JHON Doc1 SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE

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SENSOR DE FLUJO DE MASA

DE AIRE
QUE ES EL SENSOR DE MASA DE
AIRE (MAF)

El Sensor MAF es el componente que alimenta la combinación de masa


entre combustible y aire que debe entrar el motor para su ignición y
correcto funcionamiento. Todos los motores de inyección disponen de este
sensor. La función del sensor maf es enviar señales para equilibradar dicha
mezcla y lograr la eficiencia del motor.
¿CUAL ES EL SENSOR DE MASA DE
AIRE?

Es el sensor de flujo de masa de aire que tiene en su interior un hilo


caliente o alambre de platino.  Este debe mantenerse a unos 200 grados de
temperatura para así procesar la señal y enviarla a la central del motor.
¿PARA QUE SIRVE?

La función principal del Sensor MAF es medir mediante un hilo de


resistencia, la cantidad de aire que pasa a cada cilindro del motor. Con la
información que envía el maf la computadora está en capacidad de saber la
temperatura a la cual se encuentra el alambre de platino. De esta forma,
puede regular cuanto oxígeno necesita el motor para funcionar sin
recalentarse.
Es necesario para determinar para que la Unidad de Control del Motor (ECU: Engine
Control Unit) para balancear y entregar el flujo de masa requerido para el motor. El aire
cambia su densidad cuando se expande y se contrae con la temperatura y la presión. En
las aplicaciones automotrices, la densidad del aire varía con la temperatura ambiental,
altura y el uso de inducción forzada, lo que significa que los sensores de flujo de masa
son más adecuados que los sensores de flujo volumétrico para determinar la cantidad del
aire de entrada en cada cilindro.
Hay dos tipos de populares de sensores de flujo de masa de aire que se usan en los
motores automotrices. Estos son el de mariposa y el anemómetro de cable caliente.
Ninguno de los dos utiliza tecnología para medir el flujo de masa directamente. Sin
embargo, con sensores adicionales y entradas, el ECU del motor puede determinar la
masa de flujo del aire de entrada. 
Ambos acercamientos son usados casi exclusivamente el motores de inyección de
combustible electrónica (EFI: Electronic fuel injection). El diseño de ambos sensores
tiene una salida de 0 a 5 volts de frecuencia variable que es proporcional al rango del
flujo de masa de aire. La mayoría de  los vehículos que cuentan con OBDII tienen un
sensor de temperatura de entrada de aire (IAT: Intake Air Temperature) incorporado en su
estructura. Vehículos anteriores a 1996 podían tener MAFs sin un IAT. Un ejemplo es el
Infinity Q45 de 1994.
El sensor de maza de flujo de aire convierte la cantidad de aire que entra al
motor en una señal de voltaje. El ECM tiene que saber el volumen de
entrada de aire para calcular la carga del motor. Esto es necesario para
determinar la cantidad de combustible a inyectar, cuando encender el
cilindro, y cuando hacer el cambio de marcha en la transmisión. El sensor
de flujo de aire se encuentra directamente en el flujo de aire de admisión,
entre el filtro de aire y el cuerpo de aceleración donde puede medir el aire
de entrada.
Hay diferentes tipos de sensores de masa de flujo de aire. El medidor de
paletas y el de vortexr Karmen son dos de los tipos más antiguos de
sensores de flujo de aire y se pueden identificar por su forma. El tipo más
reciente, y más común, es el flujo de masa de aire (MAF) del sensor.
SENSOR DE CABLE CALIENTE (MAF)

Un sensor de flujo de masa de aire de cable caliente determina la masa de aire


fluyendo hacia el sistema de acceso de aire hacia el motor. Esto se logra al
calentar un cable suspendido en la corriente de aire del motor, como un cable de
un tostador de pan, con, ya sea un voltaje constante en el cable o una corriente
constante en el cable. La resistencia eléctrica del cable se incrementa al aumentar
la temperatura, que hace variar la corriente eléctrica a través del circuito, de
acuerdo con la Ley de Ohm. Cuando el aire fluye sobre el cable, éste se enfría,
reduciendo la resistencia, que a su vez permite mayor corriente en el circuito ya
que la fuente de voltaje es una constante. Mientras mayor corriente fluye, la
temperatura del cable se incrementa hasta que la resistencia alcanza otra vez su
equilibrio. El crecimiento o decrecimiento de la corriente es proporcional a la
masa de aire pasando sobre el cable. El circuito integrado electrónico convierte
la medida proporcional a una señal calibrada que se envía al ECU.
CÓDIGOS OBD2 RELACIONADOS
AL SENSOR MAF

Cuando se presentan fallas con el funcionamiento del sensor de flujo de


masa de aire el escáner automotriz arroja códigos de fallas. Aquí tienes el
significado de los más comunes relacionados al MAF.
P0100: Este error establece problemas con el circuito del sensor. La
frecuencia no se encuentra en los rangos esperados. Es decir, el caudal de
aire enviado es insuficiente para el motor.
P0102: También indica una frecuencia de aire por debajo de lo requerido, lo
que significa que la señal del sensor es errada.
P0103: Un escáner con esta lectura aplicada al Sensor MAF, indica una
salida de voltaje superior a lo esperado.
P0104: Este código es una señal inestable enviada por el Sensor MAF a la
unidad central de la computadora.
¿CÓMO PROBAR SI FUNCIONA EL
SENSOR MAF?

Si sospechas que el Sensor MAF está defectuoso, puedes hacer unas tareas de
comprobación eléctricas mediante un multímetro. Debes tener el conector
enchufado y revisar los cables uno a uno. Ahora puedes seguir los siguientes pasos:
Pincha con el multímetro el terminal B de alimentación para comprobar que el
sensor recibe corriente.
Verifica que el voltaje sea de 5 pero nunca por debajo ni por encima de este valor.
Ahora, debes colocar el multímetro en posición de continuidad. Con las puntas toca
las partes metálicas. Un pitido te indica que la masa es correcta.
Finalmente, se mide la señal con el vehículo encendido. Coloca el multímetro en
posición de voltaje. Con una punta tocas la masa y con la otra pinchas el terminal.
Con ayuda de alguien pide que aceleren un poco el motor y verifica que la señal
aumente.
TABLA DE VALORES DEL SENSOR MAF
SENSOR DE CABLE CALIENTE
(MAF)
SENSOR VORTICE KARMAN
 SENSOR DE VÓRTICE KÁRMÁN

Un sensor de vórtice Kármán trabaja al alterar la corriente de aire con


una alteración perpendicular. Si el flujo de entrada es laminar, la estela
consiste en un patrón oscilatorio de vórtices Kármán. La frecuencia
del patrón resultante es proporcional a la velocidad del aire. 
Estos vórtices pueden ser leídos directamente como un pulso de
presión en contra del sensor o pueden hacer que choquen con un
espejo que a su vez interrumpe o transmite una luz reflejada para
generar los pulsos en respuesta a los vórtices.
¿QUÉ ES EL SENSOR KARMAN
VORTEX?

SENSOR DE FLUJO DE AIRE KARMAN VORTEX. Para medir la


cantidad de aire que ingresa al motor con este sensor lo que se hace es
contar las veces que estos oleajes se están formando a lo largo del tiempo.
¿QUÉ SON LOS VÉRTICES?

Los vórtices son entonces pequeños torbellinos de aire. Los vórtices se


miden dentro de un "orificio direccionador de presión" desde el cual sus
movimientos oscilantes empujan y jalan un pequeño espejo de metal. El
flujo del aire ejercido contra este espejo lo obliga a un movimiento
pendular tipo "vaivén" y la rapidez del movimiento será en proporción
directa a la frecuencia con que se generen más vórtex.
DISEÑOS ANTIÁCIDOS DE SENSORES DE
FLUJO DE AIRE KARMAN VORTEX

Hay dos diseños antiácidos de sensores de flujo de aire Karman Vortex. Los
dos tipos son:
Ultrasónico. Este tipo de sensor usa ondas ultrasónicas para detectar los
vórtices que se producen, y producen una señal digital (de vez en cuando)
donde la frecuencia es proporcional hasta un total de aire de paso a través del
sensor.
El tipo de presión. El Chrysler usa un sensor de tipo de presión Karman Vortex
que usa un sensor de presión para detectar los vórtices. Como el flujo de aire a
través del sensor aumenta, así es que haga el número de variaciones de presión.
La electrónica en el converso del sensor estas variaciones de presión para una
señal cuadrada de la ola (el voltaje digital de CD), quién es aquel cuya
frecuencia están en proporción con el flujo de aire a través del sensor.
 SENSOR DE VÓRTICE KÁRMÁN
SENSOR DE MEMBRANA

Una tecnología que está naciendo utiliza una membrana electrónica


muy delgada que está situada en la entrada del aire. La membrana
tiene un sensor plano de temperatura muy delgado pegado del lado del
flujo de entrada del aire y otro atrás de éste. Hay un calentador
integrado en el centro de la membrana que mantiene una temperatura
constante, similar al sistema de cable caliente. Si no hay flujo de aire,
el perfil de la temperatura es uniforme. Cuando el aire fluye por la
membrana, el lado de la entrada del flujo se enfría en forma diferente
al lado opuesto. 
SENSOR DE MEMBRANA
MEDIDOR DE PALETAS MÓVILES (“MARIPOSAS”)

El señor de flujo del volumen de aire (VAF: Volume Air Flow) mide el flujo de aire hacia el motor con
una paleta accionada por un resorte (puerta rotativa) unida a una resistencia variable (potenciómetro). La
paleta se mueve proporcionalmente al flujo de aire. Se aplica un voltaje al potenciómetro y un voltaje
proporcional se aplica a la terminal de salida al ángulo que la paleta rota, o el movimiento de la paleta
puede regular directamente la cantidad del combustible inyectado, como sucede con el sistema K-Jetronic.
 
Muchos sensores VAF tienen un ajuste para la mezcla  de aire/combustible permitiendo una cantidad
medible de flujo de aire pase por la “mariposa”, por lo tanto enriqueciendo o empobreciendo la mezcla. Al
mover el tornillo en la dirección del movimiento del reloj, la mezcla se enriquece y en contra, la mezcla
se hace más reducida. 
 
La paleta se mueve debido a la fuerza de empuje del flujo de aire contra ésta; no mide el volumen o la
masa directamente. La fuerza de empuje depende de la densidad del aire (la densidad del aire, a su vez,
depende de la temperatura del éste), la velocidad del aire y la forma de la paleta. Algunos sensores VAF
incluyen un sensor adicional de temperatura de aire de entrada (sensor IAT: Intake Temperature Sensor)
para permitirle a la ECU del motor calcular la densidad del aire y la entrega de combustible en
consecuencia.
ALGUNOS DE LOS BENEFICIOS DEL MAF DE CABLE CALIENTE, COMPARADOS CON EL DE
PALETA SON:

• Responde rápidamente a los cam­­bios del flujo de aire


• Restricciones bajas de flujo de aire
• Empaque mucho más pequeño
• Mucho menos sensitivo al lugar donde se instala y su orientación
HAY TAMBIÉN ALGUNAS DEBILIDADES:

• La suciedad y el aceite pueden contaminar el cable caliente,


deteriorando su exactitud
• Su instalación requiere un flujo laminar a través del cable caliente
• El sensor contiene un cable delgado de platino, que se puede
romper al manejarlo inadecuadamente 
*Jogues Franklin zurichaqui INTEGRANTES:
tegeda*

*Guerreros Romero Anthony


*Héctor J León Roque
*Contreras Yance Cesar
*Jogues Franklin zurichaqui tegeda*

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