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    Mecanizado Por Laser

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    antonio ibañez
    El documento describe los procesos de maquinado por láser. Explica que el láser genera un haz de alta potencia a través de espejos de alta precisión y una lente de enfoque para cortar la pieza. Describe los tipos de corte láser bidimensional y tridimensional, así como los parámetros del mecanizado como la potencia, velocidad y flujo de aire. Explica el funcionamiento continuo y pulsado del láser, y los métodos de perforación simple y de percusión.

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    Mecanizado Por Laser

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    antonio ibañez
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    El documento describe los procesos de maquinado por láser. Explica que el láser genera un haz de alta potencia a través de espejos de alta precisión y una lente de enfoque para cortar la pieza. Describe los tipos de corte láser bidimensional y tridimensional, así como los parámetros del mecanizado como la potencia, velocidad y flujo de aire. Explica el funcionamiento continuo y pulsado del láser, y los métodos de perforación simple y de percusión.

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    Mecanizado por laser

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    Mecanizado por laser

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    El documento describe los procesos de maquinado por láser. Explica que el láser genera un haz de alta potencia a través de espejos de alta precisión y una lente de enfoque para cortar la pieza. Describe los tipos de corte láser bidimensional y tridimensional, así como los parámetros del mecanizado como la potencia, velocidad y flujo de aire. Explica el funcionamiento continuo y pulsado del láser, y los métodos de perforación simple y de percusión.

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    El documento describe los procesos de maquinado por láser. Explica que el láser genera un haz de alta potencia a través de espejos de alta precisión y una lente de enfoque para cortar la pieza. Describe los tipos de corte láser bidimensional y tridimensional, así como los parámetros del mecanizado como la potencia, velocidad y flujo de aire. Explica el funcionamiento continuo y pulsado del láser, y los métodos de perforación simple y de percusión.

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    de 12

    Maquinado

    por láser
    P R O CE SOS D E FA BR I CACI Ó N

    EQUIPO 7
    Génesis Ibáñez
    Set Arguijo
    01 Eddy Osorio
    Andrés Alcantar
    por rayo láser
    Es una tecnología que se basa en la generación de un rayo
    MAQUINADO láser de alta potencia contra la pieza que se quiere cortar.

    El láser genera un haz de elevada potencia a través

    del sistema de espejos de alta precisión y una lente de

    enfoque convergente.

    02
    Tipos de
    corte lasér
    Bidimensional

    Tridimensional
    Parámetros mecanizado
    por rayo láser:
    • Potencia
    • Velocidad
    • Resolución PPI/Frecuencia Hz
    • Número de pasadas
    • Flujo de aire
    • Offset Z (desenfoque controlado)
    Modo de funcionamiento
    del laser:
    La Potencia del láser depende del tipo de láser utilizado. Puede ser corte en modo:

    Funcionamiento continuo

    Funcionamiento Pulsado
    funcionamiento continuo

    El láser se bombea continuamente y


    emite luz de forma continua, es decir,
    que tiene una potencia de haz media
    estable.

    • Se enfoca en la potencia y el alto rendimiento

    • AUTOMOTRIZ
    • AEROESPACIAL
    • ELECTRÓNICA

    • SEMICONDUCTORES

    • SECTOR MÉDICO
    Funcionamiento Pulsado

    El láser pulsado se puede obtener mediante la


    obturación periódica del haz de salida o mediante
    un bombeo

    El láser pulsado puede tener dos motivaciones:


    • Para disminuir la potencia media del láser.
    • Cuando se desea obtener elevadas potencias de pico
    Perforado
     Pulso simple, el disparo emite luz de forma continua,
    pero sólo durante un tiempo preprogramado. El
    sistema es válido en el procesado de materiales de
    poco espesor.
     La naturaleza del perforado láser conduce a agujeros
    ligeramente cónicos, siendo el diámetro de entrada
    algo superior que el de salida. Para perforaciones de
    profundidades inferiores a 0.3 milímetros, el efecto
    cónico es pequeño

    08
    Método de Percusión: para materiales de mayor espesor. La
    perforación tiene lugar por una serie de pulsos con una duración
    y energía inferior, que inciden sobre la pieza hasta conseguir la
    total vaporización o fusión del material. Este procedimiento de
    perforación realiza agujeros más profundos y precisos que la
    perforación por pulso único. Con la perforación de percusión
    también puede obtenerse un diámetro de agujero más reducido.

    08
    Método de Percusión: para materiales de mayor espesor.
    La perforación tiene lugar por una serie de pulsos con
    una duración y energía inferior, que inciden sobre la
    pieza hasta conseguir la total vaporización o fusión del
    material. Este procedimiento de perforación realiza
    agujeros más profundos y precisos que la perforación
    por pulso único. Con la perforación de percusión
    también puede obtenerse un diámetro de agujero más
    reducido.

    08
    METODO DE PERFORACIÓN
    HELICOIDAL

    -¿Cómo se aplica?

    -¿Qué permite realizar este método?

    08
    Ventajas
     A la hora de mecanizar, es mucho más rápido que otros cortes.
     Es un corte seguro pues el material no necesita ni ser fijado ni
    enderezado. El personal nunca está en contacto con las piezas.
     El mecanismo es sencillo y se puede conseguir un corte perfecto sin
    demasiado trabajo.
     Los cortes obtenidos con el láser son limpios, sin deshilachamientos ni
    grandes rebordes. El corte láser se utiliza para el mecanizado de
    pequeñas piezas, pues se consiguen esquinas y agujeros de pequeño
    tamaño.

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