Procesos y Capacidad
Procesos y Capacidad
Procesos y Capacidad
Producción:
Decisiones
estratégicas
Estrategia de procesos
y planificación de
capacidad
Contenido
♦ Perfil de una compañía de proyección
mundial: Dell Computer Corp.
♦ Cuatro estrategias de proceso
♦ Enfoque de proceso
♦ Proceso repetitivo
♦ Enfoque de producto
♦ Enfoque de la personalización a gran escala
♦ Comparación de los distintos procesos
♦Análisis y diseño de procesos
♦ Diagramas de flujo
♦ Mapas en función del tiempo
♦ Gráficos de procesos
♦ Proceso del servicio
Contenido
♦ Diseño del proceso del servicio
♦ Interacción con el cliente y diseño del proceso
♦ Más oportunidades para mejorar los procesos de servicios
♦ Reingeniería de procesos
♦ Procesos ecológicos
♦ Selección de equipos y tecnología
♦ Capacidad
♦ Definición de capacidad
♦ Planificación de las necesidades de capacidad
♦ Árboles de decisión aplicados a las decisiones sobre la
capacidad
♦ Gestión de la demanda
Contenido
♦ Análisis del punto muerto o
punto de equilibrio
♦ Caso de producto único
♦ Caso multiproducto
♦ Inversiones con soporte
estratégico de inversión
♦ Inversión, coste variable, y flujo de
caja
♦ Valor actual neto
Objetivos de
aprendizaje
Cuando haya acabado este
capítulo, debe ser capaz de:
♦ Identificar o definir:
♦ Enfoque de proceso
♦ Proceso repetitivo
♦ Enfoque de producto
♦ Reingeniería de procesos
♦ Consideraciones sobre el proceso del
servicio
♦ Consideraciones sobre el medio
ambiente
Objetivos de
aprendizaje
Cuando haya acabado este
capítulo, debe ser capaz de:
♦ Describir o explicar:
♦ Análisis de procesos
♦ Producción ajustada
♦ Industria ecológica
♦ Consideraciones sobre capacidad
♦ Análisis de punto o muerto o punto de
equilibrio
♦ Consideraciones financieras
♦ Inversiones con soporte estratégico
Dell Computer Corp.
“¿Cómo mejorar el proceso de compra de un computador?”
♦ Vender por debajo del precio del resto de los proveedores
mediante la venta directa al cliente.
♦ Dell ha integrado la red dentro de cada aspecto de sus
negocios.
♦ Dell trabaja con 6 días de inventario.
♦ Construye computadores rápidamente, a bajo coste y sólo
cuando se solicitan.
♦ Concentra la mayor parte de su investigación y desarrollo
en el diseño de software para hacer rápida y sencilla la
instalación y la configuración de sus PC.
El proceso seleccionado
debe ajustarse según la
cantidad y la variedad
Poca cantidad Proceso Alto volumen
repetitivo
Continuo
Estrategia de enfoque
de proceso
♦ Las instalaciones se
organizan para realizar un
proceso.
♦ Los procesos similares
están juntos
♦ Ejemplo: todas las perforadoras
están juntas. Producto
Operaci A
♦
♦ También
Fabricación se conoce
de poca como:11
ón 22 33
♦ Procesos intermitentes.
cantidad de productos con
♦ Talleres.
mucha variedad. Producto
B
Ejemplos de estrategia
de enfoque de proceso
Banc
©
o
Hospital
1995
Corel
Corp.
Taller
© 1995 Corel Corp.
Camion
eta
© 1995 Corel Corp.
Campaña de
vacunación
© 1984-1994 T/Maker Co.
contra la
Papel gripe
© 1995 Corel Corp.
(continuo) (discreto)
Tabla 7.2 Comparación de las
características
de los tres tipos de procesos
Enfoque de proceso
Enfoque repetitivo
Enfoque de producto
9. Planificación basada
9. Planificación compleja 9. Planificación simple;
y equilibrio entre en modelos. establecer una tasa de
disponibilidad de inventario, producción suficiente
capacidad y servicio para satisfacer las
al consumidor. previsiones.
10. Los costes fijos
10. Costes fijos bajos 10. Costes fijos altos,
y costes variables altos
dependen de la costes variables bajos.
flexibilidad de la
11. El coste se estimainstalación. 11. Los costes dependen
antes de hacer el trabajo
11. Los costes mucho de la utilización
pero sólo se conoce normalmente sonde la capacidad.
después del trabajo conocidos debido
a la experiencia.
Proceso continuo
Técnic
as
modula
Personalizaci
res
ón a gran
escala
Técnicas Rendimi
programa ento Enfoque del producto
Enfocado de proceso
das rápido
Gran variedad, poca Poca variedad, mucha
cantidad cantidad
Baja utilización (del 5% Alta utlización (del 70%
al 90%)
al 25%)
Equipamiento
Equipamiento de uso especializado
general
Preguntas sobre el
análisis y diseño de
procesos
♦ ¿Se diseña el proceso para alcanzar
ventajas competitivas en términos de
singularización, respuesta o bajo coste?
♦ ¿Elimina el proceso los pasos que no
añaden valor?
♦ ¿Maximiza el proceso el valor ofrecido al
cliente desde el punto de vista de éste?
♦ ¿Conseguirá pedidos el proceso?
Herramientas para el
diseño de procesos
♦ Diagramas de flujo.
♦ Gráficos de procesos.
♦ Mapas en función del tiempo o
mapas de procesos.
♦ Análisis del flujo de trabajo.
Diagrama de flujo del
proceso de producción
Cliente
Compra Agente
(petición de comercial
tintas, papel y (recibe
otros suministros) petición)
Vendedores DEP. PREIMPRESIÓN
Preparación de las
Recepci planchas de
Contabili preimpresión y
dad ón negativos
Almacén DEP. DE
(tinta, papel, IMPRESIÓN
etc.)
DEPARTAMENTO Encolado y
DE clasificación,
ENCUADERNACIÓN estampado y
etiquetado
Flujo de DEPARTAMENT
O DE
información EMBALAJE
Flujo de material TRANSPOR
TE
Mapa en función del
tiempo
Pedido Produc
Cliente del to
product recibid
o o
Orden
Ventas de
proces
Orden
o
Control Pausa
de
Producto
producc
Orden
ión A
Planta Impresi
ón
Producto
WIP
Producto
WIP
Planta B Extrusi
WIP
WIP
ón
Alto
Operaciones Operacion
Grado de intensidad
comerciales de es
banca personale
s Despacho de
Servicio
de banca
completo de
abogados
corredor de
bolsa
Venta al por menor Tiendas
Servicio de Taller de
Consultori
fábrica
Servicio servicios
o jurídico Hospital
limitado de es con
corredor de fines
Almacenes y Restaura
bolsa lucrativ Hospital
tiendas por ntes de
Bajo
Restauran
os es
catálogo comida tes de
Compañí
Compañía rápida lujo
as
s aéreas
aéreas
sin lujos
Grado de personalización
Técnicas para mejorar la
productividad del servicio
Estrategia Técnica
♦ Separación ♦ Estructurar el servicio, de modo
que los clientes deban ir adonde
se ofrece el servicio
♦ Autoservicio; de este modo los
clientes examinan, comparan y
♦ Autoservicio evalúan a su propio ritmo
♦ Personalización en la entrega
♦ Restricción de ofertas
♦ Aplazamiento
♦ Enfoque
Técnicas para mejorar la
productividad del servicio
♦ Módulos ♦ Selección modular del servicio
Producción modular
♦ Separar los servicios que pueden
prestarse a algún tipo de
♦ Automatización
automatización
♦ Programar sólo el personal preciso
♦ Clarificar las opciones de servicio
♦ Programación
♦ Explicar los problemas
♦ Entrenamiento
♦ Mejorar la flexibilidad de los
empleados
Más oportunidades
para mejorar los
procesos de servicios
♦ Organización espacial.
♦ Recursos humanos.
♦ Tecnología.
Proceso de producción
y tecnologías
alternativas
Número de productos o
partes distintos
Alto Propósito general,
NC, CNC
CIM
Sistema de
manufacturado
flexible
Automatización
especializada
Bajo
Bajo Alto
Volumen de productos o
partes
Sensibilidad
medioambiental
humanos.
Capacidad
Planificación de la
capacidad:
♦ Cuánta capacidad a largo plazo se
necesita.
♦ cúando se necesita más capacidad.
♦ Dónde deben estar emplazadas las
instalaciones (ubicación).
♦ Cómo deben estar organizadas las
instalaciones (distribución).
Definición y medidas de la
capacidad
Capacid La producción máxima de un
ad: periodoen
sistema deun
tiempo
determinado.
Capacidad La capacidad máxima que se
proyectada: bajo condiciones
puede conseguir ideales.
Capacidad proyectada
Utilización=
Capacidad
Horas de utilización proyectad
=
Horas totales disponibles
Eficiencia
♦ Medición de los resultados de
una máquina cuando está
siendo utilizada.
Output actual
Eficiencia =
Capacidad
efectiva
Output actual en unidades
=
Output estándar en unidades
Tiempo actual medio
=
Tiempo estándar
Proceso de la
planificación de la
capacidad
Desarrollar Factores
Demanda
planes cuantitativos
prevista
alternativos (ej., coste)
Demanda
Demanda
Demanda
Tiempo (años)
Nueva capacidad
Demanda
Tiempo (años)
Demanda por delante con ampliación de un escalón
Modelos de ampliación
de la capacidad
Demanda prevista
Nueva capacidad
Demanda
Tiempo (años)
Capacidad por detrás de la demanda con ampliación progr
Modelos de ampliación
de la capacidad
Nueva capacidadDemanda prevista
Demanda
Tiempo (años)
Intentos de tener una capacidad media
con ampliación progresiva
Análisis del punto
muerto o punto de
equilibrio
♦ Es una técnica para evaluar las
alternativas de proceso y de
equipo.
♦ Objetivo: encontrar el punto (en
dólares o unidades) en el que el
coste iguala a los ingresos.
♦ Suposiciones:
♦ Los costes y los ingresos están
relacionados de forma lineal son líneas
rectas y hay un aumento lineal en
Análisis del punto
muerto o punto de
equilibrio
♦ Costes fijos: costes que se
mantienen incluso cuando no se
producen unidades: depreciación,
impuestos, pago de deudas e
hipotecas.
♦ Costes variables: costes que
varían con el número de unidades
producidas: mano de obra y
materias primas.
Punto de equilibrio
básico
Costes variables
Pérdidas
Costes fijos
A B
Volumen
Inversiones con
soporte estratégico de
inversión
♦ Las inversiones se hacen como parte de un
plan estratégico coordinado.
♦ Las inversiones tienen que porporcionar una
ventaja competitiva.
♦ Los ciclos de vida del producto han de ser
tenidos en cuenta.
♦ Se han de incluir diferentes factores de
explotación en el análisis del rendimiento
de la inversión.
♦ Las inversiones han de analizarse según
diferentes previsiones de ingresos.
Limitaciones del valor
actual neto
♦ Las inversiones con el mismo valor actual
pueden tener caducidades y valores de
desecho distintos.
♦ Las inversiones con el mismo valor actual
neto pueden tener flujos de caja distintos.
♦ Se supone que conocemos los tipos de
interés futuros, pero no es así.
♦ Se supone que los pagos se realizan
siempre al final de cada periodo, pero no
siempre es así.