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    Mantenimiento Industrial Ciclo PCM

    Cargado por

    Analia Yeruti Galeano
    El documento describe el proceso de mantenimiento preventivo de equipos en una fábrica. Se identifican varias oportunidades de mejora como actualizar la lista de equipos y su criticidad, verificar que todos los equipos tengan planes de mantenimiento preventivo, y generar un calendario anual y semanal del mantenimiento programado.

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    Mantenimiento Industrial Ciclo PCM

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    Analia Yeruti Galeano
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    El documento describe el proceso de mantenimiento preventivo de equipos en una fábrica. Se identifican varias oportunidades de mejora como actualizar la lista de equipos y su criticidad, verificar que todos los equipos tengan planes de mantenimiento preventivo, y generar un calendario anual y semanal del mantenimiento programado.

    Descripción original:

    Presentación de la técnica del ciclo PCM para mantenimiento industrial

    Derechos de autor

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    Formatos disponibles

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    El documento describe el proceso de mantenimiento preventivo de equipos en una fábrica. Se identifican varias oportunidades de mejora como actualizar la lista de equipos y su criticidad, verificar que todos los equipos tengan planes de mantenimiento preventivo, y generar un calendario anual y semanal del mantenimiento programado.

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    Ciclo PCM

    Catastro (listado) de Equipos


     Oportunidades de Mejora:
     Eliminar del sistema/listados equipos
    que ya no están operativos o con poco
    uso.
     Verificar si todos los equipos
    mantenibles de la fabrica están
    codificados (TAG’s).
     Codificación de equipos en (montar
    etiquetas/carteles que indiquen el
    TAG de cada maquina) .
    Análisis de la criticidad de los equipos
     A cada equipo se asigna una criticidad,
    esta esta ligada con el impacto que tiene
    el equipo en la producción, con el
    seguridad y el medio ambiente, los
    costos de la parada de dicho equipo.
     Oportunidad de Mejora:
     Verificar la matriz actual de criticidades y
    actualizarla de ser necesario.
     Etiquetar a los equipos en campo de
    acuerdo a su criticidad (montar
    etiquetas/carteles que indiquen la
    criticidad A, B o C de cada maquina)
    Planes de Mantenimiento Preventivo
     Oportunidad de Mejora:
     Verificar si todos los equipos
    mantenibles tienen planes de
    mantenimiento preventivo.
     Monitoreo de características de los
    planes existentes, tales como:
    periodicidad, duración estimada de
    tareas, inclusión /exclusión de tareas
    conforme características de los
    equipos.
    Realizar un calendarización del mantenimiento
     Realizar la calendarización del
    mantenimiento en las 52 semanas del
    año.
     Donde se detalle el mantenimiento a
    ser realizado para cada equipo en la
    semana en cada semana del año,
    Generar las ordenes para las tareas
     Oportunidades de Mejora:
     Agregar al formado del mismo, las
    casillas de: Fecha de Inicio
    programado, Fecha de Fin de
    Programado.
     Obtener un manual de utilización del
    software de mantenimiento (contactar
    con proveedor del software), si no se
    consigue el manual convocar al
    proveedor para capacitación en planta.
    Cronograma semanal de mantenimiento
     Se realiza otra calendarización de
    mantenimiento con un horizonte de una
    semana, en ellas debe figurar las tareas de
    mantenimiento preventivos, de
    inspección y correctivos surgidas en las
    anteriores inspecciones que están en las
    carteras de tareas pendientes.
     Oportunidad de Mejora:
     Realizar planificación semanal para otros
    sectores con maquinas (Sala de Maquinas:
    Compresores de aire y amoniaco,
    calderas), esta debe ser socializada y
    debatida con el jefe y gerente de
    Mantenimiento.

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