Mantenimiento Industrial Evaluacion 2

República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación

Instituto Universitario Politécnico
“Santiago Mariño”
Mantenimiento Industrial
Alumno:
Francisco Gutiérrez
C.I. 27.652.831
Barcelona, 19 de Mayo del 2022

Mantenimiento preventivo
Pasos a realizar
Lubricaciones
periódicas
Cumplimiento de
las
recomendaciones
Revisiones
del fabricante.
sistemáticas de
Calibración y Planes de
equipos
planes de inspección de Creación de
calibración para equipos historiales de
instrumentos equipos
2) Diga las ventajas y desventajas, del mantenimiento
preventivo, y explique la diferencia entre las dos.
 Ventajas: La principal virtud de este tipo de

mantenimiento es que alarga la vida útil de los
equipos, ya que se reducen de manera drástica el
riesgo de fallos. Esto se debe mayormente a que es
un mantenimiento programado. Es decir, se calcula
la parada de la máquina fuera de las horas de
trabajo, se revisa todo el funcionamiento sin que
afecte a la producción. Además, con este tipo de
labor se pueden calcular las necesidades de
repuestos sin tener que esperar a última hora o
cuando se estropee la pieza.
 Desventajas: Al realizar las labores de
mantenimiento con cierta periodicidad, no permite
que pueda determinarse el desgaste de las
piezas de los equipos, ya que se sustituyen antes.
Por otra parte, si no se registran las revisiones de
manera correcta o están incompletas,
puede modificar las tareas de revisión, adelantando
o retrasando las intervenciones previstas. Esto
puede generar un sobrecoste en la petición de
recambios que en el peor de los casos terminarían
en un trabajo correctivo.
Ya hemos analizado las ventajas y desventajas del

mantenimiento preventivo. Creemos que es mejor
prevenir que curar. Por eso, pensamos que la forma
más eficiente y profesional de tener los equipos en
perfectas condiciones es mediante un mantenimiento
preventivo.
3) Haga una explicación como hacer

un mantenimiento preventivo.
Para evaluar las necesidades de piezas, será necesario

recopilar datos del equipo, como cuáles están en
funcionamiento, durante cuántas horas están en
funcionamiento y el historial de reparaciones y piezas ya
intercambiadas. Con esta información en mano, es hora
de formalizar un plan que incluya el tiempo requerido para
el mantenimiento, el reemplazo o el intercambio de
artículos, de acuerdo con el historial y los datos
recopilados.
También es posible establecer objetivos de mejora de la
productividad, si el mantenimiento preventivo se lleva a
cabo correctamente.
Para respaldar este plan, es importante crear y seguir
listas de verificación que organicen lo que debe seguirse
y cuándo.
4) Diga los tipos de mantenimiento preventivo. Defina

y explique cada uno de ellos.
Estos son los tres tipos principales de mantenimiento

preventivo:
 Mantenimiento programado: Se realizan por tiempo,
kilómetros u horas de funcionamiento.
 Mantenimiento predictivo: Es realizado al final del
período estimado máximo de utilización.
 Mantenimiento de oportunidad: Se aprovecha el
período en el que no se está utilizando el equipo
para realizar el mantenimiento y evitar cortes de
producción.
Además, dependiendo del tipo de servicio y equipo al que
realizar el mantenimiento también podemos contemplar:
 Mantenimiento pasivo: Aplicando medidas de

mantenimiento pasivo a nuestro plan de
mantenimiento estamos aplicando una capa de
seguridad para que el equipo siempre opere en las
condiciones físicas excelentes y evitar factores
externos cómo desgaste por condiciones
meteorológicas (lluvia, nieve, humedad, calor) o por
manipulaciones intencionadas/accidentales.
 Mantenimiento activo: Dependiendo de la calidad y
tipo de los componentes a realizar el mantenimiento
preventivo, deberemos supervisar de manera más
asidua el desgaste de los mismos debido al uso.
5) Explique un plan de mantenimiento preventivo, y
su aplicación en la industria.
Pasos:
 Determinar metas y objetivos
El primer paso a realizar cuando se crea un plan de
mantenimiento preventivo es determinar exactamente qué
se quiere obtener del mismo.
Los principales objetivos a conseguir en todo plan son
minimizar en número y tiempo los paros en la producción,
y reducir los costes de mantenimiento. Todo esto se
consigue gracias a una correcta planificación y
coordinación los trabajos.
 Establecer un presupuesto
Establecer un presupuesto para realizar el mantenimiento
preventivo de los activos de la empresa se realiza
teniendo en cuenta la frecuencia recomendada por el
fabricante, costes de mantenimientos, fechas de revisión,
etc.
 Maquinaria y equipo a incluir
Realizar un inventario de los equipos existentes. Es

importante tener una ficha detallada en el ERP por cada
uno de los equipos/máquinas que puedan ser objeto de
mantenimiento.
 Revisar los mantenimientos previos realizados

Si se ha realizado algún mantenimiento sobre los
equipos, es importante revisarlos antes de empezar a
planificar, ya que nos ayudará saber qué sistemas,
equipos, responsables y repuestos se han utilizado, y por
supuesto, en qué fecha se hicieron. En caso de no haber
hecho nunca ningún mantenimiento previo, se debe partir
de cero.
 Consultar los manuales de los equipos

Es necesario conocer la especificación y
recomendaciones de los fabricantes, así como los plazos
de garantía. En los manuales encontramos la información
que tenemos que introducir en el ERP, como la fecha
límite de revisión, el tiempo de vida útil esperado, las
recomendaciones de tipos de aceites o lubricantes a
emplear, y por supuesto, las medidas de seguridad.
 Designar a los responsables

Los técnicos se pueden clasificar en base a grupos y
especialidades, teniendo así técnicos concretos que
podrán realizar distintas intervenciones dependiendo de
que pertenezcan a un grupo o especialidad.
 Escoger el tipo de mantenimiento a realizar y

planificarlo
En este punto deben definirse las intervenciones en base
a periodos de tiempo fijo establecido a priori o bien en
base a métricas.
 Ejecutar las tareas del plan

Es el momento de realizar las intervenciones que se han
definido en el punto anterior. Estas intervenciones suelen
tener asociadas alertas que saltan un tiempo antes de
que se tengan que ejecutar para ir avisando y por
supuesto en el momento que se necesite realizar la
acción. Las intervenciones se ven reflejadas en partes de
trabajo o bonos que los operarios realizan contra las
intervenciones que se han planificado.
 Revisión del Plan. Análisis e información.

Un plan de mantenimiento preventivo ha de ser un
programa activo, ha de ser revisado constantemente y se
ha de ajustar tras revisar la información que nos den los
informes.
El mantenimiento industrial preventivo consta de una

exhaustiva revisión de los equipos, herramientas e
instalaciones según su uso y las necesidades de la
empresa, con el fin de prevenir accidentes, fallos o
averías en el futuro.
6) Defina mantenimiento predictivo, y diga la
diferencia entre mantenimiento preventivo
y mantenimiento predictivo.
Mantenimiento predictivo: Este tipo de mantenimiento

es un mantenimiento más técnico y avanzado. Requiere
de formación específica, conocimientos analíticos y
necesita de equipos especializados. Al igual que el
mantenimiento preventivo, el mantenimiento predictivo
busca anteponerse a la avería. La diferencia es que se
basa en la aplicación de herramientas o técnicas de
detección de distintas variables que son indicio del estado
de un equipo y que anticipan un futuro fallo como pueden
ser la vibración, la presión o la temperatura.
El preventivo implementa medidas sistemáticas de
sustitución de piezas con la finalidad de prevenir esas
averías. Finalmente, el mantenimiento predictivo analiza
el estado de la máquina y sus averías para predecir la
próxima. Esa precisión y efectividad le permite reducir
drásticamente los costes de mantenimiento
7) Defina costos de mantenimiento preventivo, y que
beneficios le dan a la empresa u organización.
Los costos de mantenimiento son aquellos relacionados

con la conservación y restauración de los bienes de un
individuo o una empresa. En el día a día empresarial,
los costos de mantenimiento representan una importante
partida sobre el volumen de costes fijos totales.
Los costos directos de mantenimiento y reparación se
refieren a los gastos en los que tendrás que incurrir
eventualmente para realizar tareas de mantenimiento
preventivo o correctivo, como: Reparar una máquina
impresora. Resolver una falla eléctrica. Reemplazar un
bombillo en mal estado.
Beneficios a empresas:
 Composición del grupo: Los costos de
mantenimiento engloban tanto la mano de
obra dirigida a labores de mantenimiento como el
coste de los materiales y utensilios necesarios para
estas.
 Finalidad preventiva: En su forma fija de gastos
planificados, supone la conservación eficiente de los
equipos como manera de evitar mayores costes
totales por deterioro, más allá de los cuadros de
amortización definidos.
 Capacidad de ahorro: La correcta ejecución de los
costos de mantenimiento ayuda en el
diseño presupuestario, permitiendo emplear mayor
cantidad de fondos a otras partidas.
 Cálculo de costes: La planificación de los costes de
mantenimiento se definen en los presupuestos con
base en los ciclos de vida de los activos con los que
se cuente. Por ejemplo, una pescadería debe
planificar sus costes de mantenimiento de frigoríficos
con base en los cuadros de amortización y vida útil
de los mismos.
8) Diga que variables intervienen para hacer un plan
de mantenimiento, y cuáles son los beneficios para la
organización.
La elaboración de un plan de mantenimiento de una
instalación industrial basándose en las instrucciones de
los fabricantes es la forma más cómoda y habitual de
elaborar un plan de mantenimiento. El hecho de que sea
cómoda no quiere decir que sea sencilla, ya que en
primer lugar hay que conseguir recopilar todas las
instrucciones técnicas de cada fabricante, y esto no
siempre es fácil. En segundo lugar, cada fabricante
elabora sus instrucciones de mantenimiento en formatos
completamente distintos, lo que complica en gran manera
redactar un plan de mantenimiento con unas
instrucciones en un formato unificado.
Debido a que no existía departamento alguno de

mantenimiento previamente a la implementación de este
proyecto, fue necesaria la recolección de toda la
información posible y la elaboración de documentos que
permitieran recopilarla; con este fin, se realizó una
inspección detallada que fue iniciada con una inspección
de todas las áreas de la empresa, esto incluye las
siguientes áreas:
 Metalmecánica.
 Bobinado.
 Núcleo.
 Ensamblaje y conexión.
 Encubado.
 Pintura.
 Laboratorio.
 Almacén.
 Depósitos
Y esto es así porque tiene dos grandes ventajas que es

conveniente destacar:
En primer asegura completamente las garantías de los
equipos, ya que los fabricantes exigen, para el
mantenimiento de dichas garantías, que se cumpla
estrictamente lo indicado en el manual de operación y
mantenimiento que ellos elaboran.
En segundo lugar, y tan importante como el punto
anterior, es que los conocimientos técnicos necesarios
para elaborar un plan de mantenimiento basado en las
instrucciones de los fabricantes de los equipos no tienen
por qué ser altos. No se requieren conocimientos
específicos sobre los equipos a mantener, ni se requieren
especiales conocimientos sobre mantenimiento industrial.
Tan solo es necesario copiar lo que los diferentes
fabricantes de los equipos proponen, darles el formato
adecuado, efectuar alguna pequeña corrección, y
prácticamente eso es todo.

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 Ventajas: La principal virtud de este tipo de

Ya hemos analizado las ventajas y desventajas del

3) Haga una explicación como hacer

Para evaluar las necesidades de piezas, será necesario

4) Diga los tipos de mantenimiento preventivo. Defina

Estos son los tres tipos principales de mantenimiento

 Mantenimiento pasivo: Aplicando medidas de

Realizar un inventario de los equipos existentes. Es

 Revisar los mantenimientos previos realizados

 Consultar los manuales de los equipos

 Designar a los responsables

 Escoger el tipo de mantenimiento a realizar y

 Ejecutar las tareas del plan

 Revisión del Plan. Análisis e información.

El mantenimiento industrial preventivo consta de una

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