An Tamina

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UNIVERSIDAD NACIONAL

“SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”


FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS, GEOLOGIA Y METALURGIA

PROCESO PRODUCTIVO DE LA
COMPAÑÍA MINERA ANTAMINA

INTEGRANTES:

• GAYTAN VEGA Ray


• TUYA GAMBINI Fernando
OBJETIVO

• Explicar el sistema de proceso productivo de extracción de


minerales y
COMPAÑÍA MINERA ANTAMINA

• Compañía minera antamina ha realizado una de las mayores inversiones mineras


en la historia del Perú: 3,600 millones de dólares que incluye lo invertido en la
expansión de sus operaciones
• En la actualidad, es uno de los mayores productores peruanos de concentrados de
cobre y zinc y una de las diez minas más grandes del mundo en términos de
volumen de producción.
• Surge como producto de una alianza estratégica entre cuatro empresas líderes en
el sector minero mundial.
Los accionistas de Antamina son:
 BHP Billiton (33.75%)
 Glencore (33.75%)
 Teck (22.5%)
 Mitsubishi (10%)
COMPAÑÍA MINERA ANTAMINA

• Antamina, un yacimiento polimetálico complejo que produce


concentrados de cobre, zinc, molibdeno, plata y plomo.
UBICACION

• La mina está ubicada en el


distrito de San Marcos,
provincia de Huari en la
Región Ancash, a 200 km. de
la ciudad de Huaraz y a una
altitud promedio de 4,300
msnm. Además, también
cuenta con el puerto de
embarque Punta Lobitos,
ubicado en la provincia
costera de Huarmey.
PROCESO PRODUCTIVO
El proceso de producción inicia en la extracción del mineral, y acaba en el traslado del mineral desde los Andes hasta el Puerto
Punta Lobitos, para su embarque en Huarmey, a través del mineroducto que recorre 304 km llevando el concentrado del
mineral en forma de “pulpa”, donde el 40% es agua que se reutiliza.
Son 8 pasos dentro del proceso productivo:
• Exploración y perforación: A través de perforadoras de alta tecnología se obtienen muestras de roca que son analizadas en
el laboratorio para corroborar
• Minado: Al ubicarse la presencia de minerales, se realiza el minado y voladura que permite fragmentar el terreno para que se
pueda trabajar con mayor facilidad.
• Carguío y acarrero: Las rocas fragmentadas son trasladadas hacia la chancadora primaria.
• Chacadora primaria: En este proceso se reduce el tamaño de los grandes bloques a uno no mayor que el de un casco.
• Concentradora: Aquí se obtiene los concentrados de minerales a través de tres pasos (Apilamiento, molienda y flotación).
• Mineroducto: Obra de alta tecnología y un sistema de monitoreo automático por fibra óptica que sirve para el traslado de los
concentrados de cobre y zinc.
• Filtrado: El producto viene con 65% de sólido a través del mineroducto. Luego del filtrado, éste queda con 9.5% de humedad.
Lo cual garantiza a un proceso de alta calidad.
• Embarque: Los concentrados son depositados en las bodegas de grandes barcos a través de un moderno sistema de carga que
garantiza la seguridad del proceso. Nuestros minerales son comercializados a todo el mundo.

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