UNIVERSIDAD PUBLICA DE EL ALTO

CARRERA DE INGENIERIA EN GAS Y PETROQUIMICA

X ANIVERSARIO CARRERA SEMANA ANIVERSARIO
PROCESAMIENTO DEL GAS NATURAL
MEDIANTE LA APLICACIN DE TAMICES
MOLECULARES A PARTIR DE RESERVORIOS
DE SHALE GAS

PRESENTADO POR:
MSC. ING. GABRIEL PEREZ ORTIZ
Mayo - 2017
 Las cadenas del petrleo y el gas natural constan de 4 etapas, en las cuales se
explora y extrae el hidrocarburo, se transporta y luego se refina y distribuye

Industria del Petrleo

Sector
Etapa
PETRLEO

Upstream Midstream Downstream Comercializacin

Exploracin ssmica y Transporte del crudo a las Refinacin del petrleo crudo Mercado interno
perforacin
Actividades
Principales

refineras o puertos de - Destilacin primaria o - petrleo crudo

Perforacin - cementacin, embarque, por: topping - productos derivados del
perfilaje, entubamiento - va terrestre (camin, - Procesos secundarios de petrleo
Extraccin - mantenimiento ferrocarril) conversin (reforming, Mercado externo
del pozo - va martima cracking, coqueo, - petrleo crudo
Tratamiento del petrleo: - oleoducto hidrocracking, isomerizacin, - productos derivados del
separacin de gases, etc.) petrleo
deshidratacin
Industria del Gas Natural
Sector
GAS NATURAL

Etapa

Produccin Transporte Distribucin Comercializacin

Exploracin / Perforacin / Compresin
Extraccin Transporte por gasoducto Distribucin de los productos Comercializacin: a cargo
Actividades
Principales

Tratamiento del gas: del Gas Natural de distintos agentes de la

- Gas asociado: separacin de Separacin de derivados: la realiza el Usuarios Residenciales
gas y petrleo Comercios cadena
productor o el transportista
- Gas no asociado: separacin Exportacin PyMEs Mercado Interno
de propano y butano en planta Usinas elctricas Mercado Externo
LTS GNL: licuefaccin transporte Estaciones de GNC
Almacenamiento Almacenamiento Precios libres
regasificacin
Precios desregulados 2 Tarifas reguladas; en proceso
Tarifas reguladas; en proceso de de renegociacin
Fuente: Anlisis propio en base a entrevistas
 INTRODUCCION
El procesamiento del gas natural empieza en la boca de pozo e incluye todos
los procesos necesarios para la purificacin del gas natural. La composicin del
gas natural explorado vara significativamente en funcin de cada pozo
individual y est constituida por hidrocarburos gaseosos, lquidos del gas
natural, hidrocarburos lquidos y una determinada cantidad de agua y otros
gases. Los pasos del proceso de purificacin del gas natural van de la
separacin al tratamiento del gas amargo, a la deshidratacin del gas, a la
captura de los lquidos del gas natural, hasta la compresin final en la red de
tuberas del gas.

18/06/17 3
3
 DEFINICIONES IMPORTANTES
GAS NATURAL
GAS AMARGO
GAS DULCE
GAS POBRE
GAS RICO
GAS ASOCIADO
GAS NO ASOCIADO
SHALE GAS

4
4
18/06/17 5
5
18/06/17 6
6
18/06/17 7
7
 Composicin y Procesamiento
Criogenia

Metano C1 Plantas de LNG

Etano C2 Plantas de NGLs

Gas
Natural ex
Pozo Propano C3 Plantas de GLP
Butano C4
Fracciones Pesadas
C5+
Gasolina Natural
Condensado
Otros Compuestos p.e.: N2, He, Plantas de Helio y
CO2, H2S, H20 entre otros
Tratamiento 8
8
Composiciones de campos en Bolivia

Productos
Agua
Helio
Nitrgeno
CO2
H2S
Gas seco CH4
Pipeline

C2
C3
C4s
C5+
9
NGL y Petroqumica Bsica

10
10
18/06/17 11
11
18/06/17 12
12
18/06/17 13
13
 DESHIDRATACIN
El agua tiene que ser reducida para evitar procesos
de corrosin y eliminar la formacin de hidratos.
Prcticamente todos los productos desde gas seco
hasta pentanos tienen sus requerimientos de H20
libre.
Los requerimientos de contenido de agua para
ventas de gas se encuentran en 4-7 lb/ MMPC.
Para lquidos el contenido est limitado entre 10 y
20 ppm.
En plantas criognicas este requerimiento baja a 0,1
ppmv.

14
14
 Contenido de agua en
hidrocarburos
Lo que se pretende es determinar la saturacin de
agua en una corriente de gas.
En cualquier mezcla donde la fase lquida y la
gaseosa se encuentran en equilibrio se comportan
de acuerdo a la frmula:

Xi= fraccin molar en la fase lquida; = coeficiente de actividad;

Psat= presin saturacin o presin de vapor;= Fugacidad de la fase
vapor; P= Presin total.
15
15
 Procesos de deshidratacin

Los principales procesos de deshidratacin se

clasifican en procesos de absorcin y adsorcin.
Para los procesos de absorcin se usan
fundamentalmente glicoles, tales como el EG,DEG y
TEG.
Estos glicoles tienen que tener afinidad para con el
agua, baja volatilidad, baja viscosidad, y una
estabilidad trmica.
En la siguiente tabla tenemos los principales glicoles
utilizados:

16
16
Glicoles usados

17
17
18/06/17 18
18
PROCESO DE LOS TAMICES MOLECULARES

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19
18/06/17 20
20
 DESHIDRATACION CON
TAMICES MOLECULARES

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Diagrama de Flujo

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22
 WORKFLOW DE UN PROCESO DE
GAS PARA MEDIR EL PUNTO DE
ROCIO
Satisfacer Especificacin del Gas de Venta (C1, C2, C3, C4)
Gas Natural

Gas de Entrada (C1, C2, C3, C4, C5+)

Permitir la Explotacin
de Crudo

Recuperar Lquidos

Gasolina (C4, C5+)

 ESPECIFICACIONES DEL GAS EN PUNTO DE CUSTODIA

Total gases inertes CO2 + N2 a 3.5 %.

CO2 2 % y N 2%
Punto de roci de Hidrocarburo 32F @ 640 psig.
Cantidad de agua: de 2 a 7 Lbs de H2O / MMpcs .
TVR: Tensin vapor reid 12 psi.
 Ajuste del Punto de Roco de Hidrocarburos
DIAGRAMA DE PROCESO - ENTRADA ENFRIAMIENTO -
ESTABILIZACION
Ajuste del Punto de Roco de Hidrocarburos

INTERCAMBIADORES GAS-GAS
Ajuste del Punto de Roco de Hidrocarburos

CURVAS DE INTERCAMBIO CALORICO

Ajuste del Punto de Roco de Hidrocarburos
CHILLER Y SEPARADOR FRIO
Ajuste del Punto de Roco de Hidrocarburos

CURVA ENVOLVENTE - GAS DE ENTRADA

Ajuste del Punto de Roco de Hidrocarburos
CIRCUITO DE REFRIGERACION
SIN ECONOMIZADOR
Ajuste del Punto de Roco de Hidrocarburos

COMPRESOR DE PROPANO FRICK

Ajuste del Punto de Roco de Hidrocarburos

SISTEMA DESHIDRATACIN TEG

 ENDULZAMIENTO DEL GN
El endulzamiento consiste en eliminar los
componentes cidos de la corriente de gas
natural para poder ser procesado de una
manera adecuada.
Se considera cido, el gas natural
transportado o destinado al consumo
domstico, que contenga ms de 4 ppm
de H2S y/o si tiene ms de 2% molar de
CO2.
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33
PROCESOS DE ENDULZAMIENTO

Lecho slido o seco

Procesos con solventes fsicos
Procesos con solventes qumicos
Conversin directa
Membranas o Tamices Moleculares
Destilacin

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34
 CRITERIOS DE SELECCIN DEL
PROCESO CON TAMICES
Volumen del gas a tratar
Composicin y Presin del gas
Cantidad de H2S y CO2 a remover
Proximidad a una planta ya existente
Vida estimada del yacimiento
Especificaciones del gas de salida
Se debe evaluar el factor econmico y
tcnico, las regulaciones del medio
ambiente y los requerimientos de operacin.

35
35
 SELECCIN TECNICA

Contaminante Aminas Solv. Solv. hibridos Carb. Potasio Tamices

(DEA) Fsicos (Sulfinol) (Benfield) moleculares
(Selexol)

H2S Muy bueno Bueno Muy bueno Pobre-Reg Muy bueno

CO2 Muy bueno Bueno Muy bueno Bueno Muy bueno

COS Pobre/nada Bueno Bueno Posible Cuidado

RSH(*) No/limitado Bueno Bueno Posible Muy bueno

CS2 No Bueno Bueno Posible ---

EMS, DMDS No --- --- --- ---

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37
PROCESO DE ENDULZAMIENTO

18/06/17 38
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18/06/17 39
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18/06/17 40
40
APLICACIN DE TAMICES EN LA
PLANTA

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UNIDAD DE REMOCION DE CONTAMINANTES URC

CONDICIONES DEL GAS PROCESADO EN PLANTA

DESPUES DE SALIR DE LAS URC

Caudal Tratado Cada de Cada de Concentracin de Presin de

de cada tren Temperatura Presin Mercurio Salida
(%) (C) (PSI) ( g/Nm3) (PSIG)

18/06/17 42
100 <1 10 12 42 < 0.5 1115
18/06/17 43
43
44
PLANTA DEW POINT

YAPACANI

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 GASES DE INYECCION

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46
SEPARADOR de entrada
V-401

Gas
Natural
1190 lbs, 75
F

Gas
Entrad Natural
a 1200 lbs, 85
F

Elproceso
El procesodel
delgas
gascomienza
comienza
enenelelDepurador
DepuradordedeEntrada
Entrada V- V-
401que
401 queseseencarga
encargade deatrapar
atrapar
condensacin(hidrocarburos
condensacin (hidrocarburosoo
agua)que
agua) quehaya
hayaenenelelgas
gasantes
antes
dedeingresar
ingresaralalproceso.
proceso.Pasa
Pasaalal
Puentede
Puente deMedicin
Medicinpara
para
registrodel
delCaudal
CaudaldedeEntrada
Entradaaa Condensad
registro Vuelveoal separador de baja

lalaPlanta
PlantaDew
DewPoint
PointYapacan.
Yapacan.
 Separado
r

Intercabiador Gas / Gas

Salida al Cliente

1190 lbs, 75 1190 lbs, 65

F F
Entrada del 221A
Separador

Entrada Glycol
1200 lbs, 180 F

ElGas
El Gaspasa
pasaaalos
los
intercambiadoresGas-Gas
intercambiadores Gas-GasE- E-
221A yy E-221B
221A E-221Bpor porlalaparte
partedede
tubosdonde
tubos dondees espaulatinamente
paulatinamente
enfriadopor
enfriado porelelgas
gasque
queva va
saliendodel
saliendo delseparador
separadorfrofroyyalal
mismotiempo
mismo tiempose seleleinyecta
inyecta
Etilenglicolpara
Etilenglicol paraatrapar
atraparelelagua
agua
quelleva
que lleva(Esto
(Estoevita
evitaelel 221B
1190 lbs, 10
taponamientode delalacaera
caera
taponamiento FSeparador de
porformacin
formacinde dehidratos).
hidratos). 1190 lbs, 25 Producto Frio
por FSalida al
chiller

48
Separador Intercambiador Gas / Gas

Chiller

Salida del gas

Entrada al chiller
del Intercambiador
Propano a 24 lbs, 5 F
E-223
a 1190 lbs, 25 F

Entrada del gas,

datos antes de la
valvula Propano a 165
lbs, 5 F
Salida al Separador
Frio Intercambiador Luegopasa
Luego pasaalalEnfriador
Enfriador(Chiller)
(Chiller)E-223
E-223por
porlalaparte
partede
de
a 1190 lbs, 10 F Tubosdonde
dondeelelGas
Gases
esenfriado
enfriadopara
paracondensar
condensarlos
los
Tubos
hidrocarburospesados
hidrocarburos pesadosyyllegar
llegaraalas
lascondiciones
condicionesdede
Puntode
Punto deRoco.
Roco.(Esto
(Estoevita
evitaformacin
formacinde delquidos
lquidos
49 su transporte por el gasoducto).
durante
durante su transporte por el gasoducto).
 El Gas fro retorna por el cuerpo de
los Intercambiadores Gas-Gas E-221A
Y E-221B, donde enfra al gas de
entrada y al mismo tiempo se calienta
a la temperatura de entrada.

Separador Frio

Salida al Separador Separador de

Frio Intercambiador Producto Frio a
a 1190 lbs, 10 F 1190 lbs, 10 F

Gasolina

Monoetilenicol ElGas
El Gassigue
siguesu
surecorrido
recorrido
pasandoalalSeparador
pasando SeparadorFro
FroV-
V-
V-422 422donde
422 dondese
seproduce
producelala
Al Intercambiador de
Regenerador de fondo del estabilizador separacindel
separacin delGas,
Gas,los
los
Glycol hidrocarburoscondensados
condensadosyy
hidrocarburos
50
glicolcon
glicol conagua.
agua.
 Intercambiador Gas / Gas

Circuito del Glycol GPM 1.28

221B

172F
Glycol Flash Tank
1340 psi V-429
221A

Bomba

Chiller E-223 GPM 1.22

Filtro de tela
GPM 1.63
F-430
Exchanger E-226
82F 200F
190F
Vapor
H2O

Filtro De Carbon
Charcol Filter
F-431 Separador frio
Rich Cold Seperator
18F
Glycol V-422

Gasolina
265F
etilenglicol

Glycol Reboiler
F-225 51
YAPACANI PLANT Lean Glycol
UNIDAD DE SEPARACION

52
53
UNIDAD DE ENDULZAMIENTO

54
55
UNIDAD DE DEW POINT

56
57
58
UNIDAD DE COMPRESION

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60
 TORRE CONTACTORA
Es el recipiente en donde se realiza
en contacto intimo entre la corriente
de gas y el solvente para realizar la
operacin de endulzamiento.
Trabaja a Altas presiones y bajas
temperaturas para que la reaccin
directa entre el Solvente y el gas
cido pueda darse.

61
62
 REHERVIDOR (REBOILER)
Suministra calor para la regeneracin del
solvente, por medio del vapor de agua que enva
al regenerador.
Se debe tener cuidado con no exponer al
solvente a temperaturas que puedan
descomponerlo.

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SIMULACION HYSYS 8.4

64
64
 65
65
 66
66
 67
67
 68
68
Torre de Endulzamiento

69
69
Simulacin Final Planta de Santa
Rosa

70
70
Momento de Valor
Coincidencia.o No?
A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
23 24 25 26
(C O N O C I M I E N T

1
O) K N O W L E D G E
11+ 14+15
5+
15+23 12
+
12 +
5 4+ + 7 96 %

(T R A B A J O D U R O)
H A R D
.2
W O R K
8 + 1 + 18 +
44 +23 15
+ 18
+
18
98 %
+11

(A C T I T U
AD)T T I T U D E

. 3 11+ 20
20+20
20 +99 +
20
20 21
21 4+
+ 4 5
+
5
100
%

. 71
71
Momento de Valor
Equipo Desarrollo Seguridad
Determinacio

A C TInnovacio
Excelencia
I T U DInvestigacio Medio
n

n
n Ambiente

Calidad
Apoyo Trabajo Duro
72
72
 MUCHISIMAS GRACIAS

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73