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    Aceracion

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    Gabriel Pérez
    Los dos procesos principales de aceración son el proceso BOF que utiliza oxígeno y el proceso HEA u horno eléctrico de arco. El proceso BOF produce alrededor del 70% del acero mundial mientras que el HEA produce aproximadamente el 40%. El HEA tiene mayor flexibilidad que el BOF ya que puede operar con diferentes tipos de escorias y oxidantes. Las principales partes de un horno eléctrico de arco son la cuba, la bóveda y las paredes, los electrodos se usan para producir el

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    Los dos procesos principales de aceración son el proceso BOF que utiliza oxígeno y el proceso HEA u horno eléctrico de arco. El proceso BOF produce alrededor del 70% del acero mundial mientras que el HEA produce aproximadamente el 40%. El HEA tiene mayor flexibilidad que el BOF ya que puede operar con diferentes tipos de escorias y oxidantes. Las principales partes de un horno eléctrico de arco son la cuba, la bóveda y las paredes, los electrodos se usan para producir el

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    aceracion

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    Los dos procesos principales de aceración son el proceso BOF que utiliza oxígeno y el proceso HEA u horno eléctrico de arco. El proceso BOF produce alrededor del 70% del acero mundial mientras que el HEA produce aproximadamente el 40%. El HEA tiene mayor flexibilidad que el BOF ya que puede operar con diferentes tipos de escorias y oxidantes. Las principales partes de un horno eléctrico de arco son la cuba, la bóveda y las paredes, los electrodos se usan para producir el

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    Los dos procesos principales de aceración son el proceso BOF que utiliza oxígeno y el proceso HEA u horno eléctrico de arco. El proceso BOF produce alrededor del 70% del acero mundial mientras que el HEA produce aproximadamente el 40%. El HEA tiene mayor flexibilidad que el BOF ya que puede operar con diferentes tipos de escorias y oxidantes. Las principales partes de un horno eléctrico de arco son la cuba, la bóveda y las paredes, los electrodos se usan para producir el

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    PROCESOS DE

    ACERACIN

    DOMINGUEZ MIRANDA FRANCISCO


    FRANCISCO MARTINEZ KEVIN KALEP
    PAREDES ESPINOSA WADY
    DZUL EUAN BALTAZAR
    YAH CASTILLO SERGIO
    PEREZ DZIB GABRIEL
    Procesos de aceracin
    Actualmente en el mundo 2 procesos de aceleracin son los
    que producen la totalidad del acero que es alrededor de 1.2
    billones de toneladas.
    Estos procesos son BOF(LD) U oxiconvertidor al oxigeno y el
    HEA o horno elctrico de arco .
    En el caso del primer proceso cuya caracterstica es la
    insuflacin de oxigeno a una velocidad supersnica y
    cuya materia prima lo constituye cerca de un 70% arrabio
    o hierro primario liquido y el resto de chatarra, se utilizan
    las variantes de su unin con el proceso Q-BOP (inyeccin
    de oxigeno y gas natural por el fondo) que dieron como
    resultado la tecnologa actual llamada soplo combinado
    es decir fabricar aceros inyectando oxigeno tanto por la
    parte superior como por la inferior.
    Para el caso del Hea en el que la principal fuente de
    energa es la elctrica en conjunto con la inyeccin de
    oxigeno y de quemadores de oxicombustible, a tenido
    varios desarrollos que le permite en el mundo participar
    con una produccin de aproximadamente el 40% de la
    produccin mundial y en Mxico con cerca de 60%.
    El Hea tiene mayor flexibilidad que el BOF, puesto que
    puede operar con 1 o 2 escorias, oxidantes o reductor
    bsicos o acidas, segn la necesidad de produccin.
    Por otra parte todos los procesos diferentes a estos dos mencionados
    anteriormente a los dems son obsoletos y solo deben tomar como
    antecedentes o referencia dentro de la historia de la siderurgia.
    1.- Besemer 4.-LD 7.-LDAC
    2.-Thomas 5.-H.E.A 8.-OLP
    3.-Siemens 6.-LDP 9.-Kaldo
    10.-Rotor 11.-Q-BOP
    HORNO ELECTRICO DE ARCO
    Una de las principales ventajas de los hornos elctricos de arco es que su
    instalacin es muy sencilla y menos costosa que la de cualquiera otro
    horno de los utilizados para fabricar aceros.
    Los HEA pueden ser cidos (arena silicosa) o bsicos (magnesia o
    dolomita), la tensin elctrica de trabajo que se utiliza para producir ,el
    arco entre los electrodos y la chatarra varia de 80 a 500 vots y las
    intensidades de corriente que circulan por los electrodos varan de 1000 a
    50000 amperes.
    PARTES DEL HORNO ELECTRICO DE ARCO
    Cuba
    La cuba del horno con chapa de acero dulce, soldada, revestida
    interiormente con material refractario, tiene una o dos puertas por
    donde se realizan alguna maniobras de carga y adicin de elementos
    formadores de escoria etc.
    BVEDA
    Se construye con ladrillos refractarios de formas especiales sobre
    una anillo metlico generalmente refrigerado, que luego se
    apoya sobre la cuba. Normalmente tiene tres agujeros
    simtricos, a travs de los cuales pasa los electrodos y en
    ocasiones existe otro orificio para la extraccin de los gases .
    Paredes
    En un principio se utilizaron ladrillos de slice, despus materiales
    bsicos como:
    a) Ladrillos de magnesia
    b) ladrillos de doloma
    c) Bloques apisonados

    En la zona de la lnea de la escoria se colocan ladrillos de magnesia que


    son los que mejor resisten el ataque qumico de las escorias de oxido de
    hierro.
    ELECTRODOS
    Normalmente se emplean de grafito, cuyo dimetro varan desde
    60mm para hornos de 5 toneladas hasta 800 para hornos de 350
    toneladas.
    Los electrodos se sujetan con mordazas de cobre refrigeradas con
    agua, el mantenimiento de la situacin de los electrodos y de esas
    barras se verifica por medios automticos.
    CARGA
    La operacin consiste en introducir la materia prima dentro del horno,
    pero lo que importa es la naturaleza de la carga. Podemos encontrar
    bsicamente dos tipos de MP:
    -Segura: Se conoce el anlisis qumico de la MP. Ejemplo: Arabio,
    hierro esponja, etc.
    -No segura: No se conoce el anlisis qumico de la MP.
    Ejemplo: Chatarra que proviene de diferentes industrias.
    Este tipo de MP pueden tener tres tipos de problemas:

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