Planes de Sellado Api en Español
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1 Succion
2 Impulsor
3 Descarga
4 Caja de Sellos
5 Eje
6 Sello Mecanico
7 Brida
8
2 4
5
6
Area de la Cara A
Separacin
PELICULA
Area de la Cara B
Calor
Non-Flashean
Flashean
Pequeas grietas
de calor en la
superficie
ROTACIN DEBIDO A
ALTA TEMPERATURA
CONTACTO
LIGERO DIAMETRO
EXTERIOR
CONTACTO DE EXCESIVO A
LIGERO DIAMETRO
INTERIOR
CONTACTO DE EXCESIVO
A MODERADO DIAMETRO EXTERIOR
CONTACTO LIGERO
DIAMETRO INTERIOR
Instrumentacin
Planes API
Estandarizados en:
API 610
API 682
ISO 21049
ASME B73
Plan 01
Que?
Circulacin Interna hacia el
sello desde la descarga.
Opera similar al Plan API 11.
Plan 01
Para que?
Remover el calor generado en
la cmara de sello.
Venteo a la cmara de sellos
en bombas horizontales.
Reducir el riesgo de
Polimerizacin o
congelamiento en fluidos con
Plan API 11.
Plan 01
Donde?
Cmaras de sellado en
bombas con dimensiones
ASME/ANSI pump.
Fluidos limpios, temperatura
de fluidos moderada.
Usado en sellos sencillos;
raramente en sellos duales.
Plan 01
Mantenimiento preventivo
El Flush tpicamente no va
directamente en las caras del
sello y por lo tanto la remocin
de calor es limitada.
La rata de flujo se basa en las
perdidas a travs del puerto
interno.
Plan 02
Que?
Cmaras de sellado que no
tienen puerto de Flush.
Plan 02
Por que?
Simplicidad No hay
controles ambientales.
Plan 02
Donde?
Cajas grandes o sin buje de
fondo de caja, con servicios
de temperatura moderada.
Fluidos limpios.
Mezcladores o agitadores con
sellos secos.
Plan 02
Mantenimiento Preventivo
El proceso tiene un margen
adecuado alrededor del punto
de congelamiento o
vaporizacin.
Enfriamiento o calentamiento
a travs de la chaqueta de
enfriamiento-calentamiento se
puede necesitar en algunos
servicios.
Usualmente se usa en
combinacin con el Plan 62.
Plan 02
Plan 11
Que?
Circulacin a la cmara de
Sello desde la descarga,
pasando a travs de una
platina de orificio.
Por defecto el plan de
Circulacin para sellos
sencillos.
Plan 11
Para que?
Remover el calor generado en
la cmara de sellos.
Proveer el venteo en la
cmara de sellado de bombas
horizontales.
Aumentar la presin en la
cmara de sello y por tanto el
margen con respecto a la
presin de vaporizacin.
Plan 11
Donde?
Aplicaciones generales con
fluidos limpios.
Fluidos que NO polimerizan.
Plan 11
Mantenimiento Preventivo
Usar un orificio de 0.125 (3
mm) dimetro como mnimo.
Calcular la rata de flujo
correcta para colocar la
platina de orificio adecuada.
Incrementar el margen con el
punto de vaporizacin con un
apropiado orificio y un buje de
fondo de caja.
El Flush debe llegar
directamente sobre las caras.
La falla tpica es por
taponamiento del orificio Verifique las temperaturas en
la tubera.
Plan 13
Que?
Recirculacin desde la
cmara de sellado hacia la
succion a travs de un orificio.
Flush estndar en bombas
verticales.
Plan 13
Para que?
Venteo en bombas verticales.
Remover calor en la cmara
de sellos.
Plan 13
Donde?
Bombas Verticales.
Presin en la cmara de
sellado mucho mayor a
presin de succion.
Temperatura y slidos
moderados en el fluido.
Fluidos que NO polimerizan.
Plan 13
Mantenimiento Preventivo
Ventear la tubera antes de
arrancar las bombas
verticales.
Usar un orificio de mnimo
0.125 (3 mm) en dimetro.
Calcular la rata de flujo
adecuada para la cmara de
sello.
Reducir la presin en la
cmara de sellado con un
orificio adecuado y un buje de
fondo de caja.
El modo de falla tpico es por
taponamiento del orificio
Verifique las temperaturas de
la tubera.
Plan 14
Que?
Circulacin desde la descarga
a la cmara de sellado, y
recirculacin a la succion a
travs de orificios.
Combinacin de los planes 11
y 13.
Plan 14
Para que?
Venteo continuo en las
bombas verticales.
Remocin de calor en la
cmara de sellado.
Incremento de la presin en la
cmara de sellado alrededor
del punto de vaporizacin.
Plan 14
Donde?
Sellos en bombas verticales.
Fluidos limpios, que no
polimerizan y a temperaturas
moderadas.
Plan 14
Mantenimiento Preventivo
Usar un orificio de 0.125 (3 mm)
en dimetro como mnimo.
Calcular la rata de flujo y orificio
adecuadas para la cmara de
sellado.
Incrementar el margen alrededor
del punto de vaporizacin con un
orificio y buje de fondo adecuado.
El Flush debe llegar directamente
sobre las caras.
Ventear antes de arrancar en
bombas verticales.
Modo de falla tpico por
taponamiento Verifique las
temperaturas en la tubera.
Plan 14
Plan 21
Que?
Circulacin al sello desde
la descarga de la bomba
a travs de un orificio y
un intercambiador de
calor.
El intercambiador
incrementa la remocin
de calor del plan 11.
Plan 21
Para que?
Enfriamiento del sello.
Reducir la temperatura
del fluido e incrementar
el margen del punto de
vaporizacin.
Reducir la formacin de
coque.
Plan 21
Donde?
Servicios de alta
temperatura, tpicamente
mayores a 350 F (177
C).
Agua caliente, sobre 180
F (80 C).
Fluidos limpios y que NO
polimerizan.
Plan 21
Mantenimiento Preventivo
El enfriador y las tuberas
deben estar en la parte
superior Ventear antes de
arrancar.
Usar un intercambiador que
cumpla normas API682, con
tubera que maximice el flujo
y transferencia de calor.
Usar un orificio de mnimo
0.125 (3 mm) en dimetro.
Plan 21
Mantenimiento
Preventivo
Calcular el la rata de flujo
y el orificio adecuadas
para la cmara de
sellado.
Incrementar el margen
del punto de
vaporizacin con una
platina de orificio y un
buje de fondo de caja
adecuados.
Monitorear regularmente
las temperaturas de
entrada y salida Evitar
taponamientos.
Buje de Fondo
de Caja
API Plan 21
ANSI Plan 7321
Plan 23
Que?
Circulacin desde la
cmara de sellado hacia
la cmara de sellado
pasando a travs de un
intercambiador de calor.
Flush estndar en
servicios de agua
caliente.
Plan 23
Para que?
Enfriamiento eficiente
con intercambiadores de
bajo desempeo.
Incrementar el margen
con el punto de
vaporizacin.
Mejorar la lubricidad en
el agua.
Plan 23
Donde?
Servicios de alta
temperatura,
hidrocarburos calientes.
Agua de alimentacin a
calderas, y agua con
temperaturas mayores a
180 F (80 C).
Fluidos limpios y que NO
polimerizan.
Plan 23
Mantenimiento
Preventivo
Los venteos deben estar
en la parte mas alta del
intercambiador Ventear
antes de arrancar el
equipo.
Usar enfriadores API
682, con tubera del
dimetro requerido.
La cmara de sellado
requiere un cerrado claro
en el buje de fondo de
caja para aislar el fluido.
Plan 23
Mantenimiento
Preventivo
Las entradas en la brida
al sello deben ser
tangenciales, entrar por
la parte inferior y salir por
la superior.
Monitorear regularmente
el intercambiador, las
temperaturas de entrada
y salida de signos de
taponamientos o fisuras.
Fluidos de procesos con
hierro deben pasar por
un separador magntico
antes del intercambiador.
Plan 23
API Plan 23
ANSI Plan 7323
Plan 31
Que?
Circulacin desde la
descarga de la bomba a
travs de un separador
ciclnico.
Los slidos centrifugados
van a la succion de la
bomba.
Plan 31
Para que?
Remover el calor de la
cmara de sellado.
Remover los slidos del
fluido para evitar enviarlos
a la cmara de sellado.
Plan 31
Donde?
Fluidos sucios o
contaminados.
Fluidos que No polimerizan.
Plan 31
Mantenimiento
Preventivo
El separado ciclnico tiene
su mejor desempeo con
slidos cuya gravedad
especifica es el doble a la
del fluido de proceso.
Presin en la cmara de
sellado debe estar cercana
a la presin de succion
para establecer un flujo
adecuado.
La tubera no incluye
platina orificio.
Modo tpico de falla es el
taponamiento del separador
o las tuberas Verifique
las temperaturas.
Plan 31
Plan 32
Que?
Circulacin externa
con un fluido limpio.
Plan 32
Para que?
Remover el calor de la
cmara de sellos.
Remover los slidos
de la cmara de
sellado.
Incrementar la presin
de la cmara de
sellado y el margen del
punto de vaporizacin.
Plan 32
Donde?
Fluidos sucios o
contaminados, pulpa y
papel.
Servicios de alta
temperatura.
Fluidos que
polimerizan y/u oxidan.
Plan 32
Mantenimiento
Preventivo
Usar un buje de fondo
de caja de un tamao
que mantenga la
velocidad del flujo.
Restringir el paso de
fluido de proceso
sucio, regular la rata
de inyeccin externa.
Para incrementar el
margen del punto de
vaporizacin, regular la
presin de inyeccin.
El fluido inyectado
debe ser compatible
con el de proceso.
Plan 32
Mantenimiento
Preventivo
Monitorear
regularmente el
sistema de control de
posibles vlvulas
cerradas o signos de
taponamiento.
Circulacin Externa
Flujometro
Sello Sencillo
Manmetro
Buje de
Restriccin
Fuente Externa
API Plan 32
ANSI Plan 7332
Plan 41
Que?
Circulacin desde la
descarga de la bomba,
pasando por un
separador ciclnico y un
intercambiador de calor.
Combinacin del Plan 21
y Plan 31.
Plan 41
Para que?
Enfriamiento del sello
mecanico.
Remocin de slidos del
flushing y la cmara de
sellado.
Plan 41
Donde?
Servicios de alta
temperatura, tpicamente
sobre 350 F (177 C).
Fluidos sucios o
contaminados, agua con
arena.
Fluidos que No
polimerizan.
Plan 41
Mantenimiento
Preventivo
Los venteos del enfriador
deben quedar en la parte
superior Ventear antes
de arrancar el equipo.
Usar un intercambiador
API682, con tubera de
flujo en serie para
maximizar la
transferencia de calor.
El separador ciclnico
trabaja mejor con slidos
en suspensin que
tengan gravedad
especifica igual a dos
veces la del fluido.
Plan 41
Mantenimiento
Preventivo
La presin en la cmara
de sellado debe estar
cercana a la de succion
para establecer un flujo
adecuado.
Modo de falla tpico es
por taponamiento del
separador ciclnico
Verifique las
temperaturas en la
tubera.
Presin
Dual No Presurizado
(Tandem)
Proceso
Buffer
Atmsfera
Plan 52
Que?
Circulacin de fluido
amortiguante en
constante
movimiento a travs
de un reservorio.
El fluido circula por
la accin de un anillo
de bombeo montado
en el sello
secundario.
Plan 52
Para que?
Sellos externos que
actan como
respaldo (seguridad)
al sello primario
Procesos que
admiten muy bajas
emisiones a la
atmsfera.
No se permite
contaminacin al
proceso.
Plan 52
Donde?
Usado en sellos NO
presurizados
(tandem).
Fluidos con alta
presin de vapor,
hidrocarburos
livianos.
Fluidos peligrosos o
txicos.
Transferencia de
calor en fluidos.
Plan 52
Mantenimiento
Preventivo
El circuito de tubera
debe ser venteado al
sistema de
recuperacin/Tea
cerca de la presin
atmosfrica.
La presin de vapor
del proceso es
generalmente mayor
a la presin del
reservorio.
El fluido
amortiguante debe
ser compatible con
las fugas del
proceso.
Plan 52
Mantenimiento
Preventivo
La fuga del sello
primario es indicada
por el incremento de
presin en el
reservorio.
El indicador de nivel
del reservorio
muestra la fuga del
sello externo.
Sello Interior
Sello Exterior
Presin
Arreglo 3
Dual Presurizado
(Doble)
Proceso
Barrera
Atmsfera
Plan 53A
Que?
Circulacin de fluido
Barrera a travs de
un reservorio.
El fluido circula hacia
al reservorio por la
accin de un anillo
de bombeo montado
en el sello
secundario.
Plan 53A
Para que?
Fluidos que deben
ser aislados.
Procesos que
requiere Cero
emisiones.
Plan 53A
Donde?
Usados en sellos
duales presurizados
(doble).
Fluidos con alta
presin de
vaporizacin,
hidrocarburos
livianos.
Fluidos peligrosos o
txicos.
Transferencia de calor
en fluidos.
Fluidos sucios,
abrasivos o que
polimerizan.
Agitadores o
mezcladores.
Servicios de vaci.
Plan 53A
Mantenimiento
Preventivo
El circuito de tubera
debe ser venteado;
se debe localizar el
reservorio a mayor
altura que el sello.
El reservorio debe
estar presurizado
todo el tiempo por
gas entre 150 - 200
psi (10 - 14 bar)
El fluido barrera
debe ser compatible
con el proceso.
El indicador de nivel
indica las fugas de
cualquier sello.
Plan 53B
Que?
Circulacin del fluido
barrera mediante un
acumulador de
vejiga.
El fluido circula por
la accin de un anillo
de bombeo instalado
en el ensamble de
sello.
Plan 53B
Para que?
Fluidos que
requieren ser
aislados.
Procesos que
requieren cero
emisiones a la
atmsfera.
Presiones mayores a
la del plan API 53A.
Plan 53B
Donde?
Usados en sellos
duales presurizados
(doble).
Fluidos con alta
presin de
vaporizacin,
hidrocarburos
livianos.
Fluidos peligrosos o
txicos.
Transferencia de
calor en fluidos.
Fluidos sucios,
abrasivos o que
polimerizan.
Plan 53B
Mantenimiento
Preventivo
La tubera de
circulacin debe estar
completamente
venteada.
El acumulador debe
ser presurizado todas
las veces, usualmente
por la carga de gas.
El fluido Barrera debe
ser compatible con el
proceso.
Se debe monitorear
regularmente la
presin barrera
Adicionar
manualmente fluido
cuando la presin
decae.
Plan 53C
Que?
Circulacin de fluido
presurizado
mediante un pistn
Acumulador.
El fluido circula por
la accin de un anillo
de bombeo instalado
en el ensamble del
sello dual.
Plan 53C
Para que?
Fluidos de proceso
que requieren ser
aislados totalmente.
Procesos que
requiere Cero
emisiones.
Presiones mayores a
las del plan API 53A.
Sistema de presin
por avance
dinmico.
Plan 53C
Donde?
Usado en sellos
duales Presurizados
(doble).
Fluidos con alta
presin de vapor,
hidrocarburos
livianos.
Fluidos peligrosos o
txicos.
Transferencia de
calor en fluidos.
Plan 53C
Mantenimiento
preventivo
El circuito de tubera
debe estar
completamente
venteado antes de
arrancar.
La lnea de referencia
debe tolerar
contaminacin sin
atascarse.
El fluido barrera debe
ser compatible con el
proceso.
El nivel del reservorio
indicara la fuga de
cualquier sello.
Plan 54
Que?
Circulacin de fluido
barrera de un sistema
externo.
Plan 54
Para que?
Fluidos de proceso que
deben ser aislados.
Procesos que
requieren Cero
emisiones.
El sello No induce la
circulacin.
Plan 54
Donde?
Usado en sellos duales
presurizados (doble).
Fluidos con alta
presin de vapor,
hidrocarburos livianos.
Fluidos peligrosos o
txicos.
Transferencia de calor
de fluidos.
Fluidos sucios,
abrasivos o que
polimerizan.
Agitadores o
mezcladores.
Plan 54
Mantenimiento preventivo
El circuito de tubera debe
ser venteado
completamente antes de
arrancar.
El sistema de circulacin
debe ser presurizado y
energizado todo el
tiempo.
El fluido barrera debe ser
compatible con el
proceso.
El sensor de nivel del
sistema de circulacin
indica la falla de cualquier
sello.
Plan 62
Que?
Lavado externo en el
lado atmosfrico del
sello.
Los fluidos de lavado
tpicamente son vapor,
nitrgeno o agua.
Plan 62
Para que?
Prevenir la formacin
de slidos en el lado
atmosfrico del sello..
Prevenir la produccin
de escarcha.
Plan 62
Donde?
Usado en sellos
sencillos usualmente.
Fluidos que oxidan o
coquizan.
Hidrocarburos a alta
temperatura.
Fluidos que cristalizan
o forman sales.
Custicos.
Fluidos fros, con
temperaturas menores
a 32 F (0 C).
Plan 62
Mantenimiento
Preventivo
Presin de vapor en el
lavado limitada a 3 psi
(0.2 bar).
Usar buje de
restriccin en el lado
atmosfrico del sello.
Monitorear
regularmente,
chequear vlvulas
cerradas, lneas
taponadas y
condiciones de las
trampas de vapor.
Formacin de Slidos
El atascamiento ocurre cuando los slidos se forman y concentran en la parte atmosfrica del sello
mecanico (por las caractersticas del fluido), impidiendo el libre desplazamiento del sello mecanico y
permitiendo la fuga.
Coquizacin
Plan 72
Que?
Sistema de control de
fluido amortiguante con
gas.
Sistema de soporte de
gas tpicamente usado
con nitrgeno.
Plan 72
Para que?
Bajas emisiones
permitidas a la
atmsfera.
Sistema de respaldo al
sello primario.
Plan 72
Donde?
Usado en sellos duales
no presurizados
(containment seals
tandem).
Fluidos con alta
presin de vapor,
hidrocarburos livianos.
Fluidos peligrosos o
txicos.
Fluidos limpios, que no
oxidan o no
polimerizan.
Usado en combinacin
con planes 75 y/o 76.
Plan 72
Mantenimiento
Preventivo
Gas a baja presin,
limpio e infalible debe
suplirse todo el tiempo.
Gas en botellas no es
recomendado, excepto
bajo una emergencia
como sistema de
respaldo.
La fuga del sello
primario se indica por
la presin en la lnea
de venteo.
Plan 72
Mantenimiento
preventivo
Venteo y drenaje son
conectados
usualmente para baja
presin en un sistema
de recoleccin o tea.
Plan 74
Que?
Sistema de control
presurizado con gas.
El gas de soporte
tpicamente es
Nitrgeno.
Plan 74
Para que?
Fluido que debe ser
aislado.
Procesos que requiere
Cero emisiones.
Plan 74
Donde?
Usado con sellos
duales presurizados
(double).
Fluidos con alta
presin de vapor,
hidrocarburos livianos.
Fluidos peligrosos o
txicos.
Servicios que no
toleran fluidos barrera.
Fluidos limpios que no
polimerizan.
Fluidos con
temperatura
moderada.
Plan 74
Mantenimiento
preventivo
Gas limpio, disponible
y presurizado debe ser
provisto todo el tiempo.
La presin del fluido
barrera debe ser
tpicamente 25 psi
(1.75 bar) sobre la
presin de la camara
de sellado.
Los indicadores de
flujo muestran las
fugas en el sello
interno o externo.
Plan 74
Mantenimiento
preventivo
Suplir Gas en botellas
no es recomendable,
excepto si es el
sistema de respaldo en
una emergencia.
Plan 75
Que?
Drenaje de una
cavidad de sellado a
un colector de liquido y
recuperador de vapor.
Plan 75
Por que?
Recoger las fugas de
un sello de cero o
bajas emisiones.
Indicador de seguridad
para un sello primario.
Plan 75
Donde?
Puede ser usado solo,
o en conjunto con el
Plan API 72 en
containment seals.
Fluidos que condensan
a temperatura
ambiente.
Fluidos con alta
temperatura,
hidrocarburos livianos.
Fluidos peligrosos o
txicos.
Fluidos limpios, que no
oxidan o no
polimerizan.
Plan 75
Mantenimiento
preventivo
El recolector debe ser
colocado por debajo
del drenaje del sello, y
en la parte inferior de
la tubera.
Continuamente la
recoleccin del venteo,
debe ser llevado a un
sistema de recoleccin
seguro.
Lo recolectado por el
drenaje debe ir a su
correspondiente
sistema de
recoleccin.
Plan 75
Mantenimiento
preventivo
La fuga del sello
primario es indicada
por el aumento de la
presin.
Monitorear
regularmente el nivel
del liquido, puntos de
operacin de las
vlvulas y baja presin
de venteo.
Plan 76
Que?
Venteo desde la
cavidad de un sello
containment seal a
un sistema de
recuperacin.
Plan 76
Por que?
Recoleccin de fuga
de productos que
permiten baja o nula
emisin a la atmsfera.
Indicador de seguridad
para sello primario.
Plan 76
Donde?
Puede ser usado solo
o con el Plan 72 en
containment seals.
Fluidos que No
condensan a la
temperatura ambiente.
Fluidos con alta
presin de vapor,
hidrocarburos livianos.
Fluidos txicos o
peligrosos.
Fluidos limpios, que no
polimerizan o no
oxidan.
Plan 76
Mantenimiento preventivo
Venteo continuo a baja
presin a un sistema de
recuperacin seguro.
La tubera de venteo
debe incluir drenaje de
condensado.
La fuga del sello primario
es detectada por el
incremento de la presin
de venteo.
Monitorear regularmente
los puntos de operacin
de las vlvulas, lneas
bloqueadas y/o baja
presin de venteo.
18 - 24 in.
(0.45 - 0.6 m)
Horizontal
Equipment
18 - 24 in.
(0.45 - 0.6 m)
Horizontal
Equipment
Repaso
Intenta crear un ambiente favorable al sello
mecanico
Detectar y recoger las fugas para proveer
un respaldo confiable
Documentados en numerosos estndares:
API, ASME, e ISO
Puede requerir equipo auxiliar o fluidos y/o
recursos externos
Necesario para aumentar la confiabilidad
del sello
Preguntas?