Resumen 1

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LOS AGREGADOS

El anlisis granulomtrico es importante para determinar la


continuidad de los agregados y as conseguir mezclas de concreto
con consistencia plstica. Antes de efectuar el anlisis
granulomtrico es preciso q la muestra de agregado este seca La
operacin misma del cribado se hace sacudiendo los tamices uno a
uno hasta que ya no pase ni la mas mnima cantidad
AGREGADO FINO (ANLISIS GRANULOMTRICO)
tiene un tamao menor a la malla 3/8 o 9.5 mm. Hasta 2 mm a
10mm. Retenido malla 100 (150 micrones).
Las especificaciones de agregados para concreto (ASTM C - 33),
requieren que en cada fraccin exista una proporcin de partculas
comprendida dentro de ciertos lmites establecidos empricamente.

REGISTRO DE RESULTADOS
Los resultados del anlisis con mallas se registrarn en forma tabulada, luego
se trazar la curva resultante en una grfica graduada en que las ordenadas
representen el porcentaje acumulativo y las abscisas representen las
aberturas de las mallas trazadas en escala logartmica.
MDULO DE FINEZA
El anlisis granulomtrico se complementa con el mdulo de finura, que es
igual a la centsima parte de la suma de los porcentajes retenidos
acumulados en cada una de las mallas de la serie estndar (mallas N 4, N 8,
N 16, N 30, N50 y N100).
Por lo general, la arena presenta un mdulo de finura adecuada para la
fabricacin de concreto convencional, si no es menor de 2,30 ni mayor de
3,10.
El agregado fino cuyo mdulo de finura sea inferior a 2.30, normalmente se
considerarn demasiado finos e inconvenientes, porque suelen requerir
mayores consumos de pasta de cemento, lo cual repercute adversamente en
los cambios volumtricos y en el costo del concreto.
En el extremo opuesto, el agregado fino con mdulo de finura mayor de 3,10
resultar demasiado grueso juzgndosele inadecuado porque tiende a
producir mezclas de concreto speras, segregables y proclives al sangrado.
AGREGADO GRUESO (ANLISIS GRANULOMTRICO)
En el anlisis de la compacidad se ha estimado que los agregados
de similar dimensin producen el mayor nmero de vacos;
mientras que de existir una determinada diferencia entre los
tamaos, su acomodamiento se produce con mxima compacidad.
Este concepto ha llevado a proponer como prototipo las
denominadas granulometras discontinuas, que presentan carencia
de ciertos grupos granulomtricos intermedios a diferencia de las
granulometras continuas o tradicionales, que contienen todos los
tamaos normalizados
Para la utilizacin de la grava en la elaboracin del concreto, se
acostumbra subdividirla en fracciones que se manejan y dosifican
individualmente en proporciones adecuadas para integrar la curva
granulomtrica requerida en la grava total.
La composicin granulomtrica de la grava es menos influyente
que la de la arena en la manejabilidad de las mezclas del concreto,
lo cual concede ciertas libertades para integrar la curva
granulomtrica de la grava total; incluso fuera de los lmites
granulomtricos establecidos, cuando existen deficiencias de
tamaos, difciles de subsanar.
EL TAMAO MXIMO NOMINAL
El Tamao Mximo Nominal del agregado grueso no debe ser mayor a:
a)A un quinto de la menor dimensin entre cara de los encofrados.
b) Un tercio de la altura de las losas.
c) Tres cuartas partes del espacio libre mnimo entre varillas individuales de
refuerzo.
Las mallas utilizadas para determinar la granulometra de los agregados, se designa
por el tamao de la abertura cuadrada en pulgadas, siendo las siguientes: 31/2",
21/2", 2", 1, 11/2, , 3/8. La norma ASTM establece las siguientes series
granulomtricas:
MATERIAL QUE PASA LA MALLA N 200
Siendo el limo un material granular fino, sin propiedades plsticas, que mide entre 2
y 60 micras aproximadamente, en tanto que la arcilla corresponde al material ms
fino, con medidas menores a 2 micras y que s posee propiedades plsticas; ambas
se convierten por su tamao y propiedades en materiales indeseables en los
agregados, ya que incrementan el requerimiento de agua de mezclado y los cambios
volumtricos del concreto.
La prueba normal para cuantificar el contenido de tan finos contaminantes en los
agregados, consiste en determinar la proporcin del material que pasa la malla de
75 micras (N 200), mediante lavado. La prdida de masa resultante del lavado se
calcula como un porcentaje de la masa de la muestra original.
No deben ser permitidas contenidos mayores a 5% segn norma ASTM-C33.
PRUEBA ABRASION LOS ANGELES
Mtodo que mide el desgaste producido por una
combinacin de impacto y rozamiento superficial en una
muestra de agregado de granulometra preparada.
La prueba consiste en hacer golpear una muestra de
material con una carga abrasiva dentro de un tambor
metlico (giratorio), a una determinada velocidad.
La evaluacin de la resistencia a la abrasin se realiza a
partir del incremento en material fino que se produce
por el efecto de golpeo con la carga abrasiva dentro del
tambor cilndrico.
La resistencia a la abrasin se usa generalmente como
un ndice de calidad de los agregados, ya que
proporciona cierta indicacin de la capacidad de stos
para producir concretos resistentes.
El ndice de durabilidad de los agregados
El ndice de durabilidad es un valor que muestra la resistencia
relativa de un agregado para producir finos dainos, del tipo
arcilloso, cuando se somete a los mtodos de degradacin
mecnica que se describen.
Contenido de sales
Los agregados fino y grueso no debern contener sales solubles
totales porcentajes mayores a 0.04% si es concreto armado ni
0.015% si se trata de concreto prereforzado.
El agregado de procedencia marina debe ser lavado con agua
potable antes de ser usado.
Recomendaciones
Las partculas de superficie rugosa requieren mas agua para
producir un concreto manejable que los agregados redondeados
Las partculas subangulares requieren mas cemento para mantener
la relacin agua/cemento.
Las piezas en forma astilla, largas se deben evitar o cuanto menos
limitarse a un mximo del 15% en peso del agregado total.

GEOMATERIALES PARA LA CONSTRUCCIN
1.1. IMPORTANCIA DE LA DISCIPLINA GEOMATERIALES
el conocimiento de los geomateriales posibilitan al proyectista
escoger aquel que podr resistir tensiones.
la calidad de los materiales empleados ir a depender la solidez, la
durabilidad, el costo y el acabado de la obra. Por esa razn, el
proyectista debe conocer los materiales que tiene a su
disposicin.
Tal conocimiento debe ser predominantemente experimental y
tecnolgico. Las cualidades de los materiales pueden ser
establecidas por la observacin continuada, por la experiencia
adquirida o por ensayos en laboratorios especializados. Como no
sera prctico que cada nuevo ingeniero fuese adquiriendo de a
poco esa experiencia, es necesario que esos conocimientos sean
difundidos por medio de la enseanza. Esa es la finalidad de la
disciplina de Geomateriales.
Su conocimiento profundo puede representar, muchas veces, la
respuesta a problemas aparentemente insoluble, o una gran
economa en la construccin.
1.2.- DEFINICIN DE GEOMATERIALES: Son rocas o minerales procesados o
no, usados en la construccin de edificios o estructuras, incluyendo
materiales de construccin hechos por el hombre manufacturados a partir
de suelos, rocas o minerales" (Fookes, 1991).
1.3.- CAMPOS DE LA MATERIA:
1.3.1.- requisitos: Para construir, es necesario conocer las fuerzas externas
que actuarn sobre la construccin (cargas, viento, clima, etc.) las fuerzas
internas que entonces se originarn (tensiones) y el material que podr
resistir a esas fuerzas y tensiones.
es importante que se conozcan las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas
de ese material. Nos valemos entonces de la Tecnologa Experimental.
1.3.2.- campo: La tecnologa experimental se vale de los conocimientos de la
Fsica y de la Qumica, o de la unin de ambas: la fsico-qumica. Recurre
tambin a muchas otras ramas de las ciencias naturales, como la Botnica,
Geologa, Mineraloga, Cristalografa, etc. Con el auxilio de todas esas
ciencias pueden ser conocidas las propiedades y cualidades de los materiales
usados en la industria de la construccin. Este estudio no se basa, por lo
tanto en una nica ciencia, pero en la eleccin, en cada caso, de un grupo
adecuado de los conocimientos humanos.

GEOMATERIALES PARA LA CONSTRUCCIN
1.4.- Especificaciones tcnicas:
1.4.1.- Especificaciones en un Proyecto de Ingeniera:
Un Proyecto de Ingeniera no consiste apenas de planos, diseos y clculos. Incluye
tambin una parte de redaccin, bajo la forma de memoria descriptiva y de
especificacin tcnica
La memoria descriptiva es la simple descripcin e indicacin de los materiales a ser
empleados y de los locales de la construccin. Es dirigido a personas que no tienen
formacin tcnica, con la finalidad de hacerles comprender el proyecto y su
apariencia cuando vaya a ser concluido.
Ya las especificaciones tcnicas indican minuciosamente las propiedades mnimas
que los materiales deben presentar y la tcnica que ser empleada en la
construccin. Se destinan al constructor, y tiene como objetivo asegurar que la obra
sea realizada con los cuidados sealados en el proyecto.
1.4.2.- Las Especificaciones y la Disciplina de Geomateriales:
Especificaciones y memorias descriptivas se acostumbran a ser divididas en dos
partes:
Especificaciones para los materiales
Especificaciones para la ejecucin
Es en la disciplina de Geomateriales, que se aprenden las cualidades, los defectos y
las posibilidades de cada material. Una vez conocidas, cabe al proyectista escoger
aquellos que ms correspondan a sus planes, estableciendo, simultneamente, los
patrones mnimos de calidad.
GEOMATERIALES PARA LA CONSTRUCCIN
1.4.3. Cmo Especificar Materiales?
a) Al especificar los materiales, es necesario que se use de la mayor exactitud
posible, definiendo todos los elementos que puedan variar de procedencia
b) Procurar siempre citar los datos tcnicos del material deseado. An
aquellos que parezcan evidentes al proyectista, pueden no ser para el
constructor, as como este podr venir a aprovecharse de una omisin para
actuar de mala fe.
c) Conviene no solamente nombrar al material, sino tambin la clasificacin,
el tipo, la dimensin deseada y, eventualmente, la marca (procedencia).
d) Procurar no olvidar ningn material. La experiencia demuestra que el
proyectista olvida, generalmente, los materiales de menor costo o volumen,
y es justamente en relacin a ellos que surgen las mayores dudas de
interpretacin.
e) Es siempre conveniente revisar los catlogos de los materiales que estn
siendo especificados, para estar actualizado cuanto a pormenores de
interpretacin.
f) Organizar un gua de especificaciones, a fin de no olvidar detalles.
1.5.- Normalizacin:
1.5.1.- Finalidad de la Normalizacin
Se elaboran normas con el objetivo de reglamentar la calidad, la clasificacin, la
produccin y el empleo de los diversos materiales.
En cada pas existen organismos cuya funcin es establecer normas que padronicen
las especificaciones de los materiales. Esas especificaciones vienen, en general,
atender las exigencias de los consumidores o productores, sea en:
El proceso de fabricacin,
En el acabado,
Forma y dimensiones,
La composicin qumica y en las propiedades fsicas,
Los ensayos de inspeccin,
El recibimiento o
El empleo de los productos.
1.5.2.- Entidades Normalizadoras
Cada pas, cada continente, tienen entidades de normalizacin, dependiendo en
algunos casos de determinadas especificaciones existen entidades exclusivas, a
continuacin se registran algunas de ellas:
1.5.3.- Vigencia de una Norma:
Las normas, no son estticas. Ellas deben ser perfeccionadas y alteradas con el
tiempo, acompaando la evolucin de la industria y de la tcnica
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1.5.- Normalizacin:
1.5.4.- Tipos de Normas:
a) Normas: dan las directivas para clculos y mtodos de ejecucin de obras y servicios, as
como las condiciones mnimas de seguridad.
b) Especificaciones: establecen las prescripciones para los materiales.
c) Mtodos de Ensayo: establecen los procesos para la formacin y el examen de muestras.
d) Padronizaciones: establecen las dimensiones pralos materiales o productos
e) Terminologas: regularizan la nomenclatura tcnica
f) Simbologa: convenciones de diseo
g) Clasificaciones: ordenar y dividir conjuntos de elementos.
1.5.5 - Encaminamiento de una Norma:
Los socios de la entidad normalizadora, eligen los elementos para los diversos comits, que
son rganos orientadores de la parte tcnica sobre determinados asuntos. Esos comits
deben ser permanentes. Estos comits pueden ser, por ejemplo:
Para el caso nacional, se recomienda leer el artculo: Comentarios sobre los conceptos
bsicos de normalizacin tcnica de J. Avalos, que se encuentra en la referencia bibliogrfica
de Materiales Bsicos de Construccin.
1.5.6. Marcas de Conformidad:
Las entidades normalizadoras conceden marcas de conformidad, o sea, reconocen
pblicamente los materiales que estn de acuerdo con sus especificaciones, desde que sea
solicitado. En algunos casos, esa conformidad puede ser indicada por un smbolo a ser fijado
en el material o embalaje.

GEOMATERIALES PARA LA CONSTRUCCIN
1.6. PROPIEDADES GENERALES DE LOS CUERPOS: son cualidades exteriores que lo caracterizan y
distinguen. Un material dado es conocido e identificado por sus propiedades y por su comportamiento
delante de agentes exteriores. se sabe que la materia puede ser transformada en energa, lo que altera
la definicin de la indestructibilidad.
1.6.1. PRINCIPALES PROPIEDADES DE LOS CUERPOS:
Son propiedades generales de los cuerpos: Extensin: es la propiedad que poseen los cuerpos de ocupar
un lugar en el espacio. Impenetrabilidad: es la propiedad que indica no ser posible que dos cuerpos
ocupen el mismo lugar en el espacio. Inercia: es la propiedad que impide los cuerpos de modificar, por si
mismos, su estado inicial de reposo o movimiento Atraccin: es la propiedad de la materia atraer la
materia, de acuerdo con la ley de atraccin de las masas. Porosidad: es la propiedad que tiene la materia
de no ser continua, habiendo espacio entre las masas.Divisibilidad: es la propiedad que los cuerpos
tienen de dividirse en fragmentos cada vez menores. Indestructibilidad: es la propiedad que la materia
tiene de ser indestructible.
1.6.2.- PROPIEDADES DE LOS CUERPOS SLIDOS:
Dureza: es la resistencia que los cuerpos oponen al ser rayados Tenacidad: es la resistencia que oponen al
choque o percusin, (el vidrio tiene alta dureza, pero pequea tenacidad). Maleabilidad o Plasticidad: es
la capacidad que tienen los cuerpos de adelgazarse hasta formar lminas sin romperse. Ductibilidad: es la
capacidad que tienen los cuerpos de reducirse a hilos sin romperse, (la arcilla tiene buena plasticidad y
pequea ductibilidad). Durabilidad: es la capacidad que los cuerpos presentan de permanecer inalterados
con el tiempo.
Desgaste: es la prdida de calidad o de dimensiones con el uso continuo, (durabilidad y desgaste no son
necesariamente inversos). Elasticidad: es la tendencia que los cuerpos presentan a retornar a la forma
primitiva despus de la aplicacin de un esfuerzo.
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1.6.3. ESFUERZOS MECNICOS.
Los esfuerzos mecnicos o solicitaciones simples a que un cuerpo puede ser sometido son:
Compresin Traccin Flexin Torsin Cizallamiento
1.6.4. PESO ESPECIFICO, MASA ESPECFICA Y DENSIDAD:
Cuando se toma una balanza de platos y se pesa, digamos, 1kg de un determinado material, en un
determinado lugar, y despus se lleva todo y se pesa nuevamente en otro lugar o altitud, la balanza
continua marcando 1kg. En realidad, la balanza simplemente indica/registra el equilibrio existente
entre las masas colocadas en los dos platos.
Cuando se pesa esa misma cantidad de material con un dinammetro o balanza de resortes, en
lugares o altitudes diferentes, el dinammetro va a indicar/registrar diferentes resultados. Es que
ella mide una fuerza llamada peso, que es resultante de la accin de la gravedad sobre la masa del
material, y la gravedad no es igual en toda parte.
Masa es la cantidad de materia y es constante para el mismo cuerpo, este donde este.
Peso es la fuerza con que la masa es atrada para el centro de la Tierra; vara de lugar para lugar. En
un mismo lugar los pesos son proporcionales a las masas, porque la gravedad es la misma.
Se llama peso especfico a la relacin: y = P/V; entre el peso de un cuerpo y su volumen.
Consecuentemente no es constante.
Se llama masa especfica de un cuerpo a la relacin: p = M/V; entre su masa y su volumen. Es
constante para el mismo cuerpo.
Se llama densidad de un cuerpo a la relacin entre su masa y la masa del mismo volumen de agua
destilada a 4C, en el vaco. Es una relacin y, como tal, expresada por un nmero abstracto.
Estos tres conceptos: masa especfica, peso especfico y densidad, son fcilmente confundidos.

GEOSINTTICO
El trmino GEOSINTTICO se compone de dos palabras:
GEO: Prefijo griego que significa tierra/suelo, palabra
ampliamente relacionada con la ingeniera y la
geotecnia, que se refiere a los estudios sobre el
comportamiento de los suelos. SINTTICO: Son los
productos fabricados por procedimientos industriales o
por sntesis qumica.
CONSIDERACIONES INICIALES (Continuacin)
IGS (Sociedad Internacional de Geosintticos) Entidad
que impulsa el desarrollo cientfico y tcnico de los
geosintticos en el mundo para aplicaciones en los
campos de la ingeniera y la geotecnia. Esta sociedad
tambin se encarga de promover encuentros entre los
fabricantes, consultores y usuarios para el intercambio
de nuevas ideas y avances tcnicos en el campo de los
geosintticos y afines.
POLMEROS
Definicin: La palabra polmeros tambin se origina en el griego poli que
significa muchas y meros significa partes. As, un material polimrico
consiste de vrias partes unidas para formar un entero. Cada parte o unidad
es llamada un monmero.
Un monmero es la combinacin molecular utilizada para producir un
polmero. Los monmeros y la repeticin de sus unidades moleculares son
diferentes, debido al proceso de polimerizacin. La funcionalidad (numero de
locales donde una molcula monomrica puede ligarse a otras molculas
monomricas) determina el tipo y largo de la cadena polimrica.
Similarmente, estrechando la distribucin molecular, se obtiene:
- aumento en la resistencia al impacto;
- reduccin en el comportamiento al escurrimiento;
- reduccin en la procesabilidad.
La mayora de los polmeros empleados en la fabricacin de los
geosintticos son aquellos que presentan solamente un tipo de monmero
y son conocidos como homopolymers. Sin embargo hay otras variantes y,
para expandir las propiedades estructurales de un polmero, se puede
fabricarlo a travs de la repeticin de dos unidades llamados de
copolmeros (copolymers) o tres unidades (terpolymers).
GEOTEXTILES (GT)
Producto textil, sinttico, permeable, utilizado principalmente en
aplicaciones de ingeniera y geotecnia.
Los geotextiles se subdividen en dos grandes familias:
1. Geotextiles Tejidos;
2. Geotextiles no Tejidos.
GEOTEXTILES TEJIDOS (GTW)
Son estructuras planas y regulares producidas a travs del entrelazamiento,
generalmente en ngulos rectos, de dos o ms juegos de hilos en dos
direcciones preferenciales, que constituyen as los hilos de urdiembre
(paralelos al sentido de produccin) y los hilos de la trama (perpendiculares a
los hilos de urdidura).
Los geotextiles tejidos, en funcin de la seccin de las fibras, pueden
subdividrse en Geotextiles Tejidos Monofilamento, Multifilamento y
Bandaleta (cintas achatadas)
GEOTEXTILES NO TEJIDOS (GTN)
Son estructuras planas formadas por fibras filamentos, orientados
aleatoriamente, interligados por procesos mecnicos, trmicos o qumicos.
Los geosintticos no tejidos tambin se diferencian en cuanto a la longitud
de sus fibras, pudiendo ser de fibras continuas cortas.

POLMEROS UTILIZADOS EN LA FABRICACION DE LOS GEOTEXTILES
Los geotextiles en el mundo son fabricados con varios tipos de polmeros (Polipropileno,
Polister, Polietileno y Poliamida). Cada polmero tiene mayor o menor participacin en el
mercado de acuerdo con la costumbre de cada pas consumidor.
En la tabla siguiente hay una comparacin de los polmeros ms utilizados en la fabricacin de
geotextiles en el mundo.
FUNCIONES ASOCIADAS A LOS GEOTEXTILES
Los geotextiles en el mundo son utilizados para:
Filtracin
Recapado asfltico en carreteras;
Separacin / Estabilizacin;
Proteccin;
Refuerzo;
Control de erosin;
Impermeabilizacin.
GEOMALLAS (GG)
Son estructuras planas formadas por una red rectangular (malla) de elementos conectados
integralmente, que pueden ser fijados por extrusin, adhesin o entrelazamiento, cuyas
aberturas son mayores que sus componentes. Se utilizan en aplicaciones de ingeniera y
geotecnia.
Las geomallas tienen como mecanismo fundamental de funcionamiento la friccin, pudiendo
contar, para algunos tipos de mallas, con el efecto confinante de las partculas del suelo que
se alojan en sus aberturas (interlocking).
Las geomallas pueden ser de los siguientes tipos:
GEOMALLAS EXTRUIDAS (GGE)
Son estructuras planas fabricadas de materiales polimricos (generalmente
polietileno de alta densidad PAD) a travs de un proceso de extrusin y un
sucesivo estiramiento, que puede ser en una sola direccin (unidireccional,
uniaxial, monodireccional, caracterizadas por una resistencia a la traccin en
el sentido longitudinal entre 60 y 200 KN/m); o en las dos direcciones
principales (bidireccional, biaxial, biorientada, caracterizadas por una
resistencia menor, prcticamente igual en los dos sentidos en un rango de 20
a 30 KN/m).
GEOMALLAS TEJIDAS (GGW) Son estructuras planas en forma de red,
fabricadas por el entrelazamiento (en ngulos rectos) de fibras sintticas con
un elevado mdulo elstico, generalmente recubiertas por una camada
protectora, tambin de material sinttico (generalmente PVC o polietileno).
GEOMALLAS KNITTED (GGK)
Son estructuras planas en forma de red, fabricadas a travs del
entrelazamiento de fibras sintticas (con punto tipo cadena) que presentan
elevado mdulo elstico generalmente recubiertas por una camada
protectora, tambin de material sinttico (generalmente PVC o polietileno).
GEOMALLAS POR ADHESION O SOBREPOSICION DE FIBRAS (GGB)
Son estructuras planas producidas por la sobreposicin y soldadura (adhesin), generalmente
en ngulos rectos de las geocintas formadas por un ncleo en poliester de alta resistencia
revestido por una camada de proteccin en polipropileno. Ese tipo de geomalla es la ms
resistente a la traccin longitudinal alcanzado los 1200 KN/m.
GEOMALLAS (GG)
Las Geomallas en general se pueden en dos grupos:
1. Geomallas Convencionales; Son formadas por cintas de un nico material (polmero)
obtenidas a travs del estiramiento de membranas extruidas (hojas de polmeros) y
posteriormente perforadas; o directamente extruidas y luego estiradas. En general, se
presentan como una estructura muy abierta.
En ese grupo encajan las Geomallas Extruidas.
2. Geomallas Compuestas.
Formadas por fibras de alta resistencia revestidas por un segundo polmero, donde las fibras
definirn las caractersticas de resistencia y el segundo polmero (generalmente PVC o
polietileno) proporcionar una proteccin contra el deterioro de las fibras.
FUNCIONES ASOCIADAS A LAS GEOMALLAS
Invariablemente las geomallas estn asociadas a algn tipo de refuerzo:
Por abajo de la camada granular en carreteras;
Por debajo de balastos en ferrocarriles;
Para reforzar rellenos y presas de tierra;
Como refuerzo sobre suelos blandos;
Como estructuras de suelo reforzado;
Para estabilizar coberturas en rellenos sanitarios;
Otros

GEOREDES (GN)
Son estructuras cuyas mallas son formadas por dos series sobrepuestas de
hilos (con un espesor entre 1 y 5mm) que se cruzan en ngulos constantes
(generalmente entre 600 y 900) formando aberturas regulares y constantes
(en general entre 10 y 60mm), producidas por extrusin de polmeros
termoplsticos (polietileno de alta densidad o polipropileno). La soldadura
de las dos series de hilos es obtenida por la penetracin parcial en los puntos
de contacto, con el polmero an en estado semi-fluido.
FUNCIONES ASOCIADAS A LAS GEOREDES
Debido a su capacidad de drenaje (lquidos y gases), las georedes se utilizan
casi exclusivamente en los siguientes casos:
Captacin de percolaciones en rellenos sanitarios;
Como colchn drenante debajo de rellenos compactados;
Drenaje de aguas por debajo de edificios;
Drenaje de aguas en canchas deportivas;
Otros
Para evitar la intrusin de los materiales que sern drenados, las georedes
siempre se utilizan en conjunto con geotextiles (como filtros) y/o
geomembranas (como elementos de retencin) u otro material en su
superficie (superior y/o inferior). Acta como elemento para drenaje, o sea,
transporta en su plano todos los fluidos a lo largo de su propia estructura.
Presenta ptima resistencia a los esfuerzos de compresin.
GEOMANTAS (GA)
Son estructuras constituidas por fibras, hilos o cintas de materiales sintticos (PEAD,
poliamida, polipropileno, etc.) formando una malla no regular (enmaraado)
deformable con un espesor de 10 a 20mm. Dicho enmaraado puede ser obtenido a
travs de la conexin trmica mecnica de los materiales sintticos. Son
caracterizadas tambin por un alto ndice de vacos (superior a 90%).
FUNCIONES ASOCIADAS A LAS GEOMANTAS
Las geomantas pueden ser aplicadas sobre pendientes suaves y pronunciadas,
mejorando la resistencia contra la erosin provocada por el impacto de las gotas de
lluvia y por el flujo del agua superficial, garantizando un refuerzo superficial del
suelo durante el crecimiento de la vegetacin. Las geomantas tambin pueden ser
utilizadas como elementos de proteccin contra la erosin en mrgenes de canales y
cursos de agua sujetos a bajas velocidades del flujo.
Como las georedes, en algunos casos las geomantas pueden tambin ser aplicadas
como elementos para drenaje planar de fluidos en conjunto con geotextiles y/o
geomembranas. Su aplicacin para esa funcin es limitada por la baja resistencia a la
compresin bajo carga constante del geocompuesto resultante.
Las geomantas se utilizan como elementos para el control de la erosin superficial
siempre asociadas a una cobertura (suelo, vegetacin, argamasa o shot-crete) en:
Revestimiento de taludes secos;
Revestimiento de cunetas en carreteras;
Revestimiento de canales de drenaje;
Otros

GEOCELDAS (GL)
Son formadas por celdas yuxtapuestas producidas por costura o soldadura de
tiras de materiales sintticos con una altura aproximada de 100mm,
formando una estructura en forma de colmena similar.
La principal funcin de las geoceldas es la contencin del terreno o de otros
materiales sueltos colocados dentro de ellas. Tambin son utilizadas para
evitar el deslizamiento superficial en pendientes suaves y/o pronunciadas.
FUNCIONES ASOCIADAS A LAS GEOCLDAS
La principal funcin de las geoceldas es el confinamiento del terreno o de
otros materiales sueltos colocados en ellas. Tambin son utilizadas para
evitar el deslizamiento superficial en pendientes suaves y/o pronunciadas.
Las geoclulas tambin se utilizan como elementos para el control de la
erosin superficial siempre asociadas a materiales de relleno (suelo,
argamasa, concreto, etc.):
Revestimiento de taludes secos;
Revestimiento de canales;
Proteccin de rellenos de encuentro de puentes;
Muros de contencin;
Otros

GEOTUBO (GP)
Son tubos hechos de material sinttico, generalmente PVC o
PEAD, corrugados o lisos, perforados o no.
FUNCIONES ASOCIADAS A LOS GEOTUBOS
Estos materiales son empleados para captar y conducir fluidos
en sistemas de drenaje para una vasta gama de obras de
Ingeniera. Algunas de ellas son:
Conductores en drenes de pavimento (carreteras,
ferrocarriles, aeropuertos);
Conductores en drenes para muros de contencin;
Como drenes primarios en sistemas drenantes para la
remocin de percolados en rellenos sanitarios;
Como drenes superficiales en coberturas de rellenos
sanitarios;
Como drenes horizontales profundos;
Otros

GEOBLOQUES (GF)
Son prismas rectangulares fabricados de materiales sintticos
livianos y resistentes, generalmente poliestireno expandido,
que son empleados en la geotecnia para reemplazar el suelo
con el objetivo de generar una disminucin de cargas en la
construccin de rellenos.
FUNCIONES ASOCIADAS A LOS GEOBLOQUES
Actualmente estos materiales aumentan su participacin en el
mercado de geosintticos y son producidos con poliestireno
expandido (EPS) o poliestireno extrudido (XPS), para diversas
aplicaciones:
Remplazando suelos en rellenos sobre suelos de baja
capacidad de soporte;
Remplazando suelos para disminuir el empuje generado por
rellenos sobre muros de contencin;
Como base de carreteras en Rellenos de Aproximacin de
puentes;
Otras

GEOMEMBRANAS (GM)
Son sintticos de permeabilidad muy baja,
prcticamente impermeables, usados como barrera
para el control de la migracin de fluidos.
La mayora de las geomembranas son fabricadas a
partir de polmeros extruidos o co-extruidos tales
como: HDPE, PP, PVC que son extruidos en hojas
muy largas las cuales son soldadas en el lugar de
aplicacin.
Pueden ser plastomricas o elastomricas
(sintticas) o bituminosas.

GEOMEMBRANAS SINTTICAS (GMS)
Se llaman Geomembranas Sintticas al grupo formado por los tipos
Plastomrico y Elastomrico. Es importante observar que estos materiales
tienen como funcin primaria ser impermeables. Sin embargo es importante
relievar que NADA es estrictamente impermeable en el sentido absoluto de
la palabra. Estamos hablando de impermeabilidad relativa, comparada con
los materiales normalmente usados para esta funcin. En el caso de
geomembranas utilizadas en rellenos sanitarios los materiales con que
compiten generalmente son arcillas naturales o mejoradas, que presentan
una conductividad hidrulica de aproximadamente 10-9 m/s. Para una
geomembrana termoplstica tpica, la permeabilidad equivalente por
difusin es de aproximadamente 10-13 hasta 10-15 m/s.
FUNCIONES ASOCIADAS A LAS GEOMEMBRANAS
Actualmente estos materiales tienen utilizacin garantizada y exigida en
proyectos hidrulicos, geotcnicos y especialmente de proteccin ambiental:
Como barrera para agua potable; Como barrera para aguas servidas;
Como barrera para percolados;
Como sistema de impermeabilizacin en obras hidrulicas
Como sistema de impermeabilizacin en obras de carreteras;
Como sistema de impermeabilizacin en obras ambientales;
GEOCOMPUESTOS (GC)
Nombre genrico para definir productos formados por la asociacin de dos
o mas geosintticos distintos, utilizada en aplicaciones de ingeniera,
geotecnia e hidrulica. La filosofa para el desarrollo de estos materiales es
combinar las mejores caractersticas de diferentes geosintticos en la
solucin de un problema.
GEOCOMPUESTOS CON GEOMEMBRANAS (GCM)
Son estructuras formadas por productos geosintticos de los cuales por lo
menos uno de los componentes es una geomembrana.
GEOCOMPUESTOS PARA DRENAJE (GCD)
Estn constituidos por la asociacin en fase de produccin de una geored (o
geomanta) contenida entre dos capas de geotextil en forma de lmina o de
cintas. La geored (o geomanta) tiene la funcin drenante y de separacin y
los geotextiles tiene una funcin filtrante. Algunas veces los geocompuestos
para drenaje pueden ser fabricados con apenas un geotextil, asociado a una
geored o geomanta, o tambin, en algunos casos puede estar constituido por
un geotextil con funcin filtrante, por una geored o geomanta con funcin
drenante y por una geomembrana con funcin de barrera. El espesor de los
geocompuestos para drenaje es variable entre los 5 y los 30mm. Es
fundamental el estudio de su comportamiento cuando son sometidos a la
accin de cargas de compresin en el tiempo.
GEOCOMPUESTOS PARA REFUERZO (GCR)
Son estructuras producidas industrialmente, constituidas por un geotextil, que tiene
la funcin de separacin y una geomalla extruida con funcin de refuerzo.
BIOTEJIDOS (BT) Son estructuras constituidas por fibras naturales biodegradables
(yute, coco) unidas mecnicamente de manera que se forma una estructura tejida,
abierta (permeable) y relativamente deformable, fcilmente adaptable a la
superficie a ser protegida. Los biotejidos, por la naturaleza de sus componentes,
asumen funciones provisorias, como refuerzo superficial para la proteccin contra la
erosin de taludes suaves y acentuados, durante la fase del crecimiento de la
vegetacin.
BIOMANTAS (BA) Son estructuras constituidas por fibras naturales (paja, coco, sisal,
etc.), en general contenidas entre redes de materiales sintticos (polipropileno
poliamida) o natural (yute) generalmente cosidas mecnicamente. Las biomantas
tienen un espesor de alrededor de 10mm, analogamente a los biotejidos, las
biomantas son empleadas en pendientes leves y acentuadas para facilitar el
crecimiento definitivo de la vegetacin y mejorar las caractersticas de resistencia a
la erosin (refuerzo superficial).
BIOCELDAS (BL) Son estructuras formadas por celdas yuxtapuestas resultantes de la
unin de tiras naturales biodegradables unidas por varios mtodos.
BIOCOMPUESTO (BC) Nombre adoptado para definir una estructura ya montada
formada por productos naturales biodegradables. Ejemplo: Biocompuesto para
drenaje (BCD)

Qu es el concreto? El concreto es el material constituido por
la mezcla en ciertas proporciones de cemento, agua,
agregados y opcionalmente aditivos, que inicialmente denota
una estructura plstica y moldeable, que posteriormente
adquiere una consistencia rgida con propiedades aislantes y
resistentes, lo que lo hace un material ideal para la
construccin.
Elementos del Concreto
Cemento Portland
Agua
Agregados
Aditivos
Cemento Portland Es un aglomerante hidrfilo, resultante de
la calcinacin de rocas calizas, areniscas y arcillas, de manera
de obtener un polvo muy fino que en presencia de agua
endurece adquiriendo propiedades resistentes y adherentes.





Elementos componentes del cemento
a.Silicato Triclcico: (3CaO.SiO2 --> C3S --> Alita) Define la
resistencia inicial, importante en el calor de hidratacin.
b. Silicato Diclcico: (2CaO.SiO2 --> C2S --> Belita)
Define la resistencia a largo plazo
c. Aluminato Triclcico: (3CaO.Al2O3) --> C3A Es responsable de
la resistencia del cemento a los sulfatos
d. Alumino-Ferrito Tetracalcico: (4CaO.Al2O3.Fe2O3 --> C4AF -->
Celita) Ttrascendencia en la velocidad de hidratacin y
secundariamente en el calor de hidratacin.
e. xido de Magnesio (MgO) Para contenidos mayores del 5%
trae problemas de expansin en la pasta hidratada y endurecida.
f. xidos de Potasio y Sodio (K2O.Na2O -->Alcalis)
Reacciona qumicamente con algunos agregados
g. xidos de Manganeso y Titanio (Mn2O3.TiO2) En la
coloracin, para contenidos > 5%, reducen la resistencia a largo
plazo

Mecanismo de Hidratacin Reacciones qumicas entre el agua y los
componentes del cemento, que llevan consigo el cambio del estado plstico
al endurecido, con las propiedades inherentes a los nuevos productos
formados. Los componentes ya mencionados anteriormente, al reaccionar
con el agua forman hidrxidos e hidratos de Calcio complejos.
a.Estado plstico Unin del agua y el polvo de cemento formando una pasta
moldeable. Dura entre 40 y 120 minutos (reacciones se atenan).
b. Fraguado inicial Condicin de la pasta de cemento en que se aceleran las
reacciones qumicas, empieza el endurecimiento y la prdida de la
plasticidad. Se genera el calor de hidratacin. Dura alrededor de tres horas.
c. Fraguado final Se obtiene al trmino de la etapa de fraguado inicial,
caracterizndose por endurecimiento significativo y deformaciones
permanentes.
d. Endurecimiento Se produce a partir del fraguado final y es el estado en
que se mantienen e incrementan con el tiempo las caractersticas
resistentes. El volumen de slidos crece con el tiempo internamente. Se
necesita, agua, temperatura y tiempo para producir la hidratacin (curado)
Volmenes de productos de hidratacin son menores a volmenes de agua y
cemento empleados (hay contraccin de pasta endurecida) Relacin a/c
mnima para hidratacin completa: 0.35 a 0.40.

Tipos de cementos y sus aplicaciones
Tipo I De uso general, donde no se requieren
propiedades especiales.
Tipo II De moderada resistencia a los sulfatos y
moderado calor de hidratacin. Para emplearse en
estructuras con ambientes agresivos y/o en vaciados
masivos.
Tipo III Desarrollo rpido de resistencia con elevado
calor de hidratacin. Para uso en clima fro o en los
casos en que se necesita adelantar la puesta en servicio
de las estructuras.
Tipo IV De bajo calor de hidratacin. Para concreto
masivo.
Tipo V Alta resistencia a los sulfatos. Para ambientes
muy agresivos.

Cementos mezclado o adicionados
Tipo IS Cemento al que se ha aadido entre un 25% a 70% de escoria de
altos hornos referido al peso total (Material no metlico formado por
silicatos y otras bases producto de la fusin del hierro en un alto horno).
Tipo ISM Cemento al que se ha aadido menos de 25% de escoria de altos
hornos referido al peso total.
Tipo IP Cemento al que se le ha aadido puzolana en un porcentaje que
oscila entre el 15% y 40% del peso total.
Tipo IPM Cemento al que se le ha aadido puzolana en un porcentaje
menor de 15% del peso total. Todos estos cementos tienen variantes en que
se les aade aire incorporado (sufijo A), se induce resistencia moderada a los
sulfatos (sufijo M), o se modera el calor de hidratacin (sufijo H).
La Puzolana es el nombre que recibe la ceniza volcnica, que proviene de la
poblacin de Puzzuoli, en las faldas del Vesubio, donde ya era explotada en
tiempos de los romanos. Las puzolanas son materiales inertes silceos y/o
aluminosos, que individualmente tienen propiedades aglomerantes casi
nulas, pero que finamente molidas y al reaccionar qumicamente con
hidrxidos de Calcio y agua adquieren propiedades aglomerantes. La
puzolana en las que el constituyente amorfo es vidrio producido por
enfriamiento brusco de la lava. Por ejemplo las cenizas volcnicas, las
tobas, la escoria y obsidiana.


Funcin de la puzolana en el cemento
Mayor defensa frente a los sulfatos y cloruros.
Mayor resistencia frente al agua de mar.
Aumento de la impermeabilidad ante la reduccin de grietas en el
fraguado.
Reduccin del calor de Hidratacin.
Incremento en la resistencia a la compresin.
Incrementa la resistencia del acero a la corrosin.
Aumenta la resistencia a la Abrasin.
Aumento en la durabilidad del cemento.
Disminuye la necesidad de agua.
Agua de mezcla Elemento indispensable para la hidratacin del cemento.
Funciones:
1.Reaccionar con el cemento para hidratarlo
2.Actuar como lubricante para contribuir a la trabajabilidad del conjunto
3.Procurar la estructura de vacos necesaria en la pasta para que los
productos de hidratacin tengan espacio para desarrollarse Regla emprica:
Si es apta para el consumo humano, es apta para el concreto !



Efectos ms perniciosos del agua con impurezas:
1.Retardo en el endurecimiento
2.Reduccin de las resistencias
3.Manchas en el concreto endurecido
4.Eflorescencias
5.Contribucin a la corrosin del acero
6.Cambios volumtricos
Efectos de las impurezas:
Exceso de cloruros, sulfatos y carbonatos (ms de 5000 ppm) reducen la
resistencia hasta en 30%
Materia orgnica por encima de 1000 ppm, reduce resistencia e incorpora
aire Para evaluar, se elaboran cubos de morteros que se comparan, los del
agua experimental deben alcanzar el 90% de resistencia que alcanzan los
cubos con agua normalizada
Agregados Elementos inertes del concreto que son aglomerados por la pasta
de cemento para formar la estructura resistente. Ocupan alrededor de las
3/4 partes del volumen total. Se ha establecido convencionalmente la
distincin entre agregado grueso (piedra) y agregado fino (arena) en funcin
de las partculas mayores y las menores de 4.75 mm (Malla Standard ASTM #
4). Deben conformar una estructura densa y trabajable



Caractersticas fsicas
Peso especfico Es el cociente entre el peso de las partculas
dividido entre el volumen de los slidos
Peso unitario Es el cociente entre el peso de las partculas
dividido entre el volumen total
Anlisis granulomtrico Es la representacin numrica de la
distribucin volumtrica de las partculas por tamaos.
Mdulo de fineza Suma de los porcentajes retenidos
acumulativos de la serie Standard hasta el Tamiz N 100
dividido entre 100. Est demostrado que independientemente
de la granulometra, los concretos con agregados de igual
modulo de fineza, mantienen las mismas condiciones de
trabajabilidad y resistencia. Debe evitarse contaminaciones de
manera similar al caso del agua. Debe observarse los
agregados reactivos con lcalis, para prevenir aparicin de gel
expansivo (algunas andesitas)





Aditivos: Son sustancias que se aaden al concreto para
modificar adrede algunas de sus propiedades. Los aditivos
actan sobre el cemento, excepto los curadores qumicos. El
uso de aditivos cobra auge en la dcada del 50 al descubrirse
los incorporadores de aire. Se investigan nuevos productos
como los reductores de agua, acelerantes, retardantes,
plastificantes, expansivos, etc. Actualmente ya no es considera
una opcin alternativa sino un ingrediente bsico. En Per
dicho criterio an no se asimila.
Propiedades y comportamiento del concreto: El
comportamiento resistente se deber a cmo se adhieren la
pasta y los agregados y al acomodo de las piezas La estructura
del concreto no es homognea ni isotrpica
El agua y el cemento ocupan el 30% del volumen pero son los
que principalmente condicionan el resultado final El agua que
interviene condiciona la porosidad del concreto y su
comportamiento final




Propiedades del concreto fresco
Trabajabilidad Es la mayor o menor dificultad para el mezclado,
transporte, colocacin y compactacin del concreto.
Segregacin Es la tendencia natural de las partculas ms
pesadas a descender en la pasta de concreto
Exudacin Propiedad por la cual una parte del agua de mezcla
se separa de la masa y sube hacia la superficie del concreto.
Contraccin Contraccin por secado, que es la responsable de
la mayor parte de los problemas de figuracin, dado que ocurre
tanto en el estado plstico como en el endurecido si se permite
la perdida de agua en la mezcla.
Propiedades del concreto endurecido
Elasticidad En general, es la capacidad del concreto de
deformarse bajo carga, sin tener deformacin permanente.
Resistencia Es la capacidad de soportar cargas y esfuerzos
Extensibilidad Es la propiedad del concreto de deformarse sin
agrietarse.

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