Termoformado

Laura Fernndez Rada Claudeth Henrquez Coronado Karina Prez Rangel Johanna Quintero Arcieri
Proceso en el cual se usa una lmina plana de material termoplstico para darle la forma deseada. Todos los polmeros termoplsticos son adecuados para el proceso de termoformado.
Sometidos a un calentamiento presentan una variacin en su mdulo de elasticidad, dureza y capacidad de resistencia pago carga El proceso de termoformado consta de dos pasos principales: calentamiento y formado
Polmeros adecuados y ms comunes para el termoformado, as como su temperatura de formado.
Una de las etapas que emplea ms tiempo, ya que los plsticos son pobres conductores de calor Pueden presentar mayores dificultades, ocasionando el mal aprovechamiento de recursos y materiales humanos
Calentamiento por contacto

usa especialmente para la produccin en masa de artculos pequeos y delicados
Calentamiento por inmersin

uso est restringido al modelo de partes con lminas muy grandes o muy gruesas
Calentamiento por conveccin

son ampliamente usados, porque proveen un calentamiento uniforme y pueden, en cierto grado, secar alguna materiales que contengan cierto porcentaje de humedad
Calentamiento por radiacin infrarroja

Este mtodo puede proporcionar calentamiento instantneo y por lo tanto, sus ciclos de exposicin son muy cortos, a veces basta con algunos segundos
Horno de calentamiento infrarrojo
Calentamiento interno
Este mtodo no ha tenido suficiente aplicacin en el termoformado, en virtud del equipo es muy costoso.
Temperatura de desmoldeo
Temperatura la cual la pieza puede ser removida del molde sin distorsionarse. En ocasiones se puede remover a mayores temperaturas si se utilizan dispositivos de enfriamiento.
Lmite inferior de operacin

Este representaba la temperatura ms baja a la que el material puede ser formado sin crear esfuerzos internos.
Lmite superior de operacin

Es la temperatura en la cual la lmina termoplstica comienza degradarse, as tambin, se torna demasiado fluida y no se puede manipular
Temperatura normal de formado

Es la temperatura a la cual la lmina deber ser formada en una operacin normal. Esta temperatura deber alcanzarse en toda la lmina. Termoformado de poca profundidad con ayuda de aire o vaco permitir manejar temperaturas un poco ms bajas y se traduce en ciclos ms cortos
Uno de los pasos ms importantes en el proceso de termoformado, es la determinacin de la temperatura correcta en el material
En la prctica Se debe considerar:

La hoja debe ser calentada al rango de temperatura recomendado Deber tener un calentamiento uniforme. No es fcil establecer con precisin la temperatura de la hoja La determinacin est basada en el comportamiento de la hoja El cambio gradual en el cual la hoja sede durante el proceso de calentamiento (punto de revenido), es uno de los signos que sirve para establecer una temperatura adecuada.
Determinacin de la temperatura correcta en el material
El calentamiento puede ser suministrado por medio de gas o por unidades de resistencias elctricas. La temperatura del horno debe ajustarse a la temperatura de formado del plstico.
Horno de gas con circulacin fuerza de aire

proporciona calor uniforme y temperatura constante con el mnimo riesgo de sobrecalentar la lmina
Horno de calentamiento infrarrojo

utilizado en las mquinas termoformado las automticas, calentando la lmina por medio de radiacin a una velocidad de 3 a 10 veces ms rpido que en un horno con circulacin forzada de aire
El proceso de termoformado consisten calentar y reblandecer una hoja de cualquier material termoplstico y someterla a que adopte la configuracin del molde correspondiente para s, obtener un producto casi terminado con una morfologa particular.
Las fuerzas de forma ms comnmente utilizadas en el proceso de termoformado son: vaco, aire a presin, fuerzas mecnicas y la combinacin de estas tres
Formado al vaco
El principio bsico del proceso de formado al vaco es el de contar con una lmina termoplstica reblandecida en un molde perfectamente sellado y donde el aire atrapado ser evacuado por la fuerza de vaco o succin
Variedad bombas de vaco: de pistn recprocante, de diafragma, de paletas, de rotor excntrico, proporcionan un buen vaco, pero no son capaces de evacuar un volumen grande de aire a gran velocidad La lnea, ducto o tubera entre el tanque de almacenamiento y el molde deber ser lo ms corta posible
Tanques de vaco Con excepcin de algunos equipos de vaco, la mayor parte son suministrados con un tanque de almacenamiento. El tanque de almacenamiento deber ser 2.5 veces mayor al volumen comprendido entre el molde, la caja de vaco y la tubera.
EQUIPOS DE VACO
TANQUES DE VACO
Formado con aire a presin

En operaciones en donde la fuerza de vaco es reemplazada por aire a presin, se debe considerar que es ms difcil obtener un sellado satisfactorio del molde. La fuerza de formados fcilmente puede multiplicarse hasta 10 veces si el aire a presin est a 100 Psi. Sin embargo pocas veces los moldes pueden resistir tal presin.
Formado mecnico
El proceso de termoformado no est limitado a las tcnicas neumticas. La forma ms simple de formado mecnico es utilizando el formado bidimensional.
Formado mecnico molde machohembra

Es usado para el formado de piezas complicadas.
Una hoja calentada es formada entre los moldes opuestos entre s pero con contorno similares (machohembra).
Formado Mecnico
El formado mecnico molde machohembra no depende solamente de las fuerzas que se empleen; usualmente este tipo de formado puede ser combinado con vaco, aire a presin o las dos al mismo tiempo.
Usando ayudas mecnicas en el proceso, se tiene la ventaja de una mejor distribucin del espacio del material, sobre cualquier otro proceso. Con la combinacin de estas tcnicas se pueden obtener muchas variantes en el proceso.
TCNICAS COMBINADAS
TCNICAS COMBINADAS
Otras variaciones
Algunos tipos de plsticos tienen caractersticas que han hecho necesario desarrollar otras tcnicas
El conformado con lmina apoyada En el conformado por deslizamiento Moldeo con membrana o diafragma El moldeo de lminas gemelas
Criterios para el diseo de productos termoformados Eleccin del tipo de tcnica de termoformado
Criterios para el diseo del molde el termoformado
Eleccin del tipo de tcnica de termoformado

La forma y dimensiones de la pieza. La apariencia deseada. La tcnica de termoformado.
Criterios para el diseo de productos termoformados

Deber considerarse un adelgazamiento en el espesor del material, esto depender ms que nada de la forma, tamao y tcnica utilizada. Deber considerarse un ngulo de salida de moldeo entre 3 y 5. Deber tomarse en cuenta una contraccin en la pieza del 0.6 al 1% al enfriar.
Criterios para el diseo del molde el termoformado

Forma y dimensiones de la pieza. Apariencia de la pieza. Volumen estimado de fabricacin.
Termoformado bidimensional
El formado bidimensional es un proceso de doblado que se puede conseguir por dos mtodos:
Doblado por calentamiento lineal
Formado en fro
Las lminas termoplsticas pueden ser formadas en fro en marcos curvos, siempre que el radio de la curvatura sea 180 veces mayor que el espesor del material utilizado.
Termoformado tridimensional (con moldes)

Formado libre o por gravedad
Formado molde hembra y macho

Formado libre a presin o vaco de aire
Termoformado tridimensional moldes)
(con
Formado a vaco y presin, molde hembra
Formado a presin con ayuda de pistn, molde hembra

Formado a vaco con retorno y molde macho

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Polmeros adecuados y ms comunes para el termoformado, as como su temperatura de formado.

Calentamiento por contacto

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Calentamiento por radiacin infrarroja

Horno de calentamiento infrarrojo

Lmite inferior de operacin

Lmite superior de operacin

Temperatura normal de formado

En la prctica Se debe considerar:

Determinacin de la temperatura correcta en el material

Horno de gas con circulacin fuerza de aire

Horno de calentamiento infrarrojo

Formado con aire a presin

Formado mecnico molde machohembra

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Doblado por calentamiento lineal

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Termoformado tridimensional (con moldes)

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