4.

5 SONDAS DE VELOCIDAD
4.5.1 TUBO DE PITOT

Punto de Estancamiento

Donde se ve que P1 ser la presin total o presin de estancamiento, que tiene en cuenta tanto la presin esttica como la presin dinmica producida por la velocidad. Si conocemos la presin esttica en el punto 0 podramos saber cual es el valor de la velocidad en el conducto.

4.5.2 TUBO DE PRANDTL

Como se ha visto, el tubo de Pitot nos permite medir velocidades, pero necesitamos conocer la presin esttica de la tubera. As, a Prandtl se le ocurri la idea de unir en un mismo dispositivo el tubo de Pitot y un medidor de presin, con lo que tener en un nico dispositivo todo lo necesario para conocer la velocidad. As, lo que comnmente conocemos como tubo de Pitot en realidad es un tubo de Prandtl. En verdad, no nos interesa conocer la presin de estancamiento o la esttica, sino solamente la diferencia entre ambas.

As, con un manmetro diferencial que nos proporcione el valor de la diferencia podramos obtener el valor de la velocidad del fluido. En verdad, la velocidad calculada de forma terica no coincide exactamente con la real, se ha de multiplicar por un coeficiente experimental de la velocidad, Cv , el cual puede oscilar alrededor de la unidad.

Recordemos que la medida de la velocidad se realiza en un nico punto, pero en las tuberas la velocidad no es uniforme en todos los puntos sino que tiene cierto perfil. Por tanto, deberemos hacer una serie de medidas para poder determinar el perfil de velocidades, y as poder promediarlo y obtener una velocidad media.
Existen ciertos tubos de Pitot que ya hacen por si mismo el promediado, introduciendo una serie de orificios distribuidos a lo largo del dimetro de la tubera, calculando ya una velocidad promedio directamente.

Tubo de Pitot Comercial

4.5.3 OTRAS SONDAS DE VELOCIDAD

Existen otros mtodos de determinar la velocidad en un punto de un fluido ms sofisticados y mucho ms precisos, pero tienen varios inconvenientes a nivel industrial, el primero y que ms pesa sobre el resto es el precio, la imposibilidad de trabajar en ambientes industriales en forma continuada, la necesidad de elaborar un procedimiento de medida un tanto complicado, y la necesidad de personal muy cualificado. De entre estos mtodos destacan dos:
- Anemometra de Hilo Caliente ( CTA, Constant Temperature Anemometry ) - Anemometra Laser ( LDA, Laser Doppler Anemometry )

Normalmente estos sistemas se aplican en laboratorios de investifgacion, y se restringen por alto costo, siento el lser significativamente ms caro.

4.5.3.1 Anemometra de Hilo Caliente ( CTA, Constan Temperature Anemometry ) Se basa en el siguiente principio: Se hace pasar una corriente por un hilo muy fino. El paso de la corriente hace que se caliente. El hilo se refrigera por el paso de fluido, por conveccin. As, la cantidad de enfriamiento ser funcin de la velocidad del fluido. Cuando un conductor se calienta vara su resistencia, as variaciones en la velocidad del fluido producirn variaciones en la refrigeracin del hilo, y por tanto en su temperatura, la cual afecta a la resistencia. As, de forma electrnica el anemmetro intenta mantener constante la temperatura del hilo, y para ello controla la corriente que circula por el hilo. La medida de esa corriente la podemos correlacionar con la velocidad del fluido. Existen un gran nmero de probetas con diferentes disposiciones de los hilos de medida, con dos tres y hasta cinco hilos combinados para determinar velocidades en 3D, diferentes fases, etc.

4.5.3.1 Anemometra Lser ( LDA, Laser Doppler Anemometry )

Esquema del principio de funcionamiento del equipo de anemometra lser.

El principio de funcionamiento es sencillo. Dos haces lser inciden sobre un punto de medida, creando una zona de medida formada por franjas de interferencia de alto contraste de separacin conocida. Cuando una partcula pasa a travs de dicha zona, la partcula emitir pulsos de luz al pasar por las franjas luminosas. Al captar esta seal en un fotodiodo podremos calcular la frecuencia de estas seales y, por lo tanto, la velocidad de la partcula.

Equipo de Anemometra Lser

4.5 MEDICIN DE CAUDAL

El caudal es una variable de proceso bsica, difcil de medir. Definicin de caudal: cantidad de fluido que avanza en una unidad de tiempo.

Q=v.A
Tipos principales de medidores de flujos Existen numerosos tipos de medidores y transmisores, los principales son: - Caudalimetros de rea constante (o elementos deprimogenos). - Caudalimetros de rea variable. - Caudalimetros mecnicos. - Otros medidores de caudal volumtrico.

4.5.1 Caudalimetros de rea constante (o elementos deprimogenos): El principio bsico es que cuando una corriente de fluido se restringe , su presin disminuye por una cantidad que depende de la velocidad de flujo a travs de la restriccin, por lo tanto la diferencia de presin entre los puntos antes y despus de la restriccin puede usarse para calcular el caudal. Dentro de ellos se tiene: - Placa de orificio o diafragma. - Tobera de caudal. - Tubo venturi.

4.5.1.1 MEDIDOR DE PLACA DE ORIFICIO

Este tipo de Caudalmetro se caracteriza por aprovechar el cambio entre el aumento de la energa cintica y la consecuente disminucin de la presin.

Precisin 2%. Rango de medida limitado (3:1). Prdida de presin alta. Econmicos. No es necesaria calibracin. 40% del mercado.

Se trata de una placa de metal interpuesta en la tubera, con un agujero normalizado a travs del cual se produce el salto de presiones que se medirn como en los casos anteriores. Se produce una prdida de presin muy importante y es muy sensible al tipo de flujo aguas arriba, pero es el sistema ms barato.

Utilizando Bernoulli entre ambos puntos:

Por la ecuacin de conservacin de la masa:

Se ha de tener en cuenta las prdidas, que no hemos considerado en la ecuacin de Bernoulli, eso se consigue mediante la introduccin de una parmetro dimensional,Cv , que afecta a la velocidad:

Cv oscila entre un valor de 0.95 y una valor ligeramente superior a la unidad, pero como regla general podemos tomar un valor de 0.98.
Si definimos el Coeficiente de Caudal como:

Como resulta habitual en ciertas aplicaciones medir la presin como la altura de columna de agua encima de los puntos 1 y 2 la expresin se puede escribir como:

En verdad Cq no es una variable que englobe a las otras, sino que se convierte en una verdadera constante experimental que se determina por ensayo para cada caudalmetro, y lo proporciona el fabricante. Esto es debido a que adems es necesario corregir las hiptesis de flujo incompresible y no viscoso, as como la simplificacin de vena contracta realizadas en la ecuacin de Bernoulli. Lo que se hace es tarar el instrumento, obteniendo experimentalmente una curva Cq=f(Re)

ELEMENTOS PRIMARIOS
Se encuentran dentro de la tubera, se integra por el orificio y la placa de orificio, que consiste en una placa delgada y plana (de 1/8 a 3/8 de espesor) con una perforacin circular que guarda diferentes posiciones en relacin con el centro de tubera esta posicin puede ser concntrica, excntrica o segmentada.

La placa se construye de acero inoxidable tipo 316 para garantizar su dureza.

ELEMENTOS SECUNDARIOS Se encuentran fuera de la tubera, son dispositivos para medir la presin en la tubera, esta operacin se realiza con las tomas de presin.

Se colocan dos tomas de presin una antes y otra despus de la placa orificio.

Imaginemos que el agua circula por una tubera normal de acero sin que nada la detenga, en este caso la velocidad de un punto de la tubera a otro no cambia. Debido a la reduccin de la velocidad, la presin justo antes del orificio (punto B) es un poco mayor que la presin de operacin en la lnea de conduccin aguas arriba (punto A). La placa orificio origina que la velocidad aumente y por lo tanto la presin disminuye. Aguas abajo de este punto, el flujo de dispersa, disminuye la velocidad y se presenta un aumento de la presin en el punto D. Despus de la placa, la velocidad se recupera porque el agua circula en toda la tubera (punto E). Vamos a llamar la presin aguas arriba de la placa de orificio como h1, mientras que la presin aguas abajo como h2. La diferencia entre ambas (h1-h2) se conoce como la presin diferencial, la cual simbolizaremos por h. La funcin de los elementos primarios es generar la presin diferencial. Mientras que la de los elementos secundarios es medir y registrar esta presin diferencial.

Para poder emplear la placa orificio, el dimetro mnimo de la tubera debe ser de 2 y el mximo 50. Dimensiones generales de la placa orificio

D= dimetro de la tubera. d= dimetro de orificio. E= espesor de la placa. e =espesor del orificio.

La Norma ISO 5167-1 establece que espesor debe tener la placa y que proporcin debe tener el orificio en relacin al dimetro de la tubera.

La tabla siguiente, muestra los valores mnimo y mximo de los espesores e y E, en funcin del dimetro de la tubera a utilizar. Tambin, el valor mnimo y mximo del dimetro del orificio y de los valores de la relacin de dimetros (d/D). Dimensin Mnimo Mximo e 0.005 D 0.02D E 0.005 D 0.05D d 38 d/10 0.20 0.75

Distancia a al que se debe colocar las tomas de presin Existen 3 posiciones:

Tipo de instalacin D-D/2 A una pulg. En los bordes L1 D 1 L2 D/2 Pulg. Cero

Tomas de presin a D-D/2

Tomas de presin a una pulg

Tomas de presin en los bordes

 Provoca que el flujo se contraiga de repente conforme se aproxima al orificio y despus se expande de repente al dimetro total de la tubera. Produce perdida de carga, se forman vortices a la salida del orificio. Capacidad limitada. COMO SE CALCULO EL GASTO QUE PASA POR LA TUBERA Al combinar dos ecuaciones hidrulicas, que son La Ecuacin de la Energa (o Teorema de Bernoulli) y La Ecuacin de Continuidad, se forma una ecuacin para calcular el gasto:

d= dimetro del orificio (m) D= dimetro de tubera (m) = d/D = densidad (kg/m3) h= presin diferencial (N/m2) Cd= coeficiente de descarga Q= caudal (m3/s)

El gasto se determina: Conociendo las caractersticas geomtricas del depsito La presin diferencial La densidad del agua

COEFICIENTE DE DESCARGA Cd.

Cd valor de ajuste que compensa la distribucin de velocidad y las prdidas de carga menores, depende de cmo se coloquen las tomas de presin. La expresin general para calcular el coeficiente de descarga es la siguiente:

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MEDIDOR DE PLACA DE ORIFICIO

4.5.1.2 MEDIDOR DE BOQUILLA O TOBERA DE FLUJO

Es una contraccin gradual de la corriente de flujo seguida de una seccin cilndrica recta y corta. Debido a la contraccin pareja y gradual existe una prdida muy pequea. La tobera de flujo es un instrumento de medicin que permite medir diferencial de presiones, cuando la relacin de , es demasiado alta para la placa, este es cuando la velocidad del flujo es mucho mayor y las perdidas empiezan hacerse notorias. Su forma hidrodinmica, evita que sedimentos transportados por el fluido queden adheridos a la tubera.

El principio de funcionamiento es idntico al del diafragma, convirtiendo energa potencial en cintica, midiendo la depresin entre el flujo aguas arriba y el flujo en la tobera. Si se mira en la figura se ve que la toma de baja presin se realiza en la parte baja. Experimentalmente se ha comprobado que la presin es ese punto coincide con la que existe en el punto medio de la tobera. La constante de caudal Cq variar, y tendr valores diferentes a los que tiene el Venturi, pero la expresin genrica para el clculo es la misma. La prdida de presin es menos importante, pero su coste es superior.

4.5.1.3 MEDIDOR DE VENTURI

Es un dispositivo que origine una prdida de presin al pasar por un fluido. En esencia este es una tubera corta recta, o garganta, entre dos tramos cnicos. La presin varia en la proximidad de la seccin estrecha, as al colocar un manmetro o instrumento registral en la garganta se puede medir la cada de presin y calcular el caudal instantneo.

Tiene la prdida de presin ms reducida, sin embargo es el sistema ms grande y de mayor coste. Es poco sensible al tipo de flujo aguas arriba.

Q=V1A1

Una de las diferencias ms importantes entre los tres sistemas es la cada de presin que introduce el sistema de medida en la tubera, aunque esta se puede recuperar, en general suele ser uno de los factores determinantes en la eleccin entre los tres sistemas. Como se puede ver, el diafragma y la tobera tiene una gran cada de presin, mientras que el venturi introduce una cada mucho menor. El venturi cuando ms larga sea la parte convergente, menores prdidas tendr.
Relacin entre dimetros de garganta y de la tubera principal

El otro factor determinante ser la economa, as como el tipo de flujo a medir, el dimetro de la tubera, etc..

4.5.2 Caudalimetros de rea variable (ROTAMETROS).En general podemos decir que un medidor de rea variable no es ms que un sistema en el que el flujo arrastra un flotador. El flotador est sometido a tres tipos de fuerza, el peso propio, hacia abajo, y el empuje ms el arrastre del propio fluido ambos hacia arriba. Cuando se alcanza el equilibrio se puede correlacionar la velocidad del fluido y la posicin del flotador. Como el rea es conocida, podemos deducir el caudal que pasa.

Existen una gran variedad de modelos de rotmetros, cada uno indicado para un caudal, naturaleza del fluido, y condiciones de utilizacin. En general los podemos dividir en: Rotmetros de Purga Rotmetros de indicacin directa Rotmetros armados con indicacin magntica, neumtica o elctrica Rotmetros de Bypass Su aplicacin es importante en tuberias de menos de 100 mm de dimetro. Caractersticas: Simple y robusto Pequea prdida de presin Rango de aplicacin de 10:1 Resiste alta temperatura (400 C) y presin (40 bar) Precisin del 1% - 4%

Rotmetro de Purga: Es un rotmetro con una vlvula de aguja aadida. El rotmetro se coloca en paralelo a la tubera principal

4.5.3 Caudalimetros mecanicos

A.- Turbinas. B.- Desplazamiento Positivo. 4.5.3.1 A.- Turbinas Se trata de un rotor con paletas que gira libremente en el interior de el conducto. La velocidad de giro de la turbina es proporcional al caudal volumtrico que trasiega. Existen dos tipos principalmente: Turbinas tipo Reluctivo Turbinas tipo Inductivo

Para determinar el nmero de revoluciones de la turbina le medidor consta de un dispositivo captador que genera un impulso elctrico cada vez que un alabe de la turbina pasa frente a l. Exactitud 1%Vn. Requerimientos: El fluido debe ser limpio y poco abrasivo Sirve para lquidos y gases No se utiliza para control. Genera una cada de presin apreciable

Las turbinas se dividen segn los tipos de convertidores de la seal para captar la seal de velocidad. Los del tipo reluctancia, un bobina exterior capta la interaccin de las paletas sobre un imn exterior permanente. El paso de las paletas cambia el circuito magntico, provocando un campo elctrico en la bobina proporcional al giro de las paletas. La del tipo inductivo , es el rotor el que lleva incorporado un imn permanente. EL campo magntico giratorio origina una corriente en la bobina exterior, proporcional al giro.

4.5.3.2 Caudalimetros de desplazamiento positivo

A) B) C) D) De disco oscilante De pistn oscilante De pistn Alternativo Rotativos

A) De disco oscilante Induce un par de giro en el vstago superior. El par es pequeo, pero suficiente como para transmitir la informacin del giro del disco. El caudal trasegado ser proporcional al giro. Precisin: +/- 1-2 % Caudal mximo: 600 l/min Dimetro Tubera: Hasta 2

B) De piston oscilante

Dispone de un par bastante elevado. Precisin: +/- 1-2 % pero puede llegar a 0.5 %. Caudal mximo: 600 l/min

C) De piston alternativo

Se trata de uno de los primeros medidores construidos, son caros, difciles de reparar y un tanto en desuso. Precisin: +/- 0.5 % Caudal: 4-250 l/min

D) Caudalimetros rotativos Los rotativos son sistemas que introducen vlvulas rotativas que giran de forma excntrica,rozando con las paredes, las cuales giran transportando lquido. D1) Cicloidales Son dos lbulos que giran en ejes fijos, transportando fluido de forma continua y siempre en la misma cantidad. Precisin: +/- 1 % Caudal mximo: [30-60000] l/min Dimetro Tubera: 2 - 24

D2) Birrotor Muy usado en la industria del petrleo. Ambos engranajes no tienen contacto mecnico as mantienen una vida til muy elevada.

Precisin: +/- 0.2 % Caudal mximo: [0-65000] l/min Dimetro Tubera: 3 - 12

D3) Medidores ovales

Se construyen en casi todos los materiales, y estn ampliamente implantados tanto en la industria como en el uso domstico

Precisin: +/- 0.5 % Caudal mximo: [-] l/min Dimetro Tubera: 0.5 - 3

4.5.4 Otros medidores de caudal volumetrico

Existen una gran variedad de dispositivos que sirven para medir caudal. La lista sera interminable. A continuacin vamos a citar los sistemas en los que se basan los ms extendidos y habituales.

4.5.4.1 Vortex
Para Reynolds moderados y elevados, si el fluido pasa por un obstculo, crear torbellinos a su paso, tal como indica la figura.

La frecuencia del torbellino es proporcional a la velocidad del fluido, segn la expresin:

El nmero de Struhal se mantiene constante si nos movemos en el rango del Reynolds [ 10.000 1.000.000], d lo proporciona el fabricante, y es proporcional al ancho del obstculo que produce el torbellino. As:

La deteccin de la frecuencia se realiza mediante sensores de presin piezomtricos que detectan los picos de presin creados por el torbellino, o bien con resistencias de baja inercia trmica que aprovechan el efecto refrigerante del aumento de la velocidad creada por el torbellino en la regin de cola. Otro sistema alternativo es aprovechar la variacin en la fuerza de empuje creada por los remolinos:

4.5.4.2 Electromagneticos
Se basan en la ley de de induccin electromegntica de Faraday, el voltaje inducido entre dos puntos de un conductor , en este caso el fluido, que se mueve perpendicularmente a las lneas de flujo de un campo magntico es proporcional a la velocidad del conductor.
EL caudalmetro lo que mide es el voltaje inducido entre ambos electrodos.

4.5.4.3 Ultrasonidos
Existen dos tipos: Por tiempo de trnsito: Los medidores de ultrasonidos por tiempo de trnsito se basan en la velocidad de recepcin de los ultrasonidos entre un emisor y un receptor. Los ultrasonidos viajarn ms rpidamente en el sentido de avance del fluido. Midiendo el retraso entre ambos receptores se puede encontrar la velocidad del mismo. Por efecto Doppler: Los medidores de ultrasonidos por efecto Doppler se basan en el cambio de la frecuencia de las ondas ultrasnicas debidas a la velocidad del medio por el que se propagan.

4.5.4.4 Coriolis
Se basan en la fuerza de coriolis que aparece en el fluido cuando pasa a travs de un tubo, normalmente en U, al se le somete a una vibracin muy controlada.