Almina-Aluminio

David Martnez Fernndez

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ndice
Bauxita Almina o Propiedades o Aplicaciones o Historia de la produccin o Produccin: Procedimiento Bayer Otros Aluminio o Propiedades o Aplicaciones o Historia de la produccin o Produccin Electrolisis Refinado En Galicia Bibliografa

BAUXITA
Compuesta por almina mayoritariamente (Al2O3), adems de Fe2O3, SiO2 y TiO2 entre otros. La almina esta presente en 3 variedades, 2 de monohidrato y una de trihidrato, que se diferencian en la forma de comportarse frente a la sosa caustica. El mayor productor es Australia. Es el mineral a partir del cual se produce la almina.

ALMINA
La almina es el xido de aluminio (Al2O3). Existe en la naturaleza en forma de corindn y de esmeril. Piedras preciosas como rub y zafiro son formas de almina coloreadas por indicios de xidos de metales pesados. En forma hidratada se encuentra en la bauxita. Los cristales de xido de aluminio presentan un sistema cristalino hexagonal y de tamao muy fino (nm).

 Aplicaciones

Catalizador y portador de catalizadores Abrasivo y refractarios debido a dureza(9 en Mohs) Esmerilado Aislante trmico para la parte superior de las cubas electrolticas. Revestimiento de proteccin para evitar la oxidacin de los nodos de carbono. Tambin es utilizada para el secado del aire comprimido ya que tiene la propiedad de adsorber y desorber el agua. Se recupera con aire caliente y seco. Base de la estructura de coronas y puentes proporcionando gran dureza y resistencia, ligereza y translucidez. En molinos de esmaltes cermicos como piedras de molienda ( a modo de las piedras que engullen las aves para triturar los granos en la molleja)

Historia de la produccin

Sainte-Claire Deville (entre 1856 y 1860) a partir de la bauxita. Constaba de 3 operaciones principales: Coccin de una mezcla de bauxita y carbonato sdico a 1000-1100 C, para transformar a la almina en aluminato de sodio(soluble), dejando las impurezas en suspensin. Lixiviacin(extraccin), con agua pasada por el producto cocido, seguida de la separacin por filtrado de la solucin clara de aluminato sdico. Precipitacin con gas carbnico del trihidrato, que a continuacin era filtrado, lavado y calcinado. Desventajas: principalmente su alto coste. Este proceso convivi varios aos con el procedimiento Bayer.

 Procedimiento Bayer (1887) A diferencia del anterior procedimiento, ste solo usa la va hmeda. Se basa en las diferentes solubilidades de los hidratos de almina en las soluciones de sosa caustica. Al2O3 nH2O + 2 NaOH Al2O3 Na2O + (n+1)H2O Los dos puntos ms importantes de este procedimiento son: Disolucin de la almina de la bauxita atacndola a alta temperatura mediante leja de sosa concentrada(NaOH). Despus de separar los residuos insolubles, se precipita la almina en solucin bajando la temperatura

 Otros procedimientos: Procedimiento Serpek: por medio del nitruro de aluminio que prepara calentando a 1400C una mezcla de bauxita y carbn en atmosfera de nitrgeno. Procedimiento de Gardanne de la Societ Froges: se usa el aluminato de calcio obtenido por coccin de una mezcla de bauxita y caliza. Procedimiento Pedersen: Usaba un horno elctrico, por lo que el coste en energa era altsimo (4000kWh/Tm de almina). La ventaja que tenia era permitir las bauxitas con mucho disporo(monohidrato).

PROCEDIMIENTO BAYER
Principales pasos: Preparacin de la bauxita Ataque a la bauxita Dilucin Separacin y lavado de los residuos Precipitacin de la almina Separacin de la almina hidratada Evaporacin Calcinacin

PROCEDIMIENTO BAYER
Preparacin de la Bauxita Secado Triturado Ataque a la bauxita Se ataca con NaOH, producindose la reaccin endotrmica: AlO(OH) + NaOH AlO2Na + H2O Al(OH)3 + NaOH AlO2Na + H2O El monohidrato necesita ms temperatura.

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PROCEDIMIENTO BAYER
Dilucin Se disuelven los lodos rojos que salen de la etapa anterior, para reducir la temperatura El color rojo proviene del Fe2O3. Se regulan las concentraciones de los compuestos para que sean las ideales

Separacin y lavado de los residuos Se separan los lodos con un decantador Se aaden floculantes para acelerar la decantacin Se intenta usar el mnimo de agua para el lavado Es una de las fases mas importantes, por tamao y consumo(que se reduce al aumentar la calidad de la bauxita)
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PROCEDIMIENTO BAYER
Precipitacin de la almina Tambin llamada descomposicin Consiste en realizar la reaccin inicial pero al revs. Se reduce la temperatura a unos 50C. Cebado: Se inicia aadiendo trihidrato de almina slido. La velocidad de descomposicin puede estar afectada por: Materias orgnicas, que la frenan Aniones como SO3 Cl, PO4, etc. Pueden subir o bajar la velocidad

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PROCEDIMIENTO BAYER
Separacin de la almina hidratada Se realiza en un filtro colocado en el inicio del horno de calcinar Evaporacin Se evapora el agua usada para lavar los lodos Calcinacin Se realiza en hornos rotativos muy largos A la salida se sitan ciclones para recoger el polvo de almina La primera molcula de agua se pierde a los 200-250C, la segunda hacia los 235-250C, y hacia los 500-550C se pierde el 98% del agua, pero hasta los 900-1000C no se convierte en anhidro.

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 Caractersticas de la fabrica ideal:

Poca distancia a la mina de bauxita. Poca distancia a la electrlisis-fundicin. Cercana de combustible y energa elctrica abundantes. Cercana de reactivos (sosa, etc.). Mano de obra barata. Infraestructura adecuada. Puertos marinos de gran capacidad.

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 La almina tambin se puede producir a partir de otros minerales, como con Nefelina: SiO2Al2O3(NaK)2 Pasos: Coccin a 1400C de la mezcla nefelina-caliza Lixiviacin de la materia cocida Separacin y lavado de los lodos Carbonatacin con CO2 para precipitar almina Concentracin de las aguas madres Nueva coccin de los lodos despus de aadir caliza, para hacer cemento

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ALUMINIO
Metal plateado muy ligero M=26.9815 Numero atmico: 13 Punto de fusin: 660C Punto de ebullicin: 2467C Densidad relativa: 2,7 Muy electropositivo y reactivo. No se encuentra en estado puro en la naturaleza En contacto con el aire se oxida, formando 1 capa que lo protege Alta conductividad elctrica y trmica Metal mas abundante tras el Silicio(7,3%) Los mayores productores son China(8.7 millones de Tm) y Rusia(3.7) Gran parte de la produccin es debida al reciclado. 3 veces mas ligero que el acero
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 Aplicaciones: Material de construccin(aviones, automviles, cascos de barco) Motores Electrotecnia Utensilios de cocina Cables para electricidad de alto voltaje Arquitectura Reactores nucleares Papel de aluminio para proteger alimentos Botellas, latas Las nuevas aleaciones sirven para blindaje de tanques
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Historia de la produccin
Por procedimiento qumico: Oersted: potasio sobre cloruro de aluminio. Whler: perfeccion el procedimiento de Oersted Saint-Claire Deville: Perfeccion el sistema anterior, y uso sodio sobre cloruro doble de aluminio y sodio. Ide la fabricacin de aluminio por electrolisis con una pila. Son mtodos caros

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 Por electrlisis Se empez a usar industrialmente en 1872 Es el mtodo usado actualmente Heroult y Charles Martin Hall lo patentaron al mismo tiempo Se basa en la electrolisis de una disolucin de la almina en criolita La unin del procedimiento Bayer y el Heroult-Hall es la base de la industria del aluminio.

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 Por electrotermia Consiste en descomponer la almina con una corriente elctrica en presencia de otros metales(principalmente cobre) El resultado es una aleacin aluminio-hierro Producir aluminio puro por electrotermia es casi imposible

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FABRICACION ELECTROLITICA DEL ALUMINIO

Bsicamente este procedimiento consiste en descomponer la almina en disolucin dentro de un bao de criolita(fundido),en una cuba por medio de una corriente elctrica que desemboca en el bao por medio de un electrodo en contacto con el crisol que contiene la criolita, y por medio de otro electrodo en el bao. Esta combinacin produce la descomposicin de la almina empleando una corriente de dbil tensin.

El oxgeno se dirige al nodo y arde en l; el aluminio se deposita sobre las paredes del
crisol que constituye el ctodo. El bao permanece constante y sirve indefinidamente si est alimentado de almina. La corriente elctrica produce suficiente calor para mantener la almina en fusin. El electrodo positivo hay que sustituirlo despus de la combustin. (tiene pocas semanas de vida)

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FABRICACION ELECTROLITICA DEL ALUMINIO

El bao El bao es la parte activa de la cuba. Es una mezcla cuaternaria de criolita (75-90%), almina (1-8%), AlF(10%) y CaF(5%). Propiedades fsicas de los baos: La temperatura de primera solidificacin debe ser tan baja como sea posible. Se buscan los baos marcadamente ms ligeros(menos densos) que el metal, para favorecer el rendimiento Faraday. La conductividad elctrica debe ser mxima. La volatilidad tiene que ser lo ms baja posible para disminuir la prdida de productos de flor. La solubilidad mxima de la almina debe ser la mayor posible. Es una de las caractersticas ms importantes.
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FABRICACION ELECTROLITICA DEL ALUMINIO

Tipos de cubas: De nodos precalentados Tipo Sderberg

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FABRICACION ELECTROLITICA DEL ALUMINIO

La electrolisis: Se basa en la capacidad que tiene la criolita para disolver la almina. Unas posibles reacciones son las siguientes: 1) Na3AlF6 2 NaF + NaAlF4 2) Na3AlF6 + Al2O3 3NaAlOF2 Disociacin parcial de NaF: NaFNa+ + F-

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FABRICACION ELECTROLITICA DEL ALUMINIO

En el nodo se produce la siguiente reaccin: 3 Na3AlF2 + 6 F- 3NaAlF4 +3O + 6e En el ctodo: 2NaAlF4 + 6Na+ + 6e- 8NaF + 2Al Y la reaccin global es: Al2O3 + 6e 2Al +3O + 6e-

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Otros procedimientos para la fabricacin del aluminio Se clasifican en tres tipos:

Electrolticos De refinado trmico De reduccin trmica

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 Electrolticos: Se basa en la electrolisis de cloruro doble de aluminio y sodio, Al2S3 o halogenuros anhidros de aluminio. Necesita cubas hermticas para evitar oxidacin y evitar que escape el cloro. De refinado trmico: Empleo de compuestos de valencias inferiores Empleo de metales auxiliares Destilar aleaciones Al-Fe-Si De reduccin trmica: Se basa en la reduccin de aluminio con carbono: Al2O3 + 3C = 2Al + 3CO Usado para obtener aleaciones
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Refinado del aluminio

Con la electrolisis puede alcanzar el 99,9% de pureza Se consigue por cristalizacin fraccionada o por el mtodo de Hoopes

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RECICLADO DEL ALUMINIO

El aluminio es 100% reciclable sin merma de sus cualidades fsicas. El proceso de refundido requiere slo un 5% de la energa necesaria para producir el metal primario inicial. Al aluminio reciclado se le conoce como aluminio secundario, pero mantiene las mismas propiedades que el aluminio primario.

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IMPACTO AMBIENTAL
Deshechos de la industria: Impurezas de la bauxita: suelen acabar en vertederos Gases(cloro, fluor...). Se instalan sistemas de limpieza del aire

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EN GALICIA
Empresa Almina-Aluminio, en Cerve(Lugo) Construida en 1973 1600 puestos de trabajo Vali 95.000 millones de pesetas(570 millones de ) Almina: capacidad mxima de 2.4 millones de toneladas/ao Aluminio: capacidad mxima de 270.000 toneladas/ao

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BIBLIOGRAFIA
www.elpais.com es.wikipedia.com http://www.tutorvista.com/content/chemistry /chemistry-iv/p-blockelements/aluminium.php Enciclopedia del Aluminio Vol. 1. Pierre Barrand www.google.es
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