Curso de Soldadura Autogena

INTRODUCCIN A LA SOLDADURA
INTRODUCCION A LA SOLDADURA
SOLDADURA: Es un proceso de fabricacin en donde se realiza la unin de dos materiales, (generalmente metales o termoplsticos) generalmente logrado a travs de la fusin de los materiales que se van a unir y pudiendo agregar un material de aporte.
Hay procesos de soldadura en los cuales los materiales que se van a unir, no se fusionan, lo que se fusiona es otro material con un punto de fusin mas bajo que sirve de aglutinante entre las piezas que se van a unir.
PROCESOS DE SOLDADURA. Los procesos de soldadura se pueden clasificar de dos formas: 1. Procesos con fusin. Las dos piezas que se van a unir se fusionan y se unen, se puede utilizar material de aporte.
2.- Procesos sin fusin. Este proceso se basa en calentar los metales hasta una temperatura inferior a su punto de fusin y unirlos con un metal de aporte con un punto de fusin menor (estao, bronce, plata, laton) a las piezas a unir, o calentar los metales hasta que estn blandos para martillarlos o unirlos a presin entre si.
Estos procesos los podemos dividir de la siguiente manera: 1. Soldadura blanda. 2. Soldadura fuerte. 3. Soldadura con bronce.
En la soldadura blanda y en la fuerte, la unin se produce al permitir el flujo por capilaridad del metal de aporte hacia el metal base, habiendo una abertura entre las piezas de metal que se van a unir. La diferencia principal entre estos dos procesos es la temperatura a la cual se lleva acabo el proceso. En el caso de la soldadura con bronce, esta no depende de la accin capilar.
Capilaridad: La capilaridad es una propiedad de los fluidos que le confiere la capacidad de subir o bajar por un tubo capilar.
Soldadura con estao.
Importancia de la soldadura. La soldadura tiene una misin muy importante en la industria y tiene tal diversidad de aplicaciones que seria difcil mencionar una industria metalmecnica en donde no utilicen soldadura en menor o mayor medida. La AMERICAN WELDING SOCIETY (AWS) tiene una lista de mas de 90 procesos diferentes de soldadura y corte. A continuacin algunos de los procesos de soldadura.
Procesos de soldadura
Con fusin
Sin fusin
Soldadura con arco Soldadura con hidrogeno atmico Soldadura con arco de carbn Soldadura con arco de metal desnudo Soldadura con electro gas Soldadura con ncleo de fundente Soldadura con gas y arco de metal Soldadura con gas y arco de tungsteno Soldadura con arco de plasma Soldadura con gas y arco protegido Soldadura con arco sumergido
Soldadura por resistencia Soldadura a tope con arco Soldadura por resistencia de alta frecuencia Soldadura por percusin Soldadura por proyeccin Soldadura de costura Soldadura de puntos Soldadura recalcada
Soldadura con oxigeno y combustible. Soldadura con aire y acetileno. Soldadura oxiacetilnica Soldadura oxhdrica Soldadura con gas a presin
Soldadura de estado solid Soldadura por coestrusion Soldadura en fri Soldadura por difusin Soldadura explosiva Soldadura por forja Soldadura por friccin Soldadura a alta presin Soldadura por laminador Soldadura ultrasnica.
otras soldaduras Soldadura con haz de electrones Soldadura con electro escoria Soldadura por flujo Soldadura por induccin Soldadura con rayo lser Soldadura por termita
Soldadura fuerte o con bronce Soldadura con arco Soldadura por bloque Soldadura difusin Soldadura por inmersin Soldadura por flujo Soldadura en horno Soldadura por induccin Soldadura infrarroja Soldadura por resistencia Soldadura con soplete Soldadura con doble arco de carbn
Soldadura blanda Soldadura por inmersin Soldadura en horno Soldadura infrarroja Soldadura con cautn Soldadura por resistencia Soldadura con soplete Soldadura ondulada
Por qu emplear la soldadura? 1.- El proceso de soldadura se emplea porque es: Uno de los mtodos ms econmicos para unir metales. Vlida para un amplio rango de espesores que cubre desde unas dcimas de milmetro hasta espesores de 10 pulg. (25 cm.) Muy verstil. Se utiliza en una amplia gama de componentes, formas y tamaos.
2.- Las uniones obtenidas por soldadura son: Permanentes. Fuertes, normalmente ofrecen la resistencia de los componentes. Libres de poros. Por lo general de fcil aplicacin. De fcil inspeccin por ensayos no destructivos.
PROCESOS DE SOLDADURA CON ARCO ELECTRICO. En estos procesos, el calor utilizado en la fusin de las piezas que se van a unir se obtiene de un arco elctrico. El proceso puede ser con o sin aporte de material.
Los procesos mas comunes de soldadura con arco elctrico son: 1.- Arco elctrico con electrodo revestido.
2.- Proceso MIG (Metal inert Gas), tambin conocido como Gas metal arc welding (GMAW), o metal active gas (MAG). El proceso MIG establece un arco elctrico entre la pieza de trabajo y el alambre electrodo que se alimenta continuamente. Utiliza una mquina de potencial constante, antorcha y un mecanismo que alimenta el alambre. Es requerida la proteccin de un gas o mezcla de gases.
3.- Proceso TIG (Tugsten inet gas), o GTAW (Gas tungsten arc welding). Tambien conocido comnmente con el nombre de soldadura con argn. El proceso GTAW, establece el arco elctrico entre un electrodo de tungsteno (no consumible) y la pieza a unir, se requiere una proteccin de un gas o mezcla de gases normalmente, la fuentes de poder incluyen una unidad de alta frecuencia que ayuda a iniciar el arco sin tocar la pieza base y estabilizarlo.
Una caracterstica del proceso es que no genera sal picadura y produce cordones de gran calidad. Se pueden unir aceros al carbn, inoxidables, aluminio, cobre y aleaciones, titanio y magnesio.
CURSO SOLDADURA AUTOGENA.

1.- SEGURIDAD. Las investigaciones de las compaas de seguros y organizaciones de seguridad han demostrado que la soldadura no es mas peligrosa que cualquier otra ocupacin de trabajo artesanal. Sin embargo, existen ciertas precauciones que se deben de tomar para la proteccin de uno mismo y de los dems.

Seguridad personal. 1. Usar gafas de soldar para protegerse de las chispas y de los rayos ultravioleta. 2. Antes de comenzar a soldar, comprobar que los vidrios de las gafas sean los adecuados y estn en buenas condiciones. 3. Utilice gafas de seguridad cuando trabaje con el esmeril 4. 5. 6. 7. Utilizar guantes resistentes al calor. Usar botas con casco de acero. Mantener la ropa libre de aceites o grasas. No permitir que la ropa se sature de oxigeno.

Medidas de seguridad. 1. Usar gafas de soldar para protegerse de las chispas y de los rayos ultravioleta.

2.- Antes de comenzar a soldar, comprobar que los vidrios de las gafas sean los adecuados y estn en buenas condiciones.

3.- Utilice gafas de seguridad cuando trabaje con el esmeril.

4.- Si hay mas personas en el rea de trabajo, checar que estn protegidas y utilizar mamparas para evitar la filtracin de rayos ultravioleta y chispas.

5.- Utilizar vestimenta adecuada.

6.- Mantener la ropa libre de aceite y de grasa. 7.- No utilizar oxigeno comprimido como aire comprimido para limpiar. 8.- Mantener materiales combustibles (gasolina, diesel, thiner, madera, plsticos, cilindros de gases) lejos del rea de soldadura, en caso de que no se pueda, proteger el material combustible.

9.- No suelde tanques ni botes cerrados, cuando los suelde, llnelos con agua para evitar acumulacin de gases. 10.- Tenga siempre por lo menos un extintor de incendios en un rea visible.

11.- En caso que el tanque de acetileno utilice una llave especial para abrirlo o cerrarlo, mantenga esta posicionada en el tanque para poder cerrar el cilindro rpidamente en caso de emergencia.

12.- Nunca deje que la presin del acetileno pase de 15 psig (100 kPa)(1kg/cm) ya que arriba de esta presin el acetileno es un gas muy inestable y puede formar mezclas explosivas con el aire.

13.- El acetileno tiene un olor nauseabundo, si siente este olor, cierre los tanques de acetileno y trate de localizar la fuga. 14.- Trabaje siempre en lugares ventilados. 15.- Si esta soldando plomo, bronce, laton o lamina galvanizada, utilice una mascarilla de seguridad para respirar.
Checar el siguiente poster: 37 violaciones a las normas de seguridad

EQUIPO DE OXIACETILENO. Con un equipo de oxiacetilnico no se suelda tan rpidamente como con un equipo de soldadura con arco elctrico, pero se tiene la ventaja de poder cortar acero al carbn de manera rpida, calentar metales para poder deformarlos fcilmente y tiene la gran ventaja de poder soldar metales no ferroso por medio de la soldadura sin fusin.

Desventajas: Es un proceso ms caro que el de oxigeno propano. Produce deformaciones por la gran concenteacion de calor, por lo tanto no es recomendable para ciertos trabajos. La soldadura en espesores gruesos resulta antieconmico.

Acetileno: Es un gas altamente inflamable, un poco ms ligero que el aire, incoloro, con olor a ajo. Produce una llama de hasta 3.000 C, una de las temperaturas de combustin ms altas conocidas, superada solamente por la del hidrgeno atmico (3400 C - 4000 C), el ciangeno (4525 C) y la del dicianoacetileno (4987 C).

Cilindro de Oxigeno: El oxigeno se surte en unos cilindros de color verde, mas altos y delgados que los del acetileno. El cilindro consta de unos fusibles de seguridad que se abren si la presin en el cilindro aumenta demasiado, dejando escapar el oxigeno por unos agujeros.

CILINDRO DE ACETILENO: Este cilindro es de color rojo oxido y es ms corto y ms ancho que el cilindro de oxigeno. El cilindro del Acetileno se identifica en la ojiva del mismo por el color Rojo Oxido, y una etiqueta adherida en la misma parte con las indicaciones de seguridad y el nombre del gas.

En la base y arriba del cilindro hay unos pernos sujetados con un tipo especial de plomo que se funde cuando la temperatura del cilindro llega a los 105 grados.

El gas acetileno no se puede almacenar a mas de 100 kPa (15psig)(1.00kg/cm) ya que se vuelve muy inestable y hay peligro de explosin, por esta razn, los cilindros de acetileno tienen por dentro una pared de asbesto en forma de panal y liquido acetona, esto permite que el acetileno se pueda almacenar a mayores presiones.

Al contrario de los cilindros de oxigeno, los cilindros que contienen acetona (cilindros de acetileno) siempre se deben de mantener en posicin vertical. Si se dejan en posicin horizontal, la acetona se escurrir hasta la vlvula del cilindro y saldr cuando este se abra.

Reguladores y manmetros. El propsito o funcin principal de un regulador es reducir la alta presin de un cilindro a una presin de trabajo ms baja y segura.

Los reguladores de oxigeno y de acetileno tienen cinco partes principales: Un tornillo de ajuste de presin:

Don manmetros o medidores de presin, uno mide la presin del cilindro y el otro mide la presin de trabajo..

Dos conectores roscados, uno para conectar el cilindro y otro para conectar la manguera.

Las roscas de las conexiones que estn conectadas al gas combustible (acetileno, butano) son roscas izquierdas. Las roscas de las conexiones de los gases no combustibles, son derechas (oxigeno, dixido de carbono, argn). Nunca trate de conecta un manmetro de un gas especifico a un cilindro de otro gas.

Los conectores de gas combustible tienen una muesca tallada, lo que los diferencia de los conectores para gases no combustibles.

Mangueras: Las mangueras conectan el regulador con el soplete, las mangueras para oxigeno son verdes y las mangueras para gas combustible son rojas.

Vlvulas anti retorno (vlvulas chec). Estas vlvulas permiten el flujo del gas en una sola direccin, impidiendo de esta manera el retroceso de la flama. Es de uso comn conectar una vlvula anti retorno a la salida del manmetro (gas y oxigeno) para posteriormente conectar la manguera, tambin es de uso comn conectar otra vlvula anti retorno entre la manguera y el soplete. La vlvula anti retorno que va despus del manmetro no es igual a la vlvula anti retorno que va entre la manguera y el soplete.

Sopletes: Los equipos oxiacetilnicos tienen dos clases de sopletes. Uno utilizado para soldadura y el otro utilizado para corte.

El soplete de corte puede funcionar tanto con acetileno como con butano, lo que cambia son las boquillas y las presiones.

Boquillas de corte para acetileno y butano. Acetileno Butano

Ver siguiente catalogo

Soplete pasa soldar.

Boquillas para soldar.

Armado del equipo: 1.- Posicionar los cilindros verticalmente y asegurarlos a un lugar fijo.

2.- Quitar las tapas protectoras de los cilindros.

3.- Eliminar el polvo que pueda haber en las vlvulas de los cilindros, para ello abra la vlvula lentamente un octavo de vuelta y cierre inmediatamente. Antes de hacer esta operacin hay que checar que no haya grasa en la salida de las vlvulas de los cilindros.

4.- Conectar los reguladores a los cilindros, utilizar tefln, antes de hacer esta operacin verificar que las roscas este en buenas condiciones y que los tornillos reguladores de la presin de salida este fuera. 5.- Abrir un cuarto de vuelta las vlvulas de los cilindros, posicionar los tornillos reguladores de presin y apritelos hasta que salga un poco de gas por la toma de la manguera.

6.- Colocar las vlvulas anti retorno en las salidas de los reguladores, utilizar tefln. 7.- Conectar las mangueras a las vlvulas anti retorno, utilizar tefln. 8.- Conectar el otro extremo de las mangueras a las vlvulas anti retorno del soplete, utilizar tefln.

9.- Conectar las vlvulas anti retorno del soplete al soplete, utilizar tefln. 10.- Verificar que los tornillos reguladores de presin estn fuera, abrir los cilindros, ajustar la presin de salida con los tornillos, abrir las vlvulas del soplete, verifique que salen los gases, cerrar las vlvulas del soplete, cerrar las vlvulas de los cilindros, si la presin baja, es que existe fuga, si se mantiene es que no hay fuga. Exista o no fuga, aplicar agua jabonosa a las uniones para verificar fugas.

11.- En caso de fuga en alguna conexin, reconectar de nuevo la conexin y volver al paso 10.

Uso del equipo: 1.- Revisar que todo el equipo este bien armado.

2.- Abrir el cilindro de acetileno y luego el de oxigeno. 3.- Apretar los tornillos reguladores de presin hasta la presin deseada. 4.- Abrir la vlvula de acetileno de soplete un cuarto de vuelta. 5.- Encender con el chispero el soplete. 6.- Ajustar la flama hasta que deje de salir humo negro.

7.- Abrir la vlvula de oxigeno y ajustar la flama deseada. 8.- Para apagar la flama, primero cerrar la vlvula de acetileno y luego la de oxigeno.

Tipos de flama:

Contraexplosiones: En ocasiones cuando se esta soldadndo, repentinamente se apaga la flama del soplete seguido de un estallido en la boquilla. Esto se debe a que se acerca mucho la boquilla a la zona de soldadura, tambin se puede deber a que la boquilla esta sucia. Cuando esto pasa, cierre de inmediato las vlvulas del soplete empezando por la de acetileno.

Las contraexplosiones tambin se pueden deber al sobrecalentamiento de la boquilla, en esos casos hay que enfriar la boquilla introducindola en un cubo de agua teniendo abierta la vlvula de oxigeno del soplete

Flama en retroceso: Esta flama es la mas peligrosa, cuando esto ocurre se escucha un chiflido fuerte en la boquilla, generalmente va acompaado de humo negro. Si esto ocurre, cerrar las vlvulas del soplete, empezando con la de oxigeno y luego cerrar las vlvulas de los cilindros.

La causa mas comn de retroceso de flama, son las presiones incorrectas de oxigeno y acetileno. Tambin suele pasar cuando la boquilla toca el metal o por mtodos incorrectos de encendido. Por estas razones es recomendable utilizar vlvulas check (anti retorno) tanto en los reguladores como en el soplete.

Uniones: Las uniones mas comunes son las siguientes: 1.- Unin a tope.

2.- Unin T.

3.- Unin traslape.

4.- Unin esquina.

5.- Unin canto.

Posiciones:

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