TP 9 Siderurgia

SIDERURGIA - 2021
Alto Horno
Jeronimo Mora (67936/6)
1. ¿Qué es el alto horno? ¿Cuáles son sus funciones principales?
El alto horno es un horno vertical con una forma casi cilíndrica utilizado en la industria
siderúrgica para la obtención de hierro a partir de sus óxidos, los cuales provienen de los
respectivos minerales.
Las funciones principales del alto horno se pueden diferenciar en los siguientes puntos
● Producir hierro a partir de la reducción de sus respectivos óxidos a través de gases

reductores como CO y H2 (aunque el principal es el CO)
● Calentar el hierro para obtenerlo en estado líquido (arrabio) y de esa manera
extraerlo del alto horno por sangrado
En el alto horno se producen un montón de otras reacciones y ocurren otros procesos tales
como la separación de la ganga del hierro, la extracción de la escoria, el secado del mineral
al ingresar por el tragante pero creo que las PRINCIPALES son las 2 antes mencionadas.
2. Enumerar cargas y productos
Cargas
● Mineral
● Coque
● Fundentes (los más usados en la siderurgia son CaCO3 y MgO)
● Aire caliente enriquecido con O2
Productos
● Arrabio (hierro fundido con altos contenidos de carbono e impurezas)

● Escoria
● Gases del alto horno (Composición típicamente 23% vol CO, 22% CO2, %3 H2,
3%H2O, 49% N2)
● Polvo fino de carbón
3. ¿Cuál es el agente reductor?
El agente reductor principal es el CO (reducción indirecta), aunque en el alto horno existen

otros agentes reductores tales como el H2 y el carbono del coque (reducción directa), sin
embargo es mucho menor el porcentaje de óxidos reducidos por H2 y carbono.
4. ¿En qué rango de temperaturas se produce la reducción de los óxidos de Fe a

metal?
En el alto horno se produce la reducción de los óxidos de hierro a metal en dos rangos de
temperaturas distintos. Es decir, tenemos la reducción indirecta y la directa.
La reducción indirecta ocurre a un rango de temperaturas de 850 C en la zona inferior de la
cuba hasta 1500 C en la zona del vientre donde se termina de reducir el óxido por acción
del CO obteniendo hierro puro.
La reducción directa ocurre en un rango de temperaturas entre 950ºC y 1200ºC en la zona

del vientre
5. ¿Por qué la presión, en la parte superior del alto horno, debe ser cercana a 2
atmósferas?
Se busca presurizar el alto horno en la parte superior para mejorar el rendimiento del alto
horno. Esto se logra con el objetivo de evitar la salida y desperdicio del CO (gas reductor
principal) por la zona de los respiraderos para los gases de escape. Cuando se presuriza el
alto horno y se logra llegar a una presión de 2 atm, se fuerza a reaccionar el CO con el
mineral de hierro reduciéndolo, obteniendo CO2, el cual reaccionara con el coque para
generar más CO utilizándolo nuevamente como gas reductor.
La presurización para llegar a tener 2 atm produce mejoras en la eficiencia, puesto que, de
no estar presurizado necesitamos una mayor cantidad de coque para poder obtener una
mayor cantidad de CO (el cual una gran parte se desperdiciaria) y mantener igual la marcha
de producción.
6. ¿Cuál es la composición química media del arrabio líquido?
La composición química media del arrabio es la siguiente
● 4 - 5 % peso de C
● 0.3 - 1 % peso de Si
● 0.03-0.09 % peso de S
● < 1 % peso de P
● 0.1 - 2.5 % peso de Mn
Una aclaración a la composición química antes mencionada del arrabio líquido es que,
varios compuestos como el Mn, P, S y Si dependen en gran medida del mineral que se
utilice en el alto horno. No obstante, la composición del arrabio es fijada de acuerdo a los
requerimientos que posea la planta de aceros donde el arrabio es enviado. Esta
composición se controla ajustando la composición de la escoria y la temperatura del horno.
7. ¿Cómo y dónde se produce la carburación del hierro líquido?
La carburación del hierro líquido se produce en la zona del crisol y entalaje (la carburación
en fase sólida se produce en zonas superiores de la cuba). El porcentaje de carbono del
hierro líquido se incrementa por el contacto directo con el coque a elevada temperatura
(entre 1350ºC y 1550ºC) durante una cantidad de tiempo considerable (30 minutos que es lo
que dura cada sangrado) el cual favorece la carburación del metal líquido.
3Fe + C = Fe3C
8. Esquematice el alto horno e identifique sus zonas características

Se nombran las zonas del alto horno ordenados de la zona superior a la inferio
❖ Tragante (verde)
❖ Cuba (Rojo)
❖ Vientre (azul)
❖ Etalaje (Violeta)
❖ Crisol (Marrón)
9. Explique los fenómenos durante el proceso en alto horno en sus zonas

características
Fenómenos en el alto horno en zonas específicas desde la parte más alta hasta la baja.
-Tragante
En la zona del tragante (que se encuentra en un rango de temperaturas entre 200ºC y

400ºC) se produce una deshidratación de la carga (coque, mineral y fundente).
-Cuba
En la zona superior de la cuba se produce la reducción indirecta entre 400ºC hasta 700ºC
por acción del CO sobre el mineral introducido en la carga.
En la zona inferior de la cuba se produce la reducción directa del óxido de hierro desde una
temperatura entre 750ºC hasta 1350ºC por acción del carbono perteneciente al coque.
-Etalaje y vientre
En esta zonas se producen la fusión y carburación del hierro por la elevada temperatura a la
cual se encuentran y el contacto directo del metal fundido con el coque incandescente.
-Toberas
Zona de combustión y desulfuración donde se alcanzan temperaturas hasta 2000ºC. Esta

zona se encuentra en la misma altura que las toberas encargadas de introducir el aire
caliente enriquecido con O2 al alto horno.
-Crisol
Aquí se encuentra la zona de colado para la escorias flotando sobre el metal líquido, y más
abajo de esta, el colado del arrabio o también llamado “sangrado” del alto horno.
Bibliografía:
[1] Alejandro David Mariotti Cardozo. (2005). “Análisis y consideraciones conceptuales de

diseño de la inyección de gas natural en toberas de alto horno”. [Proyecto integrador,
Instituto Balseiro, Universidad Nacional de Cuyo]
[2] Colombier, L. (1956), Siderurgia, Madrid, España, Editorial Dossat, S.A.
[3] Pablo García. (2017). “Funcionamiento y simulación de un horno alto”. [Master en

Ingeniería de Minas, Escuela de Ingeniería de minas, Energía y Materiales de Oviedo,
Universidad de Oviedo]
[4] Consultas realizadas en dia 25/05/2021

TP 9 Siderurgia

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

TP 9 Siderurgia

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

TP 9 Siderurgia

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

SIDERURGIA - 2021

Jeronimo Mora (67936/6)

1. ¿Qué es el alto horno? ¿Cuáles son sus funciones principales?

● Producir hierro a partir de la reducción de sus respectivos óxidos a través de gases

2. Enumerar cargas y productos

● Arrabio (hierro fundido con altos contenidos de carbono e impurezas)

3. ¿Cuál es el agente reductor?

El agente reductor principal es el CO (reducción indirecta), aunque en el alto horno existen

4. ¿En qué rango de temperaturas se produce la reducción de los óxidos de Fe a

La reducción directa ocurre en un rango de temperaturas entre 950ºC y 1200ºC en la zona

6. ¿Cuál es la composición química media del arrabio líquido?

La composición química media del arrabio es la siguiente

7. ¿Cómo y dónde se produce la carburación del hierro líquido?

8. Esquematice el alto horno e identifique sus zonas características

9. Explique los fenómenos durante el proceso en alto horno en sus zonas

En la zona del tragante (que se encuentra en un rango de temperaturas entre 200ºC y

Zona de combustión y desulfuración donde se alcanzan temperaturas hasta 2000ºC. Esta

[1] Alejandro David Mariotti Cardozo. (2005). “Análisis y consideraciones conceptuales de

[2] Colombier, L. (1956), Siderurgia, Madrid, España, Editorial Dossat, S.A.

[3] Pablo García. (2017). “Funcionamiento y simulación de un horno alto”. [Master en

[4] Consultas realizadas en dia 25/05/2021

También podría gustarte