EETT Materiales Piping 195-PRI22011-133-46-ES-0001 - 1

Compañía Minera Doña Inés de Collahuasi S. C. M.
P195
Mejoras Operacionales
PRI-22011
“Servicio de Ingeniería Descarga Harnero 133-SC-002”
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MATERIALES PIPING
195-PRI22011-133-46-ES-0001
Rev. Fecha Propósito de la Emisión Por Rev. Apr. Apr. CMDIC

A 12-Jul-2022 Coordinación Interna ACL PTO MRN
B 13-Jul-2022 Para Aprobación ACL PTO MRN
0 19-Jul-2022 Para Información ACL PTO MRN
1 29-Sep-2022 Para Información PTO RRV MRN
COMPAÑÍA MINERA DOÑA INES DE COLLAHUASI VICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MATERIALES

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N° CMDIC FECHA DE EMISIÓN REVISIÓN RESPONSABLES PAGINA N° ESED
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ÍNDICE
Página
1 INTRODUCCIÓN............................................................................................................................................ 4
2 OBJETIVO ..................................................................................................................................................... 4
3 ALCANCE...................................................................................................................................................... 5
4 CONDICIONES DEL SITIO ............................................................................................................................... 6
5 NORMAS, CÓDIGOS Y ESTÁNDARES .............................................................................................................. 7
5.1 NORMAS INTERNACIONALES ....................................................................................................................................... 7
5.2 CÓDIGOS Y NORMAS LOCALES .................................................................................................................................... 8
5.3 NORMAS ESPECÍFICAS PARA SISTEMAS DE CAÑERÍAS....................................................................................................... 9
6 DOCUMENTOS DE REFERENCIA ..................................................................................................................... 9
6.1 CRITERIO DE DISEÑO SÍSMICO ..................................................................................................................................... 9
6.2 CRITERIO DE DISEÑO DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL ................................................................................................. 9
6.3 CRITERIO DE DISEÑO ELÉCTRICO ................................................................................................................................ 10
6.4 MEMORIA DE CÁLCULO DE DUCTOS ........................................................................................................................... 10
6.5 LISTADO DE CUBICACIONES MATERIALES PIPING .......................................................................................................... 10
6.6 MEMORIA DE CÁLCULO RED DE AGUA ....................................................................................................................... 10
6.7 LISTADO DE ENTREGABLES DEL PROYECTO................................................................................................................... 10
6.8 DOCUMENTACIÓN CMDIC DE RESPALDO ................................................................................................................... 10
7 REQUERIMIENTOS TÉCNICOS GENERALES ................................................................................................... 12
7.1 GENERAL ............................................................................................................................................................... 12
7.2 SUBSTITUCIONES .................................................................................................................................................... 12
7.3 VÁLVULAS MANUALES ............................................................................................................................................. 13
7.4 CAÑERÍAS .............................................................................................................................................................. 13
7.5 FITTINGS ............................................................................................................................................................... 15
7.6 FLANGES ............................................................................................................................................................... 15
7.7 SOPORTES ............................................................................................................................................................. 15
7.8 IDENTIFICACIÓN DE LÍNEAS ....................................................................................................................................... 16

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7.9 DESIGNACIÓN DE VÁLVULAS MANUALES..................................................................................................................... 21

7.10 DESIGNACIÓN DE ISOMÉTRICOS Y SPOOLS............................................................................................................... 22
7.11 DESIGNACIÓN DE PIEZAS MARCADAS ..................................................................................................................... 23
7.12 DESIGNACIÓN DE PIEZAS ESPECIALES ..................................................................................................................... 24
7.13 TABLA DE EQUIVALENCIA DE DIÁMETROS NOMINALES DE CAÑERÍAS ........................................................................... 25
ANEXOS
ANEXO A. Índice de Servicios.
ANEXO B. Abreviaturas Utilizadas.
ANEXO C. Índice de Clases.
ANEXO D. Hoja de Clase C1E2A
ANEXO E. Hoja de Clase L1E0V


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1 INTRODUCCIÓN
Compañía Minera Doña Inés de Collahuasi (CMDIC o el Cliente) realiza sus faenas de explotación y concentración
en el Sector Cordillera, ubicado en la comuna de Pica, Región de Tarapacá, a una altura promedio de 4.400
m.s.n.m. La planta concentradora Ujina tiene una capacidad de procesamiento actual de 160 Ktpd, desde donde
nace un sistema de mineroductos de 203 km de extensión, a través del cual el concentrado de cobre es
trasladado hasta el Terminal Marítimo Collahuasi, ubicado en Punta Patache, a 65 km al sur de la ciudad de
Iquique.
Con el objetivo de mejorar la confiabilidad, asegurar la capacidad de operación y mejorar el proceso de la línea
N°2 de Molienda, específicamente en la descarga del Harnero 133-SC-002 de Pebbles, Compañía Minera Doña
Inés de Collahuasi SCM (CMDIC), ha solicitado los servicios de Akron Ingeniería Ltda. (Akron) para desarrollar el
estudio de “Servicio de Ingeniería de Descarga de Harnero 133-SC-002”, para solucionar los problemas de
embanque del ducto de descarga de finos del harnero, las filtraciones de las bandejas de finos del harnero y la
evaluación de un arranque adicional del suministro de agua del harnero, tomando en consideración la
maximización de la utilización de las actuales instalaciones y el reemplazo de equipos e infraestructura necesaria
para lograr mejorar la operatividad del manejo de la línea N°2 de Molienda.
En este contexto, se contempla el desarrollo de una Ingeniería de Detalle que permita, en primer lugar, realizar
un diseño o solución funcional en el espacio físico determinado, para el ducto y bandeja de finos del harnero 02,
y en segundo lugar, realizar una evaluación de la mejor alternativa de arranque adicional de suministro de agua
hacia el harnero 02 o el cambio de la línea existente.
Por la criticidad del Sistema de Transporte de Mineral y la necesidad de minimizar el recambio de elementos de
desgaste, la Ingeniería de detalle se desarrolla de manera tal, que permita fabricar y montar la solución diseñada,
a través de las bases técnicas para el suministro y posterior construcción la solución propuesta, la cual debe
contemplar un diseño innovador, modular y robustos, de acuerdo con criterios que contemplen aspectos de
Constructibilidad, Mantenibilidad y Operatividad. Además de incluir las lecciones aprendidas de proyectos
anteriores.
A la vez, se requiere que el diseño permita un correcto traspaso del Pebble, evitando embanques en el ducto de
finos, filtraciones en la bandeja de finos. Para esto, el levantamiento en terreno de las condiciones operacionales
y de mantenimiento, así como también las características dadas in situ al momento de realizar el montaje, son
variables esenciales por considerar, para lograr diseños robustos y efectivos y alcanzar una mayor confiabilidad.
2 OBJETIVO
El presente documento tiene como objetivo principal, cubrir los requerimientos mínimos para el diseño,
fabricación y suministro de cañerías, válvulas, fittings y accesorios, de los sistemas de cañerías que, pertenecen
a la línea 2 de la molienda SAG, para la ingeniería del proyecto, denominado “Servicio de Ingeniería Descarga
Harnero 133-SC-002”, de nuestro Cliente CMDIC.

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Figura N° 2-1. Sector por intervenir en el presente alcance.
También tiene como objetivo, servir de base para la elaboración de los distintos documentos que debe generar
la disciplina de cañería, tales como:
➢ Planos de Disposición General Cañerías

➢ Planos Isométricos
➢ Listados de Líneas
➢ Listado de Materiales de Cañerías
➢ Listado de Válvulas Manuales
Finalmente, el presente documento, tiene como objetivo, ser la base para la selección de los materiales de
cañerías que se usarán en los diseños del proyecto. Consecuentemente, deberá minimizarse múltiples opciones
de selección de un material ante un determinado servicio.
3 ALCANCE
El alcance de la presente especificación técnica comprende como mínimo, los siguientes materiales y
componentes de los sistemas de cañerías:
➢ Cañerías
➢ Fittings
➢ Flanges

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➢ Pernos
➢ Empaquetaduras
➢ Válvulas Manuales
➢ Misceláneos (Filtros, Trampas, Mangueras, Conexiones Rápidas, etc.)
Para la elaboración del presente documento, se consideraron principalmente las definiciones entregadas en el
estándar de CMDIC, denominado “Guía para la Elaboración de una Especificación Técnica de Materiales
Cañerías”, N°PGP-I-000-TG-P-001, de la Gerencia Senior de Proyectos del Cliente.
Este fue complementado con otros estándares del Cliente, relevantes para este servicio, como especificaciones
para sistemas de cañerías, su identificación y color, revestimiento, listado y nomenclatura de líneas (y sus
elementos), especificaciones de spools y de soportes de cañerías.
Las mejoras operacionales que contempla el proyecto, desde el punto de vista de cañerías, y que están asociadas
a la operación del harnero Tag N°133-SC-002, son principalmente las de rediseñar el sistema de descarga de
fino, y el cambio del sistema de suministro de agua de lavado de Pebbles, los cuales provienen del molino SAG
2, de manera de poder entregar los finos de Pebbles, de mejor manera posible, para seguir el proceso “aguas
abajo”.
Con la definición anterior, los límites de batería del proyecto cañerías son:
Sistema Descarga de Finos:
“Aguas arriba”, la salida de material de la bandeja y chute receptor de finos bajo el harnero, y “aguas abajo”, la
entrada al cajón alimentación del molino Tag N°140-ML-002, correspondiente a la línea SAG 2.
Sistema Suministro Agua:
“Aguas arriba”, conexión nueva (Tie-In 133-001), a la cañería matriz que alimenta de agua al cajón del molino
SAG 2, y “aguas abajo”, entrega de agua en los aspersores que se proyectan sobre el harnero 133-SC-002 para
el lavado de pebbles.
4 CONDICIONES DEL SITIO
Para efectos de diseño de los elementos y componentes que trabajan con el harnero vibratorio, se deberán
considerar las características ambientales, geográficas, y de acceso de las instalaciones de CMDIC, según el
documento “Condiciones del Sitio” N° VPP-00000-000-40-IN-0001, en su última revisión de CMDIC, así como los
estándares locales para protección de equipos y estructuras.

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5 NORMAS, CÓDIGOS Y ESTÁNDARES
Los criterios establecidos por estándares industriales, códigos, normas internacionales y nacionales, que sean
aplicables al diseño y construcción de los sistemas de cañerías e instalaciones para este proyecto, serán
considerados para todo efecto como requisitos mínimos.
En caso de discrepancia sobre ciertas materias, se debe consultar formalmente al Mandante o, en su defecto, al
representante de éste, para resolver las posibles desviaciones observadas durante la evolución de la ingeniería.
5.1 Normas Internacionales
El trabajo deberá ejecutarse en conformidad con las Normas Internacionales listadas más abajo, así
también con los aspectos relativos a seguridad, salud, leyes y/o decretos. Las materias que no estén
cubiertas por estos códigos y estándares serán diseñadas, suministradas, fabricadas y probadas, en
conformidad con la última edición aplicable de los siguientes códigos, estándares y prácticas
recomendadas de las asociaciones u organizaciones profesionales y técnicas:
API American Petroleum Institute

AISC American Institute of Steel Construction
AISI American Iron and Steel Institute
ANSI American National Standards Institute
ASQC American Society for Quality Control
ASCE American Society of Civil Engineers
ASNT American Society for Nondestructive Testing
ASME American Society of Mechanical Engineers
ASTM American Society for Testing Material
AWS American Welding Society
AWWA American Water Works Association
FM Factory Mutual
HIS Hydraulic Institute Standards
ISO International Organization for Standardization
ISA Instrument Society of America
JIC Joint Industry Council
MHI Material Handling Institute
MSHA Mining Safety and Health Administration

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MSS Manufacturer’s Standardization Society of the Valve and Fittings Industry

NFPA National Fluid Power Association
NACE National Association of Corrosion Engineers
NEMA National Electrical Manufacturer's Association
NEC National Electrical Code
NOSA National Occupational Safety Association
OSHA Occupational Safety and Health Administration
PFI Pipe Fabrication Institute
RMA Rubber Manufacturer's Association
SAE Society of Automotive Engineers
SEC Superintendencia de Electricidad y Combustibles – Chile
SME Society of Mining Engineers
SSPC Steel Structure Painting Council
UBC Uniform Building Code
UL Underwriters Laboratories
5.2 Códigos y Normas Locales
Serán aplicables todas las Leyes, Reglamentos, Códigos y Normas Chilenas relativas a las materias que
competen al diseño de ingeniería del proyecto, actualmente vigentes.
Algunas de las entidades y/o normativas que se deben aplicar para este efecto son:
INN Instituto Nacional de Normalización (Norma Chilena Oficial)

NCH 2369 Diseño Sísmico de Estructuras e Instalaciones Industriales
SERNAGEOMIN Servicio Nacional de Geología y Minería
DS 686 Norma de Emisión para la Regulación de la Contaminación Lumínica
DS 594 Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en lugares de trabajo
DS 144 Reglamento y control de contaminación y contaminantes
DS 146 Norma de emisión de ruidos molestos generados por fuentes fijas
DS 59 Norma de calidad primaria para material particulado respirable MP10
DS 72 Reglamento de Seguridad Minera
DS 132 Reglamento de Seguridad Minera (reemplaza al N°72)

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5.3 Normas Específicas para Sistemas de Cañerías
ASME B31.3 Sistemas de cañerías de plantas químicas y refinerías de petróleo

ASME B31.4 Sistemas de cañerías de transporte petróleo líquido
ASME B31.11 Sistemas de cañerías para transporte de pulpa.
API Sp. 5L Especificación API–5L para sistemas de cañerías de diámetros mayores que 24”
ISO 161-1/ ISO 4427 Cañerías termoplásticas para el transporte de fluidos
DIN 8074 Diámetros y presiones nominales
INN Instituto Nacional de Normalización
AWWA C200 Cañerías de acero para agua de 6” y mayores
NCH 19-79 Prevención de riesgos - Identificación de sistemas de cañerías
NCH 303 Tubos de acero al carbono soldados con arco eléctrico automático
En caso de presentarse un conflicto entre los requerimientos de esta especificación y los planos del
proyecto, o en los códigos y estándares mencionados, prevalecerá lo indicado en esta especificación.
6 DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Los siguientes documentos, forman parte integral de los diseños y especificaciones que se deberán aplicar al
presente estudio, y son documentos complementarios a esta especificación técnica, por lo que deberán ser
considerados durante el desarrollo del proyecto.
6.1 Criterio de Diseño Sísmico
El diseño de estructuras metálicas industriales se debe realizar de acuerdo con lo establecido en los
“Criterios de Diseño Civil-Estructural-Arquitectura”, documento N°PGP-I-000-DC-C-001, emitido por
CMDIC, en su última revisión, y en concordancia con la norma chilena “Diseño Sísmico de estructuras e
Instalaciones Industriales”, NCh 2369 actualizada y citada anteriormente, en el capítulo 5.2 del presente
documento.
6.2 Criterio de Diseño de Instrumentación y Control
El diseño de toda la instrumentación se debe realizar de acuerdo con lo establecido en los “Criterios de
Diseño de Instrumentación y Control”, documento N°PGP-I-000-DC-J-002/003, emitido por CMDIC, en su
última revisión.

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6.3 Criterio de Diseño Eléctrico
El diseño de todos los componentes eléctricos, que son parte del alcance este servicio, se debe realizar
de acuerdo con lo establecido en los “Criterios de Diseño Eléctrico”, documento N°PGP-I-000-DC-E-001,
perteneciente a CMDIC, en su última revisión.
6.4 Memoria de Cálculo de Ductos
El diseño de todos los ductos de finos y sus piezas especiales, para el bajo tamaño del harnero, se
muestran en el documento correspondiente, designado con el numero N°195-PRI22011-133-45-CS-0001,
el cual forma parte del presente proyecto.
6.5 Listado de Cubicaciones Materiales Piping
Para conocer las cantidades, pesos y dimensiones de los materiales de los sistemas de cañerías, remitirse
al documento, “Listado de Cubicaciones Materiales Piping”, N°195-PRI22011-133-46-MO-0001, el cual
forma parte del presente estudio.
6.6 Memoria de Cálculo Red de Agua
El diseño de todas las cañerías y sus componentes para el sistema de red de agua de lavado de Pebbles,
se muestra en el documento correspondiente, designado con el número, N°195-PRI22011-133-46-CS-
0001, el cual forma parte del presente estudio.
6.7 Listado de Entregables del Proyecto
Todos los documentos contemplados, y que deberán ser desarrollados en el proyecto, se encuentran en
el documento llamado “Listado de Entregables”, designado con el número, N°195-PRI22011-000-40-EL-
0001, el cual forma parte del presente estudio.
6.8 Documentación CMDIC de Respaldo
Los siguientes proyectos y estudios anteriores fueron utilizados como base para la confección del presente
criterio de diseño, como también para el desarrollo de la ingeniería:
➢ Proyecto de CMDIC, Vicepresidencia de Procesos, Superintendencia de Monitoreo Sintomático,

Área de Molienda, harnero 133-SC-002, Descarga de Harnero Hacia Chute Móvil SAG 2, Año 2021.
Nombre de carpeta digital recibida, “Definitivos As-Built (24 Nov 2021)”.
➢ Proyecto de CMDIC, Diseño Correa Transportadora de Pebbles Línea #2, Área Molienda SAG, Planos
As-Built, Año 2011. Nombre de carpeta digital recibida, “Definitivos As-Built (24 Nov 2021)”.

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➢ Proyecto para CMDIC, Diseño Correa Transportadora de Pebbles Línea #2, Área Molienda SAG,
realizado por la Empresa Norte PMI Ltda., Año 2011. Nombre de carpeta digital recibida,
“Información Top Proyecto Correa 140 -CV-012”.
➢ Proyecto para CMDIC, Fabricación y Montaje Descarga Fino Línea SAG 2, Área Molienda SAG,
realizado por la Empresa Todo Acero, Año 2016. Nombre de carpeta digital recibida, “Planos As-
Built Todo Acero (24-05-2018)”.
➢ Proyecto de CMDIC, “Ingeniería de Detalles Repotenciamiento Planta de Chancado de Pebbles”,
Año 2008, realizado por SNC-LAVALIN, Plano Diagrama de Flujos y Blance de Masas, Molienda SAG,
N°I08-001-000B-DW001_R2.
➢ Estándar CMDIC, Gerencia Senior de Proyectos, “Guía para la Elaboración de una Especificación
Técnica de Materiales Cañerías”, N°PGP-I-000-TG-P-001, de la Gerencia Senior de Proyectos del
Cliente.
➢ Especificación de CMDIC, “Especificación Técnica de Materiales de Cañerías, Fittings y Válvulas”,
N°EPC01-000P-TS001.
➢ Especificación de CMDIC, “General Specification for Shop Priming and Painting”, N°EPC01-000M-
TG002.
➢ Especificación de CMDIC, “Especificación Técnica para Aislación Térmica”, N°EPC01-000P-TG002.
➢ Especificación de CMDIC, “Especificación General para Pruebas Hidrostáticas y Neumáticas para
Sistemas de Cañerías”, N°EPC01-00P-TG004.
➢ Especificación de CMDIC, “Especificación Técnica para Sistemas de Identificación de Colores en
Cañerías”, N°EPC01-000P-TG005.
➢ Especificación de CMDIC, “Technical Specification for Welding and NDE Requirements for Shop
Fabrication Pipe”, N°EPC01-000P-TG008.
➢ Especificación de CMDIC, “Especificación Técnica para Revestimiento Interior de Goma Natural para
Cañerías y Fittings en Taller”, N°EPC01-000P-TG009.
➢ Especificación de CMDIC, “Technical Specification for Electrical Heat Tracing”, N°EPC01-000E-
TS004.
➢ Especificación de CMDIC, “Especificación Técnica para Spool de Cañerías Fabricados en Taller”, N°
EPC01-000P-TG003.
➢ Estándar CMDIC, “Estándar de Soportes Cañerías”, N°P11005-000-P-ST-101.
➢ Estándar CMDIC, Gerencia de Proyectos, “Identificación y Numeración de Equipos”, N°PGP-I-000-
GU-Z-003.
➢ Estándar CMDIC, Gerencia Senior de Proyectos, “Guía para la Elaboración de una Listado de Líneas
de Cañerías”, N°PGP-I-000-LL-P-001.
➢ Estándar CMDIC, Gerencia Senior de Proyectos, “Nomenclatura de Líneas, Válvulas Manuales,
Spools y Elementos Especiales de Cañerías”, N°PGP-I-000-TG-P-002.

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➢ Estándar CMDIC, Vicepresidencia de Proyectos, “Listado de Áreas (WBS)”, N°VPR-EL-40000001.
7 REQUERIMIENTOS TÉCNICOS GENERALES
7.1 General
El diseño y construcción de las cañerías, sus spools, fittings y válvulas para proceso y servicios deberá estar
de acuerdo con esta especificación, así cómo, las requisiciones de materiales y órdenes de compra
generadas que puedan realizarse a partir de las Bases Técnicas de Cañerías.
Todos los materiales deben ser manufacturados de acuerdo con los respectivos códigos y/o estándares
indicados en cada clase apropiada de material de cañerías y debidamente identificados.
Las cañerías de este Servicio, sus componentes y complementos no requieren aislación térmica. De la
misma forma, no se requieren sistemas de trazado de calor eléctrico (heat tracing).
Los materiales de cada clase especificada deberán ser utilizados solamente dentro de su rango de
presiones y temperaturas. Las presiones y temperaturas referidas en las hojas de clases son las
condiciones máximas de diseño para cada clase, la operación de cada servicio no deberá exceder las
condiciones de diseño indicadas.
Todos los materiales aquí definidos deben ser nuevos y de primer uso. Los colores de la pintura de
acabado deben ser aprobados por el CMDIC.
Nombres de fabricantes y números de referencia de catálogos para válvulas, cañerías y accesorios pueden
ser mencionados solo para propósitos descriptivos, su identificación formal será según los estándares y
codificaciones de Collahuasi.
7.2 Substituciones
Se definen como equivalentes, a aquellos componentes de igual rating, tipo de material, construcción,
dimensiones y tolerancias de acuerdo con códigos y estándares mencionados en cada componente. Los
componentes equivalentes están sujetos a aprobación de la Gerencia de Ingeniería del Proyecto.
Toda solicitud de substituciones, modificaciones o cambios en los materiales, procedimientos o diseños

especificados, se detallarán completamente por escrito para consideración de CMDIC. El Proveedor
adjudicado no procederá con cambio alguno hasta no haber recibido una aceptación por escrito.
Las fundiciones no son substitutos aceptables para materiales o elementos obtenidos por forja.

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7.3 Válvulas Manuales
Los materiales que componen las válvulas y que no estén indicados en esta especificación, deben ser
conforme a los estándares del fabricante y estos deberán incluirse en los documentos técnicos enviados
por los proveedores.
Cuando se requieran operadores de cadena, deberán suministrarse con dispositivo de impacto rotatorio.
Las válvulas de mariposa no deberán ser apernadas directamente contra válvulas de retención. Las
válvulas de mariposa empleadas en empalmes a estanques, equipos o con Flanges ciegos, deben ser del
tipo "Lug".
Cuando el agua que fluya por una cañería tenga un alto contenido de minerales y/o sólidos que se puedan
incrustar, se evitará el uso de válvulas de mariposa y en su lugar se usarán válvulas de Compuerta, Cono
o Bola, según sea el caso y en concordancia con los estándares de CMDIC.
Todas las válvulas de retención tipo "wafer", doble placa de acero y acero aleado, con asiento metal-metal
deberán tener resortes de INCONEL X o similar. En las válvulas con asiento suave, el material del resorte
puede ser del estándar del fabricante, previa aprobación de CMDIC.
Las válvulas de compuerta con una combinación "Socketweld / Screwed", deberán utilizarse en clases de
líneas "Socketweld", donde sea requerida una salida con extremo roscado.
A menos que no se indique en la descripción de cada clase de material o en la descripción de compra de

esta especificación, las válvulas deberán suministrarse con actuador manual de engranajes.
Los actuadores manuales de engranajes para válvulas de cono, bola, mariposa y compuerta pueden ser
recomendados por el fabricante, según su experiencia.
Las ruedas de cadena para válvulas de acero fundido de 6" y superiores, deberán ser del tipo impacto y
montadas directamente en el buje del yugo, en vez de estar sujetas al volante. No deberán usarse ruedas
del tipo impacto en válvulas de hierro fundido.
Las válvulas pueden ser preparadas y pintadas de acuerdo con los estándares del Fabricante, si es que son
apropiados para las condiciones de servicio, lo que debe ser determinado por CMDIC.
7.4 Cañerías
El Fabricante de cañerías deberá cumplir con la última edición de los códigos y normas del Capítulo 5 del
presente documento, junto con el estándar “Especificación Técnica para Spool de Cañerías Fabricados en
Taller” de CMDIC.

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Los spools de cañerías de acero al carbono e inoxidable y de HDPE, de diámetro nominal igual o mayor a
3” se fabricarán en taller, incluyendo arranques para derivaciones hasta la primera válvula, flange o
soldadura por terreno, independientemente del tamaño de la derivación.
Los spools de cañerías de acero carbono se fabricarán y se probarán completos antes de aplicar, si aplica,
el revestimiento, galvanización o imprimante.
El Fabricante identificará los spools conforme al código de color del fluido, como se indica en la subsección
7.8, protegerá y preparará para el transporte todo el material fabricado, incluyendo los elementos de
cañerías y fittings sueltos.
Los materiales de las cañerías corresponderás a las hojas de clases de cañerías listadas en este documento,
indicadas en las Tablas Tabla N° 7-4 y Tabla N° 7-5, más adelante. Si existe algún elemento que no cumple
con la clase correspondiente en una característica particular, se indicará claramente en los planos de
diseño e isométricos.
Los spools de cañerías se fabricarán en taller considerando la seguridad, las necesidades de revestimiento
interno o externo, la facilidad de transporte, la facilidad de armado en su lugar de instalación en la obra y
minimizando la cantidad de soldaduras en terreno. El Fabricante deberá respetar aquellos puntos donde
se indique “ajustar por terreno”.
Las derivaciones de los spools de cañerías hechos en taller incluirán los fittings o grupos de fittings, tales
como conexiones de venteo, de drenaje, de presión y de temperatura, y los arranques para las conexiones
de las derivaciones menores de 3” a montarse en terreno, conforme lo indicado en planos isométricos.
Los arranques directos de diámetro nominal inferior a 3”, tanto de acero carbono como inoxidable, se
extenderán hasta la primera soldadura natural, pero no más de 300 mm desde la superficie exterior de la
cañería principal. Los arranques de 3” y mayores, tanto de acero carbono como inoxidable, se extenderán
hasta el primer flange, o hasta el punto de soldadura de terreno que indiquen los planos.
A los sistemas de cañería del Proyecto que presten servicio a presión le corresponden pruebas
hidrostáticas, según el estándar “Especificación General para Pruebas Hidrostáticas y Neumáticas para
Sistemas de Cañerías” de CMDIC. El instalador adjudicado de este sistema de cañerías tendrá la
responsabilidad de la preparación y ejecución de las pruebas que correspondan, según los requisitos
descritos en dicha especificación. Corresponde a la Gerencia de Construcción, o su representante
designado, aprobar los procedimientos y su programación antes de su comienzo.
Los procedimientos para soldadura, control y almacenamiento de material de relleno, exámenes no

destructivos (NDE) y tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) deben ser enviados por el
Proveedor adjudicado para su revisión, en cuanto a la idoneidad para cada aplicación prevista y según el
estándar “Technical Specification for Welding and NDE Requirements for Shop Fabrication Pipe” de
CMDIC. Se debe contar con un permiso de trabajo antes de proceder. Posteriormente, los informes de
inspección estarán disponibles para la Gerencia de Construcción, o su representante.

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No debe ser pintado el interior de cañerías, a no ser que se indique lo contrario. Además, las cañerías de
HDPE no deben ser pintadas.
7.5 Fittings
Los Fittings con extremos roscados deben ser con hilo NPT, de acuerdo con ANSI B1.20.1.
Especificaciones en detalle para acero y materiales no metálicos se encuentran en las respectivas hojas
de clases que se incluyen en este documento (ver Anexos D y E).
Se podrán usar codos reductores soldados en vez de combinaciones estándar de codo y reducción, donde
sea más ventajoso económicamente o donde exista poca disponibilidad de espacio.
No deben ser pintadas las áreas dentro de 2” de las superficies por soldar después del recubrimiento.
7.6 Flanges
Los Flanges deberán estar en concordancia con la última revisión de la norma ASME B16.5 para Flanges
hasta 24”. El mayor diámetro de cañería para este servicio es de 10”.
Se usarán Flanges de cara plana (FF) y empaquetadura para toda la cara cuando las válvulas y equipos
tengan Flanges de hierro fundido y presiones atmosféricas. Sin embargo, se podrán usar Flanges cara con
resalte (RF), cuando se requiera.
Los Flanges para líneas de HDPE serán como se indica en la descripción de las hojas de clases, y sus normas
principales que rigen el diseño son DIN 2673, DIN 2642 PN 10, y la norma ANSI B16.5.
Los Flanges "Slip-On" deberán soldarse interior y exteriormente a la cañería. La altura del cordón interior
del Flange, no deberá asomar por sobre la cara del Flange, de manera que ésta no requiera de un
mecanizado posterior, con la consiguiente disminución de su espesor.
Especificaciones en detalle para acero se encuentran en las respectivas hojas de clases que se incluyen en
este documento.
A menos que se indique lo contrario, las perforaciones para pernos de flanges estarán desplazadas
simétricamente de las líneas centrales vertical y horizontal.
No deben ser pintadas las áreas dentro de 2” de las superficies por soldar después del recubrimiento.
7.7 Soportes
Los Soportes para los sistemas de cañerías deberán estar en concordancia con la última revisión del

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documento “Estándar de Soportes Cañerías” de CMDIC.
Se debe utilizar acero ASTM A-36 (SIC) para elementos estructurales y acero A-307 Gr. B para barras,
pernos y tuercas.
Todas las soldaduras de soportes serán de filete de espesor 5 mm con electrodo E60-XX AWS (SIC).
Las cañerías de acero se fijarán mediante pernos tipo “U”, mientras que para cañerías plásticas se
utilizarán abrazaderas. Los colgadores y pernos tipo “U” deben ser instalados con tuerca y contratuerca.
Se deben considerar soportes cerca de válvulas u otras cargas concentradas (flanges, uniones, etc.),
además de cambios de dirección (codos). Sin embargo, cuando se tengan cañerías conectadas a válvulas
de control u otros equipos, que requieran mantención periódica, estas deberán ser soportadas de tal
manera que el equipo pueda ser retirado, en lo posible, sin necesidad de emplear soportes provisorios.
Las cañerías aisladas deben reposar en soportes o deben suspenderse en colgadores.
Los soportes de acero al carbono deberán ser pintados de acuerdo con la especificación técnica
correspondiente.
Se deberá restituir toda la pintura que haya sido dañada y/o removida de algún elemento estructural o
equipo, debido a los trabajos de montaje de los soportes.
7.8 Identificación de Líneas
La siguiente será la codificación para la designación de las cañerías en los planos y diagramas del Servicio
y, en general, donde sea requerido:
Figura N° 7-1. Codificación para designación e identificación de líneas.


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Por ejemplo: 141-PW-6”-C1E2A-0100
Esto representa una cañería de 6” pulgadas de diámetro, Clase C1E2A (ver Anexo E), correspondiente al
área 140, para servicio de agua de proceso (Ver Anexo A: Índice de Servicios), con correlativo de 101, sin
revestimiento.
Diámetro Nominal:
Se utilizará el diámetro en pulgadas en líneas de acero y en milímetros en líneas de HDPE.
Clase de Material:
Corresponde al código de la clase de material según las características del fluido a transportar. Estas se
indican en los Anexos D y E de esta especificación.
Área Física:
Corresponde al área designada por el proyecto en donde se origina la línea. Esta no cambiará su
designación original de área cuando atraviese o llegue a otras áreas.
Servicio:
Corresponde al código del fluido de trabajo, se indica en el “Anexo A” de esta especificación.
Numero Correlativo:
El número correlativo corresponde a un número único con el cual se identificará cada línea. Es único para
toda una planta correspondiente al proyecto y no deberá repetirse en ninguna circunstancia, a no ser que
este en otra planta (por ejemplo, en la Planta Concentradora Ujina).
El número correlativo para cada línea determinada no cambiará, aunque esta cambie de diámetro, clase
de material, área o tipo de servicio.
Revestimiento:
Corresponde al código de revestimiento interior o exterior que llevarán las líneas según su aplicación. Se
entenderá por revestimiento de goma aquella goma natural de compuestos naturales y/o sintéticos, a
menos que se especifique otra.
Los procedimientos de almacenamiento, manejo, preparación de superficie, control de condiciones

ambientales, aplicaciones, retoques y reparaciones, curado e inspección de los diferentes sistemas de
revestimientos deberán ser entregados por escrito por el Proveedor adjudicado, como indica el estándar
“Especificación Técnica para Revestimiento Interior de Goma Natural para Cañerías y Fittings en Taller”,

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para revisión de CMIDC. Control de Calidad de Proyectos deberá dar su aprobación de estos documentos
previo al inicio de los trabajos.
El diámetro mínimo para engomar cañerías será de 3”. En casos especiales, como conexiones para
instrumentos y arranques de longitud pequeña, se permitirá engomar cañería de 2” de diámetro.}
Normalmente, para cañerías de diámetro 8” e inferior, se utilizarán revestimientos de 1/4“ (6,4 mm),
mientras que para diámetros de 10” y superior, se usarán revestimientos de 1/2“ (12,7 mm). La dureza
mínima debe ser Shore A 45 ± 5.
Las piezas con espesor variable de recubrimiento serán detalladas en los planos isométricos como
componentes especiales y deben quedar indicados en los planos de fabricación de spools.
Los nombres de fabricantes indicados a continuación representan una referencia de calidad que cumple
con los estándares mínimos de Collahuasi, pero no implica que su uso sea exclusivo. El Proveedor
adjudicado podrá proponer materiales alternativos similares, pero quedarán sujetos a la aprobación de
CMDIC.
Material Fabricante
2020 B.F. Goodrich Engineered Systems Division
LS-561 Goodyear Tire and Rubber Company
5141 Uniroyal Inc. Products Division
01557 Gates Rubber Company
NR 2237 Rubber Engineering Company
Vulco 228 E Vulco S.A.
CN 5006 Industria de Goma Ltda.
Tabla N° 7-1. Materiales de referencia de Gomas Naturales y sus fabricantes.
Para este servicio, se revestirán las cañerías con goma de caucho natural, de 10 mm de espesor y dureza
Shore A 65 ± 5, a menos que se especifique lo contrario.
Identificación de Colores:
Las líneas deben estar identificadas por color según el servicio que cumplen, como se observa en la Tabla
N° 7-2. La codificación por colores para cañerías, basada en el código RAL, debe estar conforme con el
Manual de estándares “Norma Código de Colores”, N°OLCNO006 de CMDIC.
Código del Fluido Color Base Banda 1 Banda 2 Leyenda

PW Verde Oscuro RAL 6016 Negro RAL 9017 Blanco RAL 9016 Blanco RAL 9003
SL Verde Oscuro RAL 6016 Café RAL 3009 - Blanco RAL 9003
Tabla N° 7-2. Colores asociados a los Servicios.

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La identificación del fluido se hará con fuente “Arial” y tamaño de letra según la Tabla N° 7-3 y el largo del
color base y tamaño de flecha según la Figura N° 7-2. Cuando adicionalmente se utilice bandas de colores,
estas deberán ser de 50 mm de largo. La leyenda se repetirá cada vez que sea necesario y debe colocarse
para que se vea fácilmente desde pasillos, plataformas, etc.
Diámetro de Largo Color Tamaño de Letras

Tubería Base Alto x Ancho
[mm] [mm] [mm] x [mm]
19 - 32 200 13 x 8
38 - 51 200 19 x 12
64 - 190 300 32 x 19
200 - 250 600 64 x 38
> 250 800 89 x 53
Tabla N° 7-3. Tamaño de letras para Identificación de Líneas.
Nota: Para la identificación de cañerías de diámetros menores a 19 mm, como también para uniones y
válvulas, se recomienda el uso permanente de placas identificatorias.
Figura N° 7-2. Ejemplo de identificación de una línea, para agua de proceso, y tamaño de flecha indicadora de flujo.
Se deben utilizar flechas para indicar la dirección del flujo en la cañería. Por razones de seguridad, se
pueden colocar, además de la leyenda de identificación, indicaciones de temperatura, presión y otras
propiedades del contenido, si ello fuera necesario.
Listado de Líneas de Cañerías:
Considerando todo lo anterior y en línea con el estándar “Guía para la Elaboración de una Listado de
Líneas de Cañerías” de CMDIC, se presenta a continuación el listado de líneas del servicio.

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Red de Agua Lavado de Pebbles Descripción

Identificación de la Línea
Área Chancado de Pebbles
Secuencial 2001
Servicio Agua de Proceso
Diámetro Nominal (pulg. / mm) 6” / 168,3
Clase C1E2A
Desde Línea principal de agua de proceso que
alimenta al Molino SAG 140-ML-002
Hasta Aspersores que lavan pebbles sobre el
Harnero 133-SC-002
Fluido
Descripción Agua de Proceso
Fase Líquida
Condiciones de Diseño
Presión [kPa] 483
Temperatura [°C] Ambiente
Pruebas
Tipo de prueba Hidrostática
Presión [kPa] 1.551,3
Clase NDE ASME B31.3 CAT. D
Campos adicionales
Doble contención NO
Protección de flanges NO
Aislamiento Térmico NO
Pintura SI
Heat tracing NO
Flushing NO
Air blowing NO
Limpieza Química NO
Stress Analysis NO
Comentarios -
Revisión -
Tabla N° 7-4. Identificación de la Línea 133-PW-6”-C1E2A-2001.

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Red de Agua Lavado de Pebbles Descripción

Identificación de la Línea
Área Chancado de Pebbles
Secuencial 2101
Servicio Pulpa Mineral
Diámetro Nominal (pulg. / mm) 10” / 273,0
Clase L1E0V
Desde Bandeja de Finos 133-ST-2001 del
Harnero 133-SC-002
Hasta Chute fijo de alimentación del Molino
SAG 140-ML-002
Fluido
Descripción Finos del Harnero con agua de proceso
Fase Líquida con sólidos en suspensión
Condiciones de Diseño
Presión [kPa] Ambiente
Temperatura [°C] Ambiente
Pruebas
Tipo de prueba Hidrostática
Presión [kPa] 758,4
Clase NDE ASME B31.3 CAT. D
Campos adicionales
Doble contención NO
Protección de flanges NO
Aislamiento Térmico NO
Pintura SI
Heat tracing NO
Flushing NO
Air blowing NO
Limpieza Química NO
Stress Analysis NO
Comentarios -
Revisión -
Tabla N° 7-5. Identificación de la Línea 133-SL-10”-L1E0V-2101.
7.9 Designación de Válvulas Manuales
Aparte de la codificación de válvulas en las hojas de cada clase de los Anexos D y E, se utilizarán los
números TAG para designar las válvulas y otros elementos de las cañerías, particularmente en planos,
diagramas e isométricos; en línea con el documento “Identificación y Numeración de Equipos” de CMDIC.

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Este número servirá para identificar la válvula para efectos del montaje y se define de la siguiente forma:
XXXX XX XXXX
Área N°
Codificación del tipo de Válvula
No. Correlativo
Figura N° 7-3. Codificación y Número TAG para designación de válvulas manuales.
Por ejemplo: 133-VF-2001
Corresponde a una válvula tipo mariposa, del área de Chancado de Pebbles. Para este servicio, se
comienzan a enumerar los números correlativos de elementos desde el 2001 en adelante, para establecer
una distinción con los elementos existentes, manteniendo la relación con la segunda línea de Molienda
SAG. Cabe notar que la numeración correlativa es independiente para cada tipo de válvula.
A continuación, se detalla una lista con las principales abreviaciones para las distintas válvulas a ser
utilizadas en los planos y documentos de la disciplina de Piping, de acuerdo con los servicios usados para
el proyecto.
Tipo de Válvula Abreviatura

Bola VB
Mariposa VF
Cuchillo VK
Tabla N° 7-6. Codificación de Válvulas Manuales.
7.10 Designación de Isométricos y Spools
Los isométricos y planos de cañerías para este proyecto reciben la designación de acuerdo con los
estándares de Collahuasi, por lo tanto, son planos que pertenecen a la disciplina de cañerías y su
designación genérica, según el “Listado de Entregables”, documento N°195-PRI22011-000-40-EL-0001.
Lo anterior también es válido para los planos de disposición cañerías, que generará el proyecto. Los Spools
se designan de acuerdo con los estándares CMDIC, de la siguiente manera:

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Figura N° 7-4. Codificación para designación e identificación de spools.
Por ejemplo: 133-PW-2001-A / 133-PW-2001-1
Esto representa un spool del área 133, para el servicio de agua de proceso, con el correlativo 2001; la letra
correlativa se utiliza solo de ser necesaria y el último digito indica el número de hoja de un isométrico. Un
digito adicional se puede agregar al final de esta notación, para indicar un número de spool específico
(133-PW-2001-1-2). El isométrico de una serie de hojas siempre empieza con “1”, si existe una segunda
hoja se le asigna el número “2”, etc.
A pesar de lo anterior, también se designan los spools en base a la identificación de sus líneas, la que será
la forma predilecta para definirlos en este servicio:
Por ejemplo: 133-PW-6”-C1E2A-2101-2
De esta forma, se tiene el segundo spool de la línea 133-PW-6”-C1E2A-2101, con las características
generales indicadas por la clase de la línea y las particulares por los planos e isométricos atingentes.
7.11 Designación de Piezas Marcadas
La siguiente será la codificación para la designación de las piezas marcadas de cañerías:


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Figura N° 7-5. Codificación para designación e identificación de piezas marcadas.
7.12 Designación de Piezas Especiales
Se consideran componentes especiales los mostrados en la Tabla N° 7-7 y se designan de la siguiente

manera:
Figura N° 7-6. Codificación para designación e identificación de piezas marcadas.
Descripción Símbolo
Trampa de Aire TA
Trampa de Humedad TH
Filtro Y FY
Filtro Canastillo Simple FS
Filtro Canastillo Doble FD
Venteo VT
Estación de Mangueras HS
Placa Orificio PO
Boquilla Aspersora NZ
Manguera Simple HS
Manguera Reforzada HR

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Descripción Símbolo
Junta de Expansión JE
Conexión a Manguera HC
Conexión Rápida QC
Tabla N° 7-7. Codificación de Piezas Especiales.
Esta nomenclatura para elementos especiales de cañerías debe ser usado también en los planos y
diagramas correspondientes.
Componentes no listados en las hojas de clases son considerados fuera de especificación y serán
identificados con un código especial en los planos destinados a componentes especiales.
7.13 Tabla de Equivalencia de Diámetros Nominales de Cañerías
Los diámetros de cañerías y válvulas en P&ID y planos de cañerías se indicarán en pulgadas, sin embargo,
las cañerías de HDPE que se fabriquen según normas ISO y/o DIN se indicarán en milímetros, teniendo la
equivalencia indicada en la Tabla N° 7-8.
Diámetro Nominal Diámetro Exterior Diámetro Nominal

Cañerías de Acero Cañerías de Acero Cañería HDPE
[pulg.] [mm] [mm]
1 33,4 32
1½ 48,3 50
2 60,3 63
3 88,9 90
4 114,3 110
6 168,3 160
8 219,1 200
10 273,0 250
12 323,8 315
14 355,6 355
16 406,4 400
18 457,2 450
20 508,0 500
22 558,8 560
24 609,6 630
26 660,0 710
Tabla N° 7-8. Equivalencia de diámetros nominales.

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ANEXO A: ÍNDICE DE SERVICIOS
ÍTEM LINEAS DE SERVICIOS SIMBOLO CLASE

1 Agua de Proceso PW C1E2A
2 Pulpa Mineral SL L1E0V
Nota: El significado de los códigos de las clases de material se puede ver en el Anexo C.
ANEXO B: ABREVIATURAS UTILIZADAS
ABREVIACIÓN Ingles Español
AG Aboveground Instalación Sobre Terreno
AMB Ambient Ambiente
BE Beveled Ends Extremos Biselados
BRZ Bronze Bronce
BW Buttweld End Soldadura de Tope por Fusión

Coated & wrapped for underground Revestimiento Exterior de Cañerías
C&W
pipes de Acero Carbono Enterradas
CI Cast Iron Hierro Fundido
CO Chain Operated Operado con Cadena
CS Carbon Steel Acero al Carbono
CWP Cold Working Pressure Presión de Trabajo en Frío
DI Ductile Iron Hierro Dúctil
DSAW Double Submerged Arc Welded Soldadura con Doble Arco Sumergido
ERW (Tipo E) Electrical Resistance Welded Soldadura por Resistencia Eléctrica
FF Flat Face Cara Plana
FLG Flange Flange o Brida
FLG ADT Flange Adaptor (Stub-end) Stub-End (HDPE)


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FM Factory Mutual Approval Aprobación por Factory Mutual
FNPT Female National Pipe Thread End Cañería con Rosca NPT Hembra
FS Forged Steel Acero Forjado
GALV Galvanized Galvanizado

GE Grooved End, Square Cut Extremo con Ranura Cuadrada
GO Gear Operated Operado con Reductor
HCO Hydraulic Cylinder Operated Operado con Cilindro Hidráulico

Polietileno Expandido de Alta
HDPE High density Polyethylene expanded
Densidad
HP High Pressure Alta Presión
HWO Handwheel Operator Operación con Volante
ID Inside Diameter Diámetro Interior
IN (“) Inches Pulgadas

Vástago Interno Roscado,
ISRS Inside Screw Rising Stem
Ascendente
LB Pounds Libras
LO Lever Operated Operación con Palanca
LP Low Pressure Baja Presión
LR Long Radius Radio Largo
LUB Lubricated Lubricado
LUG Lug Con Orejas (válvulas)
MAX Maximum Máximo
MFR Manufacturer Fabricante
MI Malleable Iron Hierro Maleable
Min Minimum Mínimo


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MITER Mitered Segmentado (Codos, Tees etc.)
MNPT Male National Pipe Thread End Cañería Roscada NPT Macho
MP Medium Pressure Media Presión
MPa Mega Pascal Mega Pascal

Revestimiento con Neopreno 5 mm
N1 Lined with 3/16" Thick Neoprene
Espesor
Revestimiento con Neopreno 6 mm
N2 Lined with ¼" Thick Neoprene
Espesor
NPS Nominal Pipe Size Dimensión Nominal de Cañería
NPT National Pipe Threaded Rosca National Pipe Threaded
NRS No Rising Stem Vástago no Ascendente
OS&Y Outside Screw and Yoke Vástago y Yugo Roscado Exterior
PE Plain Ends Extremos Planos

Operación con Cilindro de Aire
PO Pneumatic Operator
Comprimido
PP Polypropylene Polipropileno
PSI Pound per Square Inch Libras por Pulgadas Cuadrada

Libras por Pulgadas Cuadrada
PSIG Pound per Square Inch Gauge
Manométrica
PVC Polyvinyl Chloride Cloruro de Polivinilo
PAD Reinforcing Pad Poncho de Refuerzo
PVDF Resin Fluorine Resina Fluorada

Polipropileno con carga Fibra de
PPFV Polypropylene with Fiber Glass
Vidrio
PTFE Teflon Teflón
RF Raised Face Cara con Resalte


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RING Ring Type Tipo Anillo
Revestimiento con HDPE 1 mm

R1 Lined with 1/16" Thick HDPE Espesor.
Revestimiento con HDPE 2 mm

R2 Lined with 1/8" Thick HDPE
Espesor.
S.G. Specific Gravity Gravedad Específica
SAW Submerged Arc Welded Soldadura Arco Sumergido
SCH Schedule Cédula
SJ Solder Joint Junta Soldada
SMLS Seamless Sin Costura (Cañerías y Tubos)
SW Socket Weld End Extremo Soqueteado para Soldar
SR Short Radius Radio Corto
SS Stainless Steel Acero Inoxidable
Std Standard Estándar
T&C Threaded MNPT and Coupled Roscado NPT y con Copla
THD Threaded Roscado
UG Underground Enterrado
UL Underwriters Laboratory Approved Aprobado por UL
FM Factory Mutual Approved Aprobado por Factory Mutual
Vic D-Ring Victaulic Type "D" Adapters Anillo Victaulic tipo D
VIC CPLG Victaulic Type Copla Tipo Victaulic
VIC SQ Victaulic Square Machined Type Ranura Cuadrada tipo Victaulic


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WFR Wafer Entre Flanges
WOG Water, Oil and Gas Agua, Petróleo, Aceite y Gas
WPB Welding Fittings Grade B Fitting Soldado Grado B


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ANEXO C: ÍNDICE DE CLASES
Clase Temperatura de Presión Material Rating Corrosión

Servicios
CMDIC Trabajo (MPA / PSIG) Flanges Permitida
(°C / °F) Trabajo Prueba Cañería Flanges
Nombre Cod. Min. Max. Min. Max.
C1E2A Agua de Proceso PW 0/100 30/212 0,00/0,00 1,03/150 1,55/225 Acero Carbono (CS) CS A105 CL150 RF 0,0625"
ASTM A53 Gr. B ERW B16.5 1,588 mm
L1E0V Pulpa Mineral SL 0/38 30/100 0,00/0,00 0,69/100 0,76/110 Acero Carbono (CS) CS A105 CL150 FF 0,00
ASTM A53/API 5L-B ERW B16.5 /
RBR LND AWWA
C207 D

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ANEXO D: HOJA DE CLASE C1E2A


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PIPING
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Aprobado: MRN

PIPING
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Aprobado: MRN
ANEXO E: HOJA DE CLASE L1E0V


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Compañía Minera Doña Inés de Collahuasi S. C. M.

“Servicio de Ingeniería Descarga Harnero 133-SC-002”

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MATERIALES PIPING

Rev. Fecha Propósito de la Emisión Por Rev. Apr. Apr. CMDIC

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MATERIALES

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MATERIALES

7.9 DESIGNACIÓN DE VÁLVULAS MANUALES..................................................................................................................... 21

ANEXO A. Índice de Servicios.

ANEXO B. Abreviaturas Utilizadas.

ANEXO C. Índice de Clases.

ANEXO D. Hoja de Clase C1E2A

ANEXO E. Hoja de Clase L1E0V

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MATERIALES

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MATERIALES

Figura N° 2-1. Sector por intervenir en el presente alcance.

➢ Planos de Disposición General Cañerías

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MATERIALES

Sistema Descarga de Finos:

Sistema Suministro Agua:

4 CONDICIONES DEL SITIO

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MATERIALES

5 NORMAS, CÓDIGOS Y ESTÁNDARES

5.1 Normas Internacionales

API American Petroleum Institute

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MATERIALES

MSS Manufacturer’s Standardization Society of the Valve and Fittings Industry

INN Instituto Nacional de Normalización (Norma Chilena Oficial)

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MATERIALES

5.3 Normas Específicas para Sistemas de Cañerías

ASME B31.3 Sistemas de cañerías de plantas químicas y refinerías de petróleo

6.1 Criterio de Diseño Sísmico

6.2 Criterio de Diseño de Instrumentación y Control

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MATERIALES

6.3 Criterio de Diseño Eléctrico

6.4 Memoria de Cálculo de Ductos

6.5 Listado de Cubicaciones Materiales Piping

6.6 Memoria de Cálculo Red de Agua

6.7 Listado de Entregables del Proyecto

6.8 Documentación CMDIC de Respaldo

➢ Proyecto de CMDIC, Vicepresidencia de Procesos, Superintendencia de Monitoreo Sintomático,

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MATERIALES

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MATERIALES

➢ Estándar CMDIC, Vicepresidencia de Proyectos, “Listado de Áreas (WBS)”, N°VPR-EL-40000001.

7 REQUERIMIENTOS TÉCNICOS GENERALES

Toda solicitud de substituciones, modificaciones o cambios en los materiales, procedimientos o diseños

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MATERIALES

7.3 Válvulas Manuales

A menos que no se indique en la descripción de cada clase de material o en la descripción de compra de

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MATERIALES

Los procedimientos para soldadura, control y almacenamiento de material de relleno, exámenes no

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MATERIALES

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MATERIALES

documento “Estándar de Soportes Cañerías” de CMDIC.

Las cañerías aisladas deben reposar en soportes o deben suspenderse en colgadores.

7.8 Identificación de Líneas

Figura N° 7-1. Codificación para designación e identificación de líneas.

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MATERIALES

Por ejemplo: 141-PW-6”-C1E2A-0100

Se utilizará el diámetro en pulgadas en líneas de acero y en milímetros en líneas de HDPE.