Scribd Logo
Cargar

¡Te damos la bienvenida a Scribd!

  • 2 vistas

    Apuntes TallerU

    Cargado por

    Uriel Emmanuel González Villanueva

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    Apuntes TallerU

    Cargado por

    Uriel Emmanuel González Villanueva
    2 vistas15 páginas

    Derechos de autor

    © © All Rights Reserved

    Formatos disponibles

    DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    ¿Le pareció útil este documento?

    ¿Este contenido es inapropiado?

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como docx, pdf o txt
    2 vistas15 páginas

    Apuntes TallerU

    Cargado por

    Uriel Emmanuel González Villanueva

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como docx, pdf o txt
    de 15

    Capítulo 1 – ELEMENTOS DEL SISTEMA

    DE LOSA
    Vigueta y Bovedilla
    No trabaja la Bovedilla, lo que trabaja estructuralmente es la vigueta, ya que la bovedilla solo
    trabaja para transmitir uniformemente las cargas.

    Son elementos que trabajan simplemente apoyados.

    Si se considera empotrado, al hacer la suma de momentos, s agrega el sobrante a los bastones.

    Vigueta

     Su nomenclatura es referente al peralte (11 cm, 13 cm y 18 cm)


     No todas tienen el mismo armado

    Bovedilla

     Jalcreto y Poliestireno

    Componentes del Sistema


     Vigueta
     Bovedilla
     Malla electrosoldada
     Concreto
     Casetón de poliestireno, para darle un espesor adicional cuando el proyecto lo requiera,
    cuando no pasa por vibración.

    Datos:

     Fc = 250 kg/cm2
     Capa de compresión = 5 o 6 cm
     Para perforaciones, es necesario perforar la bovedilla, para no dañar el pretensado de la
    vigueta.

    Características (Beneficios)
     Reducción de costos directos e indirectos
     Adaptación en todo tipo de diseño
     Reducción de mano de obra (Losa 3x3, 2 dias aprox)
     Cimbra casi nula
     Siempre considerar lo necesario
     Calzar el perímetro con las Madrinas
     Rapidez y facilidad de colocación de los elementos
     Confortabilidad por sus propiedades térmicas
     Es un sistema unidireccional, solo trabaja en un sentido.
    Aplicaciones
     Vivienda: Casas, residencias, departamentos, casas de iteres social.
     Cisternas
     Puentes peatonales
     Edificios de varios niveles
     Escuelas
     Oficinas
     Almacenes
     Iglesias
     Hoteles
     Talleres
     Dovelas

    Capítulo 2 - FABRICACIÓN, MANEJO Y


    ALMACENAMIENTO
    Extruidos: Sistema de Vigueta y Bovedilla

    Moldeado: Columnas o moldeados en obra

    Tipos de fabricación de viguetas


     Pretensadas

    Extrusión: Se utiliza una maquina extrusora de concreto de bajo rendimiento

    Concreto de 0 a 5 cm de revenimiento

    Pasos para su elaboración

    Paso 1: Se realiza la limpieza y descombro de la mesa.

    Paso 2: Se realiza un tendido o lanzado de alambres de presfuerzo y se anclan en un extremo de la


    mesa.

    Paso 3: Se tensan los alambres en e otro extremo de la mesa.

    Paso 4: Se vierte el concreto generado en el centro de mezclado mediante la maquina extrusora.


    La maquina extrusora de a forma de la vigueta.

    Paso 5: Se cubre la vigueta con una membrana plástica para evitar la pérdida de humedad.

    Paso 6: Cuando el conceto adquiere la resistencia adecuada se realiza un destensado, cortando los
    alambres de presfuerzo (el elemento recibe la trasferencia).

    Paso 7: Se realiza el corte de la vigueta a la medida requerida.

    Paso 8: Se realiza el desmolde de las viguetas.


    Capítulo 3-

    Reglamento utilizado en el diseño de la estructura:

    ACI-318 (American Concrete Institute)

    NTC-2017 (Reglamento del Distrito Federal)

    Norma Mexicana NMX-C-406-2014-ONNCCE “Sistema de Vigueta y Bovedilla y Componentes


    Prefabricados Similares para Losas”

    Vigueta Pretensada
    1. Resistencia a la compresión (valores típicos 350 kg/cm2 a 500 kg/cm2).

    Fc de diseño de Viprocosa es de 400 kg/cm2

    Centroide de sección con centroide de acero me define los esfuerzos.

    Módulo de elasticidad
    Mide la capacidad de un material para soportar cambios de longitud cuando está bajo
    tensión o compresión longitudinal. Es igual a la tensión longitudinal dividida por la
    deformación y es adecuada para evaluar la elasticidad de materiales rígidos o sólidos.

    Bovedillas
    1. Son elementos aligerantes que se colocan entre las viguetas, En Viprocosa se fabrican de:

    Fabricación de Bovedilla de Jalcreto


    Procedimient prueba (NMX-406)
    1. Se satura la bovedilla durante 24 horas
    2. Se aplica una carga de 100kg en un área de 100 cm2 durante 24 horas
    3. Mediante este lapso, no debe de presentar daño desde inspección visual

    Bovedilla de poliestireno
    Calidad

     Densidad mínima 12kg/m2


     Resistencia al corte y flexión
     Auto extinguibles (se debe de consumir al menos en 10 cm)
     Conductividad térmica

    Normatividad

    NMX-C-137-0NNCCE-2010
    NMX-C-463

    NMX-C-018

    Acero de presfuerzo
     Se usa alambre con alto contenido de carbono y alta resistencia. En acabado liso o
    grafilado
     Los diámetros son 3mm (liso) y 5mm (grafilado)
     Módulo de elasticidad E= 2,000,000.0 kg/cm2

    Diagrama esfuerzo deformación de acero de


    presfuerzo
    Concreto colado en sitio
    1. Calidad de concreto 160 y 083 de la ONNCCE
    2. Resistencia a la compresión mínima deberá ser fc = 200 kg/cm2 y 250 kg/cm2
    3. El TMA máximo no debe de ser mayor a 19 mm
    4. Debe vibrarse el concreto para asegurar la penetración en las cuñas

    Mallas electrosoldadas
     Distribución homogénea de las cargas, sobre el sentido trasversal repartiendo las cargas
    puntuales entre viguetas continuas.
     Evitar la figuración por retracción o por variación térmica.
     Dar resistencia en el plano horizontal de la losa, actuando como viga que el fin es repartir y
    trasmitir a otros elementos estructurales las acciones y empujes horizontales.
     Mejora el enlace del sistema de la losa con respecto a la estructura.

    La 406 nos dice que siempre elijamos la longitud menor para diseñar por temas de vibración

    L
    =4
    25
    13 cm

    Azotea:

     Cu = 100 kg/m2
     Cm = 200 kg/m2 – No incluye el peso propio del sistema, solo de excedentes

    Entre Piso:

     Cv = 190 kg/m2 – Casa habitación


     Cm = 180 kg/cm2

    L
    =Apoyo
    100

    Que significa CP2/26


     C – Nombre de la losa
     P – Poliestireno, si no esta la P es Jalcreto
     26 - Después de la diagonal es el peralte

    Nomenclatura BP 26-58
    1. Peralte
    2. Longitud
    3. Ancho

    Numero de torones en la parte de abajo

    Introducción
     El sistema de vigueta y bovedilla llego a México en los años 50
     Su uso es alrededor del 20% de las osas que se construyen en México
     Usos: Vivienda: Casas, residencias, departamentos, casas de iteres social, Cisternas,
    Puentes peatonales, etc.

    Conceptos básicos
     La resistencia del concreto a tensión es alrededor del 8% al 14% de su resistencia a la
    compresión
     El agrietamiento en miembros s tensión se presenta de manera temprana
     Para prevenir el agrietamiento en el concreto presforzado, se aplican esfuerzos a
    compresión para contrarrestar los esfuerzos a tensión.
     El presfuerzo mejora las capacidades a momento, cortante y deflexiones

    Ventajas del concreto presforzado


    Concreto presforzado (Pretensado)
     Una vez que el concreto alcanza su resistencia adecuada, e realiza la trasferencia de
    presfuerzo por medio del corte de los alambres
     Durante la trasferencia del presfuerzo el miembro se somete a un acortamiento elástico
     Si el acero está localizado excéntricamente, en el miembro se genera una contra flecha

    Ventajas del Concreto Presforzado


     Reducción en la corrosión del acero
    o Incremento de durabilidad
     Prácticamente toda la sección es utilizada
    o Mayor momento de inercia, mayor rigidez
    o Menos deformación y agrietamiento, mejor serviciabilidad
     Incremento de capacidad a cortante
    o Las viguetas no tienen estribos, el cortante lo resiste toda la sección de concreto

    Capítulo 4: proceso constructivo


    Paso 1: Colocar las madrinas perimetrales de nivelación, se apuntalan los centros provisionales
    donde aplique (revisar plano de despiece proporcionado por vipocosa)

    Paso 2: Colocar las viguetas de acuerdo a los planos de despiece entregados por Voprocosa. (Para
    viguetas menores a 3 menos ya no necesita apuntalamiento).

     Siempre se hacen los despieces en múltiplos de 10.


     Siempre entregar las especificaciones del plano.
     Para muros paralelos a la vigueta, se puede meter doble vigueta, siempre y cuando se haga
    el análisis de las cargas que aporta el muro.
     Las viguetas no funcionan como trabes.
    Paso 3: Instalar la totalidad de la bovedilla

    Paso 4: Ubicar instalaciones eléctricas, hidráulicas y sanitarias. Se debe considerar los elementos
    con mayor valor estructural: Columnas, trabes, viguetas y conexiones ente ellos.

    Paso 5: Ubicar la malla electrosoldada y el acero de refuerzo. Se deberá traslapar al mens cuadro y
    medio. La malla se debe amarrar perfectamente en las esquinas. Cuidar que la malla quede de 2 a
    2.5 cm por arriba de las bovedillas. Humedecer las viguetas y bovedillas antes del colado de la capa
    de compresión.

    Paso 6: Colocar el concreto fc igual o mayor a 200 kg/cm2. Evitar la acumulación del concreto en la
    zona – repartir rápidamente.

    Paso 7: Un punto muy importante es realizar el curado del concreto, algunas recomendaciones
    para el curado son:

     Esparcir agua en cuanto la losa pierda la película de agua.


     El proceso de curado deberá de ser por lo menos de 4 dias, El tiempo varia por las
    condiciones climatológica.
     Cubrir con plásticos (esto puede ocasionar diferencias e color)
     Se puede usar una membrana de curado (revisar si lleva un acabado posterior el concreto)
    Capítulo 5: Errores Constructivos
    Se deben de evitar elementos para perforar que seas expansivos, para evitar el agrietamiento.

    Capítulo 6: Detalles Constructivo


    Capítulo 8: Control de agrietamiento
    Agrietamiento

    Puede afectar la durabilidad del firme

    Inherente a las estructuras de concreto y no siempre son daños estructurales

    NTC-2017

    C-406

    Control de agrietamiento por cambio volumétricos


    NTC-2004 (Piso)

    Control de agrietamiento por cambios volumétricos


    NTC-2017 (Azotea)
    Control de agrietamiento por cambio volumétricos

    Control de agrieta

    Capítulo 11: Sistema de losa


     Momento resistente vs momento ultimo
     Cortante resistente vs cortante ultimo
     Revisión de deflexiones (Cargas de servicio)
     Revisión elástica

    PRODEP

    También podría gustarte