09.00. Especificaciones Tecnicas

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARTAMBO ESPECIFICACIONES TECNICAS
09.0.ESPECIFICACIONES TECNICAS
Especificaciones técnicas que a continuación se detallan vienen a constituir
normas generales y convencionales para obras de este tipo.
Cualquier discrepancia que pudiera haber entre los planos y los detalles
respectivos, serán aclarados por los proyectistas en la oportunidad que el
constructor lo solicite, para que la obra se desarrolle en perfecta armonía y
según los criterios de la buena práctica de la construcción.
GENERALIDADES:
A) CONDICIONES GENERALES.
Las presentes especificaciones describen las normas a la cual se debe sujetar la
Creación de Servicio Deportivo en el Centro Poblado de la ACO del Distrito de
Paucartambo - Provincia de Pasco – Departamento de Pasco
B) INSPECCIÓN Y CONTROL.
La Municipalidad designará al Supervisor de Obra el mismo que ejercerá una
labor permanente de control directa de la obra.
El de Obra podrá precisar los métodos para la correcta ejecución de las partidas
presupuestadas la misma que reflejará fielmente el diseño y los detalles y demás
especificaciones del proyecto.
Igualmente, por causas justificadas podrá variar estas especificaciones previa
consulta con el supervisor.
El de Obra se ajustará a las especificaciones del Proyecto y coordinar con la
Municipalidad.
C) MATERIALES.
Los materiales que se emplean en la construcción serán nuevos y de primera
calidad, de acuerdo con las especificaciones.
Los materiales envasados deberán entrar a obra en sus recipientes originales,
intactos y debidamente sellados.
D) MANO DE OBRA.
La mano de obra a emplear será calificada en los niveles de Maestro de Obra
y operarios, el resto será de la zona.
El transcurso de la obra deberá ser programado para poder observar el normal
desarrollo del avance de la obra.
EXPEDIENTE TECNICO: " CREACION DEL SERVICIO PUBLICO URBANO PARA ACTIVIDADES CULTURALES
DE RECREACION Y ESPARCIMIENTO EN LA LOCALIDAD DE ACO DEL DISTRITO DE PAUCARTAMBO,
PROVINCIA DE PASCO, DEPARTAMENTO DE PASCO" C.U.I. 2547215
E) RESPONSABILIDAD.
El ejecutor desde que toma posesión del terreno y mientras dure los trabajos de
construcción será responsable de todo daño de la obra propiedades vecinales
a terceros que se deriven del trabajo.
El cuidará la obra para la buena conservación de los trabajos ejecutados para
esto tomará medidas necesarias.
F) CUIDADO DE LA OBRA.
El Supervisor cuidará de la buena conservación de los trabajos ejecutados,
tomando para ello toda la medida necesaria de seguridad y especialmente
aquellas señaladas en estas especificaciones. El Residente y la Entidad Ejecutora
habilitaran un ambiente para la oficina de Inspección, la cual debe estar
cercana a la obra, donde guardará copia de todos los planos, presupuestos y
especificaciones.
G) CONTROL DE OBRA.
El Residente, es el único responsable del manejo del cuaderno de obra, donde
registrará las ocurrencias diarias de la obra, así como las observaciones
anotadas por el Supervisor.
H) MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO.
Se refiere al traslado de todo el equipo necesario para la ejecución de la obra,
el traslado es hacia la obra en donde será empleado. Sin embargo, por la
naturaleza de obra, el requerimiento de los materiales será puesto en obra.
RECOMENDACIONES A LOS CONSTRUCTORES
Las Especificaciones Técnicas que a continuación se detalla vienen a constituir
normas generales y convencionales para obras de este tipo.
Cualquier discrepancia que pudiera haber entre los planos y los detalles
respectivos, serán aclarados por los proyectistas en la oportunidad que el
constructor lo solicite, para que la obra se desarrolle en perfecta armonía y
según los criterios de la buena práctica de la construcción
01 NIVELACION DE TERRENO
01.01 OBRAS PROVISIONALES GENERALES
01.01.01 TRABAJOS PROVISIONALES
01.01 FLETE GLB
Descripción de los trabajos
Comprende el transporte de los materiales necesarias que se utilizarán en la

obra de acuerdo con el calendario valorizado de adquisición de materiales
desde los almacenes de la unidad ejecutora hasta los almacenes de la obra.
Métodos de medición
Luego de la adquisición de los insumos requeridos, estos se transportarán por

carretera pavimentada desde los almacenes de la unidad ejecutora hasta los
almacenes de la obra, teniendo especial cuidado en el traslado a fin de no
dañar los insumos transportados.
Se medirá esta partida en forma Global (GLB).
Condiciones de Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el

precio unitario en forma Global (GLB) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, mano de
obra, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
01.02 CARTEL DE OBRA 3.60 X 2.40 SEGUN MODELO INCL. INSTALACION EN

OBRA GLB
Descripción
A fin de identificar a la entidad o empresa en cuyo cargo se ejecute la obra, es

necesario colocar cartel de obra en los que debe describirse; la entidad licitante
de la obra, la magnitud de esta, la denominación, modalidad de ejecución y
ente ejecutora. Dicho cartel estará al modelo de 3.60mt x 2.40mt proporcionado
por la entidad financiera según modelo.
La ubicación del cartel será de acuerdo con indicaciones del ingeniero

Inspector.
Unidad de Medida
Unidad (Und.)
Método de Medición
El cómputo está dado por unidad de acuerdo con el diseño.
Bases de pago
El costo cubre los gastos de materiales, mano de obra y desgaste de

herramienta.
01.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIAS Y
EQUIPOS – CERRO DE PASCO - PAUCARTAMBO (CP. ACO) GLB
Descripción
El ejecutor deberá realizar el trabajo de suministrar, reunir y transportar todo el

equipo y herramientas necesarios para ejecutar la obra, con la debida
anticipación a su uso en obras, de tal manera que no generen atraso en la
ejecución de esta.
Método de Medición.
Para efectos del pago, la medida será en forma global, de acuerdo con el
equipo realmente movilizado a la obra y a lo indicado en el análisis de precio
unitario respectivo, partida en la que el ejecutor indicará el costo de
MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO será la indicada en el
Presupuesto Ofertado por el ejecutor.
Unidad de Medición
La unidad de medida a usar será global (glb), considerando el largo por el

ancho, o sumando por partes de esta para dar un total.
Bases de Pago.
El trabajo será pagado en función del equipo movilizado a obra, como un

porcentaje del precio unitario global del concreto para la partida
MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO, hasta un 50%, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, equipos y herramientas, materiales e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente la partida y se haya ejecutado por lo menos el 5%
del Monto del Contrato, sin incluir el monto de la movilización. El 50% restante
será pagado cuando se haya concluido el 100% del monto de la obra y haya
sido retirado todo el equipo de la obra con autorización del supervisor.
Control de Calidad
Esta tendrá que cumplir con los requisitos para un almacén, la cual tendrá que
ser un lugar seco, limpio, sin humedad y tendrá que contar con el espacio
suficiente para el almacenamiento de los materiales.
Base de Pago
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y

desgaste de herramientas.
01.04 ALMACEN PROVISIONAL DE OBRA GLB

Descripción
Consistirá en la construcción de caseta de guardianía a efectos de mantener

un control de obra durante el desarrollo del proceso físico de construcción, será
necesario dotar de un ambiente para el guardián ubicado en un lugar
estratégico que le permita cumplir su misión de control y no perjudicar el avance
físico de la obra.
Deberá tener carácter provisional y mantenerse constantemente ordenado y

limpio.
Control de Calidad
Esta tendrá que cumplir con los requisitos para un almacén, la cual tendrá que
ser un lugar seco, limpio, sin humedad y tendrá que contar con el espacio
suficiente para el almacenamiento de los materiales.

Base de Pago
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y

desgaste de herramientas.
01.05 COMEDOR PERSONAL OBRERO

01.06 SERVICIOS HIGIENICOS DE OBRA (CONTENEDORES)
01.07 SEGURIDAD EN OBRA

01.07.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO glb
01.07.02 ELEMENTOS DE SEGURIDAD
02 OBRAS PRELIMINARES
02.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL m2
Descripción
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y

altimétricos que son necesarios hacer para el replanteo del proyecto;
eventuales ajustes de este, apoyo técnico permanente y control de resultados.
El mantenimiento de Berch Marks, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. será

cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos
sean llevadas fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida los
requerimientos y especificaciones del proyecto.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (M2).
Para el conjunto de los trabajos de trazo, de niveles y replanteo de los elementos

que figuren en los planos, se calculará teniendo en cuenta la necesidad de
mantener un personal dedicado al trazo y nivelación.
Bases de Pago
Se valorizará y pagará de acuerdo con el avance de la obra en el porcentaje

que arroje la medición de la partida ejecutada, de acuerdo con el precio
contratado, siendo el precio y su pago, compensación total por toda la mano
de obra, leyes sociales, material equipo, herramientas, transporte e imprevistos,
necesarios para el término de los trabajos.
02.02 LIMPIEZA DE TERRENO CON EQUIPO m2

Descripción
La limpieza de terreno se realiza específicamente donde ira el trazo y replanteo de

obra comprende el trabajo de limpieza de los residuos sueltos, rebabas que
interrumpan el tránsito y den mal aspecto a la obra concluida, esta se dará con
retroexcavadora sobre orugas115 - 165 HP
Unidad de Medición
Metro Cuadrado (M2).
Método de Medición.
El cómputo total de la limpieza final se obtiene multiplicando el largo y el ancho a

limpiarse.
Bases de Pago.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste
de herramientas.
03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01 EXCAVACION CON ELIMINACION EN TERRENO ARCILLOSO
03.02 RELLENO COMPACTADO CON PIEDRA CHANCADA
03.03 RELLENO DE AFIRMADO EN CAPAS DE 0.20 m
03.04 ELIMINACION MASIVA DE MATERIAL CON CARGADOR + VOLQUETE D = 5 km
m3
Descripción
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las

excavaciones de zanjas y masivas que queden como excedente y que deben
ser retirados de la obra.
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas,

así como de la excavación masiva, deberá ser retirado de la obra utilizando
maquinaria y herramientas manuales a distancias menores a 1 Km de la obra.
Unidad de Medida
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de metro cúbico

(M3), considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o
sumando por partes de esta para dar un total.
Bases de pago

precio unitario por metro cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
04 CONCRETO ARMADO
04.01 ZAPATAS
04.01.01 TRAZO Y REPLANTEO
04.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL Y DURANTE LA EJECUCION DE OBRA
04.01.02.01 CONCRETO SOLADO MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON e=0.20
m
Descripción
El relleno en losa de fondo de la cámara húmeda Sera de concreto ciclópeo,

cemento-hormigón y en proporción 1:10; se agregará piedra de río limpia
(piedra desplazadora) con un volumen que no exceda el 30 % y con un tamaño
máximo de 15 cm. de diámetro. La cual deberá estar libre de toda impureza. Se
empleará Cemento Tipo MS en toda la cimentación.
Para la preparación del concreto sólo se podrá usar agua potable o agua limpia
de buena calidad, libre de materia orgánica y otras impurezas que puedan
dañar el concreto. Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no
se colocarán las piedras desplazadoras sin antes haber vaciado una capa de
concreto de 10 cm. de espesor.
Todas las piedras deberán quedar completamente embebidas, en concreto.

Las dimensiones de los cimientos corridos serán los que indican en los planos de
cimentación.
La medición será por metro cúbico (M3) de concreto de cimientos corrido

vaciado.
Base de Pago
Se cancelará de acuerdo con la cantidad de medidas de la forma descrita y

aceptadas por el Supervisor, se pagará al Precio Unitario ofertado por metro
cubico (M3), dicho pago constituye la compensación total por la mano de
obra, suministro de materiales hasta el lugar de ubicación las obras, equipos y
herramientas, para la correcta ejecución de la partida.
04.01.02.02 CONCRETO PARA ZAPATAS f'c=210 kg/cm2 m3

Descripción
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y

normado, su producción, manipuleo, transporte, colocación, curado,
protección y pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo
indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las
normas vigentes, respectivamente.
MATERIALES:
Los materiales que conforman el concreto son:
Cemento Pórtland tipo I
Agregado fino
Agregado grueso
Agua
Aditivos
Hormigón para concreto ciclópeo
Cemento
Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la

adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con
moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o
Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial
determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos
y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en
contacto con el suelo.
El Cemento para usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para
Cemento Pórtland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse

en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del
medio o de cualquier agente externo.
Se controlará la calidad de este, según la norma ASTM C-150 y se enviarán

muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad de este.
Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias
dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso
total y en general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM
C-33.
Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto

y de calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
materia orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni
contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre.
La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño

máximo indicado en el Cuadro N° 01.
Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo
cuando, mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de
concreto sin agregado grueso hechos con ella den resistencias iguales o
mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua potable,
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el

contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por
la norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la
Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo, en

caso de considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión
podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua, plastificantes o
impermeabilizantes.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante.

No se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su
almacenamiento se hará de tal manera de evitar la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Hormigón
Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien
graduado entre las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras
sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para
el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Almacenamiento de materiales
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el

suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el
cemento se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se
cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel
se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la
Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación

(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas
condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestreos periódicos para
comprobar la granulometría y limpieza del material.
Producción del concreto

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto

se ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o
faja transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-
304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado se aplicará
adicionalmente la norma ASTM C94.
En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo con su uso y

resistencia a la compresión fć, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días.
Para la evaluación de la resistencia fć se usará la norma ACI-124.
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la

compresión a los 28 días en cilindros estándar ASTM, (fć).
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase

original de fábrica, sin averías, con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de
cemento a granel que pese 42.5 Kg
En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de

cemento por m3 de concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los

elementos estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la
Supervisión la dosificación de cada clase se concreto. Para tal efecto deberá
presentar la información siguiente:
• Calidad del cemento

• Granulometría de los agregados
• Proporciones de la mezcla
• Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por
seis testigos probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con
los materiales que se propone usar. La aprobación de la dosificación no exime
al Contratista de su total responsabilidad por la calidad del concreto.
Transporte y colocación del concreto
El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios

que propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a
ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su

preparación y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca

posible a los sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su
transporte y evitar segregaciones y pérdida de material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados

manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal
manera de proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado
sin segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre
vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de

funcionamiento de este y de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
No se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de aluminio o de
aleación de aluminio.
Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309.

El tipo de vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión,
quien deberá exigir vibradores del diámetro y características específicas,
condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto en función del
equipo con que cuente el Contratista.
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa

previamente vaciada y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con
el objeto de lograr una correcta compactación. No se deberá iniciar el vaciado
de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de
trabajo. Los vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina,
eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas
de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión.
En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la
utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de
construcción de tamaño manejable.
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse
tan pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse
interrumpidamente por un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana

selladora aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía
húmeda. En todos los casos el Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.
Pruebas a la compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se

efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los
resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia
promedio, la resistencia característica y la desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos
ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor fć especificado en
el proyecto corresponde a la resistencia característica resultante de la
evaluación. Este valor tendrá consistencia real y efecto mandatorio después de
un mínimo de 30 pruebas de cada clase de concreto.
Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo con la norma ASTM
C31 en la cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto
colocado, pero no menos de dos testigos por día para cada clase de concreto;
cuando se trate de concreto premezclado se tomarán como mínimo dos
testigos por cada cinco camiones. En cualquier caso, cada clase de concreto
será comprobada al menos por cinco pruebas.
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de

acuerdo con lo indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la
prueba al promedio de los dos valores.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados

consecutivos sea igual o mayor que el fć requerido y si ningún testigo individual
tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del fć requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que

constará su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto,
el lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de

cada testigo y el resultado de la prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar
considerados en los precios unitarios del Contratista.
Aceptación
En caso de que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá

ordenar a su juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la
ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo

con las indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados
satisfactorios de las pruebas de carga, se procederá a la demolición de la
estructura, ya sea en forma parcial o total, según el rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y

responsabilidad de la Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el
Entidad tal decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así

como el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser
necesarias, será por cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar
demoras en la entrega de la obra por estas causales.
Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares,
del viento seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de
vibraciones y otros factores que puedan afectar su integridad física o interferir
con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente

después del desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales puede
ser reparados y qué áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del
Supervisor, quien deberá estar presente en todas las labores de desencofrado,
no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la

permanencia de la restitución de la capacidad estructural del elemento y de
los recubrimientos de la armadura especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los

trabajos, y por lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo
trabajo que a juicio de la Supervisión no cumpla con las exigencias de estas
especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas
Métodos De Medición
CONCRETO 1:10 +30% P.G. M3
CONCRETO f'c=100 kg/cm PARA SOLADO M3
CONCRETO f'c=140 kg/cm PARA DADO M3
CONCRETO f 'c=175 kg/cm2 M3
CONCRETO f'c=210 kg/cm2, PARA CAJAS M3
CONCRETO f'c=280 kg/cm PARA

M3
CAMARAS
Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural
Forma de pago.
Se pagará por el total del concreto vaciado y en buen estado por metro cubico
(M3).
04.01.03 ACERO
04.01.03.01 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento

estructural de las Zapatas con las características mínimas de:
• Corrugaciones de acuerdo con la norma ASTM A-615.

• Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
• Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
• Elongación en 20 cm. mínimo 8%.
• En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos

estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de

acuerdo con las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o

similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI.
El doblado y los cortes serán de acuerdo con los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
• El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.

• Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
• Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa
o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas

menores (cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los

planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos

y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de
hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,

preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o
grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir
su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se

reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido

dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño o lo autorice el Proyectista. ¡No se permitirá e! doblado del
refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las

siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5
cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la
barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos
no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más
una extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a

torcionado ú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar

en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto

endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los

refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales

debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos

estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados
en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado
no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas

visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual
a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado
grueso.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasas

disposiciones de ejecución de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y

cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las
dimensiones de cada armadura.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo

(KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su
factor de peso, o sumando por partes de esta para dar un total.
Pago

precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
04.02 COLUMNAS
04.02.01 CONCRETO
04.02.01.01 CONCRETO COLUMNAS f'c=210 kg/cm2 m3
IDEM AL ITEM 04.01.02.02
04.02.02 ACERO
04.02.02.01 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 kg
04.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
04.02.03.01 ENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS 0.30X0.30X2.50 m m2
Descripción
Esta partida se refiere a trabajos de encofrados de la estructura, a fin de dar

forma al concreto, que después de haber obtenido esto se reiteraran todos los
elementos utilizados.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero fibra acrílica, etc.;
cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida,
debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-348-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la

colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
En general el encofrado deberá quitarse hasta que el concreto se haya

endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso,
más los superpuestos que puedan colocarse sobre él. El encofrado se deberá
quitar según como a continuación específica (días después del vaciado), como
mínimo:
Encofrado de cimientos 2 días.
Encofrado de columna 2 días.
Encofrado lateral para vigas principales y viguetas 2 días.
Encofrado de fondo y losas 12 días.
Encofrado de fondo y vigas principales y viguetas 21 días.
Encofrado de sobre cimientos 2 días
Encofrado de muros 5 días
El encofrado será típico con madera preparada, de acuerdo con las líneas de
la estructura y apuntalados sólidamente con madera para que conserven su
rigidez, y el desencofrado se efectuará a los 7 días de vaciado el concreto. El
personal no calificado será de la zona.
Medición
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (M2) de encofrado y

desencofrado, medido directamente sobre la estructura.
Forma de Pago
El pago se efectuará por metro cuadrado (M2), aplicando el costo unitario

correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y
cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del
trabajo).
04.02.03.02 DESENCOFRADO COLUMNAS m2

04.03 VIGA DE CONFINAMIENTO
04.03.01 CONCRETO
04.03.01.01 CONCRETO SOLADO e=0.05 m, f'c=80 kg/cm2 VACIADO

MANUALMENTE
04.03.01.02 CONCRETO VIGAS DE CONEXION f'c=210 kg/cm2 m3
04.03.02 ACERO
04.03.02.01 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO kg
04.04 SOBRECIMIENTO DE VIGAS DE CONEXIÓN
04.04.01 CONCRETO
04.04.01.01 CONCRETO SOBRECIMIENTOS f'c=175 kg/cm2 + 25% P.M. m3
Descripción
Los cimientos corridos, llevarán Sobre cimientos en todos los muros del primer
nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigones mezclados en proporción

1:8 con 25% de piedra de río, limpia de tamaño máximo de 7.5 cm. de diámetro.
Medición
Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (M3), considerando el largo
por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de
esta para dar un total.
Forma de Pago
El pago será de acuerdo con el metrado avanzado para esta partida

04.04.02 ACERO
04.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
04.04.03.01 ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO h=1.5 M m
Descripción
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones, con lo que se

garantizará: alineamientos, idénticas secciones, etc. Las maderas deberán ser
cepilladas en una cara para que el acabado no presente cangrejeras. La
madera para emplearse será tornillo.
Los encofrados podrán sacarse a los dos días de haberse llevado a cabo el
vaciado del Sobre cimientos.
Medición
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (M2), considerando el

largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de esta para
dar un total.
Forma de Pago
El pago será de acuerdo con el Metrado avanzado para esta partida.

04.05 VIGAS
04.05.01 CONCRETO
04.05.01.01 CONCRETO VIGAS f'c=210 kg/cm2 m3
04.05.02 ENCOFRADO
04.05.02.01 ENCOFRADO DE VIGAS Y CORTES m2
04.05.03 ACERO
05 CONCRETO SIMPLE
05.01 VIGA DE CIMENTACION
05.01.01 CONCRETO SIMPLE
05.01.01.01 CONCRETO SOLADO e=0.05 m, f'c=80 kg/cm2 VACIADO
MANUALMENTE m2
05.01.01.02 CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-
HORMIGON 30% PIEDRA m3
05.02 SOBRECIMIENTO DE VIGAS DE CIMENTACION
05.02.01 CONCRETO SIMPLE
05.02.01.01 CONCRETO SOBRECIMIENTOS f'c=175 kg/cm2 + 25% P.M. m3
05.02.02 ENCOFRADO
05.02.02.01 ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO h=0.60 m m2
05.03 LOSA DE PISO
05.03.01 FALSO PISO
05.03.01.01 CONCRETO SIMPLE
05.03.01.01.01 CONCRETO SOLADO e=0.05 m, f'c=80 kg/cm2 VACIADO
MANUALMENTE m2
05.03.02 VEREDA
05.03.02.01 CONCRETO SIMPLE
05.03.02.01.01 CONCRETO VEREDAS f'c=175 kg/cm2 UN SARDINEL INCORPORADO

A=1.00 m. INCLUYE BASE DE AFIRMADO E=0.10 m M2
05.03.02.02 CONCRETO LOSAS f'c= 210 kg/cm2 m3
05.03.02.03 ENCOFRADO
05.03.02.03.01 ENCOFRADO VEREDAS h=0.10 m. m2
06 ESTRUCTURA METALICA
06.01 COLUMNA METALICA
06.01.01 COLUMNA DE ACERO LISO DE 150mm x150mm de 6mm m
06.01.02 COLUMNA DE ACERO LISO DE 100mm x100mm de 2mm m
ACERO ESTRUCTURAL
Los elementos resistentes de la estructura metálica serán fabricados con

planchas de acero al carbono laminadas en caliente, designación
estructural ASTM A36 (o la que se indique en los planos), cuyas propiedades
mecánicas son las siguientes:
• Límite mínimo de fluencia: fy = 2530 kg/cm2. También se utilizarán tubos de

acero de calidad estructural de las mismas características mecánicas. La
supervisión de obra solicitará el certificado de calidad del acero al proveedor,
o dispondrá las pruebas de laboratorio que comprueben las propiedades del
material.
FABRICACIÓN DE PERFILES
Se deberá tener las siguientes consideraciones:
a) Los perfiles de la estructura metálica deben ser doblados en frío y/o soldado
en planchas laminadas en caliente. En caso de adoptarse una segunda
alternativa deberá emplearse una secuencia de soldadura adecuada para unir
elementos de los perfiles, con el fin de minimizar los esfuerzos residuales y
distorsiones.
b) El material laminado antes de ser empleado debe estar derecho y su

alineamiento debe cumplir con la norma ASTM-A6. Si se requiere enderezar el
material, esta operación debe hacerse por medios mecánicos o por la
aplicación localizada de calor.
c) El corte con oxígeno deberá hacerse en lo posible con máquina. Los

bordes que recibirán soldadura deben quedar libres de imperfecciones. Las
imperfecciones mayores de 4mm. Deben eliminarse esmerilando el borde.
d) Todas las esquinas entrantes deben redondearse con un radio mínimo de 12.5
mm., y deben quedar libres de entalladuras. Los bordes de planchas o de
perfiles o cortados con oxígeno no requieren preparación especial, excepto
cuando esta sea requerida para soldar.
TOLERANCIAS
Las tolerancias en el alineamiento de los perfiles de la estructura deberán

cumplir con la norma ASTM-A6. La máxima desviación para cualquier perfil será
de 1/1000 de su longitud axial entre puntos de arriostre lateral. Los perfiles
estructurales terminales deberán estar libres de torceduras, dobleces y uniones
abiertas.
REVESTIMIENTOS DE PROTECCIÓN
Se deberá tener las siguientes consideraciones:
a) Todos los elementos de las estructuras de acero deberán ser protegidos

contra corrosión, mediante la aplicación de imprimante anticorrosivo de
reconocida calidad, aprobado por la Supervisión de Obra, este imprimante de
protección deberá ser aplicado en todas las superficies metálicas de la
estructura en dos capas como mínimo, en especial en las zonas
correspondientes a las uniones y partes soldadas.
b) La preparación de las superficies, previa a la aplicación del imprimante

se efectuará de acuerdo con las recomendaciones y especificaciones del
fabricante. La preparación de las superficies necesariamente debe incluir la
eliminación de costras de laminación, residuos de soldadura y de fundente de
soldadura, polvo u otro material suelto.
c) Sobre el imprimante anticorrosivo se aplicará el tipo de pintura

especificado en los acabados del proyecto de Arquitectura, el que podrá servir
adicionalmente como elemento aislante y protector de la estructura metálica
contra incendio.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Metro (m)
BASES DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo con la unidad de medida y constituirá

compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra,
materiales y equipo, y en general todo lo necesario para completar la partida,
previa aprobación de la Supervisión.
06.01.03 PLANCHAS DE APOYO FIJO

06.01.01.01 VIGA PRICIPAL CUBICA (0.3X0.4)
APOYO FIJO DE 30CM X30CM y E=3/8” und
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende el cómputo de los apoyos de las estructuras metálicas

tanto de celosía como de perfiles de columnas y considera el suministro de
materiales y de todos los trabajos necesarios para su construcción y montaje,
incluyendo anclajes, soldaduras, etc., de los Apoyos metálicos.
Unidad de medida: Und.
BASES DE PAGO
Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades

instaladas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
06.02 TECHO METALICO

06.02.01 TECHO METALICO
06.01.01.01 VIGA PRICIPAL CUBICA (0.3X0.4) m
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Serán empleados elementos de fierro que conserven las características del

diseño expresado en los planos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.-Todos los elementos se ceñirán exactamente

a los cortes, detalles y medidas especificadas en los planos de carpintería de
metálica.
Los elementos que requieren ensamblaje especial serán soldados

adecuadamente sin rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra.
Soldaduras:
Se utilizará el método de soldadura eléctrica manual, con electrodo fusible

revestido, en los encuentros de viguetas, tijerales, cartelas, planchas y perfiles
en general. Para la inspección visual de los cordones de soldadura se
adoptará el siguiente criterio:
A.-PERFILES DESEABLES:
B.-PERFILES ACEPTABLES:
C.-PERFILES NO ACEPTABLES:
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La unidad de medición a la que se hace referencia en esta partida es por

metro (m.)
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en la partida serán pagados según la cantidad y de

acuerdo con el precio unitario.
06.01.01.01.01 BRIDA SUPERIOR 2"X2"X3mm m

06.01.01.01.01 BRIDA INFERIOR 2"X2"X3mm m
DESCRIPCIÓN
El trabajo consiste en la elaboración de piezas metálicas apoyadas sobre las

vigas principales o tijerales para el apoyo de cobertura.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
MATERIALES:
Acero: El acero se deberá suministrar de acuerdo con las especificaciones que

se indican a continuación. Mientras los documentos del proyecto o las
especificaciones particulares no establezcan lo contrario, deberá ser del tipo de
acero galvanizado en caliente con recubrimiento de galvanizado en frio.
Acero estructural (ASTM A 36)
Tubería de acero soldada o sin costura, negra y recubierta de zinc por inmersión
en caliente (ASTM A 53 Grado B)
Acero estructural de alta resistencia y de baja aleación (ASTM A 242).
Tubería estructural de acero al carbono, formada en frío, soldada o sin costura,

de cualquier configuración (ASTM A 500)
Tubería estructural de acero al carbono, formada en caliente, soldada o sin

costura (ASTM A 501)
Láminas y platinas de acero al carbono laminadas en caliente, de calidad

estructural (ASTM A 570 Grados 40,45 y 50)
Acero de alta resistencia, de baja aleación culombio-vanadio de calidad

estructural (ASTM A 572)
Acero estructural de alta resistencia de baja aleación con punto de fluencia

mínimo de 345 MPa, hasta 100 m de espesor (ASTM A 588)
Tubería estructural de alta resistencia y baja aleación, formada en caliente con

o sin costura (ASTM A 618)
Acero estructural para puentes (ASTM A 709)
Especificaciones para el acero al carbono-manganeso de alta resistencia y

calidad estructural (ASTM A 529)
Láminas y flejes de acero, laminados en frío y en caliente, de alta resistencia y

baja aleación, con resistencia mejorada a la corrosión (ASTM A 606)
Plancha de acero estructural de baja aleación, templada y revenida con límites

de fluencia mínimo de 485 MPa (70ksi) y espesores hasta de 100 mm (4 pulgadas)
(ASTM A 852)
Planchas de acero aleado, templadas y revenidas, de alta resistencia a la

fluencia y aptas para ser soldadas (ASTM A 514)
Láminas y flejes de acero de alta resistencia y baja aleación, al culombio o

vanadio, o ambos, laminados en caliente y en frío (ASTM A 607)
Se puede considerar como prueba suficiente del cumplimiento de las anteriores

normas, el informe certificado que en tal sentido extienda la acería, de acuerdo
con sus ensayos, o de los ensayos que realice el fabricante o un laboratorio
reconocido, de acuerdo con los requisitos de las normas ASTM A 6 ó ASTM A 568,
según sea aplicable. Si se le solicita, el fabricante deberá proporcionar una
certificación en que conste que el acero estructural del suministro cumple los
requisitos del grado especificado.
Puede utilizarse acero sin identificar, si su aspecto superficial es aceptable según

los criterios de la norma ASTM A 6, en la fabricación de partes de menor
importancia, siempre y cuando que las propiedades físicas y la soldabilidad del
acero no afecten la resistencia de la estructura.
En caso de utilizar el acero conocido como de “calidad comercial”, la

resistencia, en términos del límite de fluencia no debe suponerse mayor de 225
MPa, y a su vez la resistencia última no mayor de 360 MPa, a menos que
mediante ensayos se pueda demostrar una resistencia mayor.
2.5.4 Métodos de Limpieza
Para una buena conservación de las superficies de los aceros inoxidables

especialmente si están en la intemperie, es muy pertinente hacer una revisión
periódica que generalmente consiste en el lavar con agua y jabón o detergente
neutro, claro está procurando hacer un enjuagado rápido y un secado.
Para evitar el rayado de las piezas es conveniente que durante el procedimiento

de lavado no se refriegue en dirección contraria a la del satinado por eso no es
recomendable hacer movimientos circulares, tampoco podemos utilizar
artículos que nos liberen iones de cloro o utilizar materiales como lanas metálicas
o mucho menos espátulas de metal común, esto nos originaria la

contaminación del material y su próxima vulnerabilidad.
2.5.5 Acabado Estándar por Laminación
Se utilizará el Acabado Nº 1, consiste en un material laminado en caliente que

posteriormente se le efectúa un tratamiento térmico de recocido y todo esto
seguido por decapado por medio de soluciones químicas ácidas, el aspecto
que tiene este acabado es gris mate y es poco liso al tacto.
3.1 Diseño, planos e identificación del acero durante la etapa de fabricación
3.1.1 Planos de Taller
Deberán estar de acuerdo con la Norma NSR 98 Sección F.2.13.1 Planos de Taller.
Cuando el contrato incluya el diseño definitivo de la estructura de acero, el

Constructor elaborará el proyecto estructural definitivo a partir del
anteproyecto, de la información existente y de los resultados de los estudios
básicos e investigaciones previas.
El proyecto estructural definitivo comprende la elaboración de cálculos, planos

de detalle, recomendaciones y demás pormenores característicos, sin omitir
parte alguna por haber sido tenida en cuenta en el anteproyecto, de tal
manera que con dicho proyecto se pueda construir la obra, en la forma más
favorable, desde los puntos de vista ambiental y económico, garantizándose
que sea resistente, funcional, duradera y estética.
El Constructor deberá someter copias de los planos detallados de taller a la

aprobación del Supervisor. Cualquier trabajo hecho con anterioridad a la
aprobación de dichos planos será a riesgo del Constructor. Los planos deberán
contener las calidades y los tamaños y dimensiones detalladas de las partes
componentes de la estructura y detalles de las partes misceláneas, como
tuercas, pernos, etc.
La aprobación de los planos no exime al Constructor de su responsabilidad por

la correcta ejecución de los trabajos ni por la estabilidad de la obra luego de
construida.
3.1.2 Símbolos y Nomenclatura estándares
Los símbolos de soldadura utilizados en los planos de diseño y en los planos de

taller deben ser preferiblemente los símbolos incluidos en el Código de
Soldaduras para estructuras metálicas. Podrán, sin embargo, utilizarse otros
símbolos adecuados de soldadura siempre y cuando que se incluya en los
planos una explicación completa de su uso.
3.1.3 Indicaciones para soldadura
En los planos de diseño y de taller deben indicarse por medio de notas aquellas
uniones o grupos de uniones en las cuales debe seguirse una secuencia y una
técnica determinada de soldadura para minimizar las distorsiones.
Las longitudes de soldadura señaladas en los planos de diseño y en los planos

de taller serán longitudes netas efectivas.
3.1.4 Identificación de aceros durante la fabricación
3.1.4.1 Identificación por el Constructor
El Constructor deberá suministrar al Supervisor copias certificadas de todos los

informes de análisis químicos y pruebas físicas para cada colada de acero, para
todos los elementos, siempre que éste los requiera. Cada pieza de acero que se
ha de fabricar se deberá identificar convenientemente para el Supervisor.
Los planos del taller deberán identificar específicamente cada pieza fabricada
de acero de calidad diferente al acero ASTM A 36. Las piezas hechas de acero
de grados diferentes no tendrán la misma marca de ensamble o montaje,
aunque sean de dimensiones y detalles idénticos.
El sistema de marcas guías utilizado por el Constructor para piezas individuales

hechas de acero de calidad diferente al acero ASTM A 36, y las instrucciones de
corte dadas al taller (generalmente referenciando las marcas guías en los
planos de taller con el ítem correspondiente a la orden de compra) deberán ser
tales, que permitan identificar el número del informe de las pruebas de fábrica.
El Constructor podrá suministrar material en existencia, siempre que pueda ser

identificado por el número de colada y el informe de pruebas de fábrica.
Cualquier material almacenado para uso posterior deberá ser marcado con el
número del informe de pruebas de fábrica y con el código de identificación por
colores.
4.2. Soldadura
La soldadura se deberá hacer de acuerdo con las prácticas más modernas y

cumpliendo los requisitos aplicables de AWS, D1.1, excepto cuando se disponga
en otra forma en los planos o disposiciones especiales. Los planos deberán
indicar claramente el sitio, tipo, tamaño y amplitud de todas las soldaduras
distinguiéndose, además, claramente entre las de taller y las que se deben
hacer en obra.
El Constructor, deberá someter a la aprobación del Supervisor, con anterioridad

al inicio del trabajo, los procedimientos propuestos para soldadura, que llevará
a cabo tanto en el taller como en la obra.
Todos los equipos de soldadura, así como los operadores de estos deben ser
precalificados previamente por una organización aprobada por EL
CONTRATANTE y de acuerdo con los procedimientos de AWS D1.1. Sin embargo,
cuando una empresa fabricante de reconocida capacidad y experiencia,
precalifica sus equipos de soldar y a los operarios de los mismos, de acuerdo con
las normas AWS D1.1, citadas y presente la certificación correspondiente donde
conste que el equipo de soldar y los operarios han sido calificados dentro de los
doce (12) meses anteriores a la iniciación del trabajo en la estructura de que se
trate, y que ha estado llevando a cabo soldaduras satisfactorias del tipo exigido,
en el período de tres (3) meses anteriores al trabajo requerido, el Supervisor
podrá considerar idóneos tales equipos y operarios.
Cuando la empresa fabricante o el Constructor no han tenido las facilidades

para precalificar sus equipos y operarios, éstos podrán ser precalificados de
acuerdo con AWS D1.1, citadas, por una organización aprobada.
No obstante, lo anterior, el Supervisor podrá ordenar el examen de los equipos

que, a su juicio, no sean satisfactorios o de los operarios cuya habilidad o
experiencia sea dudosa.
Las soldaduras no se deberán hacer cuando las superficies estén mojadas o

expuestas a la lluvia, viento fuerte o cuando los soldadores estén expuestos a
condiciones inclementes del tiempo.
Las soldaduras no se deben exceder de las especificadas en los planos, ni

deben ser cambiadas sus localizaciones sin la aprobación expresa del
Supervisor.
4.3 Pintura de taller
4.3.1 Preparación de la superficie
Las superficies de metal a pintarse, incluyendo las galvanizadas, se deberán

limpiar perfectamente, quitando el polvo, óxido, las escamas sueltas de
laminado, escamas de soldadura, suciedad, aceite o grasa y otras sustancias
extrañas. A menos que la limpieza se efectúe por medio de chorro de arena,
debe neutralizarse toda el área de soldadura con un agente químico apropiado
y debe lavarse bien con agua, antes de principiar la limpieza.
Para evitar la oxidación de un área limpiada, previa a su pintura, aquella debe

ser suficientemente pequeña. Si las superficies que ya se han limpiado se oxidan
antes de aplicarles la pintura, el Constructor deberá limpiarlas de nuevo, por su
propia cuenta.
La primera mano de pintura deberá aplicarse a superficies completamente

libres de oxidación.
La limpieza se deberá efectuar con abrasivos (chorro de arena o de limaduras

de acero), vapor o disolventes, según se indique en los documentos del
proyecto. Se utilizarán cepillos de alambres manuales o mecánicos,
herramientas de raspado manual o papel de lija, para remover todo el polvo,
herrumbre suelta y escamas de laminado o la pintura que no esté firmemente
adherida a las superficies metálicas.
Todas las superficies galvanizadas que han de pintarse se deberán limpiar

primero mediante el lavado con un disolvente de espíritu mineral, para remover
cualquier aceite, grasa o material extraño al recubrimiento galvanizado.
4.3.2. Aplicación de pintura de taller
La estructura de acero deberá ser pintada con dos (2) manos de pintura de
taller, después de que haya sido aceptada, y antes de su envío.
Las superficies que no vayan a quedar en contacto entre sí, pero que sean
inaccesibles después del montaje final, se deben pintar con tres (3) manos de
pintura de taller. Las superficies que vayan a quedar en contacto entre sí en el
campo deben recibir una (1) mano de pintura en el taller, excepto los empalmes
principales para cordones de armadura y los empalmes grandes de vigas
armadas que involucren múltiples espesores de metal, en cuyo caso la mano de
pintura de taller dificultaría el montaje. Las superficies de contacto en el campo
que no hayan sido pintadas con una (1) mano de pintura de taller, deben recibir
una (1) mano de laca u otro recubrimiento protector aprobado.
No se deben pintar las superficies que vayan a estar en contacto con el

concreto.
El acero estructural que vaya a ser soldado, no se debe pintar antes de que la
soldadura haya sido completada. El acero que se vaya a soldar solamente en
el taller y seguidamente haya de unirse con pernos en el campo, deberá recibir
dos (2) manos de pintura después que se haya terminado la soldadura de taller.
El acero que vaya a ser soldado en el campo deberá recibir una (1) mano de
aceite de linaza hervido o de otro recubrimiento protector aprobado, después
que se haya completado la soldadura y montaje en el taller.
Se deberá dar una (1) mano de pintura a las piezas fundidas de hierro y acero,
pulidas o acabadas.
Con excepción de las juntas a tope y láminas de base, las superficies acabadas
a máquina deberán ser pintadas tan pronto como sea posible, después de
haber sido aceptadas, con una mezcla caliente de albayalde y sebo, o con
una (1) mano de otro protector debidamente aprobado, antes de retirarlas del
taller.
Las marcas de montaje para identificación de los miembros en el campo y las

marcas indicadoras del peso se deben pintar sobre superficies previamente
pintadas con la mano de pintura de taller. El material no se debe cargar para
su envío, a menos que esté completamente seco y, en cualquier caso, en no

menos de veinticuatro (24) horas después que la pintura haya sido aplicada.
4.3.3 Limitaciones
No se debe aplicar pintura cuando la temperatura del acero pase de treinta y

ocho grados Celsius (38ºC); cuando haya niebla; cuando esté lloviznando o
lloviendo, o la humedad relativa del aire exceda de ochenta y cinco por ciento
(85%); o cuando la temperatura del aire sea inferior a cinco grados Celsius (5ºC).
No se deberá aplicar pintura sobre superficies húmedas o sobre superficies tan

calientes que produzcan ampollas en la pintura o una película porosa de la
misma.
Cuando la pintura deba aplicarse forzosamente en tiempo húmedo o frío, el

acero deberá ser pintado bajo techo o cubierta y mantenerse resguardado
hasta que la pintura seque completamente o hasta que las condiciones del
tiempo permitan su exposición al aire libre.
5.0 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS
El fabricante deberá establecer los procedimientos de calidad de acuerdo con

la Norma NSR 98, sección F.2.13.5 Control de Calidad
5.1 Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes

controles principales:
Verificar que los materiales empleados cumplan los requisitos de calidad

especificados.
Revisar y aprobar cuando corresponda, los diseños, planos y diagramas

necesarios para la ejecución de los trabajos.
Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor.
Evaluar los métodos de trabajo propuestos por el Constructor y aprobarlos

cuando los considere adecuados.
Vigilar que los trabajos se realicen de acuerdo con los planos del proyecto, las
disposiciones especiales y esta especificación.
Verificar que las conexiones con pernos tengan la tensión apropiada.
Exigir las certificaciones requeridas para el equipo de soldadura y sus operarios.
Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas

satisfactoriamente.
5.2 Condiciones específicas para el recibo y tolerancias
5.2.1 Recibo de materiales
Siempre que lo considere conveniente, el Supervisor exigirá al Constructor los

informes de análisis químicos y pruebas físicas efectuadas por el fabricante, que
determinen la calidad del acero empleado. Si no los suministra, el Supervisor,
ordenará la ejecución de las pruebas pertinentes, a expensas del Constructor.
Todo material que no cumpla las exigencias de la respectiva especificación será
rechazado.
5.2.2 Identificación
El Supervisor se abstendrá de autorizar la fabricación de la estructura, si las piezas

no están debidamente identificadas.
5.2.3 Perforaciones
Sólo se aceptará acero en el cual las perforaciones efectuadas a las piezas se

encuentren dentro de las tolerancias mencionadas anteriormente en la norma.
5.2.4 Fabricación y montaje
El Supervisor sólo aceptará la obra ejecutada de acuerdo con los diseños y

diagramas de montaje, empleando los materiales adecuados y cumpliendo los
requisitos y tolerancias establecidos en la norma.
Todo material u obra ejecutada, cuya calidad y características no se ajusten a

los planos, las disposiciones especiales, esta especificación y las instrucciones
del Supervisor, deberán ser corregidos por el Constructor, sin costo alguno para
EL CONTRATANTE, empleando procedimientos aprobados por el Supervisor, de
manera que el trabajo corregido sea de su entera satisfacción.
Unidad de Medición : Metro (m).

El cómputo de la longitud total de piezas deberá incluir las barras que van
empotradas en otros elementos.
BASES DE PAGO
Se dará la conformidad de la partida Previa inspección del correcto desarrollo

de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar
su respectiva conformidad para proceder a valorizar estas partidas.
06.02.01.01.03 DIAGONALES VARILLAS LISAS DE 1/2" m

06.02.01.01.04 ARMADURA DE ESTRUCTURAS METALICAS AR-01 Und
06.02.01.01.05 VIGUETAS DE VARILLAS LISAS DE ½” m
06.02.01.01.06 PINTURA DE ESTRUCTURAS METALICAS TIJERALES AR-01 un
06.02.01.02 PLANCHAS DE APOYO FIJO
06.02.01.02.01 APOYO FIJO DE 30CMX30CM e=3/8” kg
06.02.01.03 CORREAS Y ARRIOSTRES
06.02.01.03.01 DIAGONALES VARILLAS LISAS DE 1/2" kg
06.02.01.03.02 ARRIOSTRES DE 5/8" kg
Proceso constructivo Serán de fierro liso” según detalla en los planos, y

permitirán darle estabilidad a la estructura.
MATERIALES
Se emplearán fierro liso de ½” y 5/8”, resistente a la corrosión.
SISTEMA DE CONTROL
El Residente verificara que el fiero liso que llega a la obra debe encontrarse
en perfecto estado, que en material responda a las características indicada
en los planos del proyecto.
Tendrá cuidado en el proceso de instalación y fijación, revisando al final del

proceso constructivo que ninguna varilla quede suelta y que los tornillos y
soldados de fijación se encuentren en una correcta ubicación.
Método de Medición Estos trabajos se computarán de acuerdo con la

longitud de los templadores, arriostres y templadores, resultante de sumar la
longitud de cada una de las varillas indicadas en el plano respectivo.
CONDICIONES DE PAGO
Base de Pago Esta partida se pagará según el análisis de Precios Unitarios,

por Metro lineal (m) de templador, arriostres y tirantes, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución.
06.02.01.04 COBERTURA METALICA

06.02.01.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE COBERTURA DE CALAMINON DE
CU-06 m2
Esta partida al elemento que compone de calamina galvanizada planteada

en el proyecto, este elemento ha sido seleccionado por su resistencia,
acabado y facilidad de instalación.
MATERIALES
Se emplearán planchas calamina galvanizada n° 30, resistente a la corrosión.
SISTEMA DE CONTROL
El Residente verificara que la calamina que llega a la obra debe encontrarse

en perfecto estado, que en material responda a las características indicada
en los planos del proyecto.
Tendrá cuidado en el proceso de instalación y fijación, revisando al final del

proceso constructivo que ninguna plancha de calamina quede suelta y que
los tornillos de fijación se encuentren en una correcta ubicación.
Toda plancha que se encuentre maltratada o dañada ocasionada por el

manipuleo obra, y estará representado por el metrado.
La cortera calamina, se medirá por unidad de Metro cuadrado (M2),

considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o
sumando por partes de esta para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
El trabajo de cobertura de calamina se pagará al precio cuadrado (m2) del

contrato por la partida ejecutada de acuerdo con el proyecto o las
instrucciones del Residente y/o aprobación del Supervisor de Obra. Avance
de la partida reflejará en el cuaderno de Obra y refrendado en el cuadro de
valorización de acuerdo con su avance; que será evaluada y aprobada por
la unidad de Estudios supervisión y liquidación de Obras.
06.02.01.05 IZAJE DE ESTRUCTURAS METALICA

06.02.01.05.01 IZAJE DE VIGAS TIPO CERCHA und
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende el izado y montaje de la estructura metálica Tipo 01,

designados así a la labor de cubrir el techo (exceptuando su estructura
resistente), con tejas, planchas u otros elementos, incluyendo todos los
accesorios necesarios fijos a los elementos, el montaje es la colocación al
lugar definitivo, incluyendo los accesorios sueltos, los que se medirán aparte.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se refiere la partida a la unión o ensamble ordenado en el lugar indicado

de la obra, los elementos estructurales prefabricados anteriormente para
formar la estructura completa, esta partida es de especial cuidado, puesto
que del ensamble de estas dependerá la resistencia a los esfuerzos que
efectúe esta una vez colocada.
Unidad de medida: Unidad (Und).
BASES DE PAGO
Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los

trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a
valorizar el área de la estructura metálica instaladas y montada, para poder

así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
06.03 TRIBUNA METALICA

06.03.01 DIAGONAL 1”X3”X3mm
06.03.02 PARANTES 2”X3”X3mm
06.03.03 PARANTES SECUNDARIO 1”X3”X3mm
06.03.04 BANCOS DE MADERA 1”X12X1/2”
06.04 CERCO METALICO
06.04.01 CERCO METALICO
06.04.01.01 Paño de malla N°12, h= 2.2m de F°G° con marco de Ang de Acero 1
1/4 " x 1 1/4" x 1/8" m
06.04.02 PUERTA MALLA METALICAS DE 2 HOJAS CON MARCO METALICO
06.04.02.01 PUERTA MALLA METALICAS DE 2 HOJAS CON MARCO METALICO und
07 TECHO DE TEJA DE ARCILLA
07.01 COBERTURA DE TEJA DE ARCILLA
07.01 CUMBRERA DE TEJA DE ARCILLA
08 ARQUITECTURA Y ACABADOS
08.01 PISOS
08.01.01 PISO DE CEMENTO ACABADO PULIDO m2
08.02 MUROS Y TABIQUES
08.02.01 MURO LADRILLO K.K.DE ARCILLA 18 H ( 0.09x0.13x0.24) AMARRE DE
SOGA JUNTA 1.5 cm. MORTERO 1:1:5 m2
Descripción
Se refiere a la ejecución de los muros, interiores y tabiques, los cuales son

formados en general, por paredes de ladrillo caravista tipo 18 huecos, de las
dimensiones de 09 x 13 x 24 cm. En aparejo de soga. Deberá cumplir con las
Generalidades de Muros.
Los muros de ladrillo se amarrarán a las estructuras de concreto por medio de

un dentado adecuado, se puede usar para ello dos líneas de alambre Nº 8.
ESPECIFICACIONES TECNICAS: Para optimizar costos en la partida de Revoques
y Tarrajeo el Residente deberá verificar el buen alineamiento y correcta
verticalidad de los muros.
Los muros tendrán una resistencia característica de 45 kg/cm2

Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (M2), considerando el

largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de
esta para dar un total.
Base de Pago

precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
mano de obra, equipos, herramienta.
08.03 REVESTIMIENTOS
08.03.01 TARRAJEO MUROS INTERIORES m
08.03.02 TARRAJEO MUROS EXTERIORES m2
08.03.03 TARRAJEO COLUMNAS m2
Descripción
La superficie para cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el

rascado y eliminación de las rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente
se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento. El trabajo está
constituido por una primera capa de mezcla con la cual se conseguirá una
superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto rugoso listo para aplicar
el tarrajeo determinado en el cuadro de acabados. La proporción de mezcla a
usarse en el tarrajeo primario es de 1:5.
Se humedece el muro, a ser tarrajeado.
Se prepara el mortero solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora,

no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Se inicia la inicia la aplicación de la primera capa de mortero, presentando una

superficie plana y rayada, quedando lista para recibir una nueva capa de
revoque.
El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados (M2) de tarrajeo

exterior.Sistema de Control: Se deberá controlar en primer lugar la calidad de
los materiales. Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas

las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
Base de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y
medidas indicadas aplicando el costo unitario correspondiente por metro
cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total por mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución
del trabajo.
08.04 PINTURAS
08.04.01 PINTURA IMPRIMANTE DE TECHOS Y PAREDES m2
08.04.02 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES (SC M.O.) m2
08.04.03 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES (SC M.O.) m2
08.05 ENCHAPES
08.05.01 PISO CERAMICO 30 X 30 SERIE ECONOMICA m2
08.06 CUBIERTA DE LONA
08.06.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE MALLA NYLON m2
08.07 CARPINTERIA DE MADERA
08.07.01 PUERTAS
08.07.01.01 PUERTA METALICA DE ALUMINIO (0.7X1.5M) und
08.07.01.02 PUERTA DE MADERA (0.7 X2.1m) und
08.07.01.03 PUERTA DE MADERA (1.2 X2.1m) und
08.07.02 PUERTAS
08.07.02.01 VENTANA 01 und
08.07.01.02 VENTANA 02 und
09 INSTALACION DE GRASS SINTETICO
09.01 PERFILACION Y COMPACTACION DE SUBRASANTE CON MAQUINARIA m2
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación

de los materiales de afirmado sobre la subrasante terminada, de acuerdo con
la presente especificación, los alineamientos, pendientes y dimensiones
indicados en los planos del proyecto. Generalmente el afirmado que se
especifica en esta sección para la losa deportiva sintetica.
Materiales
Además, deberán satisfacer los siguientes requisitos de calidad:
· Desgaste Los Angeles : 50% máx. (MTC E 207)
· Límite Líquido : 35% máx. (MTC E 110)
· Indice de Plasticidad : 4 – 9 (MTC E 111)
· CBR (1) : 40% mín. (MTC E 132)
. Equivalente de Arena : 20% mín ( MTC E 114
(1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga

de 0.1” ( 2.5 mm )
Requerimientos de Construcción
El material para el afirmado se descargará cuando se compruebe que la

superficie sobre la cual se va a apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas
indicadas en los planos. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias
admitidas en la especificación respectiva deberán ser corregidas.
Transporte y colocación del material
El Contratista deberá transportar y depositar el material de modo, que no se

produzca segregación, ni se cause daño o contaminación en la superficie
existente.
La colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud

que no sobrepase mil quinientos metros (1 500 m) de las operaciones de mezcla,
conformación y compactación del material del sector en que se efectúan estos
trabajos.
Durante esta labor se tomarán las medidas para el manejo del material de
afirmado, evitando los derrames de material y por ende la contaminación de
fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar.
Extensión, mezcla y conformación del material
El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será

verificada su homogeneidad. Si es necesario construir combinando varios
materiales, se mezclarán formando cordones separados para cada material en
la vía, que luego se unirán para lograr su mezclado. Si fuere necesario
humedecer o airear el material. para lograr la humedad de compactación, el

Contratista empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no
perjudique la capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material.
Después de mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que
permita obtener el espesor y grado de compactación exigidos.
Durante está actividad se tomarán las medidas durante la extensión, mezcla y

conformación del material, evitando los derrames de material que pudieran
contaminar fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar.
Compactación
Cuando el material tenga la humedad apropiada, se compactará con el

equipo aprobado hasta lograr la densidad especificada. En áreas inaccesibles
a los rodillos, se usarán apisonadores mecánicos hasta lograr la densidad
requerida con el equipo que normalmente se utiliza, se compactarán por los
medios adecuados para el caso, en
forma tal que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas
en el resto de la capa.
La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes

exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un
ancho no menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo compactador. En las
zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al superior.
No se extenderá ninguna capa de material, mientras no se haya realizado la

nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa
precedente o en instantes en que haya lluvia.
En está actividad se tomarán los cuidados necesarios para evitar derrames de

material que puedan contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana al
lugar de compactación. Los residuos generados por esta y las dos actividades
mencionadas anteriormente, deben ser colocados en lugares de disposición de
desechos adecuados especialmente para este tipo de residuos, según se indica
en la Sección 906.
Aceptación de los trabajos
(a) Controles
Según lo indicado en la Subsección 300.07
(b) Calidad de los agregados
De cada procedencia de los agregados pétreos y para cualquier volumen

previsto se tomarán cuatro (4) muestras con las frecuencias que se indican en
la Tabla 302-1.
Los resultados deberán satisfacer las exigencias indicadas en la Subsección

302.02 de esta especificación.
Durante la etapa de producción, el Supervisor examinará las descargas a los

acopios y ordenará el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten
restos de tierra vegetal, materia orgánica o tamaños superiores al máximo
especificado.
(c) Calidad del producto terminado
La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las

dimensiones, rasantes y pendientes establecidas en el Proyecto. La distancia
entre el eje del proyecto y el borde de la berma no será inferior a la señalada
en los planos o la definida por el Supervisor. Este, además, deberá efectuar las
siguientes comprobaciones:
(1) Compactación
Las determinaciones de la densidad de la capa compactada se realizarán

de acuerdo con lo indicado en la Tabla
302-1 y los tramos por aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de

seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se
elegirán al azar.
Las densidades individuales (Di) deben ser, como mínimo el cien por ciento
(100%) de la obtenida en el ensayo Próctor modificado de referencia (MTC E
115).
La humedad de trabajo no debe variar en ± 2.0 % respecto del Optimo

Contenido de Humedad obtenido con el Próctor modificado. Para Subbase se
admite como máximo ± 1.5
En caso de no cumplirse estos términos se rechazará el tramo.
Siempre que sea necesario se efectuarán las correcciones por presencia de

partículas gruesas, previamente al cálculo de los porcentajes de
compactación.
La densidad de las capas compactadas podrá ser determinada por cualquier

método aplicable de los descritos en las normas de ensayo
(2) Espesor
Todas las áreas de afirmado donde los defectos de calidad y terminación

sobrepasen las tolerancias de la presente especificación, deberán ser
corregidas por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las instrucciones del
Supervisor.
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados de eliminación de material excedente se medirán en

metros cuadrado (m2.), de material eliminado en los lugares adecuados e
indicados por el Ingeniero Residente y aprobados por el Ingeniero Supervisor
Condiciones de Pago
La presente partida estará pagada por metro cuadrado (m2.), de eliminación

de material; con el precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes
señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación del Ing.
Supervisor.
09.02 BASE GRANULAR E=0.15 m.EXTENDIDO BATIDO RIEGO Y COMPACTACION

m
09.03 COLOCACION DE GRASS SINTETICO m2
Esta partida consiste en el suministro e instalación de Grass sintético en toda el
área destinada para este fin de acuerdo con los planos que se adjuntan,
respetando las especificaciones técnicas de material Grass sintético de
acuerdo con las normas que establece la FIFA para este tipo de canchas
sintéticas. Esta partida también incluye la demarcación de la cancha sintética
de acuerdo con las dimensiones y detalles indicados en el plano del proyecto.
MATERIALES Y EQUIPOS
TIPO DE FIBRA: Polietileno, con alta resistencia mecánica y tratamiento

antirayos UV, asi como alta resistencia a las temperaturas y variaciones
climatológicas.
A. Aplicación Deportiva Futbol o Soccer
B. Fabricante Licenciatario FIFA, Afirmado.
C. Base Primaria polipropileno triple estabilizada U.V. con refuerzo soporte de

Base latex o poliuretano minimo, 1,000 grs/m2 con agujeros perforados, para
drenaje Permeabilidad al agua minimo 180 mm/HR. F. Altura del pelo Minimo
50 mm
Longitud del rollo de acuerdo con la medida de la cancha.
Juntas y pegamento. Las juntas son unidas con pegamento de Poliuretano

de alta calidad. Cepillo de mantenimiento. El postor entregara el respectivo
y realizara la asistecia técnica.
Procedimiento Constructivo.
Pasos en la instalación del grass sintetico en el campo:
1. Corte de Terreno
2. Nivelacion del terreno
3. Conformación y compactación de la subrasante
4. Colocación del subbase y compactación
5. Colocación de la base y compactación
6. Instalación de Grass Sintetico
7. Instalación de líneas demarcatorias
8. Relleno de compuesto de caucho molido
9. Grass sintético listo para la práctica del fulbito.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) de grass sintético instalado.
Este precio incluye el suministro de los materiales y demás actividades que se
incluidas para su culminación de la presente partida con la aprobación de la
supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones
incluidas en el plano.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que

dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra,
materiales y equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos
y todos los gastos que demande el cumplimiento de dicho trabajo.
10 INSTALACIONES SANITARIAS
10.01 RED DE AGUA
10.01.01 TUBERIA PVC CLASE 10 SP P/AGUA FRIA D=1/2" m
10.01.02 CODO PVC SAP CLASE 10 1/2" X 90° PARA AGUA FRIA und
10.01.03 TEE PVC SAP CLASE 10 R DE 1/2" und
DESCRIPCION.
Se refiere al colocado de tuberías de PVC-SAP DE 3/4” y 1/2" de

diámetro, para garantizar su seguridad con el colocado de concreto.
Las tuberías para adquirirse serán de la mejor calidad que exista en el

mercado, y para ello el Supervisor Externo de Proyectos recordará al
Residente de Obra para que éste solicite al Proveedor el CERTIFICADO
DE CALIDAD de los materiales. Dichos certificados deberán adjuntarse
en la liquidación técnica.
EJECUCIÓN
Examen de Tubería. - Examinar minuciosamente los tubos y sus

accesorios mientras se encuentren en la superficie, separando lo que
puedan presentar algún deterioro.
Tubería sana y limpia. - Antes de colocar el tubo definitivamente,

asegúrese que el exterior e interior esté exento de tierra, piedras, útiles
de trabajo, ropa o cualquier otro objeto extraño. Asegúrese también
que las espigas y campanas que estén limpias, con el fin de obtener una
junta hermética.
Colocación y Medición. - las tuberías serán colocadas de forma

intercalada de acuerdo con el plano
METODO DE MEDICION
Se mide por metro lineal (ml) de tubería colocada.
FORMA DE PAGO
Se multiplicará el metro lineal (ml) de tubería ejecutada por el costo

unitario indicado del presupuesto.
10.02 RED DE DESAGUE

10.02.01 SALIDA DESAGUE DE PVC SAL 2" m
10.02.02 SALIDA DESAGUE DE PVC-SAL 4" m
10.02.03 CAJAS DE REGISTRO DE 60 x 60 h= 0.40 C/TAPA und
10.02.04 REDUCTOR SANITARIO DE 4" A 2" und
10.02.05 YEE SANITARIA DE 2" A RED DE 4" und
10.02.06 YEE SANITARIA DE 2" A RED DE 4" und
10.02.07 CODO PVC CLASE 10 DE 90° DE 2" und
10.02.08 CODO PVC CLASE 10 DE 90° DE 4" und

DESCRIPCION.
Se refiere al colocado de tuberías de PVC-SAP DE 4” y 2” de diámetro,

para garantizar su seguridad con el colocado de concreto.
Las tuberías para adquirirse serán de la mejor calidad que exista en el

mercado, y para ello el Supervisor Externo de Proyectos recordará al
Residente de Obra para que éste solicite al Proveedor el CERTIFICADO
DE CALIDAD de los materiales. Dichos certificados deberán adjuntarse
en la liquidación técnica.
EJECUCIÓN
Examen de Tubería. - Examinar minuciosamente los tubos y sus

accesorios mientras se encuentren en la superficie, separando lo que
puedan presentar algún deterioro.
Tubería sana y limpia. - Antes de colocar el tubo definitivamente,

asegúrese que el exterior e interior esté exento de tierra, piedras, útiles
de trabajo, ropa o cualquier otro objeto extraño. Asegúrese también
que las espigas y campanas que estén limpias, con el fin de obtener una
junta hermética.
Colocación y Medición. - las tuberías serán colocadas de forma

intercalada de acuerdo con el plano
METODO DE MEDICION
Se mide por metro lineal (ml) de tubería colocada.
FORMA DE PAGO
Se multiplicará el metro lineal (ml) de tubería ejecutada por el costo

unitario indicado del presupuesto.
10.03 ACCESORIOS SANITARIOS

10.03.01 INODORO NACIONAL SIFON JET BLANCO und
10.03.02 LAVATORIO NACIONAL BLANCO und
10.03.03 URINARIO NACIONAL MODELO CADET und

10.04 RED DE DRENAJE PLUVIAL
10.04.01 DRENAJE EN MURO DE CONTENCION
10.04.01.01 TUBERIA PVC PERFORADA DE 6" m
10.04.01.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO (CANTO
RODADO) m3
11 INSTALACIONES ELECTRICAS
11.01 POZO A TIERRA und
DESCRIPCIÓN
La toma a tierra es un sistema de protección al usuario de los aparatos

conectados a la red eléctrica. Consiste en una pieza metálica, conocida como
pica o electrodo o jabalina, enterrada en suelo con poca resistencia y si es
posible conectada también a las partes metálicas de la estructura de un
edificio. Se conecta y distribuye por la instalación por medio de un cable de
aislante de color verde y amarillo, que debe acompañar en todas sus
derivaciones a los cables de tensión eléctrica, y debe llegar a través de los
enchufes a cualquier aparato que disponga de partes metálicas que no estén
suficientemente separadas de los elementos conductores de su interior.
Cualquier contacto directo o por humedades, en el interior del aparato

eléctrico, que alcance sus partes metálicas con conexión a la toma a tierra
encontrará por ella un camino de poca resistencia, evitando pasar al suelo a
través del cuerpo del usuario que accidentalmente pueda tocar el aparato.
La protección total se consigue con el interruptor diferencial, que provoca la

apertura de las conexiones eléctricas cuando detecta que hay una derivación
hacia la tierra eléctrica en el interior de la instalación eléctrica que controla.
Debe evitarse siempre enchufar un aparato dotado de clavija de enchufe con
toma de tierra en un enchufe que no disponga de ella.
El método de medición es por unidad (Und)
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por unidad.
11.02 INSTALACION DE REFLECTORES EN CAMPO DEPORTIVO und

Este Ítem comprende el suministro y la instalación de luminarias para alumbrado

en ambientes externos de acuerdo con los planos del proyecto. Incluye
luminarias, lámparas, tablero de control, balastros, estructuras de soporte y
accesorios.
El modelo y marca solo son referenciales y sirvieron para el cálculo

luminotécnico, de modo que es solo enunciativo y no tiene implicancia que
señale carácter obligatorio en adquirirlo.
EJECUCIÓN
Con anterioridad a la iniciación de la instalación de luminarias, estos deberán

ser aprobados por el supervisor de obras, el contratista deberá proveer todos los
materiales,
equipo y herramientas para estos trabajos de tal manera de concluir en el

tiempo previsto de acuerdo con cronograma trazado,
El contratista debe proveer a su costo todos los materiales menores como ser
cinta aislante, conectores, terminales, tornillos, etc.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
La cantidad de obra realizada correspondiente a este ítem será cuantificada

por unidad instalada o punto.
El trabajo ejecutado con materiales y equipos aprobados de acuerdo con estas

especificaciones, medido según el punto anterior, será pagado al precio de la
propuesta aceptada de acuerdo con los precios unitarios.
11.03 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ pto
DESCRIPCIÓN:
Conductores de cobre electrolítico recocido; sólido, cableado ó flexible,

aislamiento de PVC de color negro con numeración correlativa para
identificación. Los conductores aislados reunidos entre sí llevan una cinta
poliéster lisa. Cubierta exterior de PVC.
USOS:
En plantas industriales, para sistemas de control de motores, iluminación,

señalización e interconexiones de equipos en general, circuitos de mando en
máquinas automáticas.
CARACTERÍSTICAS:
Resistente a la humedad y al ambiente hasta 80ºC. Adecuada resistencia a las

grasas, aceites y a la abrasión; de fácil instalación; retardante a la llama.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Se medirá la longitud efectiva de cable instalado, según su diámetro.
BASES DE PAGO.
El pago se hará por METRO instalado al precio unitario definido en el presupuesto

y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en
Obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de Obra, equipos,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.
11.04 INTERRUPTOR DE UN GOLPE pto

CAJAS ESTANDARES
Serán de fierro galvanizados (denominación pesada), con orejas de

fijación formando una sola pieza en el cuerpo de la caja.
Deberán ser resistentes a la corrosión.
INTERRUPTOR DE CONTROL DE ALUMBRADO
Para instalaciones empotradas en cajas rectangulares. Par uso general

de corriente alterna. Mecanismo interruptor tipo balancín encerrado en
cubierta fenólica compacta tipo dado con terminales para la conexión
de conductores por medio de tornillo. Los dados se sujetarán a una base
de montaje metálica a prueba de corrosión.
A su vez la base a se sujetará a la caja rectangular mediante tornillo. La

placa será de aluminio anodinado. Los dados se combinarán para
formar interruptor de una o dos secciones.
La capacidad mínima será de 10 A – 220 A-60 cps.

MEDICION
Se medirá esta partida por punto (PTO), quedan comprendidas en esta

partida todos los materiales y obras necesarias para la alimentación
eléctrica desde el lugar en que el conducto penetre en la habitación
hasta su salida, incluyendo apertura de canales en los muros,
perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será por punto (PTO), de acuerdo con el precio unitario del
presupuesto aprobado, este pago constituye compensación completa
por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.
DESCRIPCIÓN:
Consiste en trabajos de instalación de un botadero de material existente,

sembrado de plantas ornamentales, para realizar estos trabajos se tendrá listo el
terreno con el sustrato, fertilización química o naturalmente realizada; también
se debe tener en cuenta el espesor de cada capa por lo que es importante
para este fin.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La mitigación ambiental será la global (GBL.).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto que cubre los gastos de
materiales, mano de obra y herramientas. Basados en el precio unitario por
unidad (GBL).

09.00. Especificaciones Tecnicas

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09.00. Especificaciones Tecnicas

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARTAMBO ESPECIFICACIONES TECNICAS

Descripción de los trabajos

Comprende el transporte de los materiales necesarias que se utilizarán en la

Luego de la adquisición de los insumos requeridos, estos se transportarán por

Se medirá esta partida en forma Global (GLB).

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el

01.02 CARTEL DE OBRA 3.60 X 2.40 SEGUN MODELO INCL. INSTALACION EN

A fin de identificar a la entidad o empresa en cuyo cargo se ejecute la obra, es

La ubicación del cartel será de acuerdo con indicaciones del ingeniero

El cómputo está dado por unidad de acuerdo con el diseño.

El costo cubre los gastos de materiales, mano de obra y desgaste de

El ejecutor deberá realizar el trabajo de suministrar, reunir y transportar todo el

La unidad de medida a usar será global (glb), considerando el largo por el

El trabajo será pagado en función del equipo movilizado a obra, como un

El cómputo está dado por unidad de acuerdo con el diseño.

El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y

01.04 ALMACEN PROVISIONAL DE OBRA GLB

Consistirá en la construcción de caseta de guardianía a efectos de mantener

Deberá tener carácter provisional y mantenerse constantemente ordenado y

El cómputo está dado por unidad de acuerdo con el diseño.

El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y

01.05 COMEDOR PERSONAL OBRERO

01.07 SEGURIDAD EN OBRA

Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y

El mantenimiento de Berch Marks, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. será

El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (M2).

Para el conjunto de los trabajos de trazo, de niveles y replanteo de los elementos

Se valorizará y pagará de acuerdo con el avance de la obra en el porcentaje

02.02 LIMPIEZA DE TERRENO CON EQUIPO m2

La limpieza de terreno se realiza específicamente donde ira el trazo y replanteo de

Metro Cuadrado (M2).

El cómputo total de la limpieza final se obtiene multiplicando el largo y el ancho a

Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las

El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas,

La eliminación de material excedente se medirá por unidad de metro cúbico

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el

El relleno en losa de fondo de la cámara húmeda Sera de concreto ciclópeo,

Todas las piedras deberán quedar completamente embebidas, en concreto.

La medición será por metro cúbico (M3) de concreto de cimientos corrido

Se cancelará de acuerdo con la cantidad de medidas de la forma descrita y

04.01.02.02 CONCRETO PARA ZAPATAS f'c=210 kg/cm2 m3

Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y

Los materiales que conforman el concreto son:

Cemento Pórtland tipo I

Hormigón para concreto ciclópeo

Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse

Se controlará la calidad de este, según la norma ASTM C-150 y se enviarán

Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto

La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño

El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el

No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo, en

Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante.

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el

Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación

Producción del concreto

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto

En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo con su uso y

En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la

Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase