Funcionamiento Cámara de Congelado

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Tienes delante de ti un esquema de una instalación frigorífica correspondiente a una cámara

de congelado, junto a su esquema eléctrico con el circuito de fuerza, de control y el bornero.


Se pide:

1. Realizar una explicación de la función que desempeña cada componente en el circuito


de la figura 1.

2. Realizar una explicación de la función que desempeña cada componente eléctrico en


el circuito de la figura 2.

3. Explicar el funcionamiento de la instalación en condiciones normales de


funcionamiento.

4. Describir el funcionamiento del sistema de desescarche.

5. Describir el funcionamiento en el caso de que tengan que actuar los dispositivos de


seguridad.

Figura 1
Figura 2

1. Realizar una explicación de la función que desempeña cada componente frigorífico en el


circuito de la figura 1.

La importancia de conocer la función que desempeña cada componente en una instalación


frigorífica, te ayuda a entender las averías que se puedan producir y realizar un ajuste correcto
de la instalación. Vamos a comenzar por lo componentes principales de la maquina frigorífica:

Compresor: Es el encargado de mantener una diferencia de presión entre la parte baja,


necesaria para que el refrigerante se vaporice a la temperatura necesaria para refrigerar el
espacio o producto requerido, y la parte alta, para que el refrigerante se pueda condensar a
una temperatura por encima de la temperatura ambiente.

Condensador: Encargado de cambiar de estado el refrigerante que entra en estado de vapor


sobrecalentado a alta presión y sale en estado liquido subenfriado.

Válvula de expansión: Se encarga de reducir la presión alta del refrigerante a la presión baja y
además, regula la cantidad de refrigerante en estado liquido con un porcentaje bajo de vapor
que entra al evaporador para mantener un recalentamiento útil aceptable.

Evaporador: Encargado de cambiar de estado el refrigerante que entra en estado liquido con
un poco de vapor a baja presión y se convierte en vapor sobrecalentado.

Los componentes auxiliares que incorpora la maquina frigorífica son:


Recipiente de líquido: Encargado de almacenar el refrigerante cuando se produce el paro por
vaciado del evaporador y en las tareas de mantenimiento, además de asegurar que en la línea
de líquido tengamos refrigerante en estado liquido.

Válvulas de servicio: Instaladas en aspiración y descarga del condensador, sirven para labores
de mantenimiento, esto es, permiten colocar manómetros de alta y baja, carga de refrigerante
y cambio del compresor. También hay instalada una en la entrada del recipiente de liquido que
permite la carga de refrigerante en estado liquido por alta además de colocar un manómetro
para medir la presión de condensación.

Filtro deshidratador: Encargado de eliminar la humedad que pueda tener el refrigerante en


circulación para evitar obstrucciones sobre todo en la válvula de expansión.

Visor de líquido: Nos permite detectar si el filtro trabaja correctamente ya que suele
incorporar un indicador de humedad, además nos permite saber si llega refrigerante en estado
líquido a la válvula de expansión, esto es, que no se produzca flash-gas.

Válvulas de cierre: Nos permite realizar labores de mantenimiento, por ejemplo, en extremos
del visor y filtro van instalada a la entrada y salida, para poder cambiar ambos componentes
cuando sea necesario. A la salida del recipiente de líquido también hay instalada otra válvula
que al cerrarla permite almacenar el refrigerante en dicho recipiente.

Válvula solenoide: Encargada de cortar el paso de refrigerante al evaporador y conseguir, con


la ayuda del presostato de baja presión, el paro del compresor.

Presostato dual: La parte de baja presión con rearme automático, es la encargada de parar el
compresor por vaciado del evaporador con la ayuda de la válvula solenoide. La parte de alta
presión con rearme manual es la encarga de proteger la maquina de una presión de alta
excesiva.

Controlador de temperatura: Encargado de varias funciones en la maquina frigorífica, estas


son:

• Termostato de ambiente, gracias a la sonda de temperatura sabe cuando tiene que


abrir o cerrar la solenoide.

• Controla la válvula solenoide para producir el paro o la marcha del compresor.

• Controla la activación de la resistencia de desescarche.

• Termostato fin de desescarche, gracias a la sonda de temperatura instalada dentro del


evaporador, permite terminar el desescarche por temperatura, en el caso que el
tiempo ajustado de desescarche no haya concluido.

• Controla los ventiladores del evaporador.

2. Realizar una explicación de la función que desempeña cada componente eléctrico en el


circuito de la figura 2.

Los componentes eléctricos que podemos ver en el esquema de la figura 2 son los siguientes:

Seccionador: Su función es aislar el circuitos eléctrico de la maquina frigorífica de la red eléctrica, de


forma que al estar abierto, asegura que la distancia entre los dos puntos que separa, imposibilite la
formación de un arco eléctrico, es decir, la circulación de corriente a través del aire.
Interruptor unipolar magnetotérmico (F1M): Protege la instalación contra sobrecargas y
cortocircuitos. Por ejemplo, el motor del compresor puede estar sobrecargado y al cabo de un tiempo
corta la alimentación al circuito para evitar que sufra una avería.

Contactores (K1M y K2M): Son dispositivos de conmutación accionados a distancia cuya función es
la de abrir o cerrar circuitos eléctricos tanto en vacío como en carga para arrancar/parar motores,
conectar/desconectar resistencias de desescarche, etc. El K1M permite el control de la unidad
condensadora mientras que el K2M controla las resistencias de desescarche.

Interruptores (S1 y S2): Son dispositivos de maniobra que permiten la conexión o desconexión del
circuito y que están accionados por medio de una palanca o de forma rotativa. S1 permite la
conexión/desconexión de todo el circuito de maniobra, mientras S2 controla la conexión/desconexión
de la válvula solenoide, ventilador del evaporador y resistencia de desescarche.

Pilotos (H1 al H5): Son lámparas de pequeña potencia cuya función es la de visualizar el estado de
funcionamiento de la maquina. En el esquema hay una leyenda con la indicación de cada piloto.

Bornero: Su función es la de conectar las aparatos que se encuentran en el exterior del armario (en
campo) con el resto de los componentes del automatismo situados en el armario. Además, permite
comprobar de forma simple y fácil si la señal procedente de los elementos de campo (termostatos,
presostatos, etc.) es la que se espera en el caso de mal funcionamiento.

3. Explicar el funcionamiento de la instalación en condiciones normales de funcionamiento.

Cerramos el seccionador, luego cerramos el interruptor S1 y seguidamente hacemos lo mismo


con S2. En este momento si la temperatura ambiente de la cámara está por encima del valor
ajustado en el EKC 301, este tendrá sus contactos en las posiciones siguientes: 16-17 abierto,
14-15 cerrado y 10-11 cerrado.

Como consecuencia, el ventilador del evaporador estará funcionando y la solenoide estará


activada permitiendo el paso de refrigerante hacia el evaporador. Esto provoca que la presión
del evaporador aumente y el presostato de baja pase a la posición 11-14 produciendo la
activación del contactor K1M y el arranque de la unidad condensadora.

Cuando la temperatura de la cámara baje hasta el valor de corte ajustado en el EKC 301, este
abrirá el contactos 14-15, parando el ventilador del evaporador y abrirá el contacto 10-11,
desactivando la solenoide, interrumpiendo el paso de refrigerante hacia el evaporador, lo cual
hace que la presión del evaporador comience a disminuir hasta el valor de corte ajusta en el
presostato de baja, pasando éste a la posición 11-12 y provocando la parada de la unidad
condensadora.

4. Describir el funcionamiento del sistema de desescarche.

El desescarche está gobernado por el controlador de temperatura EKC 301. Cuando llegue el
momento de realizar el desescarche, este abrirá los contactos 10-11 y 14-15. Con esto se para
el ventilador del evaporador y la solenoide se desactiva, lo que provoca el paro del compresor.

Seguidamente se cerrará el contacto 16-17, lo que hace que se active el contactor K2M y por
consiguiente conectando la resistencia de desescarche a la tensión. Cuando el tiempo ajustado
de duración del desescarche concluya se abrirá el contacto 16-17 desactivando la resistencia
de desescarche e iniciando la maniobra de arranque de la unidad condensadora como se
explicó en el apartado anterior.

En el caso de que el desescarche termine antes de que concluya el tiempo fijado de duración,
gracias a la sonda de temperatura instalada dentro del propio evaporador, se puede concluir el
desescarche por temperatura.
5. Describir el funcionamiento en el caso de que tengan que actuar los dispositivos de
seguridad.

Cuando la presión de alta suba por encima del valor ajustado en el presostato de alta, este
pasará su contacto a la posición 21-24 dejando sin tensión al contactor K1M y parando la
unidad condensadora, al mismo tiempo que se desactiva la válvula solenoide y se para el
ventilador del evaporador.

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