Mecánica Automotriz

CHAPERIA SOLDADURA

TEMAS GENERALES DE SOLDADURA

SEGURIDAD EN SOLDADURA AL ARCO
Cuando se realiza una soldadura al arco durante la cual Protección de la vista
ciertas partes conductoras de energía eléctrica están al
descubierto, el operador tiene que observar con espe- La protección de la vista es un asunto tan importante
cial cuidado las reglas de seguridad, a fin de contar con que merece consideración aparte. El arco eléctrico que
la máxima protección personal y también proteger a las se utiliza como fuente calórica y cuya temperatura al-
otras personas que trabajan a su alrededor. canza sobre los 4.000° C, desprende radiaciones visi-
bles y no visibles. Dentro de estas últimas, tenemos
En la mayor parte de los casos, la seguridad es una aquellas de efecto más nocivo como son los rayos ul-
cuestión de sentido común. Los accidentes pueden evi- travioletas e infrarrojos.
tarse si se cumplen las siguientes reglas:
El tipo de quemadura que el arco produce en los ojos
no es permanente, aunque sí es extremadamente do-
Protección Personal lorosa. Su efecto es como “tener arena caliente en los
ojos”. Para evitarla, debe utilizarse un lente protector
Siempre utilice todo el equipo de protección necesa- (vidrio inactínico) que ajuste bien y, delante de éste,
rio para el tipo de soldadura a realizar. El equipo con- para su protección, siempre hay que mantener una cu-
siste en: bierta de vidrio transparente, la que debe ser sustituida
1. Máscara de soldar, proteje los ojos, la cara, el cue- inmediatamente en caso de deteriorarse. A fin de ase-
llo y debe estar provista de filtros inactínicos de acuer- gurar una completa protección, el lente protector debe
do al proceso e intensidades de corriente empleadas. poseer la densidad adecuada al proceso e intensidad
de corriente utilizada. La siguiente tabla le ayudará a
2. Guantes de cuero, tipo mosquetero con costura in- seleccionar el lente adecuado:
terna, para proteger las manos y muñecas.
Influencia de los rayos sobre el ojo humano:
3. Coleto o delantal de cuero, para protegerse de sal-
picaduras y exposición a rayos ultravioletas del arco. Sin lente protector

4. Polainas y casaca de cuero, cuando es necesario Luminosos Infrarojos Ultravioleta

hacer soldadura en posiciones verticales y sobre ca-
beza, deben usarse estos aditamentos, para evitar
las severas quemaduras que puedan ocasionar las Cristalino
salpicaduras del metal fundido.
Córnea
5. Zapatos de seguridad, que cubran
los tobillos para evitar el atrape de
salpicaduras.
Retina
6. Gorro, protege el cabello y el
cuero cabelludo, especialmente
cuando se hace soldadura en
posiciones. Con lente protector

IMPORTANTE: Evite tener en los Vidrio

bolsillos todo material inflamable Inactínico
como fósforos,
encendedores o papel
celofán. No use ropa de material
sintético, use ropa de algodón.
Para mayor información ver:
NCh 1466 - of. 78, NCh 1467 - of. 78,
NCh 1562 - of. 79, NCh 1692 - of. 80,
NCh 1805 - of. 80 y NCh 1806 - of. 80.
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TEMAS GENERALES DE SOLDADURA

Escala de lentes a usar (en grados), de acuerdo al proceso de soldadura y torchado (arco-aire)

PROCESO CORRIENTE, en Amperes

10 15 2030 40 60 80100 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400 450 500

Arco manual 9 10 11 12 13 14
Sistema MIG, con gas inerte,
espesores altos 10 11 12 13 14
Sistema Mig con gas inerte,
espesores bajos 10 11 12 13 14 15

Proceso TIG 9 10 11 12 13 14

Proceso MIG con gas CO2 10 11 12 13 14 15

Torchado arco–aire 10 11 12 13 14 15

Nota: las áreas en azul corresponden a los rangos en donde la operación de soldadura no es normalmente usada.

Seguridad al usar una máquina Circuitos con Corriente

soldadora
Antes de usar la máquina de soldar al arco debe guar-
darse ciertas precauciones, conocer su operación y ma-
nejo, como también los accesorios y herramientas ade-
cuadas.

Para ejecutar el trabajo con facilidad y seguridad, debe

observarse ciertas reglas muy simples:

MAQUINA SOLDADORA (Fuente de Poder) O

N
O
F
F

Circuitos con Corriente:

En la mayoría de los talleres el voltaje usado es 220 ó
380 volts. El operador debe tener en cuenta el hecho
que estos son voltajes altos, capaces de inferir graves
lesiones. Por ello es muy importante que ningún traba-
jo se haga en los cables, interruptores, controles, etc.,
antes de haber comprobado que la máquina ha sido
desconectada de la energía, abriendo el interruptor para produzca un choque eléctrico al operador, cuando éste,
desenergizar el circuito. Cualquier inspección en la por ejemplo, llegue a poner una mano en la carcaza de
máquina debe ser hecha cuando el circuito ha sido des- la máquina. Nunca opere una máquina que no tenga
energizado. su línea a tierra.

Línea a Tierra: Cambio de Polaridad:

Todo circuito eléctrico debe tener una línea a tierra para El cambio de polaridad se realiza para cambiar el polo
evitar que la posible formación de corrientes parásitas del electrodo de positivo (polaridad invertida) a negati-
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vo (polaridad directa). No cambie el

selector de polaridad si la máquina está Línea a Tierra
operando, ya que al hacerlo saltará el
arco eléctrico en los contactos del in-
terruptor, destruyéndolos. Si su máqui-
na soldadora no tiene selector de po- O
O
N

laridad, cambie los terminales cuidan- F

do que ésta no esté energizada.

Cambio del Rango de Amperaje:

En las máquinas que tienen 2 o más
escalas de amperaje no es recomen-

dable efectuar cambios de rango cuan-

Cambio de Polaridad do se está soldando, esto puede pro-
ducir daños en las tarjetas de control,
u otros componentes tales como
tiristores, diodos, transistores, etc.
O
N
O
F
F
En máquinas tipo clavijeros no se debe
cambiar el amperaje cuando el equipo
está soldando ya que se producen se-
rios daños en los contactos eléctricos,
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Cambio de Rango de Amperaje causados por la aparición de un arco

eléctrico al interrumpir la corriente.

En máquinas tipo Shunt móvil, no es

aconsejable regular el amperaje sol-
dando, puesto que se puede dañar el
mecanismo que mueve el Shunt.

Circuito de Soldadura:
Cuando no está en uso el porta elec-
trodos, nunca debe ser dejado encima
de la mesa o en contacto con cualquier
otro objeto que tenga una línea directa
a la superficie donde se suelda. El
peligro en este caso es que el portae-

lectrodo, en contacto con el circuito a

tierra, provoque en el transformador del Circuito de Soldadura
equipo un corto circuito.

La soldadura no es una operación

riesgosa si se respetan las medidas
preventivas adecuadas. Esto requiere
un conocimiento de las posibilidades de
daño que pueden ocurrir en las opera-
ciones de soldar y una precaución ha-
bitual de seguridad por el operador.

Seguridad en operaciones de Soldadura

Riesgos de Incendio
Condiciones ambientales que deben ser consideradas:

Riesgos de Incendio:
Nunca se debe soldar en la proximidad de líquidos in-
flamables, gases, vapores, metales en polvo o polvos
combustibles.

Cuando el área de soldadura contiene gases, vapores

o polvos, es necesario mantener perfectamente airea-
do y ventilado el lugar mientras se suelda.

Nunca soldar en la vecindad de materiales inflamables

o de combustibles no protegidos.

Ventilación:
Soldar en áreas confinadas sin ventilación adecuada Ventilación
puede considerarse una operación arriesgada, porque
al consumirse el oxígeno disponible, a la par con el ca-
lor de la soldadura y el humo restante, el operador que-
da expuesto a severas molestias y enfermedades.
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Humedad:
La humedad entre el cuerpo y algo electrificado forma
una línea a tierra que puede conducir corriente al cuer-
po del operador y producir un choque eléctrico.

El operador nunca debe estar sobre una poza o sobre

suelo húmedo cuando suelda, como tampoco trabajar
en un lugar húmedo.

Deberá conservar sus manos, vestimenta y lugar de tra-

bajo continuamente secos.
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Seguridad en Soldadura de Estanques

Soldar recipientes que hayan contenido materiales in- b) Métodos de lavado:
flamables o combustibles es una operación de solda- La elección del método de limpieza depende gene-
dura extremadamente peligrosa. A continuación se ralmente de la sustancia contenida. Existen tres mé-
detallan recomendaciones que deben ser observadas todos: agua, solución química caliente y vapor.
en este tipo de trabajo:
c) Preparar el estanque para la operación de
a) Preparar el estanque para su lavado: soldadura:
La limpieza de recipientes que hayan contenido com- Al respecto existen dos tratamientos:
bustibles debe ser efectuada sólo por personal ex-
perimentado y bajo directa supervisión. • Agua
• Gas CO2-N2
No debe emplearse hidrocarburos clorados (tales
como tricloroetileno y tetracloruro de carbono), debi- El proceso consiste en llenar el estanque a soldar
do a que se descomponen por calor o radiación de con alguno de éstos fluidos, de tal forma que los
la soldadura, para formar fosfógeno, gas altamente gases inflamables sean desplazados desde el
venenoso. interior.

Venteo con agua

Venteo

Venteo con gas

Venteo abierto
Agua
CO2
o
N2

Zona de
soldadura

Nivel
de agua

Drenaje cerrado
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POSICIONES EN SOLDADURA

Designación de acuerdo con ANSI/AWS A 3.0-85.

Plano Horizontal Vertical Sobrecabeza

Uniones de Filete

1F 2F 3F 4F

Uniones Biseladas

1G 2G 3G 4G

Uniones de Tuberías
La tubería se rota La tubería no se rota
mientras se suelda mientras se suelda

1G 2G 5G 6G
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ESQUEMAS BASICOS

Esquemas Básicos de Soldadura

Tipos de Unión

A tope Esquina Traslape

Borde Tipo T

Tipos de Soldadura

Filete Bisel

Relleno Tapón

Variaciones de Bisel
Escuadra Tipo J Bisel Unico

Bisel en X

Bisel en V Doble Bisel Tipo U

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SELECCION DEL ELECTRODO ADECUADO

Para escoger el electrodo adecuado es necesario ana- 6. Si el depósito debe poseer alguna característica es-
lizar las condiciones de trabajo en particular y luego de- pecial, como son: resistencia a la corrosión, gran re-
terminar el tipo y diámetro de electrodo que más se sistencia a la tracción, ductilidad, etc.
adapte a estas condiciones.
7. Si la soldadura debe cumplir condiciones de alguna
Este análisis es relativamente simple, si el operador se norma o especificaciones especiales.
habitúa a considerar los siguientes factores:
Después de considerar cuidadosamente los factores
1. Naturaleza del metal base. antes indicados, el usuario no debe tener dificultad en
elegir un electrodo INDURA, el cual le dará un arco es-
2. Dimensiones de la sección a soldar.
table, depósitos parejos, escoria fácil de remover y un
3. Tipo de corriente que entrega su máquina soldadora. mínimo de salpicaduras, que son las condiciones esen-
ciales para obtener un trabajo óptimo.
4. En qué posición o posiciones se soldará.
5. Tipo de unión y facilidad de fijación de la pieza.

ALMACENAMIENTO DE ELECTRODOS
Todos los revestimientos de electrodos contienen H2O. rísticas son semejantes, a fin de facilitar la observación
Algunos tipos como los celulósicos requieren un conte- de estas medidas.
nido mínimo de humedad para trabajar correctamente
Previamente definiremos los siguientes conceptos:
(4% para un AWS E-6010). En otros casos, como en
los de bajo hidrógeno, se requieren niveles bajísimos A. Condiciones de Almacenamiento:
de humedad; 0.4% para la serie 70 (Ej. 7018), 0.2% Son aquellas que se deben observar al almacenar en
para la serie 80 (Ej. E-8018); 0.15% para las series 90, cajas cerradas. En Tabla I se dan las recomendacio-
100, 110 y 120 (Ej. 9018, 11018, 11018 y 12018). nes para el acondicionamiento de depósitos destina-
dos al almacenamiento de electrodos.
Este tema es de particular importancia cuando se trata
de soldar aceros de baja aleación y alta resistencia, B. Condiciones de Mantención:
aceros templados y revenidos o aceros al carbono-man- Son las condiciones que se deben observar una vez
ganeso en espesores gruesos. que los electrodos se encuentran fuera de sus cajas.
En Tabla I se indican estas condiciones.
La humedad del revestimiento aumenta el contenido de
hidrógeno en el metal de soldadura y de la zona afecta- C. Reacondicionamiento o resecado:
da térmicamente (ZAT). Este fenómeno puede originar Aquellos electrodos que han absorbido humedad más
fisuras en aceros que presentan una estructura frágil allá de los límites recomendados por la norma requie-
en la ZAT, como los mencionados anteriormente. Para ren ser reacondicionados, a fin de devolver a los elec-
evitar que esto ocurra se debe emplear electrodos que trodos sus características. En los electrodos sus ca-
aporten la mínima cantidad de hidrógeno (electrodos racterísticas. En Tabla II se indican las recomendacio-
bajo hidrógeno, Ej. 7018), y además un procedimiento nes para el reacondicionamiento de electrodos.
de soldadura adecuado para el material base y tipo de
unión (precalentamiento y/o post-calentamiento según La operación de resecado no es tan simple como pare-
sea el caso). ce. Debe realizarse en hornos con circulación de aire.
En el momento de introducir los electrodos en el horno,
De todo lo anterior se puede deducir fácilmente la im- la temperatura del mismo no debe superar los 100ºC y
portancia que tiene el buen almacenamiento de los elec- las operaciones de calentamiento y enfriamiento deben
trodos. De ello depende que los porcentajes de hume- efectuarse a una velocidad de alrededor de 200ºC/H, para
dad se mantengan dentro de los límites requeridos y evitar la fisuración y/o fragilización del revestimiento.
así el electrodo conserve las características necesarias
para producir soldaduras sanas y libres de defectos. Por último queremos entregar a nuestros clientes algu-
nas recomendaciones sobre el uso de electrodos bajo
Como las condiciones de almacenamiento y reacondi- hidrógeno. Estos se encuentran indicadas en Tabla III y
cionamiento son diferentes para los diversos tipos de son una guía para el uso, que surge de la experiencia y
electrodos, hemos agrupado aquellos cuyas caracte- de los resultados de distintas investigaciones.