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UNIVERSIDAD MAYOR, REAL Y PONTIFICIA DE SAN

FRANCISCO XAVIER DE CHUQUISACA

FACULTAD DE INGENIERIA MECÁNICA, ELÉCTRICA Y


ELECTRÓNICA

CARRERA DE INGENIERIA MECÁNICA


PERFIL DE PROYECTO DE GRADO

DISEÑO Y CALCULO DE UNA CARRO PLATAFORMA


ELEVADORA DE CARGA TIPO TIJERA PARA LA PLANTA DE
PRODUCCION DE LA EMPRESA “ENVIBOL S.A.”

Universitario: Morales Tarqui Saddy


Tutor:

Sucre, Septiembre de 2021


1. Introducción.

La Empresa pública productiva de envases de vidrio de Bolivia- ENVIBOL, es una


empresa estatal, creada por el Decreto Supremo Nº 2329, cuyo giro principal es la
fabricación y comercialización de envases de vidrio.
Tiene la misión de comercializar envases de vidrio de calidad, para satisfacer a
clientes nacionales e internacionales.
La unidad de mantenimiento de equipos cumple un rol fundamental y principal,
entre una de sus funciones se encuentra, el mantenimiento correctivo, preventivo y
predictivo de la planta de producción.
Dentro de la enorme cantidad de posibles plataformas de mantenimiento, se usa
escoge de tipo tijera, permitiendo que cuando se encuentra en reposo sea una
máquina de reducidas dimensiones y fácil de transportar, pero no por ello que no
permita elevarse a las alturas de trabajo requeridas. Se trata de una máquina muy
versátil que es utilizada hoy en día para labores tanto de construcción,
mantenimiento, limpieza, etc. Su uso está tan extendido por la capacidad que éste
posee para alcanzar alturas deseadas de trabajo pudiendo elevar grandes cantidades
de peso que antaño debían solucionarse a base de andamios y poleas, lo que ha
supuesto una gran reducción en tiempo y esfuerzo en dichas tareas.

Figura 1. Plataforma elevadora de tijera, capacidad 150- 2000 kg

2. Planteamiento del problema


¿Cuál es el proceso correcto, para transportar y elevar los moldes, pre-moldes y
accesorios de botellas de vidrio para colocar a la máquina - horno y cómo podemos
reducir el tiempo en el mantenimiento?

3. Objetivos
3.1. Objetivo General

Diseño y análisis de una plataforma elevadora de carga tipo tijera, generación de su


prototipo virtual y simulación mecánica.

3.2. Objetivos Específicos

 Análisis analítico de la posición más elevada y la posición más baja de la


estructura.
 Cálculo y diseño del pistón y del vástago del cilindro hidráulico.
 Cálculo y diseño de las barras y pasadores de la estructura.
 Modelado de la estructura.
 Ensamblaje de la estructura.
 Estudio y análisis de movimiento de la estructura.
 Estudio de la estructura en la posición más baja.
 Estudio de la estructura en la posición más elevada.
 Comparativa entre las dos configuraciones de la estructura.
 Estudio de la estructura con las mejoras seleccionadas.

3.3 . Costos de Investigación

Presupuesto de investigación
Precio
Precio total
Detalle Cantidad unitario
(Bs)
(Bs)
Acceso a internet 4 149.00 596.00
Paquete de hojas bon
3 28.00 84.00
tamaño carta
Impresión de hojas 900 0,50 450.00
Compra de libros 2 90.00 180.00
Empastado y anillados
4 30.00 120.00
de la tesis
Total 1.430,00
4. Justificación del proyecto
Como parte del mantenimiento, después de la cocción de las botellas de vidrio, algunos
moldes, pre-moldes y accesorios sufren dilataciones térmicas como consecuencia varía su
geometría y en algunos se agrita con fisuras debido al golpe y el calor, como efecto se
retiran y llevan al taller de máquinas herramientas (Molderia), para su recuperación
geométrica y aumento de su vida útil.

¿Cómo se realiza ahora?


Para el traslado, dos operadores se encargan de llevarlo en carretillas, para efecto la
construcción de la plataforma es un proyecto para mejorar el tiempo en producción.

Figura 2. Transporte de moldes de botellas de vidrio.


¿Cómo se plantea hacer?
El desarrollo de la presente investigación busca como finalidad transportar en un carro
elevador tipo tijeras manuales con capacidades de 500 kg, para el transporte de una serie de
moldes, pre-moldes y accesorios. Con materiales que se acomoden al transporte de piezas
muy delicadas.

Con toda esta investigación es lograr las expectativas de mejoramiento el tito de traslado
convencional en carretillas, para que este diseño a implantar logre una máxima producción
dentro el área de trabajo, así también mejorar la seguridad del trabajador y cuidar el
desgaste físico de ellos.

En el presente proyecto se pretende utilizar sistemas mecánicos e hidráulicos para mejorar


la fiabilidad, calidad y rendimiento de la maquina con el objetivo marcar una diferencia
económica, al precio actual neto.

4. Plan de trabajo (Índice tentativo)


Índice General
Capítulo 1 Introducción
1. Identificación del problema
1.1. Problema
1.2. Objetivos
1.2.1. Objetivo General
1.2.2. Objetivo Especifico
1.3. Justificación
1.3.1. Justificación Económica
1.3.2. Justificación Técnica
Capítulo 2 Marco Teórico

2. Descripción del requerimiento


2.1 Principio de funcionamiento
2.2 Mecánica de fluidos
2.3 Fluidos incomprensibles
2.4 Fluidos compresibles
2.5 Principio de pascal
2.6 Elementos hidráulicos
2.7 Cilindros hidráulicos
2.8 Cilindros de simple efecto
2.9 Accesorios hidráulicos
2.10 Válvulas distribuidores 2/2
2.11 Válvulas distribuidoras 3/2
2.12 Válvulas anti retorno o bloqueo
2.13 Válvulas reguladoras de presión
2.14 Válvula reguladora de caudal

Capítulo 3 Ingeniería del proyecto

DISEÑO Y SELECCIÓN DE LOS ELEMENTOS MECÁNICOS E HIDRÁULICOS

3.1 Parámetros fundamentales para el diseño


3.1.1 Capacidad máxima
3.1.2 Distancia máxima entre los ejes (2250 mm)
3.1.3 Ancho máximo del vehículo (1700 mm)
3.1.4 Distancia mínima entre ruedas del vehículo (1000 mm- 1200 mm)
3.2 Análisis de alternativa para el diseño
3.3 Estructura del elevador tipo tijera
3.4 Análisis de carga
3.5 Diseño mecánico mediante software CAE
3.5.1 Diseño de la estructura del elevador de tipo tijera
3.5.2. Estudio estático del elevador
3.5.3 Asignación de materiales
3.5.4 Aplicación de fuerzas
3.5.5 Establecer opciones de mallado
3.5.6 Animación de trazado
3.5.7 Crear el ensamblaje
3.5.8 Relación de posición de los componentes
3.5.9 Asignar materiales
3.5.10 Generar la malla de la pieza y efectuar el análisis
3.5.11 Generar un informe del análisis
3.5.12 Análisis de tensión del soporte superior
3.5.13 Resultados del estudio
3.6 Cálculo de los brazos de tijera del elevador
3.7 Cálculo de la fuerza del cilindro
3.8 Cálculo del travesaño
3.9 Cálculo de fatiga del perno
3.10 Cálculo del pasador del brazo de tijera
3.11 Cálculo del diámetro del cilindro
3.12 Selección de los componentes para el circuito hidráulico
3.13 Selección del cilindro hidráulico
3.14 Montaje del elevador electro hidráulico
3.15 Pasos de instalación
3.16 Posicionamiento
3.17 Mantenimiento del elevador electro hidráulico
3.18 Revisión del pre funcionamiento diario (8 horas)
3.19 Mantenimiento de (30 – 40 días)
3.20 Mantenimiento anual
3.21 Seguridad
3.22 Precauciones y medidas generales para el operario
3.23 Pruebas de fiabilidad del elevador electro hidráulico
3.24 Pruebas si cargas
3.25 Pruebas con cargas
3.26 Manual de operación para el usuario

Capítulo 4 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES


4.1. Costos Unitarios y Presupuesto del Proyecto.
4.2. Conclusión.
4.3. Recomendación.
4.4. Anexos
4.5. Bibliografía

6. Cronograma de actividades

Planificación septiembre octubre noviembre diciembre


Presentación de perfil
Investigación
Ingeniería del proyecto
Transcripción del proyecto
Presentación del proyecto
Defensa

7. Bibliografía

ALVAREZ, G. (2003). Manual de hidráulica (Sexta ed.). (O. Ortiz, Trad.) Mexico: Ltda.
AMANCIO, M. (2006). Diseño mecánico. Panama.
FAY, J. (2003). Principio de pascal. Mexico.
LINCON, j. (2002). Principio de funcionamiento de la hidraulica. Barcelona: CEAC.
PARKER. (2004). Industria hidraulica. Corporation.
PARKER, I. (2004). Prensa hidraulica.
SHIGLEY, J. (204). Diseño de ingenieria mecanica.

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