Francisco Morillo Sánchez

Miguel Ángel Mayoral Cuevas

04/01/2024
P.2. Sistema de Refrigeración
 Índice:

1. Esquema de la práctica. Identificación de componentes y e interfaces (mecánicas,

eléctricas, electrónicas, térmicas,...).

2. Fundamento de la práctica, analizando el principio de funcionamiento.

los intervalos de tiempo establecidos tomando como dato: 𝐶𝑝𝑎C𝑢𝑎= 4.187 kJ/kgK,
3. Calcular la potencia calorífica media cedida y absorbida por los dos recipientes en

y sabiendo que la densidad del agua es 1kg/l. Los incrementos de temperatura y de

tiempo corresponderán a las diferencias entre dos valores medidos sucesivamente.
Reflejar los resultados en la tabla 2.

𝑚𝑎C𝑢𝑎 · 𝐶𝑝𝑎C𝑢𝑎 · Δ𝑇
𝑃 = 𝑄̇ =
Δ𝑡

4. Calcular la eficiencia del ciclo termodinámico tanto en el caso de refrigeración

(ecuación (6)) como en el de bomba de calor (ecuación (7)), en cada intervalo de
tiempo, a partir de:
 Los calores cedido y absorbido por el refrigerante.
 Los calores absorbido (cuando el objetivo es de refrigeración) o cedido (bomba
de calor) por el refrigerante y la potencia demandada por el compresor.
Justificar las diferencias entre ambas. Reflejar los resultados en la tabla 2.

5. La potencia del compresor se podrá calcular asumiendo que las pérdidas de la

transformación eléctrico – mecánica son de un 30% (em = 0.7).

𝑊̇ 𝑐𝑜𝑚𝑝 = 𝑊̇ 𝑒 · 𝜂𝑒𝑚

6. Dibujar en un papel milimetrado las dos siguientes gráficas:

 La evolución temporal de las temperaturas del agua en el condensador y en el
evaporador.
 La evolución temporal de las eficiencias. Dibujar con líneas continuas las
obtenidas como a) y con líneas discontinuas las obtenidas como b)
7. Para poder evaluar el progreso de la eficiencia se pueden representar los ciclos
sobre el diagrama del refrigerante (ver anexo). Se realizan los siguientes pasos:

a) Seleccionar tres instantes de tiempo del proceso: al principio, en una fase

intermedia, y poco antes de finalizar el proceso, y realizar en cada instante los
siguientes cálculos:

 Puesto que las presiones de entrada y salida del compresor son conocidas, la
entalpía del refrigerante a la salida del compresor puede calcularse asumiendo
 que las pérdidas de irreversibilidad durante la compresión son de un 10%
(s = 0.9) y de suponer que el punto 1 es vapor saturado (x = 1):

𝜂𝑠
ℎ2 = ℎ3 ℎ2𝑠 − ℎ3
+
 El gasto másico de refrigerante en los tres casos puede calcularse a partir del
trabajo del compresor, de

𝑚𝑟𝑒5
𝑊̇ 𝑐𝑜𝑚𝑝
=

ℎ2 − ℎ3
 Para calcular la entalpía en el punto 3 debería tenerse en cuenta que en el
condensador la cesión de calor desde el refrigerante al agua se realiza con
pérdidas (𝑄̇𝑝𝑐: obsérvese que el tubo antes de la entrada está caliente), es decir,
no todo el calor cedido por el refrigerante es recogido por el agua (𝑄̇𝑐):
𝑄̇ 𝑐 = 𝑚̇ 𝑟𝑒ƒ · (ℎ2 − ℎ: ) − 𝑄̇ 𝑝𝑐

ℎ: = ℎ2 𝑄̇𝑐 +
𝑄
− ̇𝑝

𝑚̇ 𝑟𝑒ƒ

 Sin embargo, el aislamiento con el que se ha recubierto la línea permitirá

despreciar estas pérdidas. Para calcular la entalpía en el punto 4 es necesario
tener en cuenta que en el evaporador la transmisión de calor desde el agua al
refrigerante también se realiza con pérdidas (𝑄̇𝑝𝑒: obsérvese que el tubo antes
de la entrada está frío), es decir, no todo el calor absorbido por el refrigerante
procede del agua sino parte también del ambiente:

𝑄𝑎=𝑚̇𝑟𝑒ƒ · (ℎ* − ℎ<) − 𝑄𝑝𝑒

̇ ̇

Q̇ c + Q̇ pc
h3 =h2 +
ṁ ref

 Como el proceso 3-4 es isoentálpico, la igualdad entre las expresiones (15) y

(17) conduce a:
Ẇ comp+ ( Q̇a + Q̇ pe ) =Q̇ c + Q̇ pc

 Para poder dibujar el ciclo suponer que las pérdidas en el condensador son nulas
y despejar de la ecuación (18) las del evaporador.

a) Dibujar los tres ciclos termodinámicos en el diagrama p-h que se anexa.

Representar los ciclos con trazos o colores diferentes. Recuérdese que las presiones
que deben manejarse son las absolutas, que se obtienen de sumar las presiones
manométricas medidas a la presión atmosférica.
b) ¿Qué refrigerante se usa en la práctica? ¿qué connotaciones medioambientales y de
salud tiene? ¿lo podríamos sustituir nosotros?
8. Prevención de riesgos en el laboratorio.
 1. Esquema de la práctica. Identificación de componentes e interfaces (mecánicas,
eléctricas, electrónicas, térmicas, …).
En la siguiente figura se puede ver representada el sistema que hemos usado para realizar la
práctica, en la que debemos saber que hemos llenado ambos depósitos de la misma cantidad de
agua (1,25 litros cada uno) y se han incluido sistemas de seguridad como es un interruptor de
emergencia, el interruptor diferencial, un motor y varios medidores, como son los de presión,
temperatura y un vatímetro.

1 Interruptor diferencial
2 Manómetros
3 Compresor
4 Condensador
5 Evaporador
6 Válvula de expansión
7 Interruptor de seguridad
8 Presostato
Ilustración 2. Termómetros Ilustración 1. Vatímetro

Ilustración 3. Esquema de funcionamiento de la instalación

2. Fundamentos teóricos de la práctica, analizando el principio de funcionamiento.

La bomba de calor es una máquina que realiza un ciclo inverso de refrigeración simple y está
formada por un condensador, un evaporador, una válvula de expansión y un compresor. Además
de estos elementos, en la práctica nos hemos servido del uso de termómetros para la medición
de temperatura del agua, en los depósitos de agua en el condensador y en el evaporador y
medidores de presión.

Usamos los medidores de presión, porque el líquido refrigerante tiene la capacidad de cambiar
la temperatura en base a la presión a la que se encuentre, por lo que conocer la presión y la
temperatura en cada momento, en evaporador y condensador, nos ha ayudado a obtener datos
exactos como afecta esto a la temperatura.

En primera instancia, en el evaporador, el fluido que está a baja presión y temperatura se

evapora absorbiendo calor del medio que le rodea, enfriándose.
Después, el compresor aspira los vapores producidos por el evaporador y los comprime,
aumentando su presión para que su temperatura de saturación sea mayor que la del medio a
calentar.

Dentro del condensador se van a condensar los gases calientes, cediendo este calor al medio que
se busca calentar.

La válvula de expansión servirá para expandir el fluido saturado de alta a baja presión, antes de
llegar al evaporador, de forma que se pueda absorber una mayor cantidad de calor en este

3. Calcular la potencia calorífica media cedida y absorbida por los dos recipientes
en los intervalos de tiempo establecidos tomando como dato: Cp agua= 4.187 kJ/kgK, y
sabiendo que la densidad del agua es 1kg/l. Los incrementos de temperatura y de tiempo
corresponderán a las diferencias entre dos valores medidos sucesivamente. Reflejar los
resultados en la tabla 2.

ΔT1 = (16 – 5.1) °C = 10.9°C = 283.9 K

ΔT2= (48.7 – 15.4) °C = 33.3 °C = 306.3 K

kJ
1.25 [kg ]∙ 4.187[ ]∙ 283.9[ K ]
ṁ ∙Cpagua ∙ ∆ T 1 kg ∙ K kJ
Q̇a = agua = =1.0767[ ]
af
∆t 1380 [s ] s

kJ
1.25 [kg ]∙ 4.187[ ]∙ 306.3[ K ]
ṁ ∙Cpagua ∙ ∆ T 2 kg ∙ K kJ
Q̇c = agua = =1.1616[ ]
ac
∆t 1380 [s ] s
 𝚫 𝚫 𝚫 𝚫
𝛆
ECUACIONES 𝛆
We*ƞ_em ma*cp_a* Tc/ t 𝛆
ma*cp_a* Tf/ t Qa/(Qc-Qa) 𝛆
Qa/Wcomp 𝛆
Qc/(Qc-Qa) 𝛆
Qc/Wcomp
W_comp Qc_ac Qa_af _refrigeración _bomba de calor Time
W W W r (Qc, Qa) r(Qa, W) bc (Qc, Qa) bc (Qc, W) s
88,2 -17,44583333 34,89166667 -0,6666667 0,39559713 0,33333333 -0,1977986 15
84,7 0 244,2416667 -1 2,88360882 0 0 45
86,1 0 331,4708333 -1 3,84983546 0 0 75
85,4 0 348,9166667 -1 4,08567525 0 0 105
86,8 -52,3375 261,6875 -0,8333333 3,01483295 0,16666667 -0,6029666 135
88,2 -104,675 226,7958333 -0,6842105 2,57138133 0,31578947 -1,1867914 165
88,2 -157,0125 261,6875 -0,625 2,96697846 0,375 -1,7801871 195
88,2 -157,0125 226,7958333 -0,5909091 2,57138133 0,40909091 -1,7801871 225
88,2 -139,5666667 209,35 -0,6 2,37358277 0,4 -1,5823885 255
88,9 -104,675 244,2416667 -0,7 2,74737533 0,3 -1,1774466 285
89,6 -122,1208333 157,0125 -0,5625 1,75237165 0,4375 -1,3629557 315
89,6 -87,22916667 191,9041667 -0,6875 2,14178757 0,3125 -0,9735398 345
89,6 -69,78333333 174,4583333 -0,7142857 1,94707961 0,28571429 -0,7788318 375
89,6 -69,78333333 191,9041667 -0,7333333 2,14178757 0,26666667 -0,7788318 405
88,9 -69,78333333 122,1208333 -0,6363636 1,37368766 0,36363636 -0,7849644 435
90,3 -52,3375 139,5666667 -0,7272727 1,54558878 0,27272727 -0,5795958 465
90,3 -69,78333333 139,5666667 -0,6666667 1,54558878 0,33333333 -0,7727944 495
90,3 -34,89166667 -383,8083333 -1,1 -4,2503691 -0,1 -0,3863972 525
90,3 -17,44583333 645,4958333 -0,9736842 7,1483481 0,02631579 -0,1931986 555
90,3 -34,89166667 139,5666667 -0,8 1,54558878 0,2 -0,3863972 585
92,4 -34,89166667 87,22916667 -0,7142857 0,9440386 0,28571429 -0,3776154 615
92,4 -17,44583333 104,675 -0,8571429 1,13284632 0,14285714 -0,1888077 645
93,1 -17,44583333 104,675 -0,8571429 1,12432868 0,14285714 -0,1873881 675
92,4 -34,89166667 104,675 -0,75 1,13284632 0,25 -0,3776154 705
92,4 -17,44583333 104,675 -0,8571429 1,13284632 0,14285714 -0,1888077 735
93,8 -17,44583333 122,1208333 -0,875 1,30192786 0,125 -0,1859897 765
94,5 -34,89166667 69,78333333 -0,6666667 0,73844797 0,33333333 -0,369224 795
93,8 0 69,78333333 -1 0,74395878 0 0 825
93,8 -17,44583333 122,1208333 -0,875 1,30192786 0,125 -0,1859897 855
95,2 -17,44583333 69,78333333 -0,8 0,73301821 0,2 -0,1832546 885
95,2 -17,44583333 87,22916667 -0,8333333 0,91627276 0,16666667 -0,1832546 915
95,2 -17,44583333 69,78333333 -0,8 0,73301821 0,2 -0,1832546 945
95,9 -17,44583333 69,78333333 -0,8 0,72766771 0,2 -0,1819169 975
97,3 -17,44583333 69,78333333 -0,8 0,71719767 0,2 -0,1792994 1005
96,6 -17,44583333 69,78333333 -0,8 0,72239476 0,2 -0,1805987 1035
97,3 -17,44583333 69,78333333 -0,8 0,71719767 0,2 -0,1792994 1065
97,3 0 34,89166667 -1 0,35859884 0 0 1095
97,3 -34,89166667 69,78333333 -0,6666667 0,71719767 0,33333333 -0,3585988 1125
98 0 34,89166667 -1 0,35603741 0 0 1155
98 0 104,675 -1 1,06811224 0 0 1185
98,7 -17,44583333 52,3375 -0,75 0,53026849 0,25 -0,1767562 1215
98,7 -17,44583333 52,3375 -0,75 0,53026849 0,25 -0,1767562 1245
100,1 0 34,89166667 -1 0,3485681 0 0 1275
100,1 -17,44583333 52,3375 -0,75 0,52285215 0,25 -0,174284 1305
100,1 -87,22916667 52,3375 -0,375 0,52285215 0,625 -0,8714202 1335
100,1 -52,3375 17,44583333 -0,25 0,17428405 0,75 -0,5228521 1365
100,8 -889,7375 -8496,120833 -1,1169725 -84,286913 -0,1169725 -8,8267609 1395
0 0 0 #¡DIV/0! #¡DIV/0! #¡DIV/0! #¡DIV/0! 1425
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0 0 0 #¡DIV/0! #¡DIV/0! #¡DIV/0! #¡DIV/0! 1545
Valor medio 1,1616 [kJ/s] 1,0767 [kJ/s]
 4. Calcular la eficiencia del ciclo termodinámico tanto en el caso de refrigeración,
como en el de bomba de calor, en cada intervalo de tiempo, a partir de:
• Los calores cedido y absorbido por el refrigerante.
Q1 Q1
εref = =
W Q 2−Q 1
• Los calores absorbidos (cuando el objetivo es de refrigeración) o cedido (bomba de calor) por
el refrigerante y la potencia demandada por el compresor.
Q2 Q2
εbc = =
W Q2−Q 1
Justificar las diferencias entre ambas:
Podemos observar que la eficiencia en refrigeración es superior a la eficiencia en las bombas de
calor, además, la eficiencia en las bombas de calor es negativa y con valores próximos a 0 salvo
el ultimo valor que asciende hasta –8 y la eficiencia en la refrigeración es positiva y va
fluctuando desde cero hasta 7 aproximadamente sin ser lineal (es decir no asciende directamente
sube y baja) y además en el último valor tiene un pico negativo de –84 aproximadamente
(también en medio del proceso tiene un valor negativo de –4 aproximadamente)
Reflejar los resultados en la tabla:

Wcomp Qc_ac Qa_af Refrigeració Bomba Tiemp

𝛆r (Qc, Qa) 𝛆r (Qa, W) 𝛆bc (Qc, 𝛆bc

n de calor o

Qa) (Qc, W)
88,2 - 34,89166 -0,666666667 0,39559712 0,333333 - 15
17,44583 667 8 333 0,19779
333 8564
84,7 0 244,2416 -1 2,88360881 0 0 45
667 5
86,1 0 331,4708 -1 3,84983546 0 0 75
333 3
85,4 0 348,9166 -1 4,08567525 0 0 105
667 4
86,8 -52,3375 261,6875 -0,833333333 3,01483294 0,166666 - 135
9 667 0,60296
659
88,2 -104,675 226,7958 -0,684210526 2,57138133 0,315789 - 165
333 474 1,18679
1383
88,2 -157,0125 261,6875 -0,625 2,96697845 0,375 - 195
8 1,78018
7075
88,2 -157,0125 226,7958 -0,590909091 2,57138133 0,409090 - 225
333 909 1,78018
7075
88,2 - 209,35 -0,6 2,37358276 0,4 - 255
139,5666 6 1,58238
667 8511
88,9 -104,675 244,2416 -0,7 2,74737532 0,3 - 285
667 8 1,17744
6569
89,6 - 157,0125 -0,5625 1,75237165 0,4375 - 315
122,1208 2 1,36295
333 5729
89,6 - 191,9041 -0,6875 2,14178757 0,3125 - 345
87,22916 667 4 0,97353
667 9807
89,6 - 174,4583 -0,714285714 1,94707961 0,285714 - 375
69,78333 333 3 286 0,77883
333 1845
89,6 - 191,9041 -0,733333333 2,14178757 0,266666 - 405
69,78333 667 4 667 0,77883
333 1845
88,9 - 122,1208 -0,636363636 1,37368766 0,363636 - 435
69,78333 333 4 364 0,78496
333 4379
90,3 -52,3375 139,5666 -0,727272727 1,54558877 0,272727 - 465
667 8 273 0,57959
5792
90,3 - 139,5666 -0,666666667 1,54558877 0,333333 - 495
69,78333 667 8 333 0,77279
333 4389
90,3 - - -1,1 - -0,1 - 525
34,89166 383,8083 4,25036914 0,38639
667 333 7195
90,3 - 645,4958 -0,973684211 7,14834809 0,026315 - 555
17,44583 333 9 789 0,19319
333 8597
90,3 - 139,5666 -0,8 1,54558877 0,2 - 585
34,89166 667 8 0,38639
667 7195
92,4 - 87,22916 -0,714285714 0,9440386 0,285714 - 615
34,89166 667 286 0,37761
667 544
92,4 - 104,675 -0,857142857 1,13284632 0,142857 - 645
17,44583 143 0,18880
333 772
93,1 - 104,675 -0,857142857 1,12432867 0,142857 - 675
17,44583 9 143 0,18738
333 8113
92,4 - 104,675 -0,75 1,13284632 0,25 - 705
34,89166 0,37761
667 544
92,4 - 104,675 -0,857142857 1,13284632 0,142857 - 735
17,44583 143 0,18880
333 772
93,8 - 122,1208 -0,875 1,30192786 0,125 - 765
17,44583 333 1 0,18598
333 9694
94,5 - 69,78333 -0,666666667 0,73844797 0,333333 - 795
34,89166 333 2 333 0,36922
667 3986
93,8 0 69,78333 -1 0,74395877 0 0 825
333 8
93,8 - 122,1208 -0,875 1,30192786 0,125 - 855
 17,44583 333 1 0,18598
333 9694
95,2 - 69,78333 -0,8 0,73301820 0,2 - 885
17,44583 333 7 0,18325
333 4552
95,2 - 87,22916 -0,833333333 0,91627275 0,166666 - 915
17,44583 667 9 667 0,18325
333 4552
95,2 - 69,78333 -0,8 0,73301820 0,2 - 945
17,44583 333 7 0,18325
333 4552
95,9 - 69,78333 -0,8 0,72766770 0,2 - 975
17,44583 333 9 0,18191
333 6927
97,3 - 69,78333 -0,8 0,71719767 0,2 - 1005
17,44583 333 0,17929
333 9418
96,6 - 69,78333 -0,8 0,72239475 0,2 - 1035
17,44583 333 5 0,18059
333 8689
97,3 - 69,78333 -0,8 0,71719767 0,2 - 1065
17,44583 333 0,17929
333 9418
97,3 0 34,89166 -1 0,35859883 0 0 1095
667 5
97,3 - 69,78333 -0,666666667 0,71719767 0,333333 - 1125
34,89166 333 333 0,35859
667 8835
98 0 34,89166 -1 0,35603741 0 0 1155
667 5
98 0 104,675 -1 1,06811224 0 0 1185
5
98,7 - 52,3375 -0,75 0,53026849 0,25 - 1215
17,44583 0,17675
333 6163
98,7 - 52,3375 -0,75 0,53026849 0,25 - 1245
17,44583 0,17675
333 6163
100,1 0 34,89166 -1 0,34856809 0 0 1275
667 9
100,1 - 52,3375 -0,75 0,52285214 0,25 - 1305
17,44583 8 0,17428
333 4049
100,1 - 52,3375 -0,375 0,52285214 0,625 - 1335
87,22916 8 0,87142
667 0246
100,1 -52,3375 17,44583 -0,25 0,17428404 0,75 - 1365
333 9 0,52285
2148
100,8 -889,7375 - -1,116972477 - - - 1395
8496,120 84,2869130 0,116972 8,82676
833 3 477 0913
 5. La potencia del compresor se podrá calcular asumiendo que las pérdidas de la
transformación eléctrico – mecánica son de un 30%

Para calcular la potencia del compresor se podrá calcular asumiendo que las pérdidas de la
transformación eléctrico – mecánica son de un 30%, tal y como nos indica en el guion (ƞem =
0.7). Para ello utilizaremos la siguiente formula, utilizando la potencia efectiva consumida por
el compresor: Ẇ comp=Ẇ e∗ƞem
 6. Dibujar en papel milimetrado las dos siguientes gráficas:

- La evolución temporal de las temperaturas del agua en el condensador y en el evaporador.

- La evolución temporal de las eficiencias. Dibujar con líneas continuas las obtenidas como a) y
con líneas discontinuas las obtenidas como b)
NOTA*

Se disponen de sendas gráficas realizadas a mano en papel milimetrado por si

fuera necesario; No obstante hemos llegado a la conclusión de que las gráficas aquí
mostradas son mas precisas.

7. Para poder evaluar el progreso de la eficiencia se pueden representar los ciclos

sobre el diagrama del refrigerante (ver anexo). Se realizan los siguientes pasos:

a) Seleccionar tres instantes de tiempo del proceso: al principio, en una fase intermedia, y
poco antes de finalizar el proceso, y realizar en cada instante los siguientes cálculos:

Puesto que las presiones de entrada y salida del compresor son conocidas, la entalpía del
refrigerante a la salida del compresor puede calcularse asumiendo que las pérdidas de
irreversibilidad durante la compresión son de un 10% (η s = 0.9) y de suponer que el punto 1 es
vapor saturado (x = 1):

h2 s−h1
h2 =h1 +
ηs

El gasto másico de refrigerante en los tres casos puede calcularse a partir del trabajo del
compresor:

˙Ẇ
ṁref = comp
h2−h1

Para calcular la entalpía en el punto 3 debería tenerse en cuenta que en el condensador la cesión
de calor desde el refrigerante al agua se realiza con pérdidas (Qpc: obsérvese que el tubo antes
de la entrada está caliente), es decir, no todo el calor cedido por el refrigerante es recogido por
el agua (Qpc):

Q̇c =ṁref ∙(h2−h3)−Q̇ pc

Q̇ c + Q̇ pc
h3 =h2 +
ṁ ref

Sin embargo, el aislamiento con el que se ha recubierto la línea permitirá despreciar estas
pérdidas. Para calcular la entalpía en el punto 4 es necesario tener en cuenta que en el
evaporador la transmisión de calor desde el agua al refrigerante también se realiza con pérdidas
(Qpe: obsérvese que el tubo antes de la entrada está frío), es decir, no todo el calor absorbido
por el refrigerante procede del agua sino parte también del ambiente:

Q̇a= ṁref ∙(h 1−h4 )−Q̇ pe

Q̇ a + Q̇ pe
h 4=h 1+
ṁ ref

Como el proceso 3-4 es isoentálpico, la igualdad entre las expresiones de cálculo de h 3 y h4

conduce a:
 Ẇ comp+( Q̇a + Q̇ pe )=Q̇ c + Q̇ pc

Para poder dibujar el ciclo suponemos que las pérdidas en el condensador son nulas y despejar
de la ecuación anterior, las del evaporador.

a) Los tres ciclos seleccionados según tres instantes diferentes escogidos durante el
proceso:

b) Dibujar los tres ciclos termodinámicos en el diagrama p-h que se anexa. Representar los
ciclos con trazos o colores diferentes. Recuérdese que las presiones que deben manejarse
son las absolutas, que se obtienen de sumar las presiones manométricas medidas a la
presión atmosférica.
c) ¿Qué refrigerante se usa en la práctica? ¿qué connotaciones medioambientales y de
salud tiene? ¿lo podríamos sustituir nosotros?

El refrigerante que usamos en la práctica es el R-134a es un gas refrigerante del tipo HCF
(hidrofluorocarbono), que no daña la capa de ozono, tampoco es inflamable con la presencia de
aire atmosférico a temperaturas menores de 100°C y presión atmosférica, además, su toxicidad
es baja; no es corrosivo y es compatible con una gran cantidad de materiales.

Este refrigerante se podría sustituir por otros como el R600, R152, R290 y algunos más, pero no
todos los nombrados tienen los mismos valores medioambientales, pudiendo ser más dañinos
para el medioambiente.

Solo el nombrado HFO1234yf (hidrofluororefinas) se ha introducido como reemplazo debido a

su bajo valor de GWP (potencial de calentamiento global = 4) y a su rápida descomposición en
la atmósfera (11 días como máximo), aunque el proceso de transición de uno a otro, todavía se
está llevando a cabo.
 8. Prevención de riesgos en el laboratorio.

En el laboratorio, la prevención de riesgos es esencial debido a la manipulación de equipos y

procesos relacionados con calor, fluidos y energía.

Las medidas específicas de seguridad:

1. Capacitación especializada: Proporcionar formación e información específica antes de cada

práctica sobre el manejo de equipos térmicos, intercambiadores de calor, etc.

2. Uso de equipos de protección.

3. Inspección y mantenimiento: Realizar inspecciones regulares de los equipos antes de cada

práctica para garantizar su funcionamiento seguro y mantenimiento adecuado.

4. Seguir protocolos aportados por el docente para el manejo de gases a presión, líquidos
calientes y otros fluidos, evitando fugas y derrames.

5. Control de riesgos eléctricos: Garantizar que los sistemas eléctricos estén instalados
correctamente y sean inspeccionados regularmente para prevenir riesgos de cortocircuitos o
sobrecalentamiento.

6. Cumplimiento de normativas: Asegurarse de cumplir con las regulaciones y estándares de

seguridad específicos para laboratorios.

*El docente fomenta la conciencia sobre la seguridad y supervisa de cerca las actividades en el
laboratorio de prácticas, ya que esto es crucial para prevenir riesgos en este entorno
especializado.