TP Tema 5 Del Programa Bridas y Chavetas

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TP bridas y chavetas

Integrantes: Lucas Ubilla, Santiago D’Agata, Emilia Burgos, Valentin Bazan, Mateo Cañete y
Pedro Laplagne

29 DE OCTUBRE DE 2024
6° EIE
1 Tipos de bridas
Por clases de presion:
 Normativa ASME
 Normativa DIN
Por diseño:
Bridas ciegas: Son placas redondas sin agujero central. Se usan en extremidades de
tubos, válvulas o en tranques a presión. Son aptas para todos los tamaños estándar de
tubos y con rangos de presión altos
Brida loca: Este tipo de bridas puede rotar al redor de la tubería permitiendo una fácil
alineación y un acoplamiento con pernos incluso después de ser soldadas, se utilizan en
situaciones que requieren desmontados frecuentes
Bridas deslizantes: Perfectas para baja presión. Diseñadas para realizarse desde el
extremo de la tubería hasta el lugar donde será soldada.

Bridas con asiento para soldar: Se usan para tubos de pequeño tamaño y alta presión. En
estas bridas el tubo penetra hasta hacer contacto con el asiento y es soldado a la brida

Brida roscada: son unas bridas especiales que pueden ser montadas sin necesidad de
soldadura. Se utilizan en tubos pequeños y de baja presión

Bridas con cuellos para baja presión: Poseen un largo cuello y se utilizan en aplicaciones
de alta presión. El centro cónico transfiere el estrés al rubo y actúa de refuerzo

Según la cara de la brida:


Cara plana: Las bridas con cara plana tienen la superficie de la junta en el mismo plano
que el circulo donde se fijan los tornillos. Frecuentemente usada en bridas de unión o
ajuste
Cara con resalto: Son las mas comunes en plantas de procesado. Se llaman así ya que las
superficies de contacto poseen un resalto alrededor del agujero central

Junta con anillo: Estas piezas poseen ranuras en sus caras en las cuales se introducen
juntas de anillos de acero. Las bridas se sellan cuando los pernos comprimen los anillos
entre las ranuras

Lengüeta y acanalada: Las caras de ranura y lenguieta de estas bridas debe coincidir. Una
cara de la brida tiene un anillo que sobnresale mientras que la brida de unión triene una
ranura donde entra esa lengüeta
Macho y hembra: Iguales a las anteriores pero sin la ranura de la brida de union

2 Fórmulas de cálculo o de verificación de bridas

Presión de contacto

Longitud mínima de la brida

Valores recomendados : L = (0,6 - 3) d


Fuerza soportada por un perno
Comprobación de resistencia
p≤ p A
donde:

Fa fuerza axial [N]

T par de torsión [Nm]

d diámetro del eje [mm]

p presión de contacto en una junta [MPa]

pA presión admitida [MPa]

L longitud de la brida [mm]

υ factor de fijación υ = 0,008 a 0,1 [-]

ks seguridad de deslizamiento [-]

F fuerza soportada por un perno [N]

Fs fuerza soportada por todos los pernos [N]

i número total de pernos [-]

3 Esfuerzos a los que están sometidas Las bridas

4 Tablas de selección de bridas acuerdo a algún fabricante


5 Resistencia de los materiales utilizados para bridas.

6 Ejemplos de aplicación de dónde se utilizan, las bridas etc.

Aplicaciones de las bridas


Plomería: para conectar dos secciones de tubería de metal mediante soldadura o
soldadura entre si, pero las tuberias conectadas de esta manera son muy susceptibles a la
rotura a altas presiones. Una manera de conectar dos secciones de tubería de forma más
segura es tener extremos con bridas que pueden conectar con pernos.

Mecánica: Para conectar dos secciones de un área grande, cerrado, a menudo es mejor
utilizar bridas y tornillos. Un ejemplo de esto es la conexión entre el motor y la transmisión
en un automóvil. En este caso, tanto el motor como la transmisión contienen un número de
partes que se puede dañar fácilmente si se ponen polvo u otros objetos pequeños en el
interior de ellos en movimiento.

Electrónica: Las bridas tienen un propósito específico en cámaras y otros dispositivos


electrónicos. Aunque en estos articulos no suelen tener que soportar las altas presiones,
ya que no tienen que mantener apretado para que puedan mantener las particulas nocivas.
Estas bridas se encuentran generalmente en la conexión de dos materiales diferentes,
tales como el cristal de una lente y el resto del cuerpo de la cámara.
Chavetas:
7 Tipos de chavetas

TIPOS DE CHAVETAS:

Chavetas Forzadas:Tienen forma de cuña con una inclinación del 1 % ejerciendo presión
entre el eje y elcubo cuya fuerza de rozamiento estático contribuirá a la transmisión del
movimiento.Estas chavetas necesariamente deben estar a presión ya que la acción
del rozamientoestático entre las piezas es fundamental. Los tipos más usuales son:Chavet
a Inclinada con TalónEl talón se emplea para el desmontaje de la chaveta introduciendo
una cuña entre dichacabeza y el cubo.

Chaveta Inclinada sin Talón

Actúa igual que la anterior. El desmontaje se realiza desplazando el cubo respecto


del eje,lo que originará el aflojamiento de la chaveta.

Chaveta Inclinada delgada con Talón

El eje carece de ranura y actúa mediante el rozamiento estático producido por la presiónde
la cuña de la chaveta. La parte inferior de la chaveta tiene forma de media caña.

Chavetas Tangenciales

Está formado por dos parejas de cuñas contrapuestas ejerciendo su acción por
la presiónque ejercen, entre sí cada pareja de chavetas. Son las más adecuadas para latra
nsmisión de grandes esfuerzos.
Chavetas Paralelas

Llamadas lengüetas. Son prismáticas con las aristas achaflanadas y sus extremos
puedenser redondeados, tipo E o rectos, tipo A. Las tipos B quedan engastadas en unaloja
miento en el ejecon la misma forma mientras que las del tipo A, normalmente se montan
sobre una ranuraabierta quedando sujetas al eje mediante tomillo de cabeza Allen.

Chavetas de Disco o Woodroof

Las chavetas tienen forma de disco. Al profundizar en el eje más que los tipos anteriores,
éste queda más debilitado, por lo que solo es adecuada para la transmisión de pequeños
esfuerzos

8 Fórmulas de cálculo o de verificación de chavetas


LA fuerza de corte F debido al momento M que transmite será:

Longitud mínima para el aplastamiento:


9 Esfuerzos a los que están sometidas Las chavetas

10 Tablas de selección de chavetas acuerdo a algún fabricante


11 Resistencia de los materiales utilizados para chavetas.
Mismos que para bridas

12 Ejemplos de aplicación de dónde se utilizan, las chavetas etc.

Las chavetas se usan en el ensamble de partes de maquinas para asegurarlas contra su


movimiento relativo, por lo general rotatorio, como es el caso entre flechas cigüeñales,
volantes, etc. Aun cuando los engranajes, las poleas, etc., están montados con un ajuste
de Interferencia, es aconsejable usar una chaveta diseñada para transmitir el momento
torsionante total.

Cuando las fuerzas relativas no son grandes, se emplea una chaveta redonda, una
chaveta de silleta o una cuña plana. Para trabajo pesado son más adecuadas las
rectangulares

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