setiembreCUADERNO DE INFORMES

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

INFORME DE PRÁCTICA

CÓDIGO N° 89001677
DIRECCIÓN ZONAL

___________________________
_

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: SENATI ELECTROTECNIA__________________________

ESTUDIANTE: JHON DARWIN MEJIA TASILLA_ ___________________________

ID: 1441728________ BLOQUE:19815 __________ _________________________

CARRERA: ELECTRICIDAD INSDUSTRIAL ________________________________

INSTRUCTOR: RONALD TABOADA CANALES _____________________________

SEMESTRE: 5TO
INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
INFORME DE PRÁCTICA DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Informe de Práctica de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el


estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL INFORME DE PRÁCTICA.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones


por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
informe de práctica. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando en
la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Informe de Práctica haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN


16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
AIRTEMPERU 01/08/23 27/12/24 4
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
Realiza mediciones de magnitudes eléctricas con
01 x
el Osciloscopio
Manipular controles del osciloscopio y generador
02 x
de funciones.
03 Medir tensión con osciloscopio. x
04 Medir frecuencia con osciloscopio x
Realiza mediciones en circuito de carga y
05 x
descarga de un condensador
06 Probar condensador. x
07 Probar circuito de carga. x
08 Probar circuito de descarga x
09 Realiza mediciones en circuito rectificador x
10 Realizar esquema de rectificación de tensión DC. x
11 Probar diodo rectificador x
12 Montar circuito rectificador de media onda. x
13 Probar circuito rectificador de media onda. x
Montar circuito rectificador de onda completa tipo
14 x
puente.
Probar circuito rectificador de onda completa tipo
15 x
puente.
16 Montar circuito con diodo Zener. x
17 Probar circuito con diodo Zener x
Realiza mediciones en fuentes de alimentación
18
regulada con diodo Zener y circuito integrado
19 Montar fuente de alimentación no regulada.
20 Probar fuente de alimentación no regulada.
21 Montar fuente de alimentación regulada con DZ.
22 Probar fuente de alimentación regulada con DZ.
23 Montar fuente de alimentación regulada con CI.
24 Probar fuente de alimentación con CI.
Realiza mediciones en circuito de polarización
25 del
transistor BJT
26 Probar transistor BJT.
27 Montar circuito de polarización de transistor BJT.
28 Probar circuito de polarización del transistor BJT.
29 Aplicar transistor BJT como conmutador
Realiza mediciones en circuito oscilador astable
30 con
CI 555
31 Probar IC555.
32 Montar circuito oscilador astable con IC 555.
33 Montar circuito Monoestable con 555.
34 Probar circuito monoestable con 555

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

35 Probar circuito monoestable con 555


Realiza mediciones en circuitos con Opto
36
acopladores
37 Probar Opto acoplador.
38 Montar circuito de interface por Opto acoplador.
39 Probar circuito de interface por Opto acoplador
40 Realiza pruebas de compuertas lógicas digitales
41 Montar circuito de prueba de compuerta lógica.
42 Ejecutar circuito de prueba de compuerta lógica
43 Realiza mediciones en circuitos combinacionales
44 Montar circuito combinacional.
45 Probar circuito combinacional
Realiza mediciones en circuitos secuenciales
46
asíncronos
47 Probar Flip – Flop.
48 Montar circuito secuencial asíncrono.
49 Probar circuito secuencial asíncrono
Realiza montaje y verificación con registros de
50
desplazamiento con C.I.
Identificar pines de C.I. registro de
51
desplazamiento.
52 Montar circuitos con registros de desplazamiento.
53 Probar circuitos con registros de desplazamiento
Realiza mediciones en rectificador controlado
54
monofásico
55 Probar SCR.
56 Montar circuito rectificador controlado por SCR.
57 Probar circuito rectificador controlado por SCR.
58 Probar GTO.
59 Montar circuito rectificador controlado por GTO.
60 Probar circuito rectificador controlado por GTO
Realiza mediciones en rectificador controlado
61 por
TRIAC
62 Probar TRIAC.
63 Probar DIAC.
64 Montar circuito rectificador controlado por TRIAC
Montaje y comprobación de circuito inversor con
65
IGBT
66 Reconocer IGBT.
67 Probar IGBT.
68 Montar circuito de control con IGBT
Realiza mediciones en circuito rectificador
69 trifásico no
controlado de media onda y onda completa
Montar circuito rectificador no controlado de
70
media onda.
Probar circuito rectificador no controlado de
71
media onda.
Probar circuito rectificador no controlado de
72
onda completa.
Realiza mediciones en circuito rectificador
73 trifásico
controlado de media onda
Montar circ
*Número de repeticiones realizadas. media onda

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

Probar circuito rectificador trifásico controlado


74
de media onda
75 Realiza mantenimiento de sistema fotovoltaico
Inspeccionar instalación de un sistema
76
fotovoltaico.
77 Ejecutar mantenimiento a una batería.
78 Ejecutar mantenimiento de regulador de carga.
79 Ejecutar mantenimiento al inversor fotovoltaico.
80 Realiza mantenimiento de arrancador suave
81 Identificar partes de arrancador suave.
82 Montar circuito de control de arrancador suave.
83 Probar circuito de control con arrancador suave.
84 Realiza mantenimiento de variador de velocidad
85 Identificar partes de variador de velocidad.
Montar circuito de control de variador de
86
velocidad.
Probar circuito de control con variador de
87
velocidad
INFORME SEMANAL

.........5TO.....SEMESTRE SEMANA N°…01 DEL …13/08/24 AL 26/11/24 DEL 2024……

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

PRACTICAS EMPRESA AIRTEMPERU


LUNES
10

SENATI ELECTROTECNIA
12
MARTES • SEMINARIO DE COMPLEMENTACIÓN PRÁCTICA II
TEMA: LEY DE OHM
• ELECTRONICA BASICA

PRACTICAS EMPRESA AIRTEMPERU


MIÉRCOLES
12

PRACTICAS EMPRESA AIRTEMPERU

JUEVES
12

PRACTICAS EMPRESA AIRTEMPERU

VIERNES
12

PRACTICAS EMPRESA AIRTEMPERU

SÁBADO
12

TOTAL 70
Tarea más significativa:
INSTALACION ESTRELLA TRIANGULO DE UN MOTOR TRIFASICO

Descripción del proceso:


procedo a inspeccionar el área del trabajo, vemos cual seria el riesgo y peligro, requerimiento
para realizar el trabajo.
Riesgos:
• Caídas o golpes por herramientas
• Incendios o explosiones originados por la corriente
• Equipos defectuosos
• Electrocución
Peligro:
• Cortes
• Golpes
• Tensión 220 v

Materiales:
• Cable
• Contactores
• Cinta aislante
• Terminales
• Relé
• Borneras
• Pulsadores luminosos, verde y rojo
• Block auxiliar
Herramientas:
• Pelacables
• Alicate universal
• Alicate de corte
• Piza perimétrica
• Destornilladores
Equipo de seguridad
• Casco
• Guantes
• Lentes
• Botas dieléctricas

Procedimiento:
Se fija un tablero para realizar el conexionado del circuito estrella triangulo.
PASO 1
Colocación de llaves térmicas para circuito de mando y fuerza
PASO 2
Instalación de contactores de contactores, relé térmico, temporizador
PASO 3
Conexión y peinado del cableado para el circuito estrella triangulo
PASO 4
Se energiza el circuito con tensión de 220 V para la Prueba de funcionamiento de circuito de
control.

Una ves probado el circuito de control se procede a conectar el motor al circuito de fuerza
(contactor L1 L2 L3 ), probamos el sentido de giro del motor, arranque y funcionamiento de
circuito de mando y fuerza, para culminar se da arranque circuito de mando y fuerza se toma la
carga de las tres fases L1 L2 L3 para verificar el consumo del motor de acuerdo lo que esta
en placa de características del motor.
ESQUEMA ESTRELLA TRIANGULO
CIRCUITO ESTRELLA TRIANGULO

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE


LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES

El Instructor que revisa los informes de Prácticas realizará la retroalimentación directamente en la


plataforma LMS Blackboard
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE
INFORME SEMANA 2

INFORME SEMANAL

.......5TO.......SEMESTRE SEMANA N°…02 DEL 13/08/24 AL 26/11/24 DEL 2024……

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

PRACTICAS EMPRESA AIRTEMPERU


10
LUNES

SENATI ELECTROTECNIA

MARTES • SEMINARIO DE COMPLEMENTACIÓN PRÁCTICA II


12
• ELECTRONICA BASICA

PRACTICAS EMPRESA AIRTEMPERU


10
MIÉRCOLES

PRACTICAS EMPRESA AIRTEMPERU


10
JUEVES

PRACTICAS EMPRESA AIRTEMPERU


10
VIERNES

PRACTICAS EMPRESA AIRTEMPERU


05
SÁBADO

TOTAL 57
Tarea más significativa:
megado de motor trifásico

Descripción del proceso:


Descripción del proceso:
procedo a inspeccionar el área del trabajo, vemos cual seria el riesgo y peligro y requerimiento
para realizar el trabajo.
RIESGO:
• Energía peligrosa (megometro)
• Manipulación de herramientas
PELIGRO:
• Energías peligrosas
• Cortes o golpes con herramientas
HERRAMIENTAS:
• Megometro
• Alicate
• Llaves mixtas
• Destornilladores
EQUIPO DE SEGURIDAD:
• CASCO
• GUANTES
• BOTAS DIELESTRICAS
PROCEDIMIENTO:

Para ejecutar este trabajo se va hacer uso del megometro teniendo en cuenta que el motor a
megar trabaja en un voltaje de 380V en la cual se megara inyectando a la bobina 500 V con el
ya mencionado megometro.
PASO 1.
Se desmonta motor y se hace la desconexión de la alimentación trifásica 380V teniendo en
cuenta la secuencias de fases.
PASO 2.
se desconecta los terminales en borneras de motor dejando libre y identificados por bobina
PASO 3.
Se procede hacer el megado entre bobinas inyectando 500V en (U1 U2) (V1 V2) (W1 W2)
PASO4
Tambien se realiza el megado con la medición entre bobina y carcaza
PASO 5.
Se anotan los datos de los resultados que nos dio el megometro la cual en la medición entre
bobinas debe tener un buen omeaje y la medición entre bobina y carcaza debe ser con
resultado infinito.
PASO 6
Se vuelve a conectar el motor tal cual se realizó la desconexión y dejando con la alimentación
de 380V.

MEGADO DE MOTOR

BORNERAS DE MOTOR
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES

El Instructor que revisa los informes de Prácticas realizará la retroalimentación directamente en la


plataforma LMS Blackboard

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE


LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU


REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE
INFORME SEMANA 3

INFORME SEMANAL

.......5TO.......SEMESTRE SEMANA N°…03 DEL 13/08/24 AL 26/11/24 DEL 2024……

DÍA TAREAS EFECTUADAS HORAS

PRACTICAS EMPRESA AIRTEMPERU 10


LUNES

MARTES SENATI ELECTROTECNIA

12
• SEMINARIO DE COMPLEMENTACIÓN PRÁCTICA II
• ELECTRONICA BASICA

MIERCOLES 10
PRACTICAS EMPRESA AIRTEMPERU

PRACTICAS EMPRESA AIRTEMPERU


JUEVES 10

VIERNES
PRACTICAS EMPRESA AIRTEMPERU
10

PRACTICAS EMPRESA AIRTEMPERU


SÁBADO 05

TOTAL 57
INFORME DE TAREA
MÁS SIGNIFICATIVA
Tarea:
MANTENIMIENTO BÁSICO DE GRUPO ELECTRÓGENO.
Descripción del proceso:
Para realizar esta tarea primero tuvimos que ir a nuestro almacén de la
empresa a buscarlas herramientas y materiales necesarios como (trapos
industriales, filtros de refrigerante,de aceite y de combustible; también
nuestra maleta de herramientas, pinza amperimétrica, un balde de aceite,
embudo y todos nuestros epps, etc.)
1. Primero dimos un arranque al generador para observar su funcionamiento.
2. Luego desconectamos la batería y Con la llave saca filtro sacamos
los filtros que se estaban usando antes en el grupo en la cual eran
desechos en una bolsa paraevitar derrames en el área así mismo
cambiamos el filtro de aire.
3. Llenamos el filtro de aceite y luego fue colocado en su sitio
correspondiente y ajustamos, luego procedimos a poner el filtro de
refrigerante y por último el filtro decombustible y purgamos para que
el combustible llene en el filtro.
4. Seguidamente extrajimos todo el aceite y el refrigerante, a la vez fue
cambiado poruno nuevo.
5. Con los trapos industriales limpiamos el área donde había algún
derrame de aceitey limpiamos por dentro a todo el grupo.
6. Seguidamente megamos el generador para observar el
aislamiento en el que seencontraba.
7. Finalmente, verificamos los parámetros del módulo y dimos
arranque al grupo enla cual trabajaba a 1800 RPM, con la pinza
amperimétrica fuimos midiendo la tensión y amperaje de salida del
generador quedando por terminado la tarea y entregado al cliente.
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

• MANTENIMIENTO BÁSICO DE GRUPO ELECTRÓGENO

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