ESPECIFICACIONES TECNICAS

INTRODUCCION

GENERALIDADES
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:

A. Consideraciones Generales

Las presentes Especificaciones Técnicas son complementarías a los Proyectos Arquitectónicos

y de Ingeniería; por lo tanto, los encargados de la construcción deben necesariamente seguirlas
y obedecerlas. Cualquier cambio de las especificaciones presentes, es de absoluta
responsabilidad del constructor, estando facultada la Supervisión, rechazar las obras no
ejecutadas de acuerdo a las especificaciones contenidas en el presente documento.

B. Compatibilización y Complementos

El objetivo de las Especificaciones Técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a
calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento de los
planos y metrados. Todos los materiales deberán cumplirse con las normas ITINTEC
correspondientes.

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema, es

compatible con los siguientes documentos:

- Reglamento Nacional de Construcciones del Perú

- Manuales de Normas del A.C.I.
- Manuales de Normas de A.S.T.M.
- Código Nacional de Electricidad del Perú
- Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú
- Especificaciones vertidas por cada fabricante.

01 OBRAS PROVISIONALES

01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

01.01.1 CASETA PARA GUARDIANIA - ALMACEN

DESCRIPCION
Será construida de material combinado, es el caso de madera y calamina galvanixada,
en la que se guardaran los materiales, la guardiania y fundamentalmente donde queden
los documentos Tecnicos, relacionados a la Obra, es el caso de movimiento de
Almacen, Cuaderno de Obra, Libro de Planillas y otros.

De manera similar este ambiente. servira para guardar y almacenar los materiales.

METODO DE MEDICION
 Para llegar al valor global de esta partida se hará una medición, de todos los ambientes
incluindo el area techada.

FORMA DE PAGO
El pago por la construcción de Caseta de Guardiania – Almacen, se hará en base al
precio unitario por metro cuadrado de area techada.

01.01.2 CARTEL DE OBRA CON CALAMINA

DESCRIPCION
El cartel de obra será construido de calamina plana o similar con bastidores de madera y
tendrá un acabado de 3.60 x 1.80 que serán instalados en parantes de madera con una
altura mínima al borde inferior del tablero de 1.50 m y que será ubicado en lugar visible.

METODO DE MEDICION
La verificación de las dimensiones se realizará en el cartel de identificación.

FORMA DE PAGO
El pago por la elaboración del Cartel de Obra, se hará en base al precio unitario por
metro cuadrado. El pago incluye la colocación del cartel en el lugar que determine el
supervisor.

02 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01 LIMPIEZA DE TERRENO

02.01.01 ELIMINACION DE MALEZA Y ELEMENTOS

LIVIANOS

DESCRIPCION
Toda obstrucción hasta 0.30 mts. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en
los planos, será eliminada fuera de la obra, extrayendo las raíces y tierra vegetal.

El SUPERVISIÓN se reserva el derecho de aprobación.

METODO DE MEDICION
La partida de limpieza de terreno comprende el área neta de construcción, mas un área
perimetral necesario para la operatividad del proceso constructivo.

FORMA DE PAGO
 El pago por el trabajo de Eliminación de Maleza y Elementos Livianos, se hará en base
al precio unitario por metro cuadrado. El pago incluye la quema y/o remoción del material
fuera del área de la construcción.

02.02 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO

02.02.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCION

Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de

referencia y las estacas de nivelación.

Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes
deberán ser aprobados por Ingeniero Inspector, antes que se inicie con las
excavaciones. Los niveles se tomaran como cota 0.00, la mas baja del terreno natural.

METODO DE MEDICION

El área del trazo y replanteo preliminar está limitado por el área construida que incluye
las veredas.

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de Trazo, Niveles y Replanteo Prelimar, se hará en base al precio
unitario por metro cuadrado. El pago no incluye el control de niveles durante el proceso
constructivo, las que son asumidas por el contratista.

03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01 NIVELACION DEL TERRENO

03.01.01 NIVELACION INT. Y APISONADO FINAL DEL

TERRENO PREVIO AL PISO
DESCRIPCION
Antes de ejecutar los rellenos de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminado,
las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de
material orgánico y de cualquier otro material comprimible.

Todo relleno será el mas adecuado, que para este caso resulta del lugar conocido como
EL PRADO.

Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los
requisitos indicados.
 El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se
harán en capas sucesivas no mayores de 20 cms. de espesor, debiendo ser
compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material
empleado alcance su máxima densidad seca.

Todo esto deberá ser aprobado por el Ingeniero Inspector de la obra, requisito
fundamental.

El Contratista deberá tener en cuenta que el proceso de compactación eficiente

garantiza un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente
compactación repercutirá en el total de elementos estructurales.

METODO DE MEDICION

Se medirá el área del terreno a nivelar y compactar, con la finalidad de obtener una
superficie uniforme y compacta.

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de Nivelación Interior y Apisonado Final del Terreno Previo al Piso,
se hará en base al precio unitario por metro cuadrado.

03.02 EXCAVACIONES

03.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS

03.02.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS
DESCRIPCION
Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos del tamaño exacto al diseño de
estas estructuras, se emitirán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo
permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.

Antes del procedimiento del vaceado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se

permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una consolidación
adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá
retirar el material suelto, si por casualidad el contratista se excede en la profundidad de
la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una
mezcla de cemento hormigón 1:8.

Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la capa freática y sus

posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el contratista
notificará de inmediato y por escrito al Ingeniero Inspector quien resolverá lo
conveniente.

METODO DE MEDICION

El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la altura

promedio, luego multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por la longitud de la
 zanja. La longitud de la zanja no debe contener el área de la zapata, pues ésta se
calcula por separado.

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de Excavación de Zanjas Para Zapatas y Cimientos Corridos, se

hará en base al precio unitario por metro cúbico.

03.03 CORTE O RELLENO

03.03.01 RELLENO COMPACTADO MANUAL (CON

MATERIAL PROPIO)

DESCRIPCION

Para alcanzar los niveles indicados en los planos, se efectuará un relleno compactado
con material de préstamo seleccionado para tal fin con aprobación del supervisor. El
relleno se efectuará en las aulas y vereda en un espesor de 10 cm. El material del
relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material compresible. El
proceso de compactación se efectuará con la humedad óptima, para que el material
empleado alcance su máxima densidad seca, según el estudio de suelos.

METODO DE MEDICION

El volumen del relleno se obtendrá multiplicando el área neta donde se efectúa el relleno
por el espesor final compactado de 10 cm.

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de Relleno Compactado Manual (Con Material de Propio), se hará
en base al precio unitario por metro cúbico, de relleno compactado.

03.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

03.04.01 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION

Todo material proveniente de la excavación de zanjas y otros, y que no sea utilizado

para relleno será retirado del área de Influencia de la obra.

Asimismo el Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno

completamente limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de
jardinería u otras obras.

En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar

rastrillado y nivelado.

METODO DE MEDICION
 El volumen de material a eliminar, es el resultado del volumen de excavación de zanjas
para zapatas y cimientos por el factor de esponjamiento.

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de Eliminación de Material Excedente, se hará en base al precio

unitario por metro cúbico.

04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.01 SOLADO PARA ZAPATAS

DESCRIPCION

El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo
de las excavaciones para zapatas, proporcionando una base para el trazado de las
columnas y colocación de la armadura. Este solado además sirve como elemento de
transmisión de cargas y como relleno de irregularidades por sobre excavación. La
mezcla a utilizarse será de Cemento – Hormigón en una proporción de 1:10
respectivamente.

Si el caso lo amerita se humedecerá el terreno antes del vaciado del solado. La cota
superior del solado deberá tener estricta concordancia con el nivel indicado en los
planos.

METODO DE MEDICION

El área del solado se obtendrá midiendo la base de las zapatas, no incluyendo la sobre
excavación lateral.

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de Solado Para Zapatas, se hará en base al precio unitario por
metro cuadrado.

04.02 CIMIENTOS CORRIDOS

DESCRIPCION

Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyan sobre el terreno y serán
de concreto simple: 1:10 (cemento-hormigón), dosificación que deberá respetarse,
asumiendo el dimensionamiento propuesto.

Unicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.

Sólo podrá emplearse agua potable a agua limpia de buena calidad, libre de impureza
que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir, que no se produzca
derrumbes.

Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC.0172.

METODO DE MEDICION

El volumen total del cimiento corrido se obtiene multiplicando el área transversal de ésta,
por la longitud de cada tramo medido de columna a columna o de columna a un vano
abierto (puerta).

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de Cimientos Corridos, se hará en base al precio unitario por
metro cúbico.

04.03 SOBRECIMIENTO MEZCLA 1:8 C:H.

DESCRIPCION

Todos los muros de albañileria llevaran sobrecimientos, que los protege en su parte
inferior y los aisla de la humedad y de otro cualquier otro agente externo. Los
sobrecimientos serán de concreto simple con mezcla de cemento – hormigón en una
proporción de 1:8, de acuerdo al dimensionamiento especificado en los planos
respectivos, deben respetarse los estipulados en éstos, en cuanto a proporciones
materiales y otras indicaciones.

METODO DE MEDICION

El volumen total del sobrecimiento se obtiene multiplicando el área transversal de ésta,

por la longitud de cada tramo medido de columna a columna o de columna a un vano
abierto (puerta).

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de Sobrecimiento, se hará en base al precio unitario por metro
cúbico.

04.04 ENCOFRADO Y DESENCOF. DE SOBRECIMIENTOS.

DESCRIPCION

El encofrado a usarse en la ejecución de los sobrecimientos, deberá estar en óptimas

condiciones garantizando con éstos alineamientos, idénticas secciones, economía, etc.

El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el sobrecimiento. Luego del
fraguado inicial se curará este por medio de constantes baños de agua, durante tres días
como mínimo.
 La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo mas nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.

METODO DE MEDICION

El área total del encofrado del sobrecimiento se obtiene multiplicando el perímetro

encofrado (dos alturas), por la longitud de cada tramo medido de columna a columna o
de columna a un vano abierto (puerta).

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de Encofrado y Desencofrado de Sobrecimientos, se hará en base

al precio unitario por metro cuadrado. El pago comprende todo el trabajo de
desencofrado o retiro del maderamen, a fin de proseguir con el asentado de muros y/o
tarrajeo respectivo.

05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO.-

05.01 ZAPATAS

05.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS

DESCRIPCION
Llevarán zapatas todas las columnas, el dimensionamiento respectivo se especifica en
planos, los cuales también contemplan el uso de falsas zapatas, con el fin de alcanzar el
nivel especificado.

Se respetará para éstas tareas lo estipulado por el Reglamento Nacional de

Construcciones.

En caso que existan terreno en relleno, se seguirá lo especificado en el Reglamento, en

cuanto a consolidación del terreno se refiera.

En caso de que las columnas pertenecientes a dos unidades espaciales, (paquetes)

concurren en un mismo punto, este será una única zapata con dimensionamiento e
indicaciones explicados en el plano.

El proceso de llenado de tierra sobre las zapatas se procederá una vez que el concreto
se haya endurecido y terminado su fraguado y curado respectivo, y éstas será en capas
de 0.2 m. debidamente humedecidas y compactadas.

El concreto sera de F' C' =175 Kg./cm2, con un acero de FY=4200 Kg/cm2., siendo las
especificaciones de calidad las especificadas en el capitulo correspondiente, asi como
los demas estipulados en el presente documento.

METODO DE MEDICION

Para el computo del volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata; la

de forma paralelepípeda se calculará multiplicando el área de la base por la altura o
espesor. El cálculo se hará por cada tipo de zapata.
 FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de Concreto en Zapatas, se hará en base al precio unitario por
metro cúbico.

05.01.02, 05.02.02, 05.03.02, 05.05.02, 05.06.02, 05.07.02,

ACERO fy=4,200
DESCRIPCION
El acero de refuerzo a utilizarse deberá ser corrugado, de grado 60 y tener un esfuerzo
de fluencia fy = 4,200 Kr/cm2. Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615,
A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617, NOP 1158.

Serán colocados en estricta concordancia con lo epecificado en los planos, en cuanto a

dimensiones (Ø) y espaciamientos

METODO DE MEDICION

Para el computo del peso total del acero de refuerzo, en primer lugar debe medirse en
forma longitudinal y clasificado por cada diámetro, lo cual se multiplicará por sus pesos
unitarios (Kg/ml.). El cálculo se efectuará por cada partida que contenga refuerzo de
acero.

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de Acero de Refuerzo, se hará en base al precio unitario por
kilogramo. El pago incluye la habilitación y colocación.

05.02, 05.03, 05.05, 05.06, 05.07 COLUMNAS, VIGAS, LOSAS Y

CANALETAS.
Tanto las vigas como las columnas, seran del tipo aporticadas, es decir que se
encofraran por separadas en todas sus caras necesarias.

Para ambos casos se tomaran en cuenta las especificaciones de Control de Calidad, asi
como las demas especificadas y correspondientes del presente documento.

El concreto sera de f' c =210 Kg./cm2, con un acero de fy=4200 Kg/cm2., excepto para
la las canaletas que es de f’c=175 Kg./cm2.

CALIDAD DE MATERIALES

A. CEMENTO
Se usará portland, tipo I normal, de acuerdo a las calificación usada en U.S.A.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en

bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del
medio o de cualquier agente externo.
 Los Ingenieros controlaran la calidad del mismo.

B. AGUA
El agua empleada será fresca y potable, libre de sustancias perjudiciales como
aceite, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que
puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del concreto, acero y
otros, tampoco deberá tener partículas de carbón humus ni fibras vegetales.

se podrá usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla las condiciones

anteriormente mencionadas y que no contengan sales o sulfatos.

C. AGREGADOS
Los agregados a usarse son : fino (arena de rio) y grava o cascajo de rio, ambos
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.

Deben de estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según

Norma A.S.T.M.C. 33 se podrá usar otros agregados siempre y cuando se haya
demostrado por medio de la practica o ensayos especiales, que produzcan
concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el SUPERVISIÓN
autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un laboratorio y enviada
al SUPERVISIÓN para su certificación. El agregado fino (arena) deberá cumplir
con lo siguiente:

- Grano duro y resistente

- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total que mas de 5% del

material que pase por el tamiz 200 (Serie U.S.) en caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal
manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general
para determinar la consistencia será emplear concreto tan consistente como se
pueda, sin que debe de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de
llenado que se está ejecutando.

- La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que

pasen por los tamices Nº 50 y Nº 100, una deficiencia de estas medidas puede
hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y
las partículas finas se separen y salgan a la superficie.

No deben haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla Nº50, ni
5% de agregado que pase por la malla Nº 100.

Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por

A.S.T.M.C. 17.

Los agregados (hormigon) deberá cumplir con lo siguiente:

- El agregado hormigon, debe ser limpia, libre de partículas de arcilla plástica en
su superficie y proveniente de rocas que no se encuentren en proceso de
descomposición.

- Los Ingenieros Inspectores del SUPERVISIÓN tomaran las correspondientes

muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de
durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de
A.S.T.M.C.33.

- El tamaño máximo de los agregados será de 1 1/2" para el concreto armado.

- En elementos de espesor reducido a cuanto existe gran densidad de armadura

se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga
gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que
la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.

- El tamaño máximo del agregado en general; tendrá una medida tal que no sea
mayor que 1/5 de la medida mas pequeña entre las caras interiores de las
formas dentro de las cuales se vaciara el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte
de losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales
de refuerzo o paquetes de barras.

- Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino y agregado grueso. Deberá

ser bien graduada entre la malla 100 y la malla 2 y limpio de materias orgánicas
u otras materias perjudiciales.

D. REFUERZOS METALICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C.
617, NOP 1158.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

A. CEMENTO
Se almacenará de manera que no sea deteriorado o perjudicado por el clima
(humedad ambiental, lluvias, etc) u otras agentes exteriores.

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas, no esté en contacto con el

suelo o el agua libre, que puede correr por el mismo.

Se recomienda que se almacene en un lugar techado, fresco, libre de humedad

y contaminación.

B. AGREGADOS
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones.

El control de estas condiciones lo harán los Ingenieros Inspectores del

SUPERVISIÓN, los cuales mediante muestras periódicas realizarán ensayos de
rutina, en lo que se refiere a limpieza y gramulometria.
 Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de
causas externas.

DOSIFICACION DE MEZCLA DE CONCRETO

Las presentes Especificaciones corresponden a todas las estructuras de
Concreto Armado La determinación de proporciones Agua-Cemento se hará
tomando como base la siguiente tabla, proveniente del Reglamento Nacional de
Construcciones en lo referente a "Concreto Ciclópeo y Armado".

En lugares donde los diferentes tipos de estructuras de concreto se hallan

sometidos al intemperismo tales como fluctuaciones de temperatura, contenido
de sulfatos, aguas subterráneas, se usara mezclas con aire incorporado con las
siguientes relaciones:

RELACIÓN AGUA-CEMENTO MÁXIMA PERMISIBLE PARA

CONCRETO
Resistencia a la Máxima relación agua-cemento. Máxima relación Agua – Cemento.
comprensión a los Concreto s/aire incorporado Concreto c/aire Incorporado
28 días.
f´c Lt. Seco Gl. Seco Lt. Seco Gl. seco
175 26.25 7 22.5 6

El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada mas el agua que
tienen los agregados.

La estimación de la máxima cantidad de agua que pueden tener los agregados

es la siguiente:

- Arena Húmeda 1/4 Galón / p.C.

- Arena Mojada 1/2 Galón / P.C.
- Piedra Húmeda 1/4 Galón / P.C.

No se permitirá con relación agua/cemento mayor que las indicadas.

El Contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondiente,

las cuales deberán estar avalados por algún laboratorio competente
especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al
diseño óptimo; los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista;
el diseño de mezcla que proponga el Contratista será aprobado previamente por
el Ingeniero Inspector del SUPERVISIÓN.

La dosificación realizada puede utilizar el Sistema de Dosificación por Peso

Seco, en planta. En tal caso la dosificación al peso de agua será realizada en
obra.

No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte de concreto y

preparado, ni agregado de agua antes de llegar a la obra. En caso de que el
Contratista use el premezclado, el SUPERVISIÓN dispondrá lo conveniente para
el control de agregado en la planta, así como el Control de dosificación por peso.
 Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada
tanda lo cual garantizara homogeneidad en todo el proceso y posteriormente
respecto a las resistencia.

CONSISTENCIA DEL CONCRETO Y SLUMP

La proporción entre agregados debe garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia, de manera que se acomode dentro de las esquinas,
ángulos de las formas y alrededor del refuerzo por medio del método de
colocación en la obra; para que no permita que se produzca un exceso de agua
libre en la superficie.

Los asentamiento o slump permitidos según la clase de construcción y siendo el

concreto vibrado, son los siguientes:

CLASE DE CONSTRUCCION ASENTAM. ASENTAMIENT

MAX. (Pulg.) O
MIN. (Pulg.)

Zapatas o placas reforzados, 4 1

columnas y pavimento

Zapatas sin armar y muros ciclópeos 3 2

Losas, vigas, muros reforzados 4 1

COLOCACIÓN DE CONCRETO
Las presentes Especificaciones corresponden a todas las estructuras de
Concreto Armado. Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido
concluidos, esto deberá ser mojado y/o aceitados.

El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás

sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.

Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.

El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

Para el caso del techo aligerado, se deberá humedecer los bloques de concreto,
previamente al vaciado del concreto. El Inspector deberá revisar el encofrado,
refuerzo y otros, con el fin de que el elemento se construya en óptimas
condiciones, asimismo evitar omisiones en las colocación de redes de agua,
desagüe, electricidad, especiales, etc.

El Inspector deberá hacer cambiar antes del vaciado las bloquetas defectuosas.

En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y

sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza
integración entre el concreto colocado y el que se está colocando,
 especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto
que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.

Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos

cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o
concreto y si previamente ha sido aprobado su permanencia.

Deberá evitarse la segregación de vida al manipuleo excesivo, las proporciones

superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concretos de
asentamientos igual al mínimo permisible.

Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin e no producir

segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección usando para
ello aditamiento especial.

En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un
"CHUTE", el proceso del chuteado deberá evitar que el concreto golpes contra la
cara opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.

Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben

ser ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el
que tenga mayor resistencia (vigas) dejando un exceso de éste en las zonas
donde irá el concreto de menor resistencia (viguetas); se deberá tener en cuenta
para la ejecución solidaria que el concreto anterior esté todavía plástico y que no
haya comenzado a fraguar.

A menos que se tome un adecuada protección el concreto no deberá ser

colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaria el
cabal comportamiento del mismo.

El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la

concentración de grandes masas en áreas reducidas.

En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de

Construcciones del Perú, en cuanto a la calidad y colocación del material.

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera

general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los
elementos estructurales se encuentran detalladas y especificadas en los planos
respectivos.

CONSOLIDACION Y FRAGUADO
Las presentes Especificaciones corresponden a todas las Estructuras de
concreto armado. Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad
será a recomendaciones de los fabricantes.

El Inspector chequeara el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que

se manifieste cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie
de concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor

que la vibración.
 El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y
que llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes,
sujetadores, etc., y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que
puedan quedar y no produzcan cangrejeras.

Las distancias entre punto de aplicación del vibrador será de 45 a 75 cms., y en

cada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.

Se deberá tener vibradores de reservas en estado eficiente de funcionamiento.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vacear la

cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique
los planos estructurales respectivos.

Se deberá seguir las Normas A.C.I.306 y A.C.I.695, respecto a condiciones

ambientales que influyan en el vaceado.

En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de

fragua debido a cambios de temperatura.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS

De manera similar estas especificaciones corresponden a todas las Estructuras
de concreto armado. El Contratista realizara el correcto y seguro diseño
propugnado:

- Espesores y secciones concretas.

- Inexistencia de deflexiones.

- Elementos correctamente alineados.

Se debe tener en cuenta:

a. Velocidad y sistema de vaciado.

b. Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales,

verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y
otros.

c. Características de material usado, deformaciones rigidez en la uniones,

etc.

d. Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto

previamente levantada.

No se permitirá cargas que excedan el limite, para el cual fueron diseñados los
encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntuales salvo que este
prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.

Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de

análisis estructural que justifique la acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente estando prohibido las acciones
de golpe, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para
soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como
quiñaduras y despostillamientos.

En caso de concreto normal considera las siguientes tiempos mínimos para

desencofrar:

A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 02 días.

B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días.
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas. 21 días.
D. Fondo de vigas de luces cortas. 16 días.
E. Ménsulas o voladizos pequeños. 21 días.

Si se trata de concreto con aditivo de resistencia:

A. Fondo de losas de luces cortas 4 días

B. Fondo de vigas cortas. 4 días.
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas. 7 días.
D. Ménsulas o voladizos pequeños. 14 días

Jugara papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la

aprobación del Ingeniero Inspector procederá al desencofrado.

Las tuberías y conductos empotrados en el concreto armado y ciclópeo serán

según el Reglamento Nacional de Construcciones.

Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de

evitar alguna fuga.

Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud,
serán probadas después que el concreto haya endurecido.

No se hará circular en las tuberías ningún liquido gas o vapor antes de que el
concreto haya endurecido completamente, con excepción del agua que no
exceda de 32 de temperatura de 1.4 Kg/cm2 de presión.

Las juntas de Construcción deberán ser hechas y estar ubicadas de tal manera
que no disminuyan la resistencia del elemento estructural. Deberán tomarse en
cuenta la transferencia de cortantes y otras fuerzas.

Las juntas de construcción en pisos deberán estar ubicadas en el tercio central

de la luz de losas y vigas. Las juntas en vigas principales, en caso existan vigas
transversales entro de un mismo paño, deberán estar a una distancia mínima de
dos veces el ancho de las vigas transversales indicadas.

Las vigas principales secundarias, las ménsulas y los capiteles, deberán ser
vaciados monolíticamente como parte del sistema de losas, a menos que otro
procedimiento sea indicado en los planos o especificaciones de obra.
 Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras
quitando la lechada superficial. La juntas de construcción se humedecerán
completamente y se recubrirán con pasta de cemento antes de proceder al
nuevo concreto.

CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en
condición húmeda, esto a partir de las 10 a 12 horas del vaciado. Cuando se usa
aditivos de alta resistencia, el curado durara por lo menos 3 días.

Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se

mantendrán con agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el
sol actúa directamente; los elementos verticales se regaran continuamente de
manera que el agua caiga en forma de lluvia.

Para el presente caso se tomaran en cuenta las especificaciones del Capitulo de

Calidad de Concreto.

ENSAYOS Y APROBACIÓN DE CONCRETO

Las probetas de cada clase de concreto para ensayos a la comprensión se
obtendrá por lo menos uno por cada elemento y cada vez que el inspector lo
requiera.

Cada ensayo será el resultado del promedio de cilindros de la misma muestra de

concreto ensayado a los 28 días, se podrá especificar una edad menor cuando
el concreto vaya a recibir su carga completa a su esfuerzo máximo.

Se considera satisfactoria una resistencia, cuando el promedio de cualquier

grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especímenes curados en
laboratorios, sea igual o mayor que el f´c especificado y no mas del 10 % de los
ensayos de resistencia, tenga valores menores que la resistencia especificada.

Toda esta gama de ensayos, deberá estar avalada, por un laboratorio de

reconocido prestigio.

En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la

obra, se deberá cambiar la proporción, lo cual deberá ser aprobado por el
SUPERVISIÓN.

Cuando el Inspector compruebe de que las resistencias obtenidas en el campo

(curado), están por debajo de las resistencias obtenidas en laboratorio, podrá
exigir al contratista el mejoramiento de los procedimientos para proteger y curar
el concreto, en este caso el Inspector puede requerir ensayos de acuerdo a las
Normas A.S.T.M.C. 42 u ordenar pruebas de carga con el concreto en duda.

REFUERZO
Se deberá respetar y cumplir todo lo especificado en los planos, esto para el
caso de todas las estructuras de concreto armado, es asi:

A. Gancho y Dobleces.
 Todas las barras se doblaran en frío, no se permitirá redoblado ni
enderezamiento en el acero, las barras con reforzamiento o doblez, no mostrado
en el plano no deberán ser usadas: así mismo no se doblara en la obra ninguna
barra parcialmente embebida en concreto, excepto que esté indicado en los
planos.

Los ganchos de los extremos de la barra serán semicirculares en radios no

menores, según:

DIAMETRO DE VARILLAS RADIO MÍNIMO

3/8" A 5/8" 2. 1/2 Diámetro

3/4" A 1" 3. 1/2 Diámetro
Mayores de 1" 4. 1/2 Diámetro

B. Colocación de refuerzos.
Estará adecuadamente apoyado sobre soportes de concreto, metal y otro
material aprobado, espaciadores o estribos.

C. Espaciamiento de Barras.

Se detalla en los planos estructurales.

D. Empalmes.
La longitud se traslape para barras deformadas en tracción no será menor de 36
diámetros de barra. Fy 4,200 kg/cm2. ni menor que 30 cms.

Para barras deformadas a comprensión, el traslape no será menor que 30

diámetros de longitud de traslape.

Si el concreto tiene resistencia menor de 210 kg/cm2. la longitud de traslape

será 1/3 mayor que lo valores antes mencionados.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de

Construcciones.

PRUEBA DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA

El Ingeniero Inspector esta facultado para ordenar una prueba de carga en
cualquier porción de la estructura cuando la condiciones de seguridad no sean
satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroja
resistencias inferiores a las especificaciones.

La carga de prueba no se colocara hasta que los elementos estructurales o

porción de estos, hayan soportado una carga muerta de servicio colocada 48
horas antes.

Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomara medidas por medio de

instrumentos especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y
 arrojen lecturas comparativas, acto seguido se procederá al incremento de
cargas.

Los elementos estructurales o porción de estos serán sometidos a una carga de

prueba equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces las
cargas viva de servicio, la cual se aplicara sin impacto y sin producir el efecto de
arco; dicha carga se aplicara por incremento y se tomara lectura de las
deflexiones al concluir cada incremento. falta

Si la deflexión máxima de la viga de un piso o un techo excede de 12/2000t

(cm), la recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro
de la carga de prueba, será por lo menos 75% de la deflexión máxima.

Las construcciones que no muestren una recuperación mínima de 75% de la

deflexión máxima pueden ser probadas nuevamente.

La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo
menos 72 horas después de haber retirado, la primera carga (primera prueba),
en el nuevo ensayo la recuperación deberá ser por lo menos el 75%.

TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO

- Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en el plano. El Ingeniero
Inspector aprobara o desaprobara la reparación.

- La máxima adherencia se obtiene cuando se trata el agregado grueso del

elemento, previo picado.

- Toda separación deberá garantizar que las propiedades estructurales del

concreto, así como su acabado, sean superiores o iguales al del elemento
proyectado.

- Para proceder a un resane superficial se renovara la superficie picándola de

manera tal que deje al descubierto el agregado grueso, acto seguido se limpiara
la superficie con una solución de agua, con 25% de Acido Clorhídrico, se
limpiara nuevamente la superficie hasta quitar todo rezago, de la solución, para
después aplicar una lechada de cemento puro y agua, en una relación agua-
cemento de 1/2 en peso. El nuevo concreto ira sobre esta parte antes de que la
pasta empiece a fraguar.

- Las operaciones de razantes, tales como llenado de huecos, de eliminación de

manchas, se efectuaran después de limpiar con agua la zona afectada. Para
llenar huecos se recomienda usar mortero de color mas claro que el concreto, ya
que el acabado con badilejo produce un color mas claro. Asimismo, se podrá
usar el mismo material de encofrado en igual tiempo.

- las manchas se deberán limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por
medio de cepillado de cerda y agua limpia. las manchas de aceite se puede
eliminar con detergente.

- Si un resane compromete gran area del elemento, es recomendable tratar la

superficie integra, esto en miras a obtener un acabado homogéneo.

METODO DE MEDICION
 El concreto en columnas del primer piso se mide desde la cara superior de la zapata
hasta nivel del piso. En los siguientes pisos se mide entra las caras superiores de los
piso. Para el computo del concreto en vigas, la longitud de la vigas es el que
corresponde a la distancia existente entre las caras interiores de las columnas
adyacentes. Respecto al encofrado en columnas se considerará todo el perímetro de su
sección transversal multiplicado por su altura neta; para las vigas no se computará su
cara superior para determinar el área del encofrado. El concreto en losas aligeradas
corresponde al volumen de las viguetas y la losa superior, el encofrado corresponde al
área de la losa y las bloquetas se cuenta por unidad.

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de Concreto en Vigas, Columnas, Losas y Escaleras se hará en

base al precio unitario por metro cúbico. El encofrado se paga por metro cuadrado, con
el precio unitario del expediente.

05.09 JUNTAS DE DILATACION

DESCRIPCION

Por la gran longitud que tiene la estructura, es suceptible a cambios de volumen por
efecto de la temperatura, por esta razón se ha separado la estructura en dos bloques,
esta separación se denomina junta de dilatación y está ubicada entre las aulas 3 y 4.

En esta junta debe colocarse planchas de tecknoport de 2” de espesor (o dos de 1”), que
servirá como colchon de los cambios de volumen.

METODO DE MEDICION

Se computará el área efectiva donde se colocará la plancha de tecknoport, que para

efectos prácticos corresponde al área de las caras adyacentes de las columnas.

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de Juntas de Dilatación con Tecknoport se hará en base al precio
unitario por metro cuadrado.

08.00 ESTRUCTURAS DE MADERA Y COBERTURA

08.01 Y 08.02 TIJERALES y CORREAS

DESCRIPCION

Los tijerales en este caso especial, están constituidos por vigas de madera de 2”X8” y
estarán apoyados y empotrados directamente sobre el murete de 30 cm, asimismo
serán anclados a las vigas de concreto con acero de construcción de ¼”, que se dejaran
como mechas al momento de efectuar el vaciado de las vigas.
Las vigas de madera se unen en forma concéntrica en su parte superior a un elemento
circular metálico provisto de platinas de anclaje, conforme se muestra en los planos
respectivos. Las vigas son visibles , por lo cual deben tener un acabado adecuado.

La madera para Tijerales y correas serán del tipo Tornillo o similar, de acuerdo a las
medidas y especificaciones de los planos.

Se distribuiran de acuerdo a lo especificado en los planos.

Las correas o cintas seran de 2 x 3" fijados en los tijerales con clavos" dos de 5" de
manera oblicua y “1 de 6", de manera perpendicular. Toda union de correas sera
necesariamente encima del tijeral y sera a 45 grados. clavados entre si.

No se admitiran correas o cintas que presenten torceduras o deformaciones, estas

antes de fijarse la calamina debe necesariamente ser verificada por el Supervisor,
verificando la nivelacion de las mismas.

METODO DE MEDICION

Los tijerales se cuantifican por unidad y por tipo. Las correas se mide por metro
cuadrado de área techada, ya que tienen una distribución uniforme.

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de Tijerales se efectúa por unidad de tijeral colocado, el de

Correas de Madera por metro cuadrado, teniendo en cuenta su precio unitario.

08.03 COBERTURAS

08.03 COBERTURA DE CALAMINA

DESCRIPCION

Serán de planchas de zing galvanizadas, de 11 canales de fabricación Nacional tipo

colombiana, su calidad sera aprobada por la Supervisión, antes de su compra, a fin de
evitar mal entendidos.

Las planchas irán clavadas sobre las correas, y fijadas con clavos galvanizados de 2",
no se aceptaran clavos lisos, debiendo en este caso ser los con espiral en la cara, a fin
de garantizar la sujeción de las planchas de calamina.

La unión lateral, debe necesariamente considerar un traslape de una canaleta

mínimamente; por otro lado la superior e inferior de cada plancha sera mínimamente de
10 cm.

Necesariamente irán 09 unidades de clavos por plancha 3 en la parte superior, 3 en la

inferior y 3 en la intermedia.

En la parte superior se colocará a modo de “cumbrera”, un elemento tipo cascarón del

mismo material que la cobertura que tendrá la finalidad de cerrar la abertura en el
encuentro de las calaminas en el vértice superior del techo.
 METODO DE MEDICION

La cobertura corresponde al área techada.

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de Cobertura de Calamina se efectúa por metro cuadrado, con los
costos de su precio unitario.

09.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

Generalidades, Ejecución
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos.

Recomendaciones para la utilización de Bloques de

Concreto Vibrado.
La ejecución de la Albañilería será prolija, los muros quedaran perfectamente
aplomados, y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.

Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mojara la cara superior de

estos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección,
colocándose los bloques sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente
sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales, será 1.5 cms, promedio
con un mínimo de 1.2 cms. y un máxima de 2 cms. la Mezcla (mortero), para todos los
casos sera 1:5 cemento:arena.

Se dejara tacos de madera en los vanos que se necesite para el soporte de los marcos
de las puertas o ventanas, los tacos de madera seca deberán ser de buena calidad y
previamente alquitranados; de dimensiones 2" x 3" x 8" para los muros de cabeza, y de
2" x 3" x 4" para los de soga; llevaran alambres o clavos salidos, por tres de sus caras
para asegurar el anclaje con el muro. El numero de tacos por vano no será menor de 6
estando en todos los casos, supeditado el numero y ubicación de los tacos a lo que
indique los planos de detalle.

En ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder
ni aun estar vecinas al mismo plano vertical, para lograr un buen amarre.

En las secciones de cruce de dos o mas muros se asentara los bloques en forma tal
que, se levante simultáneamente los muros concurrentes. Se evitara los endentados y
las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de anclaje mencionados. Solo
se utilizaran los endentados para el amarre de los muros. columnas, esquineras o de
amarre.

Mitades o cuartos de bloques se emplearan para el remate de los muros. En todos los
casos la altura máxima de los muros que se levantara por nada será de media altura.
Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se
entrecruzan.
Resumiendo: el asentado de los bloques en general será hecho prolijamente y en
particular se podrá atención a la calidad del bloque, a la ejecución de las juntas, al
aplomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del
mortero. Se recomienda el empleo de escantillon para obtener juntas longitudinales
uniformes.

FABRICACION DE BLOQUE HUECO DE CONCRETO

VIBRADO (Bloqueta).

a) Materiales, dosificación y preparación.

Las unidades de albañilería se elaboran con cemento Portland y agregados tales
como: arena, piedra partida o confitillo, granulados, volcanicos, escodias u otros
materiales inertes inorgánicos, adecuados y agua, los que deberán cumplir con
las Normas de ITINTEC respectivas.

En la clasificación de considera 1 bolsa de cemento, 4 bolsas de arena gruesa, 2

bolsas de confitillo y 6 galones de agua. Para la preparación se mezcla los
materiales en forma manual dando tres vueltas al conjunto, hasta que la mezcla
obtenga un color uniforme; luego se agrega aproximadamente 1 galón de agua
por cada bolsa de agregado, incluyendo el cemento.

Una vez humedecido los materiales, se da en forma manual, por lo menos tres
vueltas al conjunto hasta que el mezclado tenga un color uniforme.

b) Fabricación Curado y Almacenado

Los bloques huecos de concreto son preparados en la obra, utilizando una
maquina bloquetera vibrocompactadora, accionada por un motor eléctrico.

La resistencia de acuerdo a la dosificación será de 140 kg/cm2. con un curado

cada 6 horas durante 72 horas, por aspersión. Terminado el curado bajo techo,
se retiraran los bloques y se almacenaran en pilas de hasta 5 bloques durante
28 días.

c) Dimensiones
Las dimensiones de las unidades de albañilería deberán ser tales que cualquiera
de ellas, mas el espesor que le corresponda de la Junta, den una medida
modular (Norma ITINTEC 400.003). La tolerancia admisible será de + 3 mm.
sobre cada una de las dimensiones principales (largo, ancho y alto).

Las medidas reales son:

1) 14 x 29 x 39 (ancho, alto, largo)

Y las medidas nominales serían:

1) 15 x 30 x 40 (ancho, alto, largo)

Estas medidas permiten la coordinación modular y el uso de medio bloque.

 Las Juntas tendrán una dimensión de 1 cm.

d) Aspecto
las unidades de albañilería no presentaran materias extrañas, roturas, rajaduras
u otros defectos en sus superficies o en su interior, que afectan, degradan su
durabilidad y/o resistencia.

e) Textura Superficial
La superficies destinadas a recibir revoques o estrucos y las que constituyen
Juntas serán suficientemente asperas para asegurar una buena adherencia.

METODO DE MEDICION

Se computará el área de cada tramo, teniendo en cuenta que generalmente el muro está
delimitado por el sobrecimiento, columnas y viga por la parte superior. En este caso
particular se computará los tímpanos y la prolongación del muro sobre la viga para
alcanzar al cielo raso de madera.

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de Muros de Bloque Hueco se efectúa por metro cuadrado de
muro construido.

10.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

DESCRIPCION

Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, cielo raso,
vanos, vigas, columnas y otros elementos.

Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones

necesarias para no causar daño a los revoques terminados.

Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustados los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.

La mano de obra y los materiales necesarios, deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al Proyecto Arquitectonico.

El revoque será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de la superficies donde

debe ser aplicado.

La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:

a) Tarrajeo primario rayado con mortero de Cemento-Arena, proporción: 1:5

b) Tarrajeo de Muros, y vestidura de derrames , seran con mortero Cemento-Arena, en

proporcion 1:4, las pizarras seran de cemento pulido llevara el mismo tratamiento
anterior, espolvoreado al final cemento puro.
 c) Tarrajeos de sup. de columnas y vigas seran con mortero Cemento Arena, en
proporcion 1:5.

d) Tarrajeo impermeabilizado de canaletas y techo de losa aligerada expuesto a la

intemperie seran con mortero Cemento Arena, en proporcion 1:4.

Estas mezclas de preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo

anterior.

El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas

aplicando las mezclas, pañateado con fuerza y presionando contra los parámetros para
evitar vacíos interiores y obtener una capa de 2.5 cms., dependiendo de la uniformidad
de los ladrillos.

Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, aflorescencias o defectos.

Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a mas tardar antes del inicio del
tarrajeo, luego se resanara la superficie dejándola perfectamente al ras, sin que ninguna
deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.

En el tarrajeo impermebilizado de las canaletas y techo de losa aligerada, deberá

forzarse una inclinación de 0.5 % hacia los elementos de evacuación de aguas pluviales.

La arena para el mortero deberá ser limpia, como exenta de sales nocivas y material
orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero
debe zarandearse esto por uniformidad.

La vestidura de derrames se efectuará con una mezcla de cemento – arena 1:4, en

todos los vanos (puertas y ventanas) y en el ancho del muro adyacente.

Todos los encuentros del muro con las columnas llevarán bruñas, para que puedan
absorber y orientar las grietas por dilatación.

La pizarra se construirá con un tarrajeo pulido adicional al tarrajeo, por lo cual

sobresaldrá del muro.

METODO DE MEDICION

El tarrajeo de superficies se efectúa por metro cuadrado y el de derrames y

conformación de bruñas por metro lineal.

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de Tarrajeo de Superficies se realiza por metro cuadrado y el de

derrames y conformación de bruñas por metro lineal.

11.00 CIELO RASOS

11.01 CIELO RASO DE MADERA MACHIHEMBRADA.

DESCRIPCION
 En general se tomaran todas las especificaciones de carpinteria de madera, referente a
la calidad y tratamiento de la madera.

En el caso del Pabellon de Aulas, por la forma de la cobertura, el cielo raso será fijado a
un entramado de madera conformado por las correas y una listoneria adicional de
madera del tipo tornillo, de 2"x3", distanciada de eje a eje, en el sentido de la tablilla de
0.80 cm.

Las tablillas seran del tipo cedro fino o caoba, machihembradas, o a media madera, de
las dimensiones de 1"x 5". he iran fijadas en el entramado con clavos de 1 1/2".

La superficie exterior sera pulida, debiendo efectuarse este trabajo antes de su

ejecucion, y previa autorizacion de la Supervision.

METODO DE MEDICION

El cielo raso cubre prácticamente el área hexagonal del aula, por lo cual el computo se
circunscribe a dicha área.

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de Cielo Raso de Madera se realiza por metro cuadrado.

11.02 CIELO RASO CON MEZCLA.

DESCRIPCION

Se entiende por cielo raso, la vestidura de la cara inferior del techo, que se aplica
directamente en el mismo o sobre una superficie independiente especialmente
construida. En este caso especifico, se efectuará una vestidura con mortero de cemento
arena en una proporción de 1:4, sobre la superficie inferior de la losa aligerada y losa
maciza perimetral. Debe tenerse los mismos cuidados que para la ejecución de los
tarrajeos.

METODO DE MEDICION

El cielo raso cubre prácticamente la parte inferior de la losa aligerada y losa maciza
perimetral, por lo cual el computo se circunscribe a dicha área, en todo caso deberá
seguirse el mismo criterio que lo estipulado en el “sustento de metrados”.

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de Cielo Raso se realiza por metro cuadrado.

12.00 PISOS Y PAVIMENTOS

12.01 FALSO PISO DE CONCRETO 1:10.

DESCRIPCION
Es el solado del concreto, plano, de superficie rugosa, que se apoya directamente sobre
el Relleno Con Material Propio.

Los materiales para el falso piso son el cemento y hormigón en una proporción de 1:10.

El falso piso se circunscribe solamente al área de SS.HH. y tiene un espesor de 09 cm.

El llenado del falso piso se hará en por paños alternados en forma de damero, no
debiéndose llenar a la vez paños inmediatamente vecinos, en forma tal que solo se
necesitarán reglas para enmarcar los primeros paños. La dimensión máxima de paño no
excederá de 6 metros.

Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre los cuartones
divisorios de los paños, una regla de madera en bruto, regularmente pesada manejada
por dos hombres, que emparejará y apisonará bien el concreto , logrando así una
superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta. La rugosidad será tal que
asegure una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo.

Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente la superficie del

falso piso, sometiéndola así a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo.

METODO DE MEDICION

El área total del Falso Piso será la correspondiente a la superficie comprendida entre los
parapetos sin revestir o lo que es lo mismo entre las caras interiores de los
sobrecimientos.

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de Falso Piso de Concreto 1:10, se hará en base al precio unitario
por metro cuadrado terminado.

12.02 PISO DE CONCRETO COLOREADO

DESCRIPCION

El área del aula (con excepción del área de SS.HH.) tendrá un piso de concreto de 10
cm de los cuales 08 cm se considera un falso piso en concreto con agregado hormigón,
y cuya mezcla será de 1:10, culminando o rematando seguidamente, con un acabado de
2 cm. con pasta coloreada de mezcla 1:2 cemento arena.

Las subrasantes deberán prepararse previamente limpiándolas y nivelándolas.

La superficie a obtener deberá ser plana, rugosa y compacta, capaz de poder ser
receptora de acabados de piso que se especifiquen en planos.

El llenado deberá hacerse por paños alternados, la dimensión máxima del paño no
deberá exceder de 6 m., salvo que lleve armaduras, así mismo la separación de las
reglas de un mismo paño no excederá las 4 m., la madera de las reglas podrá utilizarse
en bruto.
Una vez vaciada la mezcla sobre el area de trabajo, la regla de madera deberá
emparejar y aprisionar (2 hombres) logrando así una superficie plana, rugosa y
compactada.

Los pisos deberán vaciarse después de los sobrecimientos.

El terreno deberá ser previamente compactado, esto garantizara la eficiencia del falso
piso.

METODO DE MEDICION

Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los
muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para
puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá la superficie a la vista señalado
en los planos o especificaciones. En todos los casos no se descontaran las áreas de
columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a 0.25 m2.

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de Piso de Concreto se realiza por el precio unitario por metro
cuadrado de área terminada.

12.03 y 12.04 PISO Y SARDINEL DE MAYÓLICA

DESCRIPCION

El área del aula correspondiente a los Servicios Higiénicos, tendrá un piso de mayólica
blanca nacional de 15 x 15 cm.

El piso de mayólica se efectuará sobre el falso piso con mortero cemento : arena 1:4.
Las uniones o juntas existentes entre las mayólicas serán rellenado con mortero de
cemento con adición de porcelana o en su defecto con cemento blanco.

En la zona de la ducha se construirá un sardinel de 10 cm de altura en forma transversal

al ambiente. El sardinel se construirá de concreto revestido con mayólica blanca
nacional.

METODO DE MEDICION

Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los
muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para
puertas y vanos libres.

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de Piso de Loseta se realiza por el precio unitario por metro
cuadrado de área terminada, y el sardinel por metro lineal.

12.05, 12.06 y 12.07 VEREDAS DE CONCRETO Y JUNTAS.

DESCRIPCION
 Las veredas propiamente dichas, se ejecutara en los lugares indicados en los planos,
específicamente en los laterales y parte posterior de la edificación.

Los morteros y su dosificación será explicado en planos.

La vereda será vaciada en forma monolítica con el sardinel especificado en los planos.

Las veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las
bruñas deben ser nítidas según el diseño, solo así se podrá dar por aprobada la partida.

El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.

La vereda deberá tener ligeras pendientes hacia patios o jardines, esto con el fin de
evacuaciones pluviales y otros imprevistos.

En todo los casos las superficies deben curarse con abundante agua durante los
siguientes días a su vaciado esto se hará alternando para evitar rajaduras por dilatación,
posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo agua.

Se colocará una junta de dilatación de una mezcla de arena – asfalto, en forma

transversal a la longitud de la veredas, en las juntas dejadas a propósito y/o en los
paños de separación para el proceso de vaciado.

METODO DE MEDICION

El área de las veredas se mide desde los paramentos al filo de dicha vereda. El sardinel,
aunque forma un solo cuerpo con la vereda se mide aparte y está determinado por la
sección transversal multiplicado por la longitud de la vereda adyacente. Las juntas de
dilatación se miden en metros lineales.

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de Veredas de Concreto se realiza por el precio unitario por metro
cuadrado, este pago incluye el encofrado lateral. Las juntas se pagan por metro lineal.

13.00 CONTRAZOCALOS

13.01 CONTRAZOCALOS DE CEMENTO

Consistira en un revoque pulido efectuado con mortero de cemento-arena, sera
ademas coloreado con ocre color rojo; en porporcion de 1:3 aplicados sobre
tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los perfiles y dimensiones indicados en
los planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado para evitar roturas
de los filos.

Para el caso de los muros expuestos a la lluvia incluido la zona de veredas,

seran de altura de 30 cm.

14.00 ZOCALOS
 14.01 ZOCALO DE MAYOLICA
DESCRIPCION

Se construiran zocalos de mayolica blanca nacional de 15 x 15 cm en el ambiente de los

Servicios Higienicos.

La altura del zocalo en el area de la ducha es de 1.80 m., y en el resto tendrá una altura
de 1.20 m.

El zócalo de mayólica se efectuará sobre el tarrajeo primario con mortero cemento :

arena 1:4. Las uniones o juntas existentes entre las mayólicas serán rellenado con
mortero de cemento con adición de porcelana o en su defecto con cemento blanco.

METODO DE MEDICION

Se medirá el área total del zócalo separándolo en forma independiente por cada
variación de altura del zócalo.

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de Zócalos de Mayólica se realiza por el precio unitario por metro
cuadrado.

18.00 CARPINTERIA DE MADERA

GENERALIDADES
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos
de carpintería que en los planos aparecen indicados como madera, ya sea interior o
exterior (ver terminado en cuadro de acabados).

MADERA
Se utilizara exclusivamente cedro o caoba nacional, primera calidad, derecha, sin nudos
o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

Todo cambio deberá ser aprobado por el SUPERVISIÓN.

En las planchas de madera terciada (triplay) de las puertas laminadas, solo se admitirá
un máximo de 6 nudos pequeños por hoja.

SECADO
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.

ELABORACION
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicadas en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones
de obra terminada y no madera en bruto.

Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra pero siempre por operarios
especializados.

La piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose

siempre obtener un embalaje perfectamente rígido y con el menor numero de clavos, los
cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.

En la confección de elementos estructurales se tendrán en cuenta que siempre la

dirección de fibra será igual a la del esfuerzo axial.

PUERTAS Y VENTANAS
Las uniones en las ventanas y puertas deben ser espogadas, y colocadas.

Las aristas de los marcos y bastidores de puertas y ventanas deben ser biseladas.

Los paneles de las puertas serán de cedro o caoba de 3/4", según plano.

El lijado de la madera se ejecutara en el sentido de la hebra.

Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino
impregnado, listo para recibir su acabado final.

La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevara a cabo hasta que se halla
concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será
colocado en obra sin la aprobación previa del SUPERVISIÓN.

Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpe, abolladuras

o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del contratista, el
cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.

En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas y ventanas, la
forma de los marcos.

Las ventanas iran sobre puestas en el tarrajeo fijadas en los tacos de madera.

MARCO Y PORTALIZA EN PIZARRAS

La pizarra del aula tendrá un marco de madera así como una portatiza horizontal, el
modelo y dimensiones será aprobada por el supervisor.

METODO DE MEDICION

Las puertas se miden por metro cuadrado, para lo cual se seleccionan por tipos que
tienen las mismas características (dimensiones).
 FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de Puertas de Madera se realiza por el precio unitario por metro
cuadrado e incluye la colocación.

20.00 CERRAJERIA

Bisagras
Todas las bisagras serán de acero aluminizado pesado de 4" en general cada hoja de
puerta llevara 2 bisagras, siendo así, cada puerta lleva cuatro bisagras.

Cerraduras
En puertas exteriores, se deberán instalar las cerraduras de sobreponer de dos golpes;
incluye manija, parte de la chapa o manija tirador de 4" de bronce. En las puertas de los
SS.HH. se colocarán cerraduras tipo perilla con seguro interior.

Jalador y Picaportes
En la hoja que no lleva la cerradura en sí (chapa), se colocaran dos Picaportes Metálicos
(aluminizados) de Sobreponer de 4”, una en la parte superior y otra en la parte inferior.
En la otra hoja se colocará un jalador de bronce.

METODO DE MEDICION

La cerrajería en general (Bisagras, Cerraduras, Jalador y Picaportes) se computa por

unidad o pieza colocada, sin mayores precisiones.

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de Cerrajería en general se realiza por el precio unitario por unidad
o pieza e incluye el suministro y la colocación.

21.00 VIDRIOS Y SIMILARES

16.01 VIDRIOS
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el contratista,
el cual se responsabiliza por los daños o imperfecciones.

Los vidrios empleados serán dobles, en relación con las dimensiones asumidas en el
capitulo de carpintería.

Las características serán transparentes, impecables, excentos de burbujas, manchas y

otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que garantizan la calidad del mismo.

El contratista garantizara la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.

 En caso de que los planos especifiquen se utilizara masilla aplicándose en forma tersa y
definida.

Una vez colocados los vidrios serán pintados con una lechada de cal, esto con el fin de
protegerlos de algún impacto.

Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.

El vidrio será doble y plano de 3.5mm. de espesor.

22.00 PINTURA

A. Preparación de las superficies

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.

En general se pintaran todas las superficies interiores de albañilería, y carpintería

metálica y carpintería de madera.

Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de

enriquecimiento del material.

Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en el será protegido
contra salpicaduras y manchas.

A las superficies que llevaran pintura de agua se les imprimirá agua jabonosa o agua de
cola y se dejara secar un tiempo prudencial.

Las superficies que llevan pintura al oleo, se les imprimirá con agua acidulada y cuando
muestren sales o manchas blanquísimas se les dará una solución de agua con cristales
de sulfato de zinc.

Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones, según la
calidad de madera, los nudos y contrahebras se recubrirán con una mano de goma laca
y se emparejara con aceite de linaza.

Los elementos metálicos estarán exentos de oxido y resanados con la pintura

anticorrosiva antes de darles el acabado definitivo.

Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra
respecto a lluvias.

B. Superficie, Tarrajeados y Albañilería.

Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de la misma debe ser posterior a la
aprobación del Ingenieros Inspector.

Previamente al pintado sera necesario el lijado del total de las superficies, asi como el
resane de todas las imperfecciones encontradas.

No se iniciara la segunda mano hasta que la primera haya secado, la operación podrá
hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el tarrajeo concluirá cuando las superficies
queden perfectas.
 C. Pizarras.
Sobre el muro frotachado va la pasta mural, luego el sellador blanco para muros y por
ultimo se aplicara la pintura verde para pizarra, de acuerdo a las especificaciones del
fabricante.

D. Madera
Para el pintado sobre madera, se efectuara para el caso de cielos rasos con barniz o
similar, previamente las superficies deben estar debidamente lijadas.

Para el caso de todos los otros elementos correspondientes a la carpintería de madera,

serán debidamente lijados, para luego proceder a la colocación de una mano con
material sellante, posteriorment4e a ello se colocara una mano de laca del tipo cristal o
similar.

METODO DE MEDICION

Todas las partidas de “Pinturas”, que intervienen en el presente proyecto se miden por
metro cuadrado de superficie realmente pintada.

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de “Pinturas” se realiza por el precio unitario por metro cuadrado.

24.00 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

GENERALIDADES
Se utilizarán aparatos sanitarios (Inodoros, lavatorios y ducha), de marcas de prestigio y
que garanticen una durabilidad y funcionamiento adecuado.

Su colocación estará a cargo de personal calificado, debiendo ubicarse de acuerdo a lo

indicado en los planos.

Se revisará completamente la instalación, para detectar fugas en las tuberías o grifería.

Al final después de la prueba, todos los aparatos deberán observarse un perfecto

funcionamiento.

El costo de los aparatos sanitarios, incluye todos los accesorios necesarios para su
instalación.

METODO DE MEDICION

Todas las partidas de “Aparatos Sanitarios”, que intervienen en el presente proyecto se

miden por unidad de suministro o colocación.

FORMA DE PAGO
 El pago por el trabajo “Aparatos Sanitarios” se puede desglosar en dos etapas, primero
el suministro y posteriormente su colocación.

25.00 INSTALACION SANITARIA

GENERALIDADES
En este rubro se incluyen las redes interiores y exteriores de Desagüe y Ventilación.

Las redes de evacuación comprenden las derivaciones, columnas o bajantes y los

colectores. Las redes de ventilación están constituidos por una serie de tuberías que
acometen a la red de desagüe, cerca de las trampas, estableciendo una comunicación
con el aire exterior y constan igualmente de derivaciones y columnas de ventilación.

MATERIALES
El contratista, en su oferta notificará por escrito sobre la utilización de cualquier material
que considere inadecuado o inaceptable de acuerdo a las leyes y/o reglamentos que
emanan de autoridades competentes. Los materiales a utilizarse deben ser nuevos de
reconocida calidad, de primer uso y ser de utilización actual en el Mercado Nacional o
Internacional. En forma genérica se utilizará tubería PVC SAL de desagüe.

El supervisor de obra indicará por escrito al contratista sobre la utilización de todos los
materiales (tuberías y accesorios).

TRABAJOS
Las salidas de desagüe comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de una
habitación y a partir del ramal de derivación, incluyendo los accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de los tubos hasta llegar a la boca de salida de
desagüe, dejando una instalación lista para la colocación del aparato sanitario, además
quedan incluidas en la unidad de los canales en la albañilería y la mano de obra para la
sujeción de los tubos, a cada boca de salida se le da el nombre de “punto”.

Cualquier cambio durante la ejecución del trabajo u obra que obliguen a modificar el
Proyecto Original, será resultado de consulta y aprobación del Supervisor.

El contratista para la ejecución del trabajo correspondiente a la parte de Instalaciones

Sanitarias, deberá chequear este proyecto con los proyectos de Arquitectura,
Estructuras e Instalaciones Eléctricas con el objeto de evitar interferencias, si existiera
ello, será solucionado por el Supervisor.

Las salidas que aparecen en los planos son aproximados, debiendo tomar medidas en
obra para la ejecución exacta.

Al termino de los trabajos deberá procederse a la limpieza de los desperdicios que

existan ocasionados por materiales y equipos empleados para la ejecución del trabajo.

Antes de proceder al vaciado de techos, pisos y ejecución de tarrajeos, el Supervisor

revisará la hermeticidad de las uniones de los tubos y accesorios.

La gradiente de las tuberías y nivel de tapa y fondo de las cajas de registro están
estipulado en los planos respectivos.
 Al final de los trabajos se efectuaran las pruebas hidráulicas en las instalaciones,
taponeando las salidas bajas y llenando de agua, debiendo permanecer llenas sin
presentar fugas por lo menos durante 24 horas, caso contrario se detectará y reparará
las fugas a satisfacción del supervisor de obra.

Se probará asimismo el perfecto funcionamiento de los aparatos sanitarios y accesorios.

METODO DE MEDICION

Se computaran todas las salidas de desagüe (puntos) y los accesorios por unidad, las
redes de distribución se medirán en metros lineales clasificados por diámetros.

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de “Instalaciones Sanitarias” se pagará de acuerdo a las unidades

que se especifica en el presupuesto.

26.00 SISTEMA DE AGUA FRIA

GENERALIDADES
En este rubro se incluyen las redes de agua fría desde el punto de abastecimiento o
conexiones domiciliarias hasta los puntos de salida de aparatos u otros aditamentos.

MATERIALES
El contratista, en su oferta notificará por escrito sobre la utilización de cualquier material
que considere inadecuado o inaceptable de acuerdo a las leyes y/o reglamentos que
emanan de autoridades competentes. Los materiales a utilizarse deben ser nuevos de
reconocida calidad, de primer uso y ser de utilización actual en el Mercado Nacional o
Internacional. En forma genérica se utilizará tubería PVC SAP C-10 para agua potable.

El supervisor de obra indicará por escrito al contratista sobre la utilización de todos los
materiales (tuberías y accesorios).

TRABAJOS
Las salidas de agua comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de una
habitación y a partir del ramal de distribución, incluyendo los accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de los tubos hasta llegar a la boca de salida donde
se conectará posteriormente con el aparato sanitario u otro accesorios.

Además quedan incluidas en la unidad de los canales en la albañilería y la mano de obra

para la sujeción de los tubos, a cada boca de salida se le da el nombre de “punto”.

Cualquier cambio durante la ejecución del trabajo u obra que obliguen a modificar el
Proyecto Original, será resultado de consulta y aprobación del Supervisor.

El contratista para la ejecución del trabajo correspondiente a la parte de Instalaciones De

Agua Fria, deberá chequear este proyecto con los proyectos de Arquitectura, Estructuras
 e Instalaciones Eléctricas con el objeto de evitar interferencias, si existiera ello, será
solucionado por el Supervisor.

Las salidas que aparecen en los planos son aproximados, debiendo tomar medidas en
obra para la ejecución exacta.

Al termino de los trabajos deberá procederse a la limpieza de los desperdicios que

existan ocasionados por materiales y equipos empleados para la ejecución del trabajo.

Antes de proceder al vaciado de techos, pisos y ejecución de tarrajeos, el Supervisor

revisará la hermeticidad de las uniones de los tubos y accesorios.

Al final de los trabajos se efectuaran las pruebas hidráulicas en las instalaciones de

agua, con una bomba de mano, debiendo soportar una presión de 75 Lbs/pulg2, sin
presentar fugas por lo menos durante 08 horas, caso contrario se detectará y reparará
las fugas a satisfacción del supervisor de obra.

Después de aprobadas y protegidas, las tuberías de agua se lavaran con agua limpia y
se desaguaran completamente, el sistema se desinfectará usando una mezcla de
solución de Hipoclorito de Calcio.

METODO DE MEDICION

Se computaran todas las salidas de agua (puntos) y los accesorios por unidad, las
redes de distribución se medirán en metros lineales clasificados por diámetros.

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de “Sistema de Agua Fría” se pagará de acuerdo a las unidades
que se especifica en el presupuesto.

28.00 SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA

GENERALIDADES
En este rubro se incluye la red de tuberías que recogen el agua proveniente de las
precipitaciones pluviales que caen sobre los techos y su evacuación hacia el patio o
jardín en la parte posterior.

MATERIALES
Los materiales a utilizarse deben ser nuevos de reconocida calidad, de primer uso y ser
de utilización actual en el Mercado Nacional o Internacional. En forma genérica se
utilizará tubería PVC SAP C-5 para agua potable, auque el sistema no está diseñado
para que trabaje a presión, estará expuesto al intemperismo.

El supervisor de obra indicará por escrito al contratista sobre la utilización de todos los
materiales (tuberías y accesorios).

TRABAJOS
 Consiste en la colocación de montantes de tubería de 4”, que se inicia desde las
canaletas según se muestra en los planos respectivos.

Deberá preverse la colocación del “sistema de evacuación de aguas pluviales”, en el

proceso del vaciado de las losas perimetrales (incluido su tarrajeo impermeabilizado) y
ejecución de veredas.

METODO DE MEDICION

Se computaran todas los sistemas de evacuación de aguas pluviales colocados a

satisfacción del supervisor de obra.

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de “Sistema Evacuación de Aguas Pluviales” se pagará de

acuerdo a las unidades que se especifica en el presupuesto.

29, 32, 33, 35 Y 36 INSTALACIONES ELECTRICAS, CONDUCTORES

Y/O CABLES, ARTEFACTOS DE ILUMINACION Y TABLEROS.

GENERALIDADES Y MATERIALES
Toda obra se ejecutara de acuerdo a los planos aprobados por el SUPERVISIÓN.

El material gráfico que se adjunta comprende mano de obra, materiales, equipo y otros
datos que tiene como adjetivo, dejar listo para funcionar el sistema eléctrico.

Cualquier trabajo, material o equipo que no se mencione en las especificaciones pero

que aparezca en los planos o metrados o viceversa que sea necesario para completar
las instalaciones eléctricas serán suministrados, instalados y aprobados por el
contratista sin costo alguno para el SUPERVISIÓN, así como cualquier detalle menor de
trabajos y materiales que no se muestren en los planos, especificaciones y metrados,
pero que sean necesarios para las instalaciones, deberán ser incluidos en el trabajo del
contratista.

El contratista notificara por escrito al SUPERVISIÓN, de cualquier material o equipo que

se indique y que considere inadecuado o inaceptable de acuerdo a las leyes,
reglamentos u ordenanzas de autoridades competentes, así como de cualquier trabajo
que sea necesario y que hay sido omitido, en caso contrario el contratista asumirá el
costo de los mismos, sin responsabilidad por parte del SUPERVISIÓN.

Si se necesitara importar algún o algunos materiales, el contratista deberá hacer el

pedido con la debida anticipación siendo de su responsabilidad los gastos ocasionados
por algún descuido.

Las especificaciones técnicas del fabricante deberán ceñirse estrictamente, pasando

estas a formar parte de las presentes especificaciones técnicas.

Los materiales a usarse serán nuevos, de reconocida calidad y de actual utilización tanto
en el mercado nacional como internacional, así mismo deberá respetarse las
indicaciones de los fabricantes en cuanto al almacenamiento y protección de los
mismos, en caso contrario el contratista será responsable de los deterioros surgidos por
la inobservancia de las indicaciones.

TRABAJOS
Cualquier cambio, innovación o variación de lo especificado en planos deberá ser
aprobado previamente por el SUPERVISIÓN.

En obra se ubicara exactamante "las salidas" que en planos sean aproximadas.

En planos se explica el numero, calidad, ubicación, accesibilidad y otras indicaciones

que deberán seguirse exactamente y ordenadamente.

Los interruptores tipo nunca se ubican detrás de las puertas si no cuidando la fácil
operatividad al abrirse estas.

Ningún interruptor deberá estar dividido por la mayolica, debiendo quedar encima o
dentro de ellas.

Antes de proceder al llenado de los techos, el contratista deberá revisar y verificar la

existencia, de los electroductos y ductos de comunicaciones y su ubicación óptima así
como también deberá comprobarse la normal fluidez de las tuberías.

Al concluir el trabajo, se deberá proceder a la limpieza de los desperdicios que exista

ocasionados por los materiales y equipos empleados.

INSTALACIONES COMPRENDIDAS Y SUS LIMITES

A. Estas Especificaciones Técnicas comprenden:

- Los ductos para el ingreso del cable de suministro del concesionario local desde
el limite de propiedad del terreno hasta la caja toma o medidor.

- Las instalaciones eléctricas a todo costo desde los tableros o subtableros hasta
conectar todos los artefactos de alumbrado, tomacorrientes, salidas especiales y
en general todos los equipos y subcontroles que aparezcan concertados en los
planos.

- Las instalaciones de tuberías y cajas para el sistema de teléfonos,

intercomunicadores, timbres y altavoces.

- El suministro o instalación de botones de timbre, campanillas y zumbadores a

todo costo.

- Los conductores deberán llegar hasta los mismos equipos para lo cual el
contratista proveerá un largo de conductores de 20 mts., para la salida de pared,
interruptores y tomacorrientes y hasta 1.50 mts., para los equipos (incluso las
iluminarías), esto para que los instaladores ejecuten la conexión prescindiendo
de empalmes intermedios, los cuales merman el rendimiento Standard.

- Los artefactos de alumbrado descritos en el presupuesto y en los planos.

- La instalación de tuberías y cajas, de redes de tomacorrientes para ambientes
de laboratorio, los cuales serán alimentados desde el tablero de dicho modulo a
través de un equipo eficientemente dispuesto.

- La instalación eléctrica considerado en este proyecto comienza en el Tablero

Eléctrico, debiendo la comunidad educativa gestionar la colocación del medidor y
suministro de la energía eléctrica hasta dicho tablero.

ADICIONALES, REVISIONES Y MODIFICACIONES

Los planos materia del proyecto eléctrico podrán reemplazarse posteriormente por otros
o complementarse las especificaciones de acuerdo a las exigencias del trabajo.

El contratista de las instalaciones eléctricas deberá compatibilizar su labor por medio de

la revisión de los planos de arquitectura, estructura y sanitaria, con el fin de que su
trabajo sea resultante de la coordinación con las otras especificaciones.

CAJAS (I.E.I.)

A. Cajas Metálicas
Las cajas metálicas de paso serán del tipo liviano fabricado con planchas de 1/32" de
espesor (mínimo), octogonales de 4" x 2 1/8" profundidad con perforaciones de 1/2"
llevaran tapas ciegas aseguradas con dos tornillos Stowbolt.

Las cajas para alumbrado serán de fierro galvanizado octogonales de 4" x 2 1/8" con
planchas de 1/32" de espesor (mínimo) con perforaciones de 1/2".

Las cajas para interruptores y tomacorrientes serán rectangulares de 4" x 2 1/2" x 1 1/8"
de profundidad del tipo liviano de fierro galvanizado fabricados con planchas de 1/32" de
espesor (mínimo).

CONDUCTORES (I.E.I)
Las tuberías empotradas se colocaran en paredes y pisos durante la construcción, serán
de plástico liviano P.V.C. SEL, con espesor mínimo de pared establecidos en el Código
Eléctrico del Perú. Art. 13-70.

Como mínimo entre cajas deberá haber una grampa.

Las tuberías no serán fijadas a conductos de sistema no eléctrico.

Todos los conductos bajo tierra serán protegidos con una envuelta de 8 cms., de
espesor de concreto 110 kg/cm2.

Al efectuarse la instalación se dejaran curvas entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten las respectivas cajas, así mismo no
se aceptara mas de 3 curvas de 90 o su equivalente entre cajas.

Solo se utilizaran curvas hechas por el fabricante de la tubería, mas no se aceptaran las
efectuadas en obra.
Los electroductos visibles serán de plástico pesado PVC-SAP e iran colocados en la
parte inferior de los tijerales de los techos de talleres, se unirán a las columnas a través
de curvas de fabrica.

Respecto a la colocación de tuberías para instalación eléctrica, se hace la precisión de

que el ducto que va desde el interruptor de las aulas, debe ir por el piso pues, no existe
pared para su empotrado.

CONDUCTORES (I.E.I.)

A. Conductores en Tuberías
El conjunto de conductores que compone el circuito tanto para iluminación como para
fuerza, deberá ser de alambre unipolar de cobre electrólitos del 99.9% de conductividad
con aislamiento TW de material plástico adecuado para 600 Voltios. Se utilizara alambre
tipo Indeco, Pirelli o similar previamente aceptado por el Inspector.

No se usara para luz y fuerza conductores de calibre inferior a 2.5 mm2 A.W.G. los
conductores de calibre superior al Nº 10 A.W.G. serán cableados.

Los conductores correspondientes a los circuitos no serán instalados en los conductos,

antes de haber terminado el enlucido de las paredes y cielo raso.

No se pasara ningún conductor por los conductos, antes que las juntas y empalmes
hayan sido ajustados herméticamente y que todo el tramo haya sido asegurado en su
lugar.

Asimismo los conductores eran continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes

que queden dentro de las tuberías.

Todos los empalmes se ejecutaran en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente

seguros, protegidos con cinta aislante de jebe o cinta de plástico.

Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secaran los tubos y barnizaran las cajas;
para facilitar el paso de los conductores. Se empleara talco, polvo o astearina, estando
prohibido el uso de grasas o aceites.

Se evitara empalmes entre el tablero de servicio y el aparato de utilización, en caso de

ser indispensables, deberán ejecutarse por medio de conectores a presión,
convenientemente aislados y en cajas especiales de fácil acceso.

POSICION DE SALIDAS (I.E.I)

La posición de salidas respecto al nivel de piso terminado será como se indica a
continuación:

a) Tablero General (Borde Superior) 1.80 mts. SNPT.

b) Tomacorrientes 0.30 mts. SNPT.
c) Interruptores 1.10 mts. SNPT.

INTERRUPTORES - TOMACORRIENTES
Los interruptores serán del tipo para empotrar, para 250 voltios, salvo indicaciones
contrarías encontradas en planos.

Los tomacorrientes serán de 10 A del tipo Universal Doble.

Las placas a usarse de baquelita, color marfil, salvo indicaciones contrarías indicadas en
planos.

TABLERO ELECTRICO
Los tableros de distribución estarán formadas por los siguientes elementos: caja, marco
con tapa, chapa y barras.

La caja será galvanizadas, según se indica en el Presupuesto Base, para empotrar en la

pared y con el espacio suficiente para la instalación de los interruptores, barras y para
ejecutar el alambrado.

La tapa será de plancha galvanizada y con chapa de seguridad de calidad reconocida.

Las barras serán de cobre electrólitos y se proveerá además de una barra adicional para
conexión a tierra.

El tablero general estará formado por una caja metálica galvanizada para empotrar en
las paredes con perforaciones, tapa y chapa de acuerdo con los alimentadores.

Cada proyecto podrá necesitar alguna innovación, para lo cual las cajas deberán ser
construidas según la necesidad, esto se especifica en planos.

Los interruptores serán termonagneticos (automático) en el Tablero General y tipo

cuchilla de base de losa con fusibles de protección en los subtableros.

El mecanismo de disparo debe ser de abertura libre de modo que no pueda ser forzado
a conectarse mientras subsisten las condiciones de "Corto Circuito", llevaran claramente
impresos las palabras "ON" y "OFF". SERÁN para una tensión de 240 voltios, bipolares
o tripolares, operables manualmente y el mecanismo de conexión accionara todos los
polos del interruptor.

LINEA DE TIERRA (I.E.I.)

Se instalara cuando se indique en los planos desde los tableros hasta los tomacorrientes
y salidas de fuerza o especiales.

En el tablero se conectaran a la barra destinada para tal fin.

LINEA DE ACOMETIDA
Las lineas de acometida seran desde el medidor, conectandose con cables por via
aerea, sujetos en portalineas , con sus respectivos aisladores.

POZO DE TIERRA (I.E.I)

Se ejecutara el pozo de tierra que se detalla en el plano respectivo y el cableado de
bajada a la barra correspondiente en el tablero hasta el pozo de tierra.
METODO DE MEDICION

Todas las salidas de instalaciones eléctricas se miden por “punto”, los conductores y/o
cables se computan por metros lineales y los artefactos de iluminación y tableros por
unidad o pieza colocada.

FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo de “Instalaciones Eléctricas” se realiza por el precio unitario

indicado en el presupuesto base.