Laboratorio Medicion de Dureza 2024-1

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“Año del Bicentenario, de la consolidación de nuestra Independencia, y de la

conmemoración de las heroicas batallas de Junín y Ayacucho”


UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

LABORATORIO DE INGENIERIA DE MATERIALES


(JUEVES 1:50 PM – 3:30 PM)
MEDICIÓN DE DUREZA

DOCENTE: Ing. Tiburcio Alva Rosa María


INTEGRANTES
Chumpitaz Curja, Marcos Horacio (22170078)
Reyes Jara, Lizardo (22170231)
Huamán Remuzgo, Walter Junior (20170190)
Durand Cárdenas, Ebara Liz (18170023)
Sánchez Varona, Alex Brayan (22170162)
Zenteno Balbin, Max Lenin (21170048)

2024
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INTRODUCCIÓN AL ENSAYO

La medición de dureza es un proceso esencial en el campo de la ingeniería de


materiales, ya que permite evaluar la resistencia de un material a la deformación
permanente bajo la acción de una fuerza aplicada. La dureza es una propiedad
mecánica fundamental que influye en el comportamiento de los materiales en
diversas aplicaciones industriales, desde componentes estructurales hasta
herramientas de corte.

En el laboratorio de ingeniería de materiales, la medición de dureza se lleva a


cabo utilizando varios métodos y equipos especializados, cada uno adecuado para
diferentes tipos de materiales y condiciones de prueba.

- Dureza Rockwell: Se basa en la penetración de un indentador en la


superficie del material bajo una carga específica. La dureza Rockwell se
determina midiendo la profundidad de la penetración. Existen diferentes
escalas de dureza Rockwell (A, B, C, etc.), cada una utilizando diferentes
combinaciones de indentadores y cargas, adaptadas a materiales con
distintas propiedades.
- Dureza Brinell: Utiliza una bola de acero endurecido o carburo de tungsteno
como indentador, que se presiona contra el material bajo una carga
específica. La dureza se calcula dividiendo la carga aplicada por el área de
la indentación. Este método es adecuado para materiales más blandos y
para determinar la dureza en superficies más grandes.
- Dureza Vickers: El método Vickers emplea un indentador de diamante en
forma de pirámide cuadrada. La carga aplicada y las dimensiones de la
indentación se utilizan para calcular la dureza Vickers. Este método es
versátil y puede utilizarse para medir la dureza de materiales muy duros y
también para pequeñas áreas y capas delgadas.

La medición de dureza es crucial en el diseño y selección de materiales, ya que


proporciona información valiosa sobre la resistencia al desgaste, la capacidad de
soportar cargas y la durabilidad de un material en condiciones de servicio.
En el laboratorio de ingeniería de materiales, se preparan y ensayan probetas de
diferentes materiales, como el aluminio, acero, cobre, bronce e hierro, utilizando
los métodos de medición de dureza mencionados. La preparación adecuada de
las muestras, el manejo correcto de los equipos de ensayo y la interpretación
precisa de los resultados son competencias clave que se desarrollan durante
estas prácticas.

I. OBJETIVOS

Conocer el uso del durómetro portátil

Verificar experimentalmente la dureza de diferentes tipos de materiales

II. MATERIALES Y EQUIPOS E IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

2.1. Materiales

✓ Aluminio
✓ Acero Especial
✓ E920
✓ TRANSMISION: Acero de cementación no aleado para piezas pequeñas,
exigidas principalmente al desgaste y donde la dureza del núcleo no sea
importante buena soldabilidad.

✓ Acero V-945 mediano carbono


✓ Acero Chronit Ti-500 revenido
✓ Acero K-100 especial k : trabajo en frío matrices
✓ Bronce
✓ Hierro
✓ Polímeros

2.2. Equipo

- Durómetro portátil
- DMQ serie QH2

2.3. Implementos de seguridad:

• Mandil
• Lentes de seguridad
• Zapatos
• Careta
• Protector de oídos (tapón de triple
barrera)
III. CARACTERISTICAS DEL EQUIPO

- Durómetro portátil
- DMQ serie QH2
IV. MARCO TEÓRICO

DUREZA Se define dureza como la oposición que ofrecen los metales a la


penetración, abrasión, rayado, cortadura, entre otras. Las deformaciones
permanentes entre otras.

Las escalas de uso industrial actuales son las siguientes:

DUREZA BRINELL: Emplea como punta una bola de acero templado o carburo de
W (por lo regular 10 mm de diámetro). Para materiales duros, es poco exacta pero
fácil de aplicar. Estima resistencia a tracción. Se mide el diámetro de la impresión
por lo regular de 2 a 6 mm, y se calcula el número de dureza brinell (abreviado como
DB ó NDB) a partir de la siguiente ecuación:

DB = (2F)/(πD (D - √D² - Di²)

Donde:
F es la carga aplicada en kilogramos
D es el diámetro del penetrador en mm
Di es el diámetro de la impresión en mm. La dureza Brinell tiene las unidades de
Kg/mm²

DUREZA ROCKWELL: Se utiliza como punta un cono de diamante (en algunos


casos bola de acero). Es la más extendida, ya que la dureza se obtiene por medición
directa y es apto para todo tipo de materiales. Se suele considerar un ensayo no
destructivo por el pequeño tamaño de la huella.

DUREZA VICKERS: Emplea como penetrador un diamante con forma de pirámide


cuadrangular. Para materiales blandos, los valores Vickers coinciden con los de la
escala Brinell. Mejora del ensayo Brinell para efectuar ensayos de dureza con
chapas de hasta 2mm de espesor.
DUREZA WEBSTER: Emplea máquinas manuales en la medición, siendo apto para
piezas de difícil manejo como perfiles largos extruidos. El valor obtenido se suele
convertir a valores Rockwell.

APLICACIONES DEL DURÓMETRO PORTÁTIL

➢ El durómetro se usa en maquinarias instaladas y piezas montadas


permanentemente.
➢ Cavidades de troqueles y moldes.
➢ Piezas pesadas
➢ Superficie de ensayo de un pequeño espacio hueco.
➢ Cojinetes
➢ Identificación de un material en el almacén de materiales metálicos.
➢ Ensayos rápidos de medición multipunto para piezas de trabajo a gran escala.

V. PROCEDIMIENTO

PROCEDIMIENTO DE LA EXPERIENCIA
a. División de materiales para calcular la dureza
a.1. Cuando se realiza la medición de la dureza
se debe desplazar a otro sitio los aceros
especiales puesto que en este caso los
elementos no pesan más de 5kg por lo que
se lleva al tornillo de banco para calcular la
dureza correctamente.
a.2. Los aceros y el aluminio se calcula
directamente con el durómetro portátil sin
llevar al tornillo de banco.
b. Medidas previas para calcular la dureza
b.1. Posición :
Para cada medida que se toma esta debe realizarse colocando el
dispositivo de impacto en diferentes posiciones
b.2. Tipo de Material
Verificar de qué material es la superficie de la pieza donde se va a colocar
el durómetro portátil.
b.3. Método de Dureza
Se define la dureza que se desea calcular en el durómetro portátil. Entre
ellas está la HV, HB, HS, HRB, HRA, HRC. Para este caso se calcula la
HB en todas las muestras.
b.4. Cuadro de Tolerancias

Con el cuadro se puede observar el rango de tolerancia de cada material

c. Medición de la Dureza (En este caso se calculó la Dureza Vickers ):

Calculando las Medidas


c.1. Cargar
Simplemente cargue el dispositivo de impacto
deslizando el tubo de carga hacia adelante.

c.2. Colocar

Luego coloque el dispositivo de impacto en la


superficie de la pieza de prueba y sosténgalo en
el punto de prueba deseado.

c.3. Medir
Presione el botón disparador para activar el
impacto.
Instantáneamente se mostrará el valor de dureza.

Se tomará para cada muestra cinco medidas, donde el durómetro portátil mostrará
la medida mínima, máxima y el promedio.

VI. ANALISIS DE LOS RESULTADOS

MATERIAL LEB BRINELL VICKERS ROCKWELL B ROCKWELL C

LATON 365 87 - - -

BRONCE 272 69 - - -

COBRE 292 76 - - -

ALUMINIO 203 54 - - -

ACERO 421 15.7 160 83.9 -


VII. CONCLUSIONES
1. Los materiales de las muestras que se utilizan deben estar bien lisas, sin
presentar partes rugosas para una adecuada medida de la dureza.
2. Cuando se calcula las diferentes pruebas no se debe realizar en el mismo
lugar para eso debe desplazarse en otra posición.
3. El Rockwell A es el más suave a diferencia del Rockwell B y Rockwell C.
4. No se debe levantar el identador cuando se esté realizando las pruebas,
puesto que el durómetro portátil mostrara un sonido lo que indica que se ha
tomado mal la medida y las pruebas que se obtuvieron se anularan y se
volverá a tomar de nuevo.
5. Al momento de colocar el identador este debe encontrarse dentro de la
superficie, donde se va a calcular la dureza.

VIII. RECOMENDACIONES

1. Las probetas deben tener un espesor mínimo, de aproximadamente 1,0mm.


2. El área para ensayar; debe pulirse a 10μm.
3. La superficie ensayar debe desengrasarse y limpiar.
4. Verificamos que el equipo este calibrado.
5. Fue desarrollado especialmente para la medición de piezas metálicas de
grandes dimensiones, por lo que se recomienda que la muestra debe tener
dimensiones grandes.
IX. ANEXOS

RECONOCIENDO LAS PARTES DEL DURÓMETRO PORTÁTIL


MEDICIÓN VERTICAL

MEDICIÓN HORIZONTAL

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