Bomberines 2016. Tema 3.

era

Tema 31: Equipos de Protección respiratoria. (EPRs) Anatomía del aparato

respiratorio. Clasificación de los EPRs. Componentes, autonomía y consumo del
ERA. Consejos de uso, mantenimiento y conservación del EPRs. Normas básicas
de actuación con los equipos de respiración autónoma. Tácticas de buceo en humos

PROTECCIÓN RESPIRATORIA:

El objetivo fundamental de la protección respiratoria es la de salvaguardar la vida de

los bomberos cuando trabajan en zonas contaminadas.
Los equipos autónomos de respiración, están diseñados para proteger el sistema
respiratorio contra la exposición a los distintos contaminantes (gases, vapores o
partículas).
Para que la protección respiratoria garantice las condiciones de seguridad, deben
tenerse en cuenta los conceptos siguientes:
- Conocimientos de los riesgos respiratorios.
- Conocimiento de las características de los equipos respiratorios.
- Verificación y mantenimiento de los equipos de respiración.

CONOCIMIENTO DE LOS PELIGROS RESPIRATORIOS:

El riesgo respiratorio que más debe preocupar al bombero es el humo, compuesto de:
Oxígeno, nitrógeno, monóxido de carbono, y partículas de carbón finamente divididas.
Cuando ciertos materiales arden, el humo puede contener otros gases diversos. Sin
protección, los pulmones, en poco tiempo, pueden resultar dañados por el humo y el aire
supercalentado.
Los materiales tóxicos pueden acceder al organismo de tres formas:
- A través de la piel.
- A través de los pulmones.
- A través del conducto gastrointestinal.

Los peligros respiratorios básicos son:

- La deficiencia de oxígeno en el aire.
- Aire combinado con contaminantes.
- Gases tóxicos y vapores.

LA DEFICIENCIA DE OXÍGENO: (ANOXIA)

Lo normal es que haya un 20,93% de oxígeno en el aire. Una deficiencia de O 2

puede deberse a una descomposición química, una reacción química, o porque otro gas
desplace al O2.

Efectos de las concentraciones de oxígeno en el organismo:

Entre un 20,93% y un 19,50% no se producen efectos perniciosos para la salud.
Del 19,5% al 17% Pérdidas de coordinación motriz y mental.
17% Disminuye el volumen de la respiración, la coordinación muscular, cuesta fijar la
atención y pensar requiere más esfuerzo.
Entre el 15% y el 12% Se acorta la respiración, se produce jaqueca, se producen
desvanecimientos o mareos, se acelera el pulso, se pierde la coordinación muscular para
los movimientos de destreza, los esfuerzos fatigan muy rápidamente.

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Del 12% al 10% Se producen náuseas y vómitos, resulta imposible la realización de

esfuerzos, se paraliza el movimiento.
Del 8% al 6% Se producen colapsos y se produce la pérdida del conocimiento.
Por debajo del 6% Se produce la muerte en 6 u 8 minutos.

No obstante la realización de esfuerzo físico aumenta la demanda de oxígeno y puede

producir que los síntomas se manifiesten con anterioridad en el tiempo o agravarse, aun
cuando la proporción de oxígeno sea mayor.

LOS EFECTOS DEL MONÓXIDO DE CARBONO (CO)

El CO no emite olor, ni sabor y no es irritante, por lo que podemos estar expuestos

sin darnos cuenta. Es menos pesado que el aire, se origina en la combustión incompleta
de los combustibles orgánicos: madera, textiles y papel.

La peligrosidad del CO se debe a la facilidad que tiene para combinarse con la

hemoglobina de la sangre hasta 250 veces más facilidad, dando lugar a la
carboxihemoglobina, la COHb tiene un enlace hasta 200 veces más fuerte que el del O 2
impidiendo que este se combine con la hemoglobina y sea transportado a los tejidos
celulares, por esto podemos decir que el CO envenena por asfixia.

Efectos tóxicos del CO

CO ppm CO % en el aire Síntomas

100 0.01% No hay síntomas ni daños
200 0.02% Leve dolor de cabeza
300 0.03% Dolor de cabeza en 1 o 2 horas
400 0.04% D. cabeza en 45’, náuseas,
inconsciencia en 2 horas
500 0.05% Inconsciencia en 1 hora

AIRE CARGADO DE CONTAMINANTES: (partículas en suspensión)

Las partículas son materiales sólidos suspendidos en el aire, por ejemplo aerosoles,
polvos, humos, nieblas, fibras...
Las partículas pueden causar daños de diversa consideración, desde algunas
prácticamente inertes, irritantes, molestas, hasta algunas como el amianto que puede
causar lesiones pulmonares y efectos a largo plazo como el cáncer.
Algunas partículas pueden ser irritantes químicos o venenos sistémicos.
Los aerosoles de sangre o fluidos corporales pueden transportar riesgos biológicos.
El efecto que producen en el organismo los gases y las partículas contaminadas,
dependen de la concentración suspendida en el aire y de la cantidad de exposición
(concentraciones máximas permisibles TLV o ppm).
Las concentraciones de partículas se miden en miligramos por metro cúbico (mg/m3)
y las concentraciones gaseosas como partes por millón ( ppm por volumen).

VAPORES Y GASES TÓXICOS:

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Los vapores y gases tóxicos pueden producirse como consecuencia de la liberación

de diversos productos. Pueden ser asfixiantes como el CO y el ácido cianhídrico que
interfieren el uso del uso del O2 por el organismo. Irritantes como el cloro y el
amoniaco que tienen una acción corrosiva que irritan e inflaman el sistema respiratorio
así como la piel y los ojos.
Venenos sistémicos como el sulfuro de hidrógeno pueden dañar órganos y sistemas
del organismo. Otros vapores y gases pueden ser cancerígenos, anestésicos o
sensibilizantes.
En este grupo se consideran los vapores que producen reacciones en los tejidos de
los pulmones y en las vías respiratorias.
Por sus efectos pueden ser considerados de la siguiente forma:

Irritantes del grupo 1: Estos gases afectan a las vías respiratorias superiores, y entre
los mismos destaca:

- El amoniaco: Pe = 0,597 incoloro y olor penetrante. Se suele encontrar en

combustiones de determinados plásticos, aunque también se utilizan en las
fábricas de refrigeración y congelación (frío).

Irritantes del grupo 2: Dañan las vías respiratorias superiores y medias penetrando con
mayor intensidad que los del grupo 1.

- Bióxido de azufre: Pe = 2,264 es un gas muy venenoso, incoloro y con un olor

irritante, no es combustible, ni comburente, pero es salubre en agua formando
ácidos y generando calor. Se usa como funguicida.
- Cloro: Pe = 1,432 incoloro con un olor penetrante y desagradable, causa
irritación en la garganta y pulmones, se utiliza en el tratamiento de aguas.

Irritantes del grupo 3: Afecta a los pulmones causando secreción de líquidos.

- Fosgeno: Pe = 1,432 incoloro con un olor muy desagradable. Se origina por el

paso de monóxido de carbono y cloro a través de brasas de carbón. En contacto
con el agua forma ácido clorhídrico.
- Vapores nitrosos: Pe = 1,53, incoloro con olor y sabor ligeros y solubles en
agua, se origina por la combustión de nitrocelulosa ( placas de rayos X, rollos de
fotografías, rayón y plásticos, etc.)

Anestésicos del grupo 1: Producen anestesia y los efectos posteriores son serios aun
cuando la exposición sea en concentraciones bajas.

- Acetileno: Pe = 0,906 incoloro, insípido pero de olor desagradable, se produce

al contacto del agua con carburos de calcio.
- Gas doméstico (butano): Es una mezcla de propano y butano, gaseoso a
temperatura ambiente, inodoro, licuable por enfriamiento o baja presión y de
fácil transporte. El butano comercial contiene un determinado porcentaje de
odorante que permite detectar la fuga del mismo. (sales metálicas fuertemente
aromáticas)

Anestésicos del grupo 2: Atacan al hígado, riñones, sistema nervioso y cerebro después
de una larga exposición.

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- Cloruro de metilo: Pe = 0,92 incoloro, olor ligero, se usa como refrigerante.

Entre sus efectos a destacar; origina sueño mental, vómitos y casos graves de
convulsiones y muerte.

ANATOMÍA DEL APARATO RESPIRATORIO:

Los Pulmones son órganos Esponjosos a los cuales llega el aire a través de órganos
conductores: Faringe, Laringe, Tráquea y Bronquios. Dentro de los Pulmones existen
cavidades llamadas Sacos Alveolares, que presentan paredes muy delgadas y
permeables. A través de esas paredes se produce el paso del O 2 desde el Pulmón a la
Sangre y el pasaje de CO2 desde la Sangre hacia el Pulmón para su eliminación,
mediante el proceso de
HEMATOSIS o intercam
-bio gaseoso a nivel
pulmonar.
Para que el O2 penetre
hasta las células del
cuerpo, debe atravesar
por 3 procesos básicos:
a) MECÁNICA RESPI-
RATORIA que consiste
en la entrada y salida del
aire a través de las Fosas
Nasales o Narinas, sigue
por la Faringe, Laringe,
Tráquea, Bronquios y
llega hasta los Pulmones.
La entrada de aire
(Inspiración), en donde
entra el O2 y su salida (Espiración), salida de CO 2. Constituyen un proceso mecánico
semiautomático en el que participa activamente el músculo diafragma.

b) HEMATOSIS que es el intercambio de gases a nivel pulmonar. La Hematosis es el

intercambio de gases entre el pulmón y la sangre que se produce por ósmosis a nivel de
los sacos alveolares de cada pulmón. En este proceso se verifica el pasaje de CO 2 desde
los capilares arteriales hacia el interior del saco alveolar y de O 2 desde el saco alveolar
hacia los capilares venosos. Las consecuencias de este proceso son la Descarboxilación
y la Oxigenación de la sangre.

c) RESPIRACIÓN INTERNA que es el intercambio de gases a nivel de los tejidos. Es

el proceso que se cumple a nivel de todos los tejidos del cuerpo y consiste en el pasaje,
por ósmosis, de O2 desde los capilares arteriales hasta las células y de CO 2 desde las
células hasta los capilares venosos.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA:

Los equipos necesarios para la adecuada respiración, dependen de la existencia de

atmósfera y su porcentaje de oxígeno, de modo que podemos decir que hay dos tipos de
equipos protectores.

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Clasificación de los equipos de protección respiratoria:

- Dependientes del medio ambiente: Equipos filtrantes, son aquellos que
purifican el aire del medio ambiente en que se encuentra el usuario, dejándolo en
condiciones adecuadas para ser respirado.
- Independientes del medio ambiente: Equipos aislantes, son aquellos que
suministran un aire que no es del ambiente en que nos encontramos.

Cuando tenemos una proporción en la atmósfera deficiente de oxígeno y / o con

contaminantes, no es respirable y necesitamos un equipo que nos independice del
medio. Para decidir entre la utilización de un equipo independiente del medio o
dependiente de él tendremos en cuenta lo siguiente:
Si la concentración contenida en el ambiente menos la concentración retenida en el
filtro es mayor o menor que la concentración promedio permisible, en función de esto
usaremos un tipo u otro de protección.

CCA – CRF > CPP Equipos independientes del medio.

CCA – CRF < CPP Equipos dependientes del medio.

Equipos filtrantes: El aire inhalado pasa a través del filtro o cartucho absorbente,
que retiene los agentes nocivos o contaminantes, y lo deja en condiciones aptas para ser
respirado, estos equipos solo son aptos cuando la concentración de O2 es superior al
17%. El tipo de retención puede ser:
- Retención mecánica: Filtro de tipo mecánico.
- Retención o transformación físico-química: Se produce la retención a través de
sustancias que retienen y/o transforman los agentes nocivos
por reacciones físicas o químicas.
- Mixto: Cuando se conjugan los dos tipos de retención anteriormente citados.
Máscara facial: Es la pieza del protector respiratorio que está en contacto directo con
la cara del usuario, pueden ser de tres tipos:
- De capucha: Cubre las entradas de las vías respiratorias y los órganos visuales.
- Máscara integral: Cubre solo las entradas a las vías respiratorias.
- Pieza bucal con taponador nasal: Se conecta a la vía bucal y cierra las entradas a
las vías nasales. Solo utilizada para escape.
Los adaptadores faciales deben cumplir una serie de características generales para
desempeñar el cometido al que se destinan:
- De tipo funcional: Hermeticidad, pérdida de carga y características ópticas.
- El material del que se construyen: No provocará dermatosis, ni olor que
ocasione trastornos funcionales, debe ser incombustible para cuando se utilice en
incendios.
- Deben ser cómodas y ergonómicas.

Los purificadores de aire son ligeros y los filtros fáciles de reemplazar.

Pero tienen muchas limitaciones, solo pueden eliminar selectivamente algunos
contaminantes, los contaminantes deben estar identificados, debe comprobarse el aire
antes de su selección y durante el uso.
El contaminante debe tener unas propiedades avisadoras tales como un olor
persistente y detectable, gusto, o efecto irritante a concentraciones por debajo del límite
recomendado de exposición. De esta forma el usuario es advertido del momento en el
que los contaminantes rompen la barrera del elemento filtrante, el aviso también puede

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darse por un indicador de fin de periodo de utilización incorporado en el filtro pero esto
no suele ser fiable.
Los equipos filtrantes no son útiles para su utilización por personal de emergencia, ni
tampoco para usos en concentraciones inmediatamente peligrosas para la salud.
No todos los fabricantes tienen todos los tipos de filtros disponibles, y los de
distintos fabricantes no son compatibles entre sí.
Estos equipos constan de envases metálicos o plásticos dotados de un sistema de
fijación, el relleno filtrante puede ser de fibra de vidrio o celulósica para los filtros
físicos, de carbón activo para los químicos, o combinados para los mixtos.

Los filtros faciales se clasifican en función de:

1. El sistema de conexión:
- Enchufables
- De rosca.
2. De la capacidad de absorción:
- Contra CO.
- Contra partículas: Consta de filtro de partículas y adaptador facial ( semicareta
autofiltrante)
- Contra gases y vapores: Consta de filtro de gas y adaptador facial ( Semicareta +
filtro anti gases y vapores.)
- Contra partículas, gases y vapores: Consta de un filtro combinado y el adaptador
facial. ( Semicareta + filtro contra partículas, gases y vapores.)

El tiempo de empleo de los filtros dependiendo del modelo, construcción y de las

condiciones de empleo, va a depender de los siguientes factores:
- De la duración: Condicionada por el almacenaje.
- De las intervenciones: En cuanto a la resistencia respiratoria en el uso del
mismo.

En la utilización de filtros por bomberos, es conveniente observar las siguientes

precauciones:
- Usar a cielo abierto.
- Desprecintar en el momento de usar.
- Utilizarlo el menor tiempo posible.
- Usar para el producto indicado.

Equipos con filtros de partículas:

La norma europea EN-143 establece los requisitos mínimos para filtros contra
partículas como parte de un equipo de protección respiratoria, también establece que
dichos filtros se identifiquen con el color blanco. De acuerdo con su capacidad de
filtración se clasifican en las siguientes clases:

FILTROS EQUIPOS
Baja eficacia P1 FFP1, TMP1, THP1
Media eficacia P2 FFP2, TMP2, THP2
Alta eficacia P3 FFP3, TMP3, THP3

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La clase P1 solo retiene partículas sólidas, las clases P2 y P3 se subdividen de

acuerdo con su eficacia contra partículas sólidas exclusivamente P2S y P3S o contra
sólidas y líquidas P2L y P3L. En los filtros para partículas un aumento de la clase indica
un mayor nivel de protección, puesto que cada clase superior implica una menor
penetración del contaminante.
Los equipos con filtro de partículas se utilizaran solo con concentración conocida de
contaminante y contenido en O2 mayor del 17% en volumen.
El factor de protección corresponde a la relación entre la concentración de
contaminante en el exterior (Co) y el interior del adaptador facial (C1), estando limitada
al valor TLV (tasa límite de inhalación que no produce efectos irreversibles en el
organismo). Para determinar el filtro y el adaptador facial adecuados para una
concentración de contaminante.
Co < factor de protección *TLV
Cuando la saturación sea un problema se deben seleccionar equipos resistentes a la
saturación, cuando la saturación causa un aumento de la resistencia respiratoria, se debe
cambiar inmediatamente el filtro o la mascarilla filtrante.
Los filtros con la marcación “ para usar solo contra sólidos aerosoles”, solo dan
protección contra sólidos y agua, con base de aerosol.

Mascarilla filtrante contra partículas:

Se trata de equipos con un material filtrante a través del cual pasa el aire inhalado,
cubrirá como mínimo la nariz y la boca, el aire exhalado puede desalojarse a través del
material filtrante o a través de la válvula de exhalación. La norma EN 149 especifica los
requisitos mínimos de estos equipos. Se clasifican igual que los filtros contra partícula,
pero anteponiento las letras FF (filtering facepiece, mascarilla autofiltrante). Así las tres
clases existentes son: FFP1, FFP2 y FFP3. FFP1 retiene solamente partículas sólidas
pero las otras dos se subdividen en: FFP2S y FFP3S para partículas sólidas
exclusivamente y en FFP2SL y FFP3SL para partículas sólidas y líquidas.
Para comprobar la capacidad de retención del contaminante, se somete a las
mascarillas al mismo ensayo de penetración que a los filtros, con un aerosol de NaCl y
otro de aceite de parafina para medir la eficacia contra partículas sólidas y líquidas
respectivamente. También se mide el TIL o fuga total hacia el interior, que indica el
ajuste a la cara que proporciona la mascarilla. También se hacen ensayos de
inflamabilidad, campo de visión, resistencia a la respiración, resistencia a la temperatura
y funcionamiento correcto de las válvulas de inhalación exhalación cuando estas
existan.
Las mascarillas filtrantes de protección contra partículas son blancas.

Equipos de filtración contra partículas en cuanto a máscaras, mascarillas o máscaras

completas:

Estos equipos consisten en un adaptador facial y portafiltros para insertar los filtros,
o una conexión roscada y uno o mas filtros de partículas.
El tiempo de vida de los filtros depende de la concentración de contaminantes y de la
frecuencia respiratoria. La resistencia de inhalación aumenta con el uso.
Si la eficacia de filtración disminuye con el tiempo, la vida del equipo viene marcada
sobre los filtros y no se debe utilizar tras esa fecha.

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Cuando se trata de un ajuste con filtro P3 puede haber alta resistencia de inhalación
lo que puede obligar a un uso mas corto y ser incómodo de utilizar, en esas
circunstancias se debe considerar el uso de aparatos asistidos con batería.

Equipos con filtro contra gases y vapores:

Los aparatos con filtro anti gases solo se utilizaran en ambientes con concentración
conocida del contaminante y nunca si hay deficiencia de O2, (mínimo 17% del
volumen). Los filtros de gas retienen gases específicos y vapores, los hay combinados
para gases y partículas.
Los filtros de gas retienen los gases y vapores por absorción, reacción química y
catálisis, o combinación de estos métodos. El filtro retendrá hasta que se sature y llegue
a su punto de ruptura, la concentración de contaminante en el ambiente no debería
superar la capacidad del equipo para dar protección.
La vida del filtro depende de la capacidad de absorción del material, de la
concentración de contaminante, de la humedad y temperatura del aire y de la frecuencia
respiratoria del usuario. Se debe imponer siempre la precaución. Si la sustancia puede
olerse al inhalar estando en buenas condiciones el equipo, se cambiará el filtro
inmediatamente.
La normativa clasifica los filtros en función de los contaminantes para los que estén
diseñados y en clases según su capacidad de absorción.
Se definen estos tipos principales identificados por letras y colores.

- Tipo A: Marrón, vapores orgánicos con punto de ebullición mayor de 65ºC.

- Tipo B: Gris, vapores inorgánicos.
- Tipo E: Amarillo, Dióxido de azufre y gases ácidos.
- Tipo K: Verde, amoniaco y sus derivados orgánicos.
- Tipo NO: Azul-blanco, gases nitrosos.
- Tipo SX: Violeta, sustancias específicas.
- Tipo Hg: Rojo-blanco, mercurio.
- Tipo CO: Negro, Monóxido de carbono.
- Tipo I: Naranja, yodo radiactivo.

La clase en cada uno de los tipos se definen según su capacidad de absorción.

- Clase 1. Filtros de baja capacidad, hasta [] de 1.000 ppm.
- Clase 2. Filtros de media capacidad, hasta [] de 5.000 ppm.
- Clase 3. Filtros de alta capacidad, hasta [] de 10.000 ppm.

Así por ejemplo; un filtro AE1 llevará dos colores, marrón y amarillo, y será útil
frente a vapores orgánicos y / o gases ácidos en concentraciones hasta 1.000 ppm.

Equipos respiratorios independientes del medio ambiente: (Autónomos o

autocontenidos).

Son los que aíslan la respiración del usuario del aire ambiental contaminado donde se
desenvuelven, suministran aire limpio desde un lugar sin contaminantes o desde un
recipiente a presión. Se dividen en dos grupos fundamentales:
- Semiautónomos: El usuario no transporta el equipo que le suministra el aire, el
aire es suministrado mediante una manguera que puede obtenerlo de una

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atmósfera limpia a través de un compresor, o de un recipiente a presión, estos

serían de aire comprimido, también los hay de aire fresco que lo suministran a
través de un soplador o directamente del ambiente. Están dotados de los mismos
componentes que los equipos autónomos, con la diferencia de la manguera de
abastecimiento desde una fuente remota. Estos equipos deben usarse junto a una
botella de escape por si la línea de suministro fallase, también pueden estar
equipados con una opción de equipo autónomo que le permita desconectarse
momentáneamente de la línea de aire, no se permite que la línea tenga mas de 10
metros de longitud.
- Autónomos: El usuario transporta el sistema que le suministra el aire. Pueden ser
de circuito abierto o de circuito cerrado. Los de circuito cerrado a su vez pueden
ser con producción de O2, o sin regeneración de O2.

EQUIPOS AUTÓNOMOS DE CIRCUITO ABIERTO:

En ellos el usuario transporta su reserva de aire comprimido en un cilindro

metálico, este aire es inspirado y expulsado al exterior por medio de un juego de
válvulas que impiden que pueda ser respirada la atmósfera contaminada. Estos
equipos pueden ser:

- De circuito abierto a demanda: En estos equipos el aire es suministrado

automáticamente por la inhalación del usuario, el aire exhalado escapa al
exterior por la válvula de exhalación de la máscara facial.
- De circuito abierto con presión positiva: A pesar del aislamiento que supone la
máscara, podrían entrar contaminantes por un golpe o una falta de estanqueidad,
esto se evita manteniendo continuamente una sobrepresión en el interior de la
máscara.

La norma UNE-EN 133:2002 clasifica los equipos de protección respiratoria en:

- Equipos de protección respiratoria con filtro (purificadores de aire)
- Equipos semiautónomos (proveedores de aire)
- Equipos autónomos abiertos a demanda o a presión positiva. UNE-EN 137:2007
- Equipos autónomos de circuito cerrado autogeneradores o regeneradores de aire. UNE
EN-145:1998 y UNE-EN 13794:2003

Componentes de los equipos autónomos de circuito abierto:

Estos equipos se componen de:

- Máscara facial: Es un adaptador facial de tipo integrado que cubre las vías
respiratorias y los órganos visuales. Se fabrican en caucho sintético o silicona de
forma que no produzcan reacciones alérgicas y sean resistentes a los agresivos
químicos, grasas, aceites, ozono o disolventes. Destaca la importancia de sus
membranas fónica y de exhalación. Dispone de visor panorámico en metacrilato
y de un sistema antiempañamiento por barrido de aire inspirado. En su parte
delantera tiene una conexión normalizada tipo rosca o bayoneta, que permite la
unión al sistema de alimentación de aire o a un filtro, se fija mediante enganche
rápido al casco, o mediante correas tipo pulpo. La válvula de exhalación está
tarada a 4,2 bares de presión.

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- Botella: Recipiente metálico a presión, con lo cual está regulado por el

Reglamento de Aparatos a Presión (IT MIE-AP18), y cumplir la norma EN 144.
Fabricado en acero o aluminio, también en composite, varias capacidades
normalizadas, siendo la mas habitual 6 litros, las presiones de trabajo oscilan
entre los 200 y los 300 kg/cm2, la botella dispone de un grifo fabricado en latón
forjado, con acabado exterior cromado, este dispone de una válvula de presión
residual que mantiene una sobrepresión en la botella para que no se pueda vaciar
completamente de forma que impide la entrada de aire húmedo o contaminado
en el interior de la botella. Las botellas de acero o aluminio pueden pesar hasta 9
kg, las de fibra o composite pesan alrededor de 6,5 kg.
- Placa portadora: Elemento que asegura la comodidad de uso, reparte la presión
que ejerce la botella sobre la espalda, puede ser de plástico o metálica, debe ser
ergonómica, antiestática y dieléctrica, se fijan mediante atalajes, en la espaldera
va fijada la válvula de reducción de alta presión, la botella se fija mediante
conexión a esta válvula reductora mediante un zunchado de fleje de apertura
rápida.
- Conductos: Según el tipo de equipos puede disponer de conductos de alta
presión, media o baja, o todos.
- Válvula reductora, manorreductor: El aire sale de la botella a 300 kg/cm 2 y esta
válvula lo reduce a la presión requerida por el regulador, entre 6 y 9 kg/cm 2. La
válvula de reductora incorpora a su vez una válvula de seguridad para el caso de
que exista sobrepresión, y una alarma acústica, así como una salida de alta
presión para el manómetro.
- Regulador, pulmoautomático o válvula dosificadora: Es el elemento que recibe
el aire a media presión, lo reduce a baja dosificándolo a la demanda del usuario.
Dispone de una conexión a la máscara y está unido al tubo de media presión.
- Elemento de control: El equipo dispone de manómetro que mide la presión del
aire contenido en la botella.
- Alarma acústica: Tiene como fin avisar por medio de un silbido continuo de que
se dispone de una presión en la botella inferior a 50-60 bares.

AUTONOMÍA DE LOS EQUIPOS:

La autonomía de los equipos respiratorio de circuito abierto va en función de:

- La capacidad respiratoria del bombero.
- La capacidad de la botella.
- La presión de almacenaje del aire

La formula para calcular el consumo es la siguiente:

Presión x Volumen (botella)

Tiempo = -----------------------------------------------------------
Consumo del usuario

- Autonomía Total (T): Tiempo total de suministro de aire respirable que nos ofrece el
ERA ante un consumo medio prefijado.
- Autonomía de reserva (Tr): Referido al tiempo de que dispone el usuario desde que se
acciona la alarma acústica hasta consumir la totalidad del aire de la botella.

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- Autonomía de trabajo (Tt): Tiempo del que disponemos, resultante de restarle a la

autonomía total la autonomía de reserva.

Para los cálculos se suelen considerar los siguientes valores: Capacidad de la botella 6
litros, presión de servicio 300 bares, consumo medio del usuario 50 litros por minuto, y
presión de accionamiento de la alarma acústica 50 bares.

FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS AUTÓNOMOS:

La máscara facial consta de un arnés o red para sujetarla en su posición, una

pantalla o visor, y un tubo respiratorio o manguera de baja presión si el regulador
está separado de la máscara facial.
Una mascarilla nasal reduce el empañamiento y reduce el espacio de aire muerto.
La válvula de exhalación está sujeta firmemente por la tensión de un muelle que
permite un incremento del la presión en el interior de la máscara.
La exhalación incrementa la presión lo suficiente como para vencer la tensión del
muelle, abriendo la válvula y expeliendo el aire exhalado.
La presión positiva impide que el aire contaminado pase a través de la válvula de
exhalación.
El cilindro contiene el aire comprimido para el suministro respiratorio, puede ser
de acero, aluminio o material compuesto.
Una válvula permite la apertura y cierre del cilindro, un manómetro indica la
cantidad de aire en la botella.
La capacidad de aire almacenado en el cilindro depende de la capacidad de la
botella, que puede ir de 6 a 8 litros y de la presión de llenado que oscila entre 150 y
300 kg/cm2, oscilando pues entre 900 y 2.400 litros.
El regulador está diseñado para reducir la presión del aire de la botella hasta la
presión atmosférica, y para proporcionar el caudal de aire requerido por el usuario.
Los reguladores pueden fijarse a la máscara, la cintura, el pecho o la espaldera.
Una primera etapa del regulador reduce la presión del cilindro a unos 7 Kg/cm2,
después una segunda etapa la reduce a una presión respirable.
Durante la inhalación el regulador suministra mas aire para compensar el
necesario para mantener la máscara a presión positiva.
Un manómetro indica la presión de la botella, una alarma suena cuando la
presión baja al 20 ó 25 % de la presión de servicio establecida.
La espaldera y el arnés sujetan el equipo al usuario mediante correas ajustables.
Las cinchas y hebillas deben cumplir los requisitos de resistencia a la llama y al
calor.
Para cambiar la botella, cierra la válvula de esta, despresuriza el sistema y
desconecta la botella. Después libera la abrazadera, quita la botella y reemplázala,
debe comprobarse que la conexión de la línea de alta presión está libre de restos y
que la junta tórica está en condiciones.
Después de realizar la conexión, abre la válvula lentamente, comprueba que los
manómetros indican toda la carga y comprueba que no hay fugas de aire.
Cambiar la botella en emergencias con materiales peligrosos puede requerir
descontaminación.
Antes de quitarnos del equipo hay que estar seguro de que estamos en atmósfera
segura.
Primero cerramos el aire de la botella, después despresurizamos el equipo y nos
quitamos máscara y arnés.

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Si fuese necesario primero descontaminaríamos.

Es fundamental un mantenimiento e inspección cuidadosa del equipo para
minimizar los fallos:

- La máscara se limpiará con una solución desinfectante.

- Usaremos un cepillo excepto para el visor.
- No usar lejía que corroe el metal, el alcohol daña el látex, caucho y neopreno
haciéndolos quebradizos, descomponiéndolos y haciendo que se pudra. Si existe
una línea de baja presión debe lavarse.
- La máscara se lava a mano y se deja secar.
- Utilizaremos un paño suave para el resto del equipo.
- Se inspeccionan los componentes y se comprueba que funcionen.
- Se almacena el equipo con una botella cargada.

Periódicamente se hará una inspección mas detallada de los equipos, semanalmente o

mensual dependiendo de la frecuencia de utilización.
Debe verificarse la fecha de prueba hidráulica. Los cilindros de aluminio, acero y
composite se verifican cada 3 años.
Después del uso las botellas se rellenan desde grandes cilindros de almacenaje
llamados sistemas de cascada, o mediante compresor de aire. Las entradas deben
localizarse lejos de cualquier salida de escape del compresor. Los compresores deben
tener filtros, sistema de purificación para eliminar vapores y gases, y un sistema de
comprobación de monóxido de carbono que corte automáticamente la operación de
llenado cuando se detecta CO.

Su funcionamiento es el siguiente: El aire se transporta en la botella normalmente a

300 bares, en equipos con dos etapas el manorreductor pasa el aire a media presión < 10
bares, en equipos de una sola etapa una sola unidad se encarga de reducir la presión y de
suministrar el aire a demanda, el aire pasa del reductor al regulador a través de la
manguera de media presión, el regulador se conecta directamente a la máscara o a través
de una manguera, el aire exhalado pasa a través de la válvula de exhalación a la
atmósfera, en el caso de equipos de presión positiva una ligera presión se mantiene
siempre dentro de la máscara, el contenido de aire del cilindro se controla mediante el
manómetro, también tiene una alarma acústica para cuando entramos en reserva de aire.
Los equipos se prueban para que trabajen sin problemas a temperaturas entre 30º
y 60ºC, equipos con otras temperaturas de trabajo deberán especificarlo
expresamente. El peso máximo permitido incluida la máscara es de 18 kg.
El diseño del equipo debe cumplir los siguientes requerimientos:
- Máxima penetración permitida de la máscara 0,05%
- Campo de visión según normativa vigente.
- Protección ocular y robustez mecánica básica.

Equipos de circuito abierto con mezclas no atmosféricas:

Son para aplicaciones muy concretas, en especial buceo de profundidad, se utilizan

mezclas de composición distintas a la atmosférica, fundamentalmente helio y en menor
proporción hidrógeno. El principio de funcionamiento es el mismo que con aire normal.

EQUIPOS AUTÓNOMOS DE CIRCUITO CERRADO:

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Aparatos con adicción de oxígeno:

Se basan en un suministro de O 2 dentro del equipo o ajustado al aparato, el

suministro de O2 puede ser comprimido, líquido, o combinado químicamente, esto
permite al usuario ser independiente del medio ambiente. El aire exhalado es reutilizado
dentro del aparato, el CO2 del aire exhalado es eliminado en un cartucho de
regeneración mientras que el consumo de O 2 es suplido por el suministro del aparato.
Debido a la óptima explotación del O 2 los equipos de circuito cerrado dan mucha mas
autonomía que los de aire comprimido. Las máscaras o boquillas usadas como
conexiones faciales son utilizadas sin válvulas.
Este tipo de equipos son adecuados para trabajar en túneles, rascacielos, en general
para trabajos prolongados. Durante el uso el calor generado a causa de la reacción
química del cartucho, eleva la temperatura del aire inhalado y de los componentes del
aparato.
El gas exhalado pasa al cartucho de regeneración donde se le elimina el CO 2, esta
reacción genera calor que aumenta la temperatura, el consumo demandado por el
usuario es suministrado por el oxígeno proveniente de la botella del equipo, después el
aire vuelve a la máscara para la inhalación y así se cierra el circuito.
El oxígeno con un 99,5% de pureza está a presión en la botella, se controla con un
manómetro, un manorreductor reduce la presión de la botella, el suministro de O 2 puede
ser constante, por medio de un pulmoautomático o ambos.
Una señal acústica avisa cuando la botella se encuentra cerrada, hay una válvula de
seguridad que expulsa el exceso de aire del circuito al exterior, una válvula manual de
seguridad permite pasar directamente O2 de al circuito desde la parte de alta presión en
caso de emergencia.
Son equipos para transportar en la espalda con un peso máximo de 16 kg.

Aparatos de regeneración de oxígeno:

En este tipo de equipos el vapor de agua y el dióxido de carbono del aire exhalado
reaccionan con el agente químico del cartucho y libera oxígeno a la bolsa respiratoria, el
usuario inhala desde la bolsa respiratoria a través de una manguera y una válvula de
inhalación, el gas exhalado pasa a través de la manguera respiratoria dentro del
cartucho. El CO2 se elimina mediante un agente químico en el cartucho, el exceso de O 2
es expulsado al exterior por una válvula de seguridad. El arrancador automático tiene
que ser activado al inicio de la operación, suministra O 2 en los primeros minutos,
cubriendo así la demanda inicial.

INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS ERA:

Deben ser revisados tras cada uso, y a intervalos regulares para asegurar unas
condiciones de funcionamiento óptimas. Mantener cargadas las botellas y comprobar el
funcionamiento del regulador y de la alarma. Se comprobará el estado de conexiones,
ajuste de máscaras, arneses, válvulas, latiguillos, cartuchos y carcasas. También hay
que fechar el tiempo de almacenamiento.
Las reparaciones serán efectuadas por personal cualificado.
Limpieza y desinfección después de cada uso.
Almacenamiento protegidos de personal no autorizado, del polvo, humedad, calor,
frío, luz solar, sustancias corrosivas o agresivas. Los locales de almacenamiento estarán

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próximos a las zonas de riesgo. También podrán almacenarse en el lugar de uso para
tener disponibilidad inmediata en caso de ser necesarios.
Se mantendrán con suficiente reserva de aire. Se debe garantizar una autonomía
nominal no inferior a 30 minutos, considerando un consumo de 50 l/min, generalmente
en los servicios de bomberos existe la norma de no mantener ningún equipo con menos
de 270 bares de presión de almacenamiento.

NORMAS BÁSICAS DE ACTUACIÓN CON LOS EQUIPOS DE RESPIRACIÓN

AUTÓNOMA:

Para trabajar con este tipo de equipos es necesario seguir una serie de medidas de
seguridad.
- En cualquier tipo de trabajo en zona peligrosa, siempre se trabajará como
mínimo en pareja, nunca un hombre solo.
- Una persona situada en el exterior de la zona de peligro será la responsable de
las operaciones de entrada, es el supervisor de seguridad del equipo de
intervención.
- Esta persona controlará las zonas donde se penetra, el momento, dirección del
movimiento. Controlará el aire que se necesita para entrar, trabajar y salir del
ambiente hostil, así como para la descontaminación y retirada del equipo de
protección.
- Evaluará cuando es necesario el relevo y poder facilitar las operaciones de
búsqueda y rescate de los intervinientes.
- Respirar pausadamente disminuye el consumo y aumenta la autonomía.
- Al oír la señal acústica siempre nos dirigiremos a la salida.
- En intervenciones sin visibilidad aplicaremos siempre la regla de la mano
derecha o de la mano izquierda.
- Los componentes del equipo de intervención deben conocer y cumplir las
normas elementales de seguridad e higiene en el trabajo, entre las que
destacamos las siguientes:
1. La sudoración profusa puede romper la estanqueidad de la máscara.
2. Con bajas temperaturas, puede formarse hielo en la válvula de
exhalación y bloquearla.
3. Solo se entrará en una zona peligrosa cuando se esté seguro de que se
tiene aire para salir.
4. Si esperamos a que suene la alarma puede que no de suficiente tiempo
para salir, hay que comprobar asiduamente el manómetro.
5. No nos desprenderemos del equipo hasta cerciorarnos de que estamos en
atmósfera segura.
6. El ERA no protege contra los productos químicos que pueden ser tóxicos
por contacto con la piel.

PROCEDIMIENTO DE UTILIZACIÓN EL ERA:

Colocación del ERA:

1. Comprobar la válvula de la botella, la rosca y la junta tórica.

2. Acoplar la botella a la espaldera.
3. Colocar el equipo a la espalda, ajustando hombreras y cinturón.
4. Conectar la válvula pulmoautomática al equipo.

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5. Abrir la válvula de la botella lentamente para presurizar el sistema, comprobar la

presión.
6. Aproximar la máscara facial a la cara, colocar el pulmoautomático a la máscara
y comprobar que el sistema de presión positiva está desconectado para evitar
pérdidas de aire.
7. Al ajustar la máscara a la cara se activará automáticamente la válvula de
demanda de presión positiva con la primera inhalación.
8. Respirar normalmente.

Colocación correcta de la máscara facial:

1. Sacar la máscara de la funda protectora.

2. Colocarla alrededor del cuello mediante la cinta transportadora.
3. Aproximarse la máscara a la cara, si es de tensores basta con tirar de estos y
alojarlos en su acople del casco. Si es de cintas se abren a tope, ajustamos el
mentón y tensamos las correas comenzando por nuca, sienes y por último la
frente. Aún no la colocamos.
4. Conectar el pulmoautomático al equipo, insertando macho con hembra y
acoplándolo perfectamente.
5. Presurizamos el sistema abriendo la botella y comprobamos presión. Ahora nos
ajustamos la máscara.
6. Conectamos el pulmoautomático a la máscara comprobando que el sistema de
presión positiva está desconectado para evitar pérdida de aire.
7. Cuando se logre el ajuste correcto de la máscara facial, la válvula de demanda de
presión positiva se activará automáticamente con la primera inhalación.

Conexión del pulmoautomático:

1. Puede ser a rosca o a bayoneta. En ambos casos comprobamos el buen estado y

limpieza de los acoples.
2. Introducimos el conector macho del pulmoautomático en el conector hembra de
la manguera de media presión y verificamos la seguridad de la conexión.
3. Nos colocamos la máscara a la cara e insertamos el pulmoautomático.
4. Verificamos la conexión, tirando de la válvula e intentando separarla de la
máscara.

Verificación de la hermeticidad de la máscara facial y alarma de seguridad:

1. Realizar la prueba de hermeticidad, cerrando con la mano la válvula de

inhalación, e inhalando repetidas veces, al inspirar no debe penetrar aire dentro
de la máscara, adhiriéndose esta a la cara como una ventosa.
2. Acoplar el pulmoautomático.
3. Comprobar el funcionamiento de las válvulas de exhalación respirando
profundamente varias veces.
4. Aguantar la respiración; la máscara debería estar equilibrada sin fuga audible.
5. Respirar, la válvula de exhalación debe funcionar bien.
6. Verificar el funcionamiento del suministro adicional presionando el centro de la
cápsula de protección.
7. Cerrar la válvula de la botella, quedando la mano sobre la misma, iniciar la
descarga del sistema respirando normalmente, comprobar que la señal acústica

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suena a la presión correcta. Cuando no quede aire la máscara debe quedarse

sostenida en la cara, lo que indica su hermeticidad.
8. Abrir la botella y respirar normalmente.
9. El ajuste del silbato, se realiza aflojando la contratuerca, para aumentar el nivel
de activación se ajusta en el sentido de las agujas del reloj. Para reducir el nivel
de activación ajustamos en sentido contrario a las agujas del reloj. Una vez
conseguido el nivel deseado apretamos la contratuerca.

Verificación de la hermeticidad del pulmoautomático.(presión positiva)

1. Asegurarse de que la palanca sobre la válvula de demanda esta presionada hacia

la cubierta frontal, lo que permitirá desconectar el mecanismo de presión
positiva.
2. Abrir la válvula de la botella lentamente para presurizar el sistema.
3. Cerrar la válvula de la botella y observar el manómetro, la presión no debe
descender mas de 5 bar en 1 minuto.
4. Cubrir la salida de la válvula con la mano y presionar el centro de la cubierta de
goma, para activar la presión positiva.
5. Vaciar el equipo lentamente levantando la mano con cuidado manteniendo el un
ritmo de descenso de presión constante. Observar el manómetro, la señal
acústica se activará cuando la presión se aproxime a los 50 bar ( o a la presión
preseleccionada).
6. Desactivar la válvula de demanda de presión positiva presionando la palanca
hacia la cubierta frontal.

Desconexión y extracción del ERA:

1. Desacoplar el pulmoautomático de máscara facial, pulsando la tecla y al mismo

tiempo extraer la válvula de demanda.
2. Desconectar la presión positiva y quitarse la máscara.
3. Cerrar la botella.
4. Desabrochar el cinturón y aflojar los arneses de los hombros.
5. Coger la botella con una de las manos y retirar una de las hombreras, asegurando
la botella.
6. Despresurizar el sistema presionando suavemente sobre el centro de la cápsula
de protección de la válvula de demanda, hasta que el sistema se encuentre
descargado, antes de su descarga se activará el silbato de seguridad.
7. Desmontar la conexión rápida de media presión del pulmoautomático.
8. Retirar la botella, liberando los mecanismos de cierre, soltando los atalajes y
desenroscar el manorreductor de la válvula de la botella, en sentido contrario a
las agujas del reloj.

Mantenimiento: Limpieza y desinfección.

1. Recargar la botella a su presión correcta troquelada en la misma.

2. Las botellas nunca deben descargarse totalmente, se dejara con un poco de
presión para evitar que penetren impurezas.
3. Colocar el tapón de protección a la botella.
4. La máscara facial se limpiara después de cada uso, con agua tibia, detergente
neutro y un paño, se enjuaga con abundante agua corriente.

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5. El pulmoautomático se limpiará tras cada uso, igual que la máscara.

6. La espaldera y los arneses, con agua tibia, detergente neutro y un paño, enjuagar
con abundante agua corriente y secar a temperatura no superior a 60ºC.

Limpieza y desinfección de la válvula de demanda del ERA:

1. Después de cada uso deben limpiarse minuciosamente siguiendo los siguientes

pasos.
2. Quitar la cubierta de protección de goma y girar la tapa de bayoneta en el
sentido contrario a las agujas del reloj.
3. Retirar el diafragma desenganchando su posición central de la palanca del pistón
equilibrada, este último deberá estar cerrado a fin de evitar la entrada de líquidos
en la válvula de pistón.
4. Sumergir el regulador de demanda en agua con detergente y amoniaco,
refregándolo con un paño. Después se enjuaga y se seca con aire a baja presión.
5. Colocamos el diafragma en la palanca del pistón equilibrada y fijar en el cuerpo
de la válvula de demanda, reajustar la tapa de bayoneta en el sentido contrario a
las agujas del reloj y colocar la protección de goma.
6. Humedecer el labio de la tapa bayoneta con agua antes del ajuste para evitar la
rotación del diafragma.
7. Activar la válvula de demanda presionando el centro de la cubierta frontal para
eliminar cualquier residuo líquido.
8. Montar la válvula de demanda, introduciendo el conector macho del
pulmoautomático en el conector hembra de la manguera de media presión y
verificar la hermeticidad del pulmoautomático.

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