RESUMEN:

El uso de agregados reciclados en la producción de concreto es una alternativa sustentable para

reducir el impacto ambiental de la industria de la construcción. En el contexto de Paraíso,
México, donde la extracción de agregados convencionales ha causado daños ambientales
significativos, se plantea el objetivo de examinar y evaluar el uso de agregados reciclados en
la producción de concreto con una resistencia de f'c=250 kg/cm² .

La justificación de esta investigación radica en la necesidad de implementar prácticas más

sustentables en el sector de la construcción. El uso de agregados reciclados puede reducir la
extracción de recursos naturales, disminuir los desechos de construcción y reducir las
emisiones de gases de efecto invernadero.

Este informe es importante porque proporciona información relevante y actualizada sobre los
agregados reciclados en la producción de concreto en Paraíso, México. Esta información puede
servir como base para la toma de decisiones informadas en proyectos de construcción, fomentar
prácticas más sostenibles y contribuir al medio ambiente.

Sin embargo, este estudio tiene limitaciones, como la necesidad de realizar ensayos y análisis
específicos para evaluar las propiedades del concreto con agregados reciclados y abordar los
desafíos locales relacionados con la recogida, clasificación y disponibilidad de estos materiales.

El desarrollo del concreto elaborado con agregado reciclado en Paraíso se lleva a cabo
considerando el clima cálido-húmedo de la región. Se utiliza cemento Portland tipo IV debido
a su bajo calor de hidratación y mayor durabilidad. Los agregados reciclados provienen de
construcciones anteriores y se someten a un proceso de triturado y limpieza.

Los resultados obtenidos muestran que el método de diseño de mezcla más rentable es el
método ACI, y se presenta una variación en las proporciones utilizadas en la obra. Se destaca
la importancia de minimizar la cantidad de cemento en el diseño de mezclas para reducir costos,
y se proponen estrategias como el uso de un menor Slump, el tamaño máximo adecuado de
agregado y la relación óptima entre agregados gruesos y finos. El uso de aditivos adecuados
tambien puede ayudar en este proceso.

Es fundamental encontrar un equilibrio en la proporción de agregados y cemento, ya que una

reducción excesiva de cemento puede afectar la resistencia temprana y la capacidad de carga
del concreto. Por otro lado, un exceso de agregados diluye la cantidad de cemento y puede
afectar la resistencia y durabilidad del concreto.

En conclusión, el uso de agregados reciclados en la producción de concreto en Paraíso, México,

puede ofrecer beneficios ambientales significativos. Sin embargo, se requiere un análisis más
detallado y la superación de desafíos locales para comprender mejor la viabilidad y practicidad
de implementar concreto con agregados reciclados en este sitio.
INTRODUCCIÓN

Contexto:
El concreto, que es un material de construcción ampliamente utilizado a nivel mundial, ha
jugado un papel fundamental en el desarrollo de infraestructuras y edificaciones. Sin embargo,
la producción de hormigón convencional implica una extracción intensiva de materiales
naturales, como arena y grava, lo que conduce a la degradación ambiental y al agotamiento de
los recursos naturales. Ante este escenario, surge la necesidad de buscar alternativas
sustentables que reduzcan el impacto ambiental de la industria de la construcción.

Como parte del sitio Paraíso, ubicado en México, enfrenta desafíos similares con la extracción
de agregados para producir concreto. La extracción de canteras y ríos para obtener las materias
primas necesarias para el hormigón ha causado un daño ambiental significativo en la región,
además de generar preocupación sobre el agotamiento de los recursos locales.

Objetivo

Objetivo general:

Objetivo general de este informe es examinar y evaluar el uso de agregados reciclados en la

producción de concreto para el lugar Paraiso, Mexico con una resistencia de f'c=250 kg/ cm²

Objetivo específico

El diseño y evaluación del uso de agregados reciclados implica el uso de materiales

provenientes de la destrucción de estructuras o residuos de construcción y demolición (RCD)
como reemplazo parcial o total de los agregados comúnmente utilizados en la producción de
concreto. Esto no solo reduce la dependencia de los recursos naturales, sino que también puede
utilizar los desechos generados por la industria de la construcción, promoviendo así una
economía circular.

Justificación

La justificación de esto radica en la necesidad de implementar prácticas más sustentables en el

sector de la construcción, especialmente en el contexto de investigación en Paraíso, México.
Mediante el uso de agregados reciclados en la producción de concreto, se pueden lograr
beneficios ambientales significativos, como una extracción reducida de recursos naturales, un
volumen reducido de desechos de construcción y emisiones de gases reducidas de efecto
invernadero.

Importancia

La importancia de este informe es que proporciona a las partes interesadas clave en la industria
de la construcción en Paraíso, México, información relevante y actualizada sobre los agregados
reciclados en la producción de concreto. Esta información se puede utilizar como base para
tomar decisiones informadas sobre proyectos de construcción, fomentar la adopción de
prácticas más sostenibles y contribuir al medio ambiente.

Limitaciones de estudio

Este estudio también tiene algunas limitaciones. Entre ellos se encuentra la necesidad de
ensayos y análisis específicos para evaluar las propiedades y especificaciones del hormigón
elaborado con agregados reciclados en el marco de Paraíso, así como para identificar los
desafíos locales métodos relacionados con la recogida, clasificación y disponibilidad de
agregados reciclados. Estas limitaciones deben abordarse para comprender mejor la práctica y
la viabilidad de implementar concreto con agregados reciclados en el sitio de Paraíso.

MARCO TEÓRICO

1. Agregados reciclados:

1.1. Definición: El agregado reciclado es material rocoso obtenido a partir del reciclaje de
residuos de construcción y demolición (RCD) y materiales de construcción previamente
usados.

1.2. Proceso de obtención: El proceso de recogida de agregados de reciclaje implica la

selección, clasificación, trituración y cribado de los residuos para obtener partículas con las
propiedades deseadas.

2. Composición del concreto elaborado con agregado reciclado:

2.1. Agregado grueso: Los agregados reciclados pueden utilizarse para sustituir total o
parcialmente los agregados gruesos convencionales en el hormigón, dependiendo de su calidad
y propiedades.

2.2. Agregado fino: El uso de agregado reciclado como sustituto del agregado fino es menos
común debido a la presencia de impurezas y materiales indeseables. Sin embargo, con técnicas
apropiadas de cribado y procesamiento, es posible obtener agregados finos reciclados de
calidad aceptable.

3. Propiedades del concreto elaborado con agregado reciclado:

3.1. Resistencia mecánica: El hormigón con agregado reciclado puede presentar una resistencia
mecánica reducida en comparación con el hormigón convencional, debido a las impurezas y a
la menor calidad del agregado reciclado. Sin embargo, con una cuidadosa selección de
agregados y un ajuste de dosis, es posible lograr el nivel correcto de fuerza.

3.2. Durabilidad: La resistencia del concreto puede verse afectada por la presencia de
materiales indeseables en el agregado reciclado, como pinturas, aglutinantes o contaminantes
orgánicos. Las pruebas y la evaluación son esenciales para garantizar que el concreto cumpla
con los requisitos de resistencia requeridos.

3.3. Trabajabilidad: La trabajabilidad del concreto hecho con agregado reciclado puede variar
debido a las propiedades del agregado reciclado. Es posible que se requieran ajustes de dosis o
aditivos específicos para lograr que la mezcla tenga el rendimiento deseado.

4. Ventajas y desventajas:

4.1. Ventajas:

a) Reducción de la demanda de agregados naturales.

b) Disminución de los impactos ambientales asociados con la extracción y transporte de
agregados.
c) Contribución a la gestión adecuada de los residuos de construcción y demolición.
d) Posibilidad de obtener créditos o certificaciones de sostenibilidad en proyectos de
construcción.

4.2. Desafíos:
a) Calidad y consistencia de los agregados reciclados.
b) Contaminantes y materiales no deseados presentes en los agregados reciclados.
c) Requerimientos específicos de dosificación y ajustes en el diseño de mezclas.
d) Sensibilidad a condiciones ambientales y adquisición en la disponibilidad de agregados
reciclados.
ESTADO DEL ARTE

El concreto elaborado con agregado reciclado es un tema de interés tanto a nivel nacional como
internacional. En la búsqueda de trabajos y tesis relacionados con este tema específico para el
lugar Paraíso, México, se han encontrado diversos estudios y realizaciones que han contribuido
a la evolución y desarrollo de este tipo de concreto.

A continuación, se presenta una revisión de bibliografía sobre la evolución del concreto

elaborado con reciclado agregado en relación con el lugar Paraíso, México:

1. nacionales:

● Pérez, R. (2020) "Desarrollo de concreto elaborado con agregado reciclado para

aplicaciones estructurales en Paraíso, Tabasco." El objetivo de este estudio fue
investigar la viabilidad técnica y utilizar agregados reciclados en la producción de
concreto estructural en Paraíso, Tabasco.

● García, M. (2018) "Evaluación de las propiedades mecánicas del concreto con agregado
reciclado para su uso en pavimentos en Paraíso, México." Esta investigación se centró
en el estudio de las propiedades mecánicas del concreto con agregado reciclado para su
aplicación en pavimentos en la localidad de Paraíso, México.

● González, J. et al. (2016) "Caracterización y comportamiento mecánico del concreto

con agregado reciclado procedente de residuos de construcción y demolición en
Paraíso, Tabasco". El objetivo de este trabajo fue caracterizar y evaluar el
comportamiento mecánico del concreto con agregado reciclado obtenido a partir de
residuos de construcción y demolición en Paraíso, Tabasco.

2. internacionales:

● Smith, A. et al. (2022) "Concreto de agregados reciclados para la construcción

sostenible: una revisión". Este artículo de revisión proporciona una visión general de
las investigaciones internacionales más recientes sobre el concreto elaborado con
agregado reciclado, destacando su potencial para la construcción sostenible.

● Rahman, M. et al. (2021) "Una revisión de vanguardia sobre hormigón con agregados
reciclados". Esta revisión analiza exhaustivamente la evolución del concreto con
agregado reciclado en diferentes países y resalta los avances en tecnología, normativas
y aplicaciones prácticas.
 ● Li, L. et al. (2020) "Durabilidad del concreto agregado reciclado: una revisión". Esta
revisión se enfoca en la durabilidad del concreto con agregado reciclado y proporciona
una visión general de los estudios internacionales que han investigado su resistencia a
la carbonatación, la infiltración de agua y otros factores que deterioran su durabilidad.

DESARROLLO:

Concreto elaborado con agregado reciclado en Paraíso (México) con f'c=250 kg/ cm²

Clima en el Paraíso:
Paraíso es un municipio del estado de Tabasco, ubicado en la costa del Golfo de México. Su
clima es cálido-húmedo, con abundantes lluvias durante el verano y una temperatura
promedio anual de 26.6 °C1. Los meses más calurosos son mayo y agosto, con temperaturas
que pueden superar los 34 °C2, mientras que los más frescos son enero y febrero, con
mínimas de 18 °C3. El índice UV suele ser muy alto o extremo, por lo que se recomienda
protegerse del sol4. La precipitación anual varía entre 1300 y 2200 mm, siendo los meses
más lluviosos junio, septiembre y octubre35.

CLIMA CÁLIDO 30 °C T

MATERIAL

• CEMENTO: Se utilizará el cemento Portland tipo IV, debido a su bajo calor de

hidratación, además presenta mayor durabilidad al reducir la probabilidad de fisuración
agrietamiento causados por la generación excesiva de calor.

Marca Tipo P. E
Cemento
CEMEX IV 3.15

• Agua: Agua potable limpia sin contendido de arcilla y sales.

• Agregado: usamos agregados reciclados de construcciones pasadas, pasadas por un
triturado y limpieza detectando un agregado mixto.
GRANULOMETRÍA DE LOS AGREGADOS.

Agregados Grava Arena Arena

GRANULOMETRÍA Pasante (%) Pasante (%) %rete.acum.

2” 100

1 ½” 95

1” 52

¾” 5

½” 4

3/8” 2 100 0

#4 96 4

#8 80 20

#16 60 40

#30 25 75

#50 22 78

#100 8 92

#200 3 97

DISEÑO DE MEZCLA

Realizar el diseño de mezcla de con agregado reciclado en zonas cálidas de paraíso

México.

Marca Tipo P. E
Cemento
CEMEX IV 3.15
 Insumo TMN M. P.E. P.U. P.U. % %
fineza Seco varillado Suelto absorción humedad
Wa WO

Agregado — 3.00 2.69 1.80 1.60 1.2 4.5

fino

Agregado 1 ½” — 2.72 1.68 1.62 0.4 1.5

grueso

Agregado de mixto

Se realizarán un concreto con las siguientes características:

• Resistencia a compresión: F´c= 250kg/cm2

• Calculo de la resistencia meda requería según ACI 318
❖ Se tiene una estadística entre más 30 ensayos realizados obteniendo una desviación
estándar de 25 kg/cm2. Nuestra resistencia requerida F´c = 250kg/cm2.

𝐹 ′ 𝑐𝑟 = 250 + 1,34(25) = 283,5 = 284𝑘𝑔/𝑐𝑚2

❖ Asentamiento: 2” = 5,08cm = 50,8 mm
❖ Aire: Según norma ACI ese debe presentar menor a 3%.

Material Operaciones Masa(kg) Operaciones Volumen m3

Agua 166 166/1000 0,16600

Cemento 166/0.56 296,43 296,43/3150 0,09410

Aire — — 1% 0.01000

Agregado Grueso 0.69 x 1680 1159,2 1159,2/2720 0.42618

 Agregado Fino 817 0.30372 x 2690 0,30372

Total 2438,63 1.00000

Paso 0: Hallar el Slump

Para un uso general el slump será de máximo 2”
El slump será de 5cm
Slump: 50mm

Paso 1:
Cantidad de agua: 166 litros
Aire: 1%

Paso 2: Hallar la relación agua y cemento (W/C)

𝑓′𝑐𝑟 = 284𝑘𝑔/𝑐𝑚2
300 → 0,54
250 → 0,61
284 → 𝑥
(284 − 300)
𝑥 = 0,54 + (0,61 − 0,54) = 0,56
(250 − 300)

Paso 3: Hallar el volumen del Varillado de la arena gruesa

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎

𝑃𝑢𝑣 =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎𝑑𝑜

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 = (𝑃𝑢𝑣 )(𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎𝑑𝑜)

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 = (1680)(0,69)

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 = 1159,2

Corrección por humedad natural

𝑊0
𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜𝑠: 𝑃𝑠 (1 + ) = 𝑃𝐸𝑁
100

𝑊𝑎 − 𝑊0
𝐴𝑔𝑢𝑎: 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 + 𝑃𝑠 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 ( )
100

Materiales Masa Operaciones Masa Corregida

(kg)

Agua 166 0,4 − 1,5 1,2 − 4,5 126,29

166 + 1159,2 ( ) + 817( )
100 100
Cemento 296,43 296,43

Agregado grueso 1159,2 1,5 1176,6

1159,2 (1 + )
100
 Agregado fino 817 4,5 853,77
817(1 + )
100

Cantidad De Material Por 𝒎𝟑 (Peso En Obra) Y Por Bolsa

Material Operaciones Masa Operaciones L m3 𝑷𝒊𝒆3

Corregida(kg)

Agua 126,29 x W 18,106 18,106/1000 18,11 0,01811 0,64

Cemento 296,43 x W 42.5 — — — 1

(Bolsa de cemento)

Agregado 1176,6 x W 168,69 168,69/1620 0.10413 3,68

Grueso

Agregado Fino 853,77 x W 122,41 122,41/1600 0.07651 2,70

296,43 × 𝑊 = 42,5 1𝑝𝑖𝑒 3 = 35,31𝑚3

𝑊 = 0,14337

PROPORCIÓN EN OBRA

Cemento / Grava / Arena / Agua

1 3,68 2,70 0.64

Diseño método Fuller

Material Operaciones Masa(kg) Operaciones Volumen m3

Agua 170 170/1000 0,170

Cemento 170 × 1,778 302,26 302,26/3150 0,09596

Aire 2% 0,02000

Agregado 0,39986 × 2720 1087,62 56% (0,71404) 0,39986

Grueso (56%)

Agregado Fino 0,31418 × 2690 845,14 44% (0,71404) 0,31418

(44%)

Total 2405,02 1.00000

M = A(grueso)56% + B(fino)44%

Agregados = 0.71914

Paso 1: Elegir la cantidad de agua según el National Ready – Mixed Concrete Association
(NRMCA)

TMN: 1 ½”

Slump: 5cm= 50 mm

Agregado mixto

Para concretos de peso normal se escoge como porcentaje de aire atrapado de 2%

Masa de agua = 170 kg

Aire atrapado = 2%

Paso 2: Calcular la relación agua cemento (w/c), que está basado en la ecuación de una recta:
relación Z = c/w.

𝑓′𝑐𝑟 = 284𝑘𝑔/𝑐𝑚2

Agregado mixto

𝑍 = 𝐾 × 𝑅𝑚 + 0,5 (𝑅𝑚 𝑒𝑛 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 )

𝑍 = 0,0045 × 284 + 0,5 = 1,778

𝐶/𝑊 = 1,778

PASO 3:

Se obtiene la relación arena/agregado (a/A), obligando a que la combinación de grava y arena

sea lo más próxima a la curva de Fuller.

Agregados Grava Arena Fuller (1 ½”) Mezcla M

GRANULOMETRÍA Pasante (%) Pasante (%) Pasante (%) Pasante (%)

2” 100 100 100

1 ½” 95 100 96.8

1” 52 81.6 69.7
 ¾” 5 70.7 40.0

½” 4 57.7 39.4

3/8” 2 100 50.0 38.1

#4 96 35.4 35.4

#8 80 25.0 29.5

#16 60 17.7 22.1

#30 25 12.5 9.2

#50 22 8.8 8.1

#100 8 6.3 2.9

#200 3 4.4 1.1

A B

63,13% 36,87%

Primera aproximación:

%𝑀 = 𝑎 ∙ 𝑥 + 𝑏(1 − 𝑥)

Para maya # 4

35,4 = 0 ∙ 𝑥 + 96(1 − 𝑥)

𝑥 = 0,63125 = 63,13%

𝑀 = 𝐴 ∙ 63,13% + 𝐵 ∙ 36,87%

𝑀 = 𝐴 ∙ 56% + 𝐵 ∙ 44%

Gráfico elaborado con el porcentaje adecuado para la mezcla del diseño.

Corrección por humedad natural

𝑊0
𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜𝑠: 𝑃𝑠 (1 + ) = 𝑃𝐸𝑁
100

𝑊𝑎 − 𝑊0
𝐴𝑔𝑢𝑎: 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 + 𝑃𝑠 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 ( )
100

Materiales Masa Operaciones Masa

Corregida (kg)

Agua 170 0,4 − 1,5 1,2 − 4,5 130,15

170 + 1087,62 ( ) + 845,14( )
100 100

Cemento 302,26 302,26

Agregado 1087,62 1,5 1103,93

1087,62 (1 + )
grueso 100

Agregado fino 845,14 4,5 883,17

845,14(1 + )
100
Cantidad De Material Por 𝒎𝟑 (Peso En Obra) Y Por Bolsa

Material Operaciones Masa Operaciones L m3 𝑷𝒊𝒆3

Corregida(kg)

Agua 130,15 x W 18,299 18,299/1000 18,30 0,01830 0,65

Cemento 302,26 x W 42.5 — — — 1

(Bolsa de cemento)

Agregado 1103,93 x W 155,21 155,21/1620 0.09581 3,38

Grueso

Agregado Fino 883,17 x W 124,17 124,17/1600 0.07761 2,74

302,26 × 𝑊 = 42,5 1𝑝𝑖𝑒 3 = 35,31𝑚3

𝑊 = 0,1406

PROPORCIÓN EN OBRA

Cemento / Grava / Arena / Agua

1 3,38 2,74 0,65

RESULTADOS

Presentación:

El siguiente texto describe el desarrollo de un concreto elaborado con agregado reciclado en

Paraíso, México, con una resistencia a la compresión de f'c=250 kg/cm². Se proporciona
información sobre el clima en Paraíso que se describe como cálido-húmedo, con temperaturas
promedio anuales de 26.6 °C y una alta incidencia de lluvias durante el verano y también sobre
los materiales utilizados, la granulometría de los agregados y el diseño de la mezcla.

Análisis:

Se sugiere emplear los agregados en su estado natural, y para lograr esto se realice una
corrección teniendo en cuenta la humedad. Los datos relacionados con esta corrección se
resumen en la tabla a continuación.
De acuerdo con el método de diseño ACI 211, se obtuvieron los siguientes resultados:

Cantidad de masa en estado natural (kg/m3)

Cemento Agua Agregado grueso Agregado fino

296,43 126,29 1176,6 853,77

De acuerdo con el método de diseño fuller, se obtuvieron los siguientes resultados:

Cantidad de masa en estado natural (kg/m3)

Cemento Agua Agregado grueso Agregado fino

302,26 130,15 1103,93 883,17

Interpretación:

Evaluando los resultados obtenidos se ha llegado a la conclusión de que el método de diseño

de mezcla más rentable para esta obra es el método ACI. A continuación, se presenta la
variación en las proporciones utilizadas en la obra de la siguiente manera.

Proporción en obra (1 pie3)

Métodos Cemento Agua Grava Arena

ACI 211 1 0.64 3,68 2,70

Fuller 1 0.65 3,38 2,74

Confirmamos nuevamente la utilización del método ACI 211 en nuestro proceso de mezcla,
debido a que la cantidad de agregado grueso y fino supera la requerida en el método Fuller, lo
cual implica una disminución en la cantidad de cemento por cada metro cúbico.
Según, (Vasquez, 2013) menciona que el costo del cemento en relación con los agregados es
significativamente alto. Por lo tanto, es fundamental minimizar la cantidad de cemento en el
diseño de mezclas para reducir los costos. (p. 45)

Para lograr esto, se pueden seguir ciertas estrategias, como utilizar un menor Slump para una
colocación adecuada, emplear el tamaño máximo de agregado permitido y encontrar una
relación óptima entre los agregados gruesos y finos. También se recomienda el uso de aditivos
adecuados cuando sea necesario.

Una forma de optimizar los agregados es ajustar su proporción y distribución en la mezcla, lo

cual aumenta la compacidad y reduce la cantidad de cemento requerida. Usando una
combinación adecuada de agregados gruesos y finos mejora la eficiencia de llenado y
disminuyendo los espacios vacíos en la mezcla. Además, el uso de superplastificantes, aditivos
químicos que mejoran la trabajabilidad de la mezcla sin aumentar la cantidad de agua, permite
reducir la cantidad de cemento necesaria para lograr la misma trabajabilidad.

Es importante tener en cuenta que la reducción de cemento también disminuye el calor de

hidratación del concreto. Sin embargo, una reducción excesiva de cemento puede afectar la
resistencia temprana, y un exceso de agregados diluye la cantidad de cemento en la mezcla, lo
que resulta en una menor resistencia y afecta la capacidad de carga y durabilidad del concreto.

CUNCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones

• El diseño de mezclas de concreto con agregado reciclado en Paraíso, México, depende

del equilibrio entre la cantidad de cemento y los agregados. El método ACI 211 ofrece
una mejor relación entre estos componentes, lo que se traduce en una mayor resistencia
y durabilidad del concreto. El método Fuller, en cambio, implica un mayor consumo de
cemento y una menor proporción de agregados, lo que afecta el rendimiento y el costo
de la mezcla.
• En esta ocasión no se usaron aditivos ya que se utilizó el cemento tipo IV debido a su
bajo calor de hidratación, además presenta mayor durabilidad al reducir la probabilidad
de fisuración agrietamiento causados por la generación excesiva de calor. Sin embargo,
el uso de aditivos adecuados, como superplastificantes, puede ser mejorado para
mejorar la trabajabilidad de la mezcla sin aumentar la cantidad de agua. Esto permite
reducir la cantidad de cemento necesaria para lograr la misma capacidad, contribuyendo
 así a la disminución de los costos y al mismo tiempo manteniendo las propiedades
deseadas del concreto.
Recomendaciones

• Para optimizar la eficiencia de la mezcla, se recomienda ajustar la proporción y

distribución de los agregados, manteniendo un equilibrio adecuado entre los agregados
gruesos y finos. Esto permitirá mejorar la compacidad del concreto y reducir la cantidad
de cemento requerida. Asimismo, se deben emplear aditivos adecuados, como
superplastificantes, cuando sea necesario para mejorar la trabajabilidad de la mezcla sin
aumentar la cantidad de agua.
• Además de los resultados obtenidos y las conclusiones presentadas en el texto, es
recomendable evaluar otros factores relevantes para el proyecto. Por ejemplo, considere
el impacto ambiental del concreto con agregado en comparación con el concreto
convencional, evalúe su resistencia a largo plazo y su comportamiento frente a las
condiciones climáticas específicas de Paraíso, México, como la alta incidencia de
lluvias.

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