DESINSTALACIÓN DE MAQUINARIA 30 Julio 2024 - 085844

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Análisis Previo a la Tarea (PTA) FOLIO CONTRATISTA: CMIICC 002-28

MAQUINADOS, ENGRANES, ENSAMBLE,


Elaborado por: RODOLFO ALVARADO ALONSO Fecha: 30 julio 2024 Lugar: ROTOR, STATOR

Actividad
Principal: DESINSTALACIÓN DE MAQUINARIA Duración del trabajo: 30 DIAS

Estatus de Permisos Requerido Recibido Requerido Recibido Requerido Recibido


Espacios Confinados: Si No Si No Excavaciones: Si No Si No Levantamiento/Aparejo: Si No Si No

Trabajos Eléctricos: Si No Si No Trab. en Caliente: Si No Si No Sistema Contra Incendio: Si No Si No

Equipo de Combustión: Si No Si No Habilidades Especiales: Montacargas, Grúa, Man lift,trabajos en caliente _ Licencias Epeciales:DC-3 _

****Si no se ha recibido un permiso y es requerido, el trabajo no se debe realizar hasta que se tenga el permiso****

Checklist (Cada riesgo y control debe ser plasmado en el Pre-Task)


Fuentes de Energía:
Riesgos Adicionales:
_______________________________________________
_________________________________________________________
__X_ Bloqueo de Energía __X_ Puntos de pellizco _X__ Acceso Inadecuado ____ Monóxido de carbón X_ Derrame químico/Quemaduras
__X_ Shock Eléctrico __X_ Objetos filosos ____ Excavaciones ____ Asbestos _X_ Químicos peligrosos
__X_ Caída de objetos __X_ Partículas en ojos __X_ Caída de Alturas ____ Plomo/Cadmio/He Cr. _X_ Número Tox/MSDS
__X_ Levantamiento y aparejo __X_ Trabajos elevados __X_ Levantamiento ____ Silicio _ _ Vapores
manual
__X_ Carga / Descarga de equipos __X_ Equipo móvil _X_ Trabajo en altura libre ____ Iluminación ___ Radiación
__X_ Fuego / Explosión __X_ Escaleras ____ Impacto en ____ Área aislada _X_ Agotamiento por calor /
operaciones de la Planta Estrés
__X_ Carga / Descarga de cama baja ____ Andamios __ _ Gases comprimidos ____ Espacios Confinados _X_ Quemaduras calientes / frías
__X_ Altos niveles de ruido ___ Inhalaciones peligrosas
____ Otros ____ Otros ____ Otros ____ Otros ___ Otros
____________________________ _______________________ _____________________ _______________________ ___________________________
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Desplegar esta página al principio del PTA durante el trabajo.

Dependiendo del avance en el trabajo y la carga de este rebase los límites del Análisis Pre-Task (PTA) ¡DETENTE!
El Proyecto tiene que suspenderse hasta que el PTA sea Revisado y Evaluado y los nuevos riesgos sean identificados,
reducidos o eliminados.
Pasos Del Trabajo Peligros Potenciales Medidas de Control
1. Calistenia, Platica de seguridad y lectura de PTA 1.1 Empezar actividad sin conocer 1.1.1 Se reúne al personal participante en el área de
 Se inicia turno con 5 minutos de calistenia para motivar el PTA trabajo, para dar a conocer el PTA
al personal 1.2 Que la persona que dé a 1.2.1 el supervisor que es el personal capacitado para dar
 Después se da lectura a la plática de seguridad diaria, conocer PTA no esté a conocer el PTA será quien de lectura de este
en donde se ven temas relacionados a las actividades capacitada para resolver 1.3.1 Se realizarán ejercicios solo de calentamiento, para
que están realizando y se les avisa a nuevos dudas evitar cualquier lesión.
procedimientos o condiciones de seguridad a seguir. 1.3 Lesión al realizar calistenia
 Después de esto se realiza toma de presión arterial a
todo el personal que opere equipo móvil y realice
trabajos en alturas
 Para concluir se da lectura por parte de sus
supervisores del PTA y de sus actividades a realizar

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2. Revisión herramienta y maquinaria a utilizar 2.1 Falla de equipos móviles. 2.1.1 Realizar una inspección de los equipos móviles
mediante checklist, verificando que cuente con los
Se trasladará el material y equipos hacia área asignada, con 2.2 Falta de check list en sitio. dispositivos de seguridad en buen estado, tales como
ayuda de montacargas o patín hidráulico. alarma de reversa, luces, claxon y freno estacionario.
El personal realizará permiso para trabajos en alturas y, 2.3 Delimitación deficiente 2.2.1 Herramienta o equipo que este en sitio y no cuente
previamente se revisará Tensión Arterial con ayuda de con checklist será Inspeccionado por personal de en sitio.
baumanómetro digital o analógico, y será “Apto o No Apto” de 2.4 Desconocer el PTA 2.3.1 Cada trafitambo deberá estar colocado cada 5 m.
acuerdo con los resultados obtenidos y comparados con las con cadena plástica o cinta de precaución/peligro.
referencias de la Secretaría de Salud. 2.5 Atropellamiento 2.4.1 Tener una copia en sitio y darlo a conocer al
personal en conjunto con el supervisor de operaciones.
Se delimitará el área. 2.6 Machucones 2.5.1 Apoyo de banderero y manteniendo una distancia
de 3 mts y en ángulo de 45 grados con respecto al equipo
Siempre que se utilicé la cortina de acceso para ingresar móvil en el traslado y 2 pies de distancia para dar señales
equipos o materiales, se deberá de colocar el botón en modo o acomodar él equipo.
manual, se abrirá la cortina y siempre deberá permanecer una 2.6.1 Uso de guantes hyflex
persona en el tablero a esperar que pasen los equipos y al
termino se baja la cortina y se regresa el botón a modo
automático

Cuando sea necesario cambiar tanque de gas de los equipos


móviles, primero se debe cerrar la válvula del tanque, después
verificar que el equipo móvil esté aterrizado, posteriormente se
hace la desconexión de la manguera al tanque utilizando
guantes y por último se quita el dispositivo que asegura el
tanque al equipo móvil.
Para trasladar dicho tanque se deberá hacer con apoyo de un
patín hidráulico o carro siempre colocando el tanque en
posición vertical y sujetándolo con cadena o laso.

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3. Revisión y acondicionamiento del área de Trabajo: 3.1 Tropezones, resbalones, 3.1.1 Revisión del área para eliminar condiciones
golpes a maquinaria o al inseguras o puntos de tropiezo.
Se verificará que la gerencia del área productiva esté equipo.
enterada de los trabajos. Se procederá a la delimitación del 3.2.1 Traslado de montacargas previamente revisado y
área con el apoyo de personal operativo, en caso de ser 3.2 Atropello, Colisión operado por personal autorizado, con apoyo de
necesario se utilizará montacargas y/o patín hidráulico para el 3.3 Desconocimiento de la banderero y manteniendo una distancia de 3m. y en
traslado de trafitambos. No se debe usar canastilla de manlift nueva ruta de evacuación y ángulo de 45 grados con respecto al equipo móvil en el
para tal fin. punto de reunión traslado y 2 pies de distancia para dar señales o
Cuando sea necesario por proceso de maniobra y se tengan 3.4 Generación de atmósferas acomodar él equipo.
que obstruir o abrir puertas de acceso o emergencia, se peligrosas al operar
coordinará con PTME y seguridad patrimonial, colocando montacargas de 40 ton. 3.3.1 Monitor y/o operador de montacargas revisará la
trafitambos y en estos se colocará una ayuda visual donde ruta por donde transitarán los equipos móviles.
explique el motivo del bloqueo o apertura de la puerta,
además de solicitar que enciendan los extractores de aire. De 3.4.1 Se solicitará a personal de planta encender los
ser necesario se reubicará el punto de reunión y se habilitará extractores de aire cuando se utilice el montacargas de
un pasillo provisional peatonal para evacuación. En caso de 40 Ton, además se coordinará la apertura de puertas de
haber evacuación, el personal de seguridad de IICC apoyará emergencia colocando trafitambos con ayudas visuales
en guiar al personal de planta por la ruta de evacuación que indiquen el motivo de las puertas abiertas.
provisional.

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4.1.1 Se utilizará arnés de cuerpo completo, línea
doble de vida con amortiguador o sistema
4 colocación de BOOM a Montacargas de 40 Ton. 4.1Caida de personal a diferente auto retráctil y barbiquejo.
nivel.  Cuando el personal se tenga que subir para la
Para la colocación de boom primero se tendrán que retirar las colocación del boom, este se realizara
cuchillas del montacargas de manera manual, (el montacargas 4.2 Golpes, Tropiezos, sujetándose de los puntos de anclaje o de la
en ocasiones tendrá que estar encendido para subir o bajar las atrapamientos, machucones canastilla de la mano lift, se realizara paso de
cuchillas), esto se hace fijándolas en la base del BOOM, chango para mantenerse siempre sujeto a un
cuando se tiene en esta posición se retiran pernos, con apoyo 4.3 Atropello de personal punto seguro y establecer un área segura donde
de barra, madera y se deslizan hacia los lados para dejar se posicionara.
libres las horquillas de las cuchillas, y ya teniendo los pernos 4.4 Colisión de equipos por
retirados se retira medio metro el montacargas y se vuelven a condición de piso. 4.2.1 Se mantendrá área libre de obstáculos, se utilizarán
fijar los pernos ya sin las cuchillas, después se coloca el guantes, chaleco de alta visibilidad, zapatos de seguridad
montacargas frente al BOOM y se asegura con perno de 4.5 Aplastamiento de personal. y casco.
seguridad entre este y el montacargas, después se colocan 4.3.1 Se establecerá contacto visual con operador, para
mangueras hidráulicas, para retirar perno de fijación del coordinación de movimientos y se contará con apoyo de
BOOM a la base, se utilizará escalera de la estructura. banderero, manteniendo una distancia de 3m en un
Ya teniendo el BOOM colocado, se instala contrapeso en la ángulo de 45 grados con respecto al equipo móvil en el
parte trasera del montacargas de 40 Ton. con apoyo del traslado y 2 pies de distancia para dar señales o
montacargas de 7.5 ton y se fijará con tornillos y herramienta acomodar él equipo.
manual 4.4.1 Se posicionará equipos móviles en áreas donde no
Para el retiro del BOOM, primero se coloca montacargas frente haya desnivel.
a base y lo centra en sus guías y se asegura con sus pernos, 4.5.1 Nadie deberá estar bajo el boom
ya estando asegurado se retira manguera hidráulica y se retira  Los equipos deben de estar detenidos sin
perno de anclaje entre montacargas y BOOM. Después se manipularse para permitir la colocación del perno
procede a colocar las cuchillas removiendo los pernos del de seguridad.
montacargas con apoyo de barra y madera en ocasiones  Al utilizar escalera una persona debe sostener la
tendrá que estar encendido el montacargas para guiar los escalera, no dar la espalda a los peldaños y no
pernos por las horquillas de las cuchillas, ya estando en subir al último peldaño.
posición se desliza el perno hasta su tope y se colocan sus
seguros

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5. Traslado de equipos y accesorios al área de
desinstalación. 5.1 Atropellamiento de personal 5.1.1 El banderero estará en todo momento a una
distancia de 3m y en ángulo de 45 estableciendo
Para traslado de interior a exterior. Se utilizarán montacargas 5.2 Caída de materiales contacto visual y respetando límite de velocidad para
de 3, 7.5 o 40 ton. Dependiendo del peso y dimensiones de que se haga un traslado seguro. Las demás personas
maquinaria y accesorios. Al estar el montacargas con la 5.3 Colisión de equipos móviles estarán a 2 pies de distancia para dar señales.
maquinaria asegurada con lasos, eslingas o gatos cadena, se 5.2.1 Cuando sea necesario, se asegurará carga con
trasladará con apoyo de banderero hacia área de ubicación 5.4 Machucones, aplastamiento elementos de sujeción: eslingas, gato cadena y/o
final. grilletes hasta su posición final en el área asignada.
De ser necesario se usarán tortugas mecánicas para 5.5 Conato de incendio 5.3.1 Se respetará el límite de velocidad de 10 km/h,
desplazamiento. se contará con banderero para despejar el perímetro al
Para los accesorios de menor peso y/o dimensiones se paso de montacargas con maquinaria y accesorios.
utilizará patín hidráulico (el uso de este será solo para cajas 5.4.1 El personal no expondrá extremidades al momento
pequeñas y que las dimensiones no represente riesgo de de colocar los polines de la maniobra, para ello utilizará
volcadura), colocando los materiales sobre el patín y una extensión como tubo, barra o polín de 1.5m
sujetándolos con laso, si fuera necesario para evitar que aproximadamente. Además, se coordinarán actividades
resbalen y caigan. estableciendo contacto visual con operador de
montacargas, y el personal no pasará por debajo de
Cuando sea necesario hacer cambio de tanques de gas LP a cargas suspendidas.
los equipos móviles, se hará llevando los tanques llenos y  Se utilizarán polines para colocar los materiales o
vacíos sujetados verticalmente con lazo a los carritos en que equipos, evitando dañar piso.
se transportarán. 5.5.1 Al hacer cambio de tanques de gás, se deberá
verificar que no haya trabajos en caliente cerca, por lo
menos en un radio de 11 metros.

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6.- Desconexión de los equipos con libranza, desde 6.1 Descarga eléctrica. 6.1.1 Se hará el procedimiento de bloqueo y candadeo de
subestación o desde plugin, sin libranza: equipos y en la subestación, previa autorización de
6.2 Atrapamiento de personal Ford y siempre deberá de ser acompañado por
Una vez que se cuente con la libranza de electroducto, extremidades al retirar o el ingeniero de planta para que él apague y saque de
supervisor eléctrico en compañía de personal de ingeniería de instalar plug in. operación el electroducto.
planta desenergizará electroductos correspondientes y  Se requiere traje de 40 cal/cm2
colocará su candado de bloqueo en el equipo, una vez 6.3 Golpes.  Se verificará energía 0 utilizando multímetro en
bloqueados en la sub estación, el supervisor colocará su llave electroducto.
en la caja de llave cautiva y el resto del personal colocará su 6.4 Atropellamiento.  Se verificarán los permisos para bloqueo y
candado y tarjeta de bloqueo en dicha caja; después, con etiquetado con las firmas de autorización.
equipo de elevación se sube personal hasta el Plug in, 6.5 Caída de alturas.  Uso de caja para llave cautiva
utilizando traje de 40 cal, se baja palanca, se realiza doble 6.2.1 Se utilizarán guantes hyflex para cargar los plug in.
check para verificar cero energía, ya verificando esto se retiran 6.3.1 Se coordinarán actividades entre las personas que
fusibles y se desconecta el cable de 480v y luego se bloquea carguen o manipulen plug in durante la desinstalación.
en plug in. Posteriormente se podrá retirar el Plug In del 6.4.1 Se contará con apoyo de un banderero y deberá
electroducto si es necesario, colocando la tapa proporcionada mantener una distancia de 3m. y en ángulo de 45 grados
por personal de planta en el hueco del electroducto. Una vez con respecto al equipo móvil en él traslado y 2 pies de
terminada la actividad, se volverá a subir a la subestación para distancia para dar señales o acomodar él equipo.
reestablecer el electroducto, retirando el candado de bloqueo y 6.5.1 Uso de EPP contra caídas, previamente revisado
el ingeniero de planta lo reestablecerá con check list

Desconexión desde Plug in y desinstalación eléctrica de


energía 480 V,
Cuando no sea posible des energizar desde subestación, con
el uso de la pértiga y el traje de 40 cal bajar la palanca del plug
in desde el piso o con apoyo de manlift, subir con la plataforma
a una altura de aproximadamente 2 metros, bajar la palanca
de plug in, subir con la manlift hasta el plug in, abrirlo y retirar
fusibles con extractor de fusibles aislado, cerrar plug in y
colocar candado de bloqueo.
Nota: aun y cuando se encuentre des energizado y bloqueado
el equipo deberá realizarse doble check que consiste en una
segunda revisión verificando la ausencia de energías.

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7- Retiro de tubería Conduit y cableado eléctrico
Una vez que se haya desconectado, se verifica la ausencia 7.1 Caída de materiales 7.1.1 Sujetar los tubos a la canastilla con laso. Los cables
de energía y se procederá al retiro de tubería Conduit que se retiren deberán quedar sobre el piso de la
sujetándola a la canastilla de la manlift con una soga y 7.2 Falla de manlift canastilla y que no represente riesgo de tropiezo.
desmontándola de la parte superior hacia abajo. El 7.2.1 Se revisará manlift físicamente mediante check list.
cableado eléctrico de fuerza se retirará con apoyo de 7.3 Golpes, machucones, 7.3.1 Se usará EPP como guantes, casco, chaleco de alta
plataforma de elevación y herramienta manual. El cableado resbalones, atropellamiento visibilidad, botas industriales y lentes de seguridad. Habrá
de comunicación se retira de manera manual. comunicación para coordinar los movimientos entre
Nota: se deberá de verificar, cuando se esté trabajando en 7.4 Caída de materiales operador y monitor, se revisará las condiciones del piso y
equipos que tengan Gantry, que estos equipos estén verificará que no haya derrames de aceite o agua de la
bloqueados por personal de IICC, para eliminar cualquier 7.5 Bloqueo de energías maquinaria. Se contará con apoyo de un banderero y
tipo de movimiento involuntario, solo asegurando que esté deberá mantener una distancia de 3m. con respecto al
bloqueado se podrá realizar el trabajo. Se utilizará caja de 7.6 Caída de personal equipo móvil en ángulo de 45 grados durante el traslado y
llave cautiva para todo el personal involucrado en la 7.7 Atropellamiento por equipo 2 pies de distancia para dar señales o acomodar él
actividad. móvil equipo.
7.8 Descarga eléctrica 7.4.1 Al momento de retirar la tubería Conduit se tiene
Nota: en ocasiones se tendrá que hacer uso del POS para que asegurar a la canastilla con laso o soga.
salir de canastilla. En caso de ser necesario, se deberán 7.5.1 Aplicar procedimiento LOTO, incluyendo caja de
bloquear otras energías presentes de acuerdo con el llave cautiva y revisando las máquinas asociadas que
PLACARD. también se tengan que bloquear.
Cuando se requiera realizar una reinstalación de fusibles 7.6.1 Uso de arnés dieléctrico, bandola o retráctil y
en plug in, se hará de la siguiente manera: barbiquejo.
1.- Verificar que el desconectador principal del equipo 7.7.1 Área acordonada, check list de equipo móvil, Se
alimentado este en Off y colocar candado con tarjeta de contará con apoyo de un banderero y deberá mantener
bloqueo. una distancia de 3m. y en ángulo de 45 grados con
2.-Utilizar manlift para acceder al plug in, con uso de traje respecto al equipo móvil en el traslado y 2 pies de
de 40 cal completo y pinzas dieléctricas para instalación de distancia para dar señales.
fusibles. 7.8.1 Se requiere traje de 40 cal/cm2 completo, bloqueo
3.- Abrir puerta de plug in de energías y uso de caja para llave cautiva, uso de
4.- Con el uso de las pinzas especiales instalar los fusibles. guantes dieléctricos y pértiga para energizar/desenergizar
5.- Cerrar y asegurar puerta de plug in y retirar el candado plug in
6.- Con el uso de una pértiga y traje de 40 cal, se
energizará el plug in desde el piso o con manlift a una
altura de aprox. 2 metros.
7.- Verificar voltaje en panel principal, con la palanca
principal del interruptor en OFF y candadeada, usando el
traje de 40 cal.
8.- Cerrar puerta de tablero y retirar candado de bloqueo

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8. Retiro de tubería de servicios y soportería

Se identifican tuberías para su desensamble, si es tubería 8.1 Caídas de alturas. 8.1.1Se utilizara arnés de cuerpo completo, bandola o
neumática, se cierra válvula de alimentación principal y se retráctil y barbiquejo.
coloca candado de bloqueo, ya teniéndola bloqueada se abre 8.2 Golpe a personal por  Al trabajar sobre maquinaria, se asegurarán a un
la válvula de salida y se elimina la energía residual, y después caída de herramienta o punto de anclaje de esta, siempre y cuando
se inicia con corte y desinstalación de la tubería y soportería materiales. resista 5,000 libras.
con apoyo de equipo de elevación, herramienta manual y 8.2.1 Queda estrictamente prohibido pasar debajo de un
sierra banda. 8.3 Golpes y machucones en equipo suspendido, se hará orden y limpieza en equipos
En caso de tubería hidráulica, el trabajador se asegurará de manos. antes, durante y después de la actividad, para la
que la válvula de alimentación a la máquina se encuentre herramienta será necesario traer una caja o contenedor
cerrada y se colocará el candado de bloqueo, una vez que se 8.4 Herramienta inadecuada o donde la puedan colocar.
encuentre bloqueada, se abre válvula de salida o se retira en mal estado. 8.3.1 utilizar EPP adecuado a la actividad: guantes hyflex,
brida ciega y se drena el sistema colocando una manguera, lentes claros, zapatos de seguridad. Mientras se trabaje
cubetas u otro recipiente en la salida del sistema y se vaciará a 8.5 Riesgo de incendio sobre canastilla de manlift, no se utilizará chaleco.
un tote para contener todos los residuos de esta. Una vez libre 8.4.1 Revisar herramienta mediante check list.
de residuos, se inicia con el retiro de la fibra de vidrio usando 8.6 Atropellamiento 8.5.1Se solicitará a protección planta el permiso para
navaja retráctil haciendo cortes seccionados. Posteriormente corte y soldadura y se eliminará todo material combustible
se realizarán cortes de la tubería con el uso de sierra banda en un radio de 11 metros. Se colocarán lonas ignifugas
para seccionar la tubería y bajarla de manera segura, para en material que no se pueda remover del área. Se
esto se utilizará equipo de elevación y herramienta manual, contará con monitor de fuego en todo momento, Se
esta tubería siempre deberá de estar asegurada con laso, y ya contará con 2 extintores de CO2 en área de trabajo y el
cuando se coloque en la canastilla se deberá fijar a esta con soldador utilizará careta, peto, mangas, guantes y
laso antes de bajarla. Ya estando a nivel de piso, se colocará polainas.
en carrito o tarimas para su traslado al área de residuos. 8.6.1 Se contará con apoyo de un banderero y deberá
mantener una distancia de 3m. y en ángulo de 45 grados
Colocación de Tapones a válvulas. - El trabajador subirá, con respecto al equipo móvil en el traslado y 2 pies de
con apoyo de equipo de elevación hasta la válvula donde se distancia para dar señales o acomodar él equipo.
colocará un tapón o brida ciega utilizando herramienta manual.
En caso de que el tapón vaya soldado, se tramitará permiso de Todas las válvulas deberán permanecer cerradas aún
trabajos en caliente autorizado por personal de Planta, después de retirar la tubería, reemplazando el candado
después se colocarán lonas ignifugas alrededor de la canastilla personal de IICC por candado de PLANTA.
para contener las chispas; por último, se realizará la aplicación
de soldadura teniendo siempre monitor de fuego atento al área
de trabajo.

Nota: Las válvulas se quedarán bloqueadas de manera


permanente y únicamente se retirarán candados de IICC para
colocar los candados de PLANTA de manera inmediata.

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9. Identificación de periféricos para desensamblado y 9.1 Caídas de alturas. 9.1.1 Se utilizará arnés de cuerpo completo, bandolas o
embalaje retráctil y barbiquejo.
9.2 Golpe a personal por  Se contará con permiso para trabajo en alturas
Se identifican accesorios para su desensamble (tubos, caída de herramienta o autorizado.
ductos, plataformas, guardas, mangueras, fencing, propios de materiales.
la maquina) usando escalera y/o manlift para el desensamble, 9.2.1 Queda estrictamente prohibido pasar debajo de un
las que se puedan retirar desde el piso se harán sin ayuda de 9.3 Golpes y machucones en equipo suspendido, se hará orden y limpieza en equipos
equipo de elevación. El retiro de guardas se realizará manos. antes, durante y después de la actividad, para la
utilizando pinzas, destornilladores o llaves mixtas para quitar herramienta será necesario traer una caja o contenedor
tornillos y tuercas necesarios, después, con fuerza hombre y 9.4 Herramienta inadecuada donde la puedan colocar.
no cargando más de 25 kg por persona, se colocarán dichos o en mal estado. 9.3.1 Utilizar guantes, lentes, zapatos industriales, casco
periféricos en tarimas, patines o carros. con barbiquejo. No se utilizará chaleco mientras se
Si las guardas son pequeñas se podrán quitar con ayuda de 9.5 Atropellamiento trabaje sobre canastilla de manlift.
canastilla, sujetándolas con laso o colocándolas dentro de la 9.4.1 Utilizar herramienta adecuada a cada actividad y
canastilla y posteriormente bajándolas al piso para que sean revisado su correcto funcionamiento mediante check list.
colocadas en el lugar para embalaje. Está prohibido el uso de herramienta hechiza.
Para guardas de mayor dimensión se analizará el dispositivo 9.5.1 Se contará con apoyo de un bandereo y deberá
de izaje a utilizar. mantener una distancia de 3m y en ángulo de 45 grados
Si es necesario salir de canastilla o posicionarse sobre con respecto al equipo móvil en el traslado y 2 pies de
maquinaria se utilizará retráctil anclado a canastilla de equipo distancia para dar señales o acomodar él equipo.
de elevación todo el tiempo.

Ya teniendo desensamblado lo equipos periféricos se


colocarán sobre polines o tarimas de forma manual, después
se le coloca cinta flejadora con apoyo de maneral para ajustar
la presión de la cinta y evitar que los materiales se caigan, ya
por último se coloca emplaye para envolver dichos materiales.

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10 Retiro de accesorios superiores 10.1 Machucones, golpes, 10.1.1 Se utilizarán, guantes hyflex, casco, lentes, botas
cortadas. industriales.
En ocasiones será necesario que trabajador suba a la 10.2 Caídas al mismo o 10.2.1 Se mantendrá el área libre de puntos de tropiezo y
máquina, si este se encuentra a una altura mayor a 1.8 metros diferente nivel. EPP específico para trabajos en alturas (arnés de cuerpo
se utilizará línea de vida retráctil, se subirá a la máquina con 10.3 Atrapamiento de completo, bandola o retráctil y casco con barbiquejo).
ayuda de escalera sujeta por una persona de apoyo o manlift extremidades,  Cuando el personal se tenga que subir a la
cap. 227kg evaluando condiciones de riesgo. atropellamiento de maquina para el retiro de accesorios, se subirá
personal en maniobra sujetándose de los puntos de anclaje de la
Para desinstalación de fencing o modificación de este, cuando 10.4 Atrapamiento por canastilla del manlift, después se realizará paso
sea requerido se utilizará sierra banda o arco con segueta para herramienta giratoria, de chango con punto de anclaje de la máquina,
cortes en malla y marco. falla de herramienta. manteniéndose anclado en todo momento.
Nota: en ocasiones se tendrá que hacer uso del POS para salir 10.5 Caída de materiales
de canastilla 10.6 Caída de escalera 10.3.1 Habrá un solo maniobrista para dirigir la operación,
sé evitará exposición de extremidades en puntos de
10 a) Desinstalación de Búfer atrapamiento. Se contará con apoyo de un banderero y
Con apoyo de grúa y manlift se colocarán cáncamos para deberá mantener una distancia de 3 mts en un ángulo de
sujetar las eslingas en las guardas plásticas, así como venteos 45 grados con respecto al equipo móvil en él traslado y 2
para realizar el izaje. El operador de la plataforma de elevación pies de distancia para dar señales o acomodar él equipo.
podrá ayudar con un venteo desde el equipo para guiar las Cuando se retiren los niveladores del buffer se deberán
guardas o accesorios y que no pegue en obstrucciones que se colocar polines debajo para evitar atrapamientos.
presenten durante la maniobra. Después se retirarán las 10.4.1 Se verificará el correcto funcionamiento de
guardas con grúa un marco metálico de aproximadamente 1 herramienta mediante check list, No se expondrán
Ton de peso, para esto se colocarán eslingas en la parte extremidades, no utilizar guantes mientras se trabaje con
superior de dicho marco y venteos en la parte inferior para herramientas giratorias.
proceder con el izaje; después, la base del marco se 10.5.1 Todo personal deberá permanecer alejado de la
posicionará sobre las uñas de un montacargas y se sujetará el zona de riesgo (línea de fuego) de la maniobra.
marco a la parrilla con eslingas o lasos para que en 10.6.1 Se contará en todo momento con monitor mientras
coordinación con la grúa comience el descenso hasta dejar el se trabaje en escalera.
marco en posición horizontal.
Para desmontar la mitad superior del buffer, se colocarán
eslingas y/o grilletes respetando el factor de seguridad 5 a 1 y
después se colocarán 1 o 2 venteos para posteriormente
realizar el izaje; esta pieza se colocará de manera vertical
sobre el piso.
Por último, la mitad inferior se desmontará con apoyo de
montacargas con capacidad mayor o igual a 3 Ton.
Levantando la pieza aproximadamente 20 cm para sacar los
niveladores de las bases y colocando polines debajo del buffer
para evitar atrapamientos.
Se podrá utilizar escalera para realizar algún tipo de trabajo
durante el proceso de instalación, desinstalación o ajustes.

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11. Uso de Grúa
11.1 Machucones, golpes, 11.1.1 En caso de que en la maquinaria venga piezas
Cuando sea necesario para izaje de cargas con exceso de cortaduras. sujetas con cinchos plásticos, estos deberán ser retirados
dimensiones o por configuración, como escaleras, con el apoyo de pinzas de corte o cúter retráctil y el corte
transportador, etc. se utilizará grúa cap. 7.5, 15 ton, esto se 11.2 Caídas al mismo o diferente se hará de adentro hacia afuera del cuerpo para evitar
realizará tomando el equipo con grilletes y eslingas de la parte nivel. cortaduras.
superior del mismo, levantándolo lentamente apoyado con 11.2.1 Se utilizará el EPP para trabajos en alturas (arnés
venteo el cual será colocado de la parte inferior del equipo y 11.3 Aplastamiento y de cuerpo completo con doble línea de vida o retráctil y
así mantener el equipo en equilibrio, para colocarlo en atrapamiento de extremidades. casco con barbiquejo).
posición final. Se utilizarán sufrideras para proteger eslingas 11.3.1 Se escuchará una sola voz de mando para dirigir
de bordes filosos. 11.4 Falla de accesorios de izaje la maniobra y coordinación de actividades, se evitará
 Respetar factores de seguridad de acuerdo con plan exposición de extremidades, y el personal se mantendrá
de acción de grúas. fuera de la línea de fuego. Por seguridad se colocará un
 Grúas FS 3 a 1 polín debajo de la máquina para no tener suspendido el
 Eslingas y grilletes FS 5 a 1 equipo al retirar niveladores.
Para el retiro de niveladores de los equipos, se levantará la 11.4.1 Se revisará equipos y accesorios realizando el
máquina con grúa o montacargas a 10 cm. del piso, checklist. Si no cumplen con requisitos de seguridad,
colocando un polín debajo de la máquina para poder meter la serán retirados de área.
mano y retirar niveladores manualmente  Se realizarán Plan de Izaje.

12 Liberación del sistema de anclaje de la maquinaría 12.1.1 Solo personal capacitado podrá utilizar pulidor,
12.1 Desconocimiento de la revisado mediante check list. Y utilizará extensiones
Si la actividad lo requiere se realizará la eliminación del función de la herramienta. eléctricas en óptimas condiciones verificadas por check
sistema de anclaje mediante fuerza hombre, utilizando mazo list.
para quebrar o sumir las anclas a nivel de piso. Cuando sea 12.2 Torceduras y golpes en 12.2.1 Utilizar adecuadamente el pulidor, verificar
necesario se cortarán anclas con el uso de un pulidor; primero manos superficie para descartar que el piso esté resbaloso.
se solicitará el permiso de corte y soldadura al personal de 12.3.1 Utilizar EPP adicional como rodilleras, tapones
seguridad planta, después se colocarán lonas ignifugas 12.3 Altos niveles de ruido y auditivos y careta.
alrededor del área de trabajo para controlar la proyección de la proyección de partículas. 12.4.1 Utilizará el EPP específico como mangas, peto,
chispa y ya teniendo todo listo se inicia el corte con el uso del careta, polainas, guantes de soldador, mascarilla para
pulidor dejando las anclas a nivel de piso, con una altura 12.4 Quemaduras polvos.
menor a 5 milímetros para evitar tropiezos del personal que 12.5.1 Se eliminará todo material combustible cerca del
circule por el área. 12.5 Riesgo de incendio área. Se colocarán lonas ignifugas para protección de
maquinaria, Se contará con 2 extintores de CO2 en área
de trabajo

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13 Reparación de fugas 13.1.1 Soldador utilizará mangas, peto, careta, polainas,
Cuando se requiera realizar una reparación de alguna tubería, 13.1 Quemaduras guantes de soldador, mascarilla para humos.
primero se tendrá que retirar la cubierta de fibra de vidrio, con 13.2 Riesgo de incendio 13.2.1 Se eliminará todo material combustible cerca de
apoyo de equipo de elevación y cúter retráctil, ya teniendo 13.3 Arco eléctrico área. Se colocarán mamparas para protección de
identificada la fisura en la tubería, se cierra válvula de 13.4 Inhalación de sustancias maquinaria, Se contará con 2 extintores de CO2 en área
suministro del sistema y se coloca candado de bloqueo, químicas de trabajo.
después se retira brida ciega al final de la tubería y se colocarán 13.5 Derrames 13.3.1 La máquina será conectada a tierra física, se
cubetas o mangueras y se inicia drenado del sistema 13.6 Caídas a diferente nivel revisará previamente mediante check list su correcto
almacenando todo este líquido en totes identificados con el 13.7 Atropellamiento funcionamiento y trabajador contará con todo el epp
producto químico que contenga. 13.8 Machucones mencionado anteriormente.
Ya teniendo drenado el sistema se colocarán lonas ignifugas 13.9 Quemaduras 13.4.1 Se utilizará protección respiratoria contra humos
para cubrir el área y se utilizará pulidor para limpiar la tubería en metálicos (mascarilla de carbón activado).
fisura a reparar, después con apoyo de máquina para soldar se 13.5.1 Se contará con trapo industrial para eliminar
aplica soldadura para tapar la fisura. Por último, se coloca brida exceso de algún posible derrame de pintura.
ciega al final de la tubería y se quitan los candados de bloqueo Si es necesario se cubrirá con lona el área donde se
utilizados y se abre la válvula después de 30 minutos realice la actividad
Nota: en ocasiones se tendrá que hacer uso del POS para salir 13.6.1Se utilizara arnés de cuerpo completo con doble
de canastilla cuando las obstrucciones (tubería, soportería, línea de vida con amortiguador, revisar puntos de anclaje.
entre otros) no permita el acceso de la canastilla hasta el sitio  En alturas inferiores de 6m se utilizará retráctil.
requerido.  Sobre maquinaria se asegurarán a un punto de
anclaje de esta.
13 A) Colocación de tapones o bridas ciegas a tubería
Cuando la tubería de aceite ha sido retirada hasta la válvula, 13.7.1 Se contará con apoyo de un banderero y deberá
se colocará una brida ciega y se atornillará utilizando mantener una distancia de 3m. en un ángulo de 45
herramienta manual (matraca, estilson, etc.) o pistola de grados con respecto al equipo móvil en el traslado y 2
impacto. pies de distancia para dar señales o acomodar él equipo
Cuando sea tubería de aire, se coloca tapón roscado en la 13.8.1 Uso de guantes
válvula utilizando herramienta manual (estilson). 13.9.1 Uso de EPP específico (peto de carnaza, careta,
Cuando la tubería es de helio, se raspa el interior de la válvula guantes para soldar).
con ayuda de una lija, al igual que el exterior del tapón en la
parte que se insertará en la válvula, después se coloca
adhesivo (pasta) en la parte lijada del tapón y se introduce en
la válvula. Una vez que está seco el adhesivo se aplica la
soldadura de estaño.

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14 traslado de maquinaria al área de embalaje. 14.1 Caídas, golpes, 14.1.1 se estará en todo momento a distancia
machucones. considerable de montacargas, estableciendo contacto
Se hará una revisión de la ruta por donde se llevará la visual con operador.
maquinaria, antes de realizar el traslado, para identificar que 14.2 Atrapamientos, 14.2.1 se asegurará carga con elementos de sujeción
no haya pasillos cerrados, obstáculos que impidan el paso de atropellamientos. hasta su posicionamiento y fijación final. Se contará con
la maquinaria, entre otros. Para esta actividad será necesario apoyo de un banderero y deberá mantener una distancia
el uso de montacargas de 3, 7, 15 o 40 ton dependiendo de la 14.3 Caída a nivel de piso, caída de 5m. con respecto al equipo móvil en él traslado y 2
máquina que se moverá, se utilizaran tortugas para el de objetos de altura, golpes en pies de distancia para dar señales o acomodar él equipo
movimiento de las mismas, se coloca montacargas en un pies y manos 14.3.1 se realizarán movimientos lentos, coordinados, no
extremo y tortugas en el otro y se empuja con el montacargas pasarán por debajo de cargas, no se expondrán
hasta llegar al área de embalaje, ya estando aquí las 14.4 Caídas a diferente nivel extremidades.
máquinas se calzan sobre polines de madera con el uso de 14.3.2 se mantendrá área libre de obstáculos eliminando
Porta Power y gato ferrocarrilero, elevando la máquina a una 14.5 Manejo de materiales puntos de tropiezo, se mantendrá una posición
altura de 20 cm. y se colocan sobre polines para poder retirar químicos ergonómica cómoda, se buscará la posición adecuada
el montacargas y las tortugas del equipo. Los polines se 14.6 Ruta obstruida por para la actividad evitando posiciones incomodas por
colocarán y retirarán cuando sea necesario, utilizando un máquinas de producción, espacios prolongados de tiempo.
barrote, tubo o barra metálica con longitud de 1.5m. materiales, u otros. 14.3.3 mantener área acordonada con trafitambo y
aproximadamente para evitar que atrapamientos en cadena de color rojo
extremidades. Se realizará limpieza del equipo con 14.4.1 se utilizará arnés de cuerpo completo con doble
desengrasante y trapo industrial por fuera y dentro del equipo, línea de vida con amortiguador, revisar puntos de anclaje,
siguiendo las recomendaciones de la HDS, En algunos mediante check list
equipos se aplicará inhibidor de corrosión, el cual viene en  Se contará con permiso para trabajo en alturas
presentación de aerosol, se aplica a las secciones que el OEM autorizado por seguridad
indique y se siguen las recomendaciones de la SDS. Ya
teniendo limpios los equipos se emplayan y colocan lonas para  En alturas inferiores de 6m. se utilizará retráctil
protegerlos. Después con apoyo del montacargas, BOOM o 14.5.1 Contar con SDS de materiales químicos a utilizar y
eslingas de cadena (pulpo), la maquinaría se coloca sobre la portar el equipo de protección personal adecuado.
tarima de carga y se fija con barrotes, fleje y brocapija 14.6.1 Cuando se encuentren máquinas de producción
utilizando pistola de impacto y pijadora, para evitar el instaladas, obstruyendo las rutas de traslado, será
movimiento de esta, ya teniéndola fijada, se inicia con la necesario contactar a personal de PTME para que se
colocación de tapas de triplay alrededor de la tarima, estas se retiren las máquinas o materiales necesarios para liberar
levantan entre dos personas y una tercer persona va espacio suficiente para realizar la maniobra de traslado.
colocando pijas y por último se coloca una tapa de triplay en la
parte superior de estas, para que quede sellada la máquina,
aquí se utilizará equipo de elevación y herramienta de poder
para fijarla y de ser necesario se utilizará sierra banda para
cortar polines o triplay . Ya teniendo toda embalada la máquina
se colocarán centros de gravedad, según los requerimientos
del cliente.

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14 a) Cuando se generen puntos de atrapamiento entre 14 a.1) Atrapamiento 14 a.1.1) Mantener 2 pies de distancia en relación a
maquinaria en movimiento (montacargas y probadores de equipos en movimiento y maquinaria fija.
fuga) y maquinaria fija, el personal involucrado en la maniobra 14a.2) Atropellamiento
se alejará de estos puntos de atrapamiento manteniendo 14 a.1.2) Todo el personal involucrado en la maniobra
siempre 2 pies de distancia entre ambas máquinas (fijas y en 14 b.1) Atropellamiento deberá caminar por la parte exterior de la maquinaria fija
movimiento) cuando los equipos en movimiento generen puntos de
14 b) Las vigas, columnas, rieles de polipastos y cualquier 14 c.1) Caída de herramientas atrapamiento.
equipo de longitudes similares podrá trasladarse utilizando en 14 c.2) Caída de personal desde
un extremo montacargas y un patín hidráulico o tortugas alturas 14 b1.1) Todo el personal deberá mantener por lo menos
mecánicas en el otro extremo. El patín será dirigido por una 14 c.3) Atropellamiento 2 pies de distancia entre equipo móvil y materiales en
persona que estará en constante comunicación con el 14 c.4) Atrapamiento de manos al movimiento. Además de estar en constante comunicación
operador de montacargas a través de señales o voz. Cuando colocar o quitar polines y tortugas con los operadores, maniobristas y monitores.
se utilicen tortugas mecánicas, estas pueden ser guiadas por debajo de la maquinaria
una persona a través de un venteo. 14 c.1.1) Todo el personal deberá estar alejado de las
14 c) Para transportar maquinaria de grandes dimensiones, se manlift cuando estén colocando eslingas y grilletes.
hará con dos montacargas con boom, simultáneamente, 14 c.2.1) Usar arnés de cuerpo completo, doble bandola o
colocando cada uno en los extremos de la máquina utilizando retráctil y permanecer anclado a la canastilla en todo
manlift o escalera para colocar eslingas, grilletes, gatos momento.
cadena u otros para sujetar la máquina al boom, 14 c.3.1) Deberá haber monitor durante el traslado de la
posteriormente avanzará un montacargas de reversa y otro de máquina y todo el personal permanecerá alejado por lo
frente, siendo guiados por maniobristas y bandereros que menos 2 pies de distancia de los montacargas y maquina
apoyarán a controlar el tráfico vehicular y peatonal. Para en movimiento.
cargar la máquina en el tráiler, se levantará estando la 14 c.4.1) Utilizar polines o tubos como extensiones
plataforma del tráiler cerca y luego avanzará el tráiler en mecánicas para colocar, quitar o ajustar tortugas o
reversa hasta quedar la plataforma debajo de la máquina y se polines debajo de la máquina.
descenderá hasta dejarla en posición sobre polines puestos
previamente, por último, se usará manlift o escalera para
quitar las eslingas, grilletes y gatos cadena.

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15 traslado de Maquinaria a la zona de carga 15.1 Caída de material de este y/o 15.1.1 Se coordinará actividad escuchando una sola voz
diferente nivel del maniobrista. Hasta que se haya analizado la manera
Se hará una revisión de la ruta por donde se llevará la más segura de carga se iniciara con actividad.
maquinaria, antes de realizar el traslado, para identificar que 15.2 Fallas de equipo 15.2.1 El equipo móvil a utilizar se verificará mediante
no haya pasillos cerrados, obstáculos que impidan el paso Check List y será operado por personal capacitado.
de la maquinaria, entre otros. Ya teniendo los equipos listos 15.3 Golpes, resbalones, 15.3.1 Se utilizarán guantes al colocar o quitar tortugas
para el embarque, se realizará primero un prueba de machucones. mecánicas, calzas, etc., y se usarán botas con zuela
estabilidad con apoyo de montacargas y tortugas, si está antiderrapante.
bien nivelado y centrado el equipo, se levanta y se inicia el 15.4 Intromisión de personal ajeno 15.4.1 Se contará con personal de apoyo para cuidar el
traslado hacia el exterior de la nave, en ocasiones se a maniobra perímetro del área donde se circule con el equipo y
colocaran lazos a los equipos para guiar la carga y ya con alertar al personal del paso de la maquinaria.
apoyo de bandereros se trasladará el equipo hasta llegar al 15.5 Atropellamiento, 15.5.1 Se trasladará equipo a muy baja velocidad.
camión transportista, ya estando ahí este equipo se calzara aplastamiento Se contará con apoyo de un banderero y deberá
con polines de 4” o 6”, con ayuda de un barrote, tubo o barra mantener una distancia de 5mts con respecto al equipo
metálica con longitud superior a 1.5m. y se retirarán tortugas 15.6 Ruta obstruida por máquinas móvil en él traslado y resto de personal estará a 2 pies de
de la misma manera para evitar atrapamientos en de producción, materiales, u distancia para dar señales, ir verificando tortugas del
extremidades. Ya que en este caso el montacargas no se otros. equipo.
puede apagar ya que perdería la presión hidráulica y se Se colocarán dos calzas en las llantas del montacargas
podría provocar un accidente, por este motivo el operador cuando se tenga que trabajar a menos de 2 pies de
deberá permanecer en el montacargas y con el equipo distancia del equipo, una adelante y otra atrás, para
encendido, solo colocará su freno de mano y otro trabajador eliminar cualquier movimiento.
colocara calzas en las llantas del montacargas para evitar su 15.6.1 Cuando se encuentren máquinas de producción
movimiento. Será necesario contar con el siguiente personal instaladas, obstruyendo las rutas de traslado, será
para la maniobra: 2 bandereros al frente y 2 bandereros necesario contactar a personal de PTME para que se
atrás que ayudarán a controlar el tráfico peatonal y vehicular, retiren las máquinas o materiales necesarios para liberar
2 maniobristas, quienes darán las indicaciones y señales al espacio suficiente para realizar la maniobra de traslado.
operador del montacargas para guiarlo por una ruta a seguir,
2 personas que observarán las tortugas mecánicas
(izquierda y derecha) para que no se muevan de posición, 1
persona que transportará herramientas necesarias para
posibles ajustes en el trayecto, 1 persona de limpieza, 1
supervisor de seguridad y 1 operador de montacargas.

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16. Carga de maquinaria
Ya teniendo la máquina posicionada a nivel de piso cerca de la
plataforma o lowboy del transporte.
Se iniciará izaje de esta con montacargas de capacidades 16.1 Caída de material de este y/o 16.1.1 Se coordinará actividad escuchando una sola voz
adecuadas para la carga. diferente nivel del maniobrista. Hasta que se haya analizado la manera
El montacargas se coloca frente a la máquina y se realiza más segura de carga se iniciara con actividad.
prueba de nivelación y estabilidad, en caso de no estar bien 16.2 Fallas de equipo 16.2.1 El equipo móvil a utilizar se verificará mediante
nivelada se baja y se vuelve a centrar el montacargas de Check List y será operado por personal capacitado.
manera que este bien nivelada la carga, ya estando correcta, 16.3 Golpes, resbalones, 16.3.1 Se utilizarán extensiones mecánicas para colocar
la carga se eleva a una altura considerable para poder retirar machucones. o ajustar polines o cualquier otro que se requiera, para no
los polines donde el equipo estaba calzado, con ayuda de un meter las manos debajo de la carga.
barrote, tubo o barra metálica con longitud mayor a 1.5m. 16.4 Intromisión de personal ajeno 16.4.1Se contará con personal de apoyo para cuidar el
Antes de subir la máquina a la plataforma del tráiler, se a maniobra perímetro del área donde se circule con el equipo y
colocarán polines de 8” en los puntos de apoyo requeridos alertar al personal del paso de la maquinaria.
para dicha máquina. Ya teniendo libre la máquina se inicia el 16.5 Atropellamiento, 16.5.1 Se trasladará equipo a muy baja velocidad.
izaje de esta, hasta alcanzar la altura de la plataforma o aplastamiento Se contará con apoyo de un banderero y deberá
lowboy y se inicia un recorrido hacia adelante a una muy baja mantener una distancia de 5mts con respecto al equipo
velocidad para posicionarla sobre la plataforma del 16.6 Trabajos en alturas móvil en él traslado y resto de personal estará a 2 pies de
transportista. Ya estando en esta posición se baja equipo en distancia para dar señales, ir verificando tortugas del
plataforma y se inicia retiro de montacargas. Siempre se equipo.
deberá de seguir las indicaciones del maniobrista. Si es Cuando se tenga que trabajar a menos de 2 pies de
necesario hacer ajustes en la posición de los polines, se hará distancia del equipo para hacer ajustes de tortugas,
con el montacargas encendido, ya que por el peso de la polines o elementos de sujeción como cadenas o lasos,
máquina no se puede apagar, ya que podría perder la presión se colocarán dos calzas en una llanta del montacargas,
del sistema hidráulico y caer la carga, antes de retirar o una adelante y otra atrás, para eliminar cualquier
colocar cualquier polín, se colocarán dos calzas a las llantas movimiento inesperado.
del montacargas para evitar que este se mueva 16.6.1 Se utilizará arnés de cuerpo completo con doble
repentinamente y se colocará el freno de mano, ya teniendo línea de vida con amortiguador o retráctil, revisar puntos
estas condiciones, se hacen ajustes necesarios para la fijación de anclaje.
de la máquina.  En alturas inferiores de 6m. se utilizará retráctil.
Para dicha maniobra, será necesario el siguiente personal:
2 maniobristas, quienes guiarán al operador para colocar la
maquinaria, 1 banderero, quien colocará calzas al
montacargas cuando se requiera, 4 personas para apoyo en
colocación de gatos ferrocarrileros y polines, 1 supervisor de
seguridad, 1 operador de montacargas.

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Nota: Cuando sea necesario, por dimensiones o peso de
carga, se tendrán que utilizar 2 montacargas verificando centro
de gravedad y estabilidad de máquina. Se pondrán 3 polines
de del tamaño requerido por las dimensiones de la carga, en
posición sobre la plataforma del tráiler y luego se levantará la
carga entre los dos montacargas y el tráiler entrará en reversa
hasta posicionarse debajo de la máquina, y luego se hará el
descenso de la máquina hasta quedar sobre los polines. Para
hacer ajustes de los polines, se utilizarán extensiones
mecánicas, como tubos, polines, barras, etc. con 1.5 metros
de longitud aproximadamente.

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17. Colocación de lonas y aseguramiento de cargas 17.1 Atropellamiento, 17.1.1 Se trasladará equipo a muy baja velocidad.
Las cargas serán aseguradas con elementos de sujeción por aplastamiento Se contará con apoyo de un banderero y deberá
operador de tráiler y con ayuda de personal (de ser mantener una distancia de 5mts con respecto al equipo
necesario) utilizando escalera o equipo de elevación se 17.2 Trabajos en alturas móvil en él traslado y resto de personal estará a 2 pies de
colocarán lonas para proteger el equipo. distancia para dar señales, ir verificando tortugas del
Estas lonas se colocan utilizando dos equipos de elevación, 17.3 Velocidad del viento equipo.
los cuales con lazo fijan la lona al equipo de elevación, y se Se colocarán dos calzas en las llantas del montacargas
inicia el ascenso de los equipos de manera lenta, hasta cuando se tenga que trabajar a menos de 2 pies de
alcanzar una altura en la cual pueda pasar la lona sobre la distancia del equipo, una adelante y otra atrás, para
máquina, ya estando en esta posición se inicia el traslado de eliminar cualquier movimiento
los equipos de elevación hacia el frente y ya cuando se tiene 17.2.1 Se utilizará arnés de cuerpo completo con doble
cubierta en su totalidad la máquina se inicia con el descenso línea de vida con amortiguador, revisar puntos de anclaje.
de la lona, se retira lazos y se retiran equipos de elevación En alturas inferiores de 6m. se utilizará retráctil
del área.
Nota: se deberá verificar velocidad del viento antes de iniciar 17.3.1 Con uso de anemómetro se verificará que la
actividades, y si es mayor a 45 km/h o 12.5 m/seg, se deberá velocidad del viento no sea mayor a 45 km/h o 12.5
detener la actividad, hasta que la velocidad este por debajo m/seg.
de este rango.
___________________________________________________ _____________________________ _________________________________________
18 Desinstalación de polipasto 18.1.1 Una vez terminado el trabajo, dejar el área limpia
Se posicionará el gancho de la grúa sobre manipulador, y 18.1 Caídas, golpes, de herramientas y basura, efectuar la correcta
con ayuda de manlift se colocarán eslingas y grilletes con machucones. segregación del material de desperdicio.
ayuda de equipo de elevación dentro del gancho y se tensan 18.2.1 Se mantendrá distancia con los equipos móviles
las eslingas. Después se retira la manlift para poder 18.2 Atrapamientos, que transiten por las diferentes áreas, se colocaran
comenzar a quitar los tornillos de la base del manipulador, atropellamientos. trafitambos en lugares transitados.
utilizando llaves allen, dado con matraca o pinzas mecánicas 18.3.1 Verificar que no exista material o herramientas
y se coloca sobre el piso, después se quita el manipulador de 18.3 Caída a nivel de piso, sueltas.
manera manual, siempre que no exceda los 25 kg por caída de objetos de  Verificar que no existan objetos que puedan
persona para colocarlo sobre una tarima. Después vuelve a altura, golpes en pies y caer de alturas.
subir la manlift para retirar la tapa y tope de seguridad del riel manos. 18.4.1 Se eliminará todo material combustible cerca de
del polipasto utilizando llaves mixtas, dado y matraca, así área. Se acordonará el área de trabajo, se colocará lona
también el operador de manlift ayudará a mover de forma 18.5 descarga eléctrica, falla ignifuga para la caída de metal, Se contará con 2
manual el manipulador. Luego se retira la manlift para de herramienta. extintores de CO2 en área de trabajo, se contará con
continuar con el izaje colocando previamente 2 venteos y 18.6 Aplastamiento monitor en todo momento
bajar el manipulador a una tarima. 18.5.1 Se verificará herramienta y maquina mediante
Después se vuelve a colocar el gancho de la grúa sobre el riel check list, se utilizará cable de conexión a tierra y no se
o sobre trabes, y el operador de manlilft coloca eslingas y usarán guantes mientras se trabaje con herramienta
grilletes, después la grúa tensa las eslingas para rotativa.
posteriormente comenzar a quitar los tornillos de soporte que 18.6.1 el operador de grúa solamente seguirá
sujetan el riel, utilizando llaves mixtas, pinzas, llave perica o indicaciones del maniobrista y se podrá apoyar con
pistola de impacto para después comenzar la maniobra de monitor. El personal que apoye en maniobra no pondrá
izaje del riel. brazos ni piernas debajo de cargas suspendidas.
Después se colocará nuevamente el gancho de la grúa sobre
las columnas y el operador de manlift subirá para colocar
eslingas y grilletes.
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Después, el personal en piso comenzará a quitar las tuercas
de las anclas con ayuda de pistola de impacto, llaves mixtas
o pericas. Cuando estén todas las tuercas quitadas, se
comienza a levantar lentamente la columna con la grúa, y
poco a poco iniciar el izaje hasta sacar la base de la columna
por completo de las anclas utilizando barra de uñas y
poniendo un venteo, para posteriormente se colocarla sobre
un polín o triplay para iniciar a inclinar la columna lentamente
hasta que quede acostada sobre otros polines o tarimas
19.1.1 El soldador contará con el E.P.P específico
19 Aplicación de Soldadura y barrenado de placa 19.1 Quemaduras (mangas, guantes, peto, polainas, careta para soldador,
Para esta actividad se utilizará máquina de soldar eléctrica o protección auditiva y protección respiratoria),
de combustión, se colocará tierra física a una distancia no 19.2 Falla de los equipos y 19.2.1 Ya verificados los equipos mediante check list.
mayor de 30cm del punto a soldar. Solamente el soldador maquinaria Para pulir piezas deberá contar con careta facial
estará aplicando soldadura, utilizando careta, polainas, 19.3.1 Antes de dar inicio las actividades, se contará con
mangas, peto y botas dieléctricas. 19.3 Fallas administrativas el permiso de trabajos en caliente.
Para realizar corte y soldadura en ductos o tubería se usará 19.4.1 Verificar área libre de material inflamable en un
sierra sable o sierra banda, se aplicará soldadura para su 19.4 Conato de incendio radio de 11 mts, sino es así, cubrir con lonas ignífugas o
instalación, finalmente se retoca soldadura con pintura. colocar mamparas.
Siempre deberá haber un monitor, quien vigilará y controlará 19.5 Daños a equipos Se contará con extintor en el área por máquina para
la proyección de chispas, usando mamparas, lonas ignífugas soldar y/o equipo de oxicorte.
u otros dispositivos repelentes de fuego. 19.6 Falta de orden y limpieza 19.5.1 cuando se tenga que soldar tubería y este sobre
Se aplicará procedimiento ECPL para control de energías, equipos ya instalados, estos tendrán que cubrirse con
cerrando válvulas o solicitando apoyo a personal de Ford 19.7 Atrapamiento lonas retardantes de flama.
para bajar palanca de tableros, y colocando candado de 19.6.1 Se mantendrá el orden y limpieza antes durante y
bloqueo con tarjeta en todos los equipos energizados o 19.8 Proyección de partículas después de las actividades, se eliminarán residuos
presurizados que se tengan que intervenir para realizar producto de soldadura.
alguna actividad, así como en equipos asociados. 19.9 Esguince o Machucones Se contará con Hoja de Datos de Seguridad de
Para el barrenado de placa, primero se colocará la placa electrodos o químico a utilizar en área.
sobre bancos de trabajo, polines u otra superficie que 19.10 Descarga eléctrica por 19.7.1 No utilizar ropa suelta ni chaleco al trabajar con
mantenga elevada a la placa. Después se pone encima el falla de herramienta o de herramienta rotativa
taladro magnético y se ajusta la posición exacta. Luego se extensiones eléctricas. 19.8.1 Utilizar gafas
enciende el magneto para que se adhiera el taladro a la 19.9.1 Sujetar el taladro magnético fuertemente con
placa y posteriormente se enciende el taladro, manipulando 19.11 Ruido excesivo ambas manos y no poner las manos por debajo de la
la broca con las palancas giratorias para perforar lo requerido placa al cambiarla de posición.
y se aplicará un lubricante enfriador con atomizador 19.12 Cortaduras por rebaba 19.10.1 Revisar herramienta y extensiones con check list.
19.11.1 Usar tapones auditivos
19.12.1 Usar guantes al trabajar con taladro inalámbrico y
manipular materiales con bordes filosos o rebaba.

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20 Orden y limpieza. 20.1 Cortaduras al manipular 20.1.1 Usar guantes hyflex para manipular flejes, madera
flejes o madera con bordes o metal.
Esta actividad se realizará con el apoyo de artículos de filosos, o al usar sierras 20.2.1 Mantener el área libre de rebabas, clavos o
limpieza (escoba, recogedor, trapeador, etc.) El residuo manuales o eléctricas para tornillos sueltos.
producto de tarimas, flejes, plásticos, tubería se trasladará y cortar residuos de madera y
confinará según el estándar establecido en planta en metal.
contenedores asignados para ello. Si es necesario para 20.2 Resbalones en piso
mejor traslado de tubería con exceso de dimensiones, tendrá mojado o por rebabas
que ser cortada en sitio de trabajo con apoyo de banco y metálicas o de madera.
sierra banda. Cuando no haya conexiones eléctricas se
podrá utilizar máquina de soldar con gas LP como generador,
para conexión de herramientas eléctricas. Siempre se tendrá
que pedir permiso de trabajos en caliente a seguridad
patrimonial y así poder realizar esta actividad.

EPP Y Requerimientos de Equipo Especial

Con
Escudos
Laterales

Chaleco de alta visibilidad Protección Térmica Cubiertas Arnés Protección contra arco eléctrico Otro Traje de 40 cal x cm2

Iniciales de Coordinador de Seguridad del Contratista (Experto): RAA Iniciales de Superintendente del Contratista: IRM_____

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Equipo adicional: EPP (Guantes, Lentes, casco, Zapatos con casquillo, arnés de cuerpo complete, careta, peto, mangas)

¿Equipo Especial? (Plataformas de elevación, Grúa móvil, Montacargas etc.)

Equipos: Montacargas, manlift.

Notificaciones y Respuesta a Emergencias

Notificaciones Plan de emergencia


Quien tiene que ser notificado antes y después las tareas – Quien tiene que ser notificado – lista de nombres y números
listas de nombres
Carlos Chávez: (55) 3245 3398 Safety Engineer Emergencia:
José Gómez: (462) 220 79 14 Ext. 55
Cel. 462 7770111
Emergencia del contratista:
Rodolfo Alvarado (812) 201 45 34

Contratista seguro/SME Rodolfo Alvarado Alonso Manager Israel de Jesús Ruíz Martínez

Contratista seguro/SME (Sujeto Experto en la Materia) cerrar seccion si los peligros han sido plenamente
identificados y los metodos de control son apropiados.

Iniciales de Coordinador de Seguridad del Contratista (Experto): RAA Iniciales de Superintendente del Contratista: IRM_____

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Conocimiento del Empleado - presentada por: Supervisor (debe de ser firmado después de
cambios)

NOMBRE PUESTO FECHA NOMBRE PUESTO FECHA

PARTE DE ABAJO PARA LA ENTRADA DE PERSONAL DESPUES DEL COMIENZO DEL TRABAJO
NOMBRE DEL ASIGNATURA FECHA NOMBRE DEL ASIGNATURA FECHA
SUPERVISOR EMPLEADO

AUDITORIA DE CAMPO
***** DEBE DE OCURRIR AL MENOS UNA VEZ CADA HORARIO DE TRABAJO *****
ASIGNATURA FECHA TIEMPO COMENTARIOS

Checklist después Del Trabajo & Notas


¿Alguna lección aprendida? SI/NO Restaurada a condición de operación segura SI/NO
Especifica: Todas las herramientas / equipamiento/ personal SI/NO

Iniciales de Coordinador de Seguridad del Contratista (Experto): RAA Iniciales de Superintendente del Contratista: IRM_____

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SKETCH

Iniciales de Coordinador de Seguridad del Contratista (Experto): RAA Iniciales de Superintendente del Contratista: IRM_____

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AUDITORIA DE CAMPO
***** DEBE DE OCURRIR AL MENOS UNA VEZ CADA HORARIO DE TRABAJO *****
ASIGNATURA FECHA TIEMPO COMENTARIOS

Iniciales de Coordinador de Seguridad del Contratista (Experto): RAA Iniciales de Superintendente del Contratista: IRM_____

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Checklist después Del Trabajo & Notas
¿Alguna lección aprendida? SI/NO Restaurada a condición de operación segura SI/NO
Especifica: Todas las herramientas / equipamiento/ personal SI/NO

¿Alguna lección aprendida? SI/NO Restaurada a condición de operación segura SI/NO


Especifica: Todas las herramientas / equipamiento/ personal SI/NO

¿Alguna lección aprendida? SI/NO Restaurada a condición de operación segura SI/NO


Especifica: Todas las herramientas / equipamiento/ personal SI/NO

¿Alguna lección aprendida? SI/NO Restaurada a condición de operación segura SI/NO


Especifica: Todas las herramientas / equipamiento/ personal SI/NO

¿Alguna lección aprendida? SI/NO Restaurada a condición de operación segura SI/NO


Especifica: Todas las herramientas / equipamiento/ personal SI/NO

¿Alguna lección aprendida? SI/NO Restaurada a condición de operación segura SI/NO


Especifica: Todas las herramientas / equipamiento/ personal SI/NO

¿Alguna lección aprendida? SI/NO Restaurada a condición de operación segura SI/NO


Especifica: Todas las herramientas / equipamiento/ personal SI/NO

¿Alguna lección aprendida? SI/NO Restaurada a condición de operación segura SI/NO


Especifica: Todas las herramientas / equipamiento/ personal SI/NO

¿Alguna lección aprendida? SI/NO Restaurada a condición de operación segura SI/NO


Especifica: Todas las herramientas / equipamiento/ personal SI/NO

¿Alguna lección aprendida? SI/NO Restaurada a condición de operación segura SI/NO


Especifica: Todas las herramientas / equipamiento/ personal SI/NO

¿Alguna lección aprendida? SI/NO Restaurada a condición de operación segura SI/NO


Especifica: Todas las herramientas / equipamiento/ personal SI/NO
Iniciales de Coordinador de Seguridad del Contratista (Experto): RAA Iniciales de Superintendente del Contratista: IRM_____

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FIRMA DE LECTURA DEL PTA
NOMBRE PUESTO FECHA

Iniciales de Coordinador de Seguridad del Contratista (Experto): RAA Iniciales de Superintendente del Contratista: IRM_____

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FIRMA DE LECTURA DEL PTA
NOMBRE PUESTO FECHA

Iniciales de Coordinador de Seguridad del Contratista (Experto): RAA Iniciales de Superintendente del Contratista: IRM_____

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