MANUAL DE OPERACIÓN

Sistema inteligente de pesaje Smart-Bag

Número 02
Mayo 2024

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1. Panel de control
La siguiente es la identificación de los componentes utilizados en la puerta del panel de control.
La siguiente es la identificación de los componentes utilizados en la puerta del panel de control.
Los componentes deben ser utilizados por el operador para controlar el sistema de pesaje Smart Bag.

1. TORRE DE SEÑALES: la torre de señales alerta a los

operadores a través de señales audibles (zumbador) y luminosas
sobre el estado del sistema de pesaje. Sistema en pausa: baliza
verde intermitente. Sistema operativo automático: baliza verde fija.
Sistema con alarma activa: baliza roja intermitente y zumbador.
2. PLC 300 - El PLC 300 es responsable de controlar el sistema de
pesaje. El siguiente capítulo de este manual presenta en detalle su
configuración.
3. DESCONEXIÓN GENERAL - La desconexión general se utiliza
para encender (posición vertical) o apagar el panel de control
(posición horizontal). Se recomienda que el panel esté siempre
energizado, desenergizado solo para mantenimiento.
4. EMERGENCIA: el botón de EMERGENCIA debe usarse siempre
que haya una emergencia. De esta manera, el sistema se
detiene inmediatamente y no permite ningún nuevo disparo hasta
que se devuelve a la posición de funcionamiento.
5. SELECTOR MANUAL/AUTOMÁTICO – El interruptor selector
MANUAL/AUTO establece el modo de funcionamiento del
sistema de pesaje. Cuando se ajusta en AUTO, el sistema
funciona en modo automático de acuerdo con los parámetros
establecidos en el PLC 300. Cuando se coloca en MANUAL, el
sistema libera la operación en modo semiautomático a través de
los botones presentes en la puerta del panel de control.
6. INICIAR MONTAJE/LLENADO - El botón INICIAR
MONTAJE/LLENADO tiene varias funciones que dependen del estado del sistema de pesaje. Después de presionar el
botón INICIAR ENSAMBLE/LLENADO con el sistema parado, se inicia un nuevo ciclo, el sistema se inicia
automáticamente y la mesa se coloca a la ALTURA DE ENSAMBLAJE. Para iniciar un nuevo ciclo, el sistema debe
completar el ciclo pendiente. El botón START ASSEMBLY/FILLING también se utiliza en el ciclo automático para
iniciar el llenado de un big bag. Después de colocar la boca del big bag en el cierre del saco, colocar las asas en el
elevador de sacos y presionar el botón de campo para liberar el llenado, se debe presionar el botón INICIAR
ENSAMBLAJE / LLENADO para que comience el llenado. Si el sistema está funcionando y llenando la bolsa, el botón
INICIAR ENSAMBLE/LLENADO se puede usar para pausar el sistema, para salir de la pausa es necesario presionar
nuevamente el botón INICIAR ENSAMBLE/LLENADO.
7. FINALIZAR LLENADO: completa un ciclo de ejecución. El LLENADO DE ACABADO tiene su aplicación principal en el
llenado del último big-bag de un lote; El último big-bag no suele llegar a la BOLSA DE LLENADO DE PESO y, por lo
tanto, no termina el ciclo automático, por lo que después de terminar el llenado de la bolsa, incluso sin llegar a la
BOLSA DE LLENADO DE PESO, basta con pulsar el botón FINALIZAR LLENADO y la bolsa procederá a los pasos
de retirada de la bolsa del proceso automático. Si el operador desea finalizar el ciclo en funcionamiento al instante, sin
continuar con los pasos de extracción automática de bolsas, simplemente presione el botón FINALIZAR LLENADO
durante 5 segundos.
8. SELECTOR DE BLOQUEO DE BOLSA: el interruptor selector de bloqueo de bolsa mueve los pistones del bloqueo de
bolsa hacia adelante y hacia atrás. Cuando el interruptor de palanca está en la posición de avance, los pistones están
en posición para asegurar la boca del big bag, y cuando el interruptor de palanca está en la posición de retroceso, los
pistones se colocan hacia atrás para liberar la boca del big bag. Este interruptor solo tiene una función cuando el
interruptor de palanca MANUAL/AUTO está en la posición Manual.

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 9. SELECTOR DE CORTE GRUESO/FINO - Cuando se coloca en COGRUESO CORTE, la válvula de guillotina se abre,
refiriéndose al 100% de la apertura total en la salida del silo. En la posición FINE CUT, la válvula de guillotina se abre
para el 20% de la apertura total en la salida del silo. Este interruptor solo tiene una función cuando el interruptor de
palanca MANUAL/AUTO está en la posición Manual.
10. SELECTOR DE MESA ARRIBA/ABAJO : cuando se coloca en MESA ABAJO, el pistón que soporta la mesa se retrae,
lo que hace que la mesa baje. En TABLE RISE, el pistón que soporta la mesa avanza, haciendo que la mesa suba.
Este botón solo tiene una función cuando el interruptor de palanca está en la posición MANUAL.

2. PLC 300
2.1. Interfaz PLC 300
1. La HMI cuenta con una interfaz para que el usuario
interactúe con el sistema de pesaje. En esta pantalla, se
muestra la información principal del programa, lo que le
permite utilizar las funciones de control y ajustar los
parámetros de funcionamiento.
2. El teclado numérico se utiliza siempre que sea necesario
introducir un valor numérico en el programa.
3. Las teclas F1 – F12 asumen funciones específicas en cada
pantalla. Para usar las teclas F7 – F12, simplemente
presione la tecla MAYÚS presente en el "subelemento 4" y
luego la tecla respectiva. Por ejemplo, para usar F7, haga
clic en la tecla Mayús y, a continuación, en la tecla F1.
4. La tecla HOME muestra la pantalla de inicio en la pantalla
HMI. La tecla ESC regresa de alguna opción de selección.
La tecla SUPR elimina el último valor introducido en un
campo de entrada de valor. La tecla ALARM muestra las
alarmas activas en el PLC. El botón SETUP muestra los ajustes del PLC. La tecla SHIFT se utiliza para acceder a las
teclas F7 – F12.
5. El teclado direccional le permite navegar dentro de una pantalla HMI. Las flechas horizontales mueven el cursor de
selección verticalmente. La flecha derecha mueve el cursor hacia abajo y la flecha izquierda mueve el puntero hacia
arriba. En algunas pantallas, las flechas verticales funcionan como un desplazamiento, lo que le permite ver las
opciones hacia arriba o hacia abajo. La flecha central representa el botón ENTER; Después de introducir un nuevo valor
para un campo, por ejemplo, debe pulsar INTRO para guardar el cambio.

2.2. Pantalla - Inicio

La pantalla de inicio es la primera en aparecer cuando se
enciende el panel. Mientras se muestra esta pantalla, el sistema
se configura para estar disponible para su funcionamiento.

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2.3. Pantalla – Funcionamiento
automático
La pantalla de inicio se muestra tan pronto como el sistema está
listo para funcionar en modo automático. Además, cada vez que
se pulsa la tecla HOME, la HMI vuelve a esa pantalla. Presenta INICIAR EL MONTAJE
la información principal necesaria para el funcionamiento del 0.0 Kg De 0 Kg
sistema. 0 Bolsas 0.0 Kg
Menú >> F6

1. En este campo, se muestra un mensaje que cambia según

el estado del ciclo. Cuando la báscula está funcionando en
modo automático, este campo indica el siguiente paso en el
ciclo, o si el ciclo está en pausa, de la siguiente manera:

 INICIAR EL MONTAJE
 ALTURA DE MONTAJE
 CONFIRMAR BOLSA
 EMPEZAR A LLENAR
 ALTURA DE LLENADO
 BOLSA DE LLENADO
 LA ALTURA LIBERA LA BOCA  CARRETILLA ELEVADORA ESPERANDO
 LIBERA LA BOCA  TABLA ARRIBA
 BOLSA DE REGISTRO  CICLO DE ACABADO
 PAUSA

2. En este campo, se muestra el peso instantáneo medido en el sistema de pesaje.

3. En este campo, se muestra un contador con el número total de big bags procesados por el sistema de pesaje. Cada
vez que se inicia un nuevo ciclo, el contador aumenta una unidad.

4. En este campo, se muestra el punto de ajuste (peso objetivo) del pesaje. Automáticamente, el sistema de pesaje
controla la entrada de café en el big bag hasta alcanzar el punto de ajuste.

5. Pasa a la siguiente pantalla (Menú).

Tecla Función
F6 Avanza a la siguiente pantalla (Menú).

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 2.4. Pantalla - Operación manual
La pantalla de operación manual se muestra cuando el sistema
está listo para funcionar en modo manual. Muestra el peso
actual presente en el sistema de pesaje y dos teclas de
función: Tara y Destara. ¡ATENCIÓN!
EQUIPAR. EN MANUAL
PESO: 0.0 Kg
F1-Tara / F2-Destara

Tecla Función
F1 Tara el sistema de pesaje.
F2 Destara el sistema de pesaje.

2.5. Pantalla – Menú

Mueva el desplazamiento hacia abajo (siguiente pantalla
de menú).

MENÚ
MENÚ
--------------
F1 – AJST PARA ----------------\//\
F2 – OPERACIÓN DE F1 - PARÁMETROS AJST
Tecla Funció CONFIGURACIÓN
n F2 - OPERACIÓN DE
F1 Abre el grupo de pantallas de Ajuste de Parámetros. CONFIGURACIÓN
F3 - CONFIGURACIÓN
F2 Abre el grupo de pantallas de Configuración de Operación. AVANZADA
F4 - RITMO DE HISTURA
F3 Abre el grupo de pantallas de Configuración Avanzada.
F5 - CALIBRACIÓN
F4 Abre el grupo de pantallas de Historial de Lotes.
F5 Abre el grupo de pantallas de Calibración. F6 - MANTENIMIENTO
F6 Abre el grupo de pantallas de Mantenimiento.
▲ Mueve el scroll hacia arriba (pantalla anterior del menú).
▼ Mueve el scroll hacia abajo (próxima pantalla del menú).

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2.6. Pantalla – Ajuste de parámetros
1. PESO LLENA LA BOLSA - En este campo, se debe
ingresar el peso para llenar la bolsa grande en kilogramos [kg]. Con el
sistema en automático, el peso de llenado del big bag determina el AJUST DE PARA
final del ciclo, momento en el que el big bag alcanza el peso -------------
AJUSTE DE PARÁMETROS
---------------\//\
deseado. RELLENOS DE PESO
BA
ALTURA DE LA PESO LLENA LA 0 Kg
BOLSA
BOLSA
ALTURA DE LA 0 Milímet
2. ALTURA DE LA BOLSA - En este campo, se debe ingresar la – REINICIO DEL CONTADORro
BOLSA
F1
altura física de la bolsa en milímetros [mm]. La altura debe medirse F2-CLT. DESHABILITADO
entre la base de la bolsa y la parte superior del asa.

3. F1 - RESTABLECER CONTADOR - Restablece el

contador de big-bag. El CONTADOR DE REINICIO debe utilizarse
cuando el operador desee reiniciar el conteo de bigbags.
Generalmente, el CONTADOR DE REINICIO se utiliza al comienzo
de la compra de un nuevo lote. De este modo, cuando el lote está
terminado, el operario tiene el control del número de big-bags procesados.

Mueva el desplazamiento hacia abajo (siguiente pantalla de ajuste de parámetros).: ENABLE

COLLECTOR se utiliza para habilitar el recopilador de muestras. Cuando se habilita, el recopilador de muestras se activa
de acuerdo con los parámetros configurados. El recolector comienza la recolección de muestras durante el período TEMP
COCOLLECT. ENCIENDA y ESPERE A QUE LA TEMPERATURA DE RECOLECCIÓN. DES para volver a recoger
muestras. Las muestras comienzan a recogerse al principio del llenado de una bolsa grande y terminan al final del llenado
automáticamente.

Tecla Funció
n
F1 Resetea el contador de big-bags procesados.
F2 Habilita/Desabilita el colector de muestras.
▲ Mueve el scroll hacia arriba (pantalla anterior de Ajuste de Parámetros).
▼ Mueve el scroll hacia abajo (próxima pantalla de Ajuste de Parámetros).

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2.7. Pantalla - Ajustes de
funcionamiento
BOLSA ALT MONTAG - En este campo, se debe introducir la CONFIGURACIÓN DE LA
altura de montaje de la bolsa en milímetros [mm]. La altura de OPERACIÓN
-------------------\//\
CONFIGURACIÓN DE LA
montaje de la bolsa representa la altura que mantiene el marco OPERACIÓN
BOLSO ALT MONT 0
------------------- Milímet
en el momento inicial. Es en este punto cuando los operarios BOLSO ALT MONT PESO ALIV PRES 0 Kg
colocan la bolsa en la cerradura de la bolsa y pulsan los dos PESO ALIV PRES
DESL ALIV PRES 0
botones de confirmación. Milímet
SP CORT GROSSO 0 Kg
ALIV PRES WEIGHT - En este campo se debe ingresar el peso SP CORT FINO 0 Kg
de alivio de presión en kilogramos [kg]. Este parámetro
BOLSA DE RELLENO ELEV 0 Milímet
representa el peso que debe alcanzarse para que se produzca
el desplazamiento de alivio de presión (DESL ALIV PRES). COLET DE ALEACIÓN TPO 0 Sra.
TPO COLET DESL 0 Sra.
DESL ALIV PRES - En este campo se debe insertar el
DESL LIB ALCA 0 Milímet
desplazamiento de alivio de presión en milímetros [mm]. Este
PULSO CF 0 Milímet
parámetro representa la distancia que descenderá el bastidor
después de que la báscula alcance el peso de alivio de presión F4-FÁBRICA REST
(ALIV PRES WEIGHT).
SP THICK CUT - En este campo, se debe ingresar el Punto de Ajuste para cerrar el Corte Grueso en kilogramos [kg].
Este parámetro representa el peso que falta para cerrar el corte grueso. Es decir, cuando falta el SP CORT GROSSO para
alcanzar el peso de llenado de la bolsa (PESO FILLE BAG), se cierra el corte grueso de la válvula de guillotina. El corte
grueso representa el 80% de la apertura de la válvula de guillotina.
SP CORT FINO - En este campo se debe introducir el Punto de Consigna para el cierre del Corte Fino en kilogramos [kg].
Este parámetro representa el peso que falta para cerrar el corte fino. Es decir, cuando falta el SP CORT FINO para
alcanzar el peso de llenado de la bolsa (PESO FILLE BAG), se cierra el corte fino de la válvula de guillotina. El corte fino
representa el 20% de la apertura de la válvula de guillotina.
ELEV LLENA LA BOLSA - En este campo, se debe ingresar la elevación de llenado de la bolsa en milímetros [mm]. Este
parámetro representa la distancia entre el transportador de báscula y el fondo de la bolsa en la posición de llenado. Es
importante mantener la bolsa elevada al inicio de un ciclo para llenarla correctamente
TPO COLET. ON - En este campo debe introducir el tiempo que el colector de muestras permanece encendido en
milisegundos [ms]. Cuando el sistema está en automático y con el colector de muestras habilitado (ENABLE COLLECTOR),
el colector se mueve hacia adelante y hacia atrás según el tiempo encendido (TPO COLLECT. ON) y el tiempo de apagado
(TPO COLLECT. DES) respectivamente.
Mueva el desplazamiento hacia abajo (siguiente pantalla de la Configuración de la operación).- En este campo, se debe
introducir el tiempo que el colector de muestras permanece apagado en milisegundos [ms]. Cuando el sistema está en
automático y con el colector de muestras habilitado (ENABLE COLLECTOR), el colector se mueve hacia adelante y hacia
atrás según el tiempo encendido (TPO COLLECT. ON) y el tiempo de apagado (TPO COLLECT. DES) respectivamente.

Tecla Funció
n
F4 Reseta los parámetros de fábrica.
▲ Mueve el scroll hacia arriba (pantalla anterior de Ajuste de Parámetros).
▼ Mueve el scroll hacia abajo (próxima pantalla de Configuraciones de Operación).

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2.8. Pantalla - Configuración avanzada
FREQ PULSE PWM - En este campo, se debe
introducir la frecuencia de pulso PWM (modulación de ancho
de pulso). PWM se utiliza para hacer que la mesa haga un CONFIGURACIÓN AVANZADA
descenso suave. La frecuencia del pulso determina la CONFIGURACIÓN AVANZADA
--------------------\//\
velocidad a la que se envían los pulsos para realizar el ------------------- PULSO DE FRECUENCIA 0 Hz
descenso. PULSO DE FRECUENCIA PWM PWM
LARG PULSE PWM 0 %
LARG PULSE PWM
ANCHO DE PULSO PWM - En este campo, se debe LECTURA DE IA 0
ingresar el ancho del pulso PWM (modulación de ancho de RANGO AI MAX 0
pulso). PWM se utiliza para hacer que la estructura sea un RANGO AI MIN 0
descenso suave. El ancho del pulso determina el tiempo FÍSICA ALTERNATIVA MÍN. 0
dentro de un intervalo de pulso en el que el pulso se ALT FÍSICO MÁXIMO 0
encuentra en un nivel lógico alto.
F2-IDIOMA: INGLÉS
LECTURA AI : en este campo se muestra la lectura de la MEDICIÓN F3-UN: Kg
entrada analógica del sensor de altura. Para calibrar el
sensor, es necesario utilizar los valores que se muestran en
este campo para completar el RANGE AI MIN y el RANGE
AI MAX.
RANGE AI MAX - En este campo se debe introducir el rango máximo de la entrada analógica. El RANGE AI MAX
representa la lectura del sensor de altura cuando la mesa está en la posición más baja. Para identificar el valor correcto, es
necesario posicionar la mesa manualmente a través del botón inferior de la mesa (puerta del panel de control) hasta
alcanzar la altura mínima; A continuación, identifique el valor que se muestra en el campo AI READING y transcribirlo en el
RANGE AI MAX.
RANGE AI MIN - En este campo se debe introducir el rango mínimo de la entrada analógica. El RANGE AI MIN
representa la lectura del sensor de altura cuando la mesa está en la posición más alta. Para identificar el valor correcto, es
necesario posicionar la mesa manualmente a través del botón de elevación de la mesa (puerta del panel de control) hasta
alcanzar la altura máxima; a continuación, identifique el valor que se muestra en el campo AI READ y transcríbalo en el
RANGE AI MIN.
ALT. FÍSICA MÍN. - En este campo se debe introducir la altura real de la mesa en milímetros [mm]. LA FÍSICA
ALTERNATIVA MÍN. Representa la distancia entre la base del sistema de pesaje y los brazos que sujetan el big bag
cuando la mesa está a la altura máxima.
FÍSICA ALTERNATIVA MÁX. - En este campo se debe introducir la altura real de la mesa en milímetros [mm]. El
MAX. PHYSICAL ALT. representa la distancia entre la base del sistema de pesaje y los brazos que sujetan el big bag
cuando la mesa está a la altura mínima.
F2-LANGUAGE: ENGLISH - Cambia el idioma utilizado en la HMI. Hay tres opciones de idiomas disponibles:
portugués, inglés y español.
Mueva el desplazamiento hacia abajo (siguiente pantalla de la Configuración de la operación).-
Cambia la unidad de medida utilizada en el sistema de pesaje. Hay dos opciones de unidad de medida disponibles:
kilogramo y libra.

Tecla Funció
n
▲ Movimenta o scroll para cima (tela anterior das Configurações de Operação).
▼ Movimenta o scroll para baixo (próxima tela das Configurações de Operação).

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 2.9. Pantalla - Historial de lotes
Mueva el desplazamiento hacia abajo

Tecla Función
HISTORIAL DE LOTES
▲ Mueve el scroll hacia arriba (pantalla anterior ------------------------\//\
de Configuraciones de Operación). 01. 0.0 Kg
▼ Mueve el scroll hacia abajo (próxima pantalla 0 : 0 0 / 0 / 0
de Configuraciones de Operación).

2.10. Pantalla - Calibración

F1 - START - Inicia el proceso de calibración. El
proceso de calibración implica seis pantallas intuitivas que
deben ser seguidas por el técnico en el momento de la
calibración.
[ CALIBRACIÓN ]
F1-INICIO
El proceso no se puede interrumpir una vez que se ha F2-AJUSTES
iniciado. Si ocurre algún imprevisto durante el proceso, es
necesario apagar y encender el interruptor de desconexión
GENERAL para restablecer la configuración.
1. Espere mientras el sistema se prepara para comenzar el
proceso de calibración.
2. Asegúrese de que el sistema de pesaje esté LIBRE, es
decir, solo con el peso del propio bastidor debajo de las
células de carga y presione la tecla F1 para realizar la
calibración WEIGHTLESS.
3. Espere mientras el sistema realiza la calibración ingrávida.
4. Coloque la pesa de calibración debajo del marco del
sistema de pesaje y presione la tecla F1 para realizar la
calibración PONDERADA.
5. Espere mientras el sistema realiza la calibración ponderada.
6. Espere mientras el sistema finaliza el proceso de calibración y ajusta los parámetros de pesaje.

LLEVAR PRESIONE F1 REALIZAR

CONFIGURACIÓN PARA CONFIRMAR CALIBRACIÓN INGRÁVIDA

ESPERA ... LAS BASCARAS ESPERA ...

[..............................................] INGRÁVIDO [..............................................]

PRESIONE F1 REALIZAR FINAL

PARA CONFIRMAR CALIBRACIÓN CON PESA CALIBRACIÓN

LAS BASCARAS ESPERA ... ESPERA ...

CON 0 Kg [..............................................] [..............................................]

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 2.11.Pantalla - Ajustes de calibración
STEP - Entero sin signo, {1|2|5|10|20|50}. Establece la
variación mínima de peso.
[ CALIBRACIÓN AJST ]
HOUSES - Entero sin signo, {0..6}. Establece el número de
-------------------\//\
decimales para los parámetros y valores de pesaje. [ CALIBRACIÓN AJST
----------------------- PASO 0 CASAS 0
CAPACIDAD : entero sin signo, {1..1000000}. Es el valor PASO 0 CASA
CAPACIDAD 0
de escala completa, por encima del cual se activa el CAPACIDAD
CALIBRACIÓN DE PESAS 0
indicador de sobrecarga.
MOV 0 PMOV 0
PESO DE CALIBRACIÓN : entero sin signo,
{1..1000000}. Es el valor de la masa de COM_PESO utilizada
para la calibración.

Mueva el desplazamiento hacia abajo

MANTENIMIENTO
------------------\//\
Tecla Función BOLSA F1-LATCH
▲ Mueve el scroll hacia arriba (pantalla anterior de F2-COLECTOR DE MUESTRAS
Configuraciones de Operación).
▼ Mueve el scroll hacia abajo (próxima pantalla de F3-CORTE GRUESO
Configuraciones de Operación). MANTENIMIENTO F4-CORTE FINO
-------------------
MESA F5-UP
BOLSA F1-LATCH
F2-COLECTOR DE MUESTRAS MESA F6-DOWN
PESO NEGATIVO 0
Status Descripción
MOV 0
MOV Variación del peso (STD_DEV)
SATURADO 0
igual o superior al valor
configurado en MOV. SOBRECARGA 0
Saturado La señal de la celda de carga PESO NETO 0
supera el rango de captura del ERROR 0
conversor ADC. PMOV 0
Sobrecarga Canal en sobrecarga (peso > TARE NEGATIVA 0
capacidad). BÁSCULA VACÍA 0
Peso Neto El sistema está en peso neto ABRIR 0
(TARA ≠ 0). NÚMERO DE DECIMALES 0
Error Error de inicialización del ADC. UNIDAD 0
PMOV Variación del peso (STD_DEV)
igual o superior al valor Tecla Función
configurado en PMOV. F1 Activa el Traba Bolsas.
Tara El valor de tara es negativo. F2 Activa el Recolector de Muestras.
Negativa F3 Activa el Corte Grueso.
Báscula Indica que el peso bruto está en F4 Activa el Corte Fino.
F5 Activa la Elevación de la Mesa.
Vacía cero. F6 Activa la Descenso de la Mesa.
Desbloquea Modo de calibración activado. ▲ Mueve el scroll hacia arriba (pantalla anterior de
r Configuraciones de Operación).
Decimales Número de decimales. ▼ Mueve el scroll hacia abajo (próxima pantalla de
Unidad Número de unidades. Configuraciones de Operación).

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3. Instrucciones paso a paso para el funcionamiento en modo
automático
Después de ajustar los parámetros de control en la HMI del PLC 300, siga las instrucciones que se indican a continuación
para utilizar correctamente el sistema de pesaje.
 Coloque el interruptor de palanca MANUAL/AUTO en la posición automática.
 Presione el botón de inicio y espere hasta que la mesa alcance la altura de montaje.
 Coloque las asas del big bag vacío colgando del elevador de sacos.
 Coloque la boca del big bag vacío en el tubo de llenado.
 Presione los dos botones de campo simultáneamente para confirmar que el big bag vacío está correctamente colocado y
listo para llenar.
 Presione el botón de inicio para llenar.
 Espere hasta que el sistema termine de llenarse automáticamente y active la sirena.
 Para retirar la bolsa hay dos posibilidades:
o Introduzca las horquillas de la carretilla elevadora en las asas del big bag, levante y tire del big bag.
o Retire las asas de big-bag del elevador de sacos y presione el botón de inicio para llenar, espere hasta que la
mesa se eleve y alcance la altura máxima, retire el big-bag con la carretilla elevadora.

4. Mantenimiento preventivo
4.1. Mantenimiento Eléctrico
1. Apague el panel de control (gire el interruptor principal a la posición horizontal).
2. Tire del interruptor principal para llevar a cabo el procedimiento de bloqueo, asegurándose de que el panel esté
completamente desenergizado.
3. Coloque el candado de bloqueo en la llave principal.
4. Realice una limpieza general con aire comprimido.
5. Realizar inspección visual y evaluar la necesidad de cambiar componentes, en este caso, llamando al departamento
técnico de Pinhalense.
6. Vuelva a apretar todas las conexiones eléctricas con un tornillo.
7. Encienda el panel de control (gire el interruptor principal a la posición vertical).
Notas:
Se recomienda realizar el mantenimiento eléctrico cada 12 meses.
El mantenimiento debe ser realizado por un técnico especializado.

5. ELECTROVÁLVULA SIMPLE, 24 Vdc

Peças de Reposição
PLC 300 - COM IHM
Llave
Función
F6
Pasa a la siguiente pantalla (Menú).
VÁLVULA DUPLO SOLENÓIDE, 24 Vdc
VÁLVULA SIMPLES SOLENÓIDE, 24 Vdc

Nota:

11
Los demás componentes utilizados en el cuadro eléctrico se describen en la lista de materiales adjunta al diagrama
eléctrico.

12