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    Grupo A - Colaborativo

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    grupo A_Colaborativo

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    de 4

    “Año del Bicentenario, de la consolidación de nuestra

    Independencia, y de la conmemoración de las

    “Mantenimiento de equipo pesado”

    Curso:
    SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
    Tema:
    IPERC LINEA CONTINUA
    Profesor:
    EGOAVIL GUSTAVO EDISON

    Integrantes:
    • YACK YEISON LIMACHE CCENCHO
    • KENI SALVADOR VALDEZ
    • RUSBEL SALVADOR ROMAN
    • GUSTAVO JESUS CALDERON GALLARDO
    • MICHEL CASAMAYOR CUENTAS
    • ELVIS RAUL ALVARADO LOPEZ
    • SERGIO CHANCASANAMPA CUADROS
    • LEO RICARDO POMA DURAN
    Fecha:
    11/04/2024

    1
    INTRODUCCIÓN

    La realización de trabajos de soldadura eléctrica en una planta


    industrial conlleva una serie de peligros que deben ser
    identificados, evaluados y controlados de manera efectiva para
    garantizar la seguridad y salud de los trabajadores. Este IPERC
    (Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Controles)
    tiene como objetivo analizar de manera minuciosa los riesgos
    asociados a las actividades de soldadura y establecer las medidas
    de control necesarias para mitigar dichos riesgos. El presente
    documento detalla los principales peligros identificados,
    incluyendo peligros físicos como la radiación UV, chispas, calor,
    ruido e iluminación insuficiente, así como peligros químicos
    relacionados con humos y gases de soldadura, y peligros
    ergonómicos y de seguridad. Asimismo, se realiza una evaluación
    de la probabilidad y severidad de estos peligros, utilizando una
    matriz de riesgos para determinar sus niveles de riesgo. Finalmente,
    se establecen las estrategias de control a implementar, que incluyen
    controles de ingeniería, administrativos y el uso de equipos de
    protección personal, con el fin de mantener un entorno de trabajo
    seguro y saludable para los colaboradores de la planta.

    2
    DESARROLLO

    Código:

    LOGO EMPRESA FORMATO IPERC CONTINUO Versión:


    Fecha:
    P-COR-SIB-03.01A-F03
    Página:
    IDENTIFICACIÓN DE LA ACTIVIDAD / TAREA
    Nombre de la Actividad / Tarea Trabajos de soldadura eléctrica en una planta industrial Fecha: 11/04/2024
    Nombre de la Unidad (UM)el porvenir nexa resolser Hora de Inicio 8:30am Hora de Término 5:30pm
    FECHA, LUGAR Y DATOS DE TRABAJADORES:
    FECHA HORA NIVEL / ÁREA NOMBRE FIRMA

    YACK YEISON LIMACHE CCENCHO


    KENI SALVADOR VALDEZ
    RUSBEL SALVADOR ROMAN
    24 GUSTAVO JESUS CALDERON GALLARDO
    20 :3
    0
    04/ 08
    taller mecanico/ mantenimiento de equipo pesado
    / MICHEL CASAMAYOR CUENTAS
    11
    ELVIS RAUL ALVARADO LOPEZ
    SERGIO CHANCASANAMPA CUADROS

    LEO RICARDO POMA DURAN

    * Usar
    como
    guía el
    IPERC
    Línea

    RIESGO EVALUACIÓN IPERC EVALUACIÓN RIESGO RESIDUAL


    DESCRIPCIÓN DEL
    MEDIDAS DE CONTROL A IMPLEMENTAR
    PELIGRO
    A M B A M B

    Exposición a
    radiaciones no Riesgo de lesiones
    Utilizar equipo de protección personal adecuado (careta o lentes de soldadura,
    ionizantes (rayos oculares y 21
    guantes, ropa ignífuga, polainas, etc.).
    ultravioleta e quemaduras en la piel.
    infrarrojos)
    9
    Riesgo de intoxicación
    Exposición a humos y
    y problemas Implementar sistemas de extracción de humos y ventilación adecuada. 17
    gases tóxicos
    respiratorios. 6
    Peligro de
    Riesgo de incendio y
    quemaduras graves y Mantener un área de trabajo ordenada y libre de obstáculos. 21
    explosión
    daños materiales 5
    Peligro de lesiones en
    Riesgo de
    la piel por contacto Contar con extintores y equipos de extinción de incendios cercanos. 21
    quemaduras 9
    con superficies o
    Proyección de Riesgo de lesiones
    partículas oculares y Capacitar al personal en procedimientos seguros de soldadura. 17
    incandescentes quemaduras en la piel.
    Peligro de
    Riesgo de exposición
    quemaduras graves y Realizar inspecciones y mantenimiento regular de los equipos de soldadura. 21
    al arco eléctrico
    lesiones oculares. 9

    Riesgo de caídas al Peligro de lesiones


    mismo nivel (cables, por tropiezos o Señalizar y demarcar el área de trabajo de soldadura. 21

    escoria, etc.) resbalones. 13


    Tema de Reunión Grupal Diaria :
    PARA SER LLENADO POR EL SUPERVISOR
    SECUENCIA PARA CONTROLAR EL PELIGRO Y REDUCIR EL RIESGO RESPONSABLE

    1.-Eliminación: Es la medida más efectiva y consiste en eliminar por completo el peligro o riesgo del ambiente de trabajo. Por ejemplo, dejar de utilizar un proceso
    1.-Empleador o empresa:
    o material peligroso.

    2.-Sustitución: Si no es posible eliminar el peligro, se debe sustituir por algo menos peligroso. Por ejemplo, sustituir un producto químico tóxico por uno menos
    2.-Trabajadores:
    tóxico.

    3.-Controles de ingeniería: Implica la implementación de medidas técnicas o modificaciones en el diseño de equipos, procesos o sistemas para reducir el riesgo en
    3.-Comités de Seguridad y Salud:
    la fuente. Por ejemplo, instalar sistemas de ventilación, aislamientos, resguardos, entre otros.

    4.-Controles administrativos: Son medidas organizativas y de gestión que establecen procedimientos, políticas, capacitaciones y supervisión para reducir la
    4.-Autoridades gubernamentales:
    exposición al peligro. Por ejemplo, implementar rotación de personal, señalización, permisos de trabajo, entre otros.

    5.-Equipos de protección personal (EPP): Es la última línea de defensa y se refiere al uso de equipos específicos para proteger al trabajador del peligro, como
    5.-Servicios de prevención y profesionales especializados:
    cascos, gafas, guantes, protectores auditivos, entre otros.
    DATOS DE LOS SUPERVISORES RESPONSABLES
    Hora Apellidos y Nombres Medida Correctiva Firma

    3
    CONCLUSIONES

    En concusión, la implementación efectiva de las medidas de


    control identificadas en este IPERC es crucial para mitigar los
    riesgos asociados a los trabajos de soldadura eléctrica en la planta
    industrial. Garantizar el cumplimiento de los procedimientos de
    trabajo seguro, la capacitación continua de los trabajadores y el uso
    correcto de los equipos de protección personal son aspectos clave
    para mantener un entorno laboral libre de incidentes y con el menor
    impacto posible en la salud y seguridad de los colaboradores.
    Asimismo, es fundamental realizar monitoreos periódicos y
    revisiones del IPERC para identificar oportunidades de mejora y
    asegurar que los controles implementados sigan siendo eficaces.

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