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Índice

Denominación Pág.

Identificación del modelo 5

Características generales 7
Características Técnicas Unidades Interiores EF-005 8
Dimensiones Unidades Interiores EF-005 9
Características Técnicas Unidades Exteriores CX- 005 10
Dimensiones Unidades Exteriores Salida de Aire Horizontal CX-005 11
Características Técnicas Unidades Interiores EF-012 12
Dimensiones Unidades Interiores EF-012 13
Características Técnicas Unidades Exteriores CX- 012 14
Dimensiones Unidades Exteriores Salida de Aire Vertical CX-012 15
Características Técnicas Unidades Interiores EF-025 / 030 16
Dimensiones Unidades Interiores EF-025 / 030 17
Características Técnicas Unidades Exteriores CX- 025 / 030 18
Dimensiones Unidades Exteriores Salida de Aire Vertical CX-025 19
Dimensiones Unidades Exteriores Salida de Aire Vertical CX-030 20
Recepción e inspección de equipos 21
Instructivo de Instalación 22 – 27
Alimentación eléctrica 28 – 29
Guía para resolución de fallas 29 – 30
Circuitos eléctricos 31 - 45

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Identificación de modelo

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Características generales

Las unidades evaporadoras sopladoras para conductos Línea EF, para montaje vertical han sido diseñadas para
responder a las necesidades de climatización de locales comerciales o residenciales en su versión para confort y
para aplicaciones especiales tales como centros de cómputo, laboratorios o salas de telecomunicaciones en su
versión DataWestric.

Las unidades Línea EF cuentan con una serpentina de gran tamaño y un alto caudal de aire lo que asegura un
elevado rendimiento del equipo en calor sensible.

Sus características principales son:

1. Gabinete
Construido en chapa galvanizada y prepintada que le confiere una larga vida útil, libre de mantenimiento.

2. Comando
El comando de las unidades para confort es realizado mediante termostato de ambiente el cual permite
seleccionar la temperatura deseada, velocidad del ventilador, encendido, apagado, etc. Las unidades DataWestric
se fabrican con borneras para comando por termostato de ambiente o secuenciador WESTRIC Línea SW.

3. Serpentinas
La serpentina está constituida por aletas de aluminio y tubos de cobre electrolítico expandidos mecánicamente,
que aseguran una eficiente transferencia de calor aún en las condiciones más rigurosas. En los cabezales de las
mismas se ha reemplazado la chapa de acero galvanizada por aluminio, a fin de eliminar los efectos de la
corrosión y asegurar una larga vida útil de las unidades libres de mantenimiento.

4. Ventiladores
De tipo centrífugo con transmisión directa en versión 5 TR
Del tipo transmisión por correa en versiones 12/25/30 TR

Son construidos en chapa de acero, han sido balanceados estáticamente y dinámicamente para evitar vibraciones
en toda la unidad.

5. Motores Eléctricos
Los motores utilizados en las unidades Línea EF, están especialmente diseñados para uso continuo en las
condiciones más rigurosas de manera de asegurar una larga vida útil libre de mantenimiento.

6. Filtros de Aire
Del tipo lavable para versión 5 TR
Del tipo papel plisado descartable para versiones 12/25/30 TR

ATENCIÓN
- ESTE APARATO NO ESTA DISEÑADO PARA EL USO POR PERSONAS, INCLUSIVE NIÑOS, CON REDUCIDAS
CAPACIDADES FISICAS, SENSORIALES O MENTALES, O POR FALTA DE EXPERIENCIA Y CONOCIMIENTO, A
MENOS QUE ELLOS HAYAN SIDO SUPERVISADOS O INSTRUIDOS A CERCA DEL USO DEL APARATO POR
PERSONAS RESPONSABLES DE SU SEGURIDAD.

- LOS NIÑOS DEBEN SER SUPERVISADOS PARA ASEGURAR QUE NO JUEGEN CON EL APARATO

- El equipo debe ser instalado teniendo en cuenta todas las normas de seguridad nacionales, provinciales y/o
municipales
- Los conductores para la alimentación de la unidad exterior deben ser tipo 602245 IEC 57 (H05RN-F) apto para
la intemperie.

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ACONDICIONADOR DE AIRE
MODELO: EF-005
TIPO: UNIDAD EVAPORADORA SOPLADORA

Características Técnicas – Dimensiones:

MODELO EF – 005

Capacidad en Refrigeración (Kcal / h) 14.100

Capacidad en Calefacción (Kcal / h) 15.000
3
Caudal de aire máximo (m / min) 75
Alimentación eléctrica 220 V – 50 Hz – 1 F
Consumo eléctrico x fase (Amp) 3,6 x 1 F
Consumo eléctrico total (KW) 0,78 x 1 F
Consumo eléctrico
14,9 A x 3 F
en calefaccción por resistencia (Amp)
Consumo eléctrico
9,8 KW
en calefacción por Resistencia (KW)
Comando Termostato de Ambiente 24 Volts (No Incluido)
Etapas de refrigeración 1
Refrigerante R-410A
Ancho (mm.) 720
Dimensiones Alto (mm.) 1416
Profundidad (mm.) 550
Peso (Kg) 87
Tipo Tubos de cobre y aletas de aluminio
2
Area frontal (m ) 0,37
Serpentina Nro de filas 4
Diám. de tubos (mm.) 9,5
Aletas por pulgada 12
Tipo Centrífugo
Cantidad 2
Ventilador
Diámetro x Ancho (mm.) Ø273 x 150
Acoplamiento Directo
Cantidad 1
Alimentación 220 V - 50 Hz - 1 F
Velocidades 2
Motor Potencia (Hp) 1/2
Consumo (Kw) 0,78
Corriente (A) 3,6
Capacitor (Mfd) 16
DATOS ADICIONALES
Tipo Lavable
Filtro de Aire
Dimensiones 680 x 522 x 8 mm.
Conexiones de Succión 3/4” p/soldar
Refrigerante Líquido 3/8” p/soldar
Drenaje de Condensado 3/4” Gas
Dispositivo de expansión Tubos Capilares

Caudales de Aire – Unidades Línea EF-005

PRESION ESTATICA EXTERNA (mm. columna de agua)

MODELO VELOCIDAD 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
EF - 005 920 r.p.m. 75 70 63 59 54 51 48 46 43 40 --

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Dimensiones - Unidades EF- 005

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ACONDICIONADOR DE AIRE
MODELOS: CX-005
TIPO: UNIDAD CONDENSADORA CON DESCARGA DE AIRE HORIZONTAL

Características Técnicas – Dimensiones:

MODELO CX – 005
Capacidad TR 5
Consumo Kw / h 5,7
Peso Kgs. 120
3
Caudal de Aire m / min 65
Ancho mm. 1160
Alto mm. 757
Profundidad mm. 420
Tipo Scroll
Compresor Alimentación 380 V – 50 Hz – 3 F
Corriente 8,4 A
Potencia 4,180 W
Tipo R410A
Refrigerante
Carga de gas 3,4kg
Tipo Monofásico
Motor Alimentación 220 V – 50 Hz – 1 F
Corriente 2,1 A
Potencia 530 W
Tipo Axial
Ventilador Diámetro (mm.) 508
Acoplamiento Directo
Cantidad 1
Serpentina Hileras 2
2
Area 0,88 m
DATOS ADICIONALES
Cañerías de Succión 3/4” Flare
Interconexión Líquido 3/8” Flare
Presostato de Alta R-410A 30 - 43 Kg/cm² - (420 – 610) PSI
Presostato de Baja R-410A 3,5 - 6,4 Kg/cm - (50 – 90) PSI
Filtro de Línea de líquido Si
Llaves de Servicio Si

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Dimensiones Unidades Exteriores CX- 005

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ACONDICIONADOR DE AIRE
MODELO: EF-012
TIPO: UNIDAD EVAPORADORA SOPLADORA

Características Técnicas – Dimensiones:

Modelo EF – 012
Capacidad en Refrigeración (Kcal / h) 33.000
Capacidad en Calefacción (Kcal / h) 37.800
3
Caudal de aire máximo (m / min) 137
Alimentación eléctrica 380 V – 50 Hz – 3 F
Consumo eléctrico x fase 5A
Potencia 2.5 KW
Comando Termostato de Ambiente 24 Volts (No Incluido)
Etapas de refrigeración 1
Refrigerante R-410 A
Ancho (mm.) 1132
Dimensiones Alto (mm.) 1570
Profundidad (mm.) 810
Peso (Kg) 138
Tipo Tubos de cobre y aletas de aluminio
Area frontal (m²) 0,9
Serpentina Nro de filas 4
Diám. de tubos (mm.) 9,5
Aletas por pulgada 12
Tipo Centrífugo
Cantidad 1
Ventilador
Diametro x Ancho (mm.) 381 x 381
Acoplamiento Correa y Polea
Conductora (mm.) 130 (tipo B) y 100 (tipo SPZ doble)
Poleas
Conducida (mm.) 230 (tipo B) y 200 (tipo SPZ doble)
Cantidad 1
Alimentación 380 V – 50 Hz – 3 F
Potencia (Hp) 3
Motor
Consumo (Kw) 2,2
Corriente (A) 4,8 x 3 F
Velocidad 1.450 rpm
Tipo Descartable
Filtro de Aire Cantidad 4
Dimensiones (mm.) 495 x 495 x 50
Conexiones de Succión 1 1/4” p/soldar
Refrigerante Líquido 5/8” p/soldar
Drenaje de Condensado 1” Gas
Dispositivo de expansión Restrictor

Tabla de Caudal de Aire

Caudal 0 mm. 5 mm. 10 mm. 15 mm. 25 mm. 35 mm.

de aire col. agua col. a gua col. agua col. agua col. agua col. agua
3
m / min rpm HP rpm HP RPM HP rpm HP rpm HP rpm HP
EF-012
137 520 1.8 580 1.7 645 2.0 710 2.3 805 2.6 960 3
En sombreado es como sale de fábrica (velocidad) para la relación de polea y tamaño de motor

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Dimensiones - Unidades EF-012 Vertical

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ACONDICIONADOR DE AIRE
MODELOS: CX-012
TIPO: UNIDAD CONDENSADORA CON DESCARGA DE AIRE VERTICAL

Características Técnicas – Dimensiones:

MODELO CX-012
Capacidad TR 12
Consumo Kw / h 10,85
Peso Kgs. 230
3
Caudal m / min 180
Ancho mm. 1100
Alto mm. 1255
Profundidad mm. 1200
Tipo 1225
Alimentación 380 V - 50 Hz - 3 F
Compresor
Corriente 20,8 A
Potencia 11,5 KW
Tipo R-410 A
Refrigerante
Carga de gas 9kg
Tipo Monofásico
Alimentación 220 V - 50 Hz - 1 F
Motor
Corriente 2,7 A
Potencia 570 W
Tipo Axial
Diámetro 760 mm.
Ventilador
Accionamiento Directo
Cantidad 1
Serpentina Tubos 3/8”
Hileras 2
2
Area 2,15 m
DATOS ADICIONALES
Cañerías de Succión 1 1/4”
Interconexión Líquido 5/8”
Presostato de Alta R-410 A 30 - 43 Kg/cm² - (420 – 610) PSI
Presostato de Baja R-410 A 3,5 - 6,4 Kg/cm² - (50 – 90) PSI
Filtro de Línea de líquido Si
Robinete de Carga Si
-Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso.

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Dimensiones Unidades Exteriores CX- 012

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ACONDICIONADOR DE AIRE
MODELOS: EF-025 / EF-030
TIPO: UNIDAD EVAPORADORA SOPLADORA
Características Técnicas – Dimensiones:
MODELO EF – 025 EF – 030
Versión Frío Sólo Frío Sólo
Refrigeración Kcal / h 66.100 82.700
3
Caudal de Aire m / min 250 300
Ancho mm. 2400
Alto mm. 1972
Profundidad mm. 930
Peso Kgs. 490 550
Refrigerante R-410 A
Tipo Trifásico
Alimentación 380 V - 50 Hz - 3 F
Corriente 12,5 A
Motor
Potencia (KW) 5,5 KW
Potencia (HP) 7,5 HP
Velocidad 1450 RPM
Tipo TIPO B TIPO SPZ TIPO B TIPO SPZ
Nº de Canales 2 3 2 3
Poleas
Conductora [mm] Ø150 Ø 100 Ø150 Ø 100
Conducida [mm] Ø 300 Ø 200 Ø 270 Ø 180
Tipo Centrífugo
Codigo 63-1011
Ventilador
Turbina [mm] Ø381 x 381 (x2)
Accionamiento Correa y Polea
Hileras 4
2 2
Serpentina Area 1.93 m 2,1 m
Tubos 3/8”

DATOS ADICIONALES
Drenaje de Condensado  1”

Cañerías de Succión 1 1/4” (x2) p/soldar 1 1/2” (x2) p/soldar

Interconexión Líquido 5/8” (x2) p/soldar 3/4” (x2) p/soldar
Tipo Descartable

Filtro de Aire 20 x 20 x 2" (cantidad 2)

Dimensiones 20 x 24 x 2" (cantidad 4)
24 x 24 x 2" (cantidad 2)
CAUDALES DE AIRE DE LA UNIDAD EVAPORADORA
Caudal 0 mm. col. agua 10 mm. col. agua 15 mm. col. agua 20 mm. col. agua 25 mm. col. agua 35 mm. col. agua
Modelo de Aire
m3 / min rpm HP rpm HP rpm HP rpm HP rpm HP rpm HP

EF-025 250 604 3,6 630 4,6 715 5,5 763 6 794 6,2 953 7,5

EF-030 300 630 5,6 715 6,4 763 6,8 794 7 906 7,3 953 7,5

En sombreado es como salen de fábrica velocidad con las poleas y motores

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Dimensiones - Unidades EF-025 / EF-030

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ACONDICIONADOR DE AIRE
MODELOS: CX-025 / CX-030
TIPO: UNIDAD CONDENSADORA CON DESCARGA DE AIRE VERTICAL

Características Técnicas – Dimensiones:

MODELO CX-025 CX-030

Capacidad TR 25 30
Consumo Kw / h 20,4 27,2
Ancho mm. 2.350 3.000
Alto mm. 1.275 1.275
Profundidad mm. 1.128 1.128
Peso Kgs. 500 580
Tipo R-410 A
Refrigerante
Carga (Kgs) 9 (por circuito) 10 (por circuito)
Tipo Scroll
Cantidad 2
Compresor Alimentación 380 V – 50 Hz - 3 F
Corriente 18,3 A (x2) 25,7 A (x2)
Potencia 10,2 Kw (x2) 13,5 Kw (x2)
Tipo Monofásico
Alimentación 220 V - 50 Hz - 1 F
Motor Cantidad 2 3
Corriente 2,7 A
Potencia 570 W
Tipo Axial
Caudal 360 m3/min 440 m3/min
Ventilador Diámetro 760 mm.
Accionamiento Directo
Cantidad 2 3
CONDENSADOR
Tubos  3/8”
Serpentina Hileras 3 3
2 2
Area 1.38 m (x2) 1,9 m (x2)

DATOS ADICIONALES
Cañerías de Succión 1 1/4” (x2) (P/soldar) 1 1/2” (x2) (P/soldar)
Interconexión Líquido 65/8” (x2) (P/soldar) 3/4” (x2) (P/soldar)
2
Presostato de Alta 30 – 43 Kg./cm - (420 – 610 Psi)
2
Presostato de Baja 3,5 – 6,4 Kg./cm - (50 – 90 Psi)
Filtro de Línea de líquido Si
Robinete de Carga Si
-Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso.

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Dimensiones – Unidades Exteriores CX-025

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Dimensiones – Unidades Exteriores CX-030

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Recepción e Inspección

Cuando reciba las unidades EF y antes de proceder a su instalación revise cuidadosamente que no hayan sido
golpeadas durante el transporte y que no falten elementos.

Los elementos constitutivos de estas unidades son:

 Unidad evaporadora sopladora

Seguridad

La instalación y servicio técnico de los equipos de aire acondicionado puede resultar peligrosa debido a la presión
del sistema y a los componentes eléctricos. Sólo personal capacitado y calificado debe instalar, reparar o
mantener equipos de aire acondicionado.

Cuando se trabaje en equipos de aire acondicionado, se deberá prestar atención a los manuales del fabricante y a
los rótulos o etiquetas que acompañan a la unidad, así como a otras medidas de seguridad que corresponda
considerar.

 Se recomienda observar todas las normas de seguridad nacionales y/o provinciales y/o municipales

 Usar herramientas, instrumentos y utensilios adecuados para refrigeración

 Usar antiparras y guantes de trabajo.

 Usar ropa antiflama para las operaciones de soldadura y tener a mano un extinguidor de incendios cuando se
realicen este tipo de trabajos.

 Verifique que la alimentación eléctrica disponible sea compatible con los valores indicados en la placa de la
unidad.

 Instale elementos de protección contra sobrecargas y/o corto circuito en la línea de alimentación eléctrica.

 La sección de los conductores de la línea de alimentación eléctrica debe ser la adecuada al consumo máximo
de las unidades.

 Las unidades deben ser obligatoriamente conectadas a Tierra

 La instalación eléctrica debe cumplir las normas correspondientes y ser ejecutada por un electricista calificado.

i ATENCION !

ANTES DE REALIZAR UN SERVICIO TECNICO U OPERACIONES DE MANTENIMIENTO DEL SISTEMA,

CORTE LA ALIMENTACION ELECTRICA A LAS UNIDADES.
UN SHOCK ELECTRICO PODRÍA PROVOCAR SERIOS DAÑOS PERSONALES

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Instructivo de instalación

 La unidad evaporadora se entrega deshidratada y presurizada con nitrógeno seco.

 La unidad condensadora se entrega deshidratada y con una carga de gas R-410A para una distancia máxima
entre evaporador y condensador de 5 mts. Para distancias superiores debe completarse la carga refrigerante
de acuerdo a la tabla.

 Verifique en la tabla que no se excedan las distancias máximas recomendadas entre evaporador y
condensador, tanto en el recorrido horizontal como en el vertical y el total.

 Una vez ubicadas en sus lugares la unidad interior y exterior proceda de la siguiente forma para continuar
con las cañerías de refrigerante.

IMPORTANTE: En los sistemas separados Westric frío solo la cañería de succión debe ser aislada en
todo su recorrido, a fin de evitar pérdidas de rendimiento y garantizar la adecuada refrigeración del
motocompresor. En los frío/calor ambas cañerías (alta y baja) deben ser aisladas.

1. Liberar nitrógeno de la unidad evaporadora: Coloque una manguera con empujador central en el pico de la
válvula tipo pinche del caño de succión de la unidad evaporadora para liberar el nitrógeno seco que se
encuentra en el interior de la serpentina, si la misma estuviera sin presión comuníquese inmediatamente
con el Dto. Técnico de MULTICONTROL S.A. (011) 4715-2522.

IMPORTANTE: La unidad interior ha sido deshidratada en fábrica, por lo tanto no deje por tiempo
prolongado las cañerías abiertas.

Succión

Líquido

Empujador
central

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 2. Realizar la interconexión de equipos:

1. En equipos con conexiones soldadas recuerde que se debe envolver con un trapo húmedo la llave
de servicio a fin de no dañar los sellos interiores por su calentamiento.
2. Realice el tendido de cañerías entre ambas unidades cuidando muy especialmente que los
extremos de los caños se encuentren tapados o sellados para evitar la entrada de impurezas
cuando se pasa a través de aberturas en las paredes.
3. En caso de que la conexión sea por soldadura: Remueva las tapas de la unidad evaporadora
instaladas en fábrica con una herramienta apta para corte de caños de cobre y realice la
interconexión de las unidades mediante soldadura autógena.

3. Conectar ambos puertos de servicio, tanto de alta como de baja a los respectivos manómetros en el
manifold.

4. Conectar bomba de vacio al manifold como indica la imagen y hacer vacio por baja y alta hasta los
siguientes valores: Inferior a los 70μHG y que no exista golpe de presión por gases en el sistema o fugas.
En caso de no disponer de un vacuómetro se recomienda llegar a los -30 in Hg en el manómetro de baja y
hacer vacío durante 45 minutos aproximadamente. Verificar que las perillas del manifold se encuentren
abiertas.

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 5. Cerrar las perillas del manifold y apagar la bomba de vacío.

6. Desconectar la bomba de vacío.

7. Liberar el paso del gas de la unidad condensadora para poder medir la presión del equipo en
funcionamiento:
 Con llaves tipo A (ver Figura 1). Aflojar el prensa-estopa previamente.
 Con llaves tipo B (ver Figura 2).

Prensa-estopa

Fig. 1

Fig. 2

8. Una vez realizado un mantenimiento general, si se observa algún síntoma de falta de gas refrigerante, se
procederá de la siguiente manera. Colocar los manómetros en las llaves de servicio, una pinza
amperometrica en los cables de alimentación del compresor y poner a funcionar la unidad. Hacer elevar la
presión, para ello se deberá tapar lentamente el condensador hasta llegar a 480 lbs/pulg2 de alta y 120 a
130 lbs/pulg2 de baja, a esta presión el consumo del compresor deberá ser el indicado en la planilla de
datos técnicos del manual, o en la etiqueta pegada en el tablero eléctrico. De no ser así, agregar gas
lentamente, dejando que se vaya estabilizando, comprobando los parámetros anteriores
8. Apagar el equipo.
9. Para retirar las mangueras del manifold:
 Con llaves tipo A, se debe subir el vástago a tope superior (ver Figura 1, [3] Funcionamiento),
retirar la manguera, ajustar el prensa-estopa y colocar la tapa.
 Con llaves tipo B, se retira y la válvula tipo pinche del puerto de servicio se cierra
automáticamente. Colocar tapa posteriormente.

1- Llave de paso
2- Conexión unidad evaporadora
3- Puerto de servicio
4- Conexión unidad condensadora

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Esquema de Instalación de Cañerías

Fig. 3 Fig. 4

 Cuando la unidad interior sea instalada por encima del nivel de la unidad condensadora, deberá realizarse
una trampa de aceite en la línea de succión a la salida de la unidad interior, la cual no debe superar el punto
más alto de dicha unidad. Fig. 3

 Cuando la unidad interior sea instalada debajo del nivel de la unidad condensadora y la diferencia de altura
entre ambas sea mayor a un metro e inferior a seis metros, se deberá hacer una trampa de aceite en la línea
de succión a la salida de dicha unidad interior o en el caño de subida. Si el desnivel esta comprendido entre 6
y 9 metros se deberán hacer dos trampas de aceite en la línea de succión, una en la parte inferior y otra en la
mitad del recorrido vertical.

 Cuando las cañerías de refrigerante tengan largos tramos en horizontal, se recomienda que las mismas
tengan una pequeña pendiente hacia la unidad condensadora, para permitir que el aceite vaya drenando por
desnivel hacia el compresor.

 La distancia máxima entre las unidades evaporadoras y condensadoras no podrá ser mayor a las
recomendadas en la Tabla 1.
La distancia resultante de sumar los valores A + B para el caso de la Figura 3 y A, B y C para el de la figura 4,
debe ser inferior o igual al máximo admitido para cada modelo en la Tabla 1.

 El diámetro de las cañerías de líquido y succión será el indicado en la Tabla 1 de acuerdo a la longitud total de
las mismas.

 Cuando la cañería supere los 5 metros totales, por cada metro adicional se deberá agregar refrigerante al
circuito de acuerdo a los valores indicados en la Tabla 2.

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Distancias Máximas entre Evaporador y Condensador (Compresor U. Exterior)

Sistemas Separados WESTRIC (para R-410A)

Longitud Diámetros recomendadas según la longitud de la cañería (Compresor exterior)

Capacidad Máxima 1 a 5 metros a 10 metros a 15 metros a 20 metros a 30 metros
Compresor
Vert. Total Líq. Succ. Líq. Succ. Líq. Succ. Líq. Succ. Líq. Succ.
1 TR 6 15 1/4” 1/2” 1/4” 1/2” 5/16” 5/8” - - - -
2 TR 6 20 3/8” 5/8” 3/8” 5/8” 3/8” 3/4” 3/8” 3/4” - -
3 TR 9 20 3/8” 5/8” 3/8” 3/4” 1/2” 3/4” 1/2” 3/4” - -
5 TR 9 30 3/8” 3/4” 3/8” 7/8” 1/2” 7/8” 1/2” 1” 1/2” 1”
7 TR 9 30 1/2” 7/8” 1/2” 1” 1/2” 1” 1/2” 1” 5/8” 1 1/8”
8 TR 9 30 5/8” 1 1/8” 5/8” 1 1/8” 5/8” 1 1/8” 5/8” 1 1/8” 5/8” 1 1/4”
10 TR 9 30 5/8” 1 1/4” 5/8” 1 1/4” 5/8” 1 1/4” 5/8” 1 3/8” 5/8” 1 3/8”
12 TR 9 30 5/8” 1 1/4” 5/8” 1 1/4” 5/8” 1 1/4” 3/4” 1 3/8” 3/4” 1 1/2”
15 TR 9 30 3/4” 1 1/2” 3/4” 1 1/2” 3/4” 1 1/2” 7/8” 1 5/8” 7/8” 1 5/8”
Pérdida de Rendimiento 0% 1% 2% 3% 4%

En las unidades de 15 TR con 2 compresores tomar los datos de 8 TR x 2 y en 20 TR con

2 compresores, tomar los datos de 10 TR x 2.
En 25 TR con 2 compresores tomar los datos de 12 TR x 2 Compresores y en 30 TR
con 2 compresores, tomar los datos de 15 TR x 2.
Cuando el compresor está por encima del evaporador hasta 6 m. siempre se debe hacer una trampa de
aceite al comenzar la subida al condensador.
Cuando supera los 6 m. de altura se debe hacer una trampa cada 4 m. aprox. entre c/u, la suma total no
debe superar los 9 m. en altura.
Cuando se tienen alturas mayores a 9 m. se debe colocar un separador de aceite entre el compresor y
la serpentina condensadora, para evitar la expulsión del aceite al circuito y que luego no pueda retornar
al compresor, por la gran diferencia de altura.

Importante: Cuando se pasen las cañerías por las paredes, tapar las puntas para evitar que entre
resto de obra Las cañerías de refrigeración deben estar limpias de grasas y aceites de la fabricación y
en el momento de soldarlas es conveniente, hacer circular nitrógeno en forma suave para evitar que se
forme escoria, por la oxidación del soplete dentro del caño,
Una vez finalizada la soldadura, desde las llaves de servicio hacer circular nitrógeno con velocidad por
las cañerías, para expulsar cualquier resto de basura que pudiera tener.
Una vez terminada la interconexión, hacer vacío por alta y por baja a las cañerías y/o al evaporador si
no tiene llaves de servicio en el mismo y esté cargado con gas refrigerante.
Si por cualquier causa se debe hacer vacío por una a sola cañería y también al evaporador tener en
cuenta de calentar el bulbo de la válvula de expansión, con la mano para que se abra y hacer un vacío a
todo el sistema.
Siempre una vez finalizado y con el equipo funcionando durante unas horas verificar que el nivel de
aceite (donde tiene visor) esté en los niveles normales; de no ser así agregar el aceite que corresponde
hasta llegar al nivel.
Nuestros equipos vienen de fábrica totalmente cargados, y admiten hasta 5 metros de cañerías sin
agregar gas.

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Carga adicional estimativa de refrigerante (Por metro de cañería en la línea de liquido)

NOTA: Una vez finalizada la instalación del sistema y después de un periodo de funcionamiento controle que las
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presiones del equipo sean las adecuadas (480 lb/pulg y 120-130 lb/Pulg de alta y baja respectivamente).
Verificando además que el consumo del compresor este en el valor nominal del catalogo. Tener en cuenta de
tapar un tanto el condensador si se trata de un día frío o templado para simular de forma aproximada las presiones
en un día de calor.

IMPORTANTE: TOMAR ESTOS DATOS COMO ESTIMATIVOS Y CONSTATARLOS SIEMPRE CON PRUEBA
PRÁCTICA EN EL EQUIPO

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Alimentación eléctrica

La interconexión eléctrica y la alimentación de los equipos deben hacerse de la siguiente forma:

 Conectar la alimentación de 220 V – 50 Hz – 1 F + Tierra ó 380 V – 50 Hz – 3 F + Tierra según corresponda
el modelo de equipo desde el interruptor termomagnético ubicado en el tablero general hasta la bornera que
se encuentra dentro de la unidad.
La sección de los conductores debe ser la adecuada al consumo total del sistema, es decir de la unidad
interior más la exterior. La tabla 4 muestra las secciones sugeridas para cada modelo de acuerdo a la
distancia entre la unidad interior y el tablero general

IMPORTANTE: Es imprescindible por seguridad, y a fin de cumplir con las normas de seguridad vigentes,
conectar el cable de puesta a Tierra.

 Conectar los conductores que vinculan eléctricamente la bornera de la unidad evaporadora con la bornera de
la unidad condensadora incluyendo al de Tierra
La sección de los conductores debe ser la adecuada al consumo de la unidad exterior y a la distancia entre
las mismas. Ver Tabla 4.

 Asegúrese que la tensión a suministrar a la unidad sea la que se requiera para dicho modelo, verificando la
misma con un voltímetro.

NOTA: Si la alimentación eléctrica es trifásica con neutro, individualizar fehacientemente dicho neutro y luego
entre fase y fase que estén los 380 V requeridos, tomando tensión cruzada entre fases.

Se recomienda utilizar conductores de colores normalizados de acuerdo a la siguiente tabla:

Equipos Monofásicos

Conductor Color
Fase Marrón
Neutro Celeste
Tierra Amarillo - Verde

Equipos Trifásicos

Conductor Color
Fase “R“ – L1 Marrón
Fase “S“ – L2 Negro
Fase “T“ – L3 Rojo
Neutro Celeste
Tierra Amarillo - Verde

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 Tabla de sección de cables aconsejados

Diámetro Espesor Intensidad de Intensidad de

Máximo de Diámetro Corriente Corriente
Sección Alambre Masa
Aislamiento Exterior Admisible Admisible
Nominal del Aproximada
Aproximado en cañerías al aire libre
Conductor Nominal (1)| (1)

mm² mm. mm. mm. Kg / km Amperes Amperes

1.5 0.26 0.7 3.0 21 8 10
2.5 0.26 0.8 3.7 32 12 16
4 0.31 0.8 4.2 46 20 28
6 0.31 0.8 4.8 65 30 36
10 0.41 1.0 6.1 110 42 50
16 0.41 1.0 7.9 185 56 68
25 0.41 1.2 9.8 290 73 89
35 0.41 1.2 11.1 390 89 111
50 0.41 1.4 13.6 550 108 134

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Para la conexión del termostato de ambiente no utilizar cables menores a 1 mm de sección, para una
distancia máxima de 50 m.

GUIA PARA RESOLUCIÓN DE FALLAS (Sirve como referencia para equipos nuevos o usados)

Problemas o
Causas Soluciones
Síntomas
1.- Interruptor General de la unidad cortado.
Llaves y/o fusibles externos chicos o cortados.
1.- Problemas en la alimentación Cables y/o terminales flojos.
eléctrica. Falta de alguna fase o mal conexionado del neutro,
o dos fases iguales.
Actúa el detector de asimetría de fases.
2.- Buscar pérdida de gas refrigerante, capilares tapados,
2.- Corte por presostato de baja. Verificar válvula de expansión trabada (cerrada)
La Unidad no Filtro deshidratador de líquido obturado
funciona
3.- Motores del condensador trabados o quemados.
Serpentina condensadora sucia o con bultos delante
3.- Corte por presostato de alta
Excesos de gas, por agregado en alguna
reparación anterior.

4.- Revisar nuevamente el conexionado eléctrico

4.- Error en conexionado eléctrico
del montaje.
5.- No llega tensión de alimentación
5.- Transformador quemado.
al termostato.
6.- Relevos térmicos de contactoras 6.- Una vez solucionada la causa por esos
accionados. accionamientos, destrabarlos.

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 1.- Comprobar si falta cargar gas , llevando la presión de
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alta a 300 lbs/p y tener en la baja entre 60 y 70 lbs/p ,
1.- Falta gas
Medir el consumo del compresor ver que esté en los
valores de tabla
2.- Revisar temperatura de salida de 2.- Entre la entrada de aire y la salida debe haber entre
aire 10 ºC y 12 ºC
El sistema no
funciona
3.- Filtros de aire tapados 3.- Cambiar filtros
correctamente,
4.- Equipos con correas, revisar que
A veces Corta 4.- Ajustar correas sin que queden muy tirantes, porque
no estén flojas
el presostato deterioran los rodamientos.
baja
5.-Giro de ventilador sentido inverso 5.- Rotar una fase a la salida del contactor o en el motor.
(motores trifásicos), por cambio de
motor o inversión de fases.
6.-Corto circuito de aire en inyección 6.- Quitar de delante de la máquina elementos que
y retorno. pudiera rebotar el aire o rejas orientadas directamente
sobre el retorno del equipo.
1.- La unidad no es suficiente para 1.- Hacer un balance térmico para determinar
enfriar el local a acondicionar capacidad frigorífica total necesaria.
El sistema 2.- Reemplazar presostatos deteriorados, ajustar
2.- Algún componente deteriorado
funciona en ventiladores sueltos, limpiar serpentinas sucias. filtros
funcionando defectuosamente.
forma continua de aire tapados etc.
e insuficiente 3.- Pérdida de gas 3.- Reparar fugas de gas, colocar y/o ajustar tapas de
llaves de servicio y tuercas. Volver a cargas gas.
4.- Motocompresor defectuoso 4.- Cambiar motocompresor.
1.- Falta de una fase 1.- Revisar si es de la compañía o algún
fusible o llaves que estén en mal estado.
Accionan los 2.- Cableado de sección no
2 - Cambiar sección de cables.
relevos apropiada al consumo eléctrico.
térmicos 3.- Motores y/o motocompresor
3.- Reemplazarlo
de las defectuosos.
contactoras 4.- Baja tensión (inferior a la nominal
menos 10%), que es lo 4.- Gestionar solución al problema.
aconsejable.

Nota:

Tener en cuenta en los equipos Frío Calor Bomba, dejan de funcionar correctamente cuando la
temperatura exterior está por debajo de los 5 ºC.

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Circuitos U. Interiores Frío Calor por Bomba EF- 005

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Unidades Exteriores Frío Sólo CX-005

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Unidad Exterior - Frío / Calor por Bomba CX-005

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 Circuito Eléctrico para secuenciador con salida de falla EF-005

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 Circuitos U. Interiores Frío o Frío Calor por Bomba EF- 012 – Term. Ambiente

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 Circuitos U. Interiores Frío Sólo EF-012 – Para Secuenciador

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Unidad Exterior Frío Calor por Bomba CX-012

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 Unidad Exterior Frío Sólo CX-012

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Circuitos U. Interiores Frío Sólo EF- 025 / 030 – Term. Ambiente

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Circuitos U. Interiores Frío Calor Bomba - EF- 025 / 030

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Unidad Exterior Frío Sólo CX-025

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Unidad Exterior Frío –Calor Bomba - CX-025

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Unidad Exterior Frío sólo CX-030 comp Copeland

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Unidad Exterior Frío sólo CX-030 comp Danfoss

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Unidad Exterior CX-030 Sin Mod. Comp. de 24V

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