ESPA2

1.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE REDES

PRIMARIAS (RP) BASADOS EN RESOLUCIÓN DIRECTORAL N°
026-EM/DGE
ELABORACIÓN DEL EXPEDIENTE TÉCNICO
DEL PROYECTO “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE ENERGIA
ELECTRICA EN EL ASENTAMIENTO HUMANO DE ULIACHIN DEL DISTRITO DE
CHAUPIMARCA – PROVINCIA DE PASCO – DEPARTAMENTO DE PASCO”
EETT SUMINISTRO DE MATERIALES DE LÍNEAS Y REDES

PRIMARIAS
ÍNDICE
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO
TITULO DE ESPECIFICACIÓN TÉCNICA

ETS-LP-01 POSTES DE CONCRETO ARMADO
ETS-LP-06 AISLADORES POLIMÉRICOS TIPO PIN
ETS-LP-09 AISLADORES POLIMERICOS TIPO SUSPENSIÓN
ETS-LP-12 CONDUCTORES DE ALEACIÓN DE ALUMINIO
ETS-LP-13 ESPIGAS PARA AISLADORES TIPO PIN
ETS-LP-14 ACCESORIOS DE CADENAS DE AISLADORES
ETS-LP-15 ACCESORIOS DEL CONDUCTOR
ETS-LP-16 CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTIN PARA RETENIDAS
ETS-LP-18 ACCESORIOS METÁLICOS PARA POSTES Y CRUCETAS
ETS-LP-19 ACCESORIOS METÁLICOS PARA RETENIDAS
ETS-LP-20 MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA
ETS-LP-21 TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN
ETS-LP-22 SECCIONADORES FUSIBLES TIPO EXPULSIÓN
ETS-LP-23 PARARRAYOS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO
ETS-LP-01: POSTE DE CONCRETO ARMADO
1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la

fabricación, pruebas y entrega de postes de concreto armado que se utilizarán
en líneas y redes primarias.
2. NORMAS APLICABLES
Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las

prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de
la convocatoria de la licitación:
INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGÓN (CONCRETO) ARMADO

PARA LÍNEAS AÉREAS
3. CONDICIONES AMBIENTALES
Los postes se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4500 m

- Humedad relativa : 50 a 100%
- Temperatura ambiente : 0 a 30 °C
- Contaminación ambiental : moderada
4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS POSTES
Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma tronco

cónica; el acabado exterior deberá ser homogéneo, libre de fisuras,
cangrejeras y escoriaciones; tendrán las características y dimensiones que se
consignan en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de

trabajo será igual o mayor a 2.
A 3 m de la base del poste, en bajorrelieve, deberá implementarse una marca

que permita inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado el
poste.
Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en

lugar visible, cuando estén instalados, la información siguiente:
a) Marca o nombre del fabricante

a) Designación del poste: l/c/d/D; donde:
 l = longitud en m
 c = carga de trabajo en dan con coeficiente de seguridad 2
 d = diámetro de la cima en mm
 D = diámetro de la base, en mm
c) Fecha de fabricación
Los agujeros que deben tener los postes, así como sus dimensiones y
espaciamientos entre ellos se muestran en las láminas del proyecto.
5. INSPECCION Y PRUEBA DE POSTES
El propietario conjuntamente con el supervisor efectuará de acuerdo a normas

las inspecciones de la fabricación de los postes que estime necesarias y
presenciará los ensayos previstos en las Normas para tal caso, el fabricante
proporcionará las facilidades para llevar a cabo estas pruebas en coordinación
con la supervisión y el propietario, de modo que no interfiera con las entregas
correspondientes, la realización de los ensayos no exime al proveedor de su
responsabilidad por la calidad y las características de los materiales que debe
emplearse en la fabricación de los postes según las Normas vigentes.
Todos los Equipos deberán contar necesariamente con la certificación de

INDECOPI, vigente para el lapso de un año.
5.1 Pruebas de recepción
Las pruebas de recepción de los postes serán las siguientes:

 Inspección visual
 Verificación de dimensiones
 Ensayo de carga
 Ensayo de rotura
El costo de los ensayos y la del representante del Propietario estará incluido en

el precio propuesto por el Postor.
6. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores

Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente
documentación técnica:
 Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y
sellada.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente

 Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican
en el numeral 2. de la presente especificación.
 Recomendaciones para el transporte, montaje y mantenimiento de
los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio

cotizado para los suministros y su ausencia será causal de descalificación.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS POSTES DE CONCRETO
VALOR
ITEM CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO GARANTIZADO
1 FABRICANTE
2 TIPO CENTRIFUGADO
INDECOPI
3 NORMAS DE FABRICACION NTP-339-027
4 LONGITUD DEL POSTE m 12 13 12 13
5 DIAMETRO EN LA CIMA mm 140 160 160 180
6 DIAMETRO EN LA BASE mm 320 340 355 380

CARGA DE TRABAJO A 0,15 m
7 DE LA CIMA daN 200 300 300 400
8 COEFICIENTE DE SEGURIDAD 2
9 MASA POR UNIDAD Kg
6. TRANSPORTE Y ENTREGA
Los postes deberán ser manipulados de tal modo que en las maniobras no
sean sometidos a esfuerzo dinámicos que produzcan deterioros en los postes
de acuerdo a los requerimientos del propietario y supervisor; facilitará la
inspección visual, por estos últimos de los lotes aprobados antes de ser
entregados.
PLATAFORMA DE TIPO C.A.V. LONG. 1500 mm x 600 mm, DIAM. DE

EMBO. 300mm
1. ALCANCES
fabricación, pruebas y entrega de la plataforma de soporte de concreto
armado que se utilizarán en las redes primarias.
2. ALCANCES
Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha
de la convocatoria de la licitación:
 ITINTEC 339-027: POSTES DE CONCRETO ARMADO PARA LÍNEAS

AÉREAS.
3. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA PLATAFORMA TIPO C.A.V

La Media Loza de concreto armado vibrado (CAV), utilizada para el soporte
del transformador de distribución y transformador de medición. Debe ser
fabricada con mezcla de cemento, agregado grueso y fino, agua y aditivos,
sobre una armadura metálica. Los orificios serán de 3/16” de diámetro para la
instalación de la ferretería metálica.
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-06

AISLADORES POLIMERICOS TIPO PIN
1. ALCANCE

fabricación, pruebas y entrega de aisladores tipo pin, que se utilizarán en
líneas y redes primarias.
Los aisladores tipo pin poliméricos, materia de la presente especificación,

cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión,
vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
ANSI C.29.1: AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR COMPOSITE SUSPENSION

INSULATORS FOR OVERHEAD TRANSMISSION LINES TEST
IEC 1109: COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD LINES WITH A

NOMINAL VOLTAGE GREATER THAN 1000 V – DEFINITIONS,
TEST METHODS AND ACCEPTANGE CRITERIA
IEC 815: GUIDE FOR SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF POLLUTED
CONDITIONS
ASTM A 153: SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND
STEEL HARDWARE
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes

distintas a las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas
para la evaluación correspondiente.
Los aisladores se instalarán en zonas con las siguientes condiciones

ambientales:

- Humedad relativa : entre 50 y 95%
- Temperatura ambiente : -15 ºC y 30 ºC
- Contaminación ambiental : De escasa a moderada
4. CONDICIONES DE OPERACIÓN
El sistema eléctrico en el cual operarán los aisladores tipo PIN, tiene las
siguientes características:
- Tensión de servicio de la red : 22,9 kV

- Tensión máxima de servicio : 25 kV
- Frecuencia de la red : 60 Hz
- Naturaleza del neutro : efectivamente puesto a
tierra.
5. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
5.1 Núcleo
El núcleo será de fibra de vidrio reforzado con resinas epóxica de alta dureza
resistente a los ácidos y, por tanto, a la rotura frágil; tendrá forma cilíndrica y
estará destinados a soportar las cargas mecánicas de flexión, compresión y
tracción aplicadas al aislador. El núcleo deberá estar libre de burbujas de aire,
sustancias extrañas o defectos de fabricación.
5.2 Recubrimiento del Núcleo
El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrofugo de Goma de

Silicón de una sola pieza aplicado por extrusión o moldeo por inyección este
recubrimiento no tendrá justas ni costuras, será uniforme, libre de
imperfecciones y estará firmemente unido al núcleo; tendrá un espesor
mínimo de 3 mm en todos sus puntos. La resistencia de la interfase entre el
recubrimiento de Goma de Silicon y el cilindro de fibra de vidrio será mayor
que la resistencia al desgarramiento (tearing strength) de la Goma de Silicon.
5.3 Aletas aislantes
Las aletas aislantes serán, también hidrófugos de Goma de Silicon y estarán

firmemente unidas a la cubierta del núcleo de fibra de vidrio por moldeo
campo parte de la cubierta. Presentarán diámetros uniformes o diferentes y
tendrán un perfil diseñado de acuerdo con las recomendaciones de la Norma
IEC 815.
La longitud de la línea de fuga requerida deberá lograrse mediante la

provisión del necesario numero de aletas. El recubrimiento y las aletas serán
de color gris.
5.4 Herrajes de los extremos
La base-soporte del aislador pin será de acero forjado galvanizado de las

dimensiones apropiadas para soportar las cargas mecánicas especificadas en
la tabla de datos técnicos garantizados; tendrán un agujero roscado de 20.64
mm de diámetro para conectarse a esparrago de 19 mm de diámetro. El
extremo terminal para conectarse al conductor será de aleación de aluminio y
tendrá la forma y dimensiones aproximadas que se muestran en los planos
del proyecto.
Los herrajes de los extremos estarán destinados a transmitir la carga

mecánica al núcleo de fibra de vidrio, la conexión entre los herrajes y el
núcleo de fibra de vidrio se efectuará por medio de compresión radial, de tal
manera que asegure una distribución uniforme de la carga alrededor de la
circunferencia de este último.
Los elementos de hierro y acero serán galvanizados de acuerdo con la clase

“c”, según la Norma ASTM A153.
El suministro incluirá los espárragos y braquetes de fijación cuyas

dimensiones y características geométricas se muestran en los planos. La
capacidad mecánica de estos accesorios será definida por el proveedor y
será compatible con la del aislador.
6. PRUEBAS
Los aisladores tipo pin deberán cumplir con las pruebas de diseño, de
conformidad de la calidad y de rutina, de acuerdo a las normas consignadas
en el numeral 2 de la presente especificación.
6.1 Pruebas de Diseño
Las pruebas de diseño a prototipos deberán ser sustentados con la

presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas
emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen,
independiente del Fabricante y el Proveedor. El diseño del aislador y los
requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos serán
completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se efectuarán las
pruebas de diseño y los costos serán cubiertos por el Proveedor.
Estas pruebas comprenderán:
- Prueba de tensión de flameo en seco a baja frecuencia.

- Prueba de tensión de flameo bajo lluvia a baja frecuencia.
- Prueba de tensión crítica de flameo al impulso positivo.
- Prueba de tensión crítica de flameo al impulso negativo.
- Prueba de tensión de radiointerferencia.
- Prueba de cambio brusco de temperatura.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en

idioma Español o Inglés.
6.2 Pruebas de Calidad
Las pruebas de calidad deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de
aisladores a ser suministrados y contarán con la participación de un
representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03)
juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba
satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de
origen, la misma que formará parte de una terna de tres (3) entidades similares
que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la
aprobación del Propietario.

- Inspección visual y verificación de las dimensiones.
- Pruebas de porosidad.
- Pruebas de carga mecánica a la flexión.
- Verificación de las dimensiones y tolerancias del agujero para la espiga.
- Pruebas de perforación.
- Prueba de cambio brusco de temperatura
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un

certificado de calibración vigente expedido por un organismo de
control autorizado.
6.3 Pruebas de Rutina

Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los aisladores a
ser suministrados. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser
sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados emitidos
por el fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los suministros
cumplen satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
Estas pruebas comprenderán: · Prueba de flameo de rutina.

certificado de calibración vigente expedido por un organismo de
control autorizado.
Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o
Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por
el Postor.
7. MARCADO
Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información
mínima:
Nombre del Fabricante
- Año de Fabricación
- Carga Máxima de Flexión en kN
- Clase de Aislador según ANSI
8. EMBALAJE
Los aisladores deberán ser embalados en jabas de madera resistente
aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable, evitando el
contacto físico entre los aisladores. Las jabas deberán estar agrupadas sobre
paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas
fabricadas con material no metálico de alta resistencia, a fin de permitir su
desplazamiento con un montacargas estándar. Adicionalmente, cada paleta
deberá ser cubierta con un plástico transparente para servicio pesado.
Cada caja deberá tener ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la
siguiente información:
- Nombre del Propietario

- Nombre del Fabricante
- Tipo de aislador según ANSI
- Cantidad de aisladores
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de

almacenaje. El Postor deberá suministrar una reserva de aisladores no menor
al 0,5 % del suministro, cuyo costo estará incluido en el precio cotizado.
9. ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS

El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un
terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y
húmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor

deberá remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para
revisión y aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las
dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el
máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, la
cantidad y características principales de los contenedores en los que serán
transportados y la lista de empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los
certificados y reportes de prueba solicitados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un
representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos
necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de
elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido
en el precio cotizado por el Postor.
10. INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de

un representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que
será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los
costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio
cotizado por el Postor.

- Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y
sellada.
- En el caso de ofertar suministros fabricados con normas distintas a las
indicadas en el numeral 2., los postores deberán adjuntar una copia de las
mismas.

- Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican
- Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
- Copia de los resultados de las pruebas de envejecimiento.
- Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, las
dimensiones, características de operación mecánica y eléctrica y la masa.
- Planos de diseño para aprobación del propietario.
- Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje,
mantenimiento y el buen funcionamiento de los suministros.

Valor
Ítem. Características Unidad
Requerido
1 FABRICANTE
NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO DEL
2
FABRICANTE
MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN
3
CATALOGO)
4 CLASE ANSI 56-3
Fibra de vidrio con
5 MATERIAL DE NUCLEO (CORE) barra Fiberglas
Round tipo ECR
Goma silicona alta
MATERIAL AISLANTE DE REVESTIMIENTO Y
6 consistencia tipo
ALETAS
HTV o LSR
MATERIAL DE LOS HERRAJES DE
7 Acero forjado
ACOPLAMOIENTO
8 MATERIAL DE CABEZA DEL AISLADOR Porcelana
9 NORMA DE FABRICACION ANSI C 29.6
10 DIMENSIONES:
10.1 DIAMETRO MAXIMO mm 266
10.2 ALTURA mm 190
10.3 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm 533
10.4 DIAMETRO DE AGUJERO PARA ACOPLAMIENTO mm 35
11 CARACTERISTICAS MECANICAS:
11.1 RESISTENCIA A LA FLEXION kN 13
12 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA:
kV 125
12.1 - EN SECO
kV 80
- BAJO LLUVIA
TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO:

200
12.2 - POSITIVA kVp
265
- NEGATIVA
12.3 TENSION DE PERFORACION kV 165
13 CARACTERISTICAS DE RADIO INTERFERENCIA:
PRUEBA DE TENSION EFICAZ A TIERRA PARA
13.1 kV 30
INTERFERENCIA
TENSION MAXIMA DE RADIO INTERFERENCIA A
1000 kHz, EN
13.2 uV 200
AISLADOR TRATADO CON BARNIZ
SEMICONDUCTOR
14 MASA POR UNIDAD Kg
MATERIAL DEL ROSCADO DEL AGUJERO PARA LA
EN LA
15 ESPIGA DE
PORCELANA
CABEZA DE PLOMO
AISLADORES POLIMÉRICOS TIPO SUSPENSIÓN
1. ALCANCES
Estas Especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la

fabricación, pruebas y entrega de aisladores poliméricos tipo suspensión para
utilizarse en líneas y redes primarias.
Los aisladores materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones

de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de convocatoria
de la licitación:
ANSI C29.11 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR COMPOSITE

SUSPENSIÓN INSULATORS FOR OVERHEAD
TRANSMISSION LINES TESTS
IEC 1109 COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD LINES

WITH A NOMINAL VOLTAGE GREATER THAN 1000 V –
DEFINITIONS, TEST METHODS AND ACCEPTANCE
CRITERIA
IEC 815 GUIDE FOR SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF

POLLUTED CONDITIONS
ASTM A153 SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON

AND STEEL HARDWARE

3. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
3.1 Núcleo
El núcleo será de fibra de vidrio reforzada con resina epóxica de alta dureza,
resistente a los ácidos y, por tanto, a la rotura frágil; tendrá forma cilíndrica y
estará destinado a soportar la carga mecánica aplicada al aislador. El núcleo
deberá estar libre de burbujas de aire, sustancias extrañas o defectos de
fabricación.
3.2 Recubrimiento del núcleo

El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrófugo de goma de
silicón de una sola pieza aplicado por extrusión o moldeo por inyección. Este
recubrimiento no tendrá juntas ni costuras, será uniforme, libre de imperfecciones
y estará firmemente unido al núcleo; tendrá un espesor mínimo de 3 mm en
todos sus puntos. La resistencia de la interfase entre el recubrimiento de goma
de silicón y el cilindro de fibra de vidrio será mayor que la resistencia al
desgarramiento (tearing strength) de la Goma de silicón.
3.3 Aletas aislantes
Las aletas aislantes serán, también hidrófugos de goma de silicón, y estarán

firmemente unidos a la cubierta del cilindro de fibra de vidrio por moldeo como
parte de la cubierta; presentarán diámetros iguales o diferentes y tendrán,
preferiblemente, un perfil diseñado de acuerdo con las recomendaciones de la
Norma IEC 815.
La longitud de la línea de fuga requerida deberá lograrse con el necesario

número de aletas.
El recubrimiento y las aletas serán de color gris.
3.4 Herrajes extremos
Los herrajes extremos para los aisladores de suspensión estarán destinados

a transmitir la carga mecánica al núcleo de fibra de vidrio. La conexión entre los
herrajes y el núcleo de fibra de vidrio se efectuará por medio de compresión
radial, de tal manera que asegure una distribución uniforme de la carga
alrededor de este último.
Los herrajes para los aisladores tipo suspensión deberán ser de acero forjado
o hierro maleable; el galvanizado corresponderá a la clase “C” según la norma
ASTM A153.
4. REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
El Fabricante deberá mantener un sistema de calidad que cumpla con los

requerimientos de la Norma ISO 9001, lo cual deberá ser probado por un
certificado otorgado por una reconocida entidad certificadora en el país del
fabricante. Una copia de este certificado deberá entregarse junto con la oferta.
5. PRUEBAS
Todos los aisladores de suspensión poliméricos deben cumplir con las pruebas
de Diseño, Tipo, Muestreo y Rutina descritas en la norma IEC 1109.
5.1 Pruebas de Diseño
Los aisladores poliméricos de suspensión, materia de la presente

especificación, deberán cumplir satisfactoriamente las pruebas de diseño. Se
aceptarán solamente certificados de las pruebas de diseño a prototipos
demostrando que los aisladores han pasado satisfactoriamente estas pruebas,
siempre y cuando el diseño del aislador y los requerimientos de las pruebas no
hayan cambiado; caso contrario se efectuarán las pruebas de diseño.
Las pruebas de diseño, de acuerdo con la norma IEC 1109, comprenderán :
· Pruebas de las interfaces y conexiones de los herrajes metálicos terminales

· Prueba de carga – tiempo del núcleo ensamblado
· Pruebas del recubrimiento: Prueba de caminos conductores (tracking) y
erosión
· Pruebas del material del núcleo
Se incluirán con la propuesta copia de los reportes de las pruebas de diseño

realizadas.
5.2 Pruebas de Tipo
Los aisladores poliméricos de suspensión deberán cumplir con las pruebas de

Tipo prescritas en la norma IEC – 1109.
Las pruebas de Tipo comprenderán:

· Prueba de tensión crítica al impulso tipo rayo
· Prueba de tensión a la frecuencia industrial bajo lluvia
· Prueba mecánica de carga – tiempo
· Prueba de tensión de interferencia de radio
· Prueba de resistencia del núcleo a la carga por corrosión
El Postor deberá presentar, con su oferta, reportes de pruebas

correspondientes a unidades similares a las ofrecidas, las cuales justifiquen
los parámetros garantizados por el fabricante.
5.3 Pruebas de muestreo
Los aisladores poliméricos Tipo Suspensión seleccionados de un lote serán

sometidos a las pruebas aplicables de muestreo especificadas en la norma
IEC – 1109 y contarán con la participación de un representante del Propietario;
caso contrario, deberá presentarse tres (03) certificados emitidos por una
entidad debidamente acreditada, la que será propuesta por el Proveedor para la
aprobación del Propietario y certificará los resultados satisfactorios de las
pruebas efectuadas.
Las pruebas de muestreo, de acuerdo con la norma IEC 1109, comprenderán:
· Verificación de las dimensiones

· Prueba del sistema de bloqueo (aplicable sólo a aisladores de suspensión
con
acoplamiento de casquillo)
· Verificación de la carga mecánica especificada (SML).
· Prueba de galvanizado
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante
del Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio
5.4 Pruebas de rutina
Las Pruebas de Rutina serán las prescritas en la norma IEC – 1109, y deberán
ser realizadas en cada uno de los aisladores fabricados. Los resultados
satisfactorios de estas pruebas deberán ser certificados por el fabricante, el
mismo que deberá ser redactado en idioma Español o Inglés. Estas pruebas
comprenderán:
· Identificación de los aisladores poliméricos

· Verificación visual
· Prueba mecánica individual

autorizado.
el Postor.
6. MARCAS
Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información:

· Nombre del fabricante
· Año de fabricación
· Carga Mecánica Especificada, en kN
Las marcas se harán en la aleta superior del aislador utilizando pintura indeleble
de la mejor calidad.
7. EMBALAJE
Los aisladores serán embalados en cajas de madera provistas de bastidores

incorporados, especialmente construidas para tal fin; la fijación de los aisladores
al bastidor de madera se realizará mediante medias gargantas que aseguren
la inmovilización de los mismos en el embalaje cualquiera que sea su situación
de transporte o almacenaje; la distancia entre las gargantas será tal que
evitará las deformaciones por flexión de los bastidores.
Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente
información:
- Tipo de aislador
- Cantidad de aisladores
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.

húmedo.
transportados y la lista de empaque. Adicionalmente, deberá remitir todos los

La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas por un

representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que
será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los
costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio

sellada.
- En el caso de ofertar suministros fabricados con normas distintas a las
indicadas en el numeral 2., los postores deberán adjuntar un ejemplar de
las mismas.

- Copia de los resultados de las pruebas de envejecimiento.
- Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, las
dimensiones, características de operación mecánica y eléctrica y la masa.

Valor Valor
Nro Características Unidad Requerido Garantizado
1 FABRICANTE
2 MODELO O NUMERO DE CATALOGO
3 PAIS DE FABRICACION
IEC-1109
4 NORMAS APLICABLES ANSI – 29.11
5 TENSION DE DISEÑO kV 36
FIBRA DE VIDRIO
6 MATERIAL DEL NUCLEO REFORZADO
MATERIAL DEL RECUBRIMIENTO DEL
7 NUCLEO GOMA DE SILICON
MATERIAL DE LAS CAMPANAS
8 HERRAJES GOMA DE SILICON
ACERO FORJADO O
9 MATERIAL DE LOS HERRAJES HIERRO MALEABLE
10 NORMA DE GALVANIZACION ASTM 153
HORQUILLA
11 HERRAJE EXTREMO DE ESTRUCTURA (CLEVIS)
HERRAJE DEL EXTREMO DE LINEA LENGÜETA
12 DIMENSIONES Y MASA (TONGUE)
13 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm
14 DISTANCIA DE ARCO EN SECO mm
15 LONGITUD TOTAL mm
16 DIAMETRO MINIMO DEL NUCLEO mm
17 NUMERO DE CAMPANAS mm
18 DIAMETRO DE CADA CAMPANA mm
19 ESPACIAMIENTO ENTRE CAMPANAS mm
20 MASA TOTAL mm
VALORES DE RESISTENCIA MECANICA
21 CARGA MECANICA GARANTIZADA (SML) kN 70
CARGA MECANICA DE RUTINA (RTL)
22 TENSIONES ELECTRICAS DE PRUEBA kN 35
TENSION CRITICA DE FLAMEO AL kV 250
23 IMPULSO kV 260
- POSITIVA kV 250
- NEGATIVA
TENSION DE FLAMEO A BAJA
24 FRECUENCIA
EN SECO kV 160
25 BAJO LLUVIA kV 100

CONDUCTORES DE ALEACIÓN DE ALUMINIO
1. ALCANCE

fabricación, pruebas y entrega del conductor de aleación de aluminio que se
utilizará en líneas y redes primarias.
El conductor de aleación de aluminio, materia de la presente especificación,

cumplirá con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión
vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
Para inspección y pruebas:
IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD

ELECTRICAL STRANDED CONDUCTORS
IEC 60104 ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE

FOR OVERHEAD LINE CONDUCTORS
Para fabricación:
ASTM B398 ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR ELECTRICAL

PURPOSES
ASTM B399 CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUM ALLOY

6201-T81 CONDUCTORS

Las dimensiones de los conductores están consignadas en la Tabla de Datos

Técnicos Garantizados y corresponden a las normalizadas por el Propietario.
3. DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL
El conductor de aleación de aluminio será fabricado con alambrón de aleación

de aluminio- magnesio-silicio, cuya composición química deberá estar de
acuerdo con la Tabla 1 de la norma ASTM B 398; el conductor de aleación de
aluminio será desnudo y estará compuesto de alambres cableados
concéntricamente y de único alambre central; los alambres de la capa exterior
serán cableados en el sentido de la mano derecha y las capas interiores se
cablearán en sentido contrario entre sí.
El conductor tendrá las características y dimensiones que se indican en la Tablas

de Datos Técnicos Garantizados de esta especificación.
4. FABRICACIÓN
El conductor de aleación de aluminio se fabricará en una parte de la planta

especialmente acondicionada para tal propósito; durante la fabricación y
almacenaje se deberán tomar precauciones para evitar su contaminación por
cobre u otros materiales que puedan causarle efectos adversos.
En el proceso de fabricación del conductor, el fabricante deberá prever que el

conductor contenido en cada bobina no tenga empalmes de ningún tipo.
5. PRUEBAS
Los conductores deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad

de la calidad y de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral
2 de la presente especificación.
5.1 Pruebas Tipo
Las pruebas Tipo están orientadas a verificar las principales características de

los conductores, por lo que deberán ser sustentados con la presentación de
tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una
entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del
Fabricante y el Proveedor, demostrando que los conductores han cumplido
satisfactoriamente estas pruebas. El diseño del conductor y los requerimientos
de las pruebas a los que fueron sometidos serán completamente idénticos a
los ofertados, caso contrario se efectuará las pruebas de diseño y los costos
serán cubiertos por el Proveedor.

· Prueba de soldadura de los alambres de aleación de aluminio.
· Prueba para la determinación de las curvas esfuerzo-deformación (stress-
strain) del conductor.
· Prueba para determinar la carga de rotura del conductor.

5.2 Pruebas de Muestreo

Las pruebas de muestreo están orientadas a garantizar la calidad de los
conductores, por lo que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de
conductores a ser suministrados y contarán con la participación de un
representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03)
juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba
satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de
origen, la misma que formará parte de una terna de tres (03) entidades similares
que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la
aprobación del Propietario.
· Determinación de la sección transversal del conductor.

· Medición del diámetro del conductor.
· Determinación de la densidad lineal (masa por unidad de longitud)
· Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor.
· Verificación de la superficie del conductor.
· Verificación de la relación del paso de la hélice del cableado al diámetro del
conductor, y de la dirección del cableado (lay ratio and direction of lay).

autorizado.
Los certificados y reportes de prueba serán redactados solamente en idioma

Español o Inglés.
del Propietario o la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado
por el Postor.
5.3 Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de
conductores durante el proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de
estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos
de certificados emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el íntegro
de los suministros cumplen satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
· Medición de la composición química de los lotes de producción.

· Otros reportes de los ensayos de producción.

autorizado.
Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.
el Postor.
6. EMBALAJE
El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente

robustez para soportar cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrados
con listones de madera para proteger al conductor de cualquier daño y para un
almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Todos los componentes de madera deberán ser manufacturados de una

especie de madera sana, seca y libre de defectos, capaz de resistir un
prolongado almacenamiento.
Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metálicos deberán ser

sobrereforzadas, a fin de evitar su deformación y deterioro durante el transporte
a los almacenes y a las obras.
Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas
protectoras de papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo
del material del carrete con el conductor. Similarmente, luego de enrollar el
conductor, toda la superficie del conductor será cubierta con el papel
impermeable para servicio pesado.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera

serán colocados solamente después que hayan sido tomadas las muestras para
las pruebas pertinentes.
Cada carrete deberá ser identificado (en idioma Español o Inglés) con la
siguiente información:
- Nombre o marca del Fabricante
- Número de identificación del carrete
- Nombre del proyecto
- Tipo y formación del conductor
- Sección nominal, en mm²
- Lote de producción
- Longitud del conductor en el carrete, en m
- Masa neta y total, en kg
- Fecha de fabricación
- Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante
su desplazamiento.
La identificación se efectuará con una pintura resistente a la intemperie y a las

condiciones de almacenaje y en las dos caras laterales externas del carrete.
Adicionalmente, la misma información deberá estamparse sobre una lámina
metálica resistente a la corrosión, la que estará fijada a una de las caras
laterales externas del carrete.
El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor considerando que los
carretes no serán devueltos.
La longitud total de conductor de una sección transversal determinada se
distribuirá de la forma más uniforme posible en todos los carretes. Ningún
carrete tendrá menos del 3% ni más del 3% de longitud real de conductor
respecto a la longitud nominal indicada en el carrete.

húmedo.
Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá

remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y
aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del
embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número
de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, la cantidad y
características principales de los contenedores en los que serán transportados
y la lista de empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y
reportes de prueba solicitados.

La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un

representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por
el Postor.

sellada.

- Información técnica sobre el comportamiento de los conductores frente la
vibración, recomendando esfuerzos de trabajo adecuados
- Curva inicial y final de una hora, 24 horas, un año y 10 años de
envejecimiento, con indicación de las condiciones en las que han sido
determinadas
- Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros,
sus dimensiones, masa, etc.
- Planos de diseño de los carretes para aprobación del propietario.

ESPIGAS PARA AISLADORES TIPO PIN
1. ALCANCES

fabricación, pruebas y entrega de espigas para aisladores tipo pin que se
utilizarán en líneas y redes primarias.
Las espigas, materia de la presente especificación, cumplirán con las

prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de
la convocatoria de la licitación.
ANSI C 135.17 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED

FERROUS BOLT-TYPE INSULATOR PINS WITH LEAD
THREADS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.22 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED

FERROUS POLE-TOP INSULATOR PINS WITH LEADS
THREADS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX

NUTS
ASTM A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LÍNEAS ELÉCTRICAS AÉREAS DE ALTA

TENSIÓN
Las espigas se instalarán en una zona con las siguientes condiciones

ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar hasta 4500 m
- Humedad relativa entre 50 y 95%
- Temperatura ambiente entre -15 °C y 30 °C
- Contaminación ambiental De escasa a moderada
4. CARACTERÍSTICAS GENERALES
4.1 Materiales
Los materiales para la fabricación de las espigas serán de hierro maleable o
dúctil, o acero forjado, de una sola pieza.
El roscado en la cabeza de las espigas se hará utilizando una aleación de

plomo de probada calidad.
Los materiales a utilizarse serán de un grado y calidad tales que garanticen el

cumplimiento de las características mecánicas establecidas en las normas
señaladas.
Las espigas serán galvanizadas en caliente después de su fabricación y antes

del vaciado de la rosca de plomo.
Las espigas tendrán una superficie suave y libre de rebabas u otras

irregularidades.
4.2 Características
Las espigas tendrán las características y dimensiones que se indican en la

Tabla de Datos Técnicos Garantizados
Cada espiga recta para cruceta deberá ser suministrada con una tuerca
cuadrada, una contratuerca cuadrada de doble concavidad y una arandela
cuadrada plana de 75 x 75 x 4,76 mm, tal como se detalla en la lámina adjunta.
Estos accesorios serán suministrados debidamente ensamblados a la espiga y
no en forma separada.
La configuración física de las espigas, así como sus dimensiones detalladas, y

accesorios se muestran en las láminas adjuntas.
5. PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo

que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de espigas a ser
suministradas, en presencia de un representante del Propietario; caso
contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los
respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de
una terna (3) de entidades similares que serán propuestas por el Proveedor
(antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario, quien certificará
que los resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas en las Normas
consignadas en el acápite 2 están de acuerdo con esta especificación y la
oferta del Postor.
Para las Pruebas Tipo o de Diseño se deberá considerar las prescripciones de

las Normas ANSI C 135.17 y ANSI C 135.22.
Para las Pruebas de Recepción se deberá considerar los planes de muestreo

y niveles de inspección indicados en la Norma UNE 21-158-90: Herrajes para
líneas aéreas de alta tensión, considerando los requerimientos técnicos de las
Normas ANSI C 135.17, ANSI C 135.22, ASTM A 153 y la Tabla de Datos
Técnicos Garantizados.

autorizado.

6. MARCADO
Las espigas deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información
técnica:
En la espiga recta para cruceta:
- Nombre o símbolo del Fabricante
- Carga de prueba a 10º de deflexión en kN
- Aislador tipo pin según ANSI al que deberá ser ensamblado.
En la espiga recta para cabeza de poste:

- Carga de prueba a 10º de deflexión transversal en kN
- Carga de prueba a 10º de deflexión longitudinal en kN
- Aislador tipo pin según ANSI al que deberá ser ensamblado.
7. EMBALAJE
Las espigas serán cuidadosamente embaladas en cajas de madera, provistas

de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas no
metálicas de alta resistencia a fin de permitir su desplazamiento con un
montacargas estándar. Serán suministrados con la protección adecuada para
evitar el deterioro de la rosca de plomo. Las caras internas de las cajas de
embalaje deberán ser cubierta con papel impermeable para servicio pesado a
fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente
salino.
información:
- Tipo de accesorio
- Cantidad de accesorios
- Masa neta en kg
- Masa total en kg

húmedo.

máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso,


el Postor.

sellada.


ACCESORIOS DE CADENAS DE AISLADORES
1. ALCANCES

fabricación, pruebas y entrega de accesorios de cadenas de aisladores que
se utilizarán en líneas y redes primarias.
Los accesorios de cadenas de aisladores cumplirán con las prescripciones de

las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria
a licitación:
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE

ALTA TENSIÓN
ASTM A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL

HARDWARE
Los accesorios del conductor se instalarán en una zona con las siguientes
condiciones ambientales:
- Temperatura ambiente : -15 °C y 30 °C
4. DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS
Los adaptadores anillo-bola y casquillo-ojo largo y grilletes serán galvanizados

en caliente, y fabricados de acero forjado o hierro maleable de buena calidad y
sin porosidades.
Tendrán una resistencia mínima a la rotura de 70 kN.
Los accesorios que se ofrezcan deberán ser tales que permitan un adecuado
ensamble con las piezas asociadas.
4.1 Adaptador anillo-bola
Tendrá la configuración geométrica y dimensiones que se muestran en la

lámina adjunta.
Las dimensiones del acoplamiento corresponderán al ANSI tipo B, o su

equivalente IEC 120 (16 mm)
4.2 Grillete

lámina adjunta.
4.3 Adaptador casquillo-ojo alargado

lámina adjunta. Las dimensiones de acoplamiento corresponderán al ANSI tipo
B, o su equivalente IEC 120 (16 mmA).
5. PRUEBAS

que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser
contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los
una terna de tres (03) entidades similares que serán propuestas por el
Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario,
quien certificará que los resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas
en las Normas consignadas en el acápite 2 están de acuerdo con esta
especificación y la oferta del Postor.
Los reportes Pruebas Tipo necesariamente deberán ser certificados por una
entidad debidamente acreditada por el país de origen, considerando las
prescripciones de las Normas indicadas en el numeral 2. de la presente
especificación.

autorizado.

6. MARCADO
Los accesorios deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente

información técnica:
- Carga de rotura mínima en kN
7. EMBALAJE
Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera,

provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de
bandas no metálicas de alta resistencia a fin de permitir su desplazamiento con
un montacargas estándar. Serán suministrados con la protección adecuada para
evitar su deterioro. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser
cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un
almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
información:
- Tipo de accesorio
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de
almacenaje.

húmedo.

transportados y la lista de empaque. Adicionalmente, deberá remitir todos los


el Postor.

sellada.

Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la
siguiente documentación técnica:
- Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus
dimensiones, masa, etc.

cotizado para los suministros y su ausencia es causal de descalificación.
ACCESORIOS DEL CONDUCTOR
1. ALCANCE

fabricación, pruebas y entrega de los accesorios del conductor, que se utilizarán
en líneas y redes primarias.
2. NORMAS DE FABRICACIÓN
Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones

de la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria
de la licitación:
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA

CONDUCTORES Y CABLES DE TIERRA DE LÍNEAS
ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSIÓN
IEC 61897 REQUIÉREMENOS AND TEST FOR STOCKBRIDGE

TYPE AEOLIAN VIBRATION DAMPERS
ASTM 153 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATING

(HOT-DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
Los accesorios del conductor se instalarán en una zona con las siguientes
condiciones ambientales:
- Temperatura ambiente : -15 °C y 40 °C
4. CARACTERÍSTICAS GENERALES
4.1 Materiales
Los materiales para la fabricación de los accesorios del conductor serán de

aleaciones de aluminio procedentes de lingotes de primera fusión.
El Fabricante tendrá a disposición del Propietario la documentación que

garantice la correspondencia de los materiales utilizados con los ofertados.
4.2 Fabricación, aspecto y acabado

La fabricación de los accesorios del conductor se realizará mediante un
proceso adecuado, en el que se incluyan los controles necesarios que
garanticen el producto final.
Las piezas presentarán una superficie uniforme, libre de discontinuidades,

fisuras, porosidades, rebabas y cualquier otra alteración del material.
4.3 Protección anticorrosiva
Todos los componentes de los accesorios deberán ser resistentes a la

corrosión, bien por la propia naturaleza del material o bien por la aplicación de
una protección adecuada.
La elección de los materiales constitutivos de los elementos deberá realizarse

teniendo en cuenta que no puede permitirse la puesta en contacto de
materiales cuya diferencia de potencial galvánico pueda originar corrosión de
naturaleza electrolítica.
Los materiales férreos, salvo el acero inoxidable, deberán protegerse en

general mediante galvanizado en caliente, de acuerdo con la Norma ASTM 153.
4.4 Características eléctricas
Los accesorios presentarán unas características de diseño y fabricación que

eviten la emisión de efluvios y las perturbaciones radioeléctricas por encima de
los límites fijados.
Asimismo, la resistencia eléctrica de los accesorios vendrá limitada por lo

señalado en esta especificación, para cada caso.
5. CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS
5.1 Grapa de ángulos
Será de aleación de aluminio procedente de lingotes de primera fusión, de

comprobada resistencia a la corrosión, tales como aluminio- magnesio, aluminio
-silicio, aluminio-magnesio - silicio.
El apriete sobre el conductor deberá ser uniforme, evitando los esfuerzos

concentrados sobre determinados puntos del mismo.
El fabricante deberá señalar los torques de apriete que deberán aplicarse y

los límites de composición y diámetro de los conductores.
El rango del ángulo de utilización estará comprendido entre 20 ° y 90°.
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para las grapas de ángulo serán
las siguientes:
- Carga de Rotura : 43 kN
- Carga de Deslizamiento : 06 kN
Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con conductores

de aleación de aluminio de las secciones que se requieran, provistos de varilla
de armar premoldeada.
5.2 Grapa de anclaje
Será del tipo conductor pasante, fabricado con aleación de aluminio de primera
fusión, de comprobada resistencia a la corrosión, tales como Aluminio-
Magnesio, Aluminio-Silicio, Aluminio-Magnesio-Silicio.
El apriete sobre el conductor deberá ser uniforme, evitando los esfuerzos

concentrados sobre determinados puntos del mismo.
El fabricante deberá señalar los torques de apriete que deberán aplicarse y

los límites de composición y diámetro de los conductores.
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para las grapas de anclaje serán
las siguientes:
- Carga de Rotura : 30 kN
- Carga de Deslizamiento : 30 kN
Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con conductores

de aleación de aluminio de las secciones que se requieran.
Estará provista, como mínimo, de 2 pernos de ajuste.
5.3 Grapa de doble vía
Serán de aluminio y estará provista de 2 pernos de ajuste. Deberá garantizar

que la resistencia eléctrica del conjunto grapa-conductor no sea superior al
75% de la correspondiente a una longitud igual de conductor; por tanto, no
producirá calentamientos superiores a los del conductor.
No emitirá efluvios y perturbaciones radioeléctricas por encima de valores

fijados.
5.4 Varilla de armar
La varilla de armar será de aleación de aluminio, del tipo premoldeado,

adecuada para conductor de aleación de aluminio.
Tendrá por objeto proteger el punto de sujeción del conductor con el aislador
tipo pin o grapa angular, de los efectos abrasivos, así como de las descargas
que se puedan producir entre conductor y tierra.
Serán simples y dobles y de longitudes adecuadas para cada sección de

conductor.
5.5 Manguito de empalme
Será de aleación de aluminio, del tipo compresión y presentarán una

resistencia eléctrica no mayor que la de los respectivos conductores. Estarán
libres de todo defecto y no dañarán al conductor luego de efectuada la
compresión pertinente.
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para los manguitos de empalme

serán como mínimo los siguientes porcentajes de la carga de rotura nominal del
cable al que serán destinados:
- Carga de Rotura : 95%
- Carga de Deslizamiento : 90 %
Los planos de diseño deberán mostrar el número de compresiones que garantiza

las cargas especificadas y el diseño del dado de compresión.
5.6 Manguito de reparación
Será de aleación de aluminio, del tipo compresión, apropiado para reforzar los
conductores con alambres dañados.
Los planos de diseño deberán mostrar el diseño del dado de compresión

requerido para el manguito de empalme.
5.7 Pasta para aplicación de empalmes
El suministro de manguitos de empalme y reparación incluirá la pasta especial

que se utilizará como relleno de estos accesorios. El costo estará incluido en
el suministro de los accesorios.
La pasta será una sustancia químicamente inerte (que no ataque a los

conductores), de alta eficiencia eléctrica e inhibidor contra la oxidación.
De preferencia deberá suministrarse en cartuchos incluyendo todos los

accesorios necesarios para realizar un correcto uso de ellas en los empalmes.
5.8 Amortiguador de vibración
Será del tipo STOCKBRIDGE, construido con contrapesos de hierro fundido

galvanizado en caliente, acero forjado galvanizado en caliente o de aleación
de zinc, cable de acero preformado de alta resistencia y grapa de aleación de
aluminio para conexión con el conductor. Será adecuado para conductores de
aleación de aluminio de las secciones indicadas en el metrado. El suministró
incluirá las recomendaciones necesarias para su selección e instalación y de
ser necesario deberá suministrarse el software de selección.
5.9 Alambre de amarre
El alambre de amarre será de aluminio recocido de 16 mm².

6. PRUEBAS

que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser
contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo a los
una terna de tres (03) entidades similares que serán propuestas por el
Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario,
quien certificará que los resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas
en las Normas consignadas en el acápite 2 están de acuerdo con esta
especificación y la oferta del Postor.
Los reportes Pruebas Tipo necesariamente deberán ser certificados por una
entidad debidamente acreditada por el país de origen, considerando las
prescripciones de las Normas indicadas en el numeral 2. de la presente
especificación.

autorizado.

7. MARCADO
Los accesorios deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente

información:
- Carga de rotura mínima en kN
- Torque máximo de ajuste recomendado N-m
8. EMBALAJE
Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera,

provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de
bandas de material no metálico de alta resistencia a fin de permitir su
desplazamiento con un montacargas estándar. Serán suministrados con la
protección adecuada para evitar su deterioro. Las caras internas de las cajas
de embalaje deberán ser cubierta con papel impermeable para servicio
pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y en
ambiente salino.
información:
- Tipo de accesorio
- Masa neta en kg
- Masa total en kg

húmedo.

máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las


el Postor.

sellada.

- Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en
el numeral 2. de la presente especificación.
- Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y
el buen funcionamiento de los suministros.

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1.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE REDES

EETT SUMINISTRO DE MATERIALES DE LÍNEAS Y REDES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO

TITULO DE ESPECIFICACIÓN TÉCNICA

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la

Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las

INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGÓN (CONCRETO) ARMADO

Los postes se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:

- Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4500 m

4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS POSTES

Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma tronco

La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de

A 3 m de la base del poste, en bajorrelieve, deberá implementarse una marca

Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en

a) Marca o nombre del fabricante

5. INSPECCION Y PRUEBA DE POSTES

El propietario conjuntamente con el supervisor efectuará de acuerdo a normas

Todos los Equipos deberán contar necesariamente con la certificación de

5.1 Pruebas de recepción

Las pruebas de recepción de los postes serán las siguientes:

El costo de los ensayos y la del representante del Propietario estará incluido en

6. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA

Información Técnica para todos los Postores

Información Técnica adicional para el Postor Ganador

Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente

El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio

6 DIAMETRO EN LA BASE mm 320 340 355 380

PLATAFORMA DE TIPO C.A.V. LONG. 1500 mm x 600 mm, DIAM. DE

 ITINTEC 339-027: POSTES DE CONCRETO ARMADO PARA LÍNEAS

3. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA PLATAFORMA TIPO C.A.V

4. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-06

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la

Los aisladores tipo pin poliméricos, materia de la presente especificación,

ANSI C.29.1: AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR COMPOSITE SUSPENSION

IEC 1109: COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD LINES WITH A

En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes

Los aisladores se instalarán en zonas con las siguientes condiciones

- Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4500 m

- Tensión de servicio de la red : 22,9 kV

5.2 Recubrimiento del Núcleo

El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrofugo de Goma de

Las aletas aislantes serán, también hidrófugos de Goma de Silicon y estarán

La longitud de la línea de fuga requerida deberá lograrse mediante la

5.4 Herrajes de los extremos

La base-soporte del aislador pin será de acero forjado galvanizado de las

Los herrajes de los extremos estarán destinados a transmitir la carga

Los elementos de hierro y acero serán galvanizados de acuerdo con la clase

El suministro incluirá los espárragos y braquetes de fijación cuyas

6.1 Pruebas de Diseño

Las pruebas de diseño a prototipos deberán ser sustentados con la

- Prueba de tensión de flameo en seco a baja frecuencia.

Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en

6.2 Pruebas de Calidad

Estas pruebas comprenderán:

Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un

6.3 Pruebas de Rutina

Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un