Procedimiento Del Sistema de Producción Árbol

Procedimiento del Sistema de producción árbol
Juanita Alejandra Mena Guevara

Evelin Mariana Chinchajoa Nupan
Liceth Daniela Patiño Insuasty
Amanda Daniela Usamag Rodriguez
Universidad Mariana
Facultad de Ciencias Contables, Económicas y Administrativas
Programa de Contaduría Publica
San Juan de Pasto
2024
Procedimiento del Sistema de producción árbol
Costos 2
Juanita Alejandra Mena Guevara

Mariana Nupan
Liceth Daniela Patiño Insuasty
Amanda Daniela Usamag Rodriguez
Mg Carlos Augusto López
Universidad Mariana
Facultad de Ciencias Contables, Económicas y Administrativas
Programa de Contaduría Publica
San Juan de Pasto
2024
Tabla de contenido
Introducción
Sistema de producción árbol
El sistema de producción en árbol, también conocido como sistema de producción jerárquico o
sistema de producción por etapas, es una metodología de organización y control de la producción
que se caracteriza por la división del proceso productivo en etapas o "ramas" interconectadas.
(Horngren, C. 2017)
Sistema de producción de árbol
Producto A.1
Producto A
Producto A.2
Proceso Común
Inicial Producto B Producto B.1
Principal
Producto C Producto C.1
Coproductos Subproducto
s
Fuente: Carlos Augusto López, Universidad Mariana

Se referencia a Polo B, (2013)
Proceso Común Inicial, se refiere a la materia prima en este caso el petróleo de la cual se
pueden derivar los coproductos y subproductos como se describe en el sistema de producción
árbol graficado anteriormente, Para ello vamos a conocer cuales serian los coproductos y
subproductos obtenidos del petróleo.
Coproductos, son aquellos productos principales que provienen de una misma materia prima, un
mismo proceso productivo y su precio es importante, los coproductos derivados del petróleo son
la gasolina, el aceite, el kerosén provienen de un mismo proceso productivo y de una misma
materia prima que es el petróleo.
Subproductos, llamados también desechos no tienen la misma importancia en el precio que el

producto principal. Para considerar que un producto es un subproducto, éste debe tener un valor
menor que el 10% del producto principal. Por ejemplo, el gasóleo, lubricantes, grasas.
Características principales del sistema de producción árbol: (Horngren, C. 2017)
 Estructura ramificada: El proceso se divide en etapas o "ramas" que se van uniendo entre
sí hasta llegar al producto final.
 Flexibilidad: Permite adaptar la producción a diferentes demandas y necesidades.
 Eficiencia: Reduce los desperdicios y tiempos de espera.
 Mejora de la calidad: Facilita el control de calidad en cada etapa.
Aplicaciones del sistema de producción en árbol: (Blocher, E. 2016)
 Empresas manufactureras: Ensambladoras de autos, empresas de electrónica, etc.

 Empresas de construcción: Construcción de edificios, obras civiles, etc.
 Empresas de servicios: Empresas de logística, empresas de atención al cliente, etc.
Procedimiento de un caso del Sistema de producción de árbol (García, 2018)
La empresa productora de muebles de madera utiliza un sistema de producción en árbol para

fabricar mesas, sillas y estanterías. La empresa desea analizar la rentabilidad de la producción de
cada uno de estos productos, considerando la valoración y asignación de costos a los
subproductos, como la viruta y los recortes de madera.
Desarrollo del caso
Definición del caso:
Contexto: Empresa productora de muebles de madera.

Producto principal: Mesas.
Subproductos: Sillas, estanterías, viruta, recortes de madera.
Sistema de producción: Producción en árbol.
Situación: Analizar la rentabilidad de la producción de cada producto.
Objetivos: Determinar la rentabilidad de cada producto, considerando la valoración y asignación
de costos a los subproductos.
Recopilación de información:
Datos: Costos de producción, precios de venta, cantidades producidas y vendidas, costos directos
e indirectos Organización: Clasificación y organización de la información en tablas y gráficos.
Aplicación de métodos de costeo: Selección del método: Costeo por procesos. Aplicación del
método: Cálculo de los costos unitarios de cada producto. Valoración de subproductos: Selección
del método: Método del valor neto. Aplicación del método: Cálculo del valor de los
subproductos.
Asignación de costos a los subproductos:
Identificación de costos directos: Mano de obra y materiales específicos para los subproductos.
Selección de la base de reparto: Proporción de volumen de producción.
**Asignación
Relación de la producción conjunta con el sistema de producción árbol
Los productos conjuntos, llamados también coproductos, son aquellos productos principales que
provienen de una misma materia prima, un mismo proceso productivo y su precio es importante.
Ejemplo: la gasolina, el aceite, el kerosén provienen de un mismo proceso productivo y de una
misma materia prima que es el petróleo; el lomito, la sobrebarriga, las chatas y la punta de anca
provienen de un mismo proceso productivo y de una misma materia prima que es la res.
Ejemplo: Realice la distribución de los costos conjuntos de los siguientes coproductos: aceite,
queroseno y gasolina, si se colocaron en producción 2.000 barriles de petróleo para fabricar
aceite, queroseno y gasolina. Los costos del proceso en el primer departamento fueron los
siguientes:
Materia prima (petróleo) $10.000.000

Mano de obra 1.200.000
Carga fabril 800.000
Total, costo de producción $12.000.000
Para fabricar aceite se utilizarán 500 barriles, para fabricar queroseno se destinarán 900 barriles y
para gasolina se utilizarán 600 barriles.
Solución. Como la materia prima es homogénea, hallamos el costo de producción de un barril de

la siguiente manera:
Costo de un barril = $12.000.000/2.000 barriles

Costo de un barril = $6.000/barril
A continuación, multiplicamos el costo por barril por la cantidad de barriles de cada coproducto:
Aceite = 500 barriles x $6.000/barril = $ 3.000.000
Queroseno = 900 barriles x $6.000/barril = 5.400.000
Gasolina = 600 barriles x $6.000/barril = 3.600.000
Total, distribución $12.000.000
Diagrama:
Registro contable en la preparación del crudo
Distribución de aceite, queroseno y gasolina
Ejemplo:
Calcule el costo de los coproductos de la carne de una res, si del sacrificio se aprovechan los
siguientes coproductos:
Chatas 40 lbs.
Muchacho 20 lbs.
Cadera 50 lbs.
Sobrebarriga 15 lbs.
Pierna 95 lbs.
El precio en el mercado de cada uno de los productos es:
Chatas $4.800/lb.
Muchacho 5.200/lb.
Cadera 3.300/lb.
Sobrebarriga 4.800/lb.
Pierna 4.000/lb.
El costo de la res en pie es de $700.000. Los costos de mano de obra por el sacrificio son de
$50.000 y los costos indirectos ascienden a $20.000. Por lo tanto, el costo de producción es de
$770.000.
Solución:
En este caso no se puede aplicar el método anterior, ya que la res tiene diferentes clases de carnes
con características bien definidas antes de su punto de separación. Se procede así:
El primer paso es establecer los precios totales del mercado en el punto de separación por cada
clase de carnes, así:
Chatas $4.800/lb. x 40 Lb. = $192.000

Muchacho 5.200/lb. x 20 Lb. = 104.000
Cadera 3.300/lb. x 50 Lb. = 165.000
Sobrebarriga 4.800/lb. x 15 Lb. = 72.000
Pierna 4.000/lb. x 95 Lb. = 380.000
Total $913.000
El segundo paso es establecer la proporción con los datos hallados en el paso anterior:
Productos conjuntos, subproductos y desperdicios 299
Participación chatas = $192.000/$913.000 = 0.2103

Participación muchacho = 104.000/$913.000 = 0.1139
Participación cadera = 165.000/$913.000 = 0.1807
Participación sobrebarriga = 72.000/$913.000 = 0.0789
Participación pierna = 380.000/$913.000 = 0.4162
Total 1.0000
El tercer paso es multiplicar las proporciones halladas por el costo de

producción:
Chatas $770.000 x 21.03% = $161.931

Muchacho 770.000 x 11.39% = 87.703
Cadera 770.000 x 18.07% = 139.139
Sobrebarriga 770.000 x 7.89% = 60.753
Pierna 770.000 x 41.62% = 320.474
Total $770 .000
Como resultado tenemos: para chatas el costo es de $161.931; para muchacho el costo es
$87.703; para cadera el costo es $139.139; para sobrebarriga el costo es $60.753 y para pierna el
costo es $320.474.
La ventaja de este método es que tiene en cuenta los ingresos generados por cada coproducto.
Para contabilizar los subproductos, primero habrá que darles un valor estimado, ya que ellos no
toman valor proveniente del proceso. Este valor se le puede dar antes de vender el subproducto, y
se registra en el Inventario de subproductos, o al momento de venderlo.
Horngren, Charles T., Datar, Srikant M., and Rajan, Madhav V. (2017). Cost Accounting: A
Managerial Emphasis. Pearson Prentice Hall.
Blocher, Edward J., Stout, David E., and Juras, Pamela K. (2016). Cost Management: A Strategic
Emphasis. McGraw-Hill Education.

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Mg Carlos Augusto López

Sistema de producción de árbol

Producto C Producto C.1

Fuente: Carlos Augusto López, Universidad Mariana

Subproductos, llamados también desechos no tienen la misma importancia en el precio que el

 Flexibilidad: Permite adaptar la producción a diferentes demandas y necesidades.

 Eficiencia: Reduce los desperdicios y tiempos de espera.

 Mejora de la calidad: Facilita el control de calidad en cada etapa.

Aplicaciones del sistema de producción en árbol: (Blocher, E. 2016)

 Empresas manufactureras: Ensambladoras de autos, empresas de electrónica, etc.

Procedimiento de un caso del Sistema de producción de árbol (García, 2018)

La empresa productora de muebles de madera utiliza un sistema de producción en árbol para

Desarrollo del caso

Definición del caso:

Contexto: Empresa productora de muebles de madera.

Relación de la producción conjunta con el sistema de producción árbol

Materia prima (petróleo) $10.000.000

Solución. Como la materia prima es homogénea, hallamos el costo de producción de un barril de

Costo de un barril = $12.000.000/2.000 barriles

Distribución de aceite, queroseno y gasolina

El precio en el mercado de cada uno de los productos es:

Chatas $4.800/lb. x 40 Lb. = $192.000

Participación chatas = $192.000/$913.000 = 0.2103

El tercer paso es multiplicar las proporciones halladas por el costo de

Chatas $770.000 x 21.03% = $161.931

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