Procedimiento Montaje Cajon en Curvas A Silo 28
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PROCEDIMIENTO MONTAJE
CAJON EN CURVAS A SILO 28
PTA.2
Control de Cambio
Revisión FECHA Descripción de cambio
0 01-08-2023 Emitido para comentarios
A 31-07-2023 Revisión interna
01-08-2023 Emitido para comentarios Melón S.A.
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SERVICIOS INDUSTRIALES PROCEDIMIENTO MONTAJE CAJON EN CURVAS A SILO28
INDICE
1.- OBJETIVO 3
2.- ALCANCE 3
3.- DEFINICIONES 3
4.- RESPONSABILIDADES 4
9.- PROCEDIMIENTO 13
10.- ANEXOS 16
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1.- OBJETIVO
Este procedimiento es aplicable para todos los supervisores y trabajadores en general que
realizan los trabajos de emplantillado y soldadura de ductos de acero en las líneas de
cemento a silo 28 en Pta.2. Y a su vez controlar todas las condiciones y acciones sub -
estándar que pudieran presentarse, y que puede afectar a los trabajadores de BIMET.
2.- ALCANCE
Este procedimiento es aplicable para todos los supervisores y trabajadores en general que
realizan los trabajos en ductos de acero transporte de cementos a silos, con uniones
soldadas.
3.- DEFINICIONES
Condiciones Seguras: Son las características ideales en las que se debe encontrar un área de
trabajo.
Acciones Seguras: Acto dentro de los estándares de seguridad implementado por la empresa o
generados por normativas legales.
Condicion Sub-estandar: Es toda aquella condición que esta fuera de norma (mal estado) en el
equipo, ya sean estas mecánicas y/o eléctricas y que al no ser corregidas pueden dar como resultado
una lesión a trabajadores o un daño a materiales y/o equipos.
Accion Sub-estandar: Es toda aquella acción que está afuera de lo establecido en el procedimiento y
que al no ser corregida puede dar como resultado una lesión a trabajadores o un daño a materiales
y/o equipos.
Zona de Trabajo: Lugar donde se desarrollan las actividades y procesos de la obra.
Proceso: Conjunto de tareas o actividades estructuradas y medidas, diseñadas para producir un
resultado especifico (servicio o producto) para un cliente en particular.
AST: Análisis Seguro de Trabajo.
Check- list: Formato donde se registra el estado de cada uno de los puntos, ratificando que equipos,
maquinarias y herramientas, se encuentren dentro de los estándares de seguridad requeridos.
Elementos de Proteccion personal: Equipo, pieza o dispositivo que evita que una persona tenga
contacto directo con los peligros de ambientes riesgosos que puedan generar lesiones y
enfermedades profesionales.
4. - RESPONSABILIDADES
Administrador de Contrato:
o Suministrar todos los recursos necesarios para la ejecución de la actividad de
manera segura y acorde al presente procedimiento.
o Realizar inspecciones frecuentes a los puntos de trabajo como parte del liderazgo
visible.
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Supervisor:
o Dar a conocer al personal el presente procedimiento e informar de los riesgos que
involucran las zonas de trabajo.
o Velar por que se cumpla en todo momento este procedimiento.
o Capacitar al personal en la forma correcta y segura de realizer el trabajo.
o Garantizar que los equipos y herramientas de trabajo estén en buenas
condiciones.
o Disponer de personal competente para el desarrollo de la actividad.
o Revisar este procedimiento y actualizarlos si las circunstancias así lo requieren.
o Liderar positivamente al equipo de trabajo, asegurando que cuenten con las
condiciones físicas y psicológicas antes de iniciar el turno.
o Asegurar el cumplimiento de las tareas asociadas al procedimiento
LOTOTO(cuando aplique)
o Asegurar que el proceso de ejecución del mantenimiento se cumpla en todas sus
etapas.7
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Líder Mecánico
o Cumplir integralmente las disposiciones establecidas en el presente
procedimiento.
o Preservar su seguridad y la de sus compañeros.
o Participar en las actividades de Prevencion de riesgos programadas por La Linea
de mando.
o Realizar Observaciones durante toda la ejecucion referente a la correcta eleccion,
utilizacion y buen estado de los equipos de proteccion personal y herramientas.
o Comunicar inmediatamente a su jefatura, las condiciones inseguras y
desviaciones que se puedan generar en el desarrollo de la mantencion
o Utilizar en todo momento los equipos de proteccion personal propios al riesgo
potencial de caida de cada una de lase tapas del trabajo.
o Cuidarse de toda practica y actos de negligencia o imprudencia que pueda
ocasionar accidentes daños a equipos y al medio ambiente.
o Velar por el orden y aseo de sus lugares de trabajo.
o Cuidar los bienes de su empresa y de la empresa mandante (Melon S.A.).
o Asegurar la limpieza de las herramientas y equipos solicitados en bodega. En
caso de haber bodeguero, asegurar el orden de estas al momento de guarderse y
generacion del debido registro de solicitud de entrega.
o Asegurar el cumplimiento de las medidas preventivas para el contagion covid-19
dentro de su equipo de trabajo.
o Asegurar la inspeccion y codificacion de sus herramientas a cargo y las
solicitadas en bodega.
o Dar cumplimiento al cierre documental.
En cuanto a la parte tecnica.
o Chequear que los emplantillados y soldaduras ejecutadas, se realicen de acuerdo
a los requerimientos respectivos.
o Chequear el diámetro, espesor y calidad del material de cada cañería antes de
comenzar a soldar.
o Es responsable de verificar que la estampa del soldador sea colocada en la
cañería cada vez que se realice una unión de soldadura (N° de unión, soldador y
RX, si lo amerita).
o Mantener en su poder copia de:
o Instrucción de Trabajo
o Especificación Técnica
o Realizar la inspección visual de las soldaduras y registrar los datos en el registro
pertinente.
Mecánicos y soldadores
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o Casco de Seguridad
o Barbiquejo
o Fonos auditivos
o Lentes de seguridad claros.
o Geólogo alta visibilidad
o Buzo piloto alta visibilidad
o Calzado de seguridad
o Guantes de cabritilla.
o Protector Respiratorio medio rostro con filtros p100 y/o 7093C.
o Buzo desechable
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Trabajos en Altura
Trabajos en Caliente
o Mascara de soldar
o Polainas o bota de soldador
o Traje de cuero (pantalon y chaqueta)
o Coleto de cuero
o Guantes Mosqueteros
o Gafas Oscuras
o Gorro legionario
o Pantalla facial de protección
5 Maquinarias y herramientas
o Focos led
o Extensiones eléctricas 220v o 380v
o Máquina de soldar 220v y 380v.
o Tecles de cadena, capacidad 0.75, 1, 1.5, 2, 2.5, 3 ton.
o Tecles de palanca, capacidad 0.75, 1, 1.5, 2, 2.5, 3 ton.
o Eslingas planas de poliester
o Grilletes ½”, 5/8”, 7/8”, 1”
o Esmeriles angulares, 4 ½”, 5”, 7”, 9”.
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6 Gestión administrativa:
El personal que ejecute trabajos en interior planta Melón S.A. La Calera deberá estar
habilitado por el área de acceso de personal para poder ingresar a planta, para lo cual se
deben cumplir los requisitos exigidos en el área de prevención de riesgos, recursos
humanos y administrativos.
Una vez completo este proceso, el personal indicado por BIMET SPA. Podrá ingresar a
planta a ejecutar el trabajo de: Montaje de cajones en curvas a silo 28 de Planta 2, OP
N°xxxxxxxxx.
7 RIESGOS ASOCIADOS
Desconocimiento del área y Verificar que todos los miembros de la cuadrilla conozcan el
riesgos asociados procedimiento de trabajo.
Partida inesperada de Equipo Verificar adecuadamente sistema de bloqueo y test de energia cero
antes de intervener el area.
Caídas a igual Nivel Verificar amarre de calzado, transitar por área de
Caídas a Distinto nivel Verificar Puntos de Anclaje seguro, uso correcto de EPP de seguridad
y en buen estado transitar por área delimitada, tener visibilidad al
caminar, uso de plataformas autorizadas.
Utilizar equipo alza hombres con operador calificado para la actividad.
Utilizar en todo momento Arnes tipo paracaidas de tres puntas y 2
cabos de vida.
Realizar el chequeo diario de Arnes de seguridad de forma individual.
Informar de cualquier desviacion encontrada en zona de trabajo, epp a
utilizar, condiciones medioambientales adversas para poder realizar el
trabajo con normalidad, condiciones fisicas o estado animico para
realizar la actividad.
Realizar check list de alza hombre diariamente.
Ruido Uso de elemento de proteccion auditiva durante el desarrollo de
actividades y transito por areas con contaminacion acustica.
Quemaduras Uso de equipo de proteccion personal para trabajos de soldadura y
esmerilado.
Cortes Usar EPP adecuado para manejo de herramienta electrica y no
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El ingreso a planta del personal, será por portería principal para peatones y por portería
pedro de Valdivia para vehículos maquinarias y herramientas, previa autorización de quien
está como responsable de Melón S.A. Jefe de Sección Mantenimiento Planta.
Se deben seguir todas las instrucciones que se indican en Charla ODI Virtual de
Melón S.A. y haber cumplido exitosamente el test de inducción.
https://www.youtube.com/watch?v=ex2lERMpWT8
o Bloqueo de equipos:
Todo personal que realice actividad en interior planta, deberá contar con candado de
bloqueo con tarjeta personalizada para poder ejecutar trabajos en las líneas de cemento.
Para esto se debe cumplir con el procedimiento LOTOTO de la planta Melón S.A. La
Calera.
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o Montaje de andamios:
En Planta Melón S.A. se requiere del uso de andamios tipo Layher europeo o Peri, para lo
cual la empresa debe de cumplir con esta exigencia para realizar trabajos de
mantenimiento y montaje.
Se debe contar además con una persona certificada “Líder de Andamios” para el armado
de los cuerpos, ya sea para habilitar o inhabilitar el uso de los andamios.
Instrucciones de montaje andamios europeos.
https://www.layher.cl/wp-content/uploads/2014/03/
Instrucciones_Montaje_Allround_-_Nuevas_ESP.pdf
o Maniobras de izaje:
Para la tarea de izaje de cargas se cuenta con una lista de chequeo la cual debe ser
completada por todo el personal involucrado en la tarea, siguiendo el paso a paso y
cumpliendo con lo que se pide en cada punto para poder tener una maniobra limpia y libre
de inconvenientes.
Todo personal que participe en la tarea de manejo de cargas debe estar debidamente
informado y capacitado para la ejecución de la tarea.
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o Trabajos en altura
Todo trabajo en altura debera ser evaluado y si es posible debe ser evitado.
Sobre 1,8 mt debe aplizar la ERC, evaluacion de riesgo de caida Melon.
Todo trabajador debe estar en condiciones fisicas y tener competencias tecnicas
para la labor, (Operador certificado para alza hombres y plataformas articuladas).
Los equipos y elementos para el trabajo en altura deben ser mantenidos siempre
en optimas condiciones, se debe complenentar con el check list del equipo de
forma diaria.
El area de caida para objetos de trabajo en altura siempre debe estar delimitada y
señalizada.
Todo trabajo en altura debe contar con un plan de rescate especifico.
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a. Bloqueo Lototo en CCM Indicado según cartilla entregada por ITO Melón S.A
b. Uso de equipo articulado, plataforma de trabajo. Delimitar área de trabajo y zona de caída. Y
contar con operador certificado para la tarea.
c. Trazados de puntos donde se montara el cajón en ductos hacia silo 28.
d. Proceso de emplantillado.
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Antes de emplantillar los cajones, el Líder Mecánico verificará el tipo de calidad de los ductos,
Schedule y diámetro de los tramos, según planos de diseño e isométricos que pueda facilitar
Melon S.A. además debe chequear que el ducto no esté ovalado o golpeada en sus extremos
o en algún otro sector. Si ducto presenta abolladura en sus extremos, ésta deberá ser
eliminada, cortando lo suficiente, para dejar fuera el defecto y emplantillar sin mayores
dificultades
e. Los cajones que se emplantillaran en terreno, se fabricaran días antes en maestranza y se
procederá a realizar un pre armado para posteriormente proceder a montar en terreno.
f. Los cajones que se instalaran serán subidos a la plataforma de trabajo; alza hombres
resguardando que no se sobrepase el peso estipulado para el trabajo, Se deben considerar el
peso de los trabajadores ( 2 operador y soldador) maquina de soldar portátil, material a subir a
la plataforma. El peso total no debe sobrepasar lo estipulado por seguridad y por fabricante.
g. Se eliminarán los óxidos, grasas o restos de aceites de los biseles, empleando esmeril angular
y grata trenzada.
h. Los tramos de líneas menores a 6 metros se alinearán usando elementos tales como:
Escuadra universal, paralelas, nivel mecánico o escuadra de 24”.
i. El soldador verificará que la maquina soldadora este en buen estado y que los electrodos del
tipo bajo hidrógeno (E7018) se conserven en terreno a una temperatura entre 30 y 130 grados
Celsius. La toma a tierra de la maquina soldadora deberá ser colocada en el ducto a soldar y
no en elementos anexos de ésta (conduit, escalerillas, cañerías, equipos, etc.).
j. El soldador soldará tramos entre 10 mm. a 25 mm. de largo, fundiendo el talón y dejando
pasada la raíz como mínimo el 50% de la medida del diámetro del electrodo, cuidando que los
cordones sean de igual ancho y largo, ya que las contracciones y desalineamientos
dependerán de su uniformidad, los depósitos serán un mínimo de 3 para < 8”. Para
diámetros superiores a estos, se dividirá su perímetro, cuidando que la soldadura o cordón
para emplantillado no exceda los 280 mm. de largo entre uno y otro.
k. El Calderero verificará las separaciones, traslapos y biseles de la unión antes de la soldadura
y entregará en emplantillado al soldador.
l. El ITO verificará que los soldadores tengan las calificaciones vigentes para los procesos de
soldadura calificados o en su defecto serán calificados.
m. Los certificados de calificación de procedimientos y de soldadores serán mantenidos y
controlados por el departamento de Mantenimiento mecánico planta.
n. Si las condiciones climáticas del área donde se soldará son de viento o lluvia se protegerá el
sector a soldar con carpas, cuidando que si la temperatura ambiental es menor a 5ºC el ducto
deberá precalentarse a una Tº no menor de 70ºC, antes de soldar se deberá verificar que el
techo del encarpado, cubra a lo menos 1metro, para cada lado de la unión soldada, además
se deberá tener un foco no menor a 500 Watts. Terminado el proceso de soldadura, la unión
no podrá ser expuesta a un enfriamiento brusco por la llovizna, lluvia o nieve, cuando dicha
unión esté sobre los 170ºC.
o. El supervisor de cañerías verificará que el almacenamiento y mantención de los diferentes
tipos de soldaduras cumplan con las siguientes características:
p. 1.-Que los electrodos 6010 se encuentren almacenados en cajas cerradas a una temperatura
ambiente.
q. 2.-Que los electrodos 7018 sean almacenados a una temperatura de 20°C más alta que la
temperatura ambiente, pero menor que 60°C o bien mantener la humedad relativa menor que
50%. La mantención de los electrodos 7018 (en cajas abiertas) debe hacerse con una
temperatura entre 30° y 140°C sobre la temperatura ambiente. Esto implica que los
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9 ANEXOS
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Fecha:
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10 UBICACIÓN GEOGRAFICA
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