NDHL-0000-EL-PRC-59503 Malla A Tierra Rev - 1

PROCEDIMIENTO VERSIÓN 1
“CONSTRUCCIÓN Y TENDIDO FECHA 09-09-2018

DE MALLA TIERRA” Rev_1
CÓDIGO 9100075272-POSGI-09-02 PÁGINA 1 de 20
PROCEDIMIENTO
1 “CONSTRUCCION Y TENDIDO DE MALLA
TIERRA”
9100075418-POSGI-09-02 Rev_1
“CONSTRUCCION Y MONTAJE ELECTROMECANICO

PROYECTO NDHL”
CONTRATO N°9100075272
NDHL-0000-EL-PRC-59503 Rev_1
MINERA ESCONDIDA LTDA.
AVA MONTAJES NOMBRE CARGO FIRMA
Preparado por: Francisco Santibañez Jefe Área Eléctrico
Participación de: Cristian Neira Jefe HSE
Revisado por: Aldo Poblete A. Jefe Calidad
Aprobado por: Hernan Reyes P. Administrador de

Contrato
Toma conocimiento:
“CONSTRUCCION Y TENDIDO DE FECHA 09-09-2018
MALLA TIERRA” Rev_1
ÍNDICE
1. CONTROL DE MODIFICACIONES ....................................................................................... 2

2. OBJETIVOS ............................................................................................................................... 3
3. ALCANCE .................................................................................................................................. 3
5. DOCUMENTOS RELACIONADOS ....................................................................................... 4
6. TERMINOLOGIA Y ABREVIATURAS .................................................................................. 5
7. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD ...................................................................................... 5
8. CALIDAD .................................................................................................................................. 10
9. PELIGROS SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL ASOCIADOS .......................... 11
10. ASPECTOS AMBIENTALES ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD. ................................ 14
11. ANEXOS ............................................................................................................................... 15
1. CONTROL DE MODIFICACIONES
Capitulo o
Fecha Revisión Descripción de la modificación
Sub capitulo
Emitido para revisión y aprobación del
14-03-2024 - 0
cliente
Titulo; 2; 3; 4;
08-04-2024 5; 6; 7; 7.1; 1 Se corrige y se Observaciones
7.3; 9
2. OBJETIVOS
Establecer las disposiciones y la metodología para la ejecución de los trabajos de CONSTRUCCIÓN
Y TENDIDO DE MALLA A TIERRA en el Contrato N° 9100075272, “Construcción y Montaje
1 Electromecánico Proyecto NDHL" previendo los mínimos requerimientos para prevenir lesiones al
personal, daños a los equipos y a la propiedad.
3. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todas las tareas que se requieran para la correcta ejecución de
1 los trabajos de CONSTRUCCION Y TENDIDO de malla a tierra.
4. RESPONSABILIDADES
Administrador de contrato
• Responsable de asignar los recursos para la implementación de los estándares críticos
asociados a los riesgos Materiales aplicables.
• Se encargará de poner a disposición de la operación el personal necesario, capacitado y
calificado para realizar el trabajo bien hecho.
• Aprobar el procedimiento de trabajo.
• Evaluar el uso de EQUIPOS DE SOLDADURA EXOTERMICA, cuando corresponda
Jefe de terreno y/o Jefes de áreas

.
• Determinar necesidades de capacitación para el personal.
1 • Responsables de solicitar recursos para la ejecución de los trabajos
HSE
• Colaborar técnicamente en temas de HSE

• Revisar el buen uso y buenas condiciones de los equipos y soldaduras exotérmicas.
• Participar en la investigación de incidentes / accidentes
• Responsable del cierre de las No Conformidades
• Verificar la aplicación de elementos para la Protección de Radiación U.V.
Encargado Medio Ambiente
• Verificar el buen Manejo o Clasificación de Residuos sólidos generados y de su disposición

Final
• Asegurar el manejo y almacenamiento adecuado de sustancias peligrosas
• Sera responsable de verificar que las condiciones de ventilación sean apropiadas para la
ejecución de trabajos
• Asegurar que se cumpla el Orden y Limpieza en el lugar de ejecución de los trabajos
• Difusión del uso eficiente de los recursos. (Ej: Electricidad, uso de hidrocarburos)
Supervisores / Capataz
• Reportar en forma inmediata cualquier tipo de incidente ocurrido en sus cuadrillas a su jefe
de área.
• Apoyar la confección, y controlar que su personal cuente con charlas diarias, cartilla
identificación segura CIS, cuando corresponda, permisos de trabajo, y otras autorizaciones
cuando corresponda.
• Revisar y verificar la correcta ejecución y evaluación de las IS correspondientes.
Trabajadores
• Conocer el Procedimiento de construcción y tendido de malla de tierra

• Participar de la confección de cartilla CIS Aplicable en los trabajos
• Realizar IS correspondientes a la actividad.
• Generar y mantener las condiciones seguras de los lugares de trabajo
• Realizar Check – List de Herramientas Manuales.
• El trabajador es responsable de dar un buen uso a las herramientas manuales a ocupar.
• Uso de EPP Apropiado para realizar los trabajos.
5. DOCUMENTOS RELACIONADOS
5.1 Registros Asociados
• Especificaciones técnicas
• Planos
5.2 Leyes y Normativas
• Decreto Supremo Nº 72, Modificado Por El 132 “Reglamento De Seguridad Minera”

• Ley Nº 16744, Ley De Accidentes Del Trabajo Y Enfermedades Profesionales.
• Decreto Supremo Nº 40, Reglamento Sobre Prevención De Riesgos Profesionales
• Decreto Supremo Nº 594, Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias Y Ambientales Básicas
En Los Lugares De Trabajo
• Pliegos RIC. N°6 Y N°5.
1
5.3 Procedimientos, Instructivos, otros.
• Estándar HSE protección de equipos, maquinarias y herramientas.

• Procedimiento de Construcción y tendido de malla a tierra.
6. TERMINOLOGIA Y ABREVIATURAS
Sistema de puesta a tierra (SPT) Lo componen todas las conexiones eléctricas,

elementos y dispositivos que forman parte de la
puesta a tierra de un sistema, instalación o un
equipo eléctrico.
1 Cemento reductor de resistencia Aditivo químico que permite mejorar la
resistividad del terreno.
Soldadura exotérmica Se basa en un proceso exotérmico, que
significa que la unión se logra mediante una
reacción química entre polvos de diferentes
materiales. Esta reacción genera una alta
temperatura que funde los conductores y crea
una conexión sólida y duradera.
7. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
Para la confección o ejecución de esta actividad debemos considerar los siguientes pasos asociados a esta:
✓ Recepción y Almacenaje de los materiales.

✓ Soldaduras y Moldes de unión entre conductores.
✓ Manipulación de los materiales.
✓ Condiciones previas a la instalación (excavaciones)
✓ Tendido y soldadura de los conductores.
1 ✓ Aplicación de aditivo reductor de resistivad de terreno.
✓ Relleno de zanjas malla a tierra.
✓ Realizar medición de puesta a tierra.
✓ Aterramiento de estructuras y equipos
Recepción y Almacenaje de los Materiales
• Los cables (carretes) serán cargados y descargados del vehículo de transporte con los
elementos adecuados para estas maniobras, mediante plumas y/o tecles de
capacidad adecuada al peso indicado por el fabricante.
• Serán almacenados en recintos protegidos contra daño eventual por aplastamiento

mecánico u otra causa, de hurtos y manipulación de personal no capacitado, o
cualquier otra condición que atente contra su estado de buena conservación.
• El rigger debe verificar que los accesorios de levante para la maniobra de los carretes
son los adecuados, además de velar que los elementos de izaje sean correctamente
chequeados y estén operativos para la maniobra.
• Verificar que la forma de estrobar la carga sea la adecuada para el izaje y descarga;
delimitar el área de maniobra.
• Al momento de finalizar la maniobra, el rigger debe preocuparse que los elementos de
izaje sean correctamente almacenados para evitar su deterioro.
Soldaduras y Moldes de unión entre conductores
• El compuesto de soladura debe ser decepcionadas en envases cerrados, y

catalogados de acuerdo al número de identificación de ellas, que le asigna el
fabricante.
• Se almacenarán en bodega en un lugar seco y a la sombra.
• Para el caso de los compuestos de soldaduras, se deberá llevar un control de ellas,

1 esto por medio del pañol eléctrico o pañol general.
• Se revisará en forma periódica la condición del molde y de las cargas.
Manipulación de los materiales
• Se deberá remitir al catálogo técnico acorde a los materiales a utilizar.
Condiciones previas a la instalación (excavaciones)

• Las excavaciones deben estar listas de acuerdo a proyecto en cota y trazado.
Tendido y soladura de los conductores
• Durante el tendido se observará que el cable no tenga hebras cortadas, ni puntos

dañados, que no se encuentre sucio con grasa, restos de pintura, salpicaduras de
cemento.
• Todas las conexiones de prolongación de cables, reparación de mallas, fusión de

terminales tipo paleta, (cruces y derivaciones) y las conexiones permanentes a
columnas o estructuras metálicas se realizarán con soldadura exotérmica.
• El cable de la malla de puesta a tierra o sus derivaciones no deberán quedar en

contacto con las armaduras de los elementos de hormigón armado. Si se produce
esta situación se deberá aislar la parte de la malla mediante un ducto de PVC.
• El conductor de la malla de tierra será cobre desnudo de sección 4/0 AWG, y las
derivaciones de la malla ya sea a estructuras de edificios o a equipos será en cable
desnudo blando de sección 2/0 AWG o aquél detallado en planos y especificaciones
técnicas.
• Las termo fusiones se ejecutarán cuidando que se use el molde correspondiente al

1 tipo de unión y al calibre del cable.
• Los moldes se usarán el número de veces que recomienda el fabricante siempre que
no haya sufrido cambios en su geometría.
• Todos los moldes deberán ser utilizados con sus correspondientes pinzas
• Para las fusiones se procederá de la siguiente forma:
✓ Identificación del cable y la unión a ejecutar de acuerdo a plano

✓ Elección del molde adecuado de acuerdo al tipo de fusión y el tipo de cable
a fusionar.
✓ Referirse a la tabla del fabricante, acorde a la marca para la selección tanto
de la carga como del molde
Foto de referencia N°1 Foto de referencia N°2
✓ Fijar cables a molde

✓ Ajustar cables y hacer calzar en el interior del molde
✓ Se prepara el molde con el elemento de fusión exotérmica.
✓ Se instala elemento ignitor
✓ Se concluye con el proceso de soladura
1 ✓ Se espera que se enfrié el molde y se revisa la soladura retirando el
excedente y el molde de grafito.
✓ Se realiza limpieza de molde de grafito para la siguiente soladura.
Aplicación de aditivo reductor de resistivad de terreno
Considerando que el ancho y la profundidad de la excavación está de acuerdo a lo

especificado al proyecto se procederá de la siguiente forma a la aplicación del producto para
mejorar la resistividad del suelo:
• Se preparará el aditivo de acuerdo a las instrucciones del fabricante de elemento a utilizar.
• Para la aplicación de este aditivo se debe considerar hacerlo en base a un molde pre
armado, el cual permita la homogeneidad de la mezcla con el conductor.
Relleno de la zanja malla a tierra

• Una vez terminada la aplicación del producto reductor de resistividad, se deberá esperar
el tiempo determinado por el fabricante para realizar el relleno con el mismo material
1 extraído de la zanja.
Realizar medición de puesta a tierra

• Una vez tapada la zanja, esperaremos el tiempo requerido por el fabricante para que el
elemento reductor produzca su efecto para realizar la medición de puesta a tierra.
• La medición de puesta a tierra se realizará bajo las normas establecidas con los
instrumentos calibrados y certificados correspondientes.
• La medición deberá efectuarse de acuerdo a lo que indique el instrumento a ocupar.
• Se deberá rellenar el protocolo al momento de realizar la medición con su
correspondiente registro fotográfico.
Aterramiento de estructuras y equipos
• Se verificará que todos los puntos de conexión de la malla, este correcta la instalación
y apriete de los terminales.
• Todos los puntos indicados en los planos deben ser aterrizados.
• En la eventualidad que un punto, equipo o estructura no se indique aterrizaje y

realmente amerite, se deberá avisar a la ITO, y proceder con el aterramiento del
equipo de acuerdo a lo corresponde a las buenas prácticas del montaje.
Consideraciones previas a la Instalación
• El supervisor junto con los trabajadores debe revisar que las condiciones para realizar
la tarea se cumplan y estén presentes de acuerdo al diseño indicado por la ingeniería.
• Se debe verificar que el permiso de trabajo en caliente esté vigente, autorizado, y
conocer perfectamente los riesgos que involucra este trabajo (permiso gestionado
por el Supervisor).
• Verificar que los compuestos de soldadura y moldes son los adecuados al tipo de
fusión requerido (verificación del Supervisor o capataz).
1
• Verificar que las herramientas necesarias estén en buenas condiciones (verificación
del supervisor y/o capataz, código de color).
• Además, deben asegurar que cuentan con los elementos de protección personal
estimados necesarios:
✓ > Guantes de Cuero Largo

✓ > Traje tipo soldador de cuero, chaqueta, pantalón y polainas.
✓ > Lentes de seguridad, careta facial.
✓ > Extintor
✓ > Arnés con cola de vida de acero, cuando corresponda.
✓ > Uso de respirador doble via, cuando corresponda.
• Por lo general todas las fusiones se realizan a nivel de terreno, si así no ocurriese se
debe verificar que la plataforma de trabajo sea la adecuada, además que al momento
de fusionar no existan equipos, herramientas, personas, que puedan ser alcanzados
por la fusión.
• Antes de fusionar se debe tomar el resguardo de delimitar el área por medio de conos
o barreras y además contar con loro vivo para la actividad.
Equipos de protección personal usuarios
- Casco de Seguridad.
- Barbiquejo
- Lentes de seguridad claros y oscuros
- Guantes de cuero cabritilla.
- Guantes alto impacto.
- Zapatos de seguridad dieléctrico.
- Buzo de trabajo anti ácido, cuando se requiera
- Protección auditiva cuando se requiere.
- Bloqueador solar.
- Legionario cuando se requiera
- Respirador con filtros según exposición.
- Careta facial cuando se requiera.
- Traje de cuero cuando se requiera.
- Polainas de cuero cuando se requiera.
- Guantes de soldador cuando se requiera
Herramientas de apoyo:
- Biombos y/o Mantas Ignifugas.

- Extintor de 10 kg.
- Telurómetro
- Herramientas menores, por ejemplo, Alicate de trinquete.
Equipos de apoyo
1 - Camioneta
- Camión pluma
7.1. Instancias de Control o Medición
Una vez que este tendida la trama de la malla a tierra con todas sus uniones y chicotes que
corresponda, se procederá a cuantificar la cantidad de cable ocupado y de termo fusiones utilizadas.
El término del trabajo deberá ser comunicado a través del reporte diario a Oficina técnica de AVA y
su inspección final corresponde al departamento de Calidad de la Obra.
7.2. Identificación y Trazabilidad
Se respetarán las especificaciones del proyecto y se procederá a identificar en terreno de

acuerdo al documento que señale el cliente.
7.3. Manipulación, Almacenamiento y Preservación
Almacenamiento y transporte
1. Al finalizar el trabajo, las herramientas y despuntes de Conduit deberán ser oportunamente

recogidas y almacenadas.
1 2. Las herramientas se conservarán adecuadamente ordenadas.
8. CALIDAD
En este proceso se deben considerar las siguientes actividades, desde el punto de vista de Calidad:
• Asegurar que todo el equipo asociado al proceso conozca el procedimiento que aplica al
proceso y frente a dudas consultar a su jefatura o al jefe de Calidad
• Emisión de protocolos, formatos se muestran en el Anexo del procedimiento.
• Utilizar solo equipos de medición y ensayos que estén calibrados y/o verificados
• Revisar el plan de inspección y ensayos asociado al proceso para conocer los controles y
sus criterios de aceptación
• Solicitar los ensayos que se indican en el plan de inspección y ensayos y realizar los controles
indicados
• Frente a desviaciones en el proceso, emitir informes de no conformidad y enviarlos al área
de Calidad
PELIGROS SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL ASOCIADOS A LA

ACTIVIDAD.
1
SECUENCIA TAREA PELIGRO / RIESGO MEDIDA DE CONTROL
1.- Ingreso al área de trabajo 1.1.- Desconocer riesgos del 1.1.1Realizar inducción de ingreso
área de trabajo. al área
1.1.2 Solicitar autorización de
ingreso al área a responsable
1.1.3 Realizar planificación de la
tarea dejando registro de ello en
charla 5 minutos
1.1.4.- Realizar análisis de riesgo
del entorno, evaluando en 360° área
de trabajo
2.- Traslado de herramientas, 2.1.- Atrapamiento de 2.1.1.- Mantener distancia segura

recepción y Almacenaje de los extremidades. de la carga, no exponer
Materiales de forma manual y/o extremidades a línea de fuego.
apoyo camión pluma 2.1.2.- Uso de manos libres o
2.2.- Caída mismo nivel. vientos para manipulación de
cargas.
2.2.1.- Mantener orden y aseo del
área de trabajo.
2.2.2.- Transitar por áreas
peatonales establecidas y
habilitadas.
2.2.3.- Estar siempre atento a las
condiciones del entorno evaluación
360°
2.3.- Exposición a cargas 2.3.1.- Aplicación IS accidente en
suspendidas e izajes. maniobras de izaje.
2.3.2.- No exponerse a cargas
suspendidas e izajes, respetar
segregación del área.
2.3.3.- Mantener segregación del
área de inserción de la maniobra de
izaje.
2.3.4.- Solicitud de permiso al área.
2.3.5.- Seguir instrucciones dadas

por responsable del área y Rigger al
momento de las maniobras.
2.4.- Sobre esfuerzo.
2.4.1.- No levantar más de 25 kg.
2.4.2.- Solicitar apoyo de equipo
mecánico de ser necesario, o
trasladar la carga entre más de 1
persona.
2.5.- Golpeado por o en 2.5.1.- Mantener comunicación

contra efectiva con compañeros de
actividad.
2.5.2.- Estar atento a las
condiciones del trabajo.
2.5.3.- No exponer extremidades a
línea de fuego.
2.5.4.- Utilizar en todo momento
guante con protección a impacto.
3.- Soldaduras y Moldes 3.1.- Contacto con sustancias 3.1.1.- Usos de elemento protección
peligrosas. personal especifico: Gafas
herméticas, respirador y guantes
según requerimiento de la tarea.
3.1.2.- Conocer y difundir HDS del
producto.
3.2.- Incendio. 3.2.1.- Mantener área de trabajo
libre de elementos combustibles.
3.2.2.- Mantener extintor operativo
en el punto de trabajo.
3.3.- Contacto con altas 3.3.1.- Uso de traje de cuero
temperaturas. completo.
3.3.2.- Uso de careta facial.
3.4.1.- Uso de guantes de soldador
puño largo.
3.5.- Caída mismo nivel. 3.5.1.- Mantener lugar ordenado.
habilitadas y establecidas.
condiciones del entorno.
3.6.- Exposición a radiación 3.6.1.- Uso de protector Solar
U.V. 3.6.2.- Uso de ropa manga larga
3.6.3 – Uso de legionario
4.- Aplicación de aditivo 4.1.- Contacto con sustancias 4.1.1.- Difundir HDS de producto
reductor resistivad de terreno peligrosas. químico.
en zanjas. 4.1.2.- Uso de EPP Adecuado a la
actividad (buzo de papel, guante
nitrilo).
4.2.- Caída mismo nivel. 4.2.1.- Transitar por áreas
habilitadas y establecidas.
4.2.3 – Evaluar entorno del área
360°
5.- Medición de sistema puesta 5.1.- Caída mismo nivel. 5.1.1.- Transitar por áreas
a tierra habilitadas y establecidas.
condiciones del entorno evaluación
360°.
5.2.- Golpeado por o contra 5.2.1.- Mantener comunicación
efectiva con compañeros de
actividad.
condiciones del trabajo.
5.2.3.- No exponer extremidades a
línea de fuego.
5.2.4.- Utilizar en todo momento
guante con protección a impacto
5.3.- contacto con energía 5.3.1.-Uso de EPP adecuado a la
eléctrica actividad (Ropa ignífuga, guante
dieléctrico).
5.3.2.- Segregar el área de trabajo
6.- Aterrizamiento de 6.1.- Corte de extremidades 6.1.1.- Uso de guantes de cabritilla.

estructuras y equipos 6.1.2.- Eliminar bordes filosos.
6.2.- Caída mismo nivel. habilitadas y establecidas.
9. ASPECTOS AMBIENTALES ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD.
✓ El personal involucrado debe estar instruido sobre los riesgos propios de la actividad y tener
presente los cuidados medioambientales con objeto de evitar un impacto u/o aspecto
ambiental significativo negativo.
✓ Se debe mantener el área limpia y ordenada, retirando cualquier desecho o materiales
utilizados en las labores, segregando y disponiéndolos en los receptáculos
correspondientes al residuo y trasladarlos al sitio autorizado para su almacenamiento
temporal.
10. ANEXOS
ANEXO 1 REGISTRO COMUNICACIÓN ANTE EMERGENCIAS
ANEXO 2 REGISTRO DIFUSION
ANEXO 3 REGISTRO EVALUACION
ANEXO 4 REGISTRO MALLA PUESTA TIERRA
ANEXO 5 REGISTRO TERMOFUSIONES PARA SISTEMA PUESTA A TIERRA
ANEXO 1. REGISTRO DE COMUNICACIÓN DE EMERGENCIA

ANEXO 2. REGISTRO DE DIFUSIÓN

ANEXO 3. REGISTRO EVALUACIÓN
EVALUACIÓN
PROCEDIMIENTO MONTAJE Y CONSTRUCCION DE MALLA TIERRA
Nombre : __________________________________ Puntaje : ________
Rut : __________________________________ Firma: ________________________

Cargo : ________________________________________________________________
Fecha : ________________________________________________________________
Responda V o F según corresponda (en el caso de que su alternativa sea Falsa especifique)
1.- ________ Una Soldadura Exotermica significa que la unión se logra mediante una reacción química entre
polvo de cobre y aluminio. Esta reacción genera una alta temperatura que funde los conductores y crea una
conexión sólida y duradera.
2.- ________ El cable de la malla de puesta a tierra o sus derivaciones no deberán quedar en contacto con
las armaduras de los elementos de hormigón armado. Si se produce esta situación se deberá aislar la parte
de la malla mediante un ducto de PVC.
3.- ________ Un sistema de puesta a tierra es un mecanismo de seguridad que forma parte de las
instalaciones eléctricas y que consiste en conducir eventuales desvíos de la corriente hacia la tierra,
impidiendo que el usuario quede expuesto en contacto con la electricidad.
4.- ________ Todos los moldes deberán ser utilizados con sus correspondientes pinzas.
5.-________ Se debe verificar que el permiso de trabajo en caliente esté vigente, autorizado, y conocer
perfectamente los riesgos que involucra este trabajo (permiso gestionado por el Supervisor).
6.- ________ Los EPP requeridos para esta tarea son :Guantes de Cuero Largo, Traje tipo soldador de cuero,
chaqueta, pantalón y polainas. Lentes de seguridad, careta facial, Mascara para soldador, Extintor, Arnés con
cola de vida de acero, cuando corresponda.
ANEXO 4. REGISTRO MONTAJE MALLA PUESTA TIERRA

ANEXO 5. REGISTRO TERMOFUSIONES PARA SISTEMA PUESTA TIERRA

NDHL-0000-EL-PRC-59503 Malla A Tierra Rev - 1

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

NDHL-0000-EL-PRC-59503 Malla A Tierra Rev - 1

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

NDHL-0000-EL-PRC-59503 Malla A Tierra Rev - 1

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PROCEDIMIENTO VERSIÓN 1

“CONSTRUCCIÓN Y TENDIDO FECHA 09-09-2018

“CONSTRUCCION Y MONTAJE ELECTROMECANICO

AVA MONTAJES NOMBRE CARGO FIRMA

Preparado por: Francisco Santibañez Jefe Área Eléctrico

Participación de: Cristian Neira Jefe HSE

Revisado por: Aldo Poblete A. Jefe Calidad

Aprobado por: Hernan Reyes P. Administrador de

1. CONTROL DE MODIFICACIONES ....................................................................................... 2

Jefe de terreno y/o Jefes de áreas

• Colaborar técnicamente en temas de HSE

Encargado Medio Ambiente

• Verificar el buen Manejo o Clasificación de Residuos sólidos generados y de su disposición

• Conocer el Procedimiento de construcción y tendido de malla de tierra

5.2 Leyes y Normativas

• Decreto Supremo Nº 72, Modificado Por El 132 “Reglamento De Seguridad Minera”

5.3 Procedimientos, Instructivos, otros.

• Estándar HSE protección de equipos, maquinarias y herramientas.

Sistema de puesta a tierra (SPT) Lo componen todas las conexiones eléctricas,

✓ Recepción y Almacenaje de los materiales.

Recepción y Almacenaje de los Materiales

• Serán almacenados en recintos protegidos contra daño eventual por aplastamiento

Soldaduras y Moldes de unión entre conductores

• El compuesto de soladura debe ser decepcionadas en envases cerrados, y

• Se almacenarán en bodega en un lugar seco y a la sombra.

• Para el caso de los compuestos de soldaduras, se deberá llevar un control de ellas,

• Se revisará en forma periódica la condición del molde y de las cargas.

Manipulación de los materiales

• Se deberá remitir al catálogo técnico acorde a los materiales a utilizar.

Condiciones previas a la instalación (excavaciones)

Tendido y soladura de los conductores

• Durante el tendido se observará que el cable no tenga hebras cortadas, ni puntos

• Todas las conexiones de prolongación de cables, reparación de mallas, fusión de

• El cable de la malla de puesta a tierra o sus derivaciones no deberán quedar en

• Las termo fusiones se ejecutarán cuidando que se use el molde correspondiente al

• Para las fusiones se procederá de la siguiente forma:

✓ Identificación del cable y la unión a ejecutar de acuerdo a plano

Foto de referencia N°1 Foto de referencia N°2

✓ Fijar cables a molde

Aplicación de aditivo reductor de resistivad de terreno

Considerando que el ancho y la profundidad de la excavación está de acuerdo a lo

Relleno de la zanja malla a tierra

Realizar medición de puesta a tierra

Aterramiento de estructuras y equipos

• Todos los puntos indicados en los planos deben ser aterrizados.

• En la eventualidad que un punto, equipo o estructura no se indique aterrizaje y

Consideraciones previas a la Instalación

✓ > Guantes de Cuero Largo

Equipos de protección personal usuarios

- Biombos y/o Mantas Ignifugas.

7.1. Instancias de Control o Medición

7.2. Identificación y Trazabilidad

Se respetarán las especificaciones del proyecto y se procederá a identificar en terreno de

7.3. Manipulación, Almacenamiento y Preservación

1. Al finalizar el trabajo, las herramientas y despuntes de Conduit deberán ser oportunamente

PELIGROS SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL ASOCIADOS A LA

SECUENCIA TAREA PELIGRO / RIESGO MEDIDA DE CONTROL

2.- Traslado de herramientas, 2.1.- Atrapamiento de 2.1.1.- Mantener distancia segura

SECUENCIA TAREA PELIGRO / RIESGO MEDIDA DE CONTROL

Nombre : __________________________ Puntaje :

Rut : __________ Firma: