Pa3 Dibujo para Ingenieria

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1|Página
Producto Académico N° 3: Colaborativo
1. Indicaciones generales.
• El producto académico colaborativo será desarrollado en grupos de 8 alumnos máximo.
• El producto académico colaborativo busca replicar escenarios reales y dar solución
usando:
A. AutoCAD.
B. Simulador de maquinado Fanuc.
C. Simulador RoboDK.
• Sacar fotos de las evidencias de la solución. Las evidencias colocarlas en la parte final del
producto académico.
Instalar Simulador Fanuc la versión 7.1.

https://drive.google.com/drive/folders/1_KScDopuqnr_CxCLeSYkV53vzpfx4IiZ
Instalar Simulador RoboDK.

https://robodk.com/download
2|Página
2. Consideraciones:
Criterio Detalle
Unidad III: 1. Proyección ortogonal y representación en vistas múltiples
Composición de un 2. Técnicas avanzadas de visualización
dibujo de Ingeniería 3. Vistas en corte
4. Animación técnica en ingeniería
Resultado de Al finalizar la unidad, el estudiante logrará:
aprendizaje 1 Realizar el prototipo digital y los planos de fabricación de la pieza. Los planos deben
contienen las vistas ortogonales estándar con la proyección de tercer ángulo, vistas de
corte y animación del modelamiento de la pieza.
2 Utilizar el el simulador CNC Fanuc para fabricar la pieza.
3 Utilizar el simulador de robots industriales RoboDK.
Instrucciones para • Dentro del Aula Virtual descarga y resuelve los dibujos 3D CAD del Producto Académico
presentar el archivo 3_TAREA.docx. Debe ser resuelto usando la herramienta de dibujo AutoCAD, simulador
en el aula virtual CNC de Fanuc y simulador RoboDK.
• OBS Studio/Open Broadcaster Software es un programa de grabación de vídeo que te

permite hacer tutoriales, grabar la pantalla de tu PC, realizar webinars, directos.
https://youtu.be/RnP2IYd_QgI
• En cada figura del producto académico indicar el LINK de la grabación YouTube y luego
generar el archivo PDF del producto académico.
• Subir el archivo del producto académico a través del ícono enviar Producto Académico
No. 1, que encontrarás en tu aula virtual.
• Adicionalmente puede comprimir en una carpeta con todos los archivos de AutoCAD
DWG y PDF en formato ZIP pero recuerda que se revisa la grabación de la solución de
cada figura.
Referencias Básica
• Calavera, C. y Jiménez, I. (2016). Dibujo Técnico I. Madrid. Editorial Paraninfo.
• Kenmon, D. y Sorby, S. (2011). Dibujo para diseño de Ingeniería. México, D.F. Cengage Learning.
• Rodríguez, F. (2017). Dibujo Técnico I. San Sebastián. Editorial Donostiarra.
Complementaria
• Bertoline, G. (1999) Dibujo en Ingeniería y Comunicación Gráfica. (2da ed.). México: Ed. McGraw
Hill.
• Giesecke, F. (2006). Dibujo y Comunicación Gráfica. (3ra ed.). México: Ed. Pearson Educación.
• Jensen, C. (2004) Dibujo y Diseño en Ingeniería. (2da ed.). México: McGraw-Hill.
3|Página
SIMULADOR CNC
CNC
CNC son las siglas que se corresponden con Control Numérico y por lo tanto, hablamos de la misma
cosa.
El control numérico es el sistema empleado para controlar una máquina o herramienta a mediante un
ordenador y a través de un software, programa o aplicación que ha sido escrito con anterioridad.
Por tanto, Control Numérico y Programación Informática son dos áreas estrechamente vinculadas
pues el primero precisa de los conocimientos del segundo.
¿Por qué están importante realizar un curso de control numérico CNC?
El control numérico aporta un elevadísimo grado de eficacia, exactitud, uniformidad y mecanizado de

piezas complejas, razón por la cual en los tiempos actuales resulta imprescindible que todo
profesional de compañías de mecanizado adquiera la más completa formación en estos
conocimientos.
¿Qué son los mecanizados en torno?
Los mecanizados en torno son operaciones que se realizan por medio de arranque de viruta a una pieza para
darle una forma especifica, como por ejemplo, la reducción de diámetro de un cilindro (cilindrado) o cuando la
pieza se termino por completo se recurre a separar el material sobrante utilizando la operación de tronzado.
4|Página
Tipos de mecanizados en torno
5|Página
3. Rúbrica de evaluación:
A continuación, se presenta la RÚBRICA con la cual se evaluará el PRODUCTO ACADÉMICO que

entregarás, se recomienda revisarla antes de desarrollar y enviar su trabajo.
ESCALA
CATEGORÍA Esperado (2) Regular (1) Insuficiente PTOS
Mínimo (0.5)
(0)
Crea capas con
Crea capas con sus propiedades. Crea capas con sus
sus
Realiza el dibujo 2D CAD respetando propiedades. Realiza el
propiedades.
las cotas y aplicando comando dibujo 2D CAD respetando
Realiza el
MTEXT=TEXTOM. Realiza el las cotas y aplicando
dibujo 2D CAD
FIGURA 1: Dimensionamiento. Presenta el comando MTEXT=TEXTOM. No realiza la
DIBUJO 2D CAD dibujo 2D CAD en la misma Realiza el
respetando las
consigna. 1
cotas y
orientación y detalles que el dimensionamiento.
aplicando
propuesto. Grabación del video en Grabación del video en
comando
Microsoft Teams o Zoom con cámara Microsoft Teams o Zoom
MTEXT=TEXTO
habilitada. con cámara habilitada.
M.
Aplica operaciones 3D para modelar Aplica operaciones 3D para Aplica
la pieza. Realiza las vistas modelar la pieza. operaciones 3D
FIGURA 2: MODELADO ortogonales en proyección tercer Realiza las vistas para modelar la No resuelve
DE LA PIEZA Y ángulo. Adiciona capas y realiza ortogonales en proyección pieza. nada y/o
PROYECCIÓN dimensionamiento. Genera tercer ángulo. Grabación resuelve algo 1
ORTOGONAL Y VISTA DE presentación PDF en formato del video en Microsoft que no
CORTE. A3. Grabación del video en Microsoft Teams o Zoom con cámara corresponde
Teams o Zoom con cámara habilitada.
habilitada.
habilitada.
habilitada.
habilitada.
ortogonales en proyección tercer Realiza las vistas para modelar la
ángulo. Adiciona capas y realiza ortogonales en proyección pieza.
No resuelve
FIGURA 6: MODELADO dimensionamiento. Genera tercer ángulo. Grabación nada y/o
DE LA PIEZA Y presentación PDF en formato del video en Microsoft
PROYECCIÓN PRIMER Teams o Zoom con cámara
resuelve algo 1
A3. Grabación del video en Microsoft que no
ANGULO. Teams o Zoom con cámara habilitada.
corresponde
habilitada.
6|Página
ESCALA
CATEGORÍA Insuficiente PTOS
Esperado (1) Regular (1.5) Mínimo (1)
(0)
ortogonales en proyección tercer Realiza las vistas para modelar la No resuelve
FIGURA 7: MODELADO pieza.
ángulo. Adiciona capas y realiza ortogonales en proyección nada y/o
DE LA PIEZA Y
PROYECCIÓN PRIMER
dimensionamiento. Genera tercer ángulo. Grabación resuelve algo 2
presentación PDF en formato del video en Microsoft que no
ANGULO. Teams o Zoom con cámara
A3. Grabación del video en Microsoft corresponde
habilitada.
ortogonales en proyección tercer Realiza las vistas para modelar la No resuelve
FIGURA 8: MODELADO pieza.
ángulo. Adiciona capas y realiza ortogonales en proyección nada y/o
DE LA PIEZA Y
PROYECCIÓN PRIMER
dimensionamiento. Genera tercer ángulo. Grabación resuelve algo 2
presentación PDF en formato del video en Microsoft que no
ANGULO. Teams o Zoom con cámara
A3. Grabación del video en Microsoft corresponde
habilitada.
Ensambla piezas aplicando Ensambla piezas
Ensambla piezas aplicando restricciones de ensamble y aplicando
restricciones de ensamble y la la asignación de globos restricciones de
No resuelve
asignación de globos numerados para numerados para identificar ensamble y la
asignación de nada y/o
FIGURA 9: identificar las partes. Realiza lista de las partes. Realiza lista de
MODELO DE MONTAJE. materiales contiene la lista todas las materiales contiene la lista globos resuelve algo 2
numerados que no
partes. todas las partes. Grabación
para identificar corresponde
Grabación del video en Google Meet del video en Microsoft
con cámara habilitada. Teams o Zoom con cámara las partes.
habilitada.
Ensambla piezas aplicando Ensambla piezas aplicando Ensambla piezas
restricciones de ensamble y la restricciones de ensamble y aplicando
asignación de globos numerados para la asignación de globos restricciones de
identificar las partes. Realiza el dibujo numerados para identificar ensamble y la
No resuelve
de montaje en corte con lista de las partes. Realiza el dibujo asignación de
FIGURA 10: nada y/o
materiales contiene la lista todas las de montaje en corte con globos
MODELO DE MONTAJE
partes. El cajetín que contiene lista de materiales contiene numerados
resuelve algo 2
EN CORTE que no
información necesaria para la lista todas las partes. para
Grabación del video en corresponde
interpretar de manera correcta el identificar las
ensamble. Microsoft Teams o Zoom partes.
Grabación del video en Google Meet con cámara habilitada.
con cámara habilitada.
Aplica operaciones 3D para modelar
la pieza. Adiciona materiales. Aplica operaciones 3D para
Adiciona puntos de luz. Realiza modelar la pieza. Adiciona Aplica No resuelve
FIGURA 11: MODELADO
recorridos virtuales. Genera el video materiales. Adiciona puntos operaciones 3D nada y/o
DE LA PIEZA, LUCES,
MATERIALES Y
de la animación del recorrido virtual. de luz. Grabación del video para modelar la resuelve algo 2
Grabación del video en Microsoft en Microsoft Teams o Zoom pieza. que no
ANIMACIÓN
Teams o Zoom con cámara con cámara habilitada. . corresponde
habilitada. .
.
Explica el proceso de impresión 3D de Explica el proceso de Explica el
las piezas de manera adecuada. impresión 3D de las piezas proceso de No resuelve
Responde las preguntas de reflexión. de manera adecuada. impresión 3D de nada y/o
FIGURA 12: Impresión las piezas de
3D
Grabación del video en Microsoft Grabación del video en resuelve algo 2
Teams o Zoom con cámara Microsoft Teams o Zoom manera que no
habilitada. con cámara habilitada. adecuada. corresponde
. .
Inicia el torno creando un programa Inicia el torno creando un
para iniciar el husillo. Realiza programa para iniciar el
No resuelve
operaciones de taladro, ranurado, husillo. Realiza operaciones
FIGURA 13. MDI crea nada y/o
cilindrado y refrentado. de taladro, ranurado,
OPERACIONES BÁSICAS
Grabación del video en Microsoft cilindrado y refrentado.
programa para resuelve algo 1
EN EL TORNO CNC. iniciar el husillo. que no
Teams o Zoom con cámara Grabación del video en
Microsoft Teams o Zoom corresponde
habilitada.
7|Página
Establece medidas de
material en bruto. Establece
Establece medidas de material en herramienta de corte.
bruto. Establece herramienta de Configura pieza cero. Establece
corte. Configura pieza cero. Elabora Elabora programa usando medidas de No resuelve
programa usando instrucciones G00, instrucciones G00, G71, G54, material en nada y/o
FIGURA 14:
PROGRAMACIÓN CNC.
G71, G54, M3, M5, M8 G21, G27 M3, M5, M8 G21, G27 bruto. Establece resuelve algo 1
logrando el mecanizado de la pieza logrando el mecanizado de herramienta de que no
con las medidas exactas. Grabación la pieza de manera parcial corte. Configura corresponde
del video en Microsoft Teams o con errores en las medidas. pieza cero.
Zoom con cámara habilitada. Grabación del video en
Microsoft Teams o Zoom
TOTAL 20
8|Página
ANEXO
Producto Académico Nº 3
Asignatura
DIBUJO PARA INGENIERÍA
Facultad : Ingeniería
Apellidos y Nombres: ………………………………………………………………
Fecha : ………………………………………………………………………………
Instrucciones:
✓ El producto académico debe ser resuelto en grupo de 8 personas máximo.
✓ El producto académico debe ser resuelto usando la herramienta de dibujo AutoCAD, simulador de
maquinado CNC Fanuc y simulador RoboDK.
✓ Subir el archivo PDF del producto académico a través del ícono Enviar Producto Académico No. 3, que
encontrarás en tu aula virtual.
Pensamiento de Diseño (Design Thinking)

EMPATIZAR:
Se identifica las necesidades o problemáticas del cliente o usuario a través de algunas técnicas.
Los usuarios de la Industria Alimentaria, Pesquera y Minera tienen la necesidad de

• Fabricación de repuestos mecánicos para diversas máquinas capsuladoras, gusanos
transportadores, entre otros.
• Desarrollo de soluciones específicas para cada uno de los requerimientos a través de
herramientas de diseño como AutoCAD y SolidWorks.
• Render fotorealista de partes o repuestos rediseñados.
Se requiere la fabricación de un tensor de correa para un sistema de transmisión. El dispositivo se
compone principalmente de tuerca hexagonal, arandela grower, soporte tensor, cilinro tensor, rodaje
rigido de bolas, anillo separador y tapeta.
El dispositivo debe permitir ajustar la fuerza de tensión automáticamente de acuerdo con el diferente
grado de estanqueidad de la correa, haciendo así que el sistema de conducción sea estable, seguro y
confiable.
Antes de la fabricación es necesario

el prototipo digital del dispositivo:
• Formatos.
• Dibujos de detalle.
• Dibujos de montaje..
• Render fotorealista del prototipo digital.
9|Página
DEFINIR PROBLEMA:
Se desea realizar los dibujos de detalle, montaje y render fotorealista de un tensor de correa que
permita ajustar la fuerza de tensión de acuerdo al grado de estanqueidad de la correa usando la
herramienta de dibujo AutoCAD.
IDEAR PROBLEMA:
1. ¿Qué datos deberá contener el membrete o cajetín principal para interpretar de manera adecuada
los dibujos de detalle y montaje del tensor de correa que permita ajustar la fuerza de tensión de
acuerdo al grado de estanqueidad de la correa?
2. ¿Qué tipos de dibujo de montaje del tensor de correa será necesario para una adecuada
observación de los diferentes componentes?
3. ¿Cuáles son las dimensiones y tolerancias de los dibujos de detalle de cada pieza del tensor de
correa que permita ajustar la fuerza de tensión de acuerdo al grado de estanqueidad de la correa?
4. ¿Qué tipos de luces y materiales se debe adicionar para lograr un render fotorealista?
IDENTIFICACIÓN DE PROTOTIPO:
A continuación se muestra la solución de las ideas surgidas para resolver de la fase anterior.
Figura 1,- AutoCAD. Crear el membrete que se muestra en el ejemplo y llenar todos los datos para la
presentación final. Crear capa TEXTO. Crear capa LOGO color azul y aplicar sombrea=HATCH. Crear
capa ACOTACION_MEM color rojo. Escala del modelo: 1:1 (Máximo: 1 PUNTO)
Usando OBS Studio grabar la solución PASO A PASO en AutoCAD (Cámara habilitada, nombre y apellido en cada figura).
Subir la GRABACIÓN a YouTube y colocar el LINK.
10 | P á g i n a
Figura 2,- AutoCAD. Realizar el dibujo de detalle utilizando la proyección primer ángulo. Aplicar
tolerancias dimensionales. Aplicar tolerancias geométricas. Generar la presentación en PDF formato A3.
Modificar el CUADRO PRINCIPAL DEL TITULO con la información necesaria para interpretar
correctamente lo que se observa en el dibujo adicionando tipo de proyección, tipo de hoja y unidades.
(Máximo: 1 PUNTO)
Figura 3,- AutoCAD. Realizar el dibujo de detalle utilizando la proyección tercer ángulo. Aplicar
tolerancias dimensionales. Aplicar tolerancias geométricas. Adicionar las vistas en CORTE necesarios.
Generar la presentación en PDF formato A3. Modificar el CUADRO PRINCIPAL DEL TITULO con la
información necesaria para interpretar correctamente lo que se observa en el dibujo adicionando tipo
de proyección, tipo de hoja y unidades. (Máximo: 1 PUNTO)
11 | P á g i n a
Figura 4,- AutoCAD. Realizar el dibujo de detalle utilizando la proyección primer ángulo. Aplicar tolerancias
dimensionales. Aplicar tolerancias geométricas. Adicionar las vistas en CORTE necesarios. Generar la presentación en
PDF formato A3. Modificar el CUADRO PRINCIPAL DEL TITULO con la información necesaria para interpretar
correctamente lo que se observa en el dibujo adicionando tipo de proyección, tipo de hoja y unidades. (Máximo:
1 PUNTO)
1 PUNTO)
12 | P á g i n a
1 PUNTO)
Figura 7,- AutoCAD. Realizar el dibujo de detalle utilizando la proyección tercer ángulo. Aplicar tolerancias
correctamente lo que se observa en el dibujo adicionando tipo de proyección, tipo de hoja y unidades.
(Máximo: 2 PUNTOS)
13 | P á g i n a
Figura 8,- AutoCAD. Realizar el modelo solido del rodaje. (Máximo: 2 PUNTOS)
Figura 9,- AutoCAD.. Realizar el dibujo de montaje de contorno y la lista de materiales. Generar la presentación en
2 PUNTOS)
14 | P á g i n a
Figura 10.- AutoCAD. Realizar el dibujo de montaje de corte y la lista de materiales con las partes dibujadas
anteriormente. Aplicar membrete dibujado anteriormente con los datos necesarios. Noma de dibujo primer ángulo.
Crear capa CONTORNO color negro. Crear capa ACOTACIÓN color negro. Generar la presentación en PDF formato
A3 con las vistas de la proyección ortogonal. Generar la vista de corte propuesto.
(Máximo: 2 PUNTOS)
Figura 11,- AutoCAD. Agregar materiales y dos punto de luz. Adicionar el piso al tensor de correa.
Generar un video con ANIMACIÓN con un recorrido de 180°. (Máximo: 2 PUNTOS)
15 | P á g i n a
Figura 12,- IMPRESIÓN 3D. Utilizando la impresora 3D fabricar las piezas de la Rueda de Ranura V.
Responda las siguientes preguntas:
1. ¿Consideras que has puesto en práctica algunas competencias con esta experiencia?
¿Cuáles?
2. ¿Consideras que esta experiencia te ha servido para poner en práctica o afianzar contenidos
del curso? ¿Por qué?
3. ¿Consideras que esta práctica te acerca al mundo profesional? ¿Por qué?
4. ¿Repetirías la experiencia?
(Máximo: 2 PUNTOS)
Impresora 3D.
16 | P á g i n a
Figura 13.- Simulador de maquinado Fanuc. Operaciones básicas en el torno CNC: Mover torreta de herramientas
de corte. Programa modo MDI para iniciar el husillo. Movimiento manual para realizar operaciones de refrentado,
cilindrado, ranurado y taladrado modificando las coordenadas +X,-X,+X,-Z.
(Máximo: 1 PUNTO)
Video adicional: https://drive.google.com/file/d/1CcgD0rkTm7qZ7xVZ6n4tdfZp_E5m3DNa/view?usp=sharing
Archivos de apoyo: https://drive.google.com/drive/folders/1jOqYR0HRXGDk_hv4931t5a-i8E8nLZ5b
Figura 14.- Simulador de maquinado Fanuc. Crear un programa CNC para fabricar la pieza en el Simulador de
Maquinado FANUC. (Máximo: 1 PUNTO)
Video adicional: https://drive.google.com/file/d/1L8Z51TKJZ8e1og2Yq7IvOy_rNelb73FE/view?usp=sharing
Archivos de apoyo: https://drive.google.com/drive/folders/1jOqYR0HRXGDk_hv4931t5a-i8E8nLZ5b
17 | P á g i n a
TESTEAR PROTOTIPO:
A continuación se muestra tensores de correa y sus elementos para realizar observaciones sobre la
solución propuesta.
18 | P á g i n a

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¿Qué son los mecanizados en torno?

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Antes de la fabricación es necesario

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