Guía de Ejercicios - Unidad 6 - 2024

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CONTROL ESTADÍSTICO DE

PROCESOS
INGENIERÍA QUÍMICA - 2024

UNIDAD 6 – Cartas de control por atributos


1) Se usa una carta de control para controlar la fracción disconforme de una pieza plástica fabricada en
un proceso de moldeo por inyección. Diez subgrupos producen los siguientes datos:

Número de Número de unidades


muestra disconformes
1 10
2 15
3 31
4 18
5 24
6 12
7 23
8 15
9 8
10 8

a) Establecer una carta de control para el número de unidades disconformes en muestras de n =


100. ¿El proceso está bajo control estadístico?
b) Para la carta establecida en el inciso anterior, ¿cuál es la probabilidad de detectar un
corrimiento en la fracción disconforme del proceso a 0,30 en la primera muestra después de
que ha ocurrido el corrimiento?

Rta.: a) Carta np: LSC = 25,45 (26); LC = 14,78; LIC = 4,13 (4); b) (1-β) = 0,837

2) Se encuentra el número de tubos de ensayo no conformes para 20 muestras de tamaño 100 y se


detallan en la siguiente tabla. Construya una carta de control para la proporción de tubos de ensayo
no conformes. ¿El proceso se encuentra bajo control estadístico?

N° de N° de
Muestra Comentarios Muestra Comentarios
disconformes disconformes
1 2 11 5
2 5 12 4
3 4 13 2
4 3 14 5
5 4 15 3
6 2 16 12 Falla control temperatura
7 3 17 3
8 2 18 2
9 4 19 5
10 11 Matriz no alineada 20 2

a) El estándar deseado para la proporción disconforme es establecido por la administración en un


3%. Establezca límites de control basados en este estándar. Comente sobre la habilidad del

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proceso para cumplir con este estándar. Si la gerencia estableciera el estándar en 2%, ¿puede el
proceso existente cumplir con este objetivo? ¿Qué acciones recomendaría?
b) Si la fracción disconforme del proceso se eleva hasta 7%, ¿cuál es la probabilidad de no detectar
este cambio en la primera muestra luego de ocurrido el cambio?

Rta.: Carta p: LSC = 0,087; LC = 0,033; LIC = 0; b) (1-β) = 0,267

3) Un grupo de mantenimiento mejora la efectividad de su trabajo de reparación monitoreando el


número de solicitudes de mantenimiento que requieren una segunda llamada para completar la
reparación. Se cuenta con datos de 20 semanas:

Solicitudes Segunda visita Solicitudes Segunda visita


Semana Semana
totales requerida totales requerida
1 200 6 11 100 1
2 250 8 12 100 0
3 250 9 13 100 1
4 250 7 14 200 4
5 200 3 15 200 5
6 200 4 16 200 3
7 150 2 17 200 10
8 150 1 18 200 4
9 150 0 19 250 7
10 150 2 20 250 6

a) Encontrar los límites de control de prueba para este proceso. Diseñar una carta de control para
controlar la producción futura.
b) Analizar los datos utilizando el tamaño de muestra promedio.
c) Construir una carta de control estandarizada.
d) Discutir las ventajas y desventajas de operar con los tres tipos de límites calculados en los
incisos anteriores.

4) Una fábrica de papel usa una carta de control para monitorear las imperfecciones de los rollos de
papel terminados. Se inspecciona durante 20 días la salida de la producción y los datos resultantes
se muestran abajo.
a) Usar estos datos para establecer una carta de control para las disconformidades por rollo de
papel. ¿El proceso parece estar bajo control estadístico? ¿Qué línea central y qué límites de
control recomendarían para controlar la producción actual?
b) Comparar la carta de control establecida en el inciso a) con una carta basada en el tamaño de la
muestra promedio.
c) Comparar las cartas de los incisos a) y b) con una carta de control estandarizada para el control
del proceso.

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Número de rollos Número total de Número de rollos Número total de


Día Día
producidos imperfecciones producidos imperfecciones
1 18 12 11 18 18
2 18 14 12 18 14
3 24 20 13 18 9
4 22 18 14 20 10
5 22 15 15 20 14
6 22 12 16 20 13
7 20 11 17 24 16
8 20 15 18 24 18
9 20 12 19 22 20
10 20 10 20 21 17

5) Cinco líneas de montaje idénticas producen fuentes de alimentación. La proporción defectuosa en


una de las cinco líneas es considerablemente más alta que la de las otras cuatro, por lo que se inicia
una investigación sobre las razones de esto. Se recolectan muestras de tamaño n = 50 fuentes de
alimentación al azar durante todo el día para cada uno de los dos turnos de trabajo durante un total
de 15 días. Los resultados se muestran en la primera tabla.

Turn
Muestra o N° Defectuosas Muestra Turno N° Defectuosas
1 1 6 16 2 4
2 2 4 17 1 2
3 1 5 18 2 5
4 2 3 19 1 4
5 1 1 20 2 10
6 2 8 21 1 6
7 1 2 22 2 2
8 2 4 23 1 4
9 1 3 24 2 4
10 2 3 25 1 5
11 1 7 26 2 4
12 2 2 27 1 6
13 1 6 28 2 2
14 2 2 29 1 3
15 1 4 30 2 1

a) Construya un gráfico p a partir de estos datos. Comente sobre la apariencia del gráfico y detalle
cualquier señal estadística que aparezca.
b) Construya un diagrama de dispersión agrupando las muestras por turno versus el número de
defectuosos. Realice un comentario sobre lo observado.
Uno de los operadores en la línea sugiere reparar las cubiertas protectoras en los bordes afilados de
la cinta transportadora, eliminando así la posibilidad de que se produzcan rasguños en varios
lugares. El muestreo continúa después de esta mejora, con los datos que se muestran en la segunda
tabla.
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Turn
Muestra o N° Defectuosas Muestra Turno N° Defectuosas
1 1 2 11 2 3
2 2 0 12 1 0
3 1 4 13 2 0
4 2 2 14 1 0
5 1 1 15 2 1
6 2 2 16 1 0
7 1 2 17 2 2
8 2 3 18 1 2
9 1 0 19 2 2
10 2 3 20 1 2

c) Continúe el gráfico p con los nuevos datos, use los mismos límites que antes. Comente sobre la
apariencia de la carta ahora. ¿Qué se puede decir sobre el cambio que se hizo?

Rta.: a) Carta p: LCS = 0,191; LC = 0,077; LCI = 0; c) Nueva LC = 0,03.

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