Pantalón Vaquero
Pantalón Vaquero
Pantalón Vaquero
El pantalón vaquero, de mezclilla, tejano, yin, pitusa, mahones, jeans o blue jean, adaptado al
español como bluyín, son un tipo de pantalón hecho con un tejido de algodón
bastante resistente llamado mezclilla o denim. Originalmente esta era una prenda de trabajo, pero
a partir de la década de 1950 se empezaron a imponer como prenda juvenil.
Actualmente, los términos blue jean o jeans son anglicismos aceptados por las Academias de la
Lengua Española, siempre y cuando se escriban con la grafía adaptada "bluyín" o "yin[es]"
Historia
El primer antecedente de las prendas vaqueras aparece en Génova (Italia) en el siglo XII,
el fustaneum ('fustán' o fustán genovés; conocido como geneen Francia (de Gênes, Génova en
francés), de donde derivó en Inglaterra a jene y jean), por ser originario de Al-Fustat (Egipto), en el
tiempo en que ésta era una república independiente y una potencia naval. Se trataba de un tejido
resistente de algodón. Los primeros vaqueros, como los conocemos hoy, se hicieron para la
armada genovesa, porque necesitaban un pantalón de todo-uso para sus marineros que pudiera
llevarse tanto seco como mojado, y cuyas perneras se pudieran remangar fácilmente para no
entorpecer las piernas al limpiar la cubierta ni para nadar. Estos pantalones se podían lavar
arrastrándolos en grandes redes bajo el barco y el agua marina los dejaba blancos. Poco después
los genoveses se encargaron de teñir la tela en un característico color azul índigo procedente de la
India. El primer denim era orginario de Nîmes (Francia) y de ahí el nombre (de Nîmes se pronuncia
como denim).
Los pantalones vaqueros se desarrollaron en Estados Unidos alrededor de 1872. Levi Strauss era
por entonces un comerciante que vivía en San Francisco, pensó en utilizar las lonas que se
utilizaban en la fabricación de tiendas de campaña para hacer ropas de trabajo a los mineros,
ropas que resistieran la vida a la intemperie y el peso en los bolsillos del mineral encontrado, eran
todos del color marrón usado para las tiendas y sin bolsillos traseros.
Cultura
Las modas han ido imponiendo diversos cortes de pantalón, con la cintura más o menos alta, con
las perneras ajustadas (en España se llamaron de pitillo, en Argentina se conocen comochupines,
en Venezuela y Panamá se les denominaron como tubito, en México y Colombia se les nombra
como entubado), rectas o acampanadas (o de pata de elefante). Otras tendencias han afectado al
grado de decoloración del pantalón e incluso a su integridad: los pantalones rotos o hechos jirones
han estado de moda.
Procesos de fabricación
Es una tela de algodón asargado de trama blanca y azul, teñida de azul índigo. Para hacerlo,
después que las máquinas hiladoras convierten el algodón en hilos, algunos de éstos son teñidos
con una coloración azulada y se usan en el telar cruzándolos con otros blancos. Se le aplican
diferentes tratamientos hasta obtener el denim en un proceso que dura 20 días.
Es una técnica que consiste en el desgaste de la tela, por medio de pulido con chorro de arena a
presión en forma manual, con alto contenido en sílice, ésta técnica se prohibió en paises
comoChina, Bangladesh, Pakistán, India, Siria y Turquía.7
Fabricantes
Aunque la marca de pantalones vaqueros por excelencia es Levi's, otros fabricantes clásicos de
vaqueros han sido Lee y Wrangler, en México Furor y en España estaba Lois. Todas marcas muy
populares en los 70. En la actualidad hay muchas marcas especializadas en vaqueros e incluso las
marcas más exclusivas hacen vaqueros caros como es el caso de Diesel, Yves Saint-Laurent, 7 for
all mankind y G-Star Raw. Levi's hace referencia a "Òscar Levi Strauss". Actualmente es una tienda
muy famosa por todo el mundo.
Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Pantal%C3%B3n_vaquero
Tendencias: jeans rectos, tiro medio, bajo, gastados, con roturas , mucha gama de color,
estampados.
Los tonos de colores que mas se observan son los azules (en todas sus gamas) con una alza de los
que son el azul Indigo, también los grises oscuros, y azules muy desgastados claros.
Otra cosa que se observa es similitud en los jeans de diferentes marcas, variando únicamente la
moldería y detalles (destasgastados, roturas).
La composición de las mismas son variadas, pero en su mayoría, el porcentaje mayor de contenido
de fibras es de algodón. Algunas con una composición de algodón 100%, otras algodón 90% y fibra
de nylon 10% (un poco mas, o menos), otras con contenido de poliéster y elastano, también
conocido como spandex (por ejemplo: 76% algodón, 4% elastano y 20% poliéster).
Otra características que tienen los tejidos es su solidez al color (de acuerdo al color deseado).
Algunos de los denim, buscan mantener la apariencia de los mismos al tacto, pero tienen
combinaciones particulares en las fibras para mantener la resistencia a la abrasión.
Los Jeans actuales buscan proveer de flexibilidad y facilidad al movimiento, es decir confort y
comodidad en su uso, estas combinaciones de fibras logran que el tejido pueda presentar estas
cualidades.
Habitualmente se conoce como stonewashed a los jeans de aspecto gastado, un estilo que se logra
a través de un prelavado con piedras que ablandan y destiñen el tejido y le dan un acabado
moderno y confortable.
método suave, económico y ecológico para una vestimenta que revolucionó la moda y para un
negocio textil millonario. La moda “bio” es parte de las nuevas tendencias.
Habitualmente se conoce como stonewashed a los jeans de aspecto gastado, un estilo que se
logra a través de un prelavado con piedras que ablandan y destiñen el tejido y le dan un
acabado moderno y confortable. Pero este proceso presenta desventajas para la calidad y la
producción de la ropa.
El stonewash, o lavado con piedras, consiste en sumergir el tejido denim recién teñido en
lavarropas industriales donde se agita junto con pequeñas piedras pómez. Al girar el tambor
de la lavadora se produce una fricción entre la piedra y la tela que provoca el
desprendimiento de partículas de tintura y parte de la fibra de la superficie de la prenda,
obteniendo así el efecto deseado. Sin embargo, el uso de piedras pómez presenta varios
inconvenientes.
En primer lugar, la abrasión causada por las piedras es difícil de controlar ya que si se colocan
pocas piedras no se logra la estética buscada, y si se colocan muchas piedras se daña la tela.
Por lo tanto, el resultado no es uniforme y un porcentaje de las prendas se arruina por el
exceso de abrasión. Además, el proceso de gastado no es selectivo con lo cual no sólo corroe
la tela sino también los botones, los cierres y el tambor del lavarropas. Esto reduce la calidad
de los productos y la vida útil del equipamiento, lo que aumenta los costos de producción.
A esto se suma el problema de contaminación ambiental por los residuos industriales, entre
ellos el polvo de la piedra pómez y los restos de la fibra del tejido.
La solución a los problemas que genera el prelavado con piedras vino de la mano de la
biotecnología, mediante el proceso conocido como biostoning o lavado biológico con el
empleo de enzimas. “Uno de los objetivos de los tratamientos textiles modernos es obtener el
efecto deseado en las fibras, utilizando procesos que conlleven el mínimo impacto ambiental.
Dentro de este contexto, se comenzaron a utilizar diversos procesos biotecnológicos,
mediante el empleo de enzimas”, difunde el Programa Por Qué Biotecnología del Consejo
Argentino para la Información y el Desarrollo de la Biotecnología –ArgenBio-.
Las enzimas son sustancias que provienen de los seres vivos donde cumplen la función de
catalizadores biológicos, es decir que aceleran procesos vitales. Además, son biodegradables
con lo cual cumplen con el requisito de ser "amigables" con el medioambiente. Hoy en día las
enzimas son parte de los procesos industriales y de las actividades domésticas. Por ejemplo,
al lavar la ropa, las enzimas son las que hacen el trabajo de sacar las manchas ya que
el detergente en polvo tiene enzimas que remueven selectivamente las manchas.
En la industria textil, actualmente el suavizado de las telas y el “gastado” de los jeans también
se realizan mediante el empleo de enzimas. “El aumento en el uso de enzimas para el
tratamiento de textiles da la oportunidad de sustituir el procesamiento tradicional,
ecológicamente hostil con métodos que ahorran agua y energía, combinado con un menor
impacto ambiental”, explica la empresa biotecnológica Genencor, productora de enzimas
para la industria textil.
Cuando se emplean celulasas en lugar de piedras el proceso se puede controlar con más
precisión. Hoy casi todos los jeans se tratan usando celulasas de microorganismos
modificados genéticamente ya que resulta más económico y beneficioso para el
medioambiente, y mejora significativamente la calidad del producto final. Según detalla Santi
Garcia-Vallvé, profesor del Departamento de Bioquímica y Biotecnología de la Universidad
Rovira y Virgili en Tarragona, España, “Las principales ventajas del “biostoning” son:
Aunque esta tecnología también presenta inconvenientes, ya que las enzimas pueden ser
inestables frente a factores externos o su producción puede verse limitada, los beneficios
superan a los costos a la hora de hacer cuentas: el mercado mundial de jeans supera los
setecientos mil millones de dólares anuales.
http://tecnocienciaysalud.com/jeans-prelavado