Estudio Denim
Estudio Denim
Estudio Denim
Teoría:
Origen, evolución, características, procesos
Bs. As.- AÑO 2014
Temario:
A partir del siglo XIX la población de los EE.UU. pasa de 4 millones a 70 millones
como consecuencia de los inmigrantes, que llegaban en busca de una tierra de
esperanzas y de promesas de una vida mejor. En California, con la fiebre del oro, la
promesa se hizo real; se necesitaban trabajadores fuertes, y una indumentaria de
trabajo, barata y resistente.
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 2 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
Las onzas actualmente utilizadas pueden variar desde 5 oz. hasta 15¾ oz
En 1866, introduce la primera etiqueta de cuero con una imagen grabada de dos
caballos tirando de un par de jeans. En 1873, Levis patenta el remache metálico, que
es utilizado en nuestros días, como refuerzo en los puntos de tensión de las prendas
de jean. A través del tiempo, estos detalles se han mantenido y se siguen utilizando
hoy en día en la confección de nuestra indumentaria habitual de jean.
DENIM: tela de algodón asargado, de trama blanca y azul que se empezó a fabricar
en la ciudad francesa de Nimes. Posee una clásica coloración azul índigo que
proviene de la India.
TERMINOLOGIA: ORIGEN
ORÍGENES
Aunque no hay unanimidad sobre el origen, diversos estudios señalan que el denim
surgió en Europa y en la Edad Media como un tejido empleado en la confección de
ropa de trabajo.
Pero estos antecedentes se difuminan hasta que en el siglo XVII se encuentra en la
ciudad francesa de Nimes un centro industrial textil basado en el algodón, que dio
nombre al denim o tejido de Nimes.
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 3 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
A partir de ahí, comenzó una conquista encabezada por emigrantes que buscaban
hacer las Américas, primero con la venta de toldos y lonas resistentes y después con
prendas duraderas destinadas a facilitar el trabajo de los buscadores de oro, obreros y
aventureros. En estos inicios, los jeans ni eran azules ni tenían bolsillos traseros, pero
los genoveses se encargaron de teñir la rústica tela de cáñamo del azul índigo
característico, que finalmente fue patentado en 1873 por uno de esos emprendedores
que cruzaron el Atlántico, el alemán Levi Strauss. El mismo comerciante judío que
vendió todas sus cosas y solo se quedó con la loneta de su carro, la remacho y la usó
haciéndolas
.
LOS COMIENZOS :
En sus comienzos, el jean era utilizado por los marineros como un pantalón de sarga
de algodón muy resistente y al mismo tiempo suave, tramado con hilo azul y otro
crudo para minimizar el desgaste. Levi Strauss habría llegado al oeste estadounidense
con varios metros de esta tela, con el propósito de venderla como carpa o para la
cubierta de vagones, para los miles de buscadores de oro que habían invadido la
California de aquella época, durante la llamada "Fiebre del Oro". Sin embargo, el
negocio no fructífero y a Strauss se le ocurrió una idea genial: en 1856 diseñó los
primeros Levi's de lona, en color marrón, con tres bolsillos y tiradores para los
buscadores de oro que habían llegado en manada a San Francisco. La demanda fue
enorme, por su extremada resistencia y practicidad. Estos pantalones resultaban
agradables, cómodos y resistentes; ideales para el tipo de trabajo realizado por los
trabajadores de minas de oro. Pero su invento fue aceptado inmediatamente no sólo
por los mineros sino también por los agricultores, los obreros ferroviarios y los
vaqueros.
En 1872 Strauss recibió una carta de un sastre de Nevada llamado Jacobs Davies, a
quien se le había ocurrido reforzar los pantalones que ya Strauss estaba haciendo,
con remaches de metal en las esquinas de los bolsillos y en aquellos puntos de
tensión para reforzarlos y hacerlos aún mas resistentes. Así los jeans pasan a formar
parte de todos los uniformes de trabajo. Gracias al doble pespunte, que reforzaba las
costuras, a los remaches de cobre inoxidable en los bolsillos, que retardaban su
rotura, y a teñirlos con índigo, para repeler así el ataque de algunos insectos, el Oeste
americano encontró la prenda oportuna para uso y disfrute de las labores de los
pobladores de Texas. LA CONQUISTA la clase femenina el jeans dejó de ser un
instrumento de trabajo para pasar a convertirse en el vestuario con el que se
rememoraban las costumbres del oeste. Pero si Europa había encabezado la
conquista americana, América se encargó de la reconquista. Con la Segunda Guerra
Mundial, el jeans volvió a cruzar el océano de la mano del ejército para llevar al viejo
continente un producto que él había inventado. Serían la publicidad, las estrellas
juveniles de Hollywood y la Segunda Guerra Mundial, quienes llevarían al rústico
pantalón a la vida urbana. Pero, si de revoluciones se trata, el Mayo Francés, el
Feminismo, el movimiento Hippie, Woodstock, La Caída del Muro de Berlin, Vietnam y
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 4 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
Andy Wharhol, entre los hechos más importantes, fueron quienes hicieron que la
imagen del blue jean recorriera todo el planeta.
Los intelectuales parecieran usarlo como uniforme, y así, los vaqueros y hasta los
políticos son fieles usuarios de esta prenda.
Una de las primeras publicidades del Jean data del año 1882. Se trata de una
ilustración que muestra al clásico overoll y a un minero en acción y comunicaba:
“Farmer, mecanic and cattle raiser all over the west prefer” (“El minero”. “El granjero, el
mecánico y el criador de ganados sobre todo el oeste prefieren”).
Pero sería la figura mítica del cowboy (vaquero) vistiendo un par de jeans en las
películas del Far West (Lejano Oeste), la que definiría el camino publicitario a seguir y
daría nacimiento a la idea de la leyenda del jean Levi´s como “el autentico americano
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 5 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
El jeans no tienes fronteras sociales y los usan negros y blancos, ricos y pobres,
hombres y mujeres por igual. Los diseñadores y las grandes casas de modas dedican
más tiempo y espacio para el jeans.
A principios de los 50’ los jeans tenían una imagen definida: era la prenda masculina y
americana por excelencia. Mas tarde se sumaría un nuevo elemento: la imagen del
joven rebelde.
La revolución del jean fue total, a partir de la utilización de la prenda por dos
desconocidos jóvenes actores: Marlon Brando, en el film “The Wild One” (El salvaje),
de 1954 y James Dean, en “Rebel Without a Cause” (Rebelde sin causa), de 1955.
Los jóvenes adoptaron, en ese entonces, la imagen del jean para cuestionar el status
quo. Otras figuras míticas que popularizaron a al uso del jean fueron: Elvis Presley, en
su "Rock de la Cárcel" y, entre las estrellas femeninas, Marilyn Monroe y ya en los ´80
Madonna.
Resulta curioso que a pesar de la historia y origen del denim, el jean termine
convirtiéndose en la prenda democrática por excelencia, en un producto tan
genuinamente norteamericano y en el icono de los jóvenes rebeldes de los años 50 de
la mano de las estrellas de Hollywood.
A lo largo de la historia, el jean fue cambiando en sus tipologías, diseño y uso de las
mas diversas maneras: primero lo subieron hasta las costillas para años más tarde
apoyarlo apenas en las caderas, lo militarizaron, lo giraron del revés y han sido
capaces durante casi 30 años de sorprender y reinventar lo inventado, imprimiendo
carácter a sus diseños, al tiempo que abrían nuevas vías de inspiración a las grandes
marcas de este producto inagotable y siempre sorprendente. Ha sido calzado primero
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 6 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
con botas camperas, como no, luego con mocasines, más tarde con todas las
marcas de zapatillas deportivas existentes y coronado. Las líneas de indumentaria
Casual y Sportswear, con pantalones, camperas, camisas, remeras y accesorios
(zapatos, medias, cinturones, billeteras, relojes y anteojos
RECORRIDO HISTÓRICO
1872Jacob Davis, un sastre de Reno, Nevada, le propone a Levi Strauss que juntos
patenten el proceso que inventado por el de colocarle remaches en las esquinas a los
bolsillos de los pantalones de hombres. Mera Guerra Mundial vistiendo al ejército.
1873 La fecha oficial del nacimiento del jean es 20 de mayo de 1873. Ese día EEUU
concedió a Levi Strauss y a Jacob Davis la patente sobre un pantalón de trabajo
elaborado con una tela gruesa llamada denim.
1878 Adolf Von Baeyer, un químico alemán, desarrolla el índigo, primera tintura
sintética, que luego sería usada en el jean.
1920 En los años 20, los waist overalls se convierten en el producto más popular entre
los hombres trabajadores.
1930 En los años 30, el cowboy se convierte en el icono de imagen y publicidad de las
marcas productoras de jeans.
Grandes estrellas del cine como Jhon Wayne y Gary Cooper lo lucen en pantalla.
1940 En los años 40, con la II Guerra Mundial los waist overalls cambian su diseño.
Los soldados de los EEUU usaron pantalones y chaquetas de jean. Mas tarde, los
pantalones empiezan a asociarse más con la diversión y la prosperidad que con el
trabajo duro.
1950 En Los años 50, Elvis Presley y Marilyn Monroe figuran entre las estrellas que no
dudaron en lucir sobre sus cuerpos los ya muy populares pantalones.
James Dean, al llevarlos casi siempre encima, los convirtió en un símbolo de rebeldía.
1960 En Los años 50, Elvis Presley y Marilyn Monroe figuran entre las estrellas que no
dudaron en lucir sobre sus cuerpos los ya muy populares pantalones. James Dean, al
llevarlos casi siempre encima, los convirtió en un símbolo de rebeldía.
1970 En los años 70, los jeans se convierten en un elemento de igualdad: lo usan
negros, blancos, pobres, ricos, hombres, mujeres, adultos y niños.
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 7 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
Luego las ventas repuntaron cuando los grandes diseñadores lo incorporan a
sus colecciones.
1980 En los años 80, se lanzan nuevos modelos como algunos que no eran lavados
antes de su venta, lo cual permitía que el denim se encogiera después, con los
sucesivos lavados y el uso.
Sin embargo, sería un invento japonés, llamado "stone wash" (lavado a la piedra),
quien le daría la imagen actual al denim. El stone wash acortaba los tiempos de uso y
le daba al jean su imagen de "denim gastado". Los consumidores, felices por no tener
que esperar años para conseguir el clásico look.
1990 En los años 90, no hay diseñador que se respete (Calvin Klein Armani, Versace,
Dolce & Gabbana, entre otros) que no haya dado su versión de los jeans.
Con el denim se hace de todo (desde accesorios hasta trajes de baño) y se presenta
de infinitas maneras: bordado, desteñido, roto, con aplicaciones.
Levis presenta la línea Engineered, que llaman como la reinvención del jean para el
siglo XXI.
El Denim es una sarga de urdimbre teñida en índigo (colorante azul) con baja solidez
al frote y al lavado.
En sus comienzos duraban 10 años, era azul oscuro, muy aprestado y se gastaba con
un cepillo a mano (Esto en el futuro sería el pre o stone wash).Los procesos actuales
de gastado reducen su durabilidad a 2 años y fue ésta la razón del comienzo de la
industria jeanera. Actualmente el Jean (de Denim) es el material y la prenda más
famosa. El más reconocido es el Levi´s 501 (número que le puso la aduana de
E.E.U.U.). Este tiene producción limitada por año.
Algunos de los procesos más comunes en un Denim son: Pre-lavado, stone wash y
diferentes tintes de desgaste (en función de cantidad de lavandina que se usa), pero
hoy se usa el desgaste localizado.
El denim es una sarga de algodón con hilado cardado o open-end, con hilado no
convencional se usa una máquina open-end de rotor. Los hilos son gruesos, ásperos,
las fibras cortas y es muy barato. El open- end es más barato que el cardado.
Tiene la urdimbre teñida de azul y la trama cruda, o sea que es una sarga dónde tiene
un lado blanco y otro azul.
El algodón que lo constituye es una fibra hidrófila, encoje y por eso el segundo
proceso es el sanforizado (proceso de encogimiento) que le da estabilidad
dimensional.
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 8 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
El tercer paso es la confección y luego el stone o pre-wash. Además se puede
hacer teñido sobre prenda.
En la terminación stone- wash se utiliza un gran tambor (250 prendas) de acero con
lavandina, agua y piedras. Estos giran de 4 a 6 horas a 40° C. De acuerdo con la
concentración del hipoclorito de sodio es más claro el color del denim.
Entre las décadas del 80 y 90 aparece el Denim ecológico (residuos que se tiran a
ríos), aparece el algodón ecológico.
Es un artículo masivo con menos residuos, tiñen el algodón en la planta por ingeniería
genética (los colores son gris, negro, beige y marrón). Estos son más caros que el 501
y más limitados en cantidad producida.
Aparece entonces un algodón ecológico que no es solo para denim, es más abierto o
general. Son algodones que el campo no está permitido usar agroquímicos. Los
abonos, fertilizantes, plaguisidad y defoliantes son naturales. Pero con respecto al
resto de los tratamientos de Denim eran iguales a cualquier (no ecológico).
Hoy por hoy lo ecológico es por marketing, pero lo ecológico tiene un porcentaje, no
hay nada 100% ecológico. El denim ecológico (enzimas) es el cual en lugar de usar
hipoclorito de sodio se usan enzimas (bacterias que atacan el color). Los residuos de
esto se descomponen y no tienen tratamiento industrial. No son contaminantes, pero
las enzimas tienen un cultivo muy caro. Por último utilizan enzimas, fibras celulósicas
(Rayón Viscosa de microfibra). Se pueden hacer tejidos de punto o plano. También se
tiñen con índigo, es más suave y esponjoso Tencel (marca registrada de este
producto) o Liocell. No tiene problemas de producción, cumple con condiciones del
Denim, tiene tacto de seda y es microesmerilado lo que le da brillo y tornasol.-
• PROCESOS DE COSTURA:
Artículos: Life Denim / Broken Twill / Cross Tela / Paper Touch / Army
Debido a las características físicas de los artículos encima (alta densidad de trama),
es necesario que en los procesos de costura sean tomados algunos cuidados como:
Hacer uso de hilos que tengan un índice de lubricación mayor. Como sugerencia, se
puede utilizar también un lubricante en los hilos (silicona o vaselina líquida, por
ejemplo), que refrigerará hilo y aguja, evitándose el exceso de roturas en el proceso
de costura.
Obs.: Cuando la construcción del tejido es muy cerrada (densa) las agujas tienen más
dificultad de penetración. La fricción entre aguja, hilo y tejido provoca el aumento
excesivo de la temperatura en la aguja. Como consecuencia, aumenta la cantidad de
roturas de aguja o de hilo (principalmente si es mezcla - poliéster). El aumento de la
temperatura de la aguja también puede ocurrir en los tejidos extremadamente secos.
Atraques
Bolsillo Trasero
Pasacintos
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 11 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
3. (8 mm) medida generalmente utilizada al pegar pasacintos.
· Dependiendo de la región en que la presilla fue cosida, la misma puede ser
arrancada en el proceso de lavado (± agresivo) o posteriormente con el uso.
Generalmente eso ocurrirá en las presillas que son cosidas en los lados de la parte
traseras, debido a los problemas ya citados arriba, y también por el hecho de no existir
un soporte más adecuado para la costura. Notar que en la presilla central trasera
existe un soporte que es la junta de las partes traseras, y en las presillas delanteras,
además del propio tejido, tenemos el forro del bolsillo como soporte.
OBS.:
1. La flecha indica el sentido del hilo (urdimbre) en que los componentes fueron
unidos.
LAS ALEGORÍAS hoy en día se hacen con bordados, con costura recta; generalmente
representando la marca de ropa.
Colocando en los bolsillos plaqué tachas, o cierres también.
LAS BADANAS son las etiquetas de cuero que otorgan junto con la BADANA cierta
seguridad de originalidad a la persona que compra el producto, identificando a la
prenda de que marca es.
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 12 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 13 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
LANZAMIENTOS ARGENTINA
• WORK DENIM
16 DIPS 7 oz
Articulo
0775 972
• WORK DENIM
16 DIPS 11 oz
Articulo
1164 572
• DENIM 10 oz
BLACK BLUE
YARN
Articulo
1070 571
• STRIPE
DENIM
STRECH
Articulo
1195 922
• INDIBLUE
STRIPE
DIRTY
Articulo
1227 423
Articulo
110 571
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 14 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
LANZAMIENTO INVIERNO 2000:
INDIBLUE
• Producido con la utilización
de nueva tecnología, este
artículo proporciona gran
diferenciación en su
aspecto final, sin la
necesidad de procesos
especiales de lavado.
• Look flat, de superficie plan,
contrario al marmolado.
EVERBLUE DENIM
• Obtenido a través de un
proceso de teñido
totalmente nuevo, este
artículo presenta tonalidad
de azul sumamente intensa.
INDIGO 5 OZ FS
• Aspecto mas rústico,
diferenciado por el efecto
de desgaste mas
pronunciado que el actual
0500 400, que posee hilado
retorcido.
DENIM MEZCLA 5 OZ
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 15 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
• Articulo
totalme
univers
dispon
oz/yd2
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COTTON DENIM 12 OZ
• Nuevo color para el
consagrado producto 1215,
ahora mas claro ( 8 dips)
Posibilidad de obtención de
variantes de lavados mas
claros y con menor
contraste de tonos
(desgaste fácilmente en el
lavado)
Articulo 2030 B 01
EVERBLUE 7 oz
• El nuevo color intenso del
Everblue 14 oz. ahora en un
peso para camiseria.
• Ideal para camisas, polleras,
vestidos, "pantalones
pijama", etc., donde el
aspecto visual del tejido de
color intenso valoriza la
prenda.
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 17 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
INDIBLUE DIRTY
• El aspecto "flat" y el efecto
work del legítimo Ring Spun
Denim(r) de Santista son las
principales diferenciaciones
de este tejido.
BROCKEN TWILL
• Opción de aspecto
diferenciado característico
de la familia Stripe Denim,
en ligamento Broken Twill.
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 18 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 19 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
STRETCH DENIM 8 oz
• Producto versátil, posibilita la
confección de prendas más
variadas como tops, polleras
y hasta pantalones 5
bolsillos, chaquetas
femeninas, etc.
STRETCH COLOR
• Lycra liviana de alrededor de
230 g/m2 y de tacto
levemente esmerilado.
Articulo : 2471 E 61
CETIM STRETCH
• Opción diferenciada para el
Saten Stretch 280, pues con
el microesmerilado diminuye
el brillo del artículo base y
proporciona un tacto suave.
Articulo : 2872 E 61
CANELE 240
• debido a la construccion tipo
"gros" y a su mano
microesmerilada este tejido
puede ser utilizado para la
confección de chaquetas,
pantalones y polleras.
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 20 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
El catálogo azul
TEJIDOS DE ALGODON 100%
El catálogo naranja
TEJIDOS DE ALGODON 65% - POLIESTER 35%
El catálogo verde
TEJIDOS "SEMPRIGUAL"
El catálogo marrón
TEJIDOS DE POLIESTER-ALGODON
El catálogo violeta
POPLINES DE POLIESTER 65% - ALGODON 35%
No utilizar cloro
No utilizar cloro
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 21 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
No utilizar cloro
No utilizar cloro
No utilizar cloro
EJEMPLO DE ETIQUETA:
Ley Brasilera de Etiquetas
19/04/2002
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 22 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
Qué se debe divulgar con esta nueva ley:
- Indicación de talla.
(1)
Temperatura máxima 30º C
Acción mecánica reducida
Enjuague normal
Centrifugación reducida
(2)
No utilizar blanqueadores con cloro
(3)
El secado en tambor rotativo es posible
Secado con el indicador en la temperatura mínima
(4)
Plancha con temperatura máxima de 110ºC
Utilizar plancha a vapor o prensa puede ser arriesgado
(5)
No limpiar a seco
No remover manchas con solventes
ETIQUETA
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 23 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 24 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 25 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
El diseño de las
lavadoras Stone-Wash, incorporan un sistema de balanceo para facilitar en extremo el
vaciado del producto.
Lavadoras horizontales
ATMOSFERICA:
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 26 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
LAVACENTRIFUGADORAS:
Modelo LV
Modelo LF
Modelo LFC
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 27 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
HIDROEXTRACTORAS
Modelos THA y TH
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 28 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
Hidroextractora
s horizontales
de alta
velocidad.
Capacidades
de hasta 200
Kg.
SECADORAS:
Modelo SV
Información sobre las secadoras linea "Laundry"
TUPESA fabrica una gama muy completa de secadoras con el propósito de satisfacer
las exigencias de la lavandería , tintorería o laboratorios de investigación.
La maquinaria se fabrica bajo normativa UNI ISO 9001 con disponibilidad de una
amplia gama de secadoras con calentamiento a gas, vapor o eléctrico. Las secadoras
disponen de un microprocesador con diez programadas fijados y con diferentes
idiomas. El microprocesador controla las funciones de secado tales como tiempo,
temperaturas, ciclo enfriamento, inversión del tambor, sistema anti-arrugas, sistemas
de seguridad, avería.
TUPESA ofrece también la posibilidad de un microprocesador para lavandería de
autoservicio con tres opciones memorizadas en diferentes idiomas y acepta diferentes
valores monetarios, incluido el EURO. El microprocesador tiene la posibilidad de
conectarlo a unidad de centralizada de pagos.
Cada ciclo de secado permite programar el tiempo de secado, temperatura, precio de
cada ciclo, precio suplementario por ciclo adicional.
La pantalla visualiza el precio de cada ciclo, el tiempo y la temperatura.
Las secadoras vienen provistas de un sistema de filtro fácil de limpiar y acceder. El
filtro dispone de un dispositivo de seguridad y mensaje alarma en caso de poca
ventilación en el filtro.
Modelo SF
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 29 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
Modelo SC
OPCIONALMENTE:
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 30 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 31 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
EQUIPOS DE PLANCHADO:
Prensas
Accionamiento electroneumático.
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 32 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
Automatización de procesos según necesidades del cliente:
Temporización electrónica
Programación digital
Accionamiento directo
Más de 200 formas de planchado de distintas para todo tipo de operaciones. Bajo
pedido se construyen formas de planchado exclusivos para el patronaje del cliente.
Carruseles
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 33 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
Ergonomia total del puesto de trabajo, con la estación de planchado alejada del
operario, con extracción automática de vapor.
Mas de 200 formas de planchado distintas disponibles para todo tipo de operaciones.
Bajo pedido se construyen formas de planchado exclusivos para el patronaje del
cliente.
Autómatas de planchado
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 34 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
Calentamiento del plato por resisténcia eléctrica con termostato, o por vapor, con
platos vaporizantes, según versiones.
Aspiración mediante ventilador incorporado o conexión a red general de vacio, según
versiones.
Mangueros acoplables, con aspiración incorporada.
Posibilidad de incorporar generador de vapor eléctrico para una o dos planchas de
mano en mesas de repaso.
Generador de vapor a gas o gasoleo en mesas vaporizantes.
Mesas de repaso aspirantes, o aspirantes/soplantes, según versiones.
Posibilidad de incorporar carril de suspensor para plancha e iluminación autónoma
adaptable.
Diversidad de planchas de mano según las necesidades de planchado
Maniquís de planchado
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 35 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
Aspiradoras de vacío
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 36 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 37 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
Los hornos Tupesa disponen de un sistema de perchas móvil, divididos en uno o dos
departamentos internos dependiendo del modelo. El sistema de calentamiento puede
ser eléctrico o de gas.
TG-200
Máquina para girar pantalones
MÁQUINAS DE SANDBLASTING:
Las máquinas están diseñadas para obtener unos altos rendimientos del orden de un
jean por minuto con un mínimo de espacio físico, así como una óptima eficiencia en la
re-circulación y filtraje de la arena (silicato de aluminio). La máquina dispone de
dispositivos de control de presión y volumen de arena dosificado, así como ofrece
diferentes niveles de automatización dependiendo de las necesidades en la planta de
producción. De esta forma se consigue una óptima estandarización de los procesos de
producción.
La maquinaria "sand blast" puede ser operada con un mínimo de dos trabajadores por
cabina e incluso hasta un nivel de automatización cien per cien en la máquina tipo
robot. Su nivel insonoridad está adecuada según normas CE para ser instalada en
cualquier zona de la industria (80 db de ruido).
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 38 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
TINTURA DE TEJIDOS
Máquinas para la tintura de tejidos
Las máquinas TUPESA “overflow” modelo HT están indicadas para la tintura de todo
tipo de tejidos. Con una combinación del sistema “overflow” y un acelerador del baño
mediante variador de velocidad electrónico, el tejido se acelera automáticamente con
una velocidad de hasta 250 metros por minuto. Esta velocidad es fácilmente lograble
sin ningún daño del tejido, evitando cualquier efecto de “pilling” o cualquier efecto
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 39 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
adverso a las características del tejido. La maquinaria está diseñada para
consumos mínimos de energía, mínimas relaciones de baño, y adecuada velocidad de
trabajo.
El efecto “overflow” asegura una excelente penetración del color en fibras 100%
naturales, artificiales, mezclas y fibras sintéticas, particularmente en micro fibras y
100% polyester, pues la temperatura de trabajo de la máquina puede llegar hasta 140
grados centígrados. La máquina HT es adecuada para la tintura de algodón, acrílico,
fibras viscosas, polyesteres, fibras sensibles, etc. La máquina HT está disponible en
diferentes capacidades desde 5 kilos hasta 1600 kilos y con la posibilidad de
adaptarlas entre ellas. HT está equipada con una bomba de alto rendimiento que
permite conseguir un bajo consumo de energía y al mismo tiempo un tratamiento muy
suave del tejido.
Todos los procesos y la maquinaria están controlados vía microprocesador RS-1 el
cual puede ser conectado a una red de control total de producción “Windows” de
ordenadores. HT y sus características electromecánicas la hacen una de las máquinas
más versátiles en el mercado
TECNOLOGÍA LÁSER
Clásico, retro, personal, distinguido. Cualquier estilo. Todo lo que se quiera expresar.
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 40 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
Extractor de humos incoporado. Fácil montaje y puesta en marcha.
Máquina totalmente aislada, sin riesgos ni emisiones contaminantes.
Homologada según normativa CE.
Bajo coste de mantenimiento y consumos.
Alta precisión y repetición de los procesos.
Amplia gama de acabados.
Instalación y configuración a nivel usuario
Clasificación según normas de seguridad clase I
Tiempo de proceso de los dibujos: el tiempo varia dependiendo de la potencia
utilizada y del tamaño del diseño, el número de tonalidades, etc.
PC incluido en la máquina.
CALDERAS DE VAPOR
Generadores de vapor
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 41 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
ha sido su principal objetivo. Dando como resultado un generador sin masas
refractarias, con puertas abatibles y calorifugadas, salida de humos vertical, grandes
producciones de vapor dentro de la Categoría "C", equilibrio perfecto entre volumen,
superficie y potencia, así como rapidez de puesta a régimen.
CENTRALIZACIÓN Y DOSIFICACIÓN
Microprocesador RS-1
Microprocesador y programa de control
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 42 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
Las prendas fabricadas con tejidos de celulosa como el algodón y, en particular, los tejidos de
algodón teñidos con color índigo, han sido prendas comunes durante muchos años. Tras el período
de uso, las prendas de vestir, especialmente las de algodón teñido de índigo pueden desarrollar en
las costuras y en los revestimientos, zonas localizadas en las que aparecen, en forma de rayo,
variaciones en la profundidad o en la densidad del color, además existe una decoloración general de
las prendas. En los últimos años este aspecto de envejecimiento o “uso y abuso” se ha convertido
en algo muy deseado, sobre todo en dicho tejido, por una parte considerable del público.
Las piedras pómez y la abrasión de las partículas de pómez pueden producir problemas
significativos en el proceso y en el equipo. Las partículas de pómez se deben eliminar de forma
manual de las prendas que han sido procesadas ya que tienden a acumularse y en la lavadora las
piedras pueden provocar daños a los motores eléctricos por sobrecarga, daños mecánicos en los
mecanismos de transporte y en los tambores de lavado, pueden obstruir los conductos de drenaje
de la máquina y pueden atorar los desagües y la red de alcantarillado.
Deslavado: DESTEÑIDO.
Método de producir un efecto de desteñido casual en tejidos o prendas, y el producto final obtenido
por la implementación de tal método”, se plantea el uso de gránulos de piedra pómez impregnados
con agentes blanqueadores químicos como el hipoclorito, especialmente el hipoclorito de sodio, lo
cual permite obtener en el tejido la apariencia deseada en un tiempo menor en comparación al
tiempo utilizado en el proceso convencional, ya que no solo se tiene el efecto abrasivo que produce
la piedra pómez sobre el tejido, sino que se complementa con el efecto desteñido que produce el
hipoclorito como blanqueador.
Deslavado: ENZIMATICO.
Composiciones y métodos que introducen variaciones en la densidad del color en tejidos de
celulosa, particularmente algodón teñido de índigo” se da a conocer una composición y un proceso
libre de piedra pómez. Mediante este proceso se agitan mecánicamente el tejido celulósico sin coser
o las prendas de vestir con una composición acuosa que contiene cantidades de una enzima de
celulosa capaz de degradar el tejido de celulosa y de extraer el o los tintes del tejido. Así se
consigue, de forma considerable, el aspecto del “lavado a la piedra” que toma la forma de
variaciones de densidad local del color en las arrugas y en las costuras de las prendas fabricadas
con tejidos de celulosa y, en concreto, con tejido de algodón teñido de color índigo.
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 45 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
STONE WASH:
Es un lavado que desgasta el color del jean y puede ir desde azul hasta celeste claro.
Los porcentajes en que baja el color son desde 8% hasta 2 %, correspondiendo el 8% al azul más
oscuro.
SOFT:
Es otra variante de lavado donde solamente se le saca el apresto a la tela y queda del color azul
índigo original, pero más blanda y suave.
BIO STONE:
Es un proceso en que el jean mantiene también el azul índigo original al igual que el soft, pero sufre
un desgaste mayor en las costuras dándole un aspecto de prenda mas "usada".
PROCESO DE LOCALIZADO:
Aclara zonas específicas del pantalón, que generalmente son los muslos y los bolsillos traseros.
También el proceso de
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 46 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
CEPILLADO
Hace este efecto con el agregado de darle un look mas aterciopelado a las zonas desgastadas.
Deslavado: ACIDO.
Lavado de ácido” través de productos químicos (blanqueo) y mecánicos (de roce o abrasión –piedra
pómez), o una combinación de ambos procesos exponen al jean después de varias volteretas con
piedras pómez y blanqueador llamado permagnato de potasio
Un profundo enjuague se necesita para eliminar el exceso de cloro en el tejido. Si no se elimina, los
tejidos pueden quedar amarillos cuando se expone a agua caliente, detergente, el calor del secador
de ropa, o la luz solar y el daño es permanente.
El arenado es un proceso que los expone a las partículas de tela vaquera a presión controlada.
Independientemente del método utilizado para producir desgaste, la durabilidad disminuye la vida útil
de la prenda. El exceso de decoloración y lijado debilita las fibras y puede provocar agujeros en la
tela y las costuras y romperse después de unos cuantos usos. Se estima que "el ácido de lavado" de
transformación es igual a 25 lavadas en casa. Por lo tanto el encogimiento no es un problema en la
compra del producto final.
Fondos de azufre
Muchos fabricantes aplican un tinte de azufre antes del habitual colorante índigo. Esto se conoce
como tintura de azufre interior. Se puede utilizar para crear un color gris o amarillo "vintage".
Cepillado y resistencia a la abrasión.
Un método utilizado para una dar aspecto envejecido y/o introducir puntos de desgaste. Para los
tratamientos más caros. Se hace con la mano por un individuo. Y mecanizando métodos de uso
robótico equipado con una gran variedad de cepillos de alambre. Los robots pueden aprender y
reproducir el movimiento inicial de una mano humana. Automatizando brazos robóticos que se
mueven en un maniquí vestido por un jeans.
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 47 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
Pátina
Este término se refiere al proceso de envejecimiento natural de denim. En el hilado Ring de algodón
en bruto, el colorante índigo tiñe la parte superior de la tela, pero no penetra las fibras, debido a la
retorcida naturaleza de los hilados. Por lo tanto, el tinte poco a poco se desvanece con el desgaste.
La pátina se trabaja en el trasero, muslo y las costuras de un jean.
Jeans que han sido teñidas por segunda vez, por lo general con un tono amarillo caqui, para crear la
apariencia de cosechadores.Whiskered Patilludos
Un jeans acabado que produce líneas blancas que parecen arrugas cerca de la crotch y, a veces,
detrás de las rodillas.
ans desgastados localizados.
SOFT: es otra variante de lavado donde solamente se le saca el apresto a la tela y queda del color
azul índigo original, pero más blanda y suave.
PROCESO DE LOCALIZADO: aclara zonas específicas del pantalón, que generalmente son los
muslos y los bolsillos traseros. También el proceso de cepillado hace este efecto con el agregado de
darle un look mas aterciopelado a las zonas desgastadas.
BIGOTES, TORZADAS, ROTURAS: son procesos específicos que le cambian el look a las prendas.
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 48 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
lubricantes. PRODER P-30Dispersante / humectante /
detergente de aplicación universal en lavado de Jeans.- Como humectante en el desencolado.-
Como antirredepositante en el lavado enzimático.- Como dispersante en aclarados posteriores al
lavado, para limpieza de tramas y bolsillos.
PRODER T- PElimina el backstaining producido durante el lavado, dejando tramas y bolsillos
completamente blancos. Se aplica en lavado posterior. Especialmente indicado para el tratamiento
posterior de Jeans lavados con enzimas ácidas.
CARACTERÍSTICAS:
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pasta plastisol translúcida, suave, de acabado brillante transparente una vez curada y de
viscosidad media para ser aplicada manualmente.
COLORES:
APLICACIONES:
la referencia gel clear 54125 viene lista para ser usada en tejidos de algodón y mezclas de algodón
poliéster mediante técnicas manuales como pincel y brocha, simulando efectos de moda
encharolados brillantes cuando se cura con teflón en un tiempo de 15”, presión de 60 psi y
temperatura de 170 —180 °c.
OTRAS APLICACIONES:
- es también usado para la transferencia de letras de papel periódico por teflonadora en telas claras
de algodón y mezclas con poliéster a una temperatura de 170 - 180 °c por un tiempo de 10” y una
presión aproximada de 75 psi. luego se libera el papel en un tiempo aproximado de 3”. cabe anotar
que es aconsejable aplicar el producto a través de una malla serigrafica cercana a los 55 hilos/cm
para evitar encharcamiento de la tinta en el reverso de la tela y generar un tacto más suave.
- también se usa para transferir foil metalizado por teflonadora a una temperatura de 170 - 180°c, un
tiempo de 15 “ y una presión de 60 psi ( libras por pulgada ), luego se libera estando el papel en frio
en un tiempo aproximado de 15 a 20” .
LIMPIEZA:
PRECAUCIONES:
los plastisoles no son compatibles con ningún tipo de solvente, ni agua. por consiguiente debe
evitarse cualquier dilución con estos líquidos.
NOTA IMPORTANTE:
La información técnica y sugerencia para uso hechos aquí, está basada en la experiencia e
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 50 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
investigación de nuestro departamento técnico y son a nuestro entender enteramente confiables;
esto no significa que la compañía se responsabiliza por la forma de usar el producto. Los usuarios
deberán hacer sus propias pruebas para determinar el comportamiento del producto en sus objetivos
específicos.
OTROS:
ACID WASH
RAIN WASH
STONE FINE
HAND SANDING
HAND BRUSH
TIE DYES
INMERCIONES
PLANTILLAS
ARRUGAS PERMANENTES
ANTIQUE WASH
TEÑIDOS DIRECTOS
PIGMENTADOS
CLEAR WASH.
Anexos.
- Materia: Textiles II
- Docente: Enciso Hugo C.
- Fecha de cursada 2014 - 1er. Cuatrimestre
Objetivo: Armado y Presentación de un archivo de tejidos denim, con diferentes texturas, con
información técnica sobre los principales parámetros. Un informe sobre el desarrollo práctico, los
insumos, registros, los medios utilizados y el resultado obtenido.
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 51 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
Presentación: Exposición oral, (se puede presentar un power point, como guia) sobre las
características técnicas, desarrollando los contenidos y conceptos sobre: Origen y evolución del
Denim, materias primas y sus formas de identificación, características de los hilados, del colorante
índigo, la estructura del tejido, tipos de terminación, densidad, gramaje y onzas, solidez del color,
estabilidad dimensional.
Forma de presentación:
Es libre, el diseño, teniendo en cuenta las pautas fijadas, con la carátula donde conste la información
de los datos: del alumno, la institución, la carrera, la materia, del profesor, del año de cursada, fecha
de presentación del final. Puede acompañarse con bocetos, fotos, ilustraciones y prototipos de otras
materias, siempre y cuando estén relacionados con la exposición del trabajo final.
Desarrollo Teórico
TEXTURAS DE DENIM
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Características del hilado: Cardado
Estructura del hilado: Sarga
Tipo de terminación: teñida la urdimbre, crudo la trama. El tejido debería ser sanforizado,
gaseado, aprestado y decatizado.
Onzas/gramaje: pesar en una balanza…y calcular peso/metro cuadrado y pasarlo a onzas.
4º Teñido: los materiales utilizados son: una anilina Dylon ó Colibri color a elección, RB: 1.15
significa 1 kilo de material textil sobre 15 litros de agua, y tres cucharadas soperas de sal gruesa.
Se disuelve la anilina en una ollita, luego se lava la muestra de denim con un poco de detergente
para eliminar el apresto.
Se pone en una olla grande sobre la hornalla prendida en máximo ( es decir una olla de tamaño que
la muestra quede cómoda y sumergida) se agregan los 7 ½ litros de agua, se le agrega la anilina
previamente disuelta y luego el denim.
Se revuelve constantemente, a los 30 min se le agregan las tres cucharadas soperas de sal gruesa.
A la media hora el agua esta hirviendo, se deja el fuego fuerte con el agua hirviendo durante una
hora. Cumplida la hora se apaga el fuego y se deja la muestra en la solución por media hora más.
Una vez terminada la media hora se saca el denim de la solución, se procede a enjuagar tres veces
y se deja secar en un lugar seco sin la presencia del sol.
IMPORTANTE: NO DEJAR DE MEZCLAR LA MUESTRA Y LA SOLUCION DURANTE TODO EL
PROCESO.
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Tecnicas de Produccion I Denim T.P. 53 Profesor Hugo Carlos Enciso 2014
5º Resinado Látex: Se realiza utilizando pintura al látex. Se aplico cinco veces en el denim por el
lado del revés. A la pintura se le agrega unas gotas de agua para que no este tan espesa.
Se pasa una capa de pintura y se deja secar por una hora o mas tiempo según clima , luego aplicar
otra capa y se dejo secar por tres horas, este proceso lo realizamos cinco veces mas,por lo menos,
tener en cuenta que la capa numero 10, es decir la ultima tomara mucho mas tiempo de secado, se
deja secar durante toda la noche. IMPORTANTE: NO DEJAR QUE LA PINTURA PASE DEL OTRO
LADO DEL TEJIDO!
6º Resinado Sintético: Se realiza utilizando pintura sintética en aerosol. Se aplica varias capas
sobre el derecho del denim. Se aplica al aerosol a unos 15cm de distancia de la muestra de denim,
se aplica una capa y se deja secar por 1 hora, este proceso se realiza unas 8 veces y en la ultima
capa aplicada de deja secar toda la noche; de esta manera la pintura seca correctamente, se deja
orear un día mas para que pierda el olor a la pintura sintética. También se puede utilizar pincel ó
rodillo y pintura sintética.
7º Estampado Transfer: se utilizo una hoja para estampar transfer marca Platinum.
Se realiza un diseño en computadora, con el programa Corel Draw. Luego este diseño se imprime
(con una impresora a chorro de tinta) en la hoja para transfer. Se recorta el diseño del papel, se
despega la capa protectora del papal transfer, se pone el diseño sobre el denim y se le coloca un
papel siliconado (viene con el papel transfer) y luego la plancha al máximo de temperatura. Luego,
dejar enfriar unos minutos (1 a 3) y se retira el papel siliconado y el estampado queda listo.
8º Estampado Plastisol: Para esta textura se necesita Pintura Acri-Puff, también puede usarse
Fastix.
Se realiza un esténcil con forma de círculos, se pone el esténcil sobre el denim y se cubre con la
pintura acripuff, esto se realiza varia veces en la extensión de la muestra. Se retira el esténcil y se
deja secar durante 6 a 10 hs. dependiendo de la humedad del día. Una vez seco, se da vuelta el
denim y con una plancha bien caliente se da calor sobre la tejido, en especial en los sectores donde
pasamos nuestro esténcil con la pintura acripuff. Al darlo vuelta veremos que nuestra pintura se infló,
aumenta su volumen, y tiene una textura esponjosa.
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unas 20 veces hasta que el tejido quede blanco. Luego se procede a lavar con abundante agua y
neutralizar en un lavado de agua con bicarbonato de sodio.
10º Flameado: Se pone la muestra de denim en un horno, con alta temperatura, bien fuerte de 200
ºC, se coloca directamente sobre la parrilla del horno, se deja 10 min, luego se da vuelta y se lo deja
unos 5 min más. Prestar mucha atención al horno constantemente, ya que si el fuego esta muy
caliente corremos el riesgo de que el tejido se queme!
11º Microesmerilado: tomamos una lija fina y la envolvemos en un taco de madera. Pasamos la lija
con fuerza moderada sobre el denim de manera horizontal y vertical, este movimiento lo realizamos
unas 50 veces de manera vertical y 50 veces de manera horizontal, teniendo mucha atención de no
dañar el denim.
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