Especificaciones Tecnicas
Especificaciones Tecnicas
Especificaciones Tecnicas
22226 NUESTRA
SEÑORA DE FATIMA EN EL CENTRO POBLADO ALTO LARAN, DISTRITO DE
ALTO LARAN, PROVINCIA CHINCHA, DEPARTAMENTO ICA”
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
A. CONSIDERACIONES GENERALES
A.01 INTRODUCCION
Las Especificaciones Técnicas son un conjunto de requisitos técnicos definidos, que
conforman el Expediente Técnico, el mismo que ha sido elaborado para la ejecución de la
presente obra.
En caso de existir discrepancia entre lo que expresan los diversos documentos técnicos del
Expediente, los Planos y las Especificaciones, en ese orden tienen prioridad.
En las Especificaciones Técnicas se definen los conceptos más importantes, las características
o particularidades de un Proyecto y en general aquellos criterios que son necesarios orientar y
unificar para mantener una adecuada estructura de efectividad y eficiencia en los responsables
de la Elaboración y Revisión de un Proyecto, así como del Contratista que ejecuta la Obra y la
Supervisión de la misma.
Base Legal
- Ley General de Aguas (D.L. Nº 17752).
- Reglamento de la Ley General de Aguas (D.S: Nº 261-69)
- Ordenanzas Reglamentarias de las Municipalidades Distritales sobre Interferencias de Vías
y Zonas en su jurisdicción, así como para los Permisos correspondientes, dado al momento
de ejecutar la obra.
- Ordenanzas Reglamentarias de Entidades de Servicio, como las Entidades Eléctricas y
Telefónicas, que establecen procedimientos Técnicos y Legales en el Desarrollo de
Proyectos que emplean estos Servicios.
- Ordenanzas Reglamentarias de Instituciones como el Instituto Nacional de Cultura,
Ministerio de Agricultura, de Transportes, Salud, etc.
- Saneamiento Físico y Legal, de las Poblaciones Beneficiarias del Proyecto.
Base Técnica
- Reglamento Nacional de Edificaciones aprobado por D.S. 011-2006-VIVIENDA el
08.06.2006.
- Normas Técnicas de Control Interno para el Sector Público - Resolución de Contraloría N°
072-98-CG de fecha 26.04.1998.
- Norma técnica de la Dirección General de Salud Ambiental DIGESA del Ministerio de
Salud aprobado en enero del año 1994 para poblaciones rurales y Urbanos Marginales y
que tienen hasta 2000 habitantes.
- Estudio Técnico del Impacto Ambiental
- Aprobación del Ministerio de Salud (DIGESA), cuando se trate de Disposición Final de
Desagües.
- Autorizaciones Municipales respecto al uso de Terrenos Municipales y Zonas de su
Jurisdicción.
- Certificación del Instituto Nacional de Cultura sobre la inexistencia de Restos
Arqueológicos.
- Libre Disponibilidad del Terreno (autorización de propietarios, cesión municipal o similar).
- Trámites ante las Entidades de Servicios como Entidades de Saneamiento, Eléctricas,
Telefónicas, etc.
Para elaborar el Expediente Técnico de una Obra para su Convocatoria requiere desarrollar una
compleja labor Técnico, Económica y Legal, a fin de que se respeten normas y procedimientos
tales como:
- Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado del 04.06.2008 y D.L. N° 1017 y su
Reglamento D.S. N° 184-2008-EF, incluye sus modificatorias
- Normas Técnicas de Control Interno para el Sector Público - Resolución de Contraloría N°
072-98-CG de fecha 1998-04-26
- Norma Técnica Metrados para Obras de Edificación y Habilitaciones Urbanas R.D. N°
073-2010/VIVIENDA/VMCS-DNC del 04.05.2010
- Especificaciones Técnicas Particulares de materiales a emplear, las mismas que se indican
en los planos del proyecto y el presente documento
- Trámite de Licencias de Construcción (En los casos necesarios)
- Disponibilidad Presupuestal
Nacionales
- INDECOPI, Instituto Nacional de Defensa de la Competencia de la Propiedad Intelectual,
encargada de aprobar las Normas Técnicas Nacionales.
- INEI, Instituto Nacional de Estadística e Informática, cuya Dirección Técnica de
Indicadores Económicos es la encargada de aprobar los Índices Unificados de Precios.
- RNE, Reglamento Nacional de Edificaciones.
- SLUMP, Sistema Legal de Unidades de Medidas del Perú. Sistema de medidas, que en
forma obligatoria debe usarse en el territorio nacional. Está constituido por las unidades del
Sistema Internacional (SI), sus múltiplos y submúltiplos y otras unidades fuera del SI, que aún
son aceptadas, por considerársele de necesidad y conveniente utilización en el país.
Internacionales
Existen siglas y abreviaturas usadas en los planos y especificaciones de materiales, equipos o
maquinarias y procesos constructivos, los mismos que se indican por la procedencia (lugar de
origen). Dichas abreviaturas y sus significados son establecidos para uso general por toda la
industria.
A continuación, se indica algunas de las siglas y abreviaturas con sus respectivas definiciones:
- AASHTO, American Association of State Highway and Transportation Officials, USA.
- ACI, American Concrete Institute, USA. (Instituto Americano del Concreto)
- AISC, American Institute of Steel Construction, Inc. USA. (Instituto Americano de
Construcción de Acero)
- ANSI, American National Standards Institute, USA. (Instituto Americano de Normas
Nacionales)
- ASCE, American Society of Civil Engineers, USA.
- ASTM, American Society for Testing and Materials, USA. (Sociedad Americana de
Pruebas de materiales)
- DIN, Deutsche Industrie Normen
- ISO, Intemational Organisation for Standarddisation (Organización Internacional para la
Normalización)
- SI, Internacional System of Units (Sistema Internacional de Medidas)
NORMAS Y ESPECIFICACIONES SUPLEMENTARIAS
Todos los productos, materiales y componentes, en todos los aspectos y hasta donde sea
aplicable, a menos que sea establecido de otra manera en el Contrato, deberán cumplir con:
Definiciones
Expediente Técnico, es el instrumento elaborado por la Entidad Licitante para los fines de
contratación de una Obra Pública. Comprende entre otros: bases de la licitación, memoria
descriptiva, planos, especificaciones técnicas, metrados, precios unitarios y presupuesto,
estudio de suelos, fórmulas polinómicas, proforma de contrato y otros documentos de carácter
obligatorio conforme a Normas y Reglamentos Vigentes.
Consultas y Respuestas o Aclaraciones, son las consultas por escrito efectuadas por los
Postores; las respuestas o aclaraciones, les serán comunicadas, por medio de circulares con la
antelación de cuatro días antes de la fecha de la apertura de los sobres.
Contratista o Constructor, persona natural o jurídica que contrata con una Entidad Licitante
la ejecución de una obra de un determinado proyecto. (Pública, en el caso de Gobierno
Regionales o Locales).
Controles de Calidad de Obra, son pruebas técnicas, que garantizan la correcta utilización de
los insumos requeridos para la ejecución de las partidas, cumpliendo con las Especificaciones
Técnicas establecidas en el Expediente Técnico de la Obra Contratada.
Efectividad, tiene relación directa con el logro de los objetivos y metas programados por una
entidad o proyecto.
Entidad Licitante, la que tiene a su cargo el proceso de licitación para la ejecución de una
obra pública.
El Ingeniero Residente, por su sola designación, representa al Contratista, para los efectos
ordinarios de la obra, no estando facultado a pactar modificaciones al contrato.
Toda obra contará de modo permanente y directo con un inspector o con un supervisor,
quedando prohibida la existencia de ambos en una misma obra.
El Valor Referencial de los Bienes o Servicios a Adquirir o Contratar incluirán todos los
tributos, seguros, transporte, inspecciones, pruebas y cualquier otro concepto que pueda incidir
sobre el costo del bien, servicio u Obra a Adquirir o Contratar.
Propuesta del Postor, es el conjunto de documentos exigidos por la Entidad, de acuerdo a las
Bases del Expediente Técnico.
Recepción de Obra, es un acto por el que se da conformidad a los trabajos ejecutados por el
contratista, de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas y pruebas que sean
necesarias para comprobar el buen funcionamiento de las instalaciones y equipos, firmándose
en señal de aceptación, el Acta respectiva; a partir de la cual la entidad contratante asume la
Representante Legal Del Postor, es la persona natural, que debidamente facultada por
instrumento público, extendido de conformidad con las Normas Legales vigentes en el Perú,
está capacitada para ejercer los derechos y obligaciones inherentes al Postor.
Sistemas y Modalidades en los Procesos de Selección, distintas modalidades por las cuales
se podrá convocar a Licitación y contratar la ejecución de obras públicas, considerándose las
propuestas a una determinada fecha.
Entidad, es el Gobierno Regional o Local, representado por sus Inspectores y/o funcionarios.
Especificaciones Técnicas, son los requisitos técnicos definidos para cada actividad a realizar
en la ejecución de la obra.
Normas Técnicas, es el documento técnico y científico, que establece reglas o normas, a fin
de mantener un ordenamiento de un campo determinado y que ha sido aprobado por
Organismos Nacionales competentes.
Consideraciones
Las presentes especificaciones técnicas que complementan a las Normas Técnicas, aprobadas
por el INDECOPI, y al Reglamento Nacional de Edificaciones deberán ser cumplidas por los
constructores que ejecuten obras directa o indirectamente para el estado.
Estas “Disposiciones Generales”, han sido redactadas para su cumplimiento en todas las obras.
Si las disposiciones establecidas en el presente documento deben ser ampliadas, cambiadas o
modificadas para un proyecto determinado, aquello se consignará en un documento adicional
llamado “Disposiciones Específicas”.
Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se encuentran indicados
en los planos y/o croquis, con las adiciones y/o modificaciones que puedan introducirse
posteriormente.
El informe y/o Memoria Descriptiva presentada en otra sección del proyecto, es meramente
informativa. En caso de existir discrepancia entre lo que expresan los diversos documentos
técnicos del Expediente, los Planos tienen prioridad.
Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y especificaciones, deberá ser
presentado por escrito a la Supervisión para su aprobación.
Previamente al inicio de cada obra, se efectuará el Replanteo del Proyecto, cuyas indicaciones
en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetados en todo el proceso de la obra. Si
durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar algún cambio menor, este sería
únicamente efectuado mediante autorización de la entidad contratante.
El constructor, cuidara la conservación de todas las señales, estacas, Bench Marks, etc. y las
restablecerá por su cuenta, si son estropeadas ya sea por la obra misma o por acción de terceras
personas.
Durante el avance de la obra, puede haber otros constructores encargados de realizar otras
etapas del proyecto, en tal caso, el constructor deberá coordinar el trabajo en la forma que sea
indicada por la Supervisión.
Cuando se identifica, en cualquier etapa del proyecto, el artículo, material, accesorio, equipo o
proceso por la marca de fábrica, patente o vendedor, se supone que aquellos cumplen
satisfactoriamente con los propósitos diseñados para la obra, quedando a criterio del
constructor utilizar las mismas u otras similares o equivalentes, que cumplan con los mismos
propósitos.
Antes del inicio de obra, el constructor deberá presentar a la entidad el calendario valorizado
de Avance de obra y calendario de Adquisición de materiales y/o equipo. Asimismo, deberá
suministrar los materiales en cantidad necesaria para asegurar el más rápido e ininterrumpido
avance de la obra, la cual debe terminarla en el tiempo señalado.
Cualquier material o equipo, que deba ser removido de su ubicación y que no será utilizado
nuevamente según el proyecto, continuara siendo propiedad de la entidad contratante, quien
determinara en su oportunidad el almacén donde el constructor deberá depositarlo.
Se empleará la mejor práctica moderna para que los materiales y/o equipos sean de las más
altas calidad. La entidad rechazara los materiales y equipos que sean defectuosos o que
requieran corrección, tanto en el proceso de ejecución, como en la recepción de la obra.
Todos los materiales utilizados en obra, serán nuevos, no permitiéndose usados deberán ser
almacenados en forma adecuada siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales
de instalación.
De acuerdo al tipo de obra y riesgo de la labor que realizan los trabajadores, el constructor
proporcionara los elementos de protección tales como: cascos, guantes, lentes, máscaras,
mandiles, botas, etc. En todos los casos, el personal contara como mínimo con un casco de
protección.
El constructor efectuara su trabajo de tal manera que el tránsito vehicular sufra las mínimas
interrupciones, evitando causar molestias al público y los vecinos, limitando la obra a la
longitud mínima necesaria de su ejecución, fijados en su calendario de avance de obra.
En zonas donde fuera necesario el desvío vehicular, se hará con el previo acondicionamiento
de las vías de acceso y con las respectivas tranqueras y señalizaciones diurnas y nocturnas;
también durante toda la ejecución de la obra se dispondrá obligatoriamente de letreros, señales,
barreras, luces de peligro, etc. así como de vigilancia para la prevención de accidentes, tanto de
día como de noche, debiendo el constructor solicitar a la entidad encargada del Transporte y
Seguridad Vial de la zona, la autorización respectiva y acatar las disposiciones que de ella
emanase.
Toda obra temporal tales como: andamios, escaleras, montacargas, bastidores, etc. que se
requiera en la construcción, será suministrada y removida por el constructor de toda esta obra
temporal.
Métodos de Construcción
Los métodos y procedimientos de construcción, son los mencionados en el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
Sin embargo, el constructor puede escoger otros, pero sujeto a la aprobación de la Supervisión,
únicamente se usarán procedimientos, métodos y equipos adecuados y seguros.
Esta aprobación, no impedirá al constructor la obligación de cumplir con los resultados
señalados en el proyecto, ni será causa de reclamo por parte del mismo.
Sanciones al Constructor
En el transcurso de la obra, el constructor que no cumpla las disposiciones emanadas de las
diferentes reparticiones públicas, se hará acreedor a las multas y demás sanciones que ellas le
impongan, ya sea directa o indirectamente.
Generalidades
Conceptos
Para la elaboración de un presupuesto de obra es necesario conocer los metrados y las partidas,
determinadas en concordancia con los planos, memoria descriptiva, especificaciones técnicas
del proyecto, así como los costos unitarios referidos a cada una de las partidas que lo
componen.
Las presentes Especificaciones Técnicas tienen por objeto establecer la descripción de las
partidas, unidades de medida, criterios de medición y condiciones de pago de acuerdo a
Normas Técnicas de Control Interno para el Sector Público - Resolución de Contraloría N°
072-98-CG de fecha 1998-04-26, Norma 600 (Norma de control interno para el área de obras
públicas).
Los Costos de Mano de Obra, son los que rigen para las obras de Construcción Civil, e
incluyen sus Beneficios Sociales de Ley y Bonificaciones que corresponden para este tipo de
obra.
Los Costos de Alquiler de Maquinarias y Equipos, se han obtenido de las Tarifas Básicas de
Alquiler Horario, de acuerdo a la oferta y la demanda del mercado, considerando el costo de
operación y mantenimiento.
Los Análisis de las Partidas de Excavación, contemplan los taludes de sus paredes para cada
tipo de terreno.
Las Partidas de Excavación en Terreno semi rocoso, consideran la sobre excavación lateral de
sus paredes, originada por la incrustación de bolonería dentro de ellas.
Con respecto a las Partidas de Acarreo y de Eliminación, solamente cuando no exista camino
de acceso vehicular, se utilizarán las Partidas de Acarreo de Materiales proveniente de la
Excavación y Transporte de Materiales de Construcción, tales como tuberías, cemento,
agregados, madera, etc. (para que se cumplan las Partidas de Acarreo, éstas se aplicarán a los
transportes de materiales que superen los 30 m. entre el punto de acceso vehicular y la zona de
trabajo).
En los Gastos Generales, se ha incluido además de los ítems que normalmente se consideran, a
los siguientes:
El mantenimiento de servicios del campamento central y depósitos adicionales.
ESPE PRELIMINARES
DESCRIPCION
Esta partida comprende, de un cartel de Identificación de obra que se ubicara en el lugar
de ejecución de la obra de acorde al modelo que proporcione la entidad contratante.
METODOS DE CONSTRUCCION
El Cartel de Identificación de obra tendrá como dimensión mínima de 2.40 mts. X 3.60
mts (ancho y alto respectivamente), llevará el escudo de la municipalidad e identificará el
proyecto, plazo y modalidad de ejecución costo de la misma.
El plantado se realizará en el lugar visible donde se está ejecutando la Obra los parantes
de sección de 4”x 4” a una altura de 2 mts. Desde el nivel del terreno natural hasta la
parte inferior del letrero, estarán bien colocadas y aseguradas con agregados y cemento a
una profundidad no menor de 0.90 m.
Los trabajos serán necesariamente supervisados y aprobados por el Ingeniero Supervisor
de la Obra
METODOS DE MEDICION
Este trabajo será medido por UNIDAD.
BASES DE PAGO
Las cantidades medidas para esta partida serán pagadas al precio unitario del contrato por
unidad.
Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
DESCRIPCION
Esta partida comprende el acondicionamiento provisional de oficinas para el desempeño
adecuado del personal técnico e Ingeniero Residente de la obra, así como también para el
Supervisor de la obra. Estas oficinas deberán contar con mobiliarios adecuados.
De igual forma se construirán casetas para almacén y guardianía para seguridad de los
materiales, equipos y herramientas que se utilizarán durante el periodo de la ejecución de
la obra
Para la construcción de estas obras de carácter temporal se pueden usar módulos
prefabricados de madera y triplay, drywall u otro material liviano que permita y facilite el
montaje y desmontaje en corto plazo, además deberán contar con piso de concreto que
evite el humedecimiento de los materiales almacenados. Para el techado se puede utilizar
planchas de perfiles gran onda, planchas plásticas, planchas de superboard, etc.
METODO DE MEDICIÓN
La medición de la presente partida es el GLOBAL de los Ambientes de Almacén,
Oficina, y Caseta de Guardianía.
BASES DE PAGO
La presente partida incluye los costos de materiales, mano de obra y equipos necesarios
para completar la partida el cual debe contar con la aprobación de la Supervisión de Obra.
DESCRIPCION
Dentro de esta partida el Contratista está obligado a proveerse con la debida anticipación
con todo lo necesario para tener en obra la maquinaria, el equipo y herramientas que se
requieran para el cumplimiento del avance de la obra; para ello deberá preparar la
movilización del mismo, a fin de que llegue a la fecha prevista en el calendario de
utilización del equipo y en buenas condiciones de operatividad.
La partida incluye además al final de la obra la desmovilización de maquinarias, equipos,
herramientas y la limpieza de la zona de trabajo, así como el retiro de sus instalaciones
provisionales.
El sistema de movilización y desmovilización debe ser tal que no cause daño a los
pavimentos ni a las propiedades de terceros.
La supervisión deberá aprobar la maquinaria y el equipo llevado a la obra, pudiendo
rechazar el que no encuentre satisfactorio para la función por cumplir.
METODOS DE MEDICIÓN
La Medición será medida en forma Global.
BASES DE PAGO
El pago se valorizará el primer mes hasta el 70% del monto una vez realizada la
movilización de los equipos y herramientas quedando el 30% para ser valorizado cuando
se retiren los equipos e instalaciones provisionales y se limpie el terreno. Dicho pago
constituirá compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y cualquier
otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
Trabajo.
DESCRIPCION
Esta partida comprende el acondicionamiento provisional de ambientes para servicios
higiénicos y vestuarios para el personal que laborará en obra. Para la construcción de
estas obras de carácter temporal se pueden usar módulos prefabricados de madera y
triplay, drywall u otro material liviano que permita y facilite el montaje y desmontaje en
corto plazo, además deberán contar con piso de concreto. Para el techado se puede utilizar
planchas de perfiles gran onda, planchas plásticas, planchas de superboard, etc.
Previa coordinación con el Supervisor se desarrollarán las instalaciones
provisionales de agua, desagüe y energía eléctrica.
El contratista mantendrá estos ambientes en condiciones higiénicas.
Se incluyen también el retiro, demolición o desarme de las instalaciones provisionales, así
como la eliminación del desmonte o materiales inservibles de manera que el área a
utilizar quede libre de cualquier obstáculo y limpio.
METODO DE MEDICION
Los servicios Higiénicos estarán por el tiempo que dura la obra, y se computara por MES.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará en Unidad y se multiplicará por su precio unitario. Dicho pago
constituirá compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y cualquier
otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
DESCRIPCION
Corresponde aquellos elementos que sirven para delimitar el perímetro de la zona de
trabajo que colindan con terceros u otros ambientes de la infraestructura donde se
desarrollará el proyecto. El cerco tendrá una altura de 2.20m y contarán con puertas de
anchos convenientes tal que permita el fácil acceso de vehículos y personal de trabajo en
la obra. Será construido con parantes de madera de dimensiones adecuadas ubicados a
distancias apropiadas que permitan obtener una óptima resistencia del cerco.
El Triplay se instalará bordeando y cubriendo toda el área de trabajo. Esto permitirá
evitar interferencias con las labores, coadyuvará en la protección de las oficinas aledañas,
asimismo impedirá la ocurrencia de accidentes de transeúntes que pudieran merodear el
lugar de trabajo.
El Supervisor deberá exigir al contratista, la ejecución del cerco perimetral según lo
previsto, en las longitudes y sectores necesarios, a fin de garantizar la seguridad de los
trabajadores, peatones y estructuras vecinas.
CONTROL
El Supervisor deberá exigir al contratista, la ejecución del cerco perimetral según lo
previsto, en las longitudes y sectores necesarios, a fin de garantizar la seguridad de los
trabajadores, peatones y estructuras vecinas.
MÉTODO CONSTRUCTIVO
Se trazará en el terreno el diseño geométrico del cerco; la altura mínima del cerco será de
2.20 m. con un espesor adecuado el que estará en función del sistema que se utilice y
según lo aprobado por el Supervisor. Los cercos contarán con puertas de anchos
convenientes, tal que permita el fácil acceso de vehículos y personal que trabaja en la
obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida será el METRO LINEAL (m) de cerco, el cual permanecerá
durante la ejecución de la obra.
BASES DE PAGO
El pago de la presente partida se hará según el precio unitario del contrato y de acuerdo
al método de medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por
mano de obra, leyes sociales, herramientas y otros imprevistos necesarios para completar
la partida.
DESCRIPCION
Es el agua que se utilizará para el curado de los concretos, para el mojado de zanjas, para
el desarrollo de un sistema de regado adecuado en toda el área de trabajo a fin de evitará
al máximo la producción de polvo, para los servicios higiénicos, para la limpieza de los
materiales, etc. El agua deberá ser potable y limpia, sin ácidos, sales, limos ni materiales
orgánicos. El contratista deberá efectuar las instalaciones necesarias temporales para
dotar de agua a la obra, para ello instalará un tanque o poza de almacenamiento de un
volumen a adecuado a sus necesidades, el cual será abastecido por camiones cisternas,
redes temporales o cualquier otro método, que garantice una buena calidad de agua.
METODO DE MEDICION
Esta partida se medirá en forma mes (MES).
BASES DE PAGO
El pago se valorizará el primer mes hasta el 70% del monto una vez verificado la
realización de los trabajos descritos; quedando el 30% para ser valorizado al finalizar la
obra. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, equipos,
herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el Trabajo.
DESCRIPCION
Se refiere a la energía eléctrica que se utilizará para el uso de las máquinas y equipos
eléctricos necesarios para la ejecución de los trabajos en la obra
METODO DE MEDICION
Esta partida se medirá en forma mes (MES).
BASES DE PAGO
El pago se valorizará el primer mes hasta el 70% del monto una vez verificado la
realización de los trabajos descritos; quedando el 30% para ser valorizado al finalizar la
obra. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, equipos,
herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el Trabajo.
DESCRIPCIÓN
Consiste en eliminar todo material orgánico e inorgánico de la superficie, brindando un
área lista a ser trabajada, haciendo uso para ello de herramientas manuales. Se deberá
eliminar del área de trabajo todo elemento superficial ajeno a la obra o caso contrario
deberá ser convenientemente reubicado según las instrucciones impartidas por el
Responsable Técnico. En caso de haber presencia orgánica se procederá a su eliminación,
Los desperdicios, así como las basuras (papeles maleza etc.) se acumularán en un lugar
determinado para la quema o su eliminación en botaderos o por medio del camión
recolector.
UNIDAD DE MEDIDA
Global (glb)
NORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente técnico en lo referente a personal disponible para
ejecutar dicha actividad.
DESCRIPCION
Se deberá disponer de los trabajos topográficos necesarios para la nivelación y replanteo
de la obra, tales como ubicación y fijación de ejes, líneas de referencia por medio de
puntos ubicados en elementos inamovibles de acuerdo a lo indicado en los planos o
tomando como referencia las veredas existentes.
Se deberá disponer del personal especializado en las labores de trazo.
El mantenimiento de plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. será cuidadosamente
observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevadas finalmente al
terreno.
En caso de existir mayor diferencia de nivel que el proyectado en los detalles, el
contratista tomará como referencia los niveles definidos más cercanos como losas
Existentes, tapas de buzones, etc. y trazará una nueva rasante, previa coordinación con el
supervisor de la obra, En todo momento las decisiones referidas a los niveles, que no se
encuentren claras, el Residente deberá definir de acuerdo a su buen juicio, informando a
la Supervisión para la aprobación de este.
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán efectuados
por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la
Obra para este efecto colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes
principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya
comprobación será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, que garantice los trabajos de marcado
inicial de las obras. Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2” como mínimo.
Para afianzar las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la
ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite el
pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión
durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizará clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Teodolito, nivel y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas
por el Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Residente para este
efecto ubicará el BM y el punto de inicio de trazo, luego colocará balizas o vallas de
madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los
muros de ladrillo. Los niveles serán dados a través del teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar, se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de
cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichos ejes
deberán cumplir con las medidas y ángulos descritos en los planos, y ser aprobados por el
Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos
topográficos, en o cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo. Se
deberá contar con personal especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel
(BM) hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y necesarios.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos
de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel
de y las estadías.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o vallas de
madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están de
acuerdo a los planos. Además, se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores
disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta actividad.
Control Geométrico y Terminado
Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Residente en
conformidad con el Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los planos
para la colocación de los ejes, así como el ancho de las mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a
los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
MEDICION Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
DESCRIPCIÓN
La presente partida contempla los trabajos de desmontaje de portón Existente, las cuales
deberán ser retirados sin ser dañados.
Los elementos retirados deberán ser transportados cuidadosamente y entregados al
propietario.
METODOS DE CONSTRUCCIÓN
Se ha tenido en cuenta el grado de dificultad, necesidad de herramientas y personal
especializado para este tipo de trabajo, para lo cual se empleará herramientas manuales
para realizar los trabajos respectivos.
METODOS DE MEDICIÓN
La medición de la presente partida es por UNIDAD de portón retirado, obtenida como
resultado de contar y que están reflejados en el metrado del presente proyecto.
BASES DE PAGO
Se pagará de acuerdo al avance de esta partida el cual será medido de acuerdo al item
mencionado anteriormente.
Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios para su ejecución.
FORMA DE PAGO:
Las cantidades medidas para esta partida serán pagadas al precio unitario del contrato,
dicho precio y pago constituye compensación total por toda mano de Obra, Equipos,
Herramientas e Imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de los
trabajos.
DESCRIPCIÓN
La presente partida contempla los trabajos de desmontaje y reubicación de los tableros
eléctricos y/o medidores, en estructuras provisionales, para su posterior reintegro a su
posición original que es en el cerco perimétrico.
METODOS DE CONSTRUCCIÓN
Se ha tenido en cuenta el grado de dificultad, necesidad de herramientas y personal
especializado para este tipo de trabajo, para lo cual se empleará herramientas manuales
para realizar los trabajos respectivos.
METODOS DE MEDICIÓN
La medición de la presente partida es por UNIDAD de portón retirado, obtenida como
resultado de contar y que están reflejados en el metrado del presente proyecto.
BASES DE PAGO
Se pagará de acuerdo al avance de esta partida el cual será medido de acuerdo al item
mencionado anteriormente.
Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios para su ejecución.
FORMA DE PAGO:
Las cantidades medidas para esta partida serán pagadas al precio unitario del contrato,
dicho precio y pago constituye compensación total por toda mano de Obra, Equipos,
Herramientas e Imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de los
trabajos.
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la demolición de estructuras existentes a ser renovadas
incluyendo cimientos, muros, vigas y columnas de concreto armado que se encuentran en
mal estado y a punto de colapsar las cuales serán reemplazadas por muros nuevos.
Los trabajos de demolición se desarrollarán por medios mecánicos con los equipos
necesarios como compresora neumática, martillos, retroexcavadora, etc. y con todas las
disposiciones vigentes en cuanto a seguridad de obra se refiere. El contratista será
responsable de cualquier daño causado directa o indirectamente a las personas o
instalaciones privadas producto del desarrollo de esta partida y su reparación será por
cuenta propia. Durante los trabajos de demolición se tendrá especial cuidado en la
remoción de aquellos elementos que deben ser desmontados sin dañarlos tales como las
puertas metálicas existentes, etc. Se incluye también los trabajos de recolección y acarreo
de los escombros hasta el lugar designado para su posterior eliminación. Se tendrá
EQUIPO
Los equipos que emplee el Contratista en esta actividad deberán tener la aprobación
previa del Supervisor y ser suficientes para garantizar el cumplimiento de esta
especificación y del programa de trabajo.
El contratista deberá mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a las
características y magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera que se
garantice su ejecución de acuerdo con los planos, especificaciones de construcción,
programa de trabajo y dentro de los plazos previstos.
El contratista deberá mantener los equipos de construcción en óptimas condiciones, con
el objeto de evitar demoras o interrupciones debidas a daños en los mismos. Las
maquinas, equipos y herramientas manuales, deberán ser de buen diseño y construcción
teniendo en cuenta los principios de seguridad, la salud y la ergonomía en lo que tañe a
su diseño. Deben tener como edad máxima la que corresponde a su vida útil. La mala
calidad de los equipos o los daños que ellos puedan sufrir, no serán causal que exima al
Contratista del cumplimiento de sus obligaciones.
El mantenimiento o la conservación adecuada de los equipos, maquinaria y herramientas
no solo es básico para la continuidad de los procesos de producción y para un resultado
satisfactorio y óptimo de las operaciones a realizarse, sino que también es de suma
importancia en cuanto a la prevención de los accidentes.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Generalidades
El Contratista no podrá iniciar la demolición de estructuras sin previa autorización escrita
del Supervisor, en la cual se definirá el alcance del trabajo por ejecutar y se incluirá la
aprobación de los métodos propuestos para hacerlo. Tal autorización no exime al
Contratista de su responsabilidad por las operaciones aquí señaladas, ni del cumplimiento
de estas especificaciones y de las condiciones pertinentes establecidas en los documentos
del contrato.
Se deberá tener especial cuidado de ejecutar los trabajos de demolición sin causar daño o
debilitar las partes y/o elementos estructurales adyacentes a las estructuras que se
conservarán.
El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o indirectamente, a las
personas, al medio ambiente, así como propiedades cuya destrucción o menoscabo no
estén previstos en los planos, ni sean necesarios para la ejecución de los trabajos
contratados.
El Contratista, deberá colocar señales y luces que indiquen, durante el día y la noche, los
lugares donde se realicen trabajos de demolición o remoción.
Los trabajos deberán efectuarse en tal forma, que produzcan la menor molestia posible a
los habitantes de las zonas próximas a la obra.
MEDICIÓN
La medida para la demolición se hará por METROS CUBICOS (m3).
BASES DE PAGO
El pago se hará a los precios unitarios respectivos, estipulados en el contrato según la
unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con la
presente especificación, aceptado por el Supervisor.
Los precios unitarios del Contratista, cubrirán el costo de todas las operaciones
relacionadas con la correcta ejecución de las obras.
Los precios unitarios deben cubrir los costos de materiales, mano de obra en trabajos
diurnos y nocturnos, beneficios sociales, impuestos, tasas y contribuciones, herramientas,
maquinaria pesada, transporte, ensayos de control de calidad, regalías, servidumbres y
todos los gastos que demande el cumplimiento satisfactorio del contrato, incluyendo
imprevistos.
El precio unitario deberá cubrir además todos los costos por las operaciones necesarias
para efectuar las demoliciones y para hacer los desmontajes, planos y separación de
materiales aprovechables.
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere al acarreo del material proveniente de las demoliciones de muros y
cimientos que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra hasta una
distancia considerable para facilidad de trabajo.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las Demoliciones de muros y cimientos de las,
deberá ser retirado de la obra utilizando maquinaria y herramientas manuales a distancias
considerables, para que permita tener la obra limpia y libre de obstáculos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser minicargador, palas, picos,
carretillas tipo buggie, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser removido por la maquinaria y herramientas manuales y
trasladadas algún lugar adecuado para su posterior eliminación, a fin de que no dificulte
las labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la
altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Control de Ejecución
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta
más adecuada para evitar los accidentes.
METODOS DE MEDICION
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de METRO CÚBICO (M3),
considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
DESCRIPCIÓN
Todo material excedente de las demoliciones, deberá ser retirado de la obra, dejando las
zonas aledañas libres de escombros y en las cotas y condiciones fijadas en el proyecto.
Los desmontes producto de la demolición de la obra serán depositados en zonas
aprobadas por la autoridad competente. Los camioneros serán considerados como sub-
contratistas y los trabajos que realicen son de absoluta responsabilidad del Contratista.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
El material extraído de la demolición, Será eliminado transportando hacia los botaderos
previamente establecidos.
METODO DE MEDICION
La medición se hará en términos de METROS CUBICOS, medida en su posición
original.
BASES DE PAGO
Las unidades medidas se pagarán al precio unitario que describe en el presupuesto, dicho
precio y pago constituye compensación total por toda mano de Obra, Equipos,
Herramientas e Imprevistos necesarias para la correcta y completa ejecución de los
trabajos.
DESCRIPCIÓN
Comprenden todos los equipos de protección individual (EPI) a ser utilizados por el
personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se
realicen, de acuerdo con la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del
Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE).
Entre los equipos que se deben utilizar se debe considerar, sin llegar a ser una limitación:
casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo o mascara facial,
mascarillas para el polvo o gases, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero,
aislantes, etc.), botines o botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero,
dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de
enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo
en caso se requiera, otros.
DESCRIPCIÓN
Comprenden los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para proteger a
los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes áreas de
trabajo.
Entre los equipos a considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas en bordes
de losa y acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas para aberturas en
losas de piso, sistema de líneas de vida horizontales y verticales y puntos de anclaje,
sistemas de mallas antiácida, sistema de entibados, sistema de extracción de aire,
sistemas de bloqueo (tarjeta y candado), interruptores diferenciales para tableros
eléctricos provisionales, alarmas audibles y luces estroboscópicas en maquinaria pesada y
otros.
DESCRIPCIÓN
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de
información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos
aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de
informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos específicos de las
distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales.
También comprende: Cintas de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas,
alarmas audibles, así como carteles de promoción de la seguridad y la conservación del
ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a
ejecución de obras.
DESCRIPCIÓN
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el
personal de obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de
inducción para el personal nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de
instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencias, etc.
DESCRIPCIÓN
Comprende los mecanismos técnicos ausencia, administrativos y de equipamiento
necesarios para atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales,
producto de la o implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos.
Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos.
Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios,
camillas, vehículo para transporte de heridos (ambulancias), equipos de extinción de
fuego (extintores, mantas ignifugas, cilindros con arena), trapos absorbentes (derrames de
productos químicos).
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en aplicar medidas para mitigar el impacto ambiental, como medida
se adoptará el regado de la zona de trabajo para mitigar el impacto ambiental producido
por la generación de polvo durante la ejecución del presente proyecto.
METODO DE MEDICION
Los trabajos serán medidos por global (glb)
FORMA DE PAGO
La cantidad medida para este trabajo, será pagada al precio unitario del contrato global de
la partida de la partida, dicho pago incluye mano de obra equipos herramienta y
materiales utilizados para la realización de la presente partida.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados
y su adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las
dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante
el progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario, variar las dimensiones de las
excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se presente durante su
ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y
uniformes, que mantengan los contornos de excavación tan ajustados como sea posible a
las líneas guías de excavación indicadas en los planos y que reduzcan al mínimo las sobre
excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación
cuando, a su juicio no se estén obteniendo los resultados esperados, sin que esto de lugar
a ningún reclamo por parte del Ing. Residente.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas
necesarias para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos
y erosión producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran
desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y las
profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar las excavaciones para cimientos corridos parejos y nivelados
METODO DE MEDICION
La excavación de cimientos corridos, se medirá por unidad de METRO CÚBICO (M3),
considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
del contrato por Metro Cúbico (M3) que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
DESCRIPCIÓN
Se efectuará después de concluida la excavación.
El refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo excavado, teniendo
especial cuidado que no queden protuberancias, debiendo estar la subrasante plana libre
de piedras o materiales orgánicos objetables.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se medirá en metros cuadrados (M2).
FORMAS DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado y se multiplicará por su precio unitario. Dicho
pago constituirá compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar sobre excavación y/o superar depresiones
del terreno, mediante la aplicación de capas sucesivas de material adecuado y espesor
mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m, hasta lograr los niveles establecidos en los planos.
Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte o excavación,
siempre y cuando este material extraído haya sido previamente seleccionado.
Material Seleccionado: El material propio compactable tendrá partículas no mayores a
7.5 cm (3”) con 30% o menos de material retenido en la malla %” y sin elementos
distinto de los suelos naturales.
Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de apoyo
que las cimentaciones superficiales.
Control de Calidad: El control de calidad deberá realizarse en todas las capas
compactadas, a razón necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de
tres controles por cada capa en caso de tener áreas menores a 250m2,
El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 100%
de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.
METODOS DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por METRO CÚBICO, determinado por el ancho, largo y
profundidad los que están referidos al área total destinada para este trabajo.
BASES DE PAGO
Las cantidades medidas para esta partida serán pagadas al precio unitario del contrato por
metro cúbico para la partida de relleno de terreno.
Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipo y herramientas
empleados y por los imprevistos que sean necesarios para su ejecución.
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al acarreo del material proveniente de las excavaciones de zanjas y
masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra hasta una
distancia considerable para facilidad de trabajo.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas, así como
de la excavación masiva, deberá ser retirado de la obra utilizando carretillas y
herramientas manuales o mini cargadores, a distancias considerables, para que permita
tener la obra limpia y libre de obstáculos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser mini cargador o palas, picos,
carretillas tipo buggie, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser removido con maquinaria o los picos y trasladado algún
lugar aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la
altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Control de Ejecución
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta
más adecuada para evitar los accidentes.
METODOS DE MEDICION
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de METRO CÚBICO (M3),
considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
DESCRIPCION
Consiste en el retiro del material de excavación que fuera excedente y del material
inservible incluyendo piedras que salgan a la superficie, debiendo de dejar el terreno
completamente limpio de desmonte u otros materiales que interfieran con los trabajos a
proseguir. El material a eliminar se echará en el camión volquete, con el apoyo del
cargador frontal hasta completar su capacidad, luego este lo llevará hasta la zona de
relleno el que será dispuesto por el Ingeniero Supervisor.
METODO DE MEDICION
El trabajo de esta partida será medido por (m3), determinado por el largo, ancho y alto de
la tolva del volquete.
BASE DE PAGO
Las cantidades medidas para esta partida serán pagadas por m3 eliminado. Dicho pago
constituirá la compensación total por el traslado del desmonte de la obra al lugar de
relleno.
Es una capa de concreto simple que se aplica sobre el terreno de cimentación luego de
concluidos los trabajos de excavación; el propósito de este elemento es eliminar las
irregularidades del fondo, proporcionar una superficie horizontal plana nivelada con la
cota de fondo de cimentación según cada estructura y servir de base para el trazado de los
ejes de los mismos.
MATERIALES
Se emplearán todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos generales de
calidad incluidos en las especificaciones técnicas parala producción de concreto.
Para la partida presente el concreto es una mezcla de cemento-hormigón en una
proporción de 1:12
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EJECUCIÓN
Luego de culminadas las actividades de excavación, se han de colocar plantillas de piedra
con concreto en toda el área y/o estacas de acero que sean seguras y consistentes, a la vez
que deben estar niveladas con la cota de fondo según cada estructura y que es indicada en
su plano respectivo. Debe cortarse toda irregularidad que sobresale por encima de este
nivel y nunca hacer rellenos.
Previo al vertido del concreto se debe eliminar todo material suelto, deletéreo, orgánico u
otro afín y regar con agua toda el área evitando la formación de charcos; luego si el
terreno es rocoso espolvorear cemento puro y fresco.
El concreto será transportado y colocado de acuerdo con las especificaciones técnicas de
concreto
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
Máquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado
Vibradores de concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El concreto ciclópeo en las sub zapatas, se medirá por unidad de METRO CUADRADO
(M2), considerando el largo por el ancho por la altura de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
DEFINICIÓN
Los cimientos corridos serán obtenidos del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10 y 1:12
según partida (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificado en forma tal
que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de
acuerdo a su dosificación en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos
especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos en la que no
se colocarán las piedras desplazadores sin antes haber vaciado una capa de concreto de
por lo menos 10 cm de espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que toquen sus extremos.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172. Se agregará piedra de río,
limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm. de
diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita
la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir
que no se produzca derrumbes.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y
limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó
escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como
máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la
existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los
testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a
continuación:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al
15%.
Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Piedra Grande Ø 6“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño
máximo de 15 cm. de diámetro.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas
ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y
en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que
deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al
momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Almacenamiento:
Todos los agregados deben, almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre
ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas. El cemento a
usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la
fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No se podrá usar el
cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
Mezclados:
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá
mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo
con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose en el
mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
Concreto:
El concreto a usarse será de proporción C:H 1:10 y tendrá la suficiente fluidez a fin de
que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte:
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones 0 pérdidas de
los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita
la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir
que no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a
partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno
natural, para conseguir el nivel de plataforma indicado en los planos correspondientes,
para construir las viviendas, la profundidad mínima de los cimientos se considerará a
partir de este último nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño
máximo de 15 cm. de diámetro.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que
pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para
evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra deben evitarse los sitios que se
encuentren contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se
cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos corridos de 1:10
(cemento-hormigón) +30% de piedra grande de Ø 8” máximo alcancen las dimensiones
de la cimentación de acuerdo a las especificaciones de los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de cimiento se
ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la
compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
METODO DE MEDICION
El concreto ciclópeo en falsa zapata y cimientos corridos, se medirá por unidad de
METRO CÚBICO (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural
con las características mínimas de:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy)
y deberá ceñirse además a las normas indicadas.
El refuerzo será nuevo, sin oxidación y estará libre de escamas de laminado, escamas de
óxidos, costras y contaminantes que reduzcan la adherencia. No se utilizarán refuerzos
cuya sección haya sido claramente reducida con torceduras. Á menos que se especifique
lo contrario en planos, los detalles de habilitación se harán en conformidad con ACI 315
y 318.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Norma.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El
doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los
planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o
similar.
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido o
clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se Re inspeccionará y se
devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra.
Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra.
En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se
requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión
de 6 db.
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado
u otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
- En los almacenes de materiales.
- En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe
hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras
paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado grueso.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El acero de refuerzo se medirá por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de
cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto, los alambres que se emplean para amarrar los
encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la
obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a
200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.
MATERIALES
Madera para encofrado.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas
menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado, así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del
ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario
será efectuado con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo
de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda
suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para
facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a
200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido
removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y
de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del
Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,
deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar
con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas,
así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de
la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso
del residente de obra, en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el
tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos,
los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el
encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación
del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la
calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de
columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los
planos de arquitectura y estructura del proyecto.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El encofrado y desencofrado de las estructuras de concreto armado, se medirá por unidad
de METRO CUADRADO (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
DEFINICIÓN
El concreto para F’c=210 kg/cm2, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de
acero de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
Las presentes especificaciones se refieren a toda obra en la que sea necesario el empleo
de concreto armado, como zapatas, columnas, vigas, etc. Complementan estas
especificaciones lo indicado en el Reglamento Nacional de Edificación y las
Normas de Concreto Reforzado ACI 318-77 y A.S.T.M.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, preparada en una máquina
mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz
de ser colocada sin segregaciones, a fin de lograr las resistencias especificadas una vez
endurecido.
MATERIALES
Cemento
Todos los tipos de concreto, a menos que se indiquen en los planos lo contrario, se
empleará Cemento Portland Tipo | y que cumpla con la Norma Técnica N.T.P. N*
334.009 y la Norma ASTM C 150.
No se aceptarán en obra bolsas de cemento que se encuentren averiados o cuyo contenido
hubiese sido evidentemente alterado por la humedad.
Deberá almacenarse en construcciones apropiadas que lo protejan de la humedad,
ubicados en lugares adecuados. Los envíos de cemento se colocarán por separado;
indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote, de modo de proveer su fácil
identificación, inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
Agregado Fino
El agregado fino será arena natural, limpia, de perfiles preferentemente angulares, duros,
compactos y resistentes, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia
orgánica u otras sustancias dañinas.
El agregado fino deberá estar graduado dentro de los límites indicados en la N.T.P. N*
400.037 y la Norma ASTM C-33. La granulometría seleccionada será preferentemente
continua con valores retenidos en la malla N* 4 y N* 100 de 95% y 10% como máximo
respectivamente.
Agregado Grueso
El agregado grueso será de piedra partida, grava natural o triturada. Sus partículas serán
limpias, de perfil preferentemente angular, duras compactas, resistentes y de textura
preferentemente rugosa, debiendo estar libres de partículas escamosas, materia orgánica
u otras sustancias dañinas para el concreto.
El agregado grueso deberá estar graduado dentro de los límites especificado en la
N.T.P. N* 400.037 y ASTM C-33, la granulometría del agregado será perfectamente
continua, seleccionada y deberá permitir obtener la máxima densidad del concreto, con
una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de colocación de la mezcla. La
granulometría seleccionada no deberá tener más del 5% del agregado retenido en la malla
1%” y no más del 6% del agregado que pasa la malla %”.
Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de preferencia
limpia y libre de aceite, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias dañinas
al concreto. El contenido de cloruros, sulfatos y otras sales en el agua deberá conciliarse
con el contenido total de estos en la mezcla de manera de no exceder en conjunto los
contenidos máximos permitidos indicados en el Building
Code Requirements for Reinforced Concrete ACI 318-99,
Almacenamiento de Materiales
El cemento se almacenará en envases apropiados a prueba de humedad. No se usará el
cemento que se haya endurecido o apelotonado o que su envoltura se encuentre
deteriorada o perforada. Para periodos de almacenamiento de 60días, la altura de los
sacos no será mayor de 10 bolsas y para periodos más largos no mayores de 7 bolsas,
debiendo ser cubiertas con plásticos u otros medios de protección.
Como una precaución adicional, el cemento más antiguo deberá ser empleado primero.
Para proteger las bolsas de la humedad del suelo es recomendable construir un tabladillo
a fin de permitir la adecuada circulación del aire.
Los agregados se almacenarán para que se prevenga la segregación e inclusión de
materiales foráneos. No se usarán los últimos 15 centímetros del fondo de los montones
de agregados en contacto con el suelo. Las pilas de agregado deberán tener facilidad de
drenado a fin de permitir que el agregado húmedo pueda drenar, hasta que alcance un
contenido de humedad uniforme antes de ser utilizado. Las pilas de agregado grueso
deberán tener una altura mínima a fin de evitar el asentamiento y acumulación de finos.
El acero se almacenará en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad;
manteniéndose libre de tierra, suciedad, aceite y grasa. Antes de su instalación el acero se
limpiará, quitándoles cualquier sustancia extraña.
Mezclado
El concreto será preparado en mezcladora mecánica, las que serán usadas de acuerdo con
su capacidad máxima y a la velocidad especificado por su fabricante. Los materiales
llegaran a formar una masa uniforme en el tiempo de mezclado y que la descarga de la
mezcladora no produzca segregación en el concreto.
Transporte
El concreto será transportado desde la mezcladora al punto de colocación, tan pronto
como sea posible, de manera que no ocurra segregación o pérdida de materiales y
garanticen la calidad deseada para el concreto. El comité ACI 304 contiene las
recomendaciones aplicables al transporte de concreto en obra.
Colocación
Previamente a la colocación del concreto, se eliminará toda suciedad y materia extraña de
las formas o espacios que van a ser ocupados por el mismo.
El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocada en grandes
cantidades en un solo punto para luego ser extendidos; ni debiendo fluir
innecesariamente. El concreto se colocará en capas aproximadamente horizontales de
profundidad adecuada para lograr una compactación eficiente, sin embargo, la
profundidad de la capa no excederá 60cms. Cada capa de concreto tendrá plasticidad
cuando sea cubierta con la siguiente capa. La altura máxima de colocación del concreto
por caída libre será de 2.50m. Si no hay obstrucciones tales como armadura o arriostres
de encofrado y de 1.50m. Si existen éstas. Por encima de estas alturas deberán usarse
chutes para depositar el concreto. Si en caso de emergencia es necesaria la colocación del
concreto antes de completar una sección, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo
disponga el Ingeniero Supervisor, debiendo esta junta de construcción ser tratada de
acuerdo a los procedimientos constructivos. El comité ACI 304 contiene las
recomendaciones aplicables a la colocación del concreto en obra.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el proceso
de compactación del concreto se tratará de lograr la máxima densidad, uniformidad de la
masa y mínimo contenido de aire atrapado.
El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo de
8-15 segundos cada 30 cm. a 75 cm.
El comité ACI 309 contiene las recomendaciones aplicables a la consolidación del
concreto en obra.
Curado
El concreto debe ser protegido del secado prematuro por la temperatura excesiva y por la
pérdida de humedad, debiendo de conservarse ésta para la hidratación del cemento y el
consecuente endurecimiento del concreto,
Todo el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como
sea posible sin dañar la superficie y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de
siete días, bajo condiciones atmosféricas normales.
El curado no deberá suspenderse si el concreto de probetas curados bajo condiciones de
obra no ha alcanzado un valor equivalente al 75% de la resistencia de diseño
especificada.
El Comité ACI 308 contiene normas para esta parte del proceso,
Curado con Agua: La saturación por agua de las superficies de concreto comenzará tan
pronto como sea posible después del fraguado inicial del concreto. La cantidad de riego
se regulará para proveer un revestimiento total de la superficie con un mínimo de
escorrentía. El riego de muros puede interrumpirse para limpiar las lechadas de cemento
solamente sobre las áreas que se limpien en ese momento; no se permitirá que la
superficie del concreto se reseque durante esa interrupción.
Curado con Membrana: Á menos que se especifique lo contrario, el compuesto
membrana de curado podrá usarse en vez de agua, para concreto que no será revestida
con mortero o concreto adicional. El compuesto de curado con membrana será aplicado
por rociador a presión que permita la aplicación de una cantidad no menor de1 litro por
cada 5 m2 de superficie (2 manos mínimo) y se deberá cubrir la totalidad del área
formando una película. Las superficies no encofradas se cubrirán con el compuesto 30
minutos después del acabado final. Si los encofrados se removieran antes del final del
plazo especificado para el curado, la membrana se aplicará inmediatamente a las
superficies desencofradas antes de que se resequen. El compuesto de curado estará
adecuadamente protegido contra el desgaste durante el periodo de curado. No deberá
aplicarse membrana de curado en caso que la superficie de concreto sea revestida más
tarde con mortero o concreto adicional, puesto que reduce la adhesión.
Curado con Lámina de Polietileno: A menos que se especifique lo contrario, podrá
usarse una lámina de polietileno en vez de agua para curar el concreto que será revestido
más tarde con mortero o concreto adicional y y deberá cumplir con los requisitos de la
norma ASTM C 174 enel cual se especifica un espesor no mayor de 0.10 mm. Debiendo
colocarse sobre la superficie mojada del concreto fresco lo más Pronto posible después
del acabado, sin dañar la superficie y cubriendo todas las partes expuestas. El curado con
lámina comenzará tan pronto como sea posible después del fraguado inicial del concreto.
El polietileno revestirá completamente las superficies. Las láminas traslaparán su borde
6” para un sellado y fijación correctos. Las uniones entre las láminas se sellarán. Todos
los desgarres, huecos y otros daños se repararán de inmediato. El revestimiento estará
fijado continuamente en los bordes y estará fijado en la superficie según sea necesario
para evitar ondulaciones.
Ensayos de Resistencia
La resistencia del concreto será comprobada periódicamente. Con este fin se tomarán
testigos cilíndricos es decir muestras del concreto para los ensayos de resistencia de
acuerdo a la norma ASTM C 172. Las probetas cilíndricas para los ensayos de resistencia
deben ser fabricadas y curadas en laboratorio de acuerdo con la norma ASTM C-31M y
deben ensayarse de acuerdo con la norma ASTM C
39M (pruebas de compresión).
La resistencia de una clase determinada de concreto se considera satisfactoria si cumple
con los dos requisitos siguientes:
Cada promedio aritmético de tres ensayos de resistencia consecutivos es igual o superior
a f'c.
Ningún resultado individual del ensayo de resistencia (promedio de dos cilindros) es
menor que f'c en más de 35 Kg/cm2 cuando f'c es 350 Kg/cm2 o menor, o en más de 0.1
f'c cuando f'c es mayor a 350 Kg/cm2.
Cuando no se cumple con al menos uno de los requisitos anteriormente descritos deben
tomarse las medidas necesarias para incrementar el promedio de los resultados de los
siguientes ensayos de resistencia.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la
ejecución descrita en esta partida.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El concreto armado F’c=210 kg/cm2, se medirá por unidad de METRO CÚBICO (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
DESCRIPCIÓN
La unidad de albañilería será de material arcilla tipo IV con una resistencia a la
compresión de 130 Kg/cm2., estará bien cocida, tendrá un color uniforme, no presentara
vitrificaciones y las juntas serán bruñadas. Al ser golpeada con un martillo u objeto
similar producirá un sonido metálico. Sus dimensiones serán de
0.09m x 0.13m x 0.24m.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas u
otros defectos similares que degraden su durabilidad o resistencia. No tendrán además
manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
Se construirán los muros de ladrillo según los ejes, niveles y demás indicaciones del
Supervisor.
El mortero de cemento y arena será de la proporción 1:4 con la resistencia mínima
de la compresión de 80 Kg/cm2.
El espesor del mortero será uniforme de 1.5 cm. Antes de proceder a asentar los
ladrillos, estos se remojarán en agua.
El espesor de los muros será el indicado en los planos.
Los ladrillos se asentarán manteniendo planos verticales exactos
Enel caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento mayor de 1.00m
entre puntos tanto en sentido vertical como en horizontal.
En todo momento se comprobará la horizontalidad y verticalidad del muro,
aceptándose como máximo un desnivel de 1/200 horizontal y 1/600 vertical,
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillarán cuidadosamente la
primera hilada en forma de obtener la correcta horizontalidad de la cara superior,
comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de construcción y la
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas,
tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo
u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares
que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
- Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.
- Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
- Sección Sólido o macizo
- Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris
para el de concreto y blanco para el silice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a
lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene dividiendo la
carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área
bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana
de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las
pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de ser
colocado en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por día, para
proseguir la elevación se dejará reposar, será hecho cuidadosamente y en particular se
pondrá atención a las juntas, el aplomo de los muros y a la dosificación y colocación del
mortero.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación
adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamientos
mayores de 1.00 m entre puntos, tanto en sentido vertical como los elementos
horizontales, aunque el contratista deberá considerar la más conveniente ubicación de
anclajes, para evitar las deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no
permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
a) Granulometría
MALLA ASTM
% QUE PASA
No
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos,
plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente
aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien
humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el
ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección,
colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida
íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la
cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un
mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder
ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de
enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con
columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En
todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura.
Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se
entrecrucen.
Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en
particular se podrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al
aplomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del
mortero.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.
b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de
mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en
promedio de 15 mm.
d) Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua
libre, pero con el siguiente tratamiento previo.
e) Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua
inmediatamente antes del asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial
del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora,
no permitiéndose el empleo de morteros premezclados.
i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de
trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que, en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en
alvéolos de la albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento.
Los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo
se picará o se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de
nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un
desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la
mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de
albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con
la colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con
un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición
de las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos
bien plomados y con superficies homogéneas.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en los muros de ladrillo
que cumplan la función de amarre, con las características mínimas de:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
Esta actividad se realiza cuando la conexión columna-albañilería es a ras sin dentados. Se
colocarán cada 3 hiladas mechas de anclaje de fierro liso o corrugado de W£ 6mm que
penetren 60 cm al interior de la albañilería y 12.5 cm al interior de la columna, más un
doblez vertical a 90? de 12.5 cm.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El
doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los
planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se
devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Proyectista.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El acero de refuerzo se medirá por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de
cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los planos
con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de
1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los
tarrajeos son con la misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los
mismos materiales.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la
unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación,
tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las
superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura
teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta
realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo
especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de
obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y
bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No
30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No
100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará
por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM
C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que
las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para
que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como
acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un
tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el
batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para
garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro
debiéndose limpiar la superficie donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
Se limpiará el área con escobilla de acero.
Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
Lechada de cemento (agua de cemento)
Tarrajeo fino
Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se
ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con manguera hasta
dejarlo saturado.
Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya
endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en
forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a
recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del
agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con
cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del
tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la
esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener
grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más
de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de
otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la
ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se
detallan a continuación:
En los puntos de nivel y cintas
En la ejecución de los tarrajeos
En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
En la calidad de los morteros empleados
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que
servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de
nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser
verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de una
inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo
que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las
diferentes superficies.
METODOS DE MEDICION
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente los derrames de vanos (ventanas y puertas), de acuerdo a lo
especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar lo vestidura de derrames en los vanos, con la finalidad
que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto,
como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la
provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia
y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba
No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba
No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca,
pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas
ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
METODO DE MEDICION
El tarrajeo de los derrames, se medirá por unidad de METRO LINEALES (ML) en
Vestiduras de Derrames y METRO CUADRADO en vestiduras de fondo de escalera,
considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
BASE DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Lineal (ML) y Metro Cuadrado (M2) Respectivamente, del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.05.05. BRUÑAS SEGÚN DETALLE e=1”
DEFINICIÓN
Las bruñas son marcas longitudinales de 1” de espesor y de profundidad que se realizan
sobre los tartajeos para poder diferenciar los elementos estructurales de los no
estructurales en una edificación.
DESCRIPCIÓN
Las bruñas se ejecutan con el mismo mortero del revestimiento o tarrajeo sobre la
superficie de trabajo para diferenciar adecuadamente los elementos estructurales en la
edificación.
Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez de 1” en todas las uniones de los
elementos estructurales en interiores y exteriores. Se entiende por elementos
estructurales a las: Columnas, Vigas, Techos, Muros.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se usarán sólo herramientas manuales como bruñadores, reglas de madera, etc.
EJECUCIÓN
Conjuntamente con el tarrajeo se ejecutará las bruñas, apoyados con reglas y cordel.
Se ejecutará con una adecuada herramienta para dar uniformidad, las bruñas deben ser
horizontales o verticales y deben coincidir con las uniones de los elementos estructurales
CONTROL
Control Técnico
Está basado en el control de las dimensiones y el alineamiento de las bruñas con los
elementos estructurales de la edificación.
Control de Ejecución
Deben cumplir con las indicaciones dadas por el residente de obra y/o supervisor,
debiendo ser los trazos de las bruñas bien alineados y con las dimensiones adecuadas
especificadas en los planos.
METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de METRO LINEAL (M), considerando la longitud
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASE DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Lineal (M) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
02.06. PISOS
DESCRIPCIÓN
Se denomina base a la capa intermedia de la estructura de la vereda ubicado entre la sub
base si existiera y la carpeta de vereda.
Es un elemento básico estructural que cumple las siguientes funciones:
Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.
Servir de dren para evacuar, para eliminar rápidamente el agua proveniente de la
carpeta e interrumpir la ascensión capilar de agua proveniente de los niveles
inferiores.
Absorbe las deformaciones de la sub-rasante debido a los cambios volumétricos.
Los materiales que se usarán como base serán selectos, o provisto de suficiente cantidad
de vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
(abertura cuadrada)
2” 00 00 100 100
1” 00 75-95 100 100
3/8 30-65 40-75 50-80 60-100
N°4 25-55 30-60 35-65 50-85
N°10 15-40 20-45 25-50 40-70
N°40 08-20 15-30 15-30 25-45
N°100 02-08 05-15 05-15 08-15
En el caso que se mezclen dos materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán referidos en volumen.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por METROS CUADRADOS compactados obtenidos del
ancho por la longitud, según lo indicado en los planos y aceptados por el supervisor.
BASE DE PAGO
El área determinada como está dispuesto, será pagada al precio unitario del contrato por
metro cuadrado compactado según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá
compensación completa por el suministro de material, considerando el transporte,
Colocación del mismo, riego, mano de obra, equipos, herramientas, e imprevistos
necesarios para completar el ítem.
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto, los alambres que se emplean para amarrar los
encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la
obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a
200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera
calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes
blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en
los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a
madera en bruto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas
menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado, así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del
ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario
será efectuado con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo
de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda
suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para
facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a
200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido
removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y
de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del
Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,
deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar
con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas,
así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de
la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso
del, en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado
desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos,
los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el
encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación
del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la
calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de
columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Control Geométrico y Terminado
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del
mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan
la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo
dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las
dimensiones de los planos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los
planos de arquitectura y estructura del proyecto.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El encofrado y desencofrado de Pavimento rígido, se medirá por unidad de METRO
CUADRADO (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
DESCRIPCIÓN
Esta partida consistirá en ejecutar veredas de concreto f’c= 175 kg/cm2. Vaciado con
concreto mezclado en el cual se incluye el sardinel, describiéndose a continuación las
especificaciones técnicas.
CONSIDERACIONES GENERALES
Las veredas de concreto serán de un espesor de 0.10 m, con un concreto de resistencia a
la compresión de f´c=175 kg/cm2 a los 28 días, las cuales se ejecutarán con concreto.
La capa de concreto que dará origen a la vereda se frotachará cuidadosamente con una
paleta de madera primero y luego con plancha de metal par que brinde una superficie
uniforme y lisa pero no resbaladiza, dejando cierta aspereza antideslizante.
Las bruñas se ejecutarán durante el proceso de fraguado de la capa resistente y se
construirán en sentido longitudinal y transversal (bruñas de canto), y estarán en el
entorno de los paños de concreto tal como se detalla en el plano. Las bruñas transversales
se harán cada 1 metro.
Los acabados de las superficies deben ser boleados en sus bordes, no presentando en
ningún punto aristas vivas.
Para el concreto se deberá tener en cuenta la norma ASTM C-94 2 Standart Specification
for Ready – Mixed Concrete”, y cumplir con los requisitos de aceptación de la Norma
Técnica Peruana de Edificación E-60 “Concreto Armado” y el Código ACI 318-99
“Building Code Requeriments for Reinforced Concrete”.
Para tal efecto el concreto que se adquiera deberá reunir las siguientes características:
MATERIALES
Cemento
Se utilizará Cemento Pórtland Tipo I según NTP 334.009 ó ASTM-C150 para todos los
elementos en contacto con el suelo.
Agregado Fino
El agregado fino será arena natural, limpia que tenga granos sin revestir, resistentes,
fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias
dañinas.
Agregado Grueso
El agregado grueso será o piedra ya sea en su estado natural, triturada, o partida, de grano
compacto y de calidad dura. Debe estar limpio, libre de polvo, materia orgánica, cloruros,
greda u otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal
libre. Estará bien graduado desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo
especificad en el Cuadro Nº 1.
Agua
El agua para el presente concreto será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no
bebible sólo cuando, mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de
concreto sin agregado grueso hechos con ella, dan resistencias iguales o mayores al 90%
de la resistencia de cubos similares elaborados con agua potable.
El contenido de cloruros en el agua deberá conciliarse con el contenido total de cloruros
de la mezcla de manera de no exceder los contenidos máximos permitidos en la norma
ACI 318.
CONCRETO
Transporte
El concreto será transportado en camiones concreteros (Mixers) al punto de colocación,
tan pronto como sea posible, de manera que no ocurra segregación de la mezcla, pérdida
de materiales y se garantice la calidad deseada para el concreto.
Colocación
Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas de
todo material extraño.
El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocado en grandes
cantidades en un solo punto para luego ser extendido, ni debiendo fluir innecesariamente.
Si en un caso de emergencia es necesario colocar el concreto antes de completar una
sección, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo disponga el Ingeniero
Supervisor y la junta de construcción deberá ser tratada de acuerdo a los procedimientos
constructivos.
El Slump máximo permitido será de 2”.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el proceso
de compactación del concreto se tratará de lograr máxima densidad, uniformidad de la
masa y mínimo contenido de aire atrapado.
El tipo de vibrador a utilizarse para los diferentes llenados y clases de concreto por
compactar, será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien podrá exigir
vibradores de diámetro y características específicas y condicionar o limitar el ritmo de
colocación del concreto en función del equipo con que cuente el Contratista.
En el llenado, los vibradores deben penetrar verticalmente unos 10 cm. en la llenada
previa se procederá colocando el vibrador a distancias regulares, sistemáticas, con el
objeto de lograr una compactación correcta. No se podrá iniciar el vaciado de una nueva
capa, antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.
El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo de 8 -15
segundos cada 30 cm. a 75cm.
En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización
adicional de “chuceado” para lo cual se usará una barra de construcción de tamaño
manejable.
Curado
En general el concreto de veredas y sardineles de veredas será curado con aditivo tipo
membrana. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible y siguiendo las
recomendaciones del fabricante del aditivo a emplear.
Ensayos de Resistencia
Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C – 172, para ser
sometidas a las pruebas de compresión de acuerdo a las Normas ASTM-C – 39, las
probetas serán curadas antes del ensayo según Normas ASTM - C-31.
El número de ensayo de resistencia en compresión de cada clase de concreto, deberá ser
el siguiente:
No menos de dos muestras de ensayo por cada 300 metros cuadrados (M2) de área
superficial para pavimentos o losas o como lo disponga el Supervisor.
No menos de dos muestras de ensayo por cada cinco camiones cuando se trate de
concreto o como lo disponga el Supervisor.
No menos de dos testigos por día de llenado con concreto las losas
Se considera satisfactoria una resistencia, cuando el promedio de cualquier grupo de tres
ensayos consecutivos de resistencia de especímenes curados en laboratorio, sea igual o
mayor que el f’c especificado y no más de 10% de los ensayos de resistencia tengan
valores menores que la resistencia especificada.
Toda esta gama de ensayos deberá ser evaluada por un laboratorio de reconocido
prestigio.
Aceptación
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá
ordenar, a su solo juicio, el retiro y reposición del concreto sospechoso o la ejecución de
las pruebas de carga.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y/o de las pruebas de carga, y el
costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si éstas llegaran a ser necesarias, será
de cuenta exclusiva del Contratista, él que no podrá justificar demoras en la entrega de la
obra por estas causas.
Protección del concreto fresco y resanado de defectos superficiales
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos del sol, de viento
seco en condiciones de evaporación alta, de golpes, de vibraciones y otros factores que
pueden afectar su integridad física o interferir con la fragua.
METODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medición de la presente partida es por METRO CUADRADO (M2).
BASE DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al avance, por metro cuadrado (M2), y según el precio
unitario.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.
DESCRIPCION
METODO DE MEDICION
Los trabajos de Bruñas y juntas serán medido por METRO LINEAL ejecutado.
BASE DE PAGO
Las cantidades medidas para esta partida serán pagadas al precio unitario del contrato por
metro lineal. Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos
y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
DESCRIPCION
Se emplearán juntas de dilatación (o expansión), contracción y construcción, según
diseños.
El relleno premoldeado para juntas de dilatación deberá llenar las exigencias del método
de ensayo ASTM D-544 el del tipo elástico y no compresible deberán llenar las
exigencias de las especificaciones AASHO M-153. El material para el sellado de las
juntas será mastico asfáltico o mezcla asfaltos arena.
METODO DE MEDICION
Los trabajos de Bruñas y juntas serán medido por METRO LINEAL ejecutado.
BASE DE PAGO
Las cantidades medidas para esta partida serán pagadas al precio unitario del contrato por
metro lineal. Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos
y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
02.07. PINTURA
02.07.01. PINTURA BARNIZ 2 MANOS EN MUROS CARAVISTA: INTERIOR Y
EXTERIOR
02.07.02. PINTURA LATEX 2 MANOS EN COLUMNAS
02.07.03. PINTURA LATEX 2 MANOS EN VIGAS
02.07.04. PINTURA LATEX 2 MANOS EN SOBRECIMIENTOS
DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película
sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivo múltiple pero principalmente de protección y acabado.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un
medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
MATERIALES
Pintura Látex
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película
sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el
envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos,
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las
cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de
acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir
que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de
manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera
para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las
superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto,
etc.; serán resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de
endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una
superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de
Tiza–Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante
con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está
perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier
defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de
los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores.
Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la
superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta
fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y
se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con
la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como
mínimo para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las
pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Control de Ejecución
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los
materiales adecuados, así como de las herramientas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores,
luego de su lijado e imprimación.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
BASE DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
02.08. VARIOS
DESCRIPCIÓN
Esta partida considera el uso de jebe microporoso e=1” como sellador de juntas
semimóviles, aplicable en frió. Previo a la aplicación del material microporoso la
superficie de la junta deberá estar seca y limpia, libre de residuos o material suelto.
Esta junta de dilatación se rellenará con espuma plástica dura de alta densidad, para luego
proceder a la colocación del jebe microporoso, el mismo que será fijado con pegamento
tipo terokal, logrando así una mayor adherencia.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal y precio que figura en el presupuesto,
previa aprobación del Supervisor.
DEFINICIÓN
Esta partida comprende los trabajos de corte, excavación y extracción realizados en el
terreno, incluyendo el volumen de elementos sueltos o dispersos que hubiera o que
fueran necesarios recoger dentro de los límites del proyecto, según necesidades del
trabajo con la finalidad de alojar estructuras de cimientos corridos necesarios para el
proyecto.
La excavación se ejecutará alcanzando las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en
los planos. Las dimensiones de las excavaciones serán tales, que permitan colocar en
todo su ancho y largo las estructuras correspondientes.
Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, en caso de que los
materiales encontrados no sean los apropiados, tales como terrenos sin compactar o
terrenos con material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados; Para los
efectos de llevar a cabo estos trabajos, se debe tomar en cuenta el establecer las medidas
de seguridad y de protección, tanto con el personal de la construcción, como de las
personas y público en general, así como también evitar las posibles perturbaciones que
puedan presentarse en las construcciones colindantes, prevenir desplomes,
asentamientos o derrumbes.
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de instalaciones
subterráneas que pudieran existir en el área a excavar, tales como conexiones
domiciliarias, redes eléctricas, gas, canales, etc.
Dependiendo del terreno existente se retirará todo material suelto o inestable que no se
compacte fácilmente o que no sirva para el objeto propuesto.
El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.
Todo el material procedente de la excavación que no sea adecuado o que no se requiera
para los rellenos será eliminado de la obra.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados
y su adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las
dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante
el progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario, variar las dimensiones de las
excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se presente durante su
ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y
uniformes, que mantengan los contornos de excavación tan ajustados como sea posible a
las líneas guías de excavación indicadas en los planos y que reduzcan al mínimo las sobre
excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación
cuando, a su juicio no se estén obteniendo los resultados esperados, sin que esto de lugar
a ningún reclamo por parte del Ing. Residente.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas
necesarias para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos
y erosión producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran
desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y las
profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar las excavaciones para cimientos corridos parejos y nivelados
METODO DE MEDICION
La excavación de cimientos corridos, se medirá por unidad de METRO CÚBICO (M3),
considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
del contrato por Metro Cúbico (M3) que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
DESCRIPCIÓN
Se efectuará después de concluida la excavación.
El refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo excavado, teniendo
especial cuidado que no queden protuberancias, debiendo estar la subrasante plana libre
de piedras o materiales orgánicos objetables.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se medirá en metros cuadrados (M2).
FORMAS DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado y se multiplicará por su precio unitario. Dicho
pago constituirá compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar sobre excavación y/o superar depresiones
del terreno, mediante la aplicación de capas sucesivas de material adecuado y espesor
mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m, hasta lograr los niveles establecidos en los planos.
Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte o excavación,
siempre y cuando este material extraído haya sido previamente seleccionado.
METODOS DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por METRO CÚBICO, determinado por el ancho, largo y
profundidad los que están referidos al área total destinada para este trabajo.
BASES DE PAGO
Las cantidades medidas para esta partida serán pagadas al precio unitario del contrato por
metro cúbico para la partida de relleno de terreno.
Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipo y herramientas
empleados y por los imprevistos que sean necesarios para su ejecución.
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al acarreo del material proveniente de las excavaciones de zanjas y
masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra hasta una
distancia considerable para facilidad de trabajo.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas, así como
de la excavación masiva, deberá ser retirado de la obra utilizando carretillas y
herramientas manuales o mini cargadores, a distancias considerables, para que permita
tener la obra limpia y libre de obstáculos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser mini cargador o palas, picos,
carretillas tipo buggie, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser removido con maquinaria o los picos y trasladado algún
lugar aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la
altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Control de Ejecución
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta
más adecuada para evitar los accidentes.
METODOS DE MEDICION
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de METRO CÚBICO (M3),
considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
DESCRIPCION
Consiste en el retiro del material de excavación que fuera excedente y del material
inservible incluyendo piedras que salgan a la superficie, debiendo de dejar el terreno
completamente limpio de desmonte u otros materiales que interfieran con los trabajos a
proseguir. El material a eliminar se echará en el camión volquete, con el apoyo del
cargador frontal hasta completar su capacidad, luego este lo llevará hasta la zona de
relleno el que será dispuesto por el Ingeniero Supervisor.
METODO DE MEDICION
El trabajo de esta partida será medido por (m3), determinado por el largo, ancho y alto de
la tolva del volquete.
BASE DE PAGO
Las cantidades medidas para esta partida serán pagadas por m3 eliminado. Dicho pago
constituirá la compensación total por el traslado del desmonte de la obra al lugar de
relleno.
DESCRIPCION
Es una capa de concreto simple que se aplica sobre el terreno de cimentación luego de
concluidos los trabajos de excavación; el propósito de este elemento es eliminar las
irregularidades del fondo, proporcionar una superficie horizontal plana nivelada con la
cota de fondo de cimentación según cada estructura y servir de base para el trazado de los
ejes de los mismos.
MATERIALES
Se emplearán todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos generales de
calidad incluidos en las especificaciones técnicas parala producción de concreto.
Para la partida presente el concreto es una mezcla de cemento-hormigón en una
proporción de 1:12
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EJECUCIÓN
Luego de culminadas las actividades de excavación, se han de colocar plantillas de piedra
con concreto en toda el área y/o estacas de acero que sean seguras y consistentes, a la vez
que deben estar niveladas con la cota de fondo según cada estructura y que es indicada en
su plano respectivo. Debe cortarse toda irregularidad que sobresale por encima de este
nivel y nunca hacer rellenos.
Previo al vertido del concreto se debe eliminar todo material suelto, deletéreo, orgánico u
otro afín y regar con agua toda el área evitando la formación de charcos; luego si el
terreno es rocoso espolvorear cemento puro y fresco.
El concreto será transportado y colocado de acuerdo con las especificaciones técnicas de
concreto
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
Máquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado
Vibradores de concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El concreto ciclópeo en las sub zapatas, se medirá por unidad de METRO CUADRADO
(M2), considerando el largo por el ancho por la altura de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural
con las características mínimas de:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy)
y deberá ceñirse además a las normas indicadas.
El refuerzo será nuevo, sin oxidación y estará libre de escamas de laminado, escamas de
óxidos, costras y contaminantes que reduzcan la adherencia. No se utilizarán refuerzos
cuya sección haya sido claramente reducida con torceduras. Á menos que se especifique
lo contrario en planos, los detalles de habilitación se harán en conformidad con ACI 315
y 318.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Norma.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El
doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los
planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o
similar.
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido o
clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se Re inspeccionará y se
devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
c) En barras longitudinales:
Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra.
Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8" 8 db
d) En Estribos:
Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra.
En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se
requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión
de 6 db.
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado
u otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
- En los almacenes de materiales.
- En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe
hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
Terminado
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El acero de refuerzo se medirá por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de
cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto, los alambres que se emplean para amarrar los
encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la
obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a
200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera
calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas
menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado, así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del
ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario
será efectuado con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo
de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda
suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para
facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a
200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido
removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y
de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del
Contratista.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el
encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación
del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la
calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de
columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los
planos de arquitectura y estructura del proyecto.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El encofrado y desencofrado de las estructuras de concreto armado, se medirá por unidad
de METRO CUADRADO (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
DEFINICIÓN
El concreto para F’c=210 kg/cm2, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de
acero de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
Las presentes especificaciones se refieren a toda obra en la que sea necesario el empleo
de concreto armado, como zapatas, columnas, vigas, etc. Complementan estas
especificaciones lo indicado en el Reglamento Nacional de Edificación y las
Normas de Concreto Reforzado ACI 318-77 y A.S.T.M.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, preparada en una máquina
mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz
de ser colocada sin segregaciones, a fin de lograr las resistencias especificadas una vez
endurecido.
MATERIALES
Cemento
Todos los tipos de concreto, a menos que se indiquen en los planos lo contrario, se
empleará Cemento Portland Tipo | y que cumpla con la Norma Técnica N.T.P. N*
334.009 y la Norma ASTM C 150.
No se aceptarán en obra bolsas de cemento que se encuentren averiados o cuyo contenido
hubiese sido evidentemente alterado por la humedad.
Deberá almacenarse en construcciones apropiadas que lo protejan de la humedad,
ubicados en lugares adecuados. Los envíos de cemento se colocarán por separado;
indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote, de modo de proveer su fácil
identificación, inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
Agregado Fino
El agregado fino será arena natural, limpia, de perfiles preferentemente angulares, duros,
compactos y resistentes, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia
orgánica u otras sustancias dañinas.
El agregado fino deberá estar graduado dentro de los límites indicados en la N.T.P. N*
400.037 y la Norma ASTM C-33. La granulometría seleccionada será preferentemente
continua con valores retenidos en la malla N* 4 y N* 100 de 95% y 10% como máximo
respectivamente.
Agregado Grueso
El agregado grueso será de piedra partida, grava natural o triturada. Sus partículas serán
limpias, de perfil preferentemente angular, duras compactas, resistentes y de textura
preferentemente rugosa, debiendo estar libres de partículas escamosas, materia orgánica
u otras sustancias dañinas para el concreto.
El agregado grueso deberá estar graduado dentro de los límites especificado en la
N.T.P. N* 400.037 y ASTM C-33, la granulometría del agregado será perfectamente
continua, seleccionada y deberá permitir obtener la máxima densidad del concreto, con
una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de colocación de la mezcla. La
granulometría seleccionada no deberá tener más del 5% del agregado retenido en la malla
1%” y no más del 6% del agregado que pasa la malla %”.
Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de preferencia
limpia y libre de aceite, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias dañinas
al concreto. El contenido de cloruros, sulfatos y otras sales en el agua deberá conciliarse
con el contenido total de estos en la mezcla de manera de no exceder en conjunto los
contenidos máximos permitidos indicados en el Building
Code Requirements for Reinforced Concrete ACI 318-99,
Almacenamiento de Materiales
El cemento se almacenará en envases apropiados a prueba de humedad. No se usará el
cemento que se haya endurecido o apelotonado o que su envoltura se encuentre
deteriorada o perforada. Para periodos de almacenamiento de 60días, la altura de los
sacos no será mayor de 10 bolsas y para periodos más largos no mayores de 7 bolsas,
debiendo ser cubiertas con plásticos u otros medios de protección.
Como una precaución adicional, el cemento más antiguo deberá ser empleado primero.
Para proteger las bolsas de la humedad del suelo es recomendable construir un tabladillo
a fin de permitir la adecuada circulación del aire.
Los agregados se almacenarán para que se prevenga la segregación e inclusión de
materiales foráneos. No se usarán los últimos 15 centímetros del fondo de los montones
de agregados en contacto con el suelo. Las pilas de agregado deberán tener facilidad de
drenado a fin de permitir que el agregado húmedo pueda drenar, hasta que alcance un
contenido de humedad uniforme antes de ser utilizado. Las pilas de agregado grueso
deberán tener una altura mínima a fin de evitar el asentamiento y acumulación de finos.
El acero se almacenará en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad;
manteniéndose libre de tierra, suciedad, aceite y grasa. Antes de su instalación el acero se
limpiará, quitándoles cualquier sustancia extraña.
Mezclado
El concreto será preparado en mezcladora mecánica, las que serán usadas de acuerdo con
su capacidad máxima y a la velocidad especificado por su fabricante. Los materiales
Transporte
El concreto será transportado desde la mezcladora al punto de colocación, tan pronto
como sea posible, de manera que no ocurra segregación o pérdida de materiales y
garanticen la calidad deseada para el concreto. El comité ACI 304 contiene las
recomendaciones aplicables al transporte de concreto en obra.
Colocación
Previamente a la colocación del concreto, se eliminará toda suciedad y materia extraña de
las formas o espacios que van a ser ocupados por el mismo.
El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocada en grandes
cantidades en un solo punto para luego ser extendidos; ni debiendo fluir
innecesariamente. El concreto se colocará en capas aproximadamente horizontales de
profundidad adecuada para lograr una compactación eficiente, sin embargo, la
profundidad de la capa no excederá 60cms. Cada capa de concreto tendrá plasticidad
cuando sea cubierta con la siguiente capa. La altura máxima de colocación del concreto
por caída libre será de 2.50m. Si no hay obstrucciones tales como armadura o arriostres
de encofrado y de 1.50m. Si existen éstas. Por encima de estas alturas deberán usarse
chutes para depositar el concreto. Si en caso de emergencia es necesaria la colocación del
concreto antes de completar una sección, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo
disponga el Ingeniero Supervisor, debiendo esta junta de construcción ser tratada de
acuerdo a los procedimientos constructivos. El comité ACI 304 contiene las
recomendaciones aplicables a la colocación del concreto en obra.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el proceso
de compactación del concreto se tratará de lograr la máxima densidad, uniformidad de la
masa y mínimo contenido de aire atrapado.
El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo de
8-15 segundos cada 30 cm. a 75 cm.
El comité ACI 309 contiene las recomendaciones aplicables a la consolidación del
concreto en obra.
Curado
El concreto debe ser protegido del secado prematuro por la temperatura excesiva y por la
pérdida de humedad, debiendo de conservarse ésta para la hidratación del cemento y el
consecuente endurecimiento del concreto,
Todo el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como
sea posible sin dañar la superficie y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de
siete días, bajo condiciones atmosféricas normales.
Ensayos de Resistencia
La resistencia del concreto será comprobada periódicamente. Con este fin se tomarán
testigos cilíndricos es decir muestras del concreto para los ensayos de resistencia de
acuerdo a la norma ASTM C 172. Las probetas cilíndricas para los ensayos de resistencia
deben ser fabricadas y curadas en laboratorio de acuerdo con la norma ASTM C-31M y
deben ensayarse de acuerdo con la norma ASTM C
39M (pruebas de compresión).
La resistencia de una clase determinada de concreto se considera satisfactoria si cumple
con los dos requisitos siguientes:
Cada promedio aritmético de tres ensayos de resistencia consecutivos es igual o superior
a f'c.
Ningún resultado individual del ensayo de resistencia (promedio de dos cilindros) es
menor que f'c en más de 35 Kg/cm2 cuando f'c es 350 Kg/cm2 o menor, o en más de 0.1
f'c cuando f'c es mayor a 350 Kg/cm2.
Cuando no se cumple con al menos uno de los requisitos anteriormente descritos deben
tomarse las medidas necesarias para incrementar el promedio de los resultados de los
siguientes ensayos de resistencia.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
MÉTODO DE MEDICIÓN
El concreto armado F’c=210 kg/cm2, se medirá por unidad de METRO CÚBICO (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los planos
con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de
1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los
tarrajeos son con la misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los
mismos materiales.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la
unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación,
tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las
superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura
teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta
realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo
especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de
obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y
bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No
30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No
100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará
por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM
C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que
las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para
que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como
acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un
tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el
batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para
garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro
debiéndose limpiar la superficie donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
Se limpiará el área con escobilla de acero.
Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
Lechada de cemento (agua de cemento)
Tarrajeo fino
Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se
ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con manguera hasta
dejarlo saturado.
Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya
endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en
forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a
recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del
agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con
cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del
tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la
esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener
grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más
de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de
otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la
ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se
detallan a continuación:
En los puntos de nivel y cintas
En la ejecución de los tarrajeos
En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
En la calidad de los morteros empleados
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que
servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de
nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser
verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de una
inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo
que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las
diferentes superficies.
METODOS DE MEDICION
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente los derrames de vanos (ventanas y puertas), de acuerdo a lo
especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar lo vestidura de derrames en los vanos, con la finalidad
que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto,
como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la
provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia
y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba
No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba
No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca,
pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas
ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
METODO DE MEDICION
El tarrajeo de los derrames, se medirá por unidad de METRO LINEALES (ML) en
Vestiduras de Derrames y METRO CUADRADO en vestiduras de fondo de escalera,
considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
BASE DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Lineal (ML) y Metro Cuadrado (M2) Respectivamente, del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
DEFINICIÓN
Las bruñas son marcas longitudinales de 1” de espesor y de profundidad que se realizan
sobre los tartajeos para poder diferenciar los elementos estructurales de los no
estructurales en una edificación.
DESCRIPCIÓN
Las bruñas se ejecutan con el mismo mortero del revestimiento o tarrajeo sobre la
superficie de trabajo para diferenciar adecuadamente los elementos estructurales en la
edificación.
Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez de 1” en todas las uniones de los
elementos estructurales en interiores y exteriores. Se entiende por elementos
estructurales a las: Columnas, Vigas, Techos, Muros.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EJECUCIÓN
Conjuntamente con el tarrajeo se ejecutará las bruñas, apoyados con reglas y cordel.
Se ejecutará con una adecuada herramienta para dar uniformidad, las bruñas deben ser
horizontales o verticales y deben coincidir con las uniones de los elementos estructurales
CONTROL
Control Técnico
Está basado en el control de las dimensiones y el alineamiento de las bruñas con los
elementos estructurales de la edificación.
Control de Ejecución
Deben cumplir con las indicaciones dadas por el residente de obra y/o supervisor,
debiendo ser los trazos de las bruñas bien alineados y con las dimensiones adecuadas
especificadas en los planos.
METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de METRO LINEAL (M), considerando la longitud
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASE DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Lineal (M) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
03.05. PISOS
DESCRIPCIÓN
Se denomina base a la capa intermedia de la estructura de la vereda ubicado entre la sub
base si existiera y la carpeta de vereda.
Es un elemento básico estructural que cumple las siguientes funciones:
Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.
Servir de dren para evacuar, para eliminar rápidamente el agua proveniente de la
carpeta e interrumpir la ascensión capilar de agua proveniente de los niveles
inferiores.
Absorbe las deformaciones de la sub-rasante debido a los cambios volumétricos.
Los materiales que se usarán como base serán selectos, o provisto de suficiente cantidad
de vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
(abertura cuadrada)
2” 00 00 100 100
1” 00 75-95 100 100
3/8 30-65 40-75 50-80 60-100
N°4 25-55 30-60 35-65 50-85
N°10 15-40 20-45 25-50 40-70
N°40 08-20 15-30 15-30 25-45
N°100 02-08 05-15 05-15 08-15
En el caso que se mezclen dos materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán referidos en volumen.
i) Ensayo C.B.R.
j) Proctor modificado (AASTHO T-180).
La frecuencia de dichos ensayos será determinada por la supervisión y será obligatorio
si se evidencia un cambio en el tipo de suelo del material de base.
Para verificar la compactación se utilizará la norma de densidad de campo (ASTM D –
1556). Este ensayo se realizará cada 200m2 de superficie compactada en puntos
dispuestos en tres bolillos. El grado de compactación exigido será de un 100% de la
densidad seca del ensayo Proctor Modificado (AASTHO T-180, método D) y será
tolerado un mínimo de 99% en puntos aislados, siempre que la media aritmética sea de 9
puntos sucesivos sea igual o mayor de 99%.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por METROS CUADRADOS compactados obtenidos del
ancho por la longitud, según lo indicado en los planos y aceptados por el supervisor.
BASE DE PAGO
El área determinada como está dispuesto, será pagada al precio unitario del contrato por
metro cuadrado compactado según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá
compensación completa por el suministro de material, considerando el transporte,
Colocación del mismo, riego, mano de obra, equipos, herramientas, e imprevistos
necesarios para completar el ítem.
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto, los alambres que se emplean para amarrar los
encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la
obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a
200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera
calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes
blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en
los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a
madera en bruto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas
menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado, así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del
ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario
será efectuado con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo
de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda
suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para
facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a
200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido
removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y
de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del
Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,
deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar
con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas,
así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de
la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso
del, en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado
desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos,
los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el
encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación
del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la
calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de
columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Control Geométrico y Terminado
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del
mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan
la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo
dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las
dimensiones de los planos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los
planos de arquitectura y estructura del proyecto.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El encofrado y desencofrado de Pavimento rígido, se medirá por unidad de METRO
CUADRADO (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
DESCRIPCIÓN
Esta partida consistirá en ejecutar veredas de concreto f’c= 175 kg/cm2. Vaciado con
concreto mezclado en el cual se incluye el sardinel, describiéndose a continuación las
especificaciones técnicas.
CONSIDERACIONES GENERALES
Las veredas de concreto serán de un espesor de 0.10 m, con un concreto de resistencia a
la compresión de f´c=175 kg/cm2 a los 28 días, las cuales se ejecutarán con concreto.
La capa de concreto que dará origen a la vereda se frotachará cuidadosamente con una
paleta de madera primero y luego con plancha de metal par que brinde una superficie
uniforme y lisa pero no resbaladiza, dejando cierta aspereza antideslizante.
Las bruñas se ejecutarán durante el proceso de fraguado de la capa resistente y se
construirán en sentido longitudinal y transversal (bruñas de canto), y estarán en el
entorno de los paños de concreto tal como se detalla en el plano. Las bruñas transversales
se harán cada 1 metro.
Los acabados de las superficies deben ser boleados en sus bordes, no presentando en
ningún punto aristas vivas.
Para el concreto se deberá tener en cuenta la norma ASTM C-94 2 Standart Specification
for Ready – Mixed Concrete”, y cumplir con los requisitos de aceptación de la Norma
Técnica Peruana de Edificación E-60 “Concreto Armado” y el Código ACI 318-99
“Building Code Requeriments for Reinforced Concrete”.
Para tal efecto el concreto que se adquiera deberá reunir las siguientes características:
MATERIALES
Cemento
Se utilizará Cemento Pórtland Tipo I según NTP 334.009 ó ASTM-C150 para todos los
elementos en contacto con el suelo.
Agregado Fino
El agregado fino será arena natural, limpia que tenga granos sin revestir, resistentes,
fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias
dañinas.
Agregado Grueso
El agregado grueso será o piedra ya sea en su estado natural, triturada, o partida, de grano
compacto y de calidad dura. Debe estar limpio, libre de polvo, materia orgánica, cloruros,
greda u otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal
libre. Estará bien graduado desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo
especificad en el Cuadro Nº 1.
Agua
El agua para el presente concreto será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no
bebible sólo cuando, mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de
concreto sin agregado grueso hechos con ella, dan resistencias iguales o mayores al 90%
de la resistencia de cubos similares elaborados con agua potable.
El contenido de cloruros en el agua deberá conciliarse con el contenido total de cloruros
de la mezcla de manera de no exceder los contenidos máximos permitidos en la norma
ACI 318.
CONCRETO
Transporte
El concreto será transportado en camiones concreteros (Mixers) al punto de colocación,
tan pronto como sea posible, de manera que no ocurra segregación de la mezcla, pérdida
de materiales y se garantice la calidad deseada para el concreto.
Colocación
Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas de
todo material extraño.
El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocado en grandes
cantidades en un solo punto para luego ser extendido, ni debiendo fluir innecesariamente.
Si en un caso de emergencia es necesario colocar el concreto antes de completar una
sección, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo disponga el Ingeniero
Supervisor y la junta de construcción deberá ser tratada de acuerdo a los procedimientos
constructivos.
El Slump máximo permitido será de 2”.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el proceso
de compactación del concreto se tratará de lograr máxima densidad, uniformidad de la
masa y mínimo contenido de aire atrapado.
El tipo de vibrador a utilizarse para los diferentes llenados y clases de concreto por
compactar, será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien podrá exigir
vibradores de diámetro y características específicas y condicionar o limitar el ritmo de
colocación del concreto en función del equipo con que cuente el Contratista.
En el llenado, los vibradores deben penetrar verticalmente unos 10 cm. en la llenada
previa se procederá colocando el vibrador a distancias regulares, sistemáticas, con el
objeto de lograr una compactación correcta. No se podrá iniciar el vaciado de una nueva
capa, antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.
El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo de 8 -15
segundos cada 30 cm. a 75cm.
En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización
adicional de “chuceado” para lo cual se usará una barra de construcción de tamaño
manejable.
Curado
En general el concreto de veredas y sardineles de veredas será curado con aditivo tipo
membrana. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible y siguiendo las
recomendaciones del fabricante del aditivo a emplear.
Ensayos de Resistencia
Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C – 172, para ser
sometidas a las pruebas de compresión de acuerdo a las Normas ASTM-C – 39, las
probetas serán curadas antes del ensayo según Normas ASTM - C-31.
El número de ensayo de resistencia en compresión de cada clase de concreto, deberá ser
el siguiente:
No menos de dos muestras de ensayo por cada 300 metros cuadrados (M2) de área
superficial para pavimentos o losas o como lo disponga el Supervisor.
No menos de dos muestras de ensayo por cada cinco camiones cuando se trate de
concreto o como lo disponga el Supervisor.
No menos de dos testigos por día de llenado con concreto las losas
Se considera satisfactoria una resistencia, cuando el promedio de cualquier grupo de tres
ensayos consecutivos de resistencia de especímenes curados en laboratorio, sea igual o
mayor que el f’c especificado y no más de 10% de los ensayos de resistencia tengan
valores menores que la resistencia especificada.
Toda esta gama de ensayos deberá ser evaluada por un laboratorio de reconocido
prestigio.
Aceptación
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá
ordenar, a su solo juicio, el retiro y reposición del concreto sospechoso o la ejecución de
las pruebas de carga.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y/o de las pruebas de carga, y el
costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si éstas llegaran a ser necesarias, será
de cuenta exclusiva del Contratista, él que no podrá justificar demoras en la entrega de la
obra por estas causas.
Protección del concreto fresco y resanado de defectos superficiales
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos del sol, de viento
seco en condiciones de evaporación alta, de golpes, de vibraciones y otros factores que
pueden afectar su integridad física o interferir con la fragua.
METODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medición de la presente partida es por METRO CUADRADO (M2).
BASE DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al avance, por metro cuadrado (M2), y según el precio
unitario.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.
03.06. PINTURA
03.06.01. PINTURA LATEX 2 MANOS EN COLUMNAS
03.06.02. PINTURA LATEX 2 MANOS EN VIGAS
DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película
sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivo múltiple pero principalmente de protección y acabado.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un
medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
MATERIALES
Pintura Látex
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película
sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las
cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de
acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir
que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de
manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera
para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las
superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto,
etc.; serán resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de
endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una
superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de
Tiza–Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante
con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está
perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier
defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de
los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores.
Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la
superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta
fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y
se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con
la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como
mínimo para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las
pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Control de Ejecución
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los
materiales adecuados, así como de las herramientas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores,
luego de su lijado e imprimación.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
BASE DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se presenten durante su
ejecución.
DESCRIPCION
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en Global (Glb)
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por punto según el precio unitario, dicho pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para el
pintado de la carpintería de madera.
CERRADURAS
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras nacional pesada
de sobreponer de dos golpes; además llevaran manija tirador exterior de 4” de bronce.
Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacional.
En las ventanas irán un picaporte en medio de cada hoja, además de los detalles de platina
que se indica en los planos.
Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
Bisagras
Todas las bisagras serán de acero aluminizado pesado en general, cada hoja de puerta o
ventana llevará las bisagras necesarias, de acuerdo a lo indicado en los planos.
Protección de Material
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas,
para garantizar el buen funcionamiento.
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a
defender todas las orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos,
rosetas y otras, con tiras de tela debidamente colocadas o papel especial que no afecte el
acabado.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del
funcionamiento de todas las cerrajerías.
Medición
La unidad de medición para estas partidas es por pieza.
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el presupuesto, previa
aprobación del Supervisor.
ACIONES ELECTRICAS
03.09. INSTALACIONES ELECTRICAS
03.09.01. SALIDAS PARA BRAQUETE (PARED)
03.09.02. SALIDA PARA INTERRUPTORES SIMPLES
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por punto (pto).
BASES DE PAGO
El pago se hará por punto (pto) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo
las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de tuberías dimensiones detalladas en el plano de voz y datos y
demás accesorios empotrados, la salida para voz y data que van por el piso se deberá
dejar una curva a 5 cm del piso terminado tal como se detalla. Al finalizar el entubado se
deberá dejar un alambre que sirva de guía del N° 16 AWG galvanizado para facilitar el
cableado por parte de los equipadores del sistema estructurado, si van por pared la salida
será a través de una caja rectangular. Se deberá tener en cuenta que se tendrá un sistema
de cableado estructurado con cable de clase UTP6; es así que el diámetro de la tubería no
deberá ser menor a 1”, PVC SAP, la altura y la ubicación de las salidas sobre los pisos
terminados, serán las que se indican en la leyenda del plano proyecto salvo
recomendación expresa del proyectista.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por punto (pto).
BASES DE PAGO
El pago se hará por punto (pto) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo
las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.
DESCRIPCIÓN
Consiste en la instalación de cajas cuadradas, octogonales y rectangulares, empotradas,
para facilitar las salidas para derivación de alimentadores y/o el tendido de los
conductores, serán de las dimensiones indicadas en los planos, fabricadas en planchas de
fierro galvanizado de 1.6 mm de espesor mínimo con tapas ciegas. Las cajas mayores de
40 cm de largo o ancho serán reforzadas mediante ángulos de tal manera que quede
rígida.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será la unidad (unid).
BASES DE PAGO
El pago se hará la unidad (unid) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo
las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de equipos y luminarias según los planos de instalaciones
eléctricas que indica la ubicación exacta de los equipos y su cantidad debiendo tomarse
las medidas directamente en la obra para su correcta ubicación, contando con la
aprobación del Supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será la Unidad (Und).
BASES DE PAGO
El pago se hará la Unidad (Und.) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo
las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación del equipo Timbre según los planos de instalaciones eléctricas
que indica la ubicación exacta de los equipos y su cantidad debiendo tomarse las medidas
directamente en la obra para su correcta ubicación, contando con la aprobación del
Supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será la Unidad (Und).
BASES DE PAGO
El pago se hará la Unidad (Und.) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo
las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.
03.10. VARIOS
03.10.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE PLACA RECORDATORIA
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE MEDICIÓN
La cantidad de la presente partida es por unidad (UND)
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.