Operator Manual

AF COMPRESSORS
Manual del Usuario
Tipo: CE 68 S
Número de serie: 20IA2540
AF COMPRESSORS
Introducción
Los compresores de aire sin aceite de presión baja y media de Ateliers François están
diseñados para utilizarse con botellas de PET moldeadas por estirado-soplado y otras funciones
similares.
El objetivo de este manual es ayudarle a instalar correctamente tanto la máquina como sus
complementos para garantizar el correcto funcionamiento del equipo.
Si contacta con Ateliers François, tenga a mano y comunique el modelo de compresor y el

número de serie de fabricación.
Ateliers François se reserva el derecho de realizar modificaciones y aplicar nuevos desarrollos.

Por este motivo, es posible que las imágenes de este manual no correspondan exactamente con
el equipo que usted posee. Las especificaciones técnicas no son restringidas y no están sujetas
a reclamación. Ateliers François se reserva todos los derechos de este manual, así como de las
imágenes y documentos que contiene.
www.afcompressors.com
2-78 MOP 20IA2540

AF COMPRESSORS
Evolución
Número de
Fecha Parte afectada Denominación del cambio
revisión
2016-02 Fuente MOP-ES-C-AB-REV00.1

00 2017-10-27 Creación
MOP 20IA2540 3-78

AF COMPRESSORS
Lista de abreviaturas & vocabulario utilizados
AFC Ateliers François Compressors

AFC P Ateliers François Compressors Production
AFS (Adjustable Flow System) - Sistema de caudal ajustable
CE (Compresseur Equerre) - Compresor en escuadra
EMC (ElectroMagnetic Compatibility) - Compatibilidad electromagnética
MC (MonoCylinder) - Mono cilindro

MIN (Manuel d'Installation) - Manual de instalación
MOP (Operator Manual) Manual del Usuario
OPC (Oil-free Piston Compressor) - Compresor de pistón sin aceite
PET (PolyEthylen Terephtalate) - Politereftalato de etileno

PICKList Procedimiento de instalación y de control
PLC (Programmable Logic Controller) - Controlador Lógico Programable
PPM (Parts Per Million) - Partes por millón
PTFE (PolyTetraFluoroEthylene) - Politetrafluoretileno
RPM (Round Per Minute) - Revoluciones por minuto
SERMI (Service Maintenance Instruction) - Instrucciones de mantenimiento y de servicio
UMI (User Maintenance Instruction) - Instrucciones de mantenimiento del usuario
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AF COMPRESSORS
PELIGRO - RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD - LEA ATENTAMENTE
PELIGRO:
Debe leer y comprender perfectamente este capítulo antes de realizar cualquier
acción, instalación, tarea de mantenimiento o reparación. Debe cumplir todas las
indicaciones.
Normativas y reglamentos
Cuando realice cualquier actividad con el equipo, debe tener siempre en cuenta:
 las normativas de seguridad y prevención de accidentes vigentes
 los requisitos y códigos de buenas prácticas reconocidos
 las normativas y reglamentos del país donde está instalado el equipo y de los correspondientes
organismos y asociaciones profesionales de dicho territorio.
Incumplimiento de las normativas y reglamentos de seguridad

En caso de incumplimiento de las normativas y reglamentos vigentes, el personal puede sufrir lesiones.
Además, el equipo puede quedar dañado. Entre los daños subyacentes a la instalación, manejo y uso del
equipo, se pueden citar:
 peligro por alta tensión,
 aire comprimido a alta presión,
 superficies calientes,
 contacto con piezas móviles,
 peligros asociados con el transporte, manejo, puesta en marcha, reparación y eliminación del equipo o
de sus piezas,
 peligro por contacto con substancias peligrosas, químicas o bacteriológicas.
Pictogramas y símbolos de peligro

El personal seguirá las recomendaciones e instrucciones indicadas en el equipo, especialmente los siguientes
aspectos:
 seguirá las flechas que indican la dirección de movimiento del equipo giratorio.
 cumplirá las indicaciones de las etiquetas de peligro y prohibiciones.
 llevará puesto el equipo de protección personal correspondiente en todo momento.
Todos los pictogramas y símbolos de peligro estarán limpios y se mantendrán en estado legible.
Al final de este documento, se puede consultar un índice de los pictogramas y símbolos de peligro utilizados en
las instrucciones para el manejo, instalación, puesta en marcha, uso y eliminación del equipo, vease -> 6.2.
Debe estudiarlos y asegurarse de que los entiende perfectamente.
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AF COMPRESSORS
Normativa de la instalación eléctrica

Deben cumplirse todas las normativas estatales, regionales y locales relacionadas con la instalación eléctrica
cuando se conecte el equipo a la toma de corriente.
Únicamente podrán realizar tareas en el equipo eléctrico los electricistas profesionales o bien personal
cualificado que cuente con la experiencia y formación necesarias. Deberán cumplir en todo momento las
instrucciones indicadas en las piezas eléctricas y, en concreto, las etiquetas de advertencia, peligro y dirección
de rotación. Estas etiquetas deben estar limpias y legibles en todo momento.
El término “personal cualificado” se refiere a los empleados que, gracias a su formación profesional,
experiencia e instrucción recibida, tengan conocimientos suficientes de las normativas de seguridad y
prevención de accidentes y que conozcan el funcionamiento del equipo que deben manipular. Deben ser
capaces de valorar las tareas que se les pida, reconocer los peligros y reducir a un nivel aceptable los posibles
riesgos asociados a esos peligros. Además, para realizar dicha tarea deben contar con la autorización de la
persona responsable, por ejemplo el oficial de seguridad de la zona.
Este equipo solo es compatible con fuentes de baja tensión para su uso en zonas seguras. Este equipo no es
apropiado para instalarse o utilizarse en lugares con riesgo de explosión indicados en el artículo 2 de la
Directiva 99/92/EC (directiva ATEX). No deberá instalarse ni utilizarse en estas circunstancias.
Ateliers François ni sus empresas asociadas aceptan ninguna responsabilidad por la instalación o uso del
equipo en condiciones distintas a las que se indican.
Precauciones para el uso de maquinaria y aire comprimido

Solamente el personal cualificado podrá trabajar con las diversas piezas de la instalación, en concreto las
siguientes (pero no solo estas): compresor, secador, filtros, sistema de refrigeración, tubos de conexión y
circuitos de agua.
No debe realizarse ningún trabajo en el equipo cuando esté en funcionamiento o presurizado, excepto en el
caso de las labores de supervisión incluidas en la lista de tareas que no requieren su detención.
Deben seguirse los pasos de seguridad indicados en los manuales de uso y mantenimiento antes de realizar
cualquier tarea en el equipo.
Contacto con diversos líquidos y fluidos

El equipo contiene muchos líquidos que pueden estar a una temperatura relativamente alta (>80°C) y algunos
pueden contener sustancias que provocan reacciones tóxicas o alérgicas si no se manejan con cuidado.
Tan solo el personal cualificado podrá realizar trabajos o tareas de mantenimiento en el equipo que contenga
estos líquidos. Deberán tomar todas las precauciones necesarias.
El secador de aire comprimido contiene un gas refrigerante que puede aparecer en forma de líquido o de vapor.
Para realizar las labores de mantenimiento, es necesario contar con personal cualificado que haya recibido
formación específica en gestión de refrigerantes. Existen regulaciones específicas para el uso y eliminación de
refrigerantes que el personal cualificado tendrá en cuenta.
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AF COMPRESSORS
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EN BLANCO
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Índice
Evolución................................................................................................................................................................ 3
Lista de abreviaturas & vocabulario utilizados .................................................................................................. 4
PELIGRO - RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD - LEA ATENTAMENTE .................................. 5

Normativas y reglamentos .................................................................................................................................. 5
Incumplimiento de las normativas y reglamentos de seguridad ........................................................................ 5
Pictogramas y símbolos de peligro .................................................................................................................... 5
Normativa de la instalación eléctrica .................................................................................................................. 6
Precauciones para el uso de maquinaria y aire comprimido ............................................................................. 6
Contacto con diversos líquidos y fluidos ............................................................................................................ 6
1 Resumen ..................................................................................................................................... 11
1.1 OBJETIVO DE ESTE MANUAL............................................................................................................................ 11
1.2 USO DEL MANUAL .......................................................................................................................................... 11
1.3 DOCUMENTOS VIGENTES ................................................................................................................................ 11
2 Descripción del equipo .............................................................................................................. 13

2.1 PRESENTACIÓN ............................................................................................................................................. 13
2.2 CE 68 S - CARACTERISTICAS DEL COMPRESOR............................................................................................... 14
2.2.1 Dimensiones del compresor .............................................................................................................................14
2.2.2 Rendimiento del compresor .............................................................................................................................14
2.2.3 Requisitos eléctricos .........................................................................................................................................14
2.2.4 Requisitos del agua & aire ................................................................................................................................14
2.3 DESCRIPCION DEL COMPRESOR BASICO .......................................................................................................... 15
2.3.1 Primera etapa de compresión ..........................................................................................................................15
2.3.2 Segunda etapa ..................................................................................................................................................16
2.3.3 Tercera etapa ....................................................................................................................................................17
2.3.4 Circuito de recuperación de aire final ..............................................................................................................18
2.3.5 Otros componentes del compresor y complementos ......................................................................................19
2.3.6 Circuito de aceite ..............................................................................................................................................20
2.4 SOBRE LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD ....................................................................................................... 21
2.5 CONEXIONES ................................................................................................................................................. 21
2.5.1 Conexiones eléctricas .......................................................................................................................................21
2.5.2 Conexiones neumáticas ....................................................................................................................................21
3 Procedimiento de uso ................................................................................................................ 23

3.1 PRESENTACION DE USO ................................................................................................................................. 23
3.2 CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO................................................................................................................ 24
4 Presentación del equipo opcional ............................................................................................. 25

4.1 CUADRO ELÉCTRICO ...................................................................................................................................... 25
4.2 SISTEMA DE CAUDAL AJUSTABLE (AFS) .......................................................................................................... 25
4.3 ARRANCADOR PROGRESIVO ELECTRÓNICO ..................................................................................................... 25
4.4 SECADOR ...................................................................................................................................................... 25
4.5 FILTRO ADICIONAL ......................................................................................................................................... 25
5 Instrucciones de uso .................................................................................................................. 27

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AF COMPRESSORS
5.1 ANTES DE ENCENDER EL COMPRESOR .............................................................................................................27

5.2 ENCENDIDO DEL COMPRESOR .........................................................................................................................27
5.3 DETENCION DEL COMPRESOR .........................................................................................................................27
6 Medios e instrucciones de mantenimiento ................................................................................ 29

6.1 QUE SON LOS UMI Y CÓMO SE USAN ...............................................................................................................29
6.1.1 Directrices......................................................................................................................................................... 29
6.1.2 Informes ........................................................................................................................................................... 29
6.1.3 Tareas ............................................................................................................................................................... 29
6.1.4 Presentación de un UMI de nivel básico .......................................................................................................... 31
6.1.5 Presentación de un UMI de nivel avanzado ..................................................................................................... 31
6.2 LISTA DE PICTOGRAMAS DE SEGURIDAD...........................................................................................................32
6.3 CONSUMIBLES ...............................................................................................................................................36
6.3.1 Aceite ................................................................................................................................................................ 36
6.3.2 Anticongelante ................................................................................................................................................. 36
6.4 PIEZAS DE REPUESTO.....................................................................................................................................36
6.5 LISTA DE FORMULARIOS DE LOS UMI ...............................................................................................................37
6.5.1 Instrucciones de mantenimiento para usuarios múltiples ............................................................................... 37
6.5.2 Instrucciones para bloquear y desbloquear el cierre de seguridad ................................................................. 37
6.5.3 Instrucciones de mantenimiento para un usuario ........................................................................................... 37
6.6 FORMULARIOS DETALLADOS DE LOS UMI ........................................................................................................38
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AF COMPRESSORS
1 Resumen
1.1 Objetivo de este manual

El objetivo de este manual es ayudarle a instalar correctamente el compresor Ateliers François CE 68 S para
garantizar el correcto funcionamiento del equipo.
Además, este manual incluye información sobre los complementos incluidos en el equipo.
1.2 Uso del manual

El manual de uso está diseñado para localizar rápidamente la información que busca. Para ello, está
estructurado en 6 capítulos y cada uno de ellos aborda un tema concreto.
Este pictograma señala un peligro potencial que pueden provocar lesiones o la muerte al operario.
PELIGRO:
Con este pictograma se indica la posibilidad de que el compresor y el equipo complementario pueden resultar
dañados.
ADVERTENCIA:
En las notas se proporciona información complementaria acerca del uso apropiado del compresor.
1.3 Documentos vigentes
Ref. Documento Referencia
A1
A2
A3
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EN BLANCO
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AF COMPRESSORS
2 Descripción del equipo
2.1 Presentación
El compresor CE 68 S es una máquina volumétrica con 3 etapas de compresión.
En la siguiente imagen se muestran las 3 etapas de compresión y el cilindro de compresión.
1ª etapa
3ª etapa
2ª etapa
Cada cilindro tiene el mismo número de válvulas de salida y aspiración automática.

El compresor cuenta con un filtro silenciador de entrada para reducir la emisión de ruidos y para proteger las
piezas internas del compresor. La máquina va montada sobre soportes anti vibración (vease el esquema de
instalación del compresor).
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AF COMPRESSORS
2.2 CE 68 S - Características del compresor

2.2.1 Dimensiones del compresor
Longitud 5595 mm
Profundidad 2150 mm
Altura 3500 mm
Peso 14500 kg
2.2.2 Rendimiento del compresor

Presión de funcionamiento 40 bar g
Capacidad (ISO 1217) a 20°C, 0m asl humedad 70% RH 2300 m3/h
Velocidad del compresor 460 rpm
2.2.3 Requisitos eléctricos

Potencia del motor 400 kW
Fuente de alimentación Ver esquema eléctrico
min: - 5 % -- max: + 10 %
Térmico motor 1250 A
2.2.4 Requisitos del agua & aire

Presión de agua de refrigeración 3 - 4 bar g
Caudal de agua de refrigeración requerida 32.6 m3/h
Volumen de agua (compresor) 450 l
Conexión de drenaje de agua 3/4"
Salida de aire (40bar) 3" - 300 Lbs
Entrada y salida de agua de refrigeración 2"
Tubo del agua de refrigeración entre chasis y refrigerador: distancia 3"
mínima de +/-25m
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AF COMPRESSORS
2.3 Descripción del compresor básico

2.3.1 Primera etapa de compresión
En la siguiente imagen se muestra un diagrama de las principales piezas en la primera etapa de compresión.
1 Cubierta del filtro de entrada de aire y cartuchos del filtro

2 Válvula de aspiración, cubierta de la válvula, sistema de descarga
3 Válvula de descarga y cubierta de la válvula
4 Conjunto de tubos y refrigerador de aire de la primera etapa
5 Válvula de seguridad de la primera etapa
6 Separador de la primera etapa
7 Brida de descarga de aire de la primera etapa
8 Pistón y cilindro de la primera etapa (doble efecto)
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AF COMPRESSORS
2.3.2 Segunda etapa

En la siguiente imagen se muestra un diagrama de las principales piezas en la segunda etapa de compresión.
9 Pistón y cilindro de la segunda etapa (simple efecto)

11 Brida de entrada de aire de la segunda etapa
12 Separador de la segunda etapa
13 Válvula de seguridad de la segunda etapa
14 Brida de descarga de aire de la segunda etapa
15 Conjunto de tubos y refrigerador de aire de la segunda etapa
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2.3.3 Tercera etapa

En la siguiente imagen se muestra un diagrama de las principales piezas en la tercera etapa de compresión.
17 Pistón y cilindro de la tercera etapa (simple efecto)

18 Brida de entrada de aire de la tercera etapa
19 Válvula de seguridad tercera etapa
20 Conjunto de tubos y refrigerador de aire finales de la tercera etapa
21 Válvula de seguridad del agua
22 Amortiguador de pulsaciones
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2.3.4 Circuito de recuperación de aire final

En la siguiente imagen se muestra un diagrama del equipo principal de recuperación de aire para el usuario
final.
25 Depósito de aire y válvula de seguridad de 40bar

26 Flexible de 40bar
27 Salida de aire para el usuario final
28 Secador y filtros
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AF COMPRESSORS
2.3.5 Otros componentes del compresor y complementos

En la siguiente imagen se muestra un diagrama de los demás componentes principales del compresor y de sus
complementos.
Otros componentes del compresor
30 Motor y polea
31 Volante ranurado
32 Piezas de separación horizontal y vertical
33 Almohadillas anti vibración
34 Bomba de aceite
Equipos complementarios
28 Secador y filtros
29 Cuadro eléctrico
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2.3.6 Circuito de aceite

En las siguientes imágenes se muestran los principales complementos de los circuitos de aceite.
Exterior al cárter
34 Bomba de aceite
35 Válvula termostática de aceite
36 Compartimento de nivel de aceite
37 Radiador de aceite
38 Sensor de presión de aceite
39 Filtro de aceite
Interior del cárter
40 Deflector de aceite
41 Vastago
42 Cruceta del pistón
43 Guía de cruceta
44 Bielas
45 Bomba de aceite
46 Cárter
47 Cigüeñal
48 Volante ranurado
49 Rascador de aiceite
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AF COMPRESSORS
2.4 Sobre los dispositivos de seguridad

Todos los dispositivos de seguridad para el funcionamiento del equipo se instalan en fábrica. El personal
autorizado realiza los ajustes locales pertinentes durante la puesta en marcha del equipo antes de su primer
uso.
El fabricante se encarga de calibrar las válvulas de seguridad en sus instalaciones.
PELIGRO:
Cualquier modificación imprudente en las instrucciones de los dispositivos de
seguridad o cualquier interferencia en las válvulas de seguridad podrían provocar
lesiones al personal y/o daños a la instalación.
Bajo ningún concepto deben interrumpirse o modificarse los dispositivos de
seguridad.
2.5 Conexiones
2.5.1 Conexiones eléctricas
Las conexiones eléctricas deben ajustarse al diagrama de cableado de la mesa de control.
La compatibilidad electromagnética es apta para el entorno industrial. En entornos domésticos, puede ser
necesario tomar medidas para evitar interferencias, así como la instalación del equipo de protección
correspondiente para cumplir con las normativas locales.
2.5.2 Conexiones neumáticas

La sección de los tubos de distribución de aire comprimido se ajustará de acuerdo al caudal de aire del
compresor.
El flexible de salida debe estar fijado en conformidad con el esquema de instalación. Debe estar alienado
correctamente con el fin de evitar tensiones. Una protección mecánica esta puesta para limitar los riesgos
debidos a una ruptura del flexible. Esta protección no se puede quitar. Esta protección esta entregada con
todas nuestras instalaciones estándares.
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EN BLANCO
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AF COMPRESSORS
3 Procedimiento de uso
3.1 Presentación de uso

La compresión sin aceite en varias etapas permite conseguir diferentes niveles de presión y mantener el aire a
una temperatura correcta. Cada etapa aumenta la presión y la temperatura del aire. Después de cada etapa, se
enfría el aire con un intercambiador de calor de carcasa y tubos. Este efecto de enfriamiento genera
condensación de agua que se extrae del caudal principal a través de un sistema de desagüe.
Toda la máquina, incluidos los cilindros y los intercambiadores de calor, se enfría con un circuito de agua
independiente.
El sistema de regulación mantiene la presión de salida del compresor entre los dos valores ajustables. El
sistema se basa en descargadores neumáticos que permiten mantener abiertas las válvulas de aspiración. Si
se activan, el proceso de compresión puede detenerse y el caudal de salida se puede ajustar al valor
necesario. Algunos modelos cuentan con la posibilidad de variar la velocidad.
Normalmente, se coloca un secador de aire comprimido en la salida del compresor. El principio de este secador
se basa en refrigerar y reducir la temperatura hasta un nivel determinado (normalmente entre 2°C y 5°C), retirar
el agua condensada y volver a calentar el aire al salir del secador.
Algunas instalaciones cuentan con equipos para enfriar el agua de refrigeración del compresor. Este manual
incluye información para la instalación y uso adecuados de este tipo de equipos.
La calidad del aire aspirado debe cumplir las condiciones requeridas para aplicarse en contenedores para
comida y bebida.
Presión atmosférica
Flujo de aire
m3/h
3
etapas
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AF COMPRESSORS
3.2 Condiciones de funcionamiento

Deben cumplirse las siguientes indicaciones:
 Debe garantizarse una ventilación eficaz, ya sea natural o forzada.
 El aire aspirado por la máquina debe ser lo más frío posible.
Si la temperatura de la sala de compresores es inferior a 10°C (50°F), debe calentarse la zona. Bajo ningún
concepto, la temperatura de la sala debe ser inferior a 5°C (41°F).
 La temperatura del agua de refrigeración no debe ser inferior a 2°C (36°F).

Si existe la posibilidad de que alcance una temperatura inferior a este límite, debe instalarse un sistema
bypass para que el compresor y el secador reciban agua de refrigeración por encima de 2°C.
PELIGRO:
No almacene productos peligrosos, inflamables o volátiles en la sala de
compresores. No guarde ningún otro objeto en la sala de compresores que pueda
reducir o impedir el acceso al equipo instalado.
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AF COMPRESSORS
4 Presentación del equipo opcional
4.1 Cuadro eléctrico

Desde el cuadro eléctrico se gestiona la alimentación, el control y la regulación del compresor y sus
complementos.
4.2 Sistema de caudal ajustable (AFS)

El sistema de caudal ajustable permite adaptar el caudal de aire del compresor al valor necesario. Para ello,
actúa sobre el cilindro de la primera etapa, cuyo efecto varía de simple a doble.
4.3 Arrancador progresivo electrónico

Este equipo garantiza un arranque progresivo del motor del compresor para evitar que la planta sufra picos de
consumo de energía.
4.4 Secador
Este complemento filtra y seca el aire comprimido.
PELIGRO:
El secador de aire debe siempre estar mantenido en posición vertical.
4.5 Filtro adicional

El filtro adicional (filtro de carbono activo de 40bar) mejora la calidad del aire comprimido hasta su límite.
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AF COMPRESSORS
EN BLANCO
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AF COMPRESSORS
5 Instrucciones de uso
Solamente los operadores que hayan recibido la formación específica podrán encender el compresor.
Deberá tomarse nota de todas las inspecciones, comprobaciones y correcciones en los formularios
proporcionados por Ateliers François. Esos formularios se detallan en -> 6.
5.1 Antes de encender el compresor

El operador realizará las siguientes acciones.
 Comprobar que el interruptor del aislamiento del panel de control está encendido.
 Comprobar que no se ha activado ninguna alarma.
 Hacer una inspección general de la máquina para comprobar que no hay obstrucciones, agua o fugas de
aceite, además de comprobar el estado de los tubos flexibles de salida de aire.
 Comprobar la rotación de la bomba de agua y la presión de salida del agua.
 Comprobar el nivel de aceite.
 Comprobar que hay al menos 5 bar en el tanque de regulación de aire. Volver a presurizar el tanque de
regulación de aire si fuera necesario.
 Comprobar que todos los elementos auxiliares están funcionando, incluida la bomba de agua (si no está en
el chasis del compresor), el secador y el sistema de refrigeración (si es pertinente).
5.2 Encendido del compresor

Siga los siguientes pasos:
 Pulse el botón de encendido en el PLC.
 Compruebe que no se escucha ningún ruido extraño cuando se ponga en marcha el compresor.
Detenga el compresor inmediatamente si percibe ruidos extraños e investigue la causa (vease UMI en -> 6).
 Compruebe que los sistemas de desagüe y ventilación funcionan correctamente.
5.3 Detención del compresor

Siga los siguientes pasos:
 Pulse el botón de parada en el PLC.
ADVERTENCIA:
Bajo ningún concepto debe utilizar el botón de parada de emergencia para detener la
máquina en condiciones normales. El uso sistemático del botón de parada de
emergencia podría tener consecuencias adversas para la máquina y puede provocar
la anulación de la garantía.
 Antes de cualquier intervención, dejar el panel de control alimentado durante mínimo 10 minutos después
de haber pulsado el botón STOP en el PLC. Si el panel alimenta elementos calefactantes, debe quedarse
bajo corriente de manera permanente, excepto en caso de mantenimiento.
 En caso de que la máquina vaya a estar detenida durante un periodo largo de tiempo, detenga también el
equipo complementario.
MOP 20IA2540 27-78

AF COMPRESSORS
ADVERTENCIA:
Deje activado el secador alimentado en todo momento salvo que vaya a detener la
máquina durante mucho tiempo. Si apaga el secador, no olvide encenderlo 24 horas
antes de volver a utilizar la máquina.
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AF COMPRESSORS
6 Medios e instrucciones de mantenimiento
Para simplificar el control, mantenimiento y la información con Ateliers François, se clasifican todas las tareas
de acuerdo con su nivel y periodo de intervención. Estos formularios se llaman UMI (consúltelos a
continuación).
Sin embargo, dependiendo del tipo de compresor y las horas de funcionamiento, se puede programar el
mantenimiento para que el ingeniero de Ateliers François pueda realizar algunas de las tareas requeridas.
6.1 Que son los UMI y cómo se usan

Los UMI son los formularios de mantenimiento del usuario (“User Maintenance Instruction en inglés”). Están
numerados y clasificados en tres categorías, como indica la siguiente tabla.
Instrucciones básicas para los usuarios finales que usarán el equipo y realizarán tareas
UMI 001 a 199
de mantenimiento.
UMI 200 y posteriores Instrucciones básicas para los usuarios finales que hayan recibido formación específica.
UMI 1000 y posteriores Listado de instrucciones para diferentes periodos de tiempo.
Estos UMI explican que operaciones descritas en los UMI 001 a UMI 999 deben
realizarse.
Nota:
Algunos UMI llevan el título de “SERMI” (instrucciones de mantenimiento del servicio) e incluyen las tareas
reservadas exclusivamente para los ingenieros de Ateliers François.
6.1.1 Directrices
Se resumen brevemente todas las operaciones de mantenimiento y control que deben realizarse en algún
periodo concreto de tiempo, en el formulario UMI 2009.
Este formulario deberá utilizarlo el personal cualificado del cliente que esté al cargo de dichas operaciones de
mantenimiento y control.
6.1.2 Informes
En cada periodo específico de tiempo, se utilizará el informe UMI 2009, para realizar informes de las
operaciones mantenimiento y control.
6.1.3 Tareas
En el correspondiente UMI se indican las tareas de cada operación.
Consulte la imagen de la siguiente página.
MOP 20IA2540 29-78

AF COMPRESSORS
Directrices
Informes
Tareas
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AF COMPRESSORS
6.1.4 Presentación de un UMI de nivel básico

Los UMI de nivel básico (1 a 199) no tienen texto. Todas las tareas de mantenimiento se explican paso a paso
de forma clara.
Todos los UMI de nivel básico comienzan y terminan con las instrucciones de seguridad. Los operadores deben
seguir estas instrucciones antes de realizar tareas en el compresor. A continuación se muestra el ejemplo del
UMI 102.
6.1.5 Presentación de un UMI de nivel avanzado

Los UMI del número 200 al 999 cubren las labores de mantenimiento avanzado y muy avanzado.
MOP 20IA2540 31-78

AF COMPRESSORS
6.2 Lista de pictogramas de seguridad

A continuación se indican los signos y pictogramas de seguridad que se pueden encontrar en un documento
UMI y en el equipo.
Signos informativos
Lea el manual del compresor Desconecte la alimentación
Realice labores de
Cierre el cuadro eléctrico del compresor
mantenimiento
Desbloquee el cuadro eléctrico del Protección de la polea y la

compresor correa
Bloquee el compresor y los complementos Dirección del movimiento
Desbloquee el compresor y los

Punto de anclaje de la grúa
complementos
Signos informativos sobre equipo de protección personal para la plantilla
Zona con ruido elevado Chaleco de seguridad
Calzado de seguridad Guantes de seguridad
Gafas protectoras Máscara requerida
Casco de seguridad Lávese las manos
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AF COMPRESSORS
Prohibido o no permitido
Baterías o cargadores de batería Carretilla elevadora
Químicos Encender
Veneno Materiales explosivos
Gases de tubo de escape de coches o

Labores de mantenimiento
camiones
Temperatura elevada Tensión
Campos magnéticos Presión
Peligro o advertencia
Tensión eléctrica Labores de mantenimiento
Superficie caliente Campos magnéticos
Aire a presión A presión
Piezas móviles Manos alejadas
Peligro
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AF COMPRESSORS
Combinaciones de pictogramas
Prohibido realizar labores

de mantenimiento
Mantenimiento permitido
Lea el manual antes de proceder
Pictogramas de acción
Saque fotografías que ilustren el problema de forma

precisa
Envíe un correo electrónico al servicio postventa de

Ateliers François
Realice una comprobación visual
Mueve en esta dirección
Compruebe el área de superficie
34-78 MOP 20IA2540

AF COMPRESSORS
Pictogramas de estado
Correcto
Incorrecto o prohibido
No mover
Bloqueado Desbloqueado
Herramientas
Brocha Aspiradora
Esponja Rotulador
Papel para limpiar Guantes de plástico
MOP 20IA2540 35-78

AF COMPRESSORS
Contenedor para reciclar aceite

Agua limpia
usado
Solo se recomienda grasa

Solo se recomienda aceite compatible con la industria
de Ateliers François alimentaria o grasa de Ateliers
François
Kit original de Ateliers François o solo piezas de repuesto

originales
6.3 Consumibles
Los desechos que produce un compresor son el aceite lubricante, las piezas del filtro de aceite y los
condensados. El refrigerante también puede incluirse en esta categoría, dado que el compresor tiene un
funcionamiento similar al de un sistema de circuito cerrado.
6.3.1 Aceite
Los tipos y cantidades de aceite se indican en la siguiente tabla.
Cantidad Cantidad Cantidad
Fabricante Marca CE 2 -> CE 24 CE 46 CE 6 -> CE 680

Q8 Q8 SCHUBERT 150
Mobil Rarus 429 17lt 35lt 45lt
Shell Corena OIL P 150
6.3.2 Anticongelante
El glicol anticongelante que se añade al circuito de refrigeración puede ser el estándar que se utiliza en la
industria alimentaria.
6.4 Piezas de repuesto

Las piezas de repuesto que pueda incluir el compresor deben permanecer en el embalaje original y
almacenarse en un lugar seco y limpio, sin exposición a la luz y con un contenido de humedad normal.
36-78 MOP 20IA2540

AF COMPRESSORS
6.5 Lista de formularios de los UMI

A continuación se enumeran los formularios de los UMI en orden alfanumérico.
Notas
Las dos letras que siguen el número del UMI especifican el idioma utilizado. Todos los UMI’s
seguidos de “-un” no llevan palabras y son considerados como universales.
6.5.1 Instrucciones de mantenimiento para usuarios múltiples
Referencia Denominación del procedimiento
UMI 1001-es Inspección y mantenimiento anual

UMI 1023-es Inspección y mantenimiento de los cilindros de la 2ª y 3ª etapa
UMI 1052-es Inspección y mantenimiento semanal
UMI 1100-es Mantenimiento y inspección según las condiciones de planta (horas de funcionamiento al año)
UMI 1112-es Registro de rendimiento diario
UMI 1123-es Inspección y mantenimiento de los cilindros de la 1ª, 2ª y 3ª etapa
UMI 2009-es Resumen de las labores de inspección y mantenimiento para el “Ciclo de vida” completo
UMI 2400-es Operaciones de mantenimiento y control tras 20000-24000 horas
6.5.2 Instrucciones para bloquear y desbloquear el cierre de seguridad
UMI 008-un Bloqueo y desbloqueo del cierre de seguridad del compresor de AF

UMI 009-un Bloqueo y desbloqueo del cierre de seguridad del cuadro eléctrico de AF
6.5.3 Instrucciones de mantenimiento para un usuario
UMI 012-es Registro semanal del rendimiento del compresor >220kW

UMI 050-un Control de mantenimiento del PLC
UMI 100-un Control y/o sustitución de las válvulas de aspiración
UMI 101-un Control y/o sustitución de la válvula de descarga
UMI 102-un Limpieza del filtro de aceite
UMI 108-un Control de tornillos, tuercas y par de las cubiertas de la válvula
UMI 109-un Control o sustitución del sensor de presión y temperatura
UMI 110-un Control del mecanismo y cambio del aceite
UMI 111-un Control y/o mantenimiento de Bekomat
UMI 112-un Limpieza o cambio del filtro de entrada de aire del compresor
UMI 113-un Cambio del filtro de aire del secador de 40bar
UMI 114-un Engrasado del cojinete del motor eléctrico
UMI 115-un Comprobación y/o cambio del agua y del anticongelante del circuito
UMI 116-un Control y/o sustituciónde la almohadilla anti vaho del separador de 1ª y 2ª etapa
MOP 20IA2540 37-78

AF COMPRESSORS
UMI 117-un Control y mantenimiento del diafragma/sistema del descargador

UMI 119-un Control del cuadro eléctrico y su filtro
UMI 120-un Control y/o limpieza del sistema de refrigeración del secador
UMI 121-un Control de la parada de emergencia
UMI 122-un Control del sistema de refrigeración de agua
UMI 123-un Control y limpieza del motor eléctrico
6.6 Formularios detallados de los UMI

Consulte las siguientes páginas.
38-78 MOP 20IA2540

AF COMPRESSORS
UMI 2009-ES / RESUMEN DE LAS LABORES DE INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO
Cliente :
Mantenimiento del compresor
Número de serie :
Durante el mantenimiento de 2ª y 3ª
Tipo de compresor :
Durante el mantenimiento completo

operación referencia
Después de 20000-24000 horas

Según condiciones de trabajo
Periodo de control
Al menos una vez al año

Puesta en marcha
Resumen de las labores de inspección y mantenimiento
y de planta
para el
Semanal
etapas
“Ciclo de vida” completo
Diario
Descripción de las operaciones de control y de mantenimiento
UMI 011-012 Rellenar el documento semanal X X X X

UMI 1112 Mandar el documento semanal a AF X X X
UMI 110 Cambiar el aceite X X X X
UMI 050 Programar UMI 1100 X X X X X
UMI 102 Limpieza del filtro de aceite X X X X X
UMI 050 Programar UMI1023 X X X X X
UMI 205 Control de la tensión y del alineamiento de las correas (si necesario) X X X X X
UMI 103  108 Control de tornillos, tuercas y par de las cubiertas de la válvula X X X X X
UMI 110 Control de los vástagos de 1ª, 2ª y 3ª etapas X X X X X
UMI 110 Control de la parte interna del carter, mecánica, cigüeñal, bielas X X X X
UMI 110 Control de las crucetas y guia crucetas (vertical y horizontal) X X X X
UMI 110 Control de las empaquetaduras (vertical y horizontal) X X X X
UMI 110 Control de los rascadores (vertical y horizontal) X X X X
UMI 121 Control de la parada de emergencia X X X X X
UMI 122 Control del sistema de refrigeración de agua X X X X X
UMI 112 Limpieza o cambio del filtro de entrada de aire del compresor X X X X
UMI 050 Programar UMI 1001 X X X X X
UMI 120 Control y/o limpieza del sistema de refrigeración del secador X X X X X
UMI 119 Control del cuadro eléctrico y su filtro X X X
SERMI 105 Control del par de apriete de las tuercas del cuadro eléctrico X X X
UMI 207 Control de los segmentos de 2ª y 3ª etapas X
UMI 206 Control de los segmentos de 1ª etapa X X
UMI 050 Programar UMI 1123 X X X X
UMI 116 Control de las mallas de los separadores 1ª y 2ª etapas X X X
UMI 111 Control y/o mantenimiento de Bekomat X X X X
UMI 100-101 Control /cambio de las válvulas X X
UMI 117 Control y mantenimiento del diafragma/sistema del descargador X X
UMI 113 Cambio del filtro de aire del secador de 40bar X X
UMI 113 Cambio del elemento del filtro de carbón áctivo X X
SERMI 101 Cambio de los segmentos de 2ª y 3ª etapas X X
SERMI 102 Cambio de los segmentos de 1ª etapa X
UMI 115 Comprobación y/o cambio del agua y del anticongelante del circuito X X X X
UMI 114 Engrasado del cojinete del motor eléctrico X
UMI 123 Control y limpieza del motor eléctrico X X
SERMI 801 Control y cambio des las tuercas de bielas X
UMI 050 Programar UMI 2400 X X
UMI 205 Control o cambio de las correas X
UMI 116 Cambio de las mallas de los separadores (si existente) X
MOP 20IA2540 39-78

AF COMPRESSORS
UMI 1112-ES / REGISTRO DE RENDIMIENTO DIARIO

Numerotación
Registro de rendimiento diario UMI 1112
Cliente :
Tipo de compresor :
Número de serie : Correoo eléctrico :
D01 Fecha dd/mm/yy

D02 Hora hh:mn
D05 Horas total de funcionamiento Horas
D06 Horas de funcionamiento en carga Horas
D17 Presión atmosférica Bar
D18 Temperatura ambiente °C
D19 Húmedad relativa %
D24 Presión de entrada de agua Bar 1
D25 Presión de salida de agua Bar
D09 Presión de aceite Bar 2
D28 Presión de regulación Bar 3
D20 Presión de salida de aire 1ª etapa Bar 4
D16 Temperatura de aceite °C 6
D10 Temperatura de salida de aire 1ª etapa °C 7
D21 Temperatura de aspiración 2ª etapa °C 8
D23 Temperatura de aspiración 3ª etapa °C 8
D04 Temperatura final °C 8
D14 Temperatura de la cruceta vertical °C 9
D15 Temperatura de la cruceta horizontal °C 9
D26 Temperatura de entrada de agua °C 10
D27 Temperatura de salida de agua °C 10
D13 Temperatura de agua en los cilíndros de 2ª y 3ª etapas °C 11
D29 Temperatura de entrada de aire en el secador °C 8
D30 Temperatura del punto de rocío OK S/N 12
Tensión de alimentación OK S/N 13
D44
Intensidad del motor eléctrico OK S/N 13
D31 Válvulas de seguridad C S/N 14
D32 Nivel de aceite OK S/N 15
D33-D36 Purgas y residuos OK S/N 16
D37 Girar el filtro de aceite OK S/N 17
D42 Ruido anormal OK S/N 18
D43 Vibraciones anormales OK S/N 19
D45 Flexible 40 / 15 bar OK S/N 20
Notas
Dx0
D46 Alarmas :
D47
D48
D49
D50
D51
D52
40-78 MOP 20IA2540

AF COMPRESSORS
UMI 1052-ES / INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO SEMANAL
Cliente :
Número de serie :
Tipo de compresor :
Semana 01
Semana 02
Semana 03
Semana 04
Semana 05
Semana 06
Semana 07
Semana 08
Semana 09
Semana 10
Semana 11
Semana 12
Semana 13
Inspección y mantenimiento semanal
UMI 1052
Descripción de las operaciones de control y de
mantenimiento
UMI 1112 Mandar el documento semanal a AF
UMI 122 Control del sistema de refrigeración de agua
UMI 120 Control y/o limpieza del sistema de refrigeración del secador
Semana 14
Semana 15
Semana 16
Semana 17
Semana 18
Semana 19
Semana 20
Semana 21
Semana 22
Semana 23
Semana 24
Semana 25
Semana 26
mantenimiento
UMI 1052


Semana 27
Semana 28
Semana 29
Semana 30
Semana 31
Semana 32
Semana 33
Semana 34
Semana 35
Semana 36
Semana 37
Semana 38
Semana 39
mantenimiento
UMI 1052


Semana 40
Semana 41
Semana 42
Semana 43
Semana 44
Semana 45
Semana 46
Semana 47
Semana 48
Semana 49
Semana 50
Semana 51
Semana 52
mantenimiento
UMI 1052

Inspección y control efectuados por:
Nombre
Función
Firma
Firma del cliente final

Notas
MOP 20IA2540 41-78

AF COMPRESSORS
UMI 1001-ES / INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO ANUAL
Cliente :
Número de serie :
Tipo de compresor :
Horas en carga
funcionamiento
Horas total de
Realizado el :
Inspección y mantenimiento anual
UMI 1001
UMI 110 Cambiar el aceite
UMI 050 Programar UMI 1100
UMI 102 Limpieza del filtro de aceite
UMI 205 Control de la tensión y del alineamiento de las correas (si necesario)
UMI 103  108 Control de tornillos, tuercas y par de las cubiertas de la válvula
UMI 110 Control de los vástagos de 1ª, 2ª y 3ª etapas
UMI 110 Control de la parte interna del carter, mecánica, cigüeñal, bielas
UMI 110 Control de las crucetas y guia crucetas (vertical y horizontal)
UMI 110 Control de las empaquetaduras (vertical y horizontal)
UMI 110 Control de los rascadores (vertical y horizontal)
UMI 121 Control de la parada de emergencia
UMI 112 Limpieza o cambio del filtro de entrada de aire del compresor
UMI 119 Control del cuadro eléctrico y su filtro
UMI 116 Control de las mallas de los separadores 1ª y 2ª etapas
UMI 111 Control y/o mantenimiento de Bekomat
UMI 113 Cambio del filtro de aire del secador de 40bar
UMI 113 Cambio del elemento del filtro de carbón áctivo
UMI 115 Comprobación y/o cambio del agua y del anticongelante del circuito
UMI 123 Control y limpieza del motor eléctrico
Nombre
Función
Firma

Notas
42-78 MOP 20IA2540

AF COMPRESSORS
UMI 2400-ES / OPERACIONES DE MANTENIMIENTO Y CONTROL TRAS 20000-24000 HORAS
Cliente :
Número de serie :
Tipo de compresor :
Horas en carga
funcionamiento
Horas total de
Realizado el :
Operaciones de mantenimiento y control tras 20000-24000
horas
UMI 2400
UMI 050 Programar
SERMI 801 Control y cambio des las tuercas de bielas
UMI 205 Control o cambio de las correas
Nombre
Función
Firma

Notas
MOP 20IA2540 43-78

AF COMPRESSORS
UMI 1100-ES / MANTENIMIENTO Y INSPECCIÓN SEGÚN LAS CONDICIONES DE PLANTA
Cliente :
Número de serie :
Tipo de compresor :
Horas en carga
funcionamiento
Horas total de
Realizado el :
Mantenimiento y inspección según las condiciones de planta
UMI 1100
UMI 050 Programar UMI1023
UMI 207 Control de los segmentos de 2ª y 3ª etapas
UMI 206 Control de los segmentos de 1ª etapa
UMI 113 Cambio del filtro de aire del secador de 40bar
UMI 113 Cambio del elemento del filtro de carbón áctivo
UMI 114 Engrasado del cojinete del motor eléctrico
UMI 100-101 Control /cambio de las válvulas
UMI 123 Control y limpieza del motor eléctrico
SERMI 205 Control o cambio de las correas
Nombre
Función
Firma

Notas
44-78 MOP 20IA2540

AF COMPRESSORS
UMI 1023-ES / INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS CILINDROS DE LA 2ª Y 3ª ETAPA
Cliente :
Número de serie :
Tipo de compresor :
Horas en carga
funcionamiento
Horas total de
Realizado el :
Inspección y mantenimiento de los cilindros de la 2ª y 3ª etapa
UMI 1023
UMI 011-012 Rellenar el documento semanal
UMI 117 Control y mantenimiento del diafragma/sistema del descargador
SERMI 101 Cambio de los segmentos de 2ª y 3ª etapas
Nombre
Función
Firma

Notas
MOP 20IA2540 45-78

AF COMPRESSORS
UMI 1123-ES / INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS CILINDROS DE LA 1ª, 2ª Y 3ª ETAPA
Cliente :
Número de serie :
Tipo de compresor :
Horas en carga
funcionamiento
Horas total de
Realizado el :
Inspección y mantenimiento de los cilindros de la 1ª, 2ª y 3ª
etapa
UMI 1123
UMI 011-012 Rellenar el documento semanal
UMI 206 Control de los segmentos de 1ª etapa
UMI 117 Control y mantenimiento del diafragma/sistema del descargador
SERMI 101 Cambio de los segmentos de 2ª y 3ª etapas
SERMI 102 Cambio de los segmentos de 1ª etapa
Nombre
Función
Firma

Notas
46-78 MOP 20IA2540

AF COMPRESSORS
UMI 008-UN / BLOQUEO Y DESBLOQUEO DEL CIERRE DE SEGURIDAD DEL COMPRESOR DE AF 1/2
MOP 20IA2540 47-78

AF COMPRESSORS
UMI 008 UN / BLOQUEO Y DESBLOQUEO DEL CIERRE DE SEGURIDAD DEL COMPRESOR DE AF 2/2
48-78 MOP 20IA2540

AF COMPRESSORS
UMI 009-UN / BLOQUEO Y DESBLOQUEO DEL CIERRE DE SEGURIDAD DEL CUADRO ELÉCTRICO DE AF
MOP 20IA2540 49-78

50-78
Registro de rendimiento UMI 012
AF COMPRESSORS
diario
Cliente :
Tipo de compresor :
Número de serie : Correoo
Numerotación
eléctrico :
D01 Fecha dd/mm/yy 01/
D02 Hora hh:mn
D05 Horas total de Horas

funcionamiento
D06 Horas de Horas

funcionamiento en
D17 Presión atmosférica Bar

D18 Temperatura ambiente °C
D19 Húmedad relativa %
D09 Presión de aceite Bar

D24 Presión de entrada de agua Bar
D28 Presión de regulación Bar
D20 Presión de salida de aire 1ª Bar

D22 etapa
Presión de salida de aire 2ª Bar
UMI 012-ES / REGISTRO SEMANAL DEL RENDIMIENTO DEL COMPRESOR >220KW
etapa
1/3
D25 Presión de salida de agua Bar D03 Presión de salida de aire 3ª Bar
etapa
MOP 20IA2540
MOP 20IA2540
D16 Temperatura de °C D23 Temperatura de aspiración 3ª etapa °C
aceite
D10 Temperatura de salida de aire 1ª etapa °C
D21 Temperatura de aspiración 2ª etapa °C D12 Temperatura de salida de aire 3ª etapa °C
D11 Temperatura de salida de aire 2ª etapa °C D04 Temperatura final °C
D14 Temperatura de la cruceta vertical °C
D13 Temperatura de agua en los cilíndros de °C

2ª y 3ª etapas
D15 Temperatura de la cruceta horizontal °C

D26 Temperatura de entrada de agua °C

D27 Temperatura de salida de agua °C D29 Temperatura de entrada de aire en el °C
2/3
D30 secador
Temperatura del punto de rocío OK S/N
AF COMPRESSORS
51-78
52-78
Tensión de alimentación OK S/N D32 Nivel de aceite OK S/N
D44
AF COMPRESSORS
Intensidad del motor eléctrico OK S/N
D31 Válvulas de seguridad C S/N D33-36 Purgas y residuos OK S/N
D37 Girar el filtro de aceite OK S/N
D42 Ruido anormal OK S/N Error Fecha -

D43 Vibraciones anormales OK S/N D46 Horas
D47
D48
D49
D50
D51
D52
3/3
D45 Flexible 40 / 15 bar OK S/N
MOP 20IA2540
AF COMPRESSORS
UMI 050-UN / CONTROL DE MANTENIMIENTO DEL PLC
MOP 20IA2540 53-78

AF COMPRESSORS
UMI 100-UN / CONTROL Y/O SUSTITUCIÓN DE LAS VÁLVULAS DE ASPIRACIÓN 1/2
54-78 MOP 20IA2540

AF COMPRESSORS
UMI 100-UN / CONTROL Y/O SUSTITUCIÓN DE LAS VÁLVULAS DE ASPIRACIÓN 2/2
MOP 20IA2540 55-78

AF COMPRESSORS
UMI 101-UN / CONTROL Y/O SUSTITUCIÓN DE LA VÁLVULA DE DESCARGA 1/2
56-78 MOP 20IA2540

AF COMPRESSORS
UMI 101-UN / CONTROL Y/O SUSTITUCIÓN DE LA VÁLVULA DE DESCARGA 2/2
MOP 20IA2540 57-78

AF COMPRESSORS
UMI 102-UN / LIMPIEZA DEL FILTRO DE ACEITE
58-78 MOP 20IA2540

AF COMPRESSORS
UMI 108-UN / CONTROL DE TORNILLOS, TUERCAS Y PAR DE LAS CUBIERTAS DE LA VÁLVULA
MOP 20IA2540 59-78

AF COMPRESSORS
UMI 109-UN / CONTROL O SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE PRESIÓN Y TEMPERATURA 1/2
60-78 MOP 20IA2540

AF COMPRESSORS
UMI 109-UN / CONTROL O SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE PRESIÓN Y TEMPERATURA 2/2
MOP 20IA2540 61-78

AF COMPRESSORS
UMI 110-UN / CONTROL DEL MECANISMO Y CAMBIO DEL ACEITE 1/2
62-78 MOP 20IA2540

AF COMPRESSORS
UMI 110-UN / CONTROL DEL MECANISMO Y CAMBIO DEL ACEITE 2/2
MOP 20IA2540 63-78

AF COMPRESSORS
UMI 111-UN / CONTROL Y/O MANTENIMIENTO DE BEKOMAT
64-78 MOP 20IA2540

AF COMPRESSORS
UMI 112-UN / LIMPIEZA O CAMBIO DEL FILTRO DE ENTRADA DE AIRE DEL COMPRESOR
MOP 20IA2540 65-78

AF COMPRESSORS
UMI 113-UN / CAMBIO DEL FILTRO DE AIRE DEL SECADOR DE 40BAR
66-78 MOP 20IA2540

AF COMPRESSORS
UMI 114-UN / ENGRASADO DEL COJINETE DEL MOTOR ELÉCTRICO
MOP 20IA2540 67-78

AF COMPRESSORS
UMI 115-UN / COMPROBACIÓN Y/O CAMBIO DEL AGUA Y DEL ANTICONGELANTE DEL CIRCUITO
68-78 MOP 20IA2540

AF COMPRESSORS
UMI 116-UN / CONTROL Y/O SUSTITUCIÓNDE LA ALMOHADILLA ANTI VAHO DEL SEPARADOR DE 1ª Y 2ª ETAPA
MOP 20IA2540 69-78

AF COMPRESSORS
UMI 117-UN / CONTROL Y MANTENIMIENTO DEL DIAFRAGMA/SISTEMA DEL DESCARGADOR 1/2
70-78 MOP 20IA2540

AF COMPRESSORS
UMI 117-UN / CONTROL Y MANTENIMIENTO DEL DIAFRAGMA/SISTEMA DEL DESCARGADOR 2/2
MOP 20IA2540 71-78

AF COMPRESSORS
UMI 119-UN / CONTROL DEL CUADRO ELÉCTRICO Y SU FILTRO
72-78 MOP 20IA2540

AF COMPRESSORS
UMI 120-UN / CONTROL Y/O LIMPIEZA DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DEL SECADOR
MOP 20IA2540 73-78

AF COMPRESSORS
UMI 121-UN / CONTROL DE LA PARADA DE EMERGENCIA
74-78 MOP 20IA2540

AF COMPRESSORS
UMI 122-UN / CONTROL DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE AGUA
MOP 20IA2540 75-78

AF COMPRESSORS
UMI 123-UN / CONTROL Y LIMPIEZA DEL MOTOR ELÉCTRICO
76-78 MOP 20IA2540

AF COMPRESSORS
Comentarios
(Uso personal)
MOP 20IA2540 77-78

AF COMPRESSORS
Si contacta con Ateliers François, tenga a mano y comunique el

modelo de compresor y el número de serie de fabricación.
Responsabilidad
Ateliers François no se hace responsable por la pérdida o daño causados por:

 la falta de mantenimiento y seguimiento diario del equipo; en concreto, no mantener un archivo de registro diario
y no comunicarlo al departamento encargado de supervisar la maquinaria con garantía.
 cualquier error en la manipulación, instalación y conexión eléctrica; en concreto, proporcionar un suministro
eléctrico defectuoso o un cableado inadecuado para las condiciones de instalación.
 cualquier error de manipulación, instalación y conexión neumática; en concreto, el uso de tubos por parte del
cliente que no sean adecuados por su tamaño o disposición, o por la falta de fijaciones adecuadas.
 mModificaciones no autorizadas del equipo por parte del cliente o incumplimiento de las instrucciones y
recomendaciones de Ateliers François.
 no comprobar la correcta calidad del agua de refrigeración o no protegerla para evitar la congelación durante su
uso o cuando esté detenida.
 el uso de aceites o grasas no aprobados por Ateliers François.
Ateliers François se reserva el derecho a renunciar a cualquier responsabilidad y garantía si el cliente utiliza piezas de
repuesto o accesorios falsos no proporcionados por la propia firma Ateliers François.
Ateliers François ni sus empresas asociadas aceptan ninguna responsabilidad por la instalación o uso del equipo en
condiciones distintas a las que se indican.
Para mantener la garantía de Ateliers François, el cliente debe seguir el programa de mantenimiento y realizar las
inspecciones requeridas.
El contenido de este manual es propiedad de Ateliers François y esta protegido por derechos de autor. Cualquier
reproducción integral o parcial esta estrictamente prohibida.
Fin del manual
78-78 MOP 20IA2540

Operator Manual

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AF COMPRESSORS

Manual del Usuario

Si contacta con Ateliers François, tenga a mano y comunique el modelo de compresor y el

Ateliers François se reserva el derecho de realizar modificaciones y aplicar nuevos desarrollos.

2-78 MOP 20IA2540

2016-02 Fuente MOP-ES-C-AB-REV00.1

MOP 20IA2540 3-78

Lista de abreviaturas & vocabulario utilizados

AFC Ateliers François Compressors

CE (Compresseur Equerre) - Compresor en escuadra

EMC (ElectroMagnetic Compatibility) - Compatibilidad electromagnética

MC (MonoCylinder) - Mono cilindro

OPC (Oil-free Piston Compressor) - Compresor de pistón sin aceite

PET (PolyEthylen Terephtalate) - Politereftalato de etileno

RPM (Round Per Minute) - Revoluciones por minuto

SERMI (Service Maintenance Instruction) - Instrucciones de mantenimiento y de servicio

UMI (User Maintenance Instruction) - Instrucciones de mantenimiento del usuario

4-78 MOP 20IA2540

PELIGRO - RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD - LEA ATENTAMENTE

Incumplimiento de las normativas y reglamentos de seguridad

Pictogramas y símbolos de peligro

MOP 20IA2540 5-78

Normativa de la instalación eléctrica

Precauciones para el uso de maquinaria y aire comprimido

Contacto con diversos líquidos y fluidos

6-78 MOP 20IA2540

MOP 20IA2540 7-78

8-78 MOP 20IA2540

PELIGRO - RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD - LEA ATENTAMENTE .................................. 5

2 Descripción del equipo .............................................................................................................. 13

3 Procedimiento de uso ................................................................................................................ 23

4 Presentación del equipo opcional ............................................................................................. 25

5 Instrucciones de uso .................................................................................................................. 27

5.1 ANTES DE ENCENDER EL COMPRESOR .............................................................................................................27

6 Medios e instrucciones de mantenimiento ................................................................................ 29

10-78 MOP 20IA2540

1.1 Objetivo de este manual

1.2 Uso del manual

1.3 Documentos vigentes

Ref. Documento Referencia

MOP 20IA2540 11-78

12-78 MOP 20IA2540

2 Descripción del equipo

Cada cilindro tiene el mismo número de válvulas de salida y aspiración automática.

MOP 20IA2540 13-78

2.2 CE 68 S - Características del compresor

2.2.2 Rendimiento del compresor

2.2.3 Requisitos eléctricos

2.2.4 Requisitos del agua & aire

14-78 MOP 20IA2540

2.3 Descripción del compresor básico

1 Cubierta del filtro de entrada de aire y cartuchos del filtro

MOP 20IA2540 15-78

2.3.2 Segunda etapa

9 Pistón y cilindro de la segunda etapa (simple efecto)

16-78 MOP 20IA2540

2.3.3 Tercera etapa

17 Pistón y cilindro de la tercera etapa (simple efecto)

MOP 20IA2540 17-78

2.3.4 Circuito de recuperación de aire final