RODAMIENTOS

RODAMIENTOS
Descripción, partes, tipos, montajes y aplicaciones
Materia: operación y montaje electromecánico

¿Qué son?
Los rodamientos son elementos rotativos que
reducen la fricción entre un eje y las piezas
conectadas a este; se da por medio de una
rodadura, que le sirve de apoyo y facilita su
desplazamiento.
Partes:
• Aro o anillo exterior
• Bolas o rodillos
• Jaula o porta bolas
• Aro o anillo interior

Clasificación
• Según el elemento rotatorio
✓ Rodamientos de bolas ✓ Rodamientos de agujas
✓ Rodamientos de rodillos cilíndricos

• Según el tipo de carga soportada
✓ Rodamientos Radiales
✓ Rodamientos Axiales ✓ Rodamientos combinados
La carga soportada es
paralela al eje.
Presentan cargas radiales y

axiales al mismo tiempo o
La carga soportada es alternantes.
perpendicular al eje.
Tipos de rodamientos
• Rodamientos rígidos de bolas
Este tipo de rodamiento únicamente

soporta cargas radiales, son capaces de
operar en altas e incluso muy altas
velocidades y requieren poca atención o
mantenimiento en servicio.
Presentan un diseño sencillo, pero no son

se separables sus partes.
Estas características, unidas a su ventaja

de precio, conllevan que sean los
rodamientos más utilizados.
Se usan por ejemplo, en bicicletas.

• Rodamientos de rodillos cilíndricos
Son rodamientos capaces de soportar

altas cargas radiales. Esta tipología
cuenta con gran resistencia a
aceleraciones rápidas, a ejes de gran
diámetro y en altas velocidades, gracias al
contacto de línea entre rodillos y caminos
de rodadura.
Tanto los anillos exteriores como interiores

pueden separarse para facilitar el montaje
o desmontaje, un montaje por
interferencia también es posible.
Utilizados en ejes principales de motores

de turbinas, transmisiones y reductores
con cargas radiales pesadas.
• Rodamientos axiales de bolas
Están diseñados para soportar

únicamente cargas axiales y no deben
someterse a ninguna carga radial; los
elementos rodantes están formados
por una o varias coronas de bolas.
Pueden ser de simple efecto o doble

efecto, dependiendo de la cantidad de
corona de bolas que tenga.
Los rodamientos axiales de bolas son

ideales para aplicaciones de alta
velocidad y cargas ligeras, y
para aplicaciones de alta precisión.
• Rodamientos axiales de rodillo cilíndrico
son rodamientos que soportan

únicamente cargas axiales, si son
desmontables.
Se pueden encontrar en efecto simple

de serie, y de doble efecto a petición
son apropiados para altas cargas
axiales, son Insensibles a cargas de
choque, pero soportan de bajos a
medios regímenes de velocidad.
Se usan en máquinas de moldeado por

inyección y prensas
• Rodamientos de bolas de contacto angular
Están diseñados para soportar cargas

combinadas: tanto axiales como radiales, esto
se da gracias a que en su diseño se incoluyó
un ángulo de contacto entre las pistas de
rodadura y las bolas cuando el rodamiento
está en uso.
Son adecuados para aplicaciones que

requieran alta precisión y buen rendimiento a
alta velocidad.
• Rodamientos de rodillos cónicos
son capaces de soportar cargas

combinadas (axiales y radiales) y sus
piezas son separables.
A mayor ángulo de contacto de las pistas

de rodadura de los rodamientos de rodillos,
mayor capacidad de aguantar cargas
axiales.
se utilizan normalmente en soluciones de

rodamientos en las que es necesario
aumentar el rendimiento, reducir la fricción
o aumentar la densidad de potencia en las
aplicaciones.
• Rodamientos de bolas de contacto angular
son rodamientos con rodillos cilíndricos con

un diámetro pequeño respecto de su
longitud (son entre tres y diez veces más
largos que su diámetro) que aportan una
gran capacidad de carga radial.
El perfil modificado de rodillo/camino de

rodadura evita los picos de tensión para
prolongar la vida útil del rodamiento.
Son muy apropiados para disposiciones de

rodamientos de tiene un espacio radial
limitado, Las aplicaciones incluyen
transmisiones automotrices o compresores
de aire acondicionado.
Montaje y desmontaje de rodamientos
1. Identifique los rodamientos a partir de planos, especificaciones y procedimientos. Asegúrese de
que las dimensiones, las formas y las posiciones de los asientos de rodamientos corresponden a
los planos y especificaciones de NTN-SNR.
2. Prepare las piezas y herramientas necesarias para el montaje mecánico o hidráulico según el
método escogido.
3. Limpie cuidadosamente cada pieza y cada herramienta.
4. Verifique todas las piezas y órganos presentes en el entorno de los rodamientos.
5. Limpie cuidadosamente la zona de trabajo.
6. Saque el rodamiento de su embalaje.
7. Utilice un lubricante de montaje para facilitar la inserción del rodamiento.
8. Efectúe el montaje del rodamiento según el método escogido (en frio, en caliente o hidráulico) y
ajuste la tuerca de fijación.
9. Tras el montaje, lubrique con una grasa especial para rodamientos siguiendo las instrucciones.
10. Antes de la puesta en marcha, verifique el buen funcionamiento del montaje: ausencia de
anomalías tales como ruidos, vibraciones, temperaturas o juegos anormales.
• Montaje y desmontaje de rodamientos de bolas
• Montaje en frio con manguito de fijación

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• Jaula o porta bolas

• Aro o anillo interior

✓ Rodamientos de bolas ✓ Rodamientos de agujas

✓ Rodamientos de rodillos cilíndricos

Presentan cargas radiales y

Este tipo de rodamiento únicamente

Presentan un diseño sencillo, pero no son

Estas características, unidas a su ventaja

Se usan por ejemplo, en bicicletas.

Son rodamientos capaces de soportar

Tanto los anillos exteriores como interiores

Utilizados en ejes principales de motores

Están diseñados para soportar

Pueden ser de simple efecto o doble

Los rodamientos axiales de bolas son

son rodamientos que soportan

Se pueden encontrar en efecto simple

Se usan en máquinas de moldeado por

Están diseñados para soportar cargas

Son adecuados para aplicaciones que

son capaces de soportar cargas

A mayor ángulo de contacto de las pistas

se utilizan normalmente en soluciones de

son rodamientos con rodillos cilíndricos con

El perfil modificado de rodillo/camino de

Son muy apropiados para disposiciones de

3. Limpie cuidadosamente cada pieza y cada herramienta.

4. Verifique todas las piezas y órganos presentes en el entorno de los rodamientos.

5. Limpie cuidadosamente la zona de trabajo.

6. Saque el rodamiento de su embalaje.

7. Utilice un lubricante de montaje para facilitar la inserción del rodamiento.

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