PROCESOS CONSTRUCTIVOS I (5ta Parte)

BENEMÉRITA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE PUEBLA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
BENEMÉRITA UNIVERSIDAD
AUTÓNOMA DE PUEBLA
“PROCESOS CONSTRUCTIVOS I”
(Quinta parte)
M. I. JOSÉ LUIS STEFANONI MINUTTI
PROCESOS CONSTRUCTIVOS I M. en I. JOSÉ LUIS STEFANONI MINUTTI Página 1

ÍNDICE
OBJETIVO GENERAL ..................................................................................................... 1

3 PROCESO CONSTRUCTIVO. .................................................................................. 2
3.6 Proceso constructivo, instalaciones........................................................................................... 2
3.6.1 Instalaciones hidrosanitarias ................................................................................................. 2
3.6.2 Instalación sanitaria .............................................................................................................. 7
3.6.2.1 Fosa séptica................................................................................................................ 21
3.6.2.2 Colocaciones .............................................................................................................. 22
3.6.3 Instalación eléctrica ............................................................................................................ 40
3.6.3.1 Tuberías y canalizaciones ........................................................................................... 42
3.6.3.2 Cajas de conexiones y registros .................................................................................. 42
3.6.3.3 Accesorios de control .................................................................................................. 44
3.6.3.4 Accesorios de protección ............................................................................................ 44
3.6.3.5 Conductores eléctricos ................................................................................................ 44
3.6.4 Instalación de gas ............................................................................................................... 45
3.6.5 Instalación de telecomunicaciones ...................................................................................... 52

CRITERIOS DE EVALUACIÓN:
 2 exámenes parciales departamentales.
 Examen final departamental.
 Trabajos de investigación documental.
 Participación en clase.
BIBLIOGRAFÍA BÁSICA:
 Díaz Infante de la Mora, (2012), Curso de Edificación (Trillas).
 I.M.C.Y.C., Normas y Técnicas de construcción e I.M.C.Y.C., Manual de Especificaciones.
 Enríquez Harper, (2012). Manual de Instalaciones Eléctricas Residenciales e industriales. México:

LIMUSA
 Enríquez Harper, (2012). Manual Práctico de Instalaciones Hidráulicas, Sanitarias y de Calefacción

(LIMUSA.).
 INFONAVIT, Lineamientos para la Supervisión y Verificación de Vivienda.
 Zepeda C. (2012) Manual de Instalaciones Hidráulicas, Sanitarias, Aire, Gas y Vapor (LIMUSA.).
 PEMEX, Manual Especificaciones.
 IMSS, Normas Técnicas de Construcción.
 CFE, Manual de Especificaciones
 Millán Tejedor, (2013). Domótica: Edificios Inteligentes (Creaciones Copyright.).
 Comisión Nacional de Agua, Especificaciones generales para la construcción de sistemas de agua

potable y alcantarillado.
 Fair, G. M., Geyer, J. C. Okun D. A. (1999): Abastecimiento de agua y remoción de aguas residuales.
Vol. I. México. Limusa.
 Manual de agua potable, alcantarillado y saneamiento: Diciembre de 2012
 www.coangua.gob.mx Alcantarillado sanitario Comisión Nacional del Agua.
 Steel Ernest W. (1985): Abastecimiento de agua potable y alcantarillado. 2a. Edición. Barcelona,
España, Gustavo Gili.
OBJETIVO GENERAL
Aplicar los conocimientos y desarrollar las habilidades para el análisis y solución a las exigencias de los
procesos constructivos de cualquier tipo de obra pública o privada de edificación, para el uso eficiente de
los recursos, de acuerdo al alcance previamente planteado.

3 PROCESO CONSTRUCTIVO.
3.6 Proceso constructivo, instalaciones.
3.6.1 Instalaciones hidrosanitarias
El agua debe purificarse para el uso humano por medio de algún proceso de purificación.
Una vez purificada se conduce por medio de equipo de bombeo y sistemas de tuberías, dependiendo de
cómo sea el suministro, si es por gravedad, por bombeo o una combinación de ambos.
INSTALACIÓN HIDRÁULICA
Es el conjunto de:
1. tinacos, tanques elevados, cisternas,

2. tuberías de succión, descarga y distribución,
3. válvulas de control, válvulas de servicio,
4. bombas, equipo de bombeo, de suavización,
5. generadores de agua caliente, de vapor, etc.
Todo esto necesario para proporcionar agua fría, agua caliente, vapor en casos específicos, a los muebles
sanitarios, hidrantes y demás servicios especiales de una edificación.
Para tener un buen funcionamiento en una instalación hidráulica es necesario cumplir con los siguientes
requisitos (NTCIH, 2004, del Departamento del D. F.).
a) El diseño
Diseñar las tuberías para que no sean ruidosas y no tengan excesiva presión, además de que tampoco se
reduzca el gasto cuando se utilice otro mueble.
b) Tuberías y válvulas
Evitar el contacto con otra instalación, sobre todo la de drenaje. Lo recomendable es que la tubería de
alimentación general tenga cuando menos una separación con las líneas de drenaje de 1 m; además, éstas
tendrán que colocarse en zonas de fácil acceso para su mantenimiento.

Por otro lado, las tuberías de agua fría y agua caliente deben tener una separación de 20 cm; las salidas
del agua caliente siempre se colocan del lado izquierdo y por consecuencia, las de agua fría del lado
derecho.
Es recomendable que todos los muebles cuenten con una llave de paso para que en un futuro, si llegase
a haber una fuga o se requiera cambiar el mueble, no se tenga que cerrar la llave general de la instalación,
sino sólo la llave de paso del mueble en cuestión.
Las alturas estándar de los tubos que alimentan a los muebles a partir del nivel de piso terminado son:
lavabo a 79 cm; excusado (W. C.) a 38 cm; llave de regadera a 137 cm; salida de regadera a 200 cm;
lavadero a 90 cm.
c) Sobre los elementos de almacenamiento
El tinaco debe colocarse cuando menos a 50 cm del piso de la azotea para facilitar su instalación y cuando
menos a 2 m de alto del mueble de uso para lograr una presión adecuada en la instalación.
d) El calentador
El calentador de agua debe instalarse en un lugar abierto, nunca dentro de la habitación; además, debe
tener una válvula de seguridad o jarro de aire.
INSTALACIÓN SANITARIA
Es el conjunto de:
1. Tuberías de conducción, conexiones,

2. Obturadores hidráulicos en general, como son las trampas tipo P, tipo S,
3. Sifones, cespoles, coladeras, etc.,
Todo esto necesario para la evacuación, obturación y ventilación de las aguas negras y pluviales de una
edificación.
INSTALACIONES EN GENERAL
Será la responsabilidad del residente de instalaciones, dirigir y supervisar el tendido de las tuberías de
alimentación de agua fría y caliente y desagües correspondientes.

Deberá verificar que se realicen los proyectos, siguiendo todos los lineamientos de calidad que se
especifican, así como sus normas establecidas.
De ninguna manera se hará el colado sin haber realizado las pruebas necesarias que indiquen el estado
correcto de las instalaciones.
Una Instalación de agua está formada por una serie de artefactos, recipientes, válvulas, interconectadas
mediante tuberías.
Cada tubería dentro de la instalación tiene una denominación determinada según la función que cumple,
el lugar que recorre o el o los artefactos y/o muebles que alimenta.
SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA FRÍA
Los sistemas de abastecimiento de agua fría, de acuerdo al reglamento y a las disposiciones sanitarias en
vigor, son las siguientes:
1. Sistema de abastecimiento directo.
Es una alimentación a los muebles directamente desde la red, sin pasar por un tinaco.
Esta alimentación está permitida para muebles que se encuentren como máximo a 5 metros de altura y
ubicados solamente en subsuelos o en planta baja y con conformidad del propietario en los planos.
2. Sistema de abastecimiento por gravedad (alimentación directa a tinaco).
Es una alimentación directa al sistema de almacenaje (tinaco) y de allí a los muebles.
3. Sistema de abastecimiento combinado (alimentación indirecta a tinaco, pasando antes por una
cisterna).
Combina el sistema de presión natural y el de gravedad. Cuando no es mucha la presión de la red municipal
se hace uso de infraestructura especial, como son las cisternas, haciendo uso de bombas u otros equipos
de bombeo.
4. Sistema de abastecimiento por presión.
Este es el más complejo y dependiendo de las características de las edificaciones, puede ser resuelto
mediante lo siguiente:
 Un equipo hidroneumático.
 Un equipo de bombeo automático.

Cabe hacer mención que es preferible, dependiendo del tipo y número de muebles instalados o por instalar,
la altura de las construcciones que así lo requiera, se prefiere el sistema de abastecimiento por gravedad
sobre los anteriores por las siguientes ventajas:
 Continuidad del servicio.

 Seguridad de funcionamiento.
 Bajo costo.
 Mínimo mantenimiento.
Desafortunadamente algunas de sus desventajas son:
 Una muy notable es que en los últimos niveles la presión del agua suele ser muy reducida.
 Y muy elevado en los niveles más bajos, principalmente en edificaciones de gran altura.
¿Cómo incrementar la presión en los últimos niveles?
 Aumentando la altura de los tinacos o tanques elevados.
RED EXTERNA.
TUBERÍA MAESTRA: Es la tubería de la red externa que pasa por el frente del predio.
CONEXIÓN: Es la tubería que se extiende desde la llave maestra o desde el Medidor, si lo hubiera, hasta
la llave de paso general, que deberá ser ubicada a menos de 1.00 metros de la línea Municipal.
LÍNEA DE ALIMENTACIÓN: Es la tubería que se extiende desde la llave de paso general hasta el tanque
de reserva o tanque de bombeo, mejor conocido como Tinaco, si existieran, o hasta la distribución a los
muebles.
COLECTOR: Es la tubería de la salida del tinaco, que une todas las bajadas.

BAJADAS: Son las tuberías, en gran parte, verticales, que se extienden desde el colector del tinaco hasta
las instalaciones horizontales, buscando la distribución dentro de cada recinto sanitario.
DISTRIBUCIÓN: Son las tuberías horizontales que recorren el o los locales sanitarios distribuyendo el agua
a cada mueble.
CONSUMO DIARIO POR PERSONA O DOTACIÓN
En las instalaciones hidráulicas, la dotación hace referencia a la cantidad de agua que consume una
persona durante un día.
Esta dotación incluye:
 La cantidad necesaria para el aseo,

 Para la elaboración de alimentos,
 Demás necesidades.

Por lo tanto, para un buen diseño de instalación hidráulica es necesario saber:
 la cantidad de agua a utilizar,

 tipo de construcción,
 servicios que se van a prestar,
 número de muebles,
 cantidad de muebles que trabajarán de manera simultánea.
SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA CALIENTE
Sistema necesario en edificios de departamentos, casas habitación, baños públicos, clubes con servicio de
baño, hoteles, etc., este se brindara mediante el uso de sistemas de calentamiento, como son:
 los calentadores de leña (un depósito de almacenamiento y salida de 13 mm).

 los calentadores de gas
o De depósito (automáticos y semiautomáticos).
o De paso (automáticos).
 los calentadores solares,
 los calentadores por celdas solares.
PROCESO CONSTRUCTIVO
1. Las tuberías deberán instalarse a plomo paralelas entre sí y sin cambios de dirección innecesarios,
formando ángulos rectos o de 45º según se indique en planos, no deberán formar arcos o columpios
entre apoyos.
2. La separación entre las tuberías paralelas será tal, que permitan fácilmente realizar los trabajos de
reparación durante su mantenimiento.
3. Las válvulas y tuercas de unión, no deberán quedar ahogadas en los colados y deberán ser fácilmente
localizables en el espacio apropiado en el cual se permita su correcta operación.
4. Todas las bocas de las tuberías deberán ser tapadas para evitar que durante el proceso del colado
reciban materiales extraños que perjudiquen su funcionamiento.
5. Las uniones de las tuberías serán por medio de las conexiones apropiadas y su termofusión y/o
pegamentos se realizara por los medios establecidos.
6. Los cespoles de piso serán colocados y nivelados de acuerdo a lo especificado en el proyecto. Se

buscara su fijación a los armados o al piso, con el fin de evitar su movimiento durante el proceso del
vaciado de concreto.
7. Independientemente que el responsable de las instalaciones supervisará éstas durante el colado.
3.6.2 Instalación sanitaria

LAS INSTALACIONES SANITARIAS tienen por objeto:
 Retirar de las construcciones en forma segura, aunque no necesariamente económica, las

aguas negras y pluviales.
 Establecer obturaciones o trampas hidráulicas, para evitar que los gases o malos olores
producidos por la descomposición de las materias orgánicas acarreadas, salgan por donde se
usan los muebles sanitarios o por las coladeras en general.
LAS INSTALACIONES SANITARIAS deben proyectarse y construirse procurando:

 Sacar el mayor provecho posible de las cualidades de los materiales empleados.

 Instalarse de la manera más práctica para evitar reparaciones constantes e injustificadas,
previendo el mínimo mantenimiento.
 Facilidad de acceso para realizar limpiezas periódicas de así requerirse a través de los
registros.
Todo lo anterior en estricto apego a los códigos y reglamentos sanitarios, que son los que determinan los
requisitos mínimos.
RECOMENDACIÓN
El baño y la cocina deben construirse cercanos entre sí, para que toda la tubería corra en la misma
trayectoria. Esto evitará mayores gastos, pérdidas de energía y ahorro de material.
Se simplifica el diseño de las instalaciones y se facilita su montaje.
Los trabajos de mantenimiento y reparación o reposición de elementos son más sencillos.

Las áreas de los espacios destinados a servicios sanitarios se definen en función a la cantidad de usuarios
y al espacio mínimo indispensable para la circulación de las personas en relación con el uso de las piezas
y aparatos.
Estas áreas por la calidad de los acabados que deben presentar para garantizar una fácil limpieza de las
mismas (mosaico, loseta, etc.) son las más costosas de la edificación.

En relación a la ubicación de los aparatos sanitarios en el interior de los ambientes, deben considerarse
además de las exigencias de orden arquitectónico, las siguientes condiciones:
1. El inodoro debe ser colocado siempre lo más cerca posible del ducto de tuberías o del muro principal
del baño.
 Se facilita su directa conexión con el colector vertical que se halla en su interior, y a través de
este con el colector principal de desagües o con la caja de registros más próxima;
 Se emplea el recorrido más corto,
 Se evitan accesorios,
 Se facilita la descarga, y
 Se logra el menor costo.

2. El lavamanos debe quedar próximo a una ventana (si la hay) para recibir luz natural; es necesario
prolongar la tubería de descarga para lograr una buena ventilación de las tuberías por tratarse del
aparato de descarga más alta.
 Además debe permitir empotrar botiquines con espejos en el muro donde se encuentre
instalado, exactamente en la parte superior.
3. El antepecho o pretil de la ventana bajo la cual se instala un lavadero debe estar como mínimo 1.20 m
sobre el nivel de piso terminado, salvo el caso en que la grifería no sea instalada en el muro sino sobre
el mueble donde se halla empotrado el lavadero.
4. La ventilación en el baño debe ser natural y por diferencia de temperaturas; es importante garantizar
una permanente circulación de aire.

5. En cuanto a la ubicación de las instalaciones con la relación a la estructura, por lo general suele
preferirse el empotramiento en muros y losas.
 Si bien las instalaciones eléctricas por sus reducidos diámetros pueden ubicarse en los
terminados de la albañilería o en las losas; no ocurre lo mismo en las instalaciones sanitarias,
que por sus diámetros relativamente mayores requieren de mayor control y registro.
6. Las instalaciones sanitarias deben ubicarse de tal manera que no comprometan los elementos
estructurales.
 Lo recomendable es utilizar ductos para los tramos verticales y colocar los tramos horizontales
en falsos contra pisos u ocultos en falso cielo raso.

MATERIALES MÁS UTILIZADOS
PARA TUBERÍAS Y ACCESORIOS DE AGUA POTABLE
 Hierro fundido: ya no se usan en instalaciones interiores por su alto costo y peso elevado.
 Hierro galvanizado: son las de mayor uso junto con las de plástico, por su mayor durabilidad;
menor riesgo de fractura durante su manipulación.
 Acero: para uso industrial o en líneas de impulsión sujetas a grandes presiones.
 Cobre: son las mejores, sobre todo para conducir agua caliente, pero su costo es muy elevado
y se requiere mano de obra especializada.
 Bronce: solo tiene en la actualidad un uso industrial.
 Plomo: se utilizan en conexiones domiciliarias; se destruyen rápidamente por la acción de
elementos químicos hallados en el agua; sin embargo aún se utilizan como abastos de aparatos
sanitarios.
 Plástico: PVC rígido para conducción de fluidos a presión SAP (Standard Americano Pesado).
Varias clases en función de la presión. Poseen alta resistencia a la corrosión y a los cambios
de temperatura, tienen superficie lisa, sin porosidades, peso liviano y alta resistencia al
tratamiento químico de aguas con gas cloro o flúor.
PARA TUBERÍAS Y ACCESORIOS DE DESAGÜE
 Asbesto – cemento: son muy frágiles por lo que requieren una manipulación cuidadosa, tienen
un costo elevado y existe carencia de accesorios en el mercado (solo se atienden bajo pedido);
se utilizan para redes externas.
 Arcilla vitrificado: para redes exteriores, no existe producción en gran escala.
 Concreto: para uso exterior, es muy utilizada en tramos rectos sin accesorios.
 Hierro fundido: para uso general en redes interiores y exteriores, tuberías de ventilación.
Actualmente han caído en desuso debido a su costo y peso que hacen la instalación más cara
y complicada.
 Plomo: para trampas y ciertos trabajos especiales.

 Hierro forjado: para uso industrial.

 Plástico: PVC rígido SAL. Estas tuberías se encuentran en diámetros de 2”, 3”, 4”, 6” y 8”; en
longitudes de 3 m para diámetros hasta de 3” y 5 m para diámetros mayores. Para instalaciones
domesticas se suelen utilizar diámetros entre 2 y 4 pulgadas.
La elección del material depende de las características del lugar, la capacidad de flujo y los costos, entre
otros. En la Tabla siguiente se describen algunas tuberías con ciertas características y se dan algunas
recomendaciones para su uso.
Existe un sinnúmero de válvulas, grifos, y accesorios para realizar una instalación hidráulica; sin embargo,
se debe determinar mediante el estudio técnico-económico adecuado para escoger el mejor material.
A continuación se describen de forma somera los principales tipos de válvulas utilizados en las
instalaciones de agua.

Principales muebles.
Fregadero: los más usados en la actualidad son los de acero inoxidable; sin embargo, también pueden ser
de otras aleaciones. Las medidas son desde 0.40 m hasta 0.60 m de ancho y hasta 1.85 m de largo.
Excusados: se fabrican generalmente de porcelana vidriada, y deben estar constituidos por un sifón, vaso
y borde. Los W. C. de depósito por norma deben descargar 6 litros, éstos generalmente tienen medidas
estándar de aproximadamente 35 a 38 cm de ancho y de 60 a 75 cm de alto.

Lavabos: se fabrican de porcelana esmaltada y otros materiales. Pueden suspenderse en la pared con
elementos de sujeción o apoyados en el piso por medio de algún soporte. En el mercado hay un gran
número de modelos y marcas. Sus medidas estándar son de aproximadamente 45 a 60 cm de ancho y de
50 a 70 cm de largo.
Regadera: es un pulverizador que descarga lluvia fina siendo el extremo una pieza llamada regadera
redonda de aproximadamente 10 cm de diámetro con varios orificios pequeños.
Mingitorios: se fabrican generalmente en porcelana de una sola pieza sin juntas, existen tres tipos de
mingitorios: el suspendido, el apoyado y el de pedestal. El primero es suspendido fijándolo en el muro,
además los hay de fluxómetro de pedal y eléctrico; el segundo es apoyado sobre el piso y tiene 1.10 m de
alto; el tercero se asienta mediante un soporte a una altura de 50 a 55 cm.

Principales tipos de accesorios para uniones.
Las conexiones para unir las tuberías, grifos y válvula (codos, Tee, Y, reducciones, tapones, etc.), los hay
en distintos materiales y pueden ser soldables o roscadas.
Como hemos visto, la instalación sanitaria está en función de los muebles que se vayan a instalar, ya sea
de uso privado o público; sin embargo, toda instalación constan de los siguientes elementos:
a) Acometida.
Es la canalización que une la red interior con el alcantarillado de la red municipal.
Esta puede ser de tubo de ferrocemento, de fundición u otro material.
La acometida suele tener una pendiente del 2% y no menos de 10 cm de diámetro, según el tipo de material.
Para grandes edificios se adopta por el mismo diámetro que tiene el albañal horizontal.
Además, la acometida puede o no llevar un sifón general, esto dependerá de las normas que se estén
aplicando para el diseño de la instalación, pues en algunos reglamentos y normas lo consideran
innecesario.
El propósito de éste es oponer un cierre hidráulico a la entrada de gases procedentes del alcantarillado en
las canalizaciones domiciliarias.

b) Albañal.
Es el conducto horizontal en el cual desembocan los bajantes. Se deben emplear para éste, tubos de
fundición o material resistente a la presión, además debe tener una pendiente del 2% como mínimo y
empalmarse directamente a la acometida.
c) Conductos de ventilación.
El objetivo de instalar tuberías de ventilación es para igualar las presiones y evitar el llamado golpe de
ariete; además con éstas se evita un cierre hidráulico.
d) Bajadas de aguas negras y de servicio.
Se emplean generalmente los tubos de hierro fundido, cobre, acero galvanizado, entre otros.
Las bajadas de los edificios se apoyan en una columna de mampostería o concreto o sobre un grueso
poste de fierro y se sujetan al muro a intervalos de 3 metros por medio de abrazaderas.
Las bajadas deben ser lo más rectas posible, sin cambios de dirección bruscos. Los empalmes con los
ramales y con el albañal horizontal deben realizarse con ángulos de 45°.
Por razones de economía, el número de bajadas de aguas sucias debe ser lo más reducido posible; por
tanto, es recomendable la superposición de baños, lavabos y otros servicios sanitarios en los pisos
sucesivos, para que puedan ser servidos por el mismo bajante.
e) Canalización de los muebles.
La canalización entre los muebles y las bajadas de aguas negras pueden ser de fundición, latón, cobre,
acero galvanizado, PVC, etc.
Se empalman al sifón de cada mueble y tienen una pendiente de 1 a 4%.
Los ramales de ventilación deben dotarse de pendiente para que las condensaciones vuelvan al ramal del
mueble.
Es importante que las descargas de aguas sucias no puedan invadir los tubos de ventilación para que no
los ensucien ni obstruyan interceptando la entrada de aire.

f) Sifones.
Están clasificados en sifones en tipo S, P, Y. Cuanto más profundo es el cierre del sifón, más resistente es
a la succión, pero mayor es la superficie ensuciable.
Así pues, una profundidad mínima de 5 cm y máxima de 10 cm, con seguridad de que no se producirá
nunca una pérdida de altura del agua de más de 2.5 cm, son dimensiones generalmente aceptadas.
Los sifones deben ser auto limpiables, o sea, capaces de arrastrar todo su contenido cada vez que entran
en función, de tal manera que no quede en su interior nada que pueda descomponerse.
g) Desagües de patios.
Estos desagües se conducen al alcantarillado en las instalaciones urbanas, pero en el campo pueden ser
conducidos a pozos secos.
Cuando se conectan al alcantarillado deben estar provistos de sifones de al menos 7.5 cm de diámetro con
registros.
Es práctico a menudo empalmar los desagües de patios y sótanos a un albañal de agua de lluvia.
Si estos desagües van a parar a un pozo seco no es necesario el sifón, ya que en tales casos no hay
producción de gases malolientes.

h) Bajadas de aguas pluviales.
Pueden instalarse dentro o fuera del muro de la edificación.
Las bajadas pueden ser de fundición, hierro forjado, acero o PVC, como los de aguas sucias, con juntas
roscadas o calafateadas o soldadas con cemento impermeables al aire y al agua.
Éstas están normalmente provistas de sifones en sus extremos inferiores antes de su empalme al albañal.
i) Registros.
En el fondo de la caja de registro se hace una plantilla de cedacería de un tabique de 5 cm de espesor

pegada con mezcla hidratada y arena, para las pendientes de desagües, asimismo, debe construirse un
canal sobre el piso del registro con dirección al desagüe para orientar la salida de las aguas.
j) Tanques reguladores y pozos de absorción.
Debido al crecimiento de las ciudades y las poblaciones en general, se ha llegado a la construcción de

grades edificaciones en forma vertical, lo que ha incrementado la gran cantidad de aguas residuales para
evacuar hacia el alcantarillado.
Esto trae como consecuencia el problema de “insuficiencia de diámetro” en algunas redes; lo que está
propiciando inundaciones.
Tratando de resolver este grave problema se recomienda que, en inmuebles con grandes áreas techadas
y de estacionamiento, se construyan pozos de absorción o tanques reguladores de tormentas, para captar
el agua producto de las precipitaciones pluviales, propiciando un alivio momentáneo a las redes de
alcantarillado.

3.6.2.1 Fosa séptica

Una fosa séptica es un contenedor hermético cerrado, donde se acumulan las aguas negras y donde se
les da un tratamiento primario, separando los sólidos de aguas negras.
Elimina los sólidos al acumular las aguas negras en el tanque y, al permitir que parte de los sólidos se
asienten en el fondo del tanque, mientras que los sólidos que flotan (aceites y grasas) suben a la parte
superior.
Algunos sólidos se eliminan del agua, algunos se digieren y otros se quedan en el tanque.
Hasta un 50% de los sólidos que se acumulan en el tanque se descomponen: el resto se acumula en el
fondo y debe bombearse periódicamente.
Existen tres tipos principales de fosas sépticas para el tratamiento de aguas negras en sistemas
individuales:
a) Fosas de concreto, éstas son las más comunes.

b) Fosas de fibra de vidrio, se usan para aquellos lugares de acceso difícil.
c) Fosas plásticas, las venden en varias capacidades, éstas se emplean en lugares de acceso difícil.
Los elementos de una fosa séptica son:
1. Tanque séptico: es donde quedan las aguas en reposo y en el que se lleva a cabo la
sedimentación y fermentación de nata; después de un tiempo determinado el volumen desaparece,
así como el carácter ofensivo a la vista y al olfato.
2. Campo de oxidación: como su nombre lo dice se lleva a cabo la oxidación, que en este caso es
la del afluente.
3. Pozo de absorción: éste es recubierto en las paredes interiores con piedra redonda o piedra de
río y el fondo debe tener grava, cascajo o cualquier otro material inerte, para facilitar la penetración
del afluente.

3.6.2.2 Colocaciones
UNIDAD: se contabiliza por pieza
DESCRIPCIÓN: Es la operación que tiene por objeto fijar en forma definitiva un elemento, mueble o
accesorios en su lugar correspondiente.
CLASIFICACIÓN
 Colocación de sanitarios (inodoros).

 Colocación de lavabos de pared (con o sin pedestal).
 Colocación de lavaderos y fregaderos.
 Colocación de coladera o rejillas.
 Colocación de accesorios de baño.
 Colocación de tinacos.
PROCEDIMIENTOS Y REQUISITOS DE EJECUCIÓN
3.6.2.2.1 Colocación de sanitarios (inodoros).

Para el caso de inodoros que tienen taza y tanque por separado, que pueden tener botón de
descarga superior, lateral o palanca frontal.
1. De acuerdo a las medidas sugeridas, ubique la taza del inodoro en el sitio destinado. Alinéela respecto
a la pared. Marque en el piso los orificios para su fijación.
2. Retire la taza, perfore y coloque los tacos plásticos. Limpie el área de trabajo. Asegúrese de que la
tubería de desagüe en el piso esté libre de objetos (papel, trapos, etc.) que puedan obstaculizar la
descarga normal del inodoro.
3. Sobre una superficie suave, para no lastimar a la taza, voltéela y coloque el anillo de cera en el
desagüe.
4. Coloque el inodoro en su sitio verificando que el extremo plástico del anillo de cera se inserte
correctamente en el tubo de desagüe del piso. Nivele el inodoro y fíjelo al piso con los pernos de
sujeción. Selle la unión entre el inodoro y el piso con un cordón de silicona.

5. Instale el herraje en el tanque (ver las instrucciones en la sección de herrajes o en el embalaje

respectivo). Inserte el empaque espumoso en la rosca de la válvula de descarga. Coloque el tanque
sobre el inodoro, alinéelo con la taza y fíjelos con los pernos de anclaje.
6. Para la conexión a la acometida de agua utilice una llave angular FV con manguera flexible.
7. Fije el asiento al inodoro ajustando las tuercas a los pernos de sujeción del asiento.
NOTA: No es recomendable usar cemento en la base del inodoro para fijarlo. Antes de conectar el tanque
a la acometida de agua, purgue la tubería de alimentación para que quede limpia y libre de impurezas o de
residuos de construcción.
Para el caso de inodoros con descarga directa a la pared.
1. Realice la acometida de agua y el desagüe de acuerdo a las medidas sugeridas en la imagen siguiente.

2. Con el tanque temporalmente instalado, ubique el inodoro en el sitio asignado. Verifique su alineación
respecto a la pared y marque en el piso los orificios para su fijación.
3. Retire el inodoro, perfore y coloque los tacos plásticos y los pernos de fijación.
Limpie el área de trabajo y asegúrese de que el interior del desagüe en la pared se encuentre libre de
objetos (papel, trapos, etc.) que puedan obstaculizar la descarga normal del inodoro.
Verifique también que la tubería de alimentación esté limpia y libre de impurezas o de residuos de
construcción.
4. Desmonte el tanque que colocó temporalmente sobre el inodoro.
Ubique nuevamente el inodoro en su respectivo sitio. Nivélelo y fíjelo al piso ajustando las tuercas a
los pernos de sujeción. Ponga los capuchones plásticos (a veces incluidos).
Selle la unión entre el inodoro y el piso con un cordón de silicona.
5. Instale el respectivo herraje al tanque y ponga el empaque espumoso en la salida de la válvula de

descarga.
6. Coloque el tanque sobre el inodoro y fíjelo con los pernos de sujeción.

7. Conecte el inodoro al desagüe mediante un acople tipo acordeón (a veces incluido). Para evitar
posibles fugas, es recomendable aplicar un cordón de silicona alrededor de la unión del desagüe del
inodoro con el acople.
8. Para la conexión a la acometida de agua utilice una llave angular FV con manguera flexible.
9. Regule el herraje para que el nivel del agua llegue hasta la marca superior del interior del tanque.
10. Por último, coloque el asiento al inodoro y fíjelo a la taza con los tornillos respectivos.
La característica principal de este tipo de inodoros es que su descarga es hacia la pared, en lugar de al
piso.
No es recomendable usar cemento en la base del inodoro para fijarlo.
Antes de conectar el inodoro a la acometida de agua, purge la tubería de alimentación para que quede
limpia y libre de impurezas o de residuos de construcción.

Para el caso de inodoros de una sola pieza (“one piece”).
1. De acuerdo a las medidas sugeridas, en la imagen siguiente, ubique la taza del inodoro en el sitio
destinado. Alinéela respecto a la pared. Marque en el piso los orificios para su fijación.
2. Retire el inodoro, perfore y coloque los tacos plásticos. Limpie el área de trabajo. Asegúrese de que la
tubería de desagüe en el piso esté libre de objetos (papel, trapos, etc.) que puedan obstaculizar la
descarga normal del inodoro.
3. Retire la tapa del tanque. Sobre una superficie suave para no lastimar al inodoro, voltéelo y coloque el
anillo de cera en el desagüe.
4. Coloque el inodoro en su sitio verificando que el extremo plástico del anillo de cera se inserte
correctamente en el tubo de desagüe del piso. Nivele el inodoro y fíjelo al piso con los pernos de
sujeción. Selle la unión entre el inodoro y el piso con un cordón de silicona.
5. Instale el herraje dentro del tanque del inodoro.
6. Para la conexión a la acometida de agua utilice una llave angular FV con manguera.
7. Fije el asiento al inodoro ajustando las tuercas a los pernos de sujeción del asiento.

3.6.2.2.2 Colocación de lavabos de pared (con o sin pedestal).

Para facilitar las tareas de sujeción y marcado, recomendamos hacerlo entre dos personas.
1. Coloque temporalmente el lavabo en la ubicación deseada.
El lavabo debe quedar arrimado a la pared y, si aplica el caso, apoyado correctamente sobre el
pedestal.
Verifique la horizontalidad del conjunto y que se encuentre centrado con relación al eje del desagüe
que está en la pared.

Con un lápiz marque en la pared la parte posterior e inferior del lavabo “a” (y en el piso el contorno del
pedestal “b”).
NOTA: La instalación de lavabos de pared con pedestal es similar a la de los que no lo tienen. La única
diferencia radica en el paso extra que implica instalar dicho elemento
2. Retire el lavabo y en la pared, por debajo de la marca inferior, trace una línea horizontal a 2 cm de
distancia.
Haga coincidir la arista de la uñeta, según se indica en la figura, con la línea horizontal, a una distancia
de 1 cm antes de cada una de las curvaturas y señale donde irán los agujeros para los tornillos.
Perfore en las marcas para los tornillos. Coloque los tacos plásticos y fije las uñetas a la pared.
3. Instale la grifería, el desagüe y el sifón de acuerdo a las instrucciones respectivas, antes de colocar
definitivamente el lavabo en la pared.

4. Ponga un cordón de silicona en la parte posterior del lavabo.
5. Si únicamente va a poner el lavabo, entonces colóquelo en las uñetas y presione uniformemente

durante 1 minuto hasta que quede firme.
Termine de instalar el sifón al acople de la pared y conecte la grifería al suministro de agua. Verifique
que no existan fugas.
6. Si el lavabo que está instalando tiene pedestal, previamente instale la grifería y el desagüe. Ponga un
cordón de silicona en la parte posterior del lavabo. Coloque el lavabo en las uñetas. Termine de instalar
el sifón al acople de la pared.

7. Levante un poco el lavabo para colocar el pedestal en su sitio. Luego, presione uniformemente durante
1 minuto, hasta que quede fijo en las uñetas y bien apoyado sobre el pedestal.
8. Ajuste los tornillos de las uñetas. Ponga un cordón de silicona alrededor de la base del pedestal.
9. Conecte la grifería al suministro de agua y verifique que no existan fugas.
NOTA: Espere 24 horas antes de empezar a utilizar el lavabo. A los 7 días la silicona tendrá su máxima
resistencia.
Para conectar la grifería al suministro de agua utilice llaves angulares FV con manguera.

3.6.2.2.3 Colocación de lavaderos y/o fregaderos.
La altura a la que recomendamos dejar el desagüe recolector de aguas servidas en la pared, medida desde
el piso terminado hasta el eje del desagüe, depende del tipo de fregadero que usted haya elegido colocar
y de la profundidad de la(s) tina(s).
Sugerimos lo siguiente:
 Para fregaderos de 1 tina: D1 = 60-5 cm
 Para fregaderos de 2 tinas: D2 = 50-5 cm
1. Sobre el mueble, coloque el fregadero boca abajo en el sitio en el cual va a ser instalado y con un lápiz
trace el contorno del fregadero.
2. Retire el fregadero y, en el mueble, trace una línea interna a una distancia de 10 mm desde el contorno
del fregadero (gráfico A).
Dicha línea servirá como guía de corte. Realice el corte del mueble, utilizando las herramientas
apropiadas (gráficos B y C).
Para cortar el mueble también puede utilizar la plantilla que viene impresa en el cartón de empaque del
fregadero.
3. Por la parte inferior y a lo largo de todo el contorno del fregadero, adhiera la cinta esponjosa que servirá
de sellador entre el fregadero y el mueble.

4. Instale las llaves de anclaje en las perforaciones que se encuentran alrededor del borde interno e
inferior del fregadero; para lo cual debe orientar los ganchos de las llaves de anclaje hacia el mueble
(gráfico D) e insertar la parte superior de las llaves de anclaje en las perforaciones respectivas (gráfico
E).
Una vez insertadas las llaves de anclaje en las perforaciones, gire los ganchos instalados hasta que
toquen al mueble (F).
Las llaves de anclaje pueden ser utilizadas directamente si el espesor del mueble es de 30 a 40 mm.
En caso de que el mueble sea más delgado, inserte unos listones de madera entre el mueble y los
ganchos de las llaves de anclaje con el fin de conseguir el espesor apropiado para asegurar el
fregadero.
5. Con un destornillador de estrella apriete los tornillos de las llaves de anclaje hasta que el fregadero
quede fijo en el mueble.
Apriete primero las llaves de anclaje que se encuentran en cada esquina del fregadero y, a
continuación, vaya apretándolas uniformemente alrededor del mismo.
Para evitar manchas o daños en la superficie del fregadero:
 No lo ponga en contacto con ácidos o con sustancias abrasivas.

 No deje objetos oxidables o sustancias corrosivas (sal, vinagre, mostaza, etc.).
 Evite que el agua permanezca estática por mucho tiempo sobre su superficie.
 No ponga objetos extremadamente calientes en contacto directo con el fregadero.
 Al momento de instalar o de dar mantenimiento a la grifería o al desagüe, no coloque herramientas
sobre el fregadero.
 Evite la caída de objetos pesados y/o punzantes sobre el fregadero.

3.6.2.2.4 Colocación de coladera o rejillas.

Recomendamos instalar la coladera o rejilla en el momento de colado de la losa de contrapiso. Si ésta ya
está colada, se debe picar 3 ó 4 cm a partir del borde de la tubería de desagüe, perforando hasta 1 cm
dentro de la losa de concreto.
Para el emboquillado se hace una mezcla en proporciones iguales de:

 arena
 cemento
 impermeabilizante para concreto
Cuando esté lista la mezcla se acopla la rejilla a la tubería de desagüe, y se procede a rellenar la parte
picada, dejando la rejilla a nivel con el recubrimiento de acabado.
NORMAS GENERALES
1. No pegue el recubrimiento de acabado al contorno de la tubería de desagüe. Póngalo después de

instalar la rejilla.
2. Antes de pegar, corte en el recubrimiento de acabado el espacio necesario para la boca de absorción
de rejilla.
3. Retire grasa, polvo o suciedad de la tubería de desagüe y tubo de la rejilla, utilizando un paño limpio y
seco.
4. Siempre aplique cera sobre los tornillos.
5. Antes de acoplar la rejilla en la tubería de desagüe, cubra la boca de absorción de la rejilla con cinta
masking, o úntela generosamente con cera. Conserve este cubrimiento hasta la entrega de la obra.
6. Previo a acoplar la rejilla en la tubería de desagüe, aplique una capa gruesa de soldadura para tubería
PVC, tanto en el interior de la tubería de desagüe como en el exterior del tubo de rejilla, luego acople.
7. Retire con abundante agua los residuos del ácido que haya utilizado para lavar el piso. Esto le garantiza
el perfecto estado de la rejilla y su acabado brillante.

3.6.2.2.5 Colocación de accesorios de baño

1. Serán de las marcas y tipos especificados en planos.
2. Los lugares de colocación de accesorios de baño serán localizados respetando la ubicación, cotas y
niveles de proyecto.
2.1. Los accesorios de baño que se instalarán en cada vivienda y sus alturas de colocación serán:
ACCESORIOS ALTURA DE COLOCACIÓN DEL N.P.T.

1.- Toallero de barra. 1.05 m. al eje de la barra
2.- Jabonera de lavabo. 1.02 m. al lecho bajo
3.- Jabonera para regadera 1.10 m. al lecho bajo.
4.- Gancho doble 1.80 m. al eje del gancho.
5.- Cepillero con portavaso. 1.02 m. al lecho bajo.
6.- Papelera con porta-rollo 0.45 m. al lecho bajo.
7.- Luna o espejo para baño. 1.30 m. al lecho bajo.
3. Tratándose de accesorios de empotramiento se debe evitar dañar el acabado.
4. La caja que recibirá el accesorio se abrirá en el tamaño adecuado para alojar el ancla y se amacizara
con mortero cemento arena 1:5 utilizando adhesivo.
5. Finalmente se juntea con el cemento blanco y si el caso lo requiere se le adicionara color.
6. Otra manera de fijarlos es recurriendo al uso de cemento siguiendo las instrucciones del fabricante.
7. Si los accesorios son metálicos se puede recurrir al uso de los taquetes y tornillos.
ACCESORIOS PARA BAÑO (DE PORCELANA, METAL O PLÁSTICO)
SISTEMA DE FIJACIÓN CON ADHESIVO
Antes de instalar el accesorio (que puede ser de porcelana, metal o plástico) verifique que la superficie de
la pared destinada sea firme y que no se descascare su recubrimiento.
 ACCESORIOS CON 1 SOPORTE
1. Limpie con agua y jabón las superficies a pegar (si existe grasa en la pared utilice un disolvente) y
luego séquelas bien.
2. Con un lápiz y un nivel, trace una línea de guía a la altura a la que desee colocar el accesorio.
3. Aplique abundantemente la silicona en la parte posterior de la base del accesorio.
4. Retire el papel protector de las cintas adhesivas incluidas y coloque el accesorio en su sitio.
5. Presione uniformemente durante 1 minuto. Las cintas mantendrán al accesorio en su sitio hasta que la
silicona seque completamente.
6. Espere 24 horas antes de empezar a utilizar el accesorio. A los 7 días la silicona alcanzará su máxima
resistencia.

 ACCESORIOS CON 2 SOPORTES
1. Arme provisionalmente el accesorio (toallero de barra, agarradera o repisa) y ubíquelo en la pared.

Verifique la horizontalidad del conjunto y marque el lugar correspondiente a cada soporte.
2. Aplique abundantemente la silicona en la parte posterior de cada soporte.
3. Retire el papel protector de las cintas adhesivas incluidas y coloque el accesorio encima de las marcas
realizadas.
4. Presione uniformemente durante 1 minuto y espere 24 horas antes de empezar a utilizar el accesorio.
A los 7 días la silicona alcanzará su máxima resistencia.
 DUCHAS

I- CON BRAZO CORTO
Para instalar la ducha a la acometida de agua en la pared realice lo siguiente:
1. Previamente debe revisar que el o’ring se encuentre en el sitio respectivo dentro de la roseta. Inserte
la tuerca glóbulo y la roseta en el brazo de ducha (gráfico 1).
2. Coloque sellador únicamente en la rosca del brazo de ducha e instálelo en la acometida de agua
ubicada en la pared (A).
Una vez instalado el brazo, deslice la roseta hasta la pared.
3. Ponga el o’ring en la cabeza de ducha. Instálela en el brazo atornillándola a la tuerca glóbulo hasta que
quede firme (B).
II- CON BRAZO LARGO
1. Afloje el tornillo prisionero e inserte la roseta en el brazo largo de ducha (gráfico 2). Tenga cuidado,
pues si el tornillo prisionero no está lo suficientemente aflojado, podría rayar el acabado del brazo.
Coloque sellador únicamente en la rosca que va hacia la pared.
Instale el conjunto en la acometida de agua. Deslice la roseta hasta la pared y apriete el tornillo
prisionero para fijarla en su sitio (C).
2. Verifique que se encuentran en su respectivo sitio tanto el filtro como el restrictor de caudal e instale la
cabeza de ducha al brazo. Fíjela atornillando la tuerca glóbulo a la rosca del brazo (D) (utilice una
herramienta adecuada).

Si la presión de agua en su domicilio es muy débil y el caudal de agua no es el adecuado para bañarse,
desinstale la cabeza de ducha del brazo, retire el restrictor de caudal y vuelva a instalar la ducha.

3.6.2.2.6 Colocación de tinacos

1. Instalación del tanque
Para subirlo a la azotea debes desenroscar la tapa girándola en sentido contrario a las manecillas del
reloj. Luego pasar una cuerda por la conexión de salida y sacarla por la boca del tinaco y hacer un
amarre por fuera, aproximadamente a la medida del tanque.
De este modo podrás elevarlo con mayor facilidad para luego asentarlo sobre una superficie plana y
lisa.

Se recomienda que existan por lo menos dos metros de diferencia entre la salida más alta de la casa
(como las duchas) y la salida del tanque para tener una buena presión.
2. Instalación de la Válvula de Llenado
Debes introducir la válvula de llenado por el orificio que se encuentra en el cuello del tanque y sujetarla
por la parte exterior, enroscando la contratuerca. Luego observar que la salida del agua quede siempre
en un ángulo de 90 grados con respecto a la pared del tanque.
Finalmente debes enroscar un conector en el extremo exterior de la válvula e instalar el tubo de

alimentación, el cual debe soldarse al codo y éste al tubo que sale del cuello del tanque.
3. Instalación del Flotador
Debes acoplar el flotador a la varilla de la válvula uniendo los cierres. Luego busca obtener el nivel de
llenado de agua deseado y ajustar el ángulo de inclinación de la varilla y el flotador ajustando ambos
cierres en la posición deseada.
Finalmente aprieta el tornillo hasta que las piezas queden perfectamente integradas y asegúrate de
que el nivel del agua no sobrepase la válvula y que el flotador esté en la posición adecuada.
4. En los lugares que indique el proyecto de hará la colocación de los collares o abrazaderas que
sostendrán la columna de la bajada de agua.
5. La máxima separación entre abrazaderas será de 1.5 metros.
6. Se deberán de respetar los plomos, niveles y alineamiento indicados en el proyecto.

3.6.3 Instalación eléctrica

INSTALACIONES ELÉCTRICAS
El tendido de las instalaciones eléctricas será conforme se indica en el proyecto, siendo de material
poliducto para uso eléctrico color naranja.
Se entiende por instalación eléctrica, al conjunto de:
 Tuberías conduit o tuberías y canalizaciones de otro tipo y forma,

 Cajas de conexiones y registros,
 Accesorios de control,
 Accesorios de protección,
 Conductores eléctricos.
Necesarios para conectar o interconectar una o varias fuentes o tomas de energía eléctrica con los
receptores.
OBJETIVOS DE UNA INSTALACIÓN
Los objetivos de considerar una instalación eléctrica, están de acuerdo al criterio de todas y cada una de
las personas que intervienen en el proyecto, calculo y ejecución de la obra, y de acuerdo además con las
necesidades a cubrir, sin embargo, con el fin de dar margen a la iniciativa de todos y cada uno en particular,
se enumeran solo algunos tales como:
1. Proporcionar seguridad (contra accidentes e incendios).

2. Ser eficientes.
3. Económicas.
4. De fácil mantenimiento.
5. Buena distribución de elementos, aparatos, equipos, etc.
6. Fácil accesibilidad.
TIPOS DE INSTALACIONES
Por razones que obedecen principalmente al tipo de construcciones en que se realizan, material utilizado
en ellas, condiciones ambientales, trabajo a desarrollar en los locales de que se trate y acabado de las
mismas; se tiene diferentes tipos de instalaciones eléctricas, a saber:
1. Totalmente visibles.
2. Visibles entubadas.
3. Temporales.
4. Provisionales.
5. Parcialmente ocultas.
6. Ocultas.
7. A prueba de explosión.
1.- TOTALMENTE VISIBLES
Como su nombre lo indica, todas sus partes componentes se encuentran a la vista y sin protección en
contra de esfuerzos mecánicos ni en contra del medio ambiente (seco, húmedo, corrosivo, etc.).
2.- VISIBLES ENTUBADAS
Son instalaciones eléctricas realizadas así, debido a que por la estructura de las construcciones y el
material de los muros, es imposible ahogarlas, no así protegerlas contra esfuerzos mecánicos y contra el

medio ambiente, con tuberías, cajas de conexión y dispositivos de unión, control y protección
recomendables de acuerdo a cada caso particular.
3.- TEMPORALES
Son instalaciones eléctricas que se construyen para el aprovechamiento de la energía eléctrica por
temporadas o periodos cortos de tiempo, tales son los casos de ferias, juegos mecánicos, exposiciones,
servicios contratados para obras en proceso, etc.
4.- PROVISIONALES
Las instalaciones eléctricas provisionales, en realidad quedan incluidas en las temporales, salvo en los
casos en que se realizan en instalaciones definitivas en operación, para hacer reparaciones o eliminar fallas
principalmente en aquellas, en las cuales no se puede prescindir del servicio aun en un solo equipo, motor
o local. Ejemplo: fabricas con proceso continuo, hospitales, salas de espectáculos, hoteles, etc.
5.- PARCIALMENTE OCULTAS
Se encuentran en accesorios grandes o fábricas, en las que parte del entubado esta por pisos y muros
y la restante por armaduras; también es muy común observarlas en edificios comerciales y de oficinas que
tienen plafón falso. La parte oculta esta en muros y columnas generalmente, y la parte superpuesta pero
entubada en su totalidad es la que va entre las losas y el plafón falso para de ahí mediante cajas de
conexión localizadas de antemano, se hagan las tomas necesarias.
6.- TOTALMENTE OCULTAS
Son las que se consideran de mejor acabado, pues en ellas se busca tanto la mejor solución técnica así
como el mejor aspecto estético posible, el que una vez terminada la instalación eléctrica, se complementa
con la calidad de los dispositivos de control y protección que quedan solo con el frente al exterior de los
muros.
7.- A PRUEBA DE EXPLOSIVOS
Se construyen principalmente en fábricas y laboratorios en donde se tienen ambientes corrosivos, polvos

o gases explosivos, materiales fácilmente inflamables, etc. En estas instalaciones, tanto las canalizaciones,
como las partes de unión y las cajas de conexión quedan herméticamente cerradas para así, en caso de
producirse un circuito-corto. La flama o chispa no salga al exterior, lo que viene a dar la seguridad de que
jamás llegara a producirse una explosión por fallas en las instalaciones eléctricas.
El residente de instalaciones como responsable de la ejecución de las instalaciones, cuidará que durante
la ejecución del colado, las tuberías y accesorios ahogados en el concreto no sufran aplastamiento o
separaciones de uniones tanto en coples como en conectores.
 Las curvas para los ductos serán codos de fábrica, estando prohibido doblarla por medio de
calentamiento.
 Los cortes en los ductos deberán ser a escuadra, los filos y rebabas serán limadas antes de
cualquier interconexión.
 La instalación ya instalada no deberá estar forzada o escasa.
 Cuando los ductos en cualquiera de sus partes presenten grietas o hayan sufrido aplastamiento,
se deberá sustituir el tramo afectado.

 La ducteria, deberá de sujetarse en todo su recorrido, amarrándola al acero de refuerzo, los

amarres estarán localizados en la proximidad de curvas o desvíos y cajas, los tramos rectos se
amarraran a cada 60 cms promedio.
 Las tuberías que suban deberán de hacerlo en forma vertical, en dirección a la salida de contacto
o apagador.
 Si los ductos tuvieran agua en el interior se removerá ésta por medio de un alambre guía que
cuente en un extremo con una bola de material absorbente y se pasará por el interior del tramo
afectado, las veces que sea necesario para dejar la tubería seca.
 Cuando el recorrido quede incompleto por motivos constructivos, las bocas de la tubería deberán
taparse o chuparse y se conservarán así hasta que la obra permita la terminación del recorrido.
3.6.3.1 Tuberías y canalizaciones

Estos dos términos incluyen a todos los tipos de tuberías, ductos, charolas, chalupas, etc., que se utilizan
para introducir, colocar o simplemente apoyar, los conductores eléctricos para protegerlos contra los
esfuerzos mecánicos y medios ambientes desfavorables, como son la humedad, la corrosión, medios
oxidantes y explosivos.
TUBERÍAS DE USO COMÚN:
 Tubo conduit flexible de PVC, conocido generalmente como tubo conduit plástico no rígido o
también como manguera rosa.
 Tubo conduit flexible de acero.
 Tubo conduit de acero esmaltado:
o De pared delgada.
o De pared gruesa.
 Tubo conduit de acero galvanizado:
o De pared delgada.
o De pared gruesa.
 Ducto cuadrado.
 Tubo conduit de asbesto-cemento:
o Clase A-3 y A-5
 Tubos de albañal.
3.6.3.2 Cajas de conexiones y registros

Esta designación incluye además de las cajas de conexiones fabricadas exclusivamente para las
instalaciones eléctricas, algunas para las instalaciones de teléfonos y los conocidos registros construidos
en el piso.
Entre las cajas de conexiones exclusivas para instalaciones eléctricas, podemos mencionar las siguientes:
 Caja de conexión negra o de acero esmaltado.

 Caja de conexión galvanizada.
 Caja de conexión de PVC, conocidas como cajas de conexión plásticas.

FORMAS, DIMENSIONES Y USOS DE LAS CAJAS DE CONEXIONES
LAS CAJAS DE CONEXIÓN TIPO CHALUPA son rectangulares, de aproximadamente 6 x 10 cm., y 3 cm.
de profundidad.
USOS: Para instalarse en ellas apagadores, contactos, botones de timbres, etc., cuando el número de
estos dispositivos intercambiables o una mezcla de ellos no exceda de tres, aunque se recomienda instalar
dos, para facilitar su conexión y reposición cuando se requiera.
Las cajas de conexión tipo CHALUPA galvanizada, solo tienen perforaciones para hacer llegar a ellas
tuberías de ½” de diámetro y las de PVC o plástico tienen perforaciones que llegan hasta los ¾”.
LAS CAJAS DE CONEXIÓN REDONDA son en realidad octogonales, bastante reducidas en dimensiones
y consecuentemente de área útil en el interior, de aproximadamente 7.5 cm. de diámetro y 38 mm de
profundidad.
Se fabrican con una perforación por cada dos lados, una en el fondo y una más en la tapa, todas para
recibir tuberías de ½”.
USOS: Por sus reducidas dimensiones, son utilizadas generalmente cuando el número de tuberías, de
conductores y de empalmes son mínimas, como es el caso de arbotantes en baños, en patios de servicio,
etc.
CAJAS DE CONEXIÓN CUADRADAS: Se tienen de diferentes medidas y su clasificación es de acuerdo

al mayor diámetro del a los tubos que pueden ser sujetos a ellas, es así como se conocen como cajas de
conexión cuadradas de 13, 19, 25, 32 y 38 mm., etc.

3.6.3.3 Accesorios de control

1. Los accesorios de control pueden resumirse en forma por demás sencilla.
 Apagadores sencillos, apagadores de 3 vías o de escalera, apagadores de 4 vías o de paso, etc.

 Caso secundario cuando por alguna circunstancia se tienen contactos controlados con apagador.
 En oficinas, comercios e industrias, además de los controles antes descritos, se dispone de los
interruptores termo magnéticos (conocidos como pastillas), que se utilizan para controlar el
alumbrado de medianas o grandes áreas a partir de los tableros.
 Las estaciones de botones para el control manual de motores, equipos y centros de control
completos.
 Interruptores de presión de todo tipo.
3.6.3.4 Accesorios de protección

1. Dentro de la amplia variedad de estos accesorios, se pueden considerar los de uso más frecuente:
 Interruptores (switches), que pueden ser abiertos o cerrados a voluntad de los interesados, además
de proporcionar protección por si solos a través de los elementos fusibles cuando se presentan
sobre corrientes (sobre-cargas) peligrosas.
 Los interruptores termo magnéticos que, además de que pueden ser aperados manualmente,
proporcionan protección por sobrecargas en forma automática.
 Arrancadores a tensión plena y arrancadores a cesión reducida, para el control manual o
automático de motores, equipos y unidades complejas.
3.6.3.5 Conductores eléctricos

Son los que sirven como elementos de unión entre las fuentes o tomas de energía eléctrica, como
transformadores, líneas de distribución, interruptores, tableros de distribución, contactos, accesorios de
control y los de control y protección don los receptores.
Los conductores eléctricos, son aquellos materiales que ofrecen poca oposición o resistencia al paso de la
corriente eléctrica por o a través de ellos.
Todos los metales son buenos conductores de electricidad, sin embargo, unos mejores que otros, es por
ello que aquí se indican solamente algunos, nombrándolos en orden decreciente en cuanto a la calidad
como conductor y haciendo la aclaración correspondiente en cuanto a su empleo.
 PLATA.- Es el mejor conductor pero, su uso se ve reducido por su alto costo.
 COBRE.- Después de la plata, el cobre electrolítica mente puro es el mejor conductor eléctrico, se
le emplea en más de 90% en la fabricación de conductores eléctricos, porque reúne las condiciones
deseadas para tal fin, tales como:
o Alta conductividad

o Resistencia mecánica
o Flexibilidad
o Bajo costo
Dentro de los mismos conductores de COBRE, existen tres tipos, dependiendo su clasificación
según su temple.
 ORO.- Después de la plata y el cobre. El oro es el mejor conductor de la electricidad. Su alto precio
adquisitivo limita e incluso impide su empleo.
 ALUMINIO.- Es otro buen conductor eléctrico solo que, por ser menos conductor que el cobre (61%
respecto al cobre suave o reducido), para una misma cantidad de corriente se necesita una sección
transversal mayor en comparación con conductores de cobre, además, tiene la desventaja de ser
quebradizo, se usa con regularidad en líneas de transmisión reforzado en su parte central interior
con una guía de acero.
A mayor sección transversal de los conductores eléctricos es mayor su capacidad de conducción de

corriente.
A mayor longitud de los conductores, mayor es la resistencia que opone al paso de la corriente por ellos y
en consecuencia mayor es la tensión provocada, sin embargo, esta disminución en el valor de la tensión
puede ser aminorada si se aumenta la sección transversal de los conductores.
3.6.4 Instalación de gas

La instalación de gas, de cualquier edificio (bloque de viviendas, vivienda unifamiliar, nave industrial…)
está formada por el conjunto de elementos que permite la llegada desde la planta suministradora a la
entrada del edificio.
Los tipos de gases más utilizados son el gas natural, el gas butano (bombonas) y el gas propano. Como
indicación general debemos señalar que es una fuente de energía segura pero que requiere un constante
mantenimiento y buen uso de las instalaciones con revisiones periódicas (dependiendo del tipo de gas
utilizado deben revisarse las instalaciones cada 4 ó 5 años).
NORMATIVAS TUBERÍAS DE GAS L. P.
 Las instalaciones de gas deben ser ejecutadas correctamente y, según la normativa en vigor;
deben cuidarse los materiales empleados y sus uniones.
 Sobre las tuberías ¾ Gas natural Cuando la instalación es de forma subterránea deben colocarse
a una profundidad con un mínimo deseable de 15 cm. Además, se pueden instalar las tuberías por
debajo de las banquetas, en el exterior de una edificación, sólo si la tubería está contenida por un
tubo conduit y éste debe quedar bien sellado para evitar la entrada de agua.
 La forma de colocarlas tiene como fin el fácil acceso en caso de fugas. Si la tubería discurre por
cámaras o muros, siempre debe ir alojada dentro de una vaina de acero ventilada que pueda
evacuar el gas en caso de fuga, ese tramo no podrá superar los 2 m. Las vainas pasa muros,
además, evitan que la tubería se someta a esfuerzos de compresión y absorba los movimientos de
asentamiento del edificio.
 Gas L.P. Las tuberías de gas deben disponerse en curso paralelo a una distancia de 3 cm entre
cada una y de 30 cm en cruce con conducciones de agua, saneamiento, electricidad, vapor,
audiovisuales y de climatización. Además, la distancia al suelo de una tubería de gas debe tener
un mínimo de 10 cm.
 La tubería a utilizar en una instalación de gas L.P. o gas natural será la que especifique el
proyectista.
 Aquellas tuberías que conduzcan alta presión regulada deben soportar una presión manométrica
de prueba de 2 veces la presión de trabajo sin exceder 3.0 Kg/cm2 durante un tiempo de 24 horas,
para esta prueba se debe emplear nitrógeno.

 Se recomienda que la soldadura para tuberías y conexiones que conduzcan gas L.P. o gas natural
sea del tipo estaño antimonio 95 x 5.
 Tanques portátiles y estacionarios
 Los recipientes de almacenamiento deben quedar en una zona de fácil acceso y contar con
suficiente espacio para poder realizar maniobras. Además, éstos no se deben colocar en muros
hechos de material combustible. En el caso de los tanques estacionarios, la distancia entre el piso
terminado y el tanque debe ser de 15 cm como mínimo.
 Señalización
 Las tuberías que conducen gas se pintan de ciertos colores para poderlas identificar, de acuerdo
a lo siguiente:
 ¾ Amarillo con franjas rojas: tuberías de alta presión. ¾ Amarillo canario: tuberías de baja presión.
¾ Esmalte rojo: tubería de llenado. ¾ Esmalte amarillo: tubería de retorno.
1. Acometida
Forma parte de la instalación de la compañía suministradora. Sirve para permitir o interrumpir el paso de
gas al cliente.
El cuarto de contadores de gas se ubica siempre en la parte superior del edificio. El tramo de acometida
que queda al descubierto siempre accede al cuadro de contadores por la fachada del edificio (hay una
parte del tramo que es subterráneo, puesto que la tubería general de gas también lo es).
2. Cuadro general de contadores
Está situado, como dijimos antes, en la parte superior del edificio y obligatoriamente, muy bien ventilado.
Se compone de:
 Llave general, para poder cortar el gas a todos las viviendas.

 Contadores de gas, uno para cada vivienda. Dispone de una válvula, que suele estar precintada
por la compañía de gas, que regula la presión de suministro.
 Canalizaciones individuales, que llevan el gas desde el contador a cada una de las viviendas
3. Canalizaciones individuales
Llevan el gas desde la salida del contador hasta una llave de paso individual situada en la vivienda.
Normalmente, el acceso a esta llave de paso que corta el gas de la vivienda está situado en la cocina. Si
hay galería exterior, está allí. Caso contrario, suele estar situada junto a la ventana, pero siempre en el
exterior.
4. Instalación interior
Consta de una tubería de pequeño diámetro con una derivación que hace que el gas vaya hacia el
calentador o la caldera y también hacia la cocina-horno. Al final de estos dos tramos e inmediatamente
antes de la conexión a estos aparatos, tenemos una última llave de paso.
5. Rejillas de ventilación
Situadas tanto a ras de suelo como en la parte alta de las cocinas, por si se utiliza gas natural o butano. Se
pueden complementar con detectores, que avisan de manera luminosa o sonora cuando detectan
concentración de gas de un escape (existen marcas que lo comercializan para viviendas).

De acuerdo con la ficha técnica JURISSSTE 2002 manejo de gas L. P.
 Deben ir en curso paralelo a una distancia de 3 cm entre cada una y de 30 cm en cruce con otras
conducciones.
 Distancia entre la instalación y el suelo mínimo de 10 cm.
 La tubería será la que el proyectista indique.
 Para un corte de tubería se debe emplear un disco o sierra de diente fino.
 No se permiten dobleces en la tubería para algún cambio de dirección, para ello deben usarse
conexiones adecuadas.
 Se recomienda que la soldadura para tuberías y conexiones que conduzcan gas L.P. sea del tipo
estaño antimonio 95 x 5.
 Las líneas de llenado de tanques estacionarios deben contar con: una válvula de control manual,
una válvula automática con cuerda, una válvula de seguridad y tubería de purga controlada.
NORMATIVAS TUBERÍAS DE GAS NATURAL
Con base en la norma NOM-002-SECRE-2003, instalaciones de gas natural.
 Cuando la instalación es de forma subterránea deben colocarse a una profundidad deseable de

por lo menos 15 cm.
 Se puede instalar tubería por debajo de la banqueta siempre y cuando se use tubo Conduit bien
sellado para evitar la entrada de agua.

 Si la tubería discurre por cámaras o muros, siempre debe ir alojada dentro de una vaina de acero
ventilada, no debe superar los 2 m.
NORMATIVAS GENERALES
Tanques Portátiles y Estacionarios:
 Deben quedar en una zona de fácil acceso y contar con suficiente espacio para poder realizar
maniobras.
 En el caso de los tanques estacionarios, la distancia entre el piso terminado y el tanque debe ser
de 15 cm como mínimo.
Reguladores:
 Todas las instalaciones de gas deben contar con reguladores de presión de acuerdo con las
necesidades del servicio, ya sea de alta o baja presión.
 Deben estar colocados lo más cerca de la válvula de servicio del tanque.
Medidores:
 Se deben localizar en lugares bien ventilados, seguros y de fácil acceso, como azoteas o en un
lugar visible en dónde la lectura se pueda tomar sin ninguna dificultad.
 Deben estar comprendidos de una válvula de control con orejas de candado, por si es necesario
eliminar algunos servicios temporalmente; además, se debe instalar una tuerca de unión en el lado
secundario del medidor.
Señalización:
 Las tuberías que conducen gas se pintan de ciertos colores para poderlas identificar.
IMPORTANTE: Esta instalación debe ir completamente a la vista en ningún momento empotrada ya que si
existe una fuga el gas se acumula y puede provocar una explosión.

1. Se deben consultar los planos para saber por dónde circulara el gas.
2. Se pinta o se indica de una forma el recorrido de los tubos para continuar el proceso.
3. Teniendo el circuito de la instalación se procede a colocar las abrazaderas isofónicas que harán
que el tubo se sujete a la pared
4. Se preparan los pasos de muro por los cuales tendrá que pasar el tubo de gas y colocar en ellos
tubo de PVC de mayor diámetro al tubo de gas.
5. Se procede a la colocación de la tubería uniéndola entre sí con soldadura los cuales irán desde el
almacén de gas hasta cada elemento que requiera gas.
6. Instalación de llaves de corte tanto en el almacén principal como las individuales de cada uno de
los elementos.
7. Realizar prueba de estanqueidad para comprobar que no existan fugas.
HERRAMIENTAS A UTILIZAR
 Metro o cinta métrica

 Nivel
 Llave Grifa
 Segueta Manual y Cortatubos
 Lima y Lija
 Cinta Teflón
 Llaves de distintas medidas
 Taladro

MATERIALES PARA LA INSTALACIÓN
Tipos de Tuberías
BP: Baja Presión

MPA: Media Presión A
MPB: Media Presión B
APA: Alta Presión A
APB: Alta Presión B
VÁLVULAS, LLAVES Y ACCESORIOS
 Válvulas de seguridad
 Llaves de paso
 Toma de Presión
 Bridas
 Tapones
 Reducciones
 Roscas Hembra y Macho
 Manguitos Macho y Hembra
 Codos de distintos ángulos

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Tubo de acero al carbón

Ventajas Desventajas
Muy resistente y conduce altas presiones. Su corrosión suele ser rápida.
Costo accesible (más barato que el acero inoxidable).
Tubo de acero inoxidable

Su propiedad no porosa evita la oxidación. Costo elevado.
Es durable, el calor no lo deteriora ni lo daña. Se puede abollar y es un daño difícil de reparar.
Tubo de cobre
Su instalación es rápida y sencilla, al igual que
Costo elevado.
al repararla
Es durable, el calor no lo deteriora ni lo daña. Se puede abollar y es un daño difícil de reparar.
INSTALACIÓN DE GAS BUTANO
 Es el otro tipo de instalación de gas utilizado en el suministro a viviendas.

 La instalación en este caso es mucho más simple, pues consta de:
- Manorreductor: es la “capucha” que se le coloca a la botella de butano para disminuir y regular la

presión de salida del gas y cortar el suministro en caso necesario.
- Botella de butano.
- Tubo de goma que conecta el manorreductor con la entrada de gas del calentador o de la cocina.
Este tubo hay que cambiarlo periódicamente en las revisiones que realizan las compañías
suministradoras (tiene fecha de caducidad) para evitar las fuga.

PROCESO CONSTRUCTIVO
1. Antes de ponerse manos a la obra, se tiene que consultar el plano para saber por dónde circulará
el gas.
2. Según lo indicado en el plano, se replanteará con espray de pintura o azulete, el recorrido de los
tubos del gas para poder proseguir con el proceso.
3. Como ya estará marcado el circuito, se podrán instalar las abrazaderas isofónicas, que están
tendrán un tamaño determinado dependiendo del diámetro del tubo solicitado en proyecto. Son
unas piezas que consiguen acollar el tubo a la pared.
4. Además de colocar las abrazaderas, también se han de preparar los pasos de muros, es decir,
agujerear los muros por los cuales tiene que pasar el tubo de gas (replanteado) y colocar en el
interior del agujero un tubo de PVC (plástico) con un diámetro superior al del tubo del gas que
pasará por el interior del de PVC.
5. Una vez colocada las abrazaderas y los tubos de PVC, se instalarán los tubos de cobre uniéndolos
mediante soldaduras, los cuales han de ir desde el contador hasta cada uno de los elementos que
requieran gas.
6. El siguiente paso es instalar las llaves de corte, tanto la general de la entrada al a vivienda, como
la individual de cada aparato. Esto se consigue cortando el tubo y soldando a este dos racor
(transmisión de tubo a rosca), seguidamente se enrosca la llave de corte con sus correspondientes
juntas de goma para no tener pérdidas. Finalmente para seguir con el tubo se coloca otro racor,
que haga pasar de rosa a tubo y poder soldar nuevamente al tubo continuo.
3.6.5 Instalación de telecomunicaciones

DEFINICIÓN: Las telecomunicaciones son una parte fundamental de las instalaciones no estructurales,
que nos permiten transmitir y recibir información desde el exterior hacia el interior de los recintos. Por ello
podemos decir que estas son instalaciones fundamentales dentro de la constitución de las estructuras, ya
que una buena instalación y distribución, permitirá ocultar todos los medios que discurren por las paredes
de nuestros edificios, y a su vez aprovechar el espacio previamente replanteado dentro del proyecto
podemos disponer de tres tipos de instalaciones dentro de las telecomunicaciones:
 Instalaciones de televisión y radio-comunicación

 Instalaciones de telefonía
 Telecomunicaciones por cable

Instalaciones de televisión y radiocomunicación: Este sistema consta de las siguientes partes:
 Antenas colectivas para recepción de señales de radio y TV terrenales.

 Previsión de espacio para antenas de TV digital/ por satélite.
 Equipamiento de cabecera que consta de: Amplificadores, Mezcladores de señal terrenal y satélite.
Instalaciones de Telefonía: Las instalaciones de telefonía disponen de registros, dichos registros derivan
de un principal situado en el recinto de instalaciones de telecomunicaciones, dependiendo del caso, inferior
(RITI) o RITU en el caso de ser único. Este registro tiene que disponer de un espacio para que los
operadores de las compañías telefónicas puedan montar sus regletas de telecomunicaciones, ya que desde
este punto se conectará a la red externa y a su vez será el punto de enlace con las conexiones de los
abonados. Un cable de red discurre por todo el edificio hasta el punto de acceso del usuario situado en la
entrada de la vivienda.
Telecomunicaciones por cable: Habrá un espacio especialmente señalizado en la RITI para que cada
operador de cable pueda montar sus registros principales desde los cuales se monta la red de distribución
del edificio, en forma de estrella hacia los abonados. En estos casos hablamos tanto de lo más actual como
es la fibra óptica, que dichas instalaciones se están poniendo en los proyectos en los últimos momentos.
PROCESOS CONSTRUCTIVOS
El proceso constructivo de las ICT empieza a partir de un replanteo en las paredes ya construidas. Se
harán los roces y las regatas dentro de las paredes de manera que queden canalizaciones como en las
instalaciones eléctricas, esto quiere decir que tenemos unas paredes sin instalaciones, en la obra nueva y
las replanteamos para que se puedan introducir los cableados y los elementos de control dentro de las
mismas, de esta forma tenemos un espacio delimitado.
Los objetivos principales de las instalaciones de ICT son: Servicios de televisión y radio satélite y terrestre.
Servicios de telefonía disponible al público y telecomunicaciones de banda ancha. Cualquier instalación
dependerá de:
 Dependerá del número de escaleras.

 Dependerá si es un edificio o casas adosadas.
 Dependerá del número de plantas del edificio.
 Dependerá del número de entidades privativas (E.P.). E.P = Viviendas + locales + oficinas + naves
industriales.
Instalación de fibra óptica.- Este modelo de instalación de datos, es el más actual y el que se va a ir
imponiendo año tras año en las telecomunicaciones, dicho así podemos ver que este es un modelo de

transmisión de datos de alta velocidad llegándose a velocidades de 200mbps. El mercado actual ha limitado
este tipo de transmisiones por el simple hecho que la tecnología actual no es capaz de asimilar este nivel
de transferencia de datos.
El proceso de instalación también se basa en un cable multifilar, en este caso cable de fibra óptica, esta
tecnología de transmisión de datos es mucho más delicada, de manera que hay que tener en cuenta el
cómo y dónde se instala, así pues hemos de verificar que sus giros sean zonas abiertas y no puntos
cerrados, ya que los giros de radios muy cortos hacen que el material se deforme y no efectúe su trabajo
de manera eficiente.

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BENEMÉRITA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE PUEBLA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

M. I. JOSÉ LUIS STEFANONI MINUTTI

PROCESOS CONSTRUCTIVOS I M. en I. JOSÉ LUIS STEFANONI MINUTTI Página 1

OBJETIVO GENERAL ..................................................................................................... 1

PROCESOS CONSTRUCTIVOS I M. en I. JOSÉ LUIS STEFANONI MINUTTI Página 2

 I.M.C.Y.C., Normas y Técnicas de construcción e I.M.C.Y.C., Manual de Especificaciones.

 Enríquez Harper, (2012). Manual de Instalaciones Eléctricas Residenciales e industriales. México:

 Enríquez Harper, (2012). Manual Práctico de Instalaciones Hidráulicas, Sanitarias y de Calefacción

 INFONAVIT, Lineamientos para la Supervisión y Verificación de Vivienda.

 PEMEX, Manual Especificaciones.

 IMSS, Normas Técnicas de Construcción.

 CFE, Manual de Especificaciones

 Millán Tejedor, (2013). Domótica: Edificios Inteligentes (Creaciones Copyright.).

 Comisión Nacional de Agua, Especificaciones generales para la construcción de sistemas de agua

 Manual de agua potable, alcantarillado y saneamiento: Diciembre de 2012

 www.coangua.gob.mx Alcantarillado sanitario Comisión Nacional del Agua.

PROCESOS CONSTRUCTIVOS I M. en I. JOSÉ LUIS STEFANONI MINUTTI Página 1

1. tinacos, tanques elevados, cisternas,

PROCESOS CONSTRUCTIVOS I M. en I. JOSÉ LUIS STEFANONI MINUTTI Página 2

c) Sobre los elementos de almacenamiento

1. Tuberías de conducción, conexiones,

PROCESOS CONSTRUCTIVOS I M. en I. JOSÉ LUIS STEFANONI MINUTTI Página 3

SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA FRÍA

1. Sistema de abastecimiento directo.

2. Sistema de abastecimiento por gravedad (alimentación directa a tinaco).

Es una alimentación directa al sistema de almacenaje (tinaco) y de allí a los muebles.

4. Sistema de abastecimiento por presión.

PROCESOS CONSTRUCTIVOS I M. en I. JOSÉ LUIS STEFANONI MINUTTI Página 4

 Continuidad del servicio.

Desafortunadamente algunas de sus desventajas son:

¿Cómo incrementar la presión en los últimos niveles?

 Aumentando la altura de los tinacos o tanques elevados.

PROCESOS CONSTRUCTIVOS I M. en I. JOSÉ LUIS STEFANONI MINUTTI Página 5

CONSUMO DIARIO POR PERSONA O DOTACIÓN

Esta dotación incluye:

 La cantidad necesaria para el aseo,

PROCESOS CONSTRUCTIVOS I M. en I. JOSÉ LUIS STEFANONI MINUTTI Página 6

Por lo tanto, para un buen diseño de instalación hidráulica es necesario saber:

 la cantidad de agua a utilizar,

SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA CALIENTE

 los calentadores de leña (un depósito de almacenamiento y salida de 13 mm).

6. Los cespoles de piso serán colocados y nivelados de acuerdo a lo especificado en el proyecto. Se

7. Independientemente que el responsable de las instalaciones supervisará éstas durante el colado.

3.6.2 Instalación sanitaria

 Retirar de las construcciones en forma segura, aunque no necesariamente económica, las

LAS INSTALACIONES SANITARIAS deben proyectarse y construirse procurando:

PROCESOS CONSTRUCTIVOS I M. en I. JOSÉ LUIS STEFANONI MINUTTI Página 7

 Sacar el mayor provecho posible de las cualidades de los materiales empleados.

Se simplifica el diseño de las instalaciones y se facilita su montaje.

Los trabajos de mantenimiento y reparación o reposición de elementos son más sencillos.

PROCESOS CONSTRUCTIVOS I M. en I. JOSÉ LUIS STEFANONI MINUTTI Página 8

PROCESOS CONSTRUCTIVOS I M. en I. JOSÉ LUIS STEFANONI MINUTTI Página 9

PROCESOS CONSTRUCTIVOS I M. en I. JOSÉ LUIS STEFANONI MINUTTI Página 10

PROCESOS CONSTRUCTIVOS I M. en I. JOSÉ LUIS STEFANONI MINUTTI Página 11

PROCESOS CONSTRUCTIVOS I M. en I. JOSÉ LUIS STEFANONI MINUTTI Página 12

MATERIALES MÁS UTILIZADOS

PARA TUBERÍAS Y ACCESORIOS DE AGUA POTABLE