Analisis Virbacional

ANÁLISIS
VIBRACIONAL
ASQUI MAMANI MIGUEL ANTHONY
LLAVE ARCE ORLANDO ANDRÉ
INTRODUCCIÓN
El análisis vibracional es una herramienta indispensable en el
mantenimiento predictivo de equipos rotativos. Al realizar un análisis
vibracional, se pueden detectar problemas antes de que se conviertan en
fallas catastróficas, lo que reduce los costos de mantenimiento y mejora la
eficiencia operativa.
En esta presentación, les mostraremos cómo VIPXPERT 2 puede ayudarles
a realizar un análisis vibracional en sus equipos rotativos de manera
efectiva y eficiente.
¿QUÉ ES EL ANÁLISIS
VIBRACIONAL?
El análisis vibracional consiste en medir las vibraciones de un equipo
rotativo y analizarlas para determinar si hay algún problema. Las
vibraciones pueden ser causadas por desequilibrios, desalineaciones,
holguras, entre otros factores.
El análisis vibracional es importante porque permite detectar problemas
antes de que se conviertan en fallas catastróficas. Además, puede ayudar a
identificar la causa raíz de los problemas, lo que facilita su resolución.
¿POR QUÉ ES IMPORTANTE
REALIZAR UN ANÁLISIS
VIBRACIONAL EN EQUIPOS
ROTATIVOS?
Realizar un análisis vibracional en equipos rotativos tiene varios beneficios. En
primer lugar, permite prevenir fallos y reducir los costos de mantenimiento. Al
detectar problemas antes de que se conviertan en fallas catastróficas, se pueden
tomar medidas preventivas para evitar costosos tiempos de inactividad y
reparaciones.
Además, el análisis vibracional puede mejorar la eficiencia operativa al
identificar problemas de rendimiento, como desequilibrios o desalineaciones. Al
corregir estos problemas, se puede mejorar la eficiencia energética y prolongar
la vida útil del equipo.
TIPOS DE SENSORES
Proximetro
Acelerómetro
Velocímetro
¿CÓMO FUNCIONA
VIPXPERT 2?
VIPXPERT 2 es una herramienta de análisis vibracional que utiliza sensores para
medir las vibraciones de los equipos rotativos. La herramienta ofrece varias
funcionalidades, como análisis de espectros, análisis de formas de onda y análisis
de tendencias.
La interfaz de usuario de VIPXPERT 2 es fácil de usar y permite generar
informes detallados sobre el estado de los equipos. Además, la herramienta
cuenta con una base de datos de referencia de equipos similares, lo que
permite comparar los resultados y obtener una mejor comprensión del estado
del equipo.
CASOS DE ÉXITO
VIPXPERT 2 ha sido utilizado en numerosos casos de éxito para realizar un
análisis vibracional en equipos rotativos. Por ejemplo, en una planta de
producción de alimentos, VIPXPERT 2 detectó un problema de desalineación en
una bomba de agua, lo que permitió tomar medidas preventivas antes de que el
problema se convirtiera en una falla catastrófica.
En otro caso, VIPXPERT 2 fue utilizado en una planta de energía para identificar
un problema de desequilibrio en un generador, lo que permitió corregir el
problema y mejorar la eficiencia operativa del equipo.
TIPOS DE VIBRACIÓN
VIBRACIÓN SIMPLE VIBRACIÓN COMPUESTA

• Un movimiento oscilatorio de pequeña • Es la suma de varias vibraciones simples
amplitud
TIPOS DE DETECCIÓN DE LA ONDA
Pico-pico
Cero-pico
Valor Eficaz (RMS)

TRANSFORMADA DE FOURIER(FFT)
• se utiliza para pasar una señal al dominio de frecuencia para así obtener información que
no es evidente en el dominio temporal
NORMA ISO 10816-1
• Norma para la evaluación de la vibración de maquinaria rotativa, medida en partes no

rotativas. Del año 1995, es una actualización a la anterior ISO 2372. Los criterios son sólo
aplicables a las vibraciones producidas por la máquina y no por aquellas que pudieran
transmitirse a ella. Se debe prestar atención al montaje de los transductores y se debe
realizar la medición en tres direcciones: vertical, horizontal y axial. La medición se debe
llevar a cabo cuando la máquina ha alcanzado un estado estable de operación y bajo
condiciones nominales o específicas (p.e. velocidad, voltaje, flujo, presión y carga). En
máquinas que operan a velocidad variable, se debe medir en las condiciones más críticas.
PARÁMETROS DE MEDICIÓN
Desplazamiento
Este es un parámetro utilizado mayormente para bajas frecuencias y está relacionado con el
movimiento de las máquinas y su esfuerzo. Este parámetro se mide en μm P-P o en mils P-P, se
toman valores pico a pico debido a que los picos positivos tienen una magnitud distinta a los
picos negativos. Este parámetro es bastante útil para medir vibraciones a baja frecuencia (inferior
a 1200 rpm o 20 Hz). También se aplica para medir el desplazamiento relativo entre un eje y su
carcaza.
Velocidad
Este parámetro está relacionado con la fatiga del material, mientras más alto sea su valor mayor
será la severidad de vibración en el punto medido. Este parámetro se mide en mm/s o ips. La
velocidad se emplea para evaluar la condición de las máquinas en un rango de frecuencia
recomendado de 600 a 60 000 rpm.
Aceleración
Esta es la medida predominante a altas frecuencias, y es proporcional a la fuerza del componente
de una máquina. Se suele usar para frecuencias que excedan los 60,000 rpm (1,000 Hz). La
aceleración es una medida inapropiada para bajas frecuencias.
DESARROLLO DEL LABORATORIO
• Determinación de valores globales 20 Hz

REALIZACIÓN DEL TRABAJO CON 20 HZ
PUNTO 3H
PUNTO 4H
DETERMINACIÓN DE VALORES GLOBALES CON 30 HZ
PUNTO 3H
PUNTO 4H
FALLOS EN ENGRANAJES
RESULTADOS
CÁLCULOS
CONCLUSIÓN
En conclusión, realizar un análisis vibracional en equipos rotativos con
VIPXPERT 2 es una herramienta indispensable en el mantenimiento predictivo.
Al detectar problemas antes de que se conviertan en fallas catastróficas, se
pueden prevenir costosos tiempos de inactividad y reparaciones.
Además, al mejorar la eficiencia operativa de los equipos, se puede reducir el
consumo de energía y prolongar la vida útil del equipo. Les invitamos a utilizar
VIPXPERT 2 en su trabajo diario para mejorar la eficiencia y reducir los costos
de mantenimiento.

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