ITEM3
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ITEM3
DEFINICIÓN
Normalmente se exigirá que los vidrios vengan con la marca de fábrica y el tipo de vidrio. Sin envargo, en
ausencia de marcas, se podrá aceptar un certificado del suministro que especifique las características del vidrio
suministrado.
Existiendo una estrecha relación entre los marcos, el tipo de vidrio y la instalación, el Contratista deberá efectuar
la coordinación necesaria, a fin de que los pedidos de materiales y la ejecución de la obra contemplen los
requerimientos y consideren todas las limitaciones.
El Contratista deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las superficies de los vidrios después de la
instalación. Estas previsiones se refieren principalmente a:
El Contratista debe garantizar la instalación de manera que no permita ingreso de agua o aire por fallas de
instalación o uso de sellantes inadecuados y debe arreglar los defectos sin cargo adicional para el propietario.
El Contratista es responsable por la calidad del vidrio suministrado y en consecuencia deberá efectuar el remplazo
de vidrios defectuosos o mal confeccionados, aún en caso de que las deficiencias se encuentren después de la
recepción definitiva de la construcción.
TIPO DE VIDRIO
Según se señale en los planos o en el formulario de presentación de propuestas, se utilizarán uno vidrio blindex de
10mm.
Estos tipos de vidrios se designan muchas veces con la denominación de "CRISTALES PULIDOS O
FLOTADOS".
El vidrio pulido se fabrica en una cinta continua y luego se pulen y lustran ambas caras para obtener un espesor
uniforme y perfecto.
En el caso de vidrio flotado, la masa del vidrio líquido se hace fluir sobre una "cama" de metal fundido dando
como resultado un vidrio plano con superficies paralelas.
Estos cristales se obtienen en varios espesores y colores, los espesores más usuales son 1/8", 3/16", 1/4", 5/16",
3/8", 1/2", 5/8", 3/4", 7/8" y 1".
Los colores son natural, bronce, humo y verde.
Estos dos tipos de vidrios "de seguridad", se fabrican con un procedimiento de recalentamiento del vidrio hasta
casi la temperatura en que se ablanda y pierde su forma y luego por un rápido y uniforme enfriamiento mediante
soplo de aire.
Como resultado de este proceso, se obtiene en el caso de vidrio templado un material de tres o cinco veces más
resistente a los cambios térmicos y a las presiones uniformes que el vidrio normal. Este tipo de vidrio se rompe en
pequeños pedazos.
En el caso del vidrio parcialmente endurecido se obtienen resistencias solo dos veces superiores al vidrio corriente
y en caso de rotura se quiebra en pedazos más grandes.
Estos vidrios no se pueden cortar ni perforar una vez que han sido templados o endurecidos y en consecuencia, se
deben pedir a fábrica en las dimensiones finales exactas.
Las demás características y calidad de estos vidrios están determinadas por las del vidrio originalmente empleado.
Como es imposible describir todos los métodos para instalar vidrios, se indican a continuación las
recomendaciones básicas que deben considerarse en todo sistema de instalación:
Todos los vidrios deben disponerse de manera que realmente " queden flotando en la abertura".
Se debe evitar todo contacto entre vidrio y metal u otro objeto duro.
Se deben prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y fabricación, para permitir
la expansión del vidrio o de los marcos y para absorber las deformaciones de la estructura del edificio. En ningún
caso la suma de las holguras superior e inferior o de las holguras laterales será superior a 5 mm.
Se deben usar los soportes adecuados para asegurar un buen apoyo del vidrio. Normalmente se utiliza como
mínimo, dos bloques de soporte de neopreno 79 a 90 "durometer" instalados en los cuartos de la base.
Los bloques deben ser suficientemente anchos para que el vidrio no resbale cuando haya vibración, viento y su
longitud debe ser como mínimo de 7.5 mm.
El sistema de instalación debe ser diseñado de tal forma que los movimientos del edificio debido a efectos
térmicos o a deformaciones por la aplicación de cargas (sobrecargas verticales, vientos, sismo) no sean
transmitidos a los vidrios.
Se debe poner especial cuidado para definir el sistema de instalación de los siguientes tipos de vidrio:
- Vidrios Aislantes.
- Vidrios Templados.
El Contratista debe recurrir a las normas y recomendaciones de los fabricantes, antes de encargar los vidrios y la
fabricación de los marcos y tomar en cuenta todos los aspectos particulares señalados para la instalación.
Se utilizarán sellantes apropiados que mantengan su característica a lo largo del tiempo. Queda totalmente
prohibido el uso de masilla en base a tiza y aceite de linaza.
Los marcos deben estar sujetos a la estructura de tal manera que soporten las cargas sin sufrir deflexiones
superiores a 1/175 de la luz, pero no más de 2 cm., con excepción de superficies estucadas en cuyo caso la
máxima deflexión deberá ser 1/360 de la luz.
Todo remache, cabeza de tornillo, soldadura y otras prominencias de los marcos deben removerse antes de colocar
los vidrios.
Los marcos deben diseñarse de manera que el agua no se acumule en los canales.
Los canales de los marcos de acero y de madera deben pintarse antes de la colocación de los vidrios y deben estar
exentos de grasas y otras materias orgánicas.
Antes de colocar los vidrios se procederá a revisar los marcos, para asegurarse que existan los espacios libres
adecuados en los cuatro costados de la abertura, que los topes son de tamaño apropiado, que las dimensiones son
las previstas, que las piezas están limpias y en condiciones apropiadas para el sellado, que las esquinas e
intersecciones están apropiadamente unidas, que no permiten ingreso de agua o aire. Si alguna de estas
condiciones no se verifica, se debe poner remedio antes de instalar los vidrios.
En el caso de vidrios templados, parcialmente endurecidos, templados con color, aislantes, se debe coordinar los
trabajos de manera que el pedido corresponda a las dimensiones de la obra, pues todos estos vidrios no pueden
cortarse para su colocación.
Una vez terminada la instalación de un vidrio, se debe remover el exceso de sellante y las manchas antes de que
éstas hayan endurecido.
Queda prohibido el marcar los vidrios con cruces de pintura o similares. Para alertar a los trabajadores sobre los
vidrios instalados se deben colocar cintas o bandas adhesivas, que luego se retiran sin dañar el vidrio.
MEDICIÓN
La provisión y colocación de vidrios será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta las dimensiones de las
ventanas sin considerar los marcos.
En el caso de puertas vidrieras será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta solamente el paño o paños de
vidrios instalados.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM – 14.- 29.- 30.- 33
CARPINTERIA ALUMINIO + VIDRIO
DEFINICIÓN
Este ítem comprende la fabricación y colocación ventanas y de seguridad, cortinas metálicas, marcos, escaleras,
escotillas, tapas y otros elementos de alumnio anodizado o en color natural, de acuerdo a los tipos de perfiles y
diseños establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
PERFILES DE ALUMINIO
Se utilizarán perfiles laminados de aluminio anodizado o en color natural, mate u otro color señalado
en el formulario de presentación de propuestas o planos de detalle.
El contratista previo a la fabricación de las ventanas y puertas, deberá hacer aprobar con el
supervisor el aluminio a utilizar, no se aceptará en ningún caso la utilización de aluminios de marca
desconocida o que no tengan representación en el país de por lo menos 5 años.
Los perfiles deberán tener sus caras perfectamente planas, de color uniforme, aristas rectas que
podrán ser vivas o redondeadas. Los perfiles que soporten cargas admitirán una tensión de trabajo
de 120 kg/cm2
Los perfiles laminados elegidos tendrán los siguientes espesores mínimos de paredes:
Los perfiles de aluminio serán de doble contacto, de tal modo que ofrezcan una cámara de expansión
o cualquier otro sistema que impida la penetración de polvo u otros elementos al interior de los
locales.
Todos los elementos de fijación como grapas, tornillos de encarne, tuercas, arandelas, compases de
seguridad, cremonas, etc. serán de aluminio, acero inoxidable no magnético o acero protegido con
una capa de cadmio electrolítico.
Botón o chapas de seguridad, ruedas y guías, felpa, tornillos galvanizados o cadmiados auto
roscantes, tornillos galvanizados o cadmiados de cabeza avellanada, tacos fisher, silicón, empaque
de vinil para vidrio de 4 y 6 mm. respectivamente, felpas; los que cumplirán con en capítulo de
especificaciones técnicas de materiales de acuerdo a recomendaciones del fabricante.
El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos
terminados.
el constructor realizará planos de fabricación, ampliando todos los detalles con los que se ejecutaran
las ventanas, los que serán aprobados por la supervisión.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramienta adecuada, así como mano de
obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio, preferentemente desarrollado por empresas
especializadas en el rubro.
A fin de garantizar una perfecta conservación durante su armado, colocación en obra y posible
almacenamiento, se aplicarán a las superficies expuestas, papeles adhesivos o barnices que puedan
quitarse posteriormente sin dañarlas.
Previos a la colocación de las ventanas, los dinteles deberán estar completamente concluidos y el
fabricante de las ventanas dará los niveles de acabado.
Las mamposterías y enlucidos deberán estar completamente concluios y el fabricante de las
ventanas dará y verificara los niveles y la perpendicularidad de los acabados previos a la colocación.
El enlucido o recubrimiento de otro tipo, del cielo raso, se encontrará terminado.
Verificación de la escuadría del vano, filos y bordes de ventanas. El borde exterior en el que se
asienta el perfil de ventana, tendrá una pendiente mínima del 3 %, para la evacuación del agua.
Colocación de tuberías para instalaciones de alarmas y otras, que vayan bajo los perfiles.
En ningún caso se pondrá en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de aluminio o
de fierro. En todos los casos deberá haber una pieza intermedia de material aislante usando para
sellos o en su defecto una hoja de polivinilo de 50 micrones de espesor en toda la superficie de
contacto.
El ensamble de la ventana será total, y se realizará las perforaciones necesarias para la instalación de
seguridades y manijas. A continuación se procederá a desarmar las hojas de ventana, para colocar el
vidrio el que será totalmente empacado con vinil acorde con el espesor del vidrio utilizado. Las guías
superiores, ruedas en la hoja corrediza, sistema de seguridad y felpa en los perfiles: jamba marco,
vertical y horizontal de hoja, serán instalados luego de colocar el vidrio.
Todas las ventanas serán protegidas para su transporte a obra, y apoyadas en caballetes adecuados
para éste fin, evitando el maltrato o deterioro del material fabricado y la ruptura del vidrio instalado.
El supervisor aprobará o rechazará la elaboración de la ventana para continuar con la colocación de
la misma.
Verificado por el constructor, de que el vano se encuentra listo para recibir la instalación de la
ventana, se procederá a insertar y ubicar el marco comprobando alineamiento y nivelación de éste.
Se realiza una distribución de los puntos de sujeción, con un máximo espaciamiento de 400 mm.,
para perforar el perfil de aluminio y luego la mampostería. Se inserta y sujeta el tornillo de cabeza
avellanada con el taco fisher que corresponda al diámetro de tornillo utilizado.
Seguidamente se instala las hojas fijas, las que serán sujetas al marco de ventana, pudiendo
realizarse con tornillos o con ángulos de aluminio atornillados. Se colocarán las hojas corredizas y se
efectuará cualquier actividad complementaria para la sujeción o colocación de seguridades o
manijas. De ser necesario se instalarán topes de ángulo de aluminio, tanto en la riel superior e
inferior, para permitir un máximo de abertura de la hoja corrediza.
Concluida con ésta instalación, se realizará una limpieza general de la rebaba de aluminio, polvo o
cualquier desperdicio que se encuentre en la ventana instalada. Como última fase de instalación, por
la parte interior se aplicará silicona en las mínimas aberturas que pueden quedar entre perfiles y
mampostería. La especificación técnica de la silicona, señalará que es el adecuado para el uso que se
le está aplicando de acuerdo a recomendaciones del fabricante.
Las superficies de aluminio que queden en contacto con la albañilería recibirán antes de su
colocación en obra 2 manos de pintura bituminosa o una capa de pintura impermeable para aluminio.
MEDICIÓN
La carpintería de aluminio se medirá en metros cuadrados, incluyendo los marcos respectivos y tomando en
cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
Las barandas se medirán en metros lineales. Otros elementos de carpintería de aluminio se medirán de acuerdo a
la unidad especificada en el formulario de presentación de propuestas.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales ( incluyendo la provisión y la instalación de todos los
accesorios y elementos de cierre tales como picaportes, cremonas, bisagras, etc.), mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM – 31
BARANDADO METALICO
DEFINICIÓN
Este ítem comprende la fabricación barandas, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño establecidos en los planos
de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Se emplearán aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, chapas laminadas, según la norma DIN 1612,
así como también las diferentes variedades de tubos de uso industrial cerrados y abiertos, tubos estructurales,
perfiles estructurales, perfiles tubulares, perfiles abiertos en plancha doblada, perfiles doblados, perfiles
estructurales simi-pesados, pesados y tuberías de fierro galvanizado, de acuerdo a lo especificado en los planos de
detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no deberá
presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.
Todos los elementos fabricados deberán salir de las maestranzas con una mano de pintura anticorrosiva.
El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones
reales en obra y en especial aquellas que están referidas a los niveles de pisos terminados.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuado así como mano de obra
calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán los suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos
correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo de
no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.
La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura anticorrosiva. Las partes que
deberán quedar ocultas llevarán dos manos de pintura.
La colocación de las carpinterías metálicas en general no se efectuará mientras no se hubiera terminado la obra de
fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos auxiliares en
condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albañilería, se realizará siempre
con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda completamente prohibido.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
ITEM – 32
QUINCALLERIA PUERTAS
DEFINICION
Este ítem comprende el suministro de chapas exteriores, chapas interiores, chapas de baños, chapas de closet y
muebles, bisagras, picaportes, cremonas, aldabas, cerrojos, candados, cadenas, tiradores, correderas y pasadores,
resortes cierra-puertas, topes para puertas y otros de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de
propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales suministrados por el Contratista deberán ser de calidad y marca reconocida y aprobados por
el Supervisor de Obra. Su provisión en obra se efectuará en los embalajes y envases de fábrica.
Las chapas a colocarse en las puertas exteriores serán de embutir de doble pestillo y doble golpe; un pestillo
accionado por manija y el otro por llave plana, interior y exterior.
Las chapas a colocarse en las puertas interiores serán de embutir, de pestillo y doble golpe, de doble manija y
llave plana.
Las chapas a colocarse en las puertas de baño serán de embutir, de pestillo y doble golpe, doble manija y seguro
interior.
En las cabinas de W.C. se instalarán cerraduras de botón interior, salvo que en el formulario de presentación de
propuestas se indique que para esta objeto falleba para baños (libre-ocupado).
Todas las chapas serán de marca y calidad reconocida aprobadas por el Supervisor de Obra en base a muestras,
precios y catálogos presentados antes de su adquisición, dejándose constancia detallada des estos aspectos en el
libro de órdenes.
Las bisagras para la carpintería de madera serán de acabado sólido empleándose dobles de cuatro pulgadas para
puertas y simples de tres pulgadas para hojas de ventanas.
Los picaportes, cremonas, pestillos, aldabas, cerrojos, candados, correderas y otros, tanto para carpintería de
madera como metálica, serán de óptima calidad. Las puertas de dos hojas irán provistas de un juego de picaportes
de uña de 8" de longitud como mínimo
Los candados serán del tipo mediano y de calidad garantizada; sus dimensiones no serán menores a 5 cm. de
ancho y 7 cm. de largo.
La colocación de piezas de quincallería se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que los
rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza de quincallería será colocada con
tornillos de tamaño adecuado.
Todas las partes móviles serán construidas y colocadas de forma tal que respondan a los fines a los que están
destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego mínimo necesario.
Cuando se especifique el empleo de cerrojos, picaportes y candados en lugar de chapas, los primeros serán
instalados en la cara de la puerta que da al exterior y los picaportes en la cara interior de la puerta. Los cerrojos
serán fijados mediante pernos no aceptándose el empleo de tornillos. Los picaportes se instalarán con tornillos
cuyas cabezas serán selladas mediante puntos de soldadura, de la misma manera que las tuercas de los pernos.
El tamaño de los candados será del tipo mediano y el diámetro de la argolla no deberá ser menor a 6 mm.
Hasta que la obra sea entregada las llaves serán manejadas por el personal responsable del Contratista. Al
efectuarse la entrega el Contratista suministrará un tablero numerado conteniendo la numeración de las cerraduras
respectivas.
MEDICION
Todas las piezas de quincallería se medirán por pieza, juego colocado o en forma global, de acuerdo a lo
especificado en el formulario de presentación de propuestas.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total solamente por la provisión de materiales puestos en obra. Por lo general
sólo se considerará la provisión del material ya que el costo de instalación deberá estar incluido dentro del ítem de
carpintería de madera, metálica y aluminio, respectivamente.
ITEM - 34
BLOQUES DE VIDRIO
Definición
Este ítem se refiere a la construcción de muros o tabiques con bloques de vidrio blanco o de color, de dimensiones
20 x 20 x 8 cm con una tolerancia de 1 cm establecidos en los planos respectivos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los bloques de vidrio blanco o de color, deberán ser de buena calidad, libres de rajaduras o desportilladuras y
serán aprobados por el Supervisor de Obra, previo su empleo en la obra.
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
El árido o arena fina deberá estar limpia y exenta de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, yeso,
materias orgánicas y otros.
El agua deberá estar limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o
aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
El mortero se preparará con cemento Portland y arena fina en la proporción 1 : 3.
Los bloques de vidrio se mojarán abundantemente antes de su colocación e igualmente antes de la aplicación del
mortero sobre éllos, colocándose en hiladas perfectamente horizontales y a plomada.
El espesor de las juntas tanto vertical como horizontal de mortero deberá ser de 1 a 1.5 cm.
Cuando los paños se encuentren limitados por columnas, vigas o losas, previa la colocación del mortero, se picará
adecuadamente la superficie de los elementos estructurales de hormigón armado, de tal manera que se obtenga
una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.
Con el fin de permitir el asentamiento de los muros de bloques de vidrio colocados entre losa y viga de hormigón
armado sin que se produzcan daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se colocará la hilada
final superior contigua a la viga hasta después de transcurridos por lo menos siete días.
Una vez que los muros hubieran absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio acuñando
firmemente las piezas correspondientes a la hilada superior final.
El mortero de cemento en la proporción 1 : 3, será mezclado en las cantidades necesarias para su empleo
inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga treinta minutos o más a partir del momento de mezclado.
Una vez ejecutada la colocación de los bloques, se deberán emboquillar las juntas con lechada de cemento blanco.
Medición
Los muros y tabiques de bloques de vidrio serán medidos en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las
áreas netas del trabajo ejecutado.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM – 35
PINTURA INTERIOR LATEX
PINTURA EXTERIOR LATEX
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la aplicación de pintura sobre las superficies de paredes interiores y exteriores, cielos rasos y
falsos, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra o Fiscal.
Los diferentes tipos de pinturas, tanto en su composición como por el acabado final que se desea obtener, se
especificarán en el formulario de presentación de propuestas. Se emplearán solamente pinturas cuya calidad y
marca esté garantizada por un certificado de fábrica.
La elección de colores o matices será atribución del Supervisor de Obra, así como cualquier modificación en
cuanto a estos o al tipo de pintura a emplearse en los diferentes ambientes o elementos.
Para la elección de colores el Contratista presentará al Supervisor de Obra, con la debida anticipación, las
muestras correspondientes a los tipos de pintura indicados en los formularios de presentación de propuestas.
Para conseguir texturas se usará tiza de molido fino, la cual se empleará también para preparar la masilla que se
utilice durante el proceso de pintado.
Con anterioridad a la aplicación de la pintura en paredes, cielos rasos y falsos de los ambientes interiores se
corregirán todas las irregularidades que pudiera presentar el enlucido de yeso o el mortero de cemento mediante
un lijado minucioso, dando además el acabado final y adecuado a los detalles de las instalaciones.
Luego se masillarán las irregularidades y a continuación se aplicará una mano de imprímante o de cola
debidamente templada, la misma que se dejará secar completamente.
Una vez seca la mano de imprímante o de cola se aplicará la primera mano de pintura y cuando esta se encuentre
seca se aplicarán tantas manos de pintura como sean necesarias, hasta dejar superficies totalmente cubiertas en
forma uniforme y homogénea en color y acabado.
En los casos que se especifique la ejecución de pintado a la cal, será efectuada con una lechada de cal mezclada
con sal y limón. Previamente al pintado se procederá a una limpieza de las superficies de las paredes, aplicándose
luego la primera mano de pintura y se dejará secar por lo menos 24 horas; luego se procederá a la aplicación de la
segunda mano o las necesarias hasta cubrir en forma total, pareja y uniforme las superficies.
Otros tipos de pintura
Cuando se especifique la aplicación de pintura a la cal se ejecutará diluyendo la pasta de cal en agua y
mezclándola en las proporciones adecuadas obteniendo un preparado homogéneo. Este preparado se aplicará
sobre las superficies señaladas en los planos o donde instruya el Supervisor de Obra, mediante el empleo de
brochas o instrumentos apropiados, en dos manos o las necesarias hasta obtener un acabado uniforme y parejo.
MEDICIÓN
Las pinturas en paredes, cielos rasos y falsos serán medidas en metros cuadrados (M2) tomando en cuenta,
únicamente, las superficies netas ejecutadas descontándose todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se
incluirán las superficies netas de las jambas.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones medidas según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra o Fiscal, será pagado a los precios unitarios de la propuesta
aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM – 36, - 37
PINTURA ANTICORROSIVA
PINTURA AL ACEITE
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la aplicación de pintura al óleo sobre las superficies de carpintería de madera y pintura
anticorrosivo sobre estructuras metalicas (puertas, ventanas, closets, marcos, guardapolvos, barandas, tijerales,
vigas. etc.), de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
La pintura sera de primera calidad y de marca industrial reconocida. Esta deberá suministrarse en el envase
original de fábrica. No se permitirá emplear pintura preparada en la obra.
Los colores y tonalidades de todas las pinturas a emplearse serán los que seleccione el supervisor de un muestrario
presentado por el constructor, con la aprobación del fiscal.
El contratista someterá una muestra de todos los materiales que se propone a emplear a la aprobación del
supervisor con anterioridad a al iniciación de cualquier trabajo de pintura.
Para cada tipo de pintura o barniz se empleará el diluyente especificado por el fabricante.
Previamente se lijarán y masillarán las superficies de toda la carpintería de madera y metálicas. Preparadas así las
superficies se aplicarán una primera mano de aceite de linaza de triple cocido caliente y se dejará secar por lo
menos 48 horas.
Revisadas las superficies, masilladas nuevamente las irregularidades, se procederá a aplicar la mano de pintura al
óleo o al aceite, barniz copal o cristal, según lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra y finalmente se aplicarán las manos de pintura necesarias hasta cubrir en
forma uniforme y homogénea las superficies.
La pintura o barniz en vigas de madera se aplicará en sus tres o cuatro caras, dependiendo del sector donde estén
ubicadas.
MEDICIÓN
La medición del pintado se efectuará en metros cuadrados (m2) tomando en cuenta la superficie total de una sola
cara, incluyendo marcos.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.