Trabajo de Programacion de Una Obra - Gestion
Trabajo de Programacion de Una Obra - Gestion
Trabajo de Programacion de Una Obra - Gestion
GESTION DE PROYECTOS DE
CONSTRUCCION
DESCRIPCION, PLANIFICACION Y PROGRAMACION DE OBRAS
SEMESTRE: X-A
JULIACA- 2021
DEDICATORIA
LOCALIZACION
Ubicación Política
Dpto. : Ancash.
Provincia : Huarmey
Distrito : Malvas
Localidad : Malvas
Ubicación Geográfica
Norte : 8901214.00
Este : 208527.00
Ubicación Hidrográfica
Cuenca : Huarmey
METAS FISICAS
PRIMER NIVEL
SS.HH. MINUSVALIDOS
SALA DE ESPERA
CAJA – SECRETARIA
ADMISION – DEPOSITOS DE FARMACOS
AREA RESTRINGIDA
LABORATORIO
DEPOSITO
DEPOSITO DE MUERTOS
PASADIZO
SS.HH VARONES Y MUJERES
TOPICO MEDICINA GENERAL
CONSULTORIO DENTAL
CONSULTORIO OBSTETRICO
CONSULTORIO GINECOLOGICO
SEGUNDO NIVEL
SALA DE ESPERA
COCINA
SALA DE NEONATOS
DEPOSITO DE INSTRUMENTACION
ESTACION DE ENFERMERAS
SALA DE OPERARCIONES
VESTIDOR 1-2
CORREDOR
RESUMEN METRADOS
PROYECTO : “REHABILITACION Y MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL PUESTO DE SALUD DEL DISTRITO DE
MALVAS, PROVINCIA DE HUARMEY, REGION ANCASH”
ENTIDAD HECH
O
: MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MALVAS POR:
:
FECHA : DICIEMBRE 2017 SRTM
01 ESTRUCTURA
01.01 OBRAS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD
01.01.01 OBRAS PRELIMINARES
02.04.01 TIJERAL DE MADERA, L=11.20 INC. CARTELAS SEGUN DISEÑO und 3.00
02.04.02 TIJERAL DE MADERA, L=12.60 INC. CARTELAS SEGUN DISEÑO und
5.00
02.04.03 CORREAS DE MADERA TORNILLO 2"x3" m
585.30
02.04.04 COBERTURA CON TEJA ANDINA m2
472.29
02.04.05 CUMBRERA ARTICULADA PARA TEJA ANDINA m
39.80
02.04.06 CIELORASOS CON PLACA DE CEMENTO m2
442.43
02.05 PINTURA
02.11.05 PINTURA -
02.11.05.01 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES 2 MANOS m2
151.20
02.11.05.02 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS m2
151.20
02.11.05.03 PINTURA LATEX EN COLUMNAS m2
89.60
02.11.05.04 PINTURA LATEX EN VIGAS m2
65.63
02.11.05.05 PINTURA EN ESTRUCTURAS METALICAS m2
302.40
02.11.06 JUNTAS ASFALTICA
-
02.11.06.01 JUNTAS ASFALTICAS EN VEREDAS m 330.00
02.11.06.02 JUNTAS DE DILATACION EN MUROS m 52.50
03 INSTALACIONES ELECTRICAS
-
03.01 ACOMETIDA ELECTRICA
-
03.01.01 CABLE ELECTRICO 6MM2 WP m
11.50
03.02 ARTEFACTOS DE ALUMBRADO, TOMACORRIENTES E INTERRUPTORES
03.02.10 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PVC pto 4.00
03.02.11 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON TOMA A TIERRA pto
116.00
03.02.12 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 10A und
70.00
03.07.01 LUMINARIAS
-
03.07.01.01 LUMINARIA PARA ALUMBRADO EN LA PUERTA gbl
1.00
04 INSTALACIONES SANITARIAS
-
04.01 SISTEMA DE AGUA FRIA -
06 FLETE -
06.01 FLETE TERRESTRE gbl
1.00
06.02 FLETE RURAL gbl
1.00
CONCRETO ARMADO
1 OPERARIO
1 OFICIAL
B) MATERIALES
C) EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
TORTOL
GRIFA
CIZALLA
ALICATE
TUBO DE DOBLADO
LA TRAMPA
WINCHA
ARCO Y HOJA DE SIERRA
ARTORTOLADOR
Metrado: 732.83 kg
La actividad será realizada por 4 personales obreros tal como se muestra en la figura
- 1 operario
DESCRIPCION
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como se indica y
se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal como se muestra
y específica.
1.1 Material
Resistencia
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente
a f´c=4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
- Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
1.2 Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados, identificados cada
grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metálica, donde aparezca el número
que corresponda a los planos de colocación de refuerzo y lista de varillas.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no puedan
ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados en longitudes
que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se
muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los alambres estarán
dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaños indicados o especificados que cumpla
con los requerimientos de las normas ASTM A185.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes
adicionales para sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.
Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia
cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará nuevamente y
se volverá a limpiar cuando sea necesario.
1.4 Fabricación
1.6 Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el inspector o proyectista. Se usarán
electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de Oerlikon o similar). Deberá precalentarse
la barra a 100°C aproximadamente y usarse electrodos completamente secos y precalentados
a 200°C.
El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La soldadura será realizada
sólo por soldadores calificados mediante pruebas de calificación.
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-
D12.1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones
en construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de trabajo en
frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o ArmcoShiellArc 85 ú otra de
igual característica.
1.7 Empalmes
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en los
planos. Para otros empalmes usarán las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:
Empalmes de Armadura
1. Longitud del
empalme para ø 3/8 (en
30 30 35 50
cm)
40 35 35
40 30 45 60
ø½
50 40 55 75
ø 5/8 55 45 45
60 50 70 95
ø 3/4
75 70 55 55 90 120 175
ø1
90 70 70
16 12 12
0 0 0
3. Máximo número
de barras que se ½
½ 1/2 3/4 1/2 3/4 ½ alternadas
pueden empalmar en alternadas
una sección
2 OPERARIO
2 OFICIAL
5 PEON
1 OPERADOR DE EQUIPO LIVIANO
B) MATERIALES
ARENA GRUESA
GRAVA 3/4" - 1/2 PULGADA
CEMENTO PORTLAND TIPO IP (42.5KG)
AGUA
C) EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
PALUSTRE.
PALA.
MARTILLO DE CAUCHO
BALDE.
PLOMADA.
NIVEL DE BURBUJA.
REGLA METÁLICA (BOQUILLERA).
PARALES CORRIENTES METÁLICOS .
MEZCLADORA A GASOLINA.
CINTA MÉTRICA.
FORMALETA DE MADERA
VIBRADOR PARA CONCRETO 4 HP 1.50PLG
MEZCLADORA CONCRETO TAMBOR 18HP 11-13 P3
DESCRIPCIÓN
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituye la base
de fundación de los muros y que sirven para transmitir al terreno el peso propio de los mismos
MATERIALES
Los materiales que conforman esta partida estarán conformados por cemento, hormigón y
piedra grande, diámetros de 4”-6”.
Para el caso del cemento, este será Pórtland Normal Tipo I ASTM, el que debe encontrarse en
perfecto estado en el momento de su utilización. Su almacenamiento se realizará en
construcciones apropiadas que lo protejan de las humedades ubicadas en lugares apropiados.
El espacio de almacenaje será suficiente amplio para permitir una ventilación conveniente. Las
rumas de bolsas deberán colocarse sobre un entablado, aún en el caso que el piso del depósito
sea de concreto. Los envíos de cemento se colocarán por separado, indicando claramente la
fecha de recepción de cada lote, de modo de proveer su fácil identificación, inspección y empleo
de acuerdo al tiempo.
EJECUCIÓN
Los cimientos corridos serán de concreto simple fabricado con una mezcla de cemento -
hormigón, proporción 1:10 más una proporción del 30% de piedra grande de un tamaño entre
4” y 6”, concreto para sub zapatas 1:12 Cemento-Hormigón; Concreto Ciclópeo f’c=175
Kg/cm2+30% P.G.
Estas partidas se iniciarán con la preparación del concreto simple de la resistencia determinada
en los planos o especificaciones estructurales, conforme a las especificaciones de
“Preparación, transporte, vertido y curado del hormigón”, descrita anteriormente.
Verificados y aprobado el encofrado o excavación en los que se alojará el concreto y piedra, se
iniciará su colocación de capas alternadas de concreto simple y piedra, cuidando guardar la
proporción especificada. La primera capa será de concreto de 15 cm. de espesor, sobre la que
se colocará a mano una capa de piedra; no se permitirá que sean arrojadas por cuanto pueden
provocar daños a los encofrados o la capa de hormigón adyacente. Este procedimiento se
repetirá hasta completar el tamaño del elemento que se está fundiendo. Se tendrá especial
cuidado de que la piedra quede totalmente cubierta, y que no existan espacios libres entre el
concreto y la piedra, para lo que se realizarán golpes con la ayuda de vibrador, varilla u otros
elementos apropiados.
La superficie de acabado será lisa y totalmente limpia de cualquier rebaba o desperdicio
FORMA DE MEDICIÒN
El concreto en sobre cimientos corridos se medirá en metros cúbicos (m3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos de cimentaciones.
ACTIVIDAD 3: ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS DE CIMENTACION
E) MATERIALES
F) EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
TORTOL
GRIFA
CIZALLA
ALICATE
TUBO DE DOBLADO
LA TRAMPA
WINCHA
ARCO Y HOJA DE SIERRA
ARTORTOLADOR
DESCRIPCION
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como se indica y
se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal como se muestra
y específica.
1.1 Material
Resistencia
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente
a f´c=4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
- Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
1.2 Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados, identificados cada
grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metálica, donde aparezca el número
que corresponda a los planos de colocación de refuerzo y lista de varillas.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no puedan
ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados en longitudes
que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se
1.4 Fabricación
Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los planos detallados.
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en
los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricación
en cualquier dimensión será 1 cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que
tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la
operación sea aprobada por el inspector o proyectista.
1.6 Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el inspector o proyectista. Se usarán
electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de Oerlikon o similar). Deberá precalentarse
la barra a 100°C aproximadamente y usarse electrodos completamente secos y precalentados
a 200°C.
El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La soldadura será realizada
1.7 Empalmes
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en los
planos. Para otros empalmes usarán las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:
ACTIVIDAD 4: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACION
1 OPERARIO
1 OFICIAL
B) MATERIALES
C) EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
SERRUCHO
NIVEL DE AIRE O DE BURBUJA
EL MARTILLO
PLOMADA
BARRA DE PATA DE CABRA
EL HACHA DEL ENCOFRAD
LA MEZA O MARTILLO GRANDE
BARRENAS
METRO
LÁPIZ DE CARPINTERO
LA LIMA O ESCOFINA
ESCUADRA METALICA
MATERIALES
Los materiales que se usen para esta partida será madera tornillo de primera calidad. El
material de encofrado debe ser capaz de soportar las siguientes condiciones.
Rigidez: Es decir, que no pierda su nivel, ni su plomada cuando esté lleno de concreto
Resistencia: Debe soportar el peso del concreto y sus presiones hidrostáticas, además del
tránsito del personal de obra.
Inmovilidad: No debe perder su desplazamiento por el vaciado o chuceado del concreto del concreto
o por los impactos naturales de las labores de construcción.
Estancos: No debe dejar perder pasta de concreto por las juntas entre las maderas
EJECUCIÓN
El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán responsabilidad
exclusiva del CONTRATISTA.
Las planchas de madera que conforman el encofrado se humedecerán lo suficiente por ambas
caras antes de proceder al vaciado del concreto para evitar la absorción del agua contenida en
la mezcla.
Los encofrados trabajados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen
elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos. Las superficies del
encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u
otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de
agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
FORMA DE MEDICIÒN
El encofrado en sobrecimientos se medirá en metros cuadrados (m2), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos de cimentaciones.
DESCRIPCIÓN
Comprende el tarrajeo con mortero de columnas y vigas de concreto, la superficie por vestir
de la columna y viga, es la que queda visible.
FORMA DE MEDICIÓN
Se computará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por columna o viga. El
área de cada una será igual al perímetro de la sección visible, multiplicada por la longitud o
sea la distancia entre el piso y cielo raso para las columnas y las caras de la columna o
apoyos para las vigas.
Primeramente, se deberá tener terminado los elementos de fijación ya sea una viga o
losa.
Tener ya la cuadrilla conformada por un operario mas un oficial, con todas sus
herramientas requeridas para dicha actividad.
Tener todos los detalles del acero de refuerzo para escaleras indicados en los planos
de estructuras.
Antes de iniciar con el colado de conceto se deberá de echar agua al acero para la
correcta adherencia con la misma.
Todos los materiales que conforman la mezcla, como arena gruesa, grava de 3/4 - 1/2,
cemento portland tipo I (42.5 kg), agua, gasolina de 84 octanos.
Equipos como mezcladora de concreto tambor 18 HP, vibradoras para concreto 4HP.
La disponibilidad de una cuadrilla conformada por dos operarios, dos oficiales, diez
peones.
Primeramente, se debe se verificar que el encofrado este asegurado y que cumpla con
las dimensiones indicadas en los planos.
Herramientas manuales como, alicate, martillo, arco sierra, flexómetro, nivel de mano,
plomada, pata de cabra para extraer clavos.
GRAVA ¾ - ½ PULGADA
La cantidad de grava que se utilizara para el vaciado de la escalera es de 0.7957 x 7.87 = 6.2621
m³ de grava de acuerdo al metrado y costos unitarios
PALA
Se utilizara 5 palas para el abastecimiento de la arena gruesa y la grava a la maquina
mezcladora
Control de obra Es la coordinación de todos los recursos tanto humanos, materiales, equipo y
financiero, en un programa, tiempo y costo determinado, para lograr alcanzar los objetivos
planteados. Tomando en cuenta las tres variables importantes que son: costo, calidad y tiempo.
La bitácora de obra es, entre otros, uno de los elementos más importantes que forman parte del
sistema de control para el buen desarrollo de las obras, por su carácter legal que, para efectos
técnicos, tiene la misma legalidad que el contrato de obra. Así, el uso de este instrumento debe
llevarse a cabo, con la mayor responsabilidad, pulcritud, veracidad y objetividad tomando en
consideración todos los programas relacionados con la obra, las especificaciones del proyecto
ejecutivo, las observaciones de calidad de la obra tanto en materiales como en mano de obra, la
fuerza de trabajo que se está desplegando para el cumplimiento oportuno de los objetivos
Es responsabilidad del supervisor de Obra, valerse de la bitácora para ordenar la obra, regular
su desarrollo y ejercer el control de la misma, mediante el uso adecuado de la autoridad que se
le confiere en su relación con el constructor encargado de ejecutar físicamente los trabajos.
Dentro del control de obra se considerarán aquellos controles que generalmente hacen la
Dirección de Obra, o la Asistencia Técnica, con el objetivo de asegurar unas condiciones de
ejecución adecuadas a las buenas prácticas de la construcción.
siempre que un trabajo mal realizado tiene un coste elevado el ser reparado: en forma
de costes económicos directamente, o en menores rendimientos de avance y ejecución.
Por otro lado, en la fase de ejecución, la Asistencia Técnica se encargará de que todas y cada
una de las unidades de obra sean ejecutadas con las prescripciones que recoge el proyecto
constructivo. Asimismo, se encargará de revisar toda la documentación en cuanto a calidades,
tipos, marcas comerciales… de los diferentes elementos necesarios para ejecución de las
distintas unidades de obra.
Curva “S”.
NORMATIVA.
La armadura deberá cumplir con lo establecido en las Normas de Barras de Acero con Resaltes
para Concreto Armado (NTP 341.031).
Solo se permite el uso de barras lisas en estribos y armaduras electrosoldadas usadas como
refuerzo horizontal. La armadura electrosoldada debe cumplir con la norma de Malla de Alambre
de Acero Soldado para Concreto Armado (NTP 350.002).
ENSAYOS.
¿En qué consiste el ensayo?
Tracción:
El ensayo de tracción consiste en someter una muestra a una carga axial progresiva, es
decir, se va aumentando la fuerza en los extremos de la muestra en dirección contraria,
hasta lograr la rotura de la misma.
Este ensayo consiste en realizar una medición de altura, espaciamiento y ángulo en los
resaltes, esto para grafiles y mallas, pues en las barras corrugadas se realiza, además,
la medición del ancho de la vena.
APLICACIONES
Barra corrugada: sirve para refuerzo para
concreto en estructuras sismo resistente como
muros, losas, vigas, columnas.
Grafiles: sirve para refuerzo en losas, muros y
elementos prefabricados. También se usa para
la fabricación de malla electrosoldada.
Malla electrosoldada: sirve para refuerzo para
concreto en losas, muros y elementos
prefabricados.
TIPOS DE ENSAYOS.
CEMENTO:
el cemento debe cumplir con los requisitos de las NTP y debe corresponder al que sea tomado
como base para la selección de la dosificación del concreto simple.
AGREGADOS HORMIGON:
El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado será
preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica.
AGUA:
El agua por emplear en las mezclas de concreto simple deberá estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado
según norma MTC E 716.
La dosificación de los materiales para el concreto debe establecerse para permitir que:
Este ensayo se realiza con la finalidad de verificar la calidad del concreto a una determinada edad
7,14,28 dias los cuales deben de alcanzar una resistencia aprox de 70% a los 7 y una resistencia
de 100% a los 28 dias se tomara o realizara muestras de concreto con briquetas de 15 cm de
espesor y 30 cm de altura, esta muestra de concreto fresco se toma inmediatamente en el
momento del vaciado del solado para verificar que alcance 100kg/cm2
Las muestras a las que se aplica este procedimiento no deberán ser menor de 1/2" ni mayor a 9"
de asentamiento.
Si el concreto tiene agregados mayores de 1 1/2" estos deberán ser tamizados primero con una
maya de 1 1/2" y luego hacer en ensayo con la fracción que pasa este tamiz.
Cono de abrams: es un cono truncado osea un cono que nunca llegó a ser cono jeje, deberá
contar con las siguientes medidas básicas:
Altura: 12"
Diámetro superior: 8"
Diámetro inferior: 4"
Dos estribos en la parte inferior para que este se pueda sujetar a la base durante la prueba,
Una base construida de un material liso y no absorbente,Varilla de 24" de largo por 5/8" de
diámetro que deberá tener uno o ambos extremos redondeados semiesféricamente.
Una regla de por lo menos 12" y que sea capaz de medir 1/4" (0.25 plg) Una palita para mixturar
la muestra de concreto fresco.
Cada capa debe de ser vibrada con el acero liso con un numero de golpes de 25 debe ser a
caída libre.
Una vez que se haya realizado ese procedimiento hasta llenar el cono se procede a enrasar la
mescla con una regla.
Se procede a retirar el cono y con la regla graduada procedemos a medir la diferencia de alturar
del cono con la de mescla y se verifica en pulgadas dicho asentamiento debe de estar en un rango
admisible aproximado de 2-4 pulgadas.
NORMA: Este método de determinación empleado es el ensayo del "Cono de Abrams" ó “Slump”
la cual tiene por norma (ASTM C -143) y Ntp 339.035
El agua libre debe ser retirada del lugar de colocación del concreto antes de depositarlo, a menos
que se vaya a emplear un tubo para colocación bajo agua o que lo permita la Supervisión.
El concreto simple deberá ser mezclado en una mezcladora capaz de lograr una combinación
total de los materiales, formando una masa uniforme dentro del tiempo especificado y
descargando el concreto sin segregación.
El mezclado debe efectuarse por lo menos durante 90 segundos después de que todos los
materiales estén dentro del tambor, a menos que se demuestre que un tiempo menor es
satisfactorio mediante ensayos de uniformidad de mezclado, según “Standard Specification for
Ready-Mixed Concrete” (ASTM C 94M).
El manejo, la dosificación y el mezclado de los materiales deben cumplir con las disposiciones
aplicables de “Standard Specification for Ready-Mixed Concrete” (ASTM C 94M).
El concreto debe ser depositado lo más cerca posible de su ubicación final para evitar la
segregación debida a su manipulación o desplazamiento.
La colocación debe efectuarse a una velocidad tal que el concreto conserve su estado plástico
en todo momento y fluya fácilmente dentro de los espacios.
Una vez colocada toda la armadura de refuerzo, verificando que no haya nada de basura
o restos en todo el encofrado (molde de madera), se procede a vaciar el concreto. Es
recomendable vaciar el concreto de la escalera junto con la losa o techo superior
correspondiente al apoyo superior de la escalera
se deberá humedecer con agua el encofrado, esto evitará que la madera seca absorba
el agua del concreto y así obtener un concreto bueno.
El transporte del concreto se efectuará mediante latas, que deberán estar limpias para
evitar cualquier contaminación de la mezcla.
El concreto se debe empezar a vaciar por la parte más baja y debe terminarse por la
parte superior. Si lo hacemos en sentido contrario, el concreto resbalará por la rampa de
la escalera, produciéndose una separación de la piedra de la mezcla.
El vaciado debe hacerse de manera continua hasta terminar toda la escalera. Durante
este proceso debe compactarse el concreto con una vibradora. En caso de no contar con
una, se chuzará* con una varilla de acero.
Asimismo, bajo ninguna circunstancia se debe agregar agua al concreto. Esto podría
debilitar el material por construir y/o generar un colapso arriesgando la inversión y la vida
de aquellos que estén presentes o alrededor de la futura casa.
Se deberá hacer cumplir el rendimiento para concreto que es de 8 m3/día.
Debiendo realizarse por el operario, oficial, peón y un operario de equipo liviano
netamente.
VIBRADO
CURADO
Al día siguiente, se desencofran los frisos o lados laterales de la viga y se procede al “curado” de
concreto que consiste en mojar las vigas con una manguera de agua. No te preocupes por la
presión del agua, lo importante es que estén húmedas. Si
aparecen grietas, permanece mojando el concreto.
CONCLUSIONES
Como grupo se ha llegado a concluir que durante el proceso de planificación se debe
tener en cuenta todos los recursos que se van a requerir para el proceso de ejecución,
es imprescindible tomar en cuenta todos los factores posibles que afecten la ejecución,
es decir hacer una adecuada planificación para que todas las demás etapas salgan de
la mejor manera
La actividad 2 (Encofrado y desencofrado) es muy importante, ya que si hacemos un mal
proceso constructivo de este tendremos muchos problemas, es por ello que el control
que se debe realizar en esta actividad debe ser riguroso. Y no debe tomarse a la ligera.
De igual modo en la etapa de planificación es importante ver la cantidad de recursos y
mano de obra que requerirá esta actividad.
La programación de las distintas actividades como concreto, encofrado y desencofrado,
acero se debe realizar con tiempo y en gabinete a fin de no cometer errores. Pero de
igual manera en campo se debe hacer una retroalimentación cuando estemos haciendo
el control si es que se observa que la partida no está cumpliendo con los plazos
establecidos. Es decir una reprogramación inmediata.
La etapa del control de estas 05 actividades tiene que hacerse rigurosamente y
constantemente, lo que se debe verificar es el correcto cumplimiento de todo lo
planificado en cuanto a recursos y mano de obra como también lo programado referido
a los plazos y tiempos de ejecución de cada partida.
Se debe hacer cumplir los moldes que permiten obtener las formas y medidas que
indiquen los respectivos planos para la actividad de encofrados y desencofrados
Finalmente Como regla general ningún elemento o parte de la estructura de la escalera
deberán desencofrarse antes de que el concreto alcance la resistencia para soportar su
propio peso y las cargas propias de la construcción.
RECOMENDACIONES
Recomendamos que las actividades de concreto en escaleras, encofrado y
desencofrado, acero grado 60 se realicen cumpliendo las normas en la etapa de
planificación.
Se recomienda que en la etapa de planificación se busque que el proyecto sea lo más
eficaz y eficiente en cuando a su ejecución
Si bien es cierto existen diversos factores que pueden alterar lo programado, es
recomendable tomar diferentes criterios y analizar varias veces la planificación y
programación.
En caso de retraso de alguna actividad o partida es recomendable que se realice una
retroalimentación en obra. Con el fin de realizar una programación nuevamente de
aquellas partidas que no se pudieron ejecutar en su plazo establecido. Si bien es cierto
es también recomendable que se realice de la mejor manera a fin de que no perjudique
a las actividades que le suceden.
Se recomienda que el desencofrado no se realice sin antes verificar que el concreto
alcance las resistencias mínimas para soportar ciertas cargas como su propio peso
El armado del acero es muy importante por eso recomendamos tener estricto control
sobre esta actividad
La resistencia del concreto debe ser la misma especificada en los planos o
especificaciones técnicas del proyecto seleccionado. Esto debe controlarse con los
diversos ensayos.
No tomar a la ligera la etapa de programación, debe ser realizado por una persona que
conozca de procedimientos constructivos y no por un inexperto en ese entender, el
proyectista debe ser una persona calificada.
Se recomienda que el control que se vaya a realizar sea siempre con ensayos y
minimizar en gran cantidad los métodos empíricos de control en campo
Finalmente recomendamos que las 05 actividades mencionadas se estudien más a
profundidad a fin de conocer en mejor manera, como también recomendamos ver en la
práctica misma (en obra) la ejecución de estas 05 actividades
REFERENCIA BIBLIOGRAFICAS
ANEXOS