MT33 Herrero

TRAYECTO DE
FORMACIÓN PROFESIONAL
Herrero
DIRECCIÓN GENERAL DE CULTURA Y EDUCACIÓN

2 | Dirección de Formación Profesional | Año 2019
ÍNDICE
I. Identificación de la Certificación Profesional
“Herrero” .................................................................................................................................... 5
II. Perfil Profesional del Herrero ......................................................................................................... 7
III. Funciones que Ejerce el Profesional ........................................................................................... 7
IV. Referencia del Sector Profesional,

del Área Ocupacional y Ámbito de Desempeño ....................................................................... 8
V. Estructura Modular del Trayecto Curricular

de la Figura del Herrero ................................................................................................................... 8
VI. Régimen Pedagógico de Cursado

del Trayecto Curricular de la Figura Profesional
Herrero ................................................................................................................................................. 9
VII. Prácticas Formativas Profesionalizantes ................................................................................. 10
VIII. Trayecto Curricular: Definición de Módulos ............................................................................ 13

Relaciones Laborales y Orientación Profesional .................................................................. 17
Tratamiento de los Materiales .................................................................................................... 21
Administración de la Documentación Técnica ....................................................................... 25
Corte de Materiales ....................................................................................................................... 29
Conformado de Materiales .......................................................................................................... 33
Soldadura Manual con Electrodo Revestido ........................................................................... 37
Soldadura para Espesores Finos .............................................................................................. 41
Fabricación de Productos de Herrería ..................................................................................... 45
3 | RESFC-2019-512-GDEBA-DGCYE
IX. Evaluación ........................................................................................................................................... 51
X. Entornos Formativos ......................................................................................................................... 52
XI. Referencial al Ingreso ...................................................................................................................... 56

I. IDENTIFICACIÓN DE LA CERTIFICACIÓN PROFESIONAL
“HERRERO”
• Sector/es de actividad socio productiva: Metalmecánica.

• Denominación del perfil profesional: Herrero.
• Familia profesional: Metalmecánica / Procesamiento Mecánico por conformado.
• Denominación del certificado de referencia: Herrero.
• Ámbito de la trayectoria formativa: Formación Profesional.
• Tipo de certificación: Certificado de Formación Profesional Inicial.
• Nivel de la Certificación: II.
• Carga horaria: 304 hs reloj.
FUNDAMENTACIÓN
DE LA CERTIFICACIÓN
Este diseño se enmarca y sustenta su fundamentación en el marco de referencia federal Re-
solución CFE Nº 108/10 Anexo 14.
Esta certificación de formación profesional se enmarca en el Nivel II de la Formación Profesio-

nal Inicial1, conforme a lo establecido por la Resolución Nº 13/07 del CFE, en su anexo: “Títulos
y Certificados de la Educación Técnico Profesional”.
Diseño Curricular conforme marco de referencia Resolución CFE 108/10 anexo 14
1
“Corresponde a Certificados de Formación Profesional Inicial que acreditan el dominio de conocimientos y saberes operativos de
carácter técnico y, con alcance restringido, algunos saberes operativos de carácter gestional que se movilizan en determinadas ocu-
paciones y que permiten a una persona desempeñarse de modo competente en un rango moderado de actividades, seleccionando con
solvencia los procedimientos apropiados para la resolución de problemas rutinarios. Quienes obtienen esta certificación deberán ser
capaces de asumir un grado importante de responsabilidad sobre los resultados del propio trabajo y sobre los resultados del propio
proceso de aprendizaje.” (Resolución Nº 13/07 del CFE. Anexo: “Títulos y Certificados de la Educación Técnico Profesional”, Punto 6.1,
Párrafo 30).
El aspirante deberá haber completado la Educación Primaria acreditable a través de certificaciones oficiales del Sistema Educativo
Nacional.
II. PERFIL PROFESIONAL DEL HERRERO
El Herrero está capacitado, de acuerdo a las Este profesional requiere supervisión sobre
actividades que se desarrollan en el Perfil el trabajo terminado; durante el desarrollo
Profesional, para producir estructuras y/o del proceso de producción toma, con autono-
elementos en metales (ferrosos y no fe- mía, decisiones sobre el proceso productivo
rrosos, utilizando barras, perfiles, chapas y como ser la calibración y regulación de los
alambre artístico, dándole formas apropia- equipos de trabajo, preparación y termina-
das y uniéndolos por medio de remaches, ción de los materiales, entre otros.
tornillos o soldadura, tomando como refe-
rencia una muestra, un croquis o un plano
de fabricación.
III. FUNCIONES QUE EJERCE

EL PROFESIONAL
1. Transformar los materiales ferrosos y no tas operaciones, realiza la terminación por
ferrosos. medio de amolado y su posterior protección
superficial. Prepara máquinas, dispositivos
El Herrero está capacitado para interpretar y equipos de acuerdo a las condiciones de
planos de fabricación de piezas metálicas, trabajo necesarias, garantizando la calidad
ordenes de trabajo y hojas de operaciones. en las diferentes operaciones. En todas sus
Identificando materiales, formas, dimensio- actividades aplica normas de seguridad e hi-
nes y desarrollos. En función de esta docu- giene personal, el cuidado de la máquina, las
mentación el Herrero selecciona el tipo de normas de calidad, confiabilidad y el cuidado
herramienta, máquina o dispositivo a utili- del medio ambiente.
zar. El Herrero mide, traza, corta, encastra,
pliega y forja. En todas estas funciones tiene
en cuenta las normas de seguridad, calidad,
confiabilidad y cuidado del medio ambiente.
2. Unir componentes metálicos.
El herrero une piezas por medio de rema-

ches, tornillos o soldadura, efectúa la pre-
paración de los materiales para realizar es-
IV. REFERENCIA DEL SECTOR PROFESIONAL,
DEL ÁREA OCUPACIONAL Y ÁMBITO DE DESEMPEÑO
Este profesional se desempeña en relación En una PyMEs seguramente desarrollará to-

de dependencia. Esta profesión requiere das sus capacidades, en empresas de mayor
gran habilidad para trabajar en proyectos de envergadura podrá estar en la sección de
diversa índole como ser: preparación de materiales o en la sección de
• Preparación de materiales. uniones de materiales.
• Armado y unión de componentes.
• Realizar las dos actividades anteriores. El herrero puede desempeñarse en empre-
sas de distintos rubros que dispongan de un
Esta descripción dependerá de la enverga- sector de mantenimiento, cumpliendo con
dura de la empresa en la cual se desempeña. pedidos internos.
V. ESTRUCTURA MODULAR DEL TRAYECTO CURRICULAR

DE LA FIGURA DEL HERRERO
La estructura modular del trayecto curricu- dencia con el campo científico - tecnológico
lar de esta figura profesional se organiza en y módulos específicos que corresponden al
base a una serie de módulos comunes, de campo de formación técnico específico y de
base y gestionales que guardan correspon- las prácticas profesionalizantes. A saber:
MÓDULOS COMUNES HORAS RELOJ
Relaciones Laborales y Orientación Profesional 24 hs
Tratamiento de los Materiales 32 hs
Administración de la Documentación Técnica 32 hs
MÓDULOS ESPECÍFICOS HORAS RELOJ
Corte de Materiales 36 hs
Conformado de Materiales 36 hs
Soldadura Manual con Electrodo revestido 50 hs
Soldadura para Espesores finos 40 hs
Fabricación de Productos de Herrería 54 hs
TOTAL HORAS DEL TRAYECTO CURRICULAR 324 HS
TOTAL HORAS PRÁCTICAS PROFESIONALIZANTES2 192 HS
2
La carga horaria de las Prácticas Profesionalizantes se encuentran incluidas en la carga horaria que figura como total del trayecto curricular.
VI. RÉGIMEN PEDAGÓGICO DE CURSADO DEL TRAYECTO
CURRICULAR DE LA FIGURA PROFESIONAL HERRERO
A continuación se presenta el régimen peda- • El módulo específico “Soldadura TIG” debe

gógico de cursado del trayecto curricular de cursarse luego de haber certificado el módulo
la figura profesional del Soldador, con el ob- “Soldadura manual con electrodo revestido”.
jeto de clarificar el esquema posible de com-
posición, secuencia y organización curricular El módulo específico “Procesos específicos
de los módulos del trayecto, tanto a nivel de de soldadura” debe cursarse luego de haber
las correlatividades como de las opciones certificado los módulos “Soldadura MIG MAG”
organizacionales posibles por parte de los y “Soldadura TIG”. A continuación, se presenta
CFP que ofertan este trayecto. el régimen pedagógico de cursado del trayec-
to curricular de la figura profesional del He-
Descripción y síntesis del régimen pedagó- rrero, con el objeto de clarificar el esquema
gico de cursado: posible de composición, secuencia y organi-
zación curricular de los módulos del trayecto,
• La posibilidad de inicio de la trayectoria tanto a nivel de las correlatividades como de
puede realizarse con el cursado de cual- las opciones organizacionales posibles por
quiera de los módulos comunes: “Relacio- parte de los CFP que ofertan este trayecto.
nes laborales y orientación profesional”,
“Tratamiento de los materiales” y “Admi- Descripción y síntesis del régimen pedagó-
nistración de la documentación técnica”. gico de cursado:
• El módulo común “Relaciones laborales y • La posibilidad de inicio de la trayectoria

orientación profesional” puede cursarse puede realizarse con el cursado de cual-
en cualquier momento de la trayectoria, quiera de los módulos comunes: “Relacio-
su aprobación es requisito necesario para nes laborales y orientación profesional”,
certificar el trayecto de Soldador básico. “Tratamiento de los materiales” y “Admi-
nistración de la documentación técnica”.
• El módulo específico “Soldadura manual
con electrodo revestido” debe cursarse • El módulo común “Relaciones laborales y
luego de haber certificado los módulos orientación profesional” puede cursarse
“Tratamiento de los materiales” y “Admi- en cualquier momento de la trayectoria,
nistración de la documentación técnica”. su aprobación es requisito necesario para
certificar el trayecto de Herrero.
• El módulo específico “Corte de materiales”
debe cursarse luego de haber certificado • El módulo específico “Corte de materiales”
los módulos “Tratamiento de los materia- debe cursarse luego de haber certificado
les” y “Administración de la documenta- los módulos “Tratamiento de los materia-

ción técnica”. les” y “Administración de la documenta-
ción técnica”.
• El módulo específico “Soldadura MIG MAG”
debe cursarse luego de haber certificado • El módulo específico “Conformado de mate-
el módulo “Soldadura manual con electro- riales” debe cursarse luego de haber certi-
do revestido”. ficado el módulo “Corte de materiales”.
• El módulo específico “Soldadura manual El módulo común3 de “Relaciones laborales
con electrodo revestido” debe cursarse y Orientación profesional” puede cursarse de
luego de haber certificado los módulos dos formas posibles: al inicio con un módulo
“Tratamiento de los materiales” y “Admi- común o bien en simultáneo, con el módulo
nistración de la documentación técnica”. específico.
• El módulo específico “Soldadura para espe- Perfil docente

sores finos” debe cursarse luego de haber
certificado el módulo “Soldadura manual Profesional del área Metalmecánica que po-
con electrodo revestido”. sea formación específica en los contenidos
enunciados en este diseño, con formación
• El módulo específico “Fabricación de produc- pedagógica, que califique su ingreso y pro-
tos de herrería” debe cursarse luego de ha- moción en la carrera docente.
ber certificado los módulos “Soldadura para
espesores finos” y “Corte de materiales”.
VII. PRÁCTICAS FORMATIVAS

PROFESIONALIZANTES
En relación al desarrollo de las prácticas for- implementación y el desarrollo del trayecto

mativas profesionalizantes, el diseño curri- del Herrero deberán garantizar la realización
cular del trayecto del Herrero define un con- de las prácticas profesionalizantes definien-
junto de prácticas formativas que se deben do en el diseño curricular los recursos nece-
garantizar a partir de un espacio formativo sarios para las mismas. Dichas prácticas re-
adecuado, con todos los insumos necesarios sultan indispensables para poder evaluar las
y simulando un ambiente real de trabajo para capacidades profesionales definidas en cada
mejorar la significatividad de los aprendiza- módulo formativo.
jes. En todos los casos las prácticas deben
ser organizadas, implementadas y evaluadas En la descripción de cada uno de los Módulos
por el centro de formación profesional y es- se definen las Prácticas Formativas Profesio-
tarán bajo el control de la propia institución nalizantes y estas se relacionan con:
educativa y de la Dirección de Cultura y Edu- • El análisis de casos de las relaciones labo-
cación de la Pcia. De Buenos Aires, quien a su rales en el sector profesional.
vez certificará su realización. • El relevamiento en obra.

• La interpretación y manejo de documenta-
Las prácticas pueden asumir diferentes for- ción técnica y administrativa.
matos, pero sin perder nunca de vista los fi- • La preparación de los materiales a trans-
nes formativos que se persiguen con ellas. La formar y unir.
3
Por tratarse de módulos comunes a los trayectos formativos del sector, los mismos se cursan una sola vez, por tal motivo se acredi-
taran y darán por aprobado a toda persona que haya certificado un trayecto formativo que incorpore a los mismos.
El Modulo Relaciones Laborales y Orientación profesional es común a todos los trayectos de Formación Profesional es única para todos
los trayectos formativos independiente del sector al que pertenece.
• La unión de materiales por procesos de sol-
dadura, atornillado y remachado.
• El corte y conformado de los materiales en
caliente y en frio.
• El uso de las máquinas y herramientas de
banco para trabajar materiales.
• La terminación y presentación de los traba-
jos de herrería.
• El montaje de productos de herrería en obra.
• Prácticas integradoras con la fabricación de
productos de herrería.
La carga horaria destinada a la realización

de las prácticas profesionalizantes, debe ser
como mínimo del 50% del total de la oferta
formativa.
VIII.TRAYECTO
CURRICULAR:
DEFINICIÓN
DE MÓDULOS
Los diseños curriculares de la Formación gias didácticas por parte de las instituciones,
Profesional en la Provincia de Buenos Aires a fin de garantizar la formación de capacida-
adoptan la organización curricular modular. des asociadas a las competencias previstas.
Los módulos conforman un todo integrado y La estructura y la organización del presen-
facilitador del trayecto formativo que propicia te Diseño Curricular conforman un plan que
el desarrollo de las capacidades laborales de orientará al estudiante en el trayecto forma-
los alumnos. El módulo es la unidad curricu- tivo, indicándole en qué punto se encontra-
lar con sentido propio concebida para ser de- rá y hacia dónde se dirigirá en su tarea. Al
sarrollada en un periodo de tiempo, a cargo mismo tiempo, orientará a las instituciones
de un docente o equipo docente, que permite y a los docentes, constituyéndose en la he-
la organización de los procesos de enseñan- rramienta necesaria para la realización de la
za y aprendizaje, a partir de la formulación de planificación del curso, para ello el presente
capacidades claramente definidas. diseño tiende a:
• Integrar los diferentes tipos de conocimien-
Cada módulo consta de los siguientes com- tos, saberes, capacidades en las tareas de
ponentes: carga horaria total del módulo y docentes y estudiantes, para que su adqui-
referida a las prácticas profesionalizantes, sición sea significativa y contextuada.
tipo de módulo, referencia al perfil profesio-
nal, síntesis introductoria, listado de conte- • Organizar de manera creciente los niveles
nidos organizados por bloques, capacidades de complejidad de los conocimientos, sabe-
profesionales desarrolladas, objetivos de res capacidades, actividades y contextos de
aprendizaje, prácticas formativas profesio- aprendizaje.
nalizantes. Los componentes de los módulos
se organizan en torno a problemáticas ex- • Contemplar acreditaciones parciales que
traídas de las prácticas en el ámbito profe- se integren en el trayecto formativo y que
sional, factibles de ser tratadas en el ámbito conducen a la obtención de la certificación
educativo. Tales problemas se expresarán final, sin constituirse estas acreditaciones
claramente en los respectivos desarrollos parciales en certificaciones, en tanto no
curriculares que elaborarán los diferentes se corresponden con el perfil profesional
docentes y/o equipos docentes. Asimismo, establecido. De esta forma, aquellos es-
el diseño curricular incluye propuestas de tudiantes que por diversos motivos deban
actividades y entornos formativos generales suspender su actividad formativa podrán
para los diferentes módulos. No obstante, el dar continuidad a su formación partiendo
desarrollo de cada módulo permite el uso de de los saberes ya adquiridos.
diversas metodologías, la aplicación de una
gran variedad de recursos didácticos y la ge- • Contemplar en el régimen académico y en
neración y concreción de distintas estrate- los dispositivos pedagógicos, la posibilidad
de que los estudiantes requieran tiempos La estructura curricular de este curso de
diferentes (no uniformes) para la adquisi- Formación Profesional consta de los si-
ción esperada. guientes módulos.
• Garantizar el desarrollo de prácticas profe-

sionalizantes apropiadas a las finalidades
de la formación.
Los criterios de selección de contenidos se

fundaron en los siguientes referenciales:
• El Perfil Profesional definido en el Marco de

Referencia.
• Los saberes y conocimientos científicos y

tecnológicos propios del área de conoci-
miento profesional.
• Los saberes de fundamento de orden gene-

ral requeridos para el aprendizaje y com-
prensión de los contenidos derivados de
las fuentes antes mencionadas.
• Las formas de organización del trabajo en

las que se inscribe la presente certificación
de formación profesional y sus regulacio-
nes normativas.
• Las condiciones en las cuales se desarro-

llan las actividades de enseñanza (infraes-
tructura, equipamiento, insumos, perfil de
los docentes, etc.).
• Pertinencia con las capacidades a desarro-

llar.
La actividad de enseñanza-aprendizaje ten-

drá como núcleo el dominio práctico y re-
flexivo de las técnicas, procedimientos y
procesamiento de información relevante,
propios de la especialidad en cuestión. Esta
consideración se refiere a la necesidad de
que los estudiantes sean protagonistas de
las actividades de enseñanza.
RELACIONES LABORALES
Y ORIENTACIÓN PROFESIONAL
| Denominación del Módulo
TIPO DE MÓDULO | Común.
CARGA HORARIA | 24hs reloj.
CARGA HORARIA DE PRÁCTICA FORMATIVA DE CARÁCTER PROFESIONALIZANTE | 8hs reloj.
PRESENTACIÓN
El módulo común Relaciones laborales y Este módulo se orienta al desarrollo de

Orientación profesional tiene, como pro- las siguientes capacidades profesiona-
pósito general, contribuir a la formación les, estando estas articuladas con las
de los estudiantes del ámbito de la For- funciones que se describen en el alcance
mación Profesional inicial en tanto traba- del perfil profesional:
jadores, es decir sujetos que se inscriben
en un sistema de relaciones laborales que • Establecer relaciones sociales de coo-
les confiere un conjunto de derechos in- peración, coordinación e intercambio en
dividuales y colectivos directamente rela- el propio equipo de trabajo, con otros
cionados con la actividad laboral. equipos del sector o de otros rubros,
que intervengan con sus actividades.
La propuesta curricular selecciona un
conjunto de conocimientos que combinan • Gestionar la relación comercial que

temáticas generales del derecho y las re- posibilite la obtención de empleo y las
laciones de trabajo, con otros que intentan relaciones que devengan con los pres-
brindar, a los/as estudiantes, información tadores de servicios.
relevante del sector de actividad profesio-
nal que es referencia del trayecto forma- Para el presente módulo, y desde el pun-
tivo específico, aportando a la orientación to de vista del contenido de la formación,
profesional y formativa de los trabajadores. se define para el agrupamiento, la selec-
ción y el tratamiento de los contenidos Las prácticas formativas que se proponen
los siguientes bloques: para este módulo se organizan en torno
• Derecho del Trabajo y Relaciones Labo- a la presentación de casos característicos
rales. y situaciones problemáticas del sector
• Orientación Profesional y Formativa. profesional. Se espera que el trabajo con
este tipo de prácticas permitan el análisis
El bloque Derecho del Trabajo y Rela- y acercamiento a la complejidad de las te-
ciones Laborales tiene, como núcleos máticas propuestas, evitando de esta ma-
centrales, el contrato de trabajo y la ne- nera un abordaje netamente expositivo.
gociación colectiva. A partir de ellos, se
abordan conocimientos referidos a la di- Los objetivos de aprendizajes a tener en
mensión legal del contrato de trabajo, los cuenta para la evaluación al finalizar el
derechos que se derivan de la relación sa- cursado del módulo de “Relaciones labo-
larial y aquellos que se niegan mediante rales y orientación profesional” serán:
formas precarias de vínculo contractual;
a la vez que las dimensiones que hacen • Reconocer las normativas de aplicación
al contrato de trabajo un hecho colectivo, en el establecimiento de contratos de
que se constituye a través de instancias trabajo en el sector, los componentes
de representación, conflicto y acuerdo salariales del contrato y los derechos
colectivo. Se brinda especial atención al asociados al mismo.
conocimiento de los convenios colectivos
sectoriales, que rigen en cada actividad. • Reconocer y analizar las instancias de
representación y negociación colectiva
El bloque Orientación Profesional y For- existentes en el sector, y los derechos
mativa tiene, como referencia central, el individuales y colectivos involucrados en
sector de actividad profesional y econó- dichas instancias.
mica que corresponde a la figura pro-
fesional asociada al trayecto formativo • Reconocer y analizar las regulaciones
específico. Se aborda una caracterización específicas de la actividad profesional
sectorial en términos económicos, tec- en el sector, en aquellos casos en que
nológicos, de producción y empleo, que existan tales regulaciones.
permita a los estudiantes conocer los
ámbitos de inserción potenciales, los po- • Relacionar posibles trayectorias profe-
sibles recorridos formativos y profesio- sionales, con las opciones de formación
nales dentro del sector, con el propósito profesional inicial y continua en el sector
de orientación. de actividad.
En relación a las prácticas formativas de BLOQUES DE CONTENIDOS Y PRÁCTICAS

carácter profesionalizante, se definen FORMATIVAS PROFESIONALIZANTES
como unos de los ejes estratégicos de
la propuesta pedagógica para el ámbito
de la FP, el situar al participante en los
ámbitos reales de trabajo con las proble-
máticas características de desempeño
ocupacional/profesional.
PRÁCTICAS FORMATIVAS
BLOQUES DE CONTENIDOS
PROFESIONALIZANTES
DERECHO DEL TRABAJO Y RELACIONES LABORALES
• Representación y negociación colectiva: sin- • Análisis de casos y situaciones problemáticas de

dicatos, características organizativas. Repre- las relaciones laborales en el sector profesional.
sentación y organización sindical. El convenio
colectivo como ámbito de las relaciones labo- Algunas temáticas sugeridas que deberán estar
rales. Concepto de paritarias. El papel de la presente en el o los casos y/o la situación proble-
formación profesional inicial y continua en las mática:
relaciones laborales.
• Contrato de trabajo: Relación salarial, trabajo - Conflicto salarial y/o condiciones de trabajo.
registrado y no registrado. Modos de contra-
tación. Flexibilización laboral y precarización. - Trabajo registrado / Trabajo no registrado.
Seguridad social. Riesgos del trabajo y las
ocupaciones. La formación profesional inicial y - Flexibilización y precarización laboral.
continua como derecho de los trabajadores. La
formación profesional como dimensión de la - Condiciones y medio ambiente del trabajo.
negociación colectiva y las relaciones laborales.
- Ejercicio profesional y responsabilidades que se
ORIENTACIÓN PROFESIONAL Y FORMATIVA desprenden de las regulaciones de la actividad.
• Sectores y subsectores de actividad principales - Roles y trayectorias ocupacionales y el papel de

que componen el sector profesional. Empresas: la FP inicial y continua en el sector profesional.
tipos y características. Rasgo central de las re-
laciones de empleo en el sector: ocupaciones • Las fuentes recomendadas para el tratamien-
y puestos de trabajo en el sector profesional; to de las temáticas sugeridas y la selección de
características cuantitativa y cualitativas. Mapa casos y/o situaciones problemáticas, podrían
ocupacional. Trayectorias típicas y relaciones ser: material periodístico, estatutos sindicales,
funcionales. Mapa formativo de la FP inicial y actas paritarias, convenio colectivo de trabajo,
continua en el sector profesional y su corres- información estadística laboral y económica,
pondencia con los roles ocupacionales de refe- documentos históricos, documentos normati-
rencia. Regulaciones sobre el ejercicio profe- vos, entre otros.
sional: habilitación profesional e incumbencia.
Elaboración de carpetas de antecedentes profe-
sionales.
Realizar actividades de archivo y organización de

la información obtenida para una buena presen-
tación de los servicios a ofrecer.
TRATAMIENTO DE
LOS MATERIALES
REFERENCIAS AL
PERFIL PROFESIONAL
Las capacidades adquiridas en este módulo están vinculadas con las funciones profesio-
nales de Organizar las tareas previas para el proceso de soldadura, rellenado y/o corte de
materiales y Preparar y operar equipos para realizar uniones soldadas, rellenado y corte
de materiales. La adquisición y desarrollo de estas capacidades se irán profundizando a
lo largo de la trayectoria formativa, fundamentalmente en los módulos específicos.
CONDICIÓN PARA INICIAR

EL CURSADO DEL MÓDULO
Por tratarse de un módulo común a todas las formaciones del sector metalmecánico vinculadas
con los procesos de transformación mecánica y unión soldada es un módulo inicial y no requiere
de condiciones previas.
PRESENTACIÓN
El módulo común Tratamiento de los mate- materiales empleados en la fabricación de

riales tiene, como propósito que los estudian- estructuras metálicas por procesos de con-
tes conozcan las distintas propiedades de los formado y uniones soldadas. El conocimiento
de estas propiedades permitirá que los es- CAPACIDADES PROFESIONALES
tudiantes puedan definir las condiciones de Este módulo se orienta al desarrollo o
trabajo al realizar procesos de conformado construcción de las siguientes capacidades:
mecánico, uniones soldadas y corte de ma-
teriales: la calibración de los equipos de con- • Aplicar las propiedades de los materiales en
formado, los equipos de corte y soldadura, la los procesos de conformado mecánico, cor-
selección de los consumibles, entre otros. te y soldadura para evitar deformaciones o
debilitamientos de los mismos.
Este módulo también tiene como propósito
que los alumnos conozcan los distintos ins- • Acondicionar materiales a soldar y/o cortar
trumentos de medición, verificación y traza- y los consumibles a utilizar para realizar
do empleados en los procesos de conforma- procesos de conformado mecánico, corte y
do mecánico, corte y unión soldada. soldadura de calidad.
Las prácticas formativas que se proponen • Aplicar técnicas de trazado sobre materiales
para este módulo se organizan en torno a la y estructuras que serán sometidas a proce-
verificación de las propiedades de los mate- sos de soldadura para tener referencia al
riales metálicos, al conocimiento y aplicación realizar las distintas tareas.
de catálogos de materiales y a las normas
que los clasifican. También se desarrollan OBJETIVOS DE APRENDIZAJE DEL MÓDULO
prácticas relacionadas con el uso de instru- Al finalizar el cursado del Módulo los estu-
mentos de medición, verificación y trazado diantes serán capaces de:
de materiales.
• Reconocer los distintos materiales em-
Los contenidos del módulo de Tratamiento de pleados en la fabricación de componentes
los materiales se clasifican en los siguientes mecánicos por proceso de conformado y
bloques: unión soldada, y sus propiedades.
• Materiales metálicos.
• Trazado. • Considerar las deformaciones que sufren
los materiales al ser soldados y cortados.
El bloque Materiales metálicos desarrolla
contenidos vinculados con las característi- • Reconocer los distintos sistemas de unida-
cas y propiedades de los materiales metá- des y el pasaje entre unidades.
licos, ferrosos y no ferrosos, su nomenclatu-
ra y los diferentes tratamientos empleados • Medir y controlar materiales y estructuras

para modificar sus propiedades. metálicas.
El bloque Trazado desarrolla contenidos • Trazar materiales y estructuras metálicas.

relacionados con el conocimiento de los
instrumentos y elementos de trazado, su BLOQUES DE CONTENIDOS Y PRÁCTICAS
calibración y uso. También se desarrollan FORMATIVAS PROFESIONALIZANTES
contenidos vinculados con los procedimien-
tos y criterios aplicados para el posiciona-
miento y fijación de los materiales y estruc-
turas a trazar.
PROFESIONALIZANTES
MATERIALES METÁLICOS
• Materiales ferrosos y no ferrosos, aleaciones: • Identificación de diferentes metales mediante

características, propiedades, metales ferrosos métodos prácticos: teniendo en cuenta aspectos
con distintas proporciones de carbono, puntos físicos, propiedades, comportamiento, entre otros.
de fusión de los metales más comunes, clasi-
ficación de los aceros según normas vigentes, • Lectura e interpretación de la documentación
comportamiento de los materiales al ser uni- contenida en catálogo de materiales metálicos
dos por medio de soldadura por arco eléctri- (identificación, composición, propiedades, carac-
co, comportamiento de los materiales al ser terísticas, etc).
unidos por medio de soldadura MIG MAG y TIG,
comportamiento de los materiales al ser cor- • Verificación de las propiedades de los mate-
tados por medio de plasma o por el sistema de riales metálicos mediante procesos térmicos y
oxicorte. Modificación de las propiedades de mecánicos.
los metales ferrosos y no ferrosos. Concepto de
oxidación de los metales al ser unidos por pro- • Comprobación del comportamiento de los ma-
cesos de soldadura, al ser cortado y rellenados. teriales metálicos al ser procesados mecánica-
• Tratamientos térmicos (cementado, temple, re- mente, unidos por soldadura y cortado por pro-
venido y otros): caraCterísticas de estos trata- cesos en caliente.
mientos térmicos, propiedades que modifican
en los materiales. • Aplicación de situaciones problemáticas en la que
los estudiantes han de seleccionar materiales o
han de anticipar el comportamiento que tendrán
los materiales bajo cierto proceso de fabricación,
fundamentando las respuestas. Realizando luego
la práctica correspondiente para verificar las al-
ternativas dadas por los estudiantes.
TRAZADO
• Sistemas de unidades: Sistema Métrico Legal • Uso de instrumentos de verificación y control

Argentino (SIMELA) y en pulgadas. Pasajes de sobre estructuras y materiales de diferentes
unidades y de sistemas. Aplicaciones. Fraccio- perfiles y formas
nes, operaciones con fracciones.
• Elementos de medición y verificación: regla, ca- • Descripción de distintos elementos e instru-
libre, escuadra, plomada, otros. Características, mentos de trazado, sus partes y formas de
modo de uso. Aplicaciones. empleo.
• Elementos de trazado: punta de trazar, escua-
dras, reglas, punto de marcar, compases de • Medición de materiales y estructuras que pre-
puntas secas, mármoles, altímetros y otros. senten determinada complejidad seleccionan-
Características y usos de estos Instrumentos. do el instrumento más adecuado de acuerdo a
• Trazado de piezas mecánicas: procedimientos y la calidad solicitada
métodos de trabajo.
• Conceptos matemáticos: operaciones matemá- • Realización de trazado manual de varios mate-
ticas, trigonometría, teoremas riales y estructuras que, entre todas, requieran
la necesidad de utilizar los distintos elementos
e instrumentos de trazado.
• Realización del trazado de materiales o piezas

mecánicas que requiera posicionamientos es-
pecíficos para tal operación, que respondan a
una secuencia que organiza las operaciones y
que requiera la necesidad de aplicar operacio-
nes matemáticas.
ADMINISTRACIÓN DE
LA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA
REFERENCIAS AL
PERFIL PROFESIONAL
Las capacidades adquiridas en este módulo atraviesan todas las funciones del perfil pro-
fesional. La interpretación de información técnica y técnica administrativa está presente
en todos los procesos que interviene el arranque de viruta. La adquisición y desarrollo
de estas capacidades se irán profundizando a lo largo de la trayectoria formativa, funda-
mentalmente en los módulos específicos.

Por tratarse de un módulo común a todas las formaciones del sector metalmecánico es un mó-
dulo inicial y no requiere de condiciones previas.
PRESENTACIÓN
El módulo común Administración de la do- dan desarrollar croquis de los relevamientos

cumentación técnica tiene, como propósito de información que realicen. También tiene el
que los estudiantes puedan interpretar la in- propósito de que los estudiantes puedan inter-
formación que se encuentra en los planos de pretar y completar la información contenida en
fabricación de piezas mecánicas, y que pue- órdenes de trabajo, hojas de proceso, solicitud
de pedidos y cualquier otra documentación ad- tos necesarios para realizar las acciones
ministrativa. solicitadas.
Las prácticas formativas que se proponen • Interpretar la información contenida y so-

para este módulo se organizan en torno a la licitada en documentaciones administra-
interpretación y relevamiento de la informa- tivas para realizar las tareas en tiempo y
ción contenida en planos de fabricación, en la forma.
confección de croquis sobre diferentes releva-
mientos. También se desarrollan actividades • Desarrollar croquis o bocetos de compo-
formativas relacionadas con la interpretación nentes mecánicos detallando las carac-
de la información contenida en documentación terísticas técnicas, para el procesamiento
administrativa y organizativa como ordenes de mecánico realizado en máquinas conven-
trabajo, hojas de proceso y otras, y el vuelco de cionales.
la información solicitada.
OBJETIVOS DE APRENDIZAJE DEL MÓDULO
Los contenidos del módulo de Administración Al finalizar el cursado del Módulo los estu-
de la documentación técnica se clasifican en diantes serán capaces de:
los siguientes bloques:
• Tecnología de la representación. • Reconocer las diferentes representaciones
• Documentación administrativa. y símbolos contenidos en los planos de fa-
bricación y montaje mecánico.
El bloque Tecnología de la representación de-
sarrolla contenidos vinculados con la interpre- • Interpretar y/o completar la información so-
tación de planos de fabricación y de conjuntos licitada en documentación administrativa.
mecánicos, la simbología que representa las
distintas condiciones de mecanizado y los dife- • Realizar representaciones, bajo normas, de
rentes ajustes. También desarrolla contenidos componentes mecánicos.
relacionados con la confección de croquis y
sus técnicas. BLOQUES DE CONTENIDOS Y PRÁCTICAS
FORMATIVAS PROFESIONALIZANTES
El bloque Documentación administrativa de-
sarrolla los contenidos relacionados con la
documentación formal donde se deja regis-
tros sobre las acciones que se realizan y lo
que se solicita. Describe la información con-

tenida en este tipo de documentación y la in-
formación que debe documentar el usuario
u operador.
CAPACIDADES PROFESIONALES
Este módulo se orienta al desarrollo o
construcción de las siguientes capacidades:
• Interpretar la información contenida en

planos de fabricación para obtener los da-
PROFESIONALIZANTES
TECNOLOGÍA DE LA REPRESENTACIÓN
• Interpretación de planos: Líneas, tipos. Acota- • Representación de piezas mecánicas sencillas

ciones. Vistas. Escalas. Cortes, roscas, repre- aplicando las normas de la representación grá-
sentación. fica, a través de croquis.
• Croquizado, técnicas para lograr dibujos pro-
porcionados. • Interpretación de planos de piezas sencillas
• Normas de representación gráfica. Interpreta- identificando formas, dimensiones, detalles.
ción y aplicación.
• Simbología de terminación superficial y rugo- • Interpretación de planos de conjunto, identifi-
sidad. cando las piezas que lo componen.
• Acotaciones de ajustes y tolerancias.
• Sistema ISO de tolerancia, interpretación y uso • Interpretación y relevamiento de la información
de la norma. contenida en planos de fabricación: materiales,
• Sistemas de unidades: Sistema Métrico Legal terminación superficial, acotaciones, tolerancias,
Argentino (SIMELA) y en pulgadas. Pasajes de roscas.
unidades y de sistemas. Aplicaciones. Fraccio-
nes, operaciones con fracciones. • Lectura e interpretación de tablas de tolerancias.
DOCUMENTACIÓN ADMINISTRATIVA
• Ordenes de trabajo: Ítems que la componen, al- • Interpretación del significado y alcance de los
cances de cada uno de ellos. Información que distintos componentes que hacen a una hoja de
deberá brindarse. ruta, a una orden de trabajo, a una orden de pe-
• Pañol: características, medios y modos de co- dido a pañol.
municación
• Redacción de informes técnicos sobre operacio-
nes realizadas.
• Volcado de información en ordenes de trabajo, en

órdenes para hacer pedidos en pañol.
CORTE DE MATERIALES
TIPO DE MÓDULO | Específico.

REFERENCIAS AL
PERFIL PROFESIONAL
Las capacidades adquiridas en este módulo están vinculadas con la función profesional
de Transformar los materiales ferrosos y no ferrosos. La adquisición y desarrollo de estas
capacidades se irán profundizando a lo largo de la trayectoria formativa, fundamental-
mente en los módulos específicos.

Para iniciar el cursado de este módulo se requiere tener aprobado los módulos comunes “Trata-
miento de los Materiales” y “Administración de la documentación técnica”.
PRESENTACIÓN
El módulo específico Corte de materiales todo de trabajo y normas de seguridad per-

tiene como propósito que los estudiantes sonal, cuidado de la máquina herramienta y
conozcan las partes y funcionamiento de los cuidado del medio ambiente.
equipos de oxicorte y los equipos de corte
por plasma y puedan operarlos, regulando Las prácticas formativas que se proponen
las condiciones de trabajo y aplicando mé- para este módulo se organizan en torno a la
utilización de los equipos de oxicorte y plas- • Aplicar las técnicas de corte de materiales por
ma para el corte de materiales: realizar la medio de equipos oxicortes y de corte por plas-
preparación de equipos de oxicorte y corte ma, empleando método de trabajo y calidad de
por plasma, el cuidado y su mantenimiento producto.
diario, la aplicación de métodos y técnicas
en las operaciones de calibrado y corte y la • Aplicar normas de seguridad, de calidad, de con-
aplicación de normas de seguridad e higiene fiabilidad, de higiene y cuidado del medio am-
personal. biente en todas las operaciones de corte de los
materiales.
Los contenidos del módulo de Corte de mate-
riales se clasifican en los siguientes bloques: OBJETIVOS DE APRENDIZAJE DEL MÓDULO
• Equipo de oxicorte. Al finalizar el cursado del Módulo los estu-
• Equipo de corte por plasma. diantes serán capaces de:
El bloque Equipo de oxicorte desarrolla con- • Ordenar el espacio de trabajo antes y al finalizar
tenidos vinculados con las partes y carac- las tareas de corte de materiales.
terísticas de estos equipos, su calibración y
puesta a punto, y el método de trabajo uti- • Reconocer las diferentes partes de los equipos
lizado para el corte de materiales. También de oxicorte, sus funciones y características.
se desarrollan contenidos vinculados con la
preparación de materiales antes de ser cor- • Reconocer las diferentes partes de los equipos
tados y las normas de seguridad para aplica- de corte por plasma, sus funciones y caracte-
das para su empleo. rísticas.
El bloque Equipo de corte por plasma desa- • Realizar corte de materiales empleando equipos
rrolla contenidos vinculados con las partes de oxicorte y corte por plasma.
y características de estos equipos, su ca-
libración y puesta a punto, y el método de • Reconocer la importancia del uso y la aplicación
trabajo utilizado para el corte de materiales. de los elementos y normas de seguridad.
También se desarrollan contenidos vincula-
dos con la preparación de materiales antes BLOQUES DE CONTENIDOS Y PRÁCTICAS
de ser cortados y las normas de seguridad FORMATIVAS PROFESIONALIZANTES
para aplicadas para su empleo.
• Acondicionar el equipo oxicorte de acuerdo a las

condiciones y características del trabajo a rea-
lizar.
• Acondicionar los equipos de corte por plasma de

acuerdo a las condiciones y características del
trabajo a realizar.
PROFESIONALIZANTES
EQUIPO DE OXICORTE
• Soldadora Oxiacetilénica y Oxicorte: partes, • Identificación de los diferentes componentes de

características, principio de funcionamien- un equipo de oxicorte, sus características y fun-
to. Tipos de gases (Combustibles y reactivos), ciones.
presiones. Técnica de encendido y apagado de
oxicorte. Accesorios, características, tipos de • Calibración del equipo de oxicorte para abordar
picos, reguladores, manómetros, mangueras, distintas condiciones de corte.
otros. Válvulas antiretorno aplicaciones (solda-
dura, corte), preparación de los equipos, desar- • Realización de corte de materiales empleando
me. Normas de seguridad, contra explosiones equipo de oxicorte.
y llama en retroceso, deslumbramiento, equipo
y elementos de protección. Aplicaciones. Con- • Presentación de diferente documentación téc-
diciones que deben tener los materiales al ser nica que contienen diversas situaciones en las
cortados por equipos de oxicorte. que se requiere la preparación de los materia-
• Normas de seguridad e higiene personal, cuida- les a cortar, la calibración específica del equipo
do del equipo de oxicorte y accesorios. Equipos de oxicorte y la aplicación del procedimiento de
de protección personal. corte y la aplicación de las normas de seguridad
e higiene ambiental.
EQUIPO DE CORTE POR PLASMA
• Partes, gases, presiones, características, principio • Identificación de los diferentes componentes de

de funcionamiento. Tipos. Accesorios, característi- un equipo de corte por plasma, sus característi-
cas, aplicaciones. Normas de seguridad emplea- cas y funciones.
das en los equipos de corte por plasma. Aplicacio-
nes. Condiciones que deben tener los materiales • Calibración del equipo de corte por plasma para
al ser cortados por equipos de corte por plasma. abordar distintas condiciones de corte.
• Realización de corte de materiales empleando

equipo de corte por plasma.
• Presentación de diferente documentación téc-

nica que contienen diversas situaciones en las
que se requiere la preparación de los materiales
a cortar, la calibración específica del equipo de
corte por plasma y la aplicación del procedi-

miento de corte y la aplicación de las normas de
seguridad e higiene ambiental.
CONFORMADO DE MATERIALES

REFERENCIAS AL
PERFIL PROFESIONAL
Las capacidades adquiridas en este módulo están vinculadas con la función profesional
de Transformar los materiales ferrosos y no ferrosos. La adquisición y desarrollo de estas
capacidades se irán profundizando a lo largo de la trayectoria formativa, fundamental-
mente en los módulos específicos.

Para iniciar el cursado de este módulo se requiere tener aprobado el módulo “Corte de materiales”.
PRESENTACIÓN
El módulo específico Conformado de mate- lindrado, etc., los procedimientos de cálculo

riales tiene el propósito de introducir a los para determinar los desarrollos de perfiles
estudiantes en los temas vinculados con la antes de conformarlos y así alcanzar luego
transformación de los materiales por pro- del proceso las dimensiones solicitadas, el
cesos mecánicos, en estado frio o en estado reconocimiento de los distintos procesos de
caliente, como ser el doblado, estirado, ci- conformado, el uso de las distintas herra-
mientas y equipos para lograr estas transfor- • Aplicar técnicas de conformado de mate-
maciones, su mantenimiento y la aplicación riales para la fabricación y/o reparación de
de las precauciones a tomar, la seguridad y productos de herrería.
el uso de elementos de protección e higiene
en todas sus actividades. • Operar herramientas, máquinas y equipos
para realizar las distintas operaciones de
Las prácticas formativas que se proponen conformado en frío y en caliente.
para este módulo se organizan en torno a
la preparación de los materiales antes de • Aplicar normas de seguridad, de calidad, de
su conformado, los cálculos aplicados para confiabilidad, de higiene y cuidado del medio
determinar desarrollos, y a la aplicación de ambiente en los procesos de fabricación en
técnicas para operar los diferentes equipos y frío y caliente y/o reparación de productos
herramientas de conformado, desde su pre- de herrería.
paración hasta su operación.
Los contenidos del módulo de Conformado Al finalizar el cursado del Módulo los estu-
de materiales se clasifican en los siguientes diantes serán capaces de:
bloques:
• Procesos de conformado de materiales en • Ordenar el espacio de trabajo antes y al fi-
frío. nalizar las tareas de conformado de mate-
• Procesos de conformado de materiales en riales.
caliente.
• Reconocer las diferentes partes de los equi-
El bloque Procesos de conformado de ma- pos y herramientas de conformado, sus fun-
teriales en frío desarrolla contenidos vincu- ciones y características.
lados con la preparación de los materiales
antes de ser conformados en frío, las caracte- • Realizar conformado de materiales en frío y
rísticas y técnicas de operación de las distin- en caliente.
tas herramientas y equipos empleados para
este tipo de conformado, los cálculos nece- • Reconocer la importancia del uso y la apli-
sarios para su preparación y puesta a punto. cación de los elementos y normas de se-
También se desarrollan contenidos vincula- guridad.
dos con las normas de seguridad e higiene.
BLOQUES DE CONTENIDOS Y PRÁCTICAS
El bloque Procesos de conformado de mate- FORMATIVAS PROFESIONALIZANTES
riales en caliente desarrolla contenidos vin-

culados con la preparación de los materiales,
el procedimiento para el calentamiento y las
diferentes técnicas de conformado en calien-
te. También se desarrollan contenidos vincu-
lados con las normas de seguridad e higiene.
PROFESIONALIZANTES
PROCESOS DE CONFORMADO DE MATERIALES EN FRIO
• Comportamiento de los materiales al ser do- • Preparación de los materiales para ser confor-
blados, torcidos. Fibra neutra. Perfiles más fa- mados en frio.
vorables para plegar y doblar. Selección. Pre-
paración de los materiales para el conformado • Identificación de los diferentes componentes de
en frío. Medición de los ángulos conformados, equipos de plegado, doblado y cilindrado.
instrumentos y método de medición.
• Grinfas: tipos, características, modo de operación. • Determinación de los desarrollos para doblar,
• Plegadoras: características, partes que la con- plegar y cilindrar materiales.
forman. Calculo de plegado. Técnicas operati-
vas. Regulaciones, mediciones de ángulos de • Calibración y regulación de topes en cilindrado-
doblado. ras, dobladoras y plegadoras.
• Dobladoras: características, partes que la con-
forman. Calculo de plegado. Técnicas operativas. • Realización de conformado de materiales em-
• Cilindradoras: características, partes que la pleando grinfas, dobladoras, plegadoras y cilin-
conforman. Calculo de plegado. Técnicas ope- dradoras.
rativas.
• Normas de seguridad e higiene personal, cui- • Presentación de diferente documentación téc-
dado de los equipos de conformado en frío y nica que contienen diversas situaciones en las
accesorios. Equipos de protección personal. que se requiere el conformado de materiales.
Los estudiantes deberán realizar la prepara-
ción de los materiales, la selección del equipo
o herramienta a emplear, la realización de los
cálculos de desarrollo de materiales, la pues-
ta a punto del equipamiento y la ejecución del
conformado aplicando las técnicas correspon-
diente. Finalmente realizarán la verificación
del trabajo ejecutado. En todas estas acciones
estará fundamentado las decisiones tomadas.
• Aplicación de las normas de seguridad e higie-

ne ambiental.
PROCESOS DE CONFORMADO DE MATERIALES EN CALIENTE

• Comportamiento de los materiales al ser do- • Preparación de los materiales para ser conforma-
blados y torcidos en caliente. Fibra neutra. Per- dos en caliente.
files más favorables para conformar y estirar.
Selección. Preparación de los materiales para • Operación de la fragua: puesta a punto, encendido.
el conformado en caliente. Estiramiento de materiales en caliente
• Fraguas: tipos, características, modo de operación.
• Sopletes: características, partes que la confor- • Operación de forjas: puesta a punto, regulación.
man. Equipos oxiacetilénicos. Estiramiento y deformación de materiales en ca-
• Forjas: características, partes que la confor- liente.
man. Técnicas operativas.
• Herramientas para el forjado manual: martillos, • Utilización de sopletes para el calentamiento de
tenazas de forja, el yunque y sus accesorios, materiales que han de conformarse.
hornos y fraguas.
• Temperaturas de forjado. Procedimientos de • Realización de conformado de materiales en ca-
forjado: estirado, recalcado, doblado, agujerea- liente empleando sopletes, fraguas y forjas.
do y otros.
• Normas de seguridad e higiene personal, cui- • Presentación de diferente documentación téc-
dado de los equipos de conformado en frío y nica que contienen diversas situaciones en las
accesorios. Equipos de protección personal. que se requiere el conformado de materiales.
Los estudiantes deberán realizar la preparación
de los materiales, la selección de los equipos a
emplear, la la puesta a punto del equipamiento
y la ejecución del conformado aplicando las téc-
nicas correspondiente. Finalmente realizarán la
verificación del trabajo ejecutado. En todas estas
acciones estará fundamentado las decisiones to-
madas.
• Aplicación de las normas de seguridad e higiene

ambiental.
SOLDADURA MANUAL
CON ELECTRODO REVESTIDO
REFERENCIAS AL
PERFIL PROFESIONAL
Las capacidades adquiridas en este módulo están vinculadas con las funciones profesio-
nales de Organizar las tareas previas para el proceso de soldadura, rellenado y/o corte de
materiales y Preparar y operar equipos para realizar uniones soldadas, rellenado y corte
de materiales. La adquisición y desarrollo de estas capacidades se irán profundizando a
lo largo de la trayectoria formativa, fundamentalmente en los módulos específicos.

Para iniciar el cursado de este módulo se requiere tener aprobado los módulos comunes “Trata-
miento de los Materiales” y “Administración de la documentación técnica”.
PRESENTACIÓN
El módulo específico Soldadura manual con de trabajo, la preparación de las superficies a

electrodo revestido tiene el propósito de intro- unir, la disposición y amarres de los materia-
ducir a los estudiantes en los temas vincula- les a unir, la secuencia en el proceso de unión
dos con la unión de materiales a través de pro- por soldadura, la preparación de la máquina y
cesos de soldadura: la preparación del espacio equipo de soldadura manual con electrodo
revestido (SMAW), la ejecución de cordones de rentes técnicas de soldadura aplicadas para
soldadura y su pulido. También se introducirá unir materiales de diversas formas y en dife-
a los alumnos a las acciones vinculadas con el rentes direcciones de soldadura y lograr cor-
mantenimiento preventivo de los equipos de dones estables en dimensión y penetración.
soldadura y a la importancia de la aplicación También se brindan los conocimientos cla-
de las precauciones a tomar, la seguridad y el ves para el cuidado de la salud y comprender
uso de equipos de protección e higiene en to- la importancia del uso de los elementos de
das sus actividades. seguridad.
Las prácticas formativas que se proponen CAPACIDADES PROFESIONALES

para este módulo se organizan en torno a la Este módulo se orienta al desarrollo o
elección y preparación de los consumibles a construcción de las siguientes capacidades:
utilizar, a la preparación y regulación de los
equipos de soldadura, a la disposición y fija- • Acondicionar el lugar de trabajo garantizando la
ción de los materiales a unir y a la aplicación movilidad de los equipos y la aplicación de las
de método de trabajo al unir materiales de normas de seguridad.
diversas formas y en diferentes posiciones
de soldadura con el correspondiente uso y • Seleccionar los insumos, consumibles y paráme-
aplicación de los elementos de seguridad. tros de trabajo para realizar el proceso de unión
soldada según especificaciones técnicas dadas.
Los contenidos del módulo de Soldadura
manual con electrodo revestido se clasifi- • Calibrar los equipos de soldadura eléctrica por
can en los siguientes bloques: arco de acuerdo a las condiciones de trabajo a
• Preparación de los materiales a soldar. realizar.
• Operaciones de soldadura manual con
electrodo revestido. • Aplicar las técnicas de soldadura para unir ma-
teriales de diversas formas y en diferentes di-
El bloque Preparación de los materiales a recciones, empleando método de trabajo y cali-
soldar desarrolla contenidos vinculados con dad de producto.
el conocimiento de cómo disponer el espacio
de trabajo, la importancia de la movilidad, la • Aplicar normas de seguridad, de calidad, de con-
ventilación y la eliminación de todo produc- fiabilidad, de higiene y cuidado del medio am-
to u objeto inflamable; las condiciones que biente en todas las operaciones de soldadura de
deben tener las superficies a unir en cuanto materiales.
a limpieza y rebajes para el aporte de consu-

mible; el posicionamiento y las condiciones OBJETIVOS DE APRENDIZAJE DEL MÓDULO
de fijación en los materiales a unir para evi- Al finalizar el cursado del Módulo los estu-
tar deformaciones o desplazamientos. diantes serán capaces de:
El bloque Operaciones de soldadura manual • Ordenar el espacio de trabajo antes y al finalizar

con electrodo revestido desarrolla conteni- las tareas de soldadura
dos vinculados con el principio de funcio-
namiento de las soldadoras eléctricas para • Reconocer las diferentes partes de las soldado-
electrodos revestidos, su calibración, uso ras eléctricas por arco, sus funciones y carac-
y mantenimiento, la aplicación de las dife- terísticas.
• Realizar uniones soldadas de materiales dis- • Mantener el equipo de soldadura en condiciones
puestos a tope y solapados. de calidad de trabajo.
• Realizar cordones horizontales en diferentes di- • Reconocer la importancia del uso y la aplicación
recciones. de los elementos y normas de seguridad.

FORMATIVAS PROFESIONALIZANTES
PROFESIONALIZANTES
PREPARACIÓN DE LOS MATERIALES A SOLDAR
• Lugar de trabajo: condiciones que debe cumplir • Prácticas sobre diferentes situaciones para reali-
el espacio de trabajo al realizar tareas de solda- zar la organización de espacios de trabajo.
dura: iluminación, orden, seguridad, movilidad.
• Amoladoras de banco y manual, características, • Preparación de diferentes perfiles de materiales
usos. Muelas: clasificación, discos, de desbaste para ser unidos por soldadura: limpieza y per-
y de corte, usos. Método de trabajo, normas de filado de sus bordes en diferentes formas V, U.
seguridad. Aplicaciones.
• Sistemas de amarres de materiales; grampas, • Fijación de materiales a unir por soldadura con
sargentos, chaponetes: características, usos y diferentes amarres y posiciones.
aplicaciones.
• Preparación de superficies y perfiles a soldar: • Presentación de diversas situaciones problemá-
en forma de V, doble V, U, doble U, aplicando ticas donde se presenta un escenario de trabajo
método de trabajo para asegurar la penetra- y deberá ser adecuado para realizar operaciones
ción total. de soldadura.
• Preparación para la sujeción, distintos tipos de
sujeciones, formas, tamaños, propiedades, mé- • Presentación de diversas situaciones de traba-
todo de trabajo. Alineación, paralelismo, otros. jo en las que se presentan planos de uniones
soldadas y los alumnos deberán preparar los
materiales y fijarlos para garantizar una unión
soldada sin deformaciones ni corrimientos.
OPERACIONES DE SOLDADURA MANUAL CON ELECTRODO REVESTIDO
• Nociones básicas de electricidad: tensión, corrien- • Identificación de los diferentes componentes de

te, resistencia. Concepto, características, unidades. una soldadora eléctrica por arco, sus caracterís-
• Soldadora Eléctrica por arco con electrodo re- ticas y funciones.
vestido: partes, características, principio de fun-
cionamiento. Tipos. Accesorios, características. • Calibración de la soldadora eléctrica por arco
Regulación de la potencia de trabajo. Relación para distintas condiciones de soldadura.
entre la tensión y corriente de trabajo.
• Electrodos revestidos: Características. Clasifi- • Realización de cordones de soldadura con ali-
cación, tipos, normalización. Procedimiento de neados y con penetración constante.
protección contra la absorción de humedad y • Realización de cordones de soldadura en diver-
golpes. sos sentidos y distintas posiciones.
• Operaciones de soldadura: soldadura de punto,
filete, cordón, de tapón, en posición plana, ver- • Presentación de diferente documentación técni-
tical, sobrecabeza. Puesta a punto del equipo ca que contienen diversas situaciones en las que
de soldadura. Procedimiento y el método de se requiere la preparación y fijación de materia-
trabajo para realizar soldaduras en diferentes les, la calibración específica del equipo de sol-
posiciones. dadura y la realización de cordones horizontales
• Normas y equipos de seguridad aplicados a los en distintas direcciones y la unión de materiales
procesos de soldadura con electrodos revestidos. a tope y solapada.
SOLDADURA PARA
ESPESORES FINOS
REFERENCIAS AL
PERFIL PROFESIONAL
Las capacidades adquiridas en este módulo están vinculadas con la función profesio-
nal de Unir componentes metálicos. La adquisición y desarrollo de estas capacidades
se irán profundizando a lo largo de la trayectoria formativa, fundamentalmente en los
módulos específicos.

Para iniciar el cursado de este módulo se requiere tener aprobado el módulo específico “Solda-
dura manual con electrodo revestido”.
PRESENTACIÓN
El módulo específico Soldadura para espe- Los equipos de soldadura que se desarrollarán
sores finos tiene el propósito de introducir a en este módulo son equipos oxiacetilénicos,
los estudiantes en los temas vinculados con equipos de soldadura por resistencia eléctrica
la unión de materiales de poco espesor (cha- y equipos de soldadura MIG MAG con el pro-
pas, planchuelas finas) a través del uso de pósito que los estudiantes realicen la prepa-
diferentes equipos de soldadura. ración de los materiales a unir, la disposición
y su amarre, la preparación previa al uso de ra semiautomáticos, su calibración, uso y
estos equipos, su calibración y la aplicación de mantenimiento, la aplicación de técnicas de
los procedimientos para realizar soldaduras soldadura empleadas para unir materiales
de calidad, aplicando normas de seguridad, y lograr cordones estables en dimensión y
higiene y cuidado del medio ambiente. penetración. También se brindan los conoci-
mientos claves para el cuidado de la salud
Las prácticas formativas que se proponen y comprender la importancia del uso de los
para este módulo se organizan en torno a la elementos de seguridad.
preparación y regulación de los equipos de
soldadura, a la disposición y fijación de los CAPACIDADES PROFESIONALES
materiales a unir y a la aplicación de método Este módulo se orienta al desarrollo o
de trabajo al unir materiales de diversas for- construcción de las siguientes capacidades:
mas con el correspondiente uso y aplicación
de los elementos de seguridad. • Acondicionar el lugar de trabajo garanti-
zando la movilidad de los equipos y la apli-
Los contenidos del módulo de Soldadura cación de las normas de seguridad.
para espesores simples se clasifican en los
siguientes bloques: • Operar técnicas específicas en el mane-
• Soldadura oxiacetilénica. jo de equipos de soldadura oxiacetilénica
• Soldadura por resistencia eléctrica. para realizar la soldadura de chapas o per-
• Soldadura MIG MAG. files delgados.
El bloque Soldadura oxiacetilénica desarro- • Operar técnicas específicas en el manejo

lla contenidos vinculados con el principio de de equipos de soldadura por resistencia
funcionamiento de las soldadoras oxiaceti- eléctrica para realizar la soldadura de cha-
lénicas, su calibración, uso y mantenimiento pas o perfiles delgados.
primario, la aplicación de las diferentes téc-
nicas de soldadura aplicadas para unir mate- • Operar técnicas específicas en el manejo de
riales con y sin aporte de material. También equipos de soldadura MIG MAG para realizar
se brindan los conocimientos claves para el la soldadura de chapas o perfiles delgados.
cuidado de la salud y comprender la impor-
tancia del uso de los elementos de seguridad • Aplicar normas de seguridad, de calidad,
de confiabilidad, de higiene y cuidado del
El bloque Soldadura por resistencia eléctri- medio ambiente en todas las operaciones
ca desarrolla contenidos vinculados con el de soldadura de materiales.

principio de funcionamiento de estos equi-
pos, su calibración, uso y mantenimiento pri- OBJETIVOS DE APRENDIZAJE DEL MÓDULO
mario y la aplicación de técnica de soldadura Al finalizar el cursado del Módulo los estu-
para unir materiales. Se desarrollan los con- diantes serán capaces de:
tenidos asociados a la seguridad del equipo
y de las personas. • Ordenar el espacio de trabajo antes y al fi-
nalizar las tareas de soldadura.
El bloque Soldadura MIG MAG desarrolla
contenidos vinculados con el principio de • Preparar equipos de soldadura para la
funcionamiento de los equipos de soldadu- unión de materiales de poco espesor.
• Realizar uniones soldadas de materiales • Reconocer la importancia del uso y la apli-
con equipos oxiacetilénicos. cación de los elementos y normas de se-
guridad.
• Realizar uniones soldadas de materiales
con equipos de soldadura por resistencia BLOQUES DE CONTENIDOS Y PRÁCTICAS
eléctrica. FORMATIVAS PROFESIONALIZANTES
• Realizar uniones soldadas de materiales

con equipos de soldadura MIG MAG.
PROFESIONALIZANTES
SOLDADURA OXIACETILÉNICA
• Nociones básicas presión y temperatura. Con- • Identificación de los diferentes componentes de

cepto, características, unidades. una soldadora oxiacetilénica, sus característi-
• Soldadora oxiacetilénica: partes, caracterís- cas y funciones.
ticas, principio de funciona-miento. Tipos.
Accesorios, características. Regulación de la • Calibración de la soldadora oxiacetilénica para
potencia de trabajo. Relación de presiones de distintas condiciones de soldadura.
oxígeno y acetileno.
• Consumibles: Características. Clasificación, ti- • Realización de cordones de soldadura con ali-
pos, normalización. neados y con penetración constante.
• Operaciones de soldadura: Puesta a punto del
equipo de soldadura. Procedi-miento y el méto- • Realización de cordones de soldadura con y sin
do de trabajo para realizar soldaduras en dife- aporte de material.
rentes posiciones.
• Normas y equipos de seguridad aplicados a los
procesos de soldadura oxiacetilénica.
SOLDADURA POR RESISTENCIA ELÉCTRICA
• Nociones básicas de electricidad. Ley de Ohm. • Identificación de los diferentes componentes de

• Soldadora eléctrica por resistencia: partes, fun- una soldadora eléctrica por resistencia.
ciones. Principio de funcionamiento. Regula-
ción de la potencia de trabajo. • Calibración de la soldadora por resistencia

• Técnicas operativas en el uso de los equipos de eléctrica para distintas condiciones de trabajo.
soldadura eléctrica por resistencia. Aplicacio-
nes, precauciones. • Realización de puntos de soldadura.
• Normas y equipos de seguridad aplicados a los
procesos de soldadura por equipos de resisten- • Realización de cordones de soldadura en mate-
cia eléctrica. riales de diversas formas y pliegues.
SOLDADURA MIG MAG
• Soldadora MIG-MAG: partes, características, • Identificación de los diferentes componentes de

principio de funciona-miento. Material de Apor- una soldadora MIG MAG, sus características y
te, características y cantidad necesaria. Tipos funciones.
de gases protectores, presiones. Accesorios,
características, aplicaciones. Transferencia del • Calibración de la soldadora MIG MAG para dis-
metal de arco (transferencia por inmersión o tintas condiciones de soldadura.
cortocircuito, transferencia globular, transfe-
rencia por aspersión), normas de seguridad, • Realización de cordones de soldadura alinea-
descarga eléctrica, deslumbramiento (rayos dos y con penetración constante.
ultravioletas e infrarrojos), equipo y elementos
de protección. Aplicaciones. • Realización de cordones de soldadura horizon-
• Normas de seguridad e higiene personal, cui- tales en diversos sentidos.
dado del equipo de soldadura. Concepto y apli-
caciones. • Selección de insumos y consumibles de acuer-
• Regulación, de las válvulas, velocidad del alam- do a situaciones pre establecidas, fundamen-
bre, corriente eléctrica, calidad. tando las respuestas.
• Realización de soldaduras de materiales dis-

puestas en distintas posiciones.
• Realización de soldaduras en materiales de di-

ferentes espesores.
FABRICACIÓN DE PRODUCTOS
DE HERRERÍA
REFERENCIAS AL
PERFIL PROFESIONAL
Las capacidades adquiridas en este módulo están vinculadas con las funciones pro-
fesionales de Transformar los materiales ferrosos y no ferrosos y Unir componentes
metálicos.

Para iniciar el cursado de este módulo se requiere tener aprobado los módulos “Soldadura ma-
nual con electrodo revestido” y “Corte de materiales”.
PRESENTACIÓN
El módulo específico Fabricación de pro- desde el relevamiento de dimensiones y for-

ductos de Herrería tiene el propósito de mas del producto a fabricar, la confección de
desarrollar los temas vinculados con la su croquis, el replanteo del trabajo a realizar,
transformación y unión de los materiales el empleo de todas las herramientas y equi-
para fabricar rejas, puertas, soportes, y de- pos para transformar los materiales, la apli-
más productos de herrería abarcando todo el cación de procesos para unir materiales me-
proceso considerado en el perfil profesional: diante tornillos, remaches, cordones y puntos
de soldadura y la aplicación de protección procesos para pulir cordones de soldadura
antioxidante en los productos terminados; y terminaciones en los materiales que han
aplicando en todo el proceso las normas de sido sometidos a procesos de conformados.
seguridad y cuidado del medio ambiente. También se desarrollan contenidos vincula-
dos con la preparación de superficies para
Este espacio se propone integrar los distintos ser pintadas y el proceso de pintura realizado
conocimientos adquiridos en los módulos an- con pincel y/o equipos de pintado.
teriores para fabricar productos de herrería,
entre ellos se encuentran: los criterios para El bloque Desarrollo de producto desarrolla
realizar los relevamientos de objetos a fabri- contenidos que describen todas las etapas
car, la organización de las tareas a ejecutar, la que intervienen en el proceso de fabricación
selección de procesos, el uso de herramien- de diferentes productos de herrería, desde el
tas y equipos y el control del proceso. relevamiento en obra hasta su montaje. Tam-
bién se desarrolla específicamente conteni-
Las prácticas formativas que se proponen dos vinculado con los procesos de montaje
para este módulo se organizan en torno a la de diferentes productos de herrería en obra,
fabricación de distintos tipos de productos sobre pared o mampostería.
de herrería, desde la transformación hasta
la unión de materiales y la protección de los CAPACIDADES PROFESIONALES
productos obtenidos; seleccionando el pro- Este módulo se orienta al desarrollo o
cesos más conveniente para cada situación, construcción de las siguientes capacidades:
teniendo en cuenta las propiedades de los
materiales y los alcances y limitaciones de • Acondicionar el lugar de trabajo garanti-
los distintos equipos y dispositivos de unión, zando la movilidad de los equipos y la apli-
corte y conformado de materiales. cación de las normas de seguridad.
Los contenidos del módulo de Fabricación de • Relevar información clave en las obras,
productos de herrería se clasifican en los si- para la generación de documentación uti-
guientes bloques: lizada en la fabricación y/o reparación de
• Trabajo de banco. productos de herrería.
• Terminación de producto.
• Desarrollo de producto. • Aplicar técnicas operativas en el uso de
herramientas y máquinas de banco para la
El bloque Trabajo de banco desarrolla con- fabricación de productos de herrería.
tenidos vinculados con el uso de las distintas

máquinas y herramientas de banco emplea- • Aplicar técnicas operativas en los procesos de
das para transformar los materiales. Se pre- unión atornillada y remachada de materiales
senta las características de estas herramien- para la fabricación de productos de herrería.
tas, las condiciones de uso y las normas de
seguridad asociadas. • Operar pistolas pulverizadoras para pintar
productos de herrería.
El bloque Terminación de producto desarro-
lla contenidos relacionados con los procesos • Aplicar técnicas de montaje para el amura-
empleados para darle terminación a los tra- do de productos de herrería sobre paredes
bajos de herrería realizados, como ser los y mamposterías.
• Desarrollar los diferentes procesos que se quinas de banco: agujereado, amolado,
requieren para la fabricación de los dife- aplanado.
rentes productos de herrería.
• Realizar uniones atornilladas y remacha-
• Aplicar las normas de seguridad en los dis- das de materiales.
tintos procesos de fabricación de los pro-
ductos de herrería. • Realizar la terminación y montaje de pro-
ductos de herrería.
Al finalizar el cursado del Módulo los estu- • Fabricar enrejados.
diantes serán capaces de:
• Fabricar estructuras metálicas.
• Ordenar el espacio de trabajo antes y al fi-
nalizar las tareas de soldadura. • Fabricar aberturas.
• Realizar distintas operaciones con las herra- • Fabricar mobiliarios.

mientas de banco: limado, cortado, roscado.
• Realizar distintas operaciones con las má- FORMATIVAS PROFESIONALIZANTES
PROFESIONALIZANTES
TRABAJO DE BANCO
• Corte de metales: Sierra manual característi- • Identificación de las diferentes herramientas de

cas, usos. Serrucho mecánico, características, banco y de las diferentes máquinas herramien-
uso. Dimensiones normalizadas de las hojas de tas de mano.
sierra, criterios de selección.
Corte abrasivo, características de los discos • Realización de corte de materiales empleando
de corte. Máquinas sensitivas: características, diferentes herramientas y equipos de corte.
usos.
Cizallas manuales. Características Técnicas. Ci- • Realización de operaciones de agujereado.
zallas para corte de hierro plano, redondo, cua-
drado y ángulo. Usos. • Realización de operaciones de afilado de brocas.
Normas de seguridad aplicadas a los equipos
de corte de materiales. • Realización de operaciones de roscado em-

• Agujereado de metales: Agujereadora de co- pleando machos y terrajas.
lumna, de banco y portátiles. Características,
usos. Regulación de la velocidad según material • Realización de operaciones de remachado.
y diámetro de la broca. Técnicas de afilado de
las brocas. Normas de seguridad aplicadas en • Realización de operaciones de limado.
el uso de máquinas de agujerear.
• Limado manual. Distintos tipos de limas: for- • Presentación de diversas situaciones de tra-
mas, picado y dimensiones. Técnicas de limado. bajo en las que se presentan planos de proce-
Amo- ladoras de banco y amoladoras angula- samiento de materiales mediante máquinas y
res. Características de las muelas y discos utili- herramientas de banco, en las cuales se deberá
zados. Normas de seguridad. proceder con la siguiente secuencia: interpre-
• Uniones atornilladas. Tornillos. Distintos tipos tación de la documentación técnica. Identifica-
de tornillos. Dimensiones normalizadas. Tallado ción de las diferentes operaciones a realizar.
de roscas a mano. Macho de roscar, cojinetes Definición de la secuencia de trabajo. Realiza-
de roscar y terrajas. Herramientas para ajustar ción de las distintas operaciones planificadas o
tuercas y tornillos. Aplicaciones. secuenciadas.
• Uniones remachadas. Remaches de hierro, alu-
minio, cobre y acero inoxidable. Dimensiones • Fundamentación de cada una de las decisiones
normalizadas. Herramientas para remachar. tomadas en las distintas prácticas.
Aplicaciones.
• Enderezado de barras y perfiles utilizando yun-
que y martillo, procedimientos.
TERMINACIÓN DE PRODUCTOS
• Proceso de pulido y terminación de las super- • Terminación de superficies y cordones de sol-

ficies soldadas. Amoladoras de mano, usos, dadura.
aplicaciones. Normas de seguridad e higiene
personal en el manejo de las amoladoras. • Preparación de pinturas y anti óxidos.
• Preparación de pinturas. Pinturas: clasificación
y usos. Limpieza de superficies para recibir la • Preparación de equipos de pintado.
aplicación de anti óxidos y pintura.
• Equipos y elementos de pintado. Pinceles, ca- • Descripción de los equipos de pintado.
racterísticas. Descripción de los equipos de
pintado. Pistolas de pulverización. Usos. • Realización de terminación de superficies y pin-
tado.
DESARROLLO DE PRODUCTOS
• Procesos de fabricación: Procedimiento para re- • Relevamiento de información sobre lugares fí-
levar información. Cálculos de materiales e in- sicos que contendrán los productos de herrería
sumos. Replanteos y distribución. Secuencia de (relevamiento en obra).

trabajos para desarrollar los siguientes procesos:
- Proceso de fabricación de enrejados. • Determinación de la cantidad de materiales e in-
- Procesos de fabricación de estructuras. sumos para realizar diferentes trabajos median-
- Procesos de fabricación de aberturas. te el uso de tabla y cálculos, fundamentando las
- Proceso de fabricación de mobiliario. decisiones tomadas.
• Montaje: elementos empleados para montar
componentes en paredes: tarugos, brocas, tor- • Preparación de los materiales a ser transfor-
nillos. Procedimientos empleados para realizar mado.
el montaje de productos de herrería en paredes
y mamposterías. • Pintado de diferentes productos de herrería.
• Realización de montaje de productos de herrería • Fabricación de diferentes productos de herrería
en paredes y mamposterías. incluyendo la totalidad del proceso productivo:
Estas prácticas incluyen:
- El relevamiento de información.
- El cálculo de los materiales e insumos necesa-

rios para realizar los diferentes trabajos.
- El corte y la preparación de los materiales.
- El desarrollo de las distintas transformaciones

efectuadas con las herramientas de banco y
con equipos de conformado.
- La realización de uniones de materiales (unio-

nes soldadas, remachadas, atornilladas).
- El proceso de pulido y terminación.
- El pintado de los productos.
- El montaje de productos en paredes y mam-

posterías.
IX. EVALUACIÓN
La evaluación es una de las tareas centrales realizarán un seguimiento respecto de cómo

en los procesos de enseñanza y aprendizaje los alumnos aprenden a hacer haciendo y
que se da durante los cursos de Formación reflexionando sobre ese hacer, de modo de
profesional. La evaluación consiste en el comprobar si las estrategias didácticas pro-
registro, análisis, e interpretación de infor- puestas facilitan la integración del “saber” y
mación sobre el aprendizaje, y el uso de esa el “saber hacer” por parte de los alumnos.
información para emitir juicios de valor y to- Como parte de la evaluación formativa, los
mar decisiones pedagógicas adecuadas. Su docentes identificarán los avances y las di-
función esencial es la de retroalimentación, ficultades evidenciadas en los procesos de
tanto del aprendizaje, como de la enseñanza. aprendizaje, mientras los alumnos intentan
Por lo tanto, acompaña a ambos procesos en desarrollar las capacidades previstas.
cada etapa del desarrollo de un módulo: al
inicio, durante, al final. Una de las técnicas más utilizada para esta
etapa de evaluación de proceso o evaluación
Al iniciar un nuevo proceso de enseñanza formativa suele ser la observación directa.
(ya sea al comenzar un módulo o de uno de Para darle más confiabilidad a la observa-
sus temas), los docentes evaluarán las ca- ción, se sugiere la elaboración de indicado-
pacidades y saberes con que ya cuentan los res y de instrumentos de registro, que per-
alumnos, como también la síntesis explica- mitan sistematizar la información sobre los
tiva y los contenidos de cada módulo. Esta cambios en las capacidades de los alumnos.
evaluación inicial permitirá conocer el punto Esto posibilitará al docente ir informan-
de partida de los alumnos y favorecerá la or- do (retroalimentando) al alumno sobre los
ganización de los contenidos y la elaboración ajustes que necesita realizar en el proceso
de las secuencias de actividades con las que de aprendizaje, y a sí mismo sobre las es-
se orientarán los aprendizajes. trategias didácticas implementadas durante
el proceso de enseñanza de los contenidos,
Es indispensable que los docentes informen y de modo de ir aproximándose al logro de las

compartan con los alumnos las capacidades capacidades planteadas.
a alcanzar durante el desarrollo del módulo,
los avances que se esperan en cada etapa de Al final el proceso de abordaje de un tema
aprendizaje, de igual forma, a través de qué o del módulo, los docentes deben contras-
indicadores se los evaluará, y qué criterios tar los aprendizajes alcanzados con las ca-
guiarán la emisión de juicios de valor. Du- pacidades formuladas, sin dejar de tener
rante el proceso de enseñanza, los docentes presente los diversos puntos de partida de
los alumnos. Para ello, podrán recurrir a dizaje propuestas, como en la relación con
diferentes técnicas (observación directa, sus pares y docentes.
evaluaciones escritas, presentación de pro-
yectos, presentación de las producciones Además, es preciso proponer diferentes mo-
elaboradas). Las conclusiones de la evalua- dalidades de evaluación con las que com-
ción final sirven como base para la toma de plementar la heteroevaluación (evaluación
decisiones de acreditación y para ratificar o realizada por el docente), con instancias de
rectificar las decisiones didácticas con las coevaluación (evaluación realizada entre
que los docentes guiaron su enseñanza. Es pares) y de autoevaluación (evaluación rea-
importante que en cada etapa se evalúe el lizada por el alumno sobre el propio desem-
desempeño global de los alumnos, tomando peño) Estas modalidades de evaluación per-
como referencia las capacidades enunciadas mitirán a los alumnos ir asumiendo mayor
en el perfil profesional, a partir de indicado- protagonismo y compromiso con su propio
res sobre: su saber hacer (procedimientos) aprendizaje y harán posible la adopción de
sus conocimientos, su “saber ser”, y sus ac- actitudes transferibles a sus futuras capaci-
titudes respecto de las actividades de apren- dades profesionales.
X. ENTORNOS FORMATIVOS
Tabla de relación entre los espacios formativos y los módulos de cada trayecto.
TALLER DE SOLADURA, COR-

AULA DE
MÓDULOS TE Y CONFORMADO DE UNIÓN
TECNOLOGÍA
EN FRÍO DE MATERIALES
Relaciones de Trabajo
y Orientación Profesional
MÓDULOS COMUNES
Tratamiento de
los materiales
Administración de
la Documentación Técnica
MÓDULOS ESPECÍFICOS
Corte de Materiales
Conformado de Materiales
Soldadura Manual
con Electrodo Revestido
Soldadura para
Espesores Finos
Fabricación de
Productos de Herrería
CARACTERÍSTICAS GENERALES equipamiento de enseñanza e iluminación

DE LOS ESPACIOS artificial. El aula de Tecnología y los talleres
deben contar con instalación eléctrica trifá-
Para la definición de la superficie que ocu- sica y monofásica.
pa un aula, se establece como conjunto de
dimensiones que intervienen en las condi- Requerimientos Físico / Ambientales: ilumi-
ciones de enseñanza: el mobiliario, los dife- nación general con valores de iluminancia
rentes recursos didácticos necesarios y los entre 250 y 350 lux, con luminarias unifor-
elementos complementarios. Para la parte memente distribuidas para lograr niveles de
específica de aula se requiere una superficie iluminación homogéneos en el recinto.
de 2 m2 como mínimo por persona en grupos
no mayores de 20 estudiantes. A esta superfi- Utilización de colores de alta reflexión en
cie debe agregarse lo que ocupa cada equipa- paredes, cielorrasos, pavimentos y mobilia-
miento en particular, presente en el aula, más rio, para aumentar la eficiencia.
el espacio de circulación que se requiere para
usar u operar dichos equipamientos. Iluminación focalizada hacia los planos de
trabajo que permita alcanzar niveles de ilu-
Para la definición de superficie que ocupa minación de 500 lux.
un taller debe considerarse la superficie que
ocupa cada equipamiento en particular, más Ventilación natural para garantizar la re-
el espacio de circulación que se requiere novación del aire conforme a la normativa
para su uso, más los espacios de circulación vigente. Para los sectores de soldadura se
dentro del taller, más los espacios de depó- requiere de una ventilación forzada para ga-
sito de materiales, herramientas e insumos. rantizar la evacuación de gases.
Para las aulas se requiere una instalación Climatización adecuada.

eléctrica monofásica, circuito de señales
(por ejemplo: TV, video, Internet, telefonía). Aislamiento de aquellas habitaciones en
que el ruido supera el admitido por la nor-
La potencia eléctrica del aula/taller estará mativa vigente.
en el orden de los 4 KVA, considerando el
CARACTERÍSTICAS PARTICULARES Equipamiento específico para el sector tec-
DE LOS ESPACIOS nológico:
Este espacio formativo deberá ser anexo con
el aula, esta distribución agiliza el desarrollo
1. AULA DE TECNOLOGÍA de las actividades formativas, permite interac-
Este espacio puede ser usado como aula en tuar lo teórico con lo práctico y además permi-
particular, por ejemplo para el dictado del te optimizar recursos y tiempos de prácticas.
módulo “Relaciones laborales y orientación
profesional” o como aula taller para el dicta- Deberá contar:
do de los módulos restantes. • Cantidad de piezas mecánicas que respon-
dan a diferentes procesos de fabricación
Este espacio en relación a las prácticas for- (por arranque de viruta, por conformado,
mativas que en él se desarrollaran debe con- fundidas, por uniones soldadas, etc.).
tar con el equipamiento y los insumos que • Conjuntos conformados por distintas pie-
permitan a los estudiantes realizar releva- zas mecánicas.
mientos de las características dimensiona- • Conjunto de recortes de diferentes perfiles
les y estructurales de piezas y estructuras de materiales.
mecánicas, verificar las propiedades de los • Planos de piezas mecánicas con toda la
materiales, producir documentación técnica información, que respondan a diferentes
y administrativa, entre otros. procesos de fabricación.
• Modelos de diferentes documentaciones
Equipamiento mobiliario específico para el administrativa vinculadas con la produc-
sector aula: ción (ordenes de trabajo, hojas de opera-
Este espacio formativo deberá contar con ciones, hojas de procesos, planillas de pro-
sillas ergonómicas, y mesas individuales ducción, etc.).
de trabajo con lugar suficiente para que los • Modelos de documentación administrati-
estudiantes puedan apoyar elementos de vas vinculadas con los pañoles (solicitud
escritura y elementos didácticos manuales. de materiales, ficha de identificación, ficha
A su vez este mobiliario debe tener caracte- de stock, etc.).
rística modular para permitir la reconfigura- • Manuales y catálogos de los diferentes
ción del mismo con la finalidad de facilitar el componentes mecánicos estándar (tor-
trabajo individual o en grupos. nillos, remaches, seguros, retenes, roda-
mientos, ruedas dentadas, etc.).
Deberá contar con computadoras persona- • Normas vinculadas con la representación
les de escritorio con su respectivo mobiliario, gráfica de uso nacional, jurisdiccional e in-
para la búsqueda de información. También ternacional.
deberá haber conectividad entre computa- • Tablas de tolerancias.
doras, acceso a internet e impresoras. • Juegos de instrumentos de medición: me-
tro, regla metálica, calibre pie de rey, mi-
Bibliografía específica en distintos tipos de crómetros, goniómetro (algunos de los ins-
soporte. trumentos graduados en pulgadas).
• Juego de instrumentos de verificación: pei-
Pizarra. ne de rosca, escuadras, guardaplanos, gal-
gas, plantillas, calibres pasa-no pasa, etc.
Proyector y pantalla. • Mármol de control dimensional y trazado.
• Bloques y grampas de sujeción. • Cizalla.
• Un banco de trabajo con al menos una mor- • Guillotina.
sa. • Plegadora.
• Herramientas de banco: juego de llaves de • Dobladora.
diferentes tipos (de boca, tubos, allen, etc.), • Cilindradora.
destornilladores, pinzas, martillo, etc.). • Fragua.
• Conjunto de pupitres, pizarrón, elementos • Grinfas.
de geometría para pizarrón, videos, equi- • Taladro de columna.
pos para reproducir videos. • Taladro de banco.
• Conjunto de PC apropiada para trabajar con • Taladro de mano.
software de representación gráfica y con • Soldadoras eléctricas por arco para electrodos
conectividad a internet. revestidos (SMAW), de diferentes potencias.
• Software de dibujo asistido. • Equipos de soldadura MIG MAG
• Conjunto de pupitres, pizarrón, elementos • Equipo de soldadura por resistencia eléctrica.
de geometría para pizarrón, videos, equi- • Boxes de soldadura.
pos para reproducir videos. • Extractores de gases.
• Juegos de calculadora, escuadra, reglas, • Equipos de seguridad e higiene para operar
transportador y compas. soldadoras eléctricas por arco para elec-
• Horno para tratamiento térmico. trodos revestidos, MIG MAG y de punto.
• Consumibles.
2. TALLER DE SOLDADURA Y CORTE DE LOS • Equipo oxiacetilénico completo, con tubos de
MATERIALES: gases, manómetros y válvulas antirretorno.
Este espacio en relación a las prácticas for- • Manillar con juego de picos de diferentes
mativas que en él se desarrollaran debe con- calibres, pico oxicorte.
tar con el equipamiento y los insumos que • Equipos de seguridad e higiene para operar
permitan realizar procesos de corte, confor- equipos de oxicorte y plasma.
mado y soldadura de materiales, abarcando • Mesa de trabajo para oxicorte.
desde los procesos más simples hasta los • Equipo completo de corte por plasma.
más complejos. • Compresor acorde al equipo de corte por
plasma.
Este espacio deberá contar con: • Mesa de trabajo para el corte con plasma.
• Tabla de características de consumibles. • Sargentos o prensas de fijación.
• Catálogo de las distintas máquinas presen- • Herramientas de banco: juego de llaves de
tes en el taller. diferentes tipos (de boca, tubos, allen, etc.),
• PC para la lectura de catálogos. destornilladores, pinzas, martillo, etc.).
• Bancos de trabajo con morsas. • Juegos de instrumentos de medición: me-
• Herramientas de banco: juego de llaves de tro, regla metálica, calibre pie de rey.
diferentes tipos (de boca, tubos, allen, etc.), • Instrumentos y elementos de trazado: altí-
destornilladores, pinzas, martillo, etc.). metro, gramil, reglas, escuadras, punta de
• Limas, machos, terrajas, arco de sierra. trazar, punto de marcar.
• Juego de brocas. • Equipo para pulverizar pintura.
• Amoladoras manuales. • Depósito para el reciclado de productos
• Amoladoras de banco. contaminantes.
• Cortadora sensitiva. • Elementos de seguridad.
• Serrucho mecánico. • Consumibles.
XI. REFERENCIAL AL INGRESO
El aspirante deberá haber completado el ni- d. OPERADOR DE MÁQUINAS COMANDADAS

vel de la Educación Primaria, acreditable a A CONTROL NUMÉRICO COMPUTARIZADO
través de certificaciones oficiales del Siste- PARA EL ARRANQUE DE VIRUTA
ma Educativo Nacional (Ley N° 26.206). La certificación de Operador de Máquinas Co-
mandadas a Control Numérico Computariza-
XI. ACREDITACIÓN do para el Arranque de Viruta acredita para la
Al momento del cursado de la formación del formación del Herrero los módulos:
Herrero hay determinadas formaciones que • Relaciones laborales y orientación profe-
pueden acreditar módulos, debido a que los sional.
diseños de las formaciones del sector Metal- • Administración de la documentación técnica.
mecánico han considerado módulos que son • Tratamiento de los materiales.
comunes a todas las formaciones y módulos
que permiten una trayectoria formativa con- e. SOLDADOR BÁSICO
tinua y acreditables. La certificación de Soldador Básico acredita
para la formación del Herrero los módulos:
a. FRESADOR • Relaciones laborales y orientación profe-
La certificación de Fresador acredita para la sional.
formación del Herrero los módulos: • Tratamiento de los Materiales.
• Relaciones laborales y orientación profe- • Administración de la documentación técnica.
sional. • Soldadura Manual con Electrodo Revestido.
• Administración de la documentación técnica. • Corte de Materiales.
• Tratamiento de los Materiales.
f. SOLDADOR
b. TORNERO La certificación de Soldador acredita para la
La certificación de Tornero acredita para la formación del Herrero los módulos:
formación del Herrero los módulos: • Relaciones laborales y orientación profe-
• Relaciones laborales y orientación profesional.
sional. • Tratamiento de los Materiales.
• Administración de la documentación técnica. • Administración de la documentación técnica.
• Tratamiento de los Materiales. • Soldadura Manual con Electrodo Revestido.
• Corte de Materiales.
c. PROGRAMADOR DE MÁQUINAS COMAN-

DADAS A CONTROL NUMÉRICO COMPUTA- g. CARPINTERO METÁLICO Y DE PVC
RIZADO PARA EL ARRANQUE DE VIRUTA La certificación de Carpintero Metálico y de
La certificación de Programador de Máquinas PVC acredita para la formación del Herrero
comandadas a Control Numérico Computari- los módulos:
zado para el arranque de viruta acredita para • Relaciones laborales y orientación profesional.
la formación del Herrero los módulos: • Tratamiento de los Materiales.
• Relaciones laborales y orientación profe- • Administración de la documentación técnica.
sional. • Soldadura Manual con Electrodo Revestido.
• Administración de la documentación técnica. • Soldadura de Espesores Finos.
• Tratamiento de los Materiales. • Fabricación de Productos Metálicos.

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TRAYECTO DE

DIRECCIÓN GENERAL DE CULTURA Y EDUCACIÓN

II. Perfil Profesional del Herrero ......................................................................................................... 7

III. Funciones que Ejerce el Profesional ........................................................................................... 7

IV. Referencia del Sector Profesional,

V. Estructura Modular del Trayecto Curricular

VI. Régimen Pedagógico de Cursado

VII. Prácticas Formativas Profesionalizantes ................................................................................. 10

VIII. Trayecto Curricular: Definición de Módulos ............................................................................ 13

IX. Evaluación ........................................................................................................................................... 51

X. Entornos Formativos ......................................................................................................................... 52

XI. Referencial al Ingreso ...................................................................................................................... 56

• Sector/es de actividad socio productiva: Metalmecánica.

Esta certificación de formación profesional se enmarca en el Nivel II de la Formación Profesio-

Diseño Curricular conforme marco de referencia Resolución CFE 108/10 anexo 14

III. FUNCIONES QUE EJERCE

confiabilidad y cuidado del medio ambiente.

2. Unir componentes metálicos.

El herrero une piezas por medio de rema-

Este profesional se desempeña en relación En una PyMEs seguramente desarrollará to-

V. ESTRUCTURA MODULAR DEL TRAYECTO CURRICULAR

MÓDULOS COMUNES HORAS RELOJ

Relaciones Laborales y Orientación Profesional 24 hs

Tratamiento de los Materiales 32 hs

Administración de la Documentación Técnica 32 hs

MÓDULOS ESPECÍFICOS HORAS RELOJ

Soldadura Manual con Electrodo revestido 50 hs

Soldadura para Espesores finos 40 hs

Fabricación de Productos de Herrería 54 hs

TOTAL HORAS DEL TRAYECTO CURRICULAR 324 HS

TOTAL HORAS PRÁCTICAS PROFESIONALIZANTES2 192 HS

A continuación se presenta el régimen peda- • El módulo específico “Soldadura TIG” debe

• El módulo común “Relaciones laborales y • La posibilidad de inicio de la trayectoria

les” y “Administración de la documenta- los módulos “Tratamiento de los materia-

• El módulo específico “Soldadura para espe- Perfil docente

VII. PRÁCTICAS FORMATIVAS

En relación al desarrollo de las prácticas for- implementación y el desarrollo del trayecto

vez certificará su realización. • El relevamiento en obra.

La carga horaria destinada a la realización

• Garantizar el desarrollo de prácticas profe-

Los criterios de selección de contenidos se

• El Perfil Profesional definido en el Marco de

• Los saberes y conocimientos científicos y

• Los saberes de fundamento de orden gene-

• Las formas de organización del trabajo en

• Las condiciones en las cuales se desarro-

• Pertinencia con las capacidades a desarro-

La actividad de enseñanza-aprendizaje ten-

El módulo común Relaciones laborales y Este módulo se orienta al desarrollo de

conjunto de conocimientos que combinan • Gestionar la relación comercial que

En relación a las prácticas formativas de BLOQUES DE CONTENIDOS Y PRÁCTICAS

DERECHO DEL TRABAJO Y RELACIONES LABORALES

• Representación y negociación colectiva: sin- • Análisis de casos y situaciones problemáticas de

• Sectores y subsectores de actividad principales - Roles y trayectorias ocupacionales y el papel de

Realizar actividades de archivo y organización de

CONDICIÓN PARA INICIAR

El módulo común Tratamiento de los mate- materiales empleados en la fabricación de

ra y los diferentes tratamientos empleados • Medir y controlar materiales y estructuras

El bloque Trazado desarrolla contenidos • Trazar materiales y estructuras metálicas.

• Materiales ferrosos y no ferrosos, aleaciones: • Identificación de diferentes metales mediante