LABORATORIO DE FLUIDOS Df50.15

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FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y MECANICA PROGRAMA

PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

CURSO MECÁNICA DE FLUIDOS

LABORATORIO DE FLUIDOS Y
TURBOMÁQUINAS
VISCOCIDAD DE UN FLUIDO

AUTORES
HUAYTALLA TINEO ALEX PAUL U21322595 trabajo 100%
GUTIERREZ HUAMAN RITA U20100187 trabajo 100%
trabajo 100%
trabajo 100%

DOCENTE
Ing. Luis Alexis BUSTIOS ORELLANA

SEMESTRE 2024-I Abril Lima, Perú

LIMA – PERÚ
I-INTRODUCCIÓN
Los agregados tienen importancia por ser cualquier sustancia sólida o partículas casi
siempre pétreos, son fundamentales en la base y estructura completa de construcciones,
Están constituidos por material fino como la arena y material grueso como la grava o piedra
triturada. Además, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamaño de las partículas del
material son importantes en cualquier tipo de agregado. Siendo Por ello la carrera de
Ingeniería Civil la que tiene relación, debido a que es fundamental para este profesional
conocer muy bien los diferentes tipos de agregados y sus composiciones; En nuestro
laboratorio desarrollaremos esto último, teniendo como propiedad LAGRANULOMETRÍA.
Por ello, para la gradación de los agregados usaremos una serie de tamices que están
especificados por normas internacionales (ASTM).
La granulometría es la separación de los tamaños de las partículas de un agregado tal como
determinaremos en nuestro laboratorio por análisis de tamices según norma ASTM C 136.
El tamaño de partícula del agregado se determina por medio de tamices de malla de alambre
aberturas cuadradas. Los siete tamices estándar ASTM C33 para agregado fino tiene
aberturas que varían desde la malla n° 100 (150 micras) hasta 9.52mm. Los números de
tamaño (tamaños de granulometría). Para el agregado grueso se aplican a las cantidades de
agregado (en peso), en porcentajes que pasan a través de un arreglo de mallas. Para la
construcción de vías terrestres, la norma ASTM D 448 en lista los trece números de tamaño
de la ASTM C 33, más otros seis números de tamaño para agregado grueso.

1. OBJETIVOS DE PRACTICA EN LABORATORIO


1.1 Objetivo General
En este objetivo nos basaremos en determinar las propiedades físicas de los
agregados grueso y fino.
Estas propiedades las determinaremos en los ensayos a realizarse en el laboratorio
situado en las instalaciones de la sede Sur - Universidad tecnológica del Perú

1.2 Objetivo Específico


 Cumplir los ensayos basados en la NTP
 Levar a cabo los cálculos para precisar los valores de cada ensayo
 Establecer por medio de ensayos según norma NTP si los agregados son
óptimos para la elaboración de concreto.

2. ENSAYO DE PESO UNITARIO DE AGREGADOS GRUESO Y FINO


NORMA: ASTM C29 Y NTP 400.017
Se aplica este método de prueba para establecer valores de peso unitario que son
aprovechados por muchos métodos de selección de propiedades para mezclas de concreto.
Este ensayo es regido por la NTP 400.017, y debe ser acatado con el procedimiento que
establece dicha norma.
2.1 Objetivos
Este ensayo de laboratorio tiene como objetivo establecer el peso Unitario Suelto (PUS) y
peso Unitario Compacto (PUC) de los agregados fino (arena gruesa) y grueso (piedra
chancada)
2.2 Materiales y equipos empleados

3. PROCEDIMIENTO

Tabla 3. Resultados de los ensayos

Ensayo de la esfera Ensayo del fluido


Material: Nylon Descripción: Aceite
Diámetro Ds: 0.004 m Temperatura: 25 °C
Densidad ρs: 1150 kg.m-3 Densidad ρf: 1450 kg.m-3

Distancia de arrastre l: 1 m
Tiempo de arrastre m
Ensayo Velocidad ( −1 )
(s) s
3 76.049 0.013
2 75.028 0.013
3 74.045 0.014
4 75.040 0.013
5 76.071 0.013
Promedios: 75.247 0.013

3. ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS ESPERADOS


Tabla 4. Típicos resultados

Ensayo de la esfera Ensayo del fluido


Material: Nylon Descripción: Aceite
Diámetro Ds: 0.004 m Temperatura: 25 °C
Densidad ρs: 1150 kg.m-3 Densidad ρf: 1450 kg.m-3

Distancia de arrastre l: 1 m
m
Ensayo Tiempo de arrastre (s) Velocidad ( −1 )
s
Promedios: 75.247 0.013

Al utilizar la ecuación 14, se obtendría la


Ds Ds
V corr =V m (1+2.105 x + 1.95 x )
Dp l
0.004 0.004
V corr =0.013(1+2.105 x +1.95 x )
0.05 015 1
V corr =0.013(1+2.105 x 0.07 976+1.95 x 0.004)
V corr =0.013(1+0.16 789+ 0.0078)
−1
Correción de velocidad=0.01528 m . s
Por la ley de Stoke’s, ecuación 10:
0.5
gDs ( ρ s−ρ f )
V t <( x )
90 ρf
¿¿
−1 −1
0.0152 8 m. s >0.00950 m. s

Y según lo mostrado las ecuaciones de Stoke’s no se aplican, ya que la velocidad corregida es


mayor que la velocidad terminal de la ley de Stoke’s.
Por lo tanto, se deben utilizan las ecuaciones de Oseen’s, ecuación 13, de esta forma se podrán
obtener los resultados de viscosidad, fuerza de arrastre, número de Reynolds y coeficiente de
arrastre.

Viscosidad Arrastre
2
Ds (ρ s−ρ f ) 3 3V t
µ= g− D s V t F d=3 π D s V t µ (1+ )
18 V t 16 16 µ

2
µ=0.004 ¿ ¿ F d=0.0000986(1+0.016 734)

0.0048
µ= 9.81−0.0000114 6 F d=0.0000986(1.01 6734)
0.27 50

µ=0.171 21 Pa . s F d=0.00010025 N

Número de Reynolds Coeficiente de arrastre

ρf V t D s 24 3
0.5
ℜ= C d= ℜ (1+ ℜ)
µ 16

1450 x 0.0152 8 x 0.004 0.5


ℜ= C d=46. 36516(1+0.09 7056)
0.171 21

ℜ=0.51 763 C d=48.563

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