Deshidratación de Lodos

Trabajo Fin de Grado
Valoración de los procesos de deshidratación de

lodos de depuradora
Assessment of sewage sludge’s dehydration

processes
Autor
Víctor Rivera Tena
Director
Alejandro J. Acero Oliete y Francisco J. Lorén Zaragozano
Escuela Universitaria Politécnica La Almunia

2016
Repositorio de la Universidad de Zaragoza – Zaguan http://zaguan.unizar.es

ESCUELA UNIVERSITARIA POLITÉCNICA
DE LA ALMUNIA DE DOÑA GODINA (ZARAGOZA)
MEMORIA
Valoración de los procesos de

deshidratación de lodos de depuradora
Assessment of sewage sludge’s

dehydration processes
423.16.37
Autor: Víctor Rivera Tena
Director: Alejandro J. Acero Oliete y Francisco J. Lorén Zaragozano
Fecha: Diciembre 2016

Valoración de los procesos de deshidratación de lodos de
depuradora
INDICES
INDICE DE CONTENIDO
INDICE DE CONTENIDO ______________________________________________________________ I
INDICE DE ILUSTRACIONES __________________________________________________________ IV
INDICE DE TABLAS __________________________________________________________________ V
1. RESUMEN_____________________________________________________________________ 1
2. ABSTRACT ____________________________________________________________________ 2
3. INTRODUCCIÓN ________________________________________________________________ 3
4. OBJETO ______________________________________________________________________ 5
5. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES ____________________________________________ 6
5.1. INTRODUCCIÓN ______________________________________________________________ 6

5.2. COMPOSICIÓN DEL AGUA RESIDUAL URBANA ___________________________________________ 7
5.2.1. Parámetros de contaminación ______________________________________________ 9
5.2.1.1. Sólidos en el agua ____________________________________________________________ 9
5.2.1.2. Microorganismos ____________________________________________________________ 9
5.2.1.3. Materias oxidables biológicamente _____________________________________________ 10
5.2.1.4. Oxígeno disuelto ____________________________________________________________ 11
5.2.1.5. Ciclo del nitrógeno __________________________________________________________ 12
5.2.1.6. Fósforo total _______________________________________________________________ 12
5.2.1.7. pH _______________________________________________________________________ 13
5.2.1.8. Cloruros ___________________________________________________________________ 13
5.2.1.9. Grasas ____________________________________________________________________ 13
5.2.2. Caracterización de las aguas residuales urbanas ______________________________ 14
5.2.2.1. Aguas blancas ______________________________________________________________ 14
5.2.2.2. Aguas negras _______________________________________________________________ 15
5.3. ESTACIONES DEPURADORAS DE AGUAS RESIDUALES _____________________________________ 16
5.3.1. Procesos unitarios de una E.D.A.R. _________________________________________ 18
5.3.2. Esquema general de una estación depuradora de aguas residuales _______________ 19
5.3.2.1. Línea de agua ______________________________________________________________ 21
5.3.2.1.1. Elementos iniciales de la E.D.A.R. ___________________________________________ 21
5.3.2.1.2. Pretratamiento _________________________________________________________ 22
5.3.2.1.3. Tratamiento primario ____________________________________________________ 23
5.3.2.1.4. Tratamiento secundario __________________________________________________ 23
Autor: Víctor Rivera Tena - i–

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INDICES
5.3.2.1.5. Tratamiento terciario ____________________________________________________ 25

5.3.2.2. Línea de lodo _______________________________________________________________ 34
5.3.2.2.1. Espesamiento __________________________________________________________ 35
5.3.2.2.2. Estabilización ___________________________________________________________ 39
5.3.2.2.3. Acondicionamiento ______________________________________________________ 42
5.3.2.2.4. Deshidratación__________________________________________________________ 43
5.3.2.2.5. Destino final de los lodos _________________________________________________ 47
6. LODOS DE DEPURADORA _______________________________________________________ 49
6.1. COMPOSICIÓN GENERAL DE LOS LODOS RESIDUALES URBANOS ______________________________ 50

6.1.1.1. Propiedades de los lodos secos ________________________________________________ 52
6.2. PRODUCCIÓN DE LODOS _______________________________________________________ 53
6.2.1. Aragón _______________________________________________________________ 53
6.2.2. España _______________________________________________________________ 55
6.2.3. Unión Europea _________________________________________________________ 57
7. MARCO JURÍDICO DE LOS LODOS DE DEPURADORA _________________________________ 63
7.1. LEGISLACIÓN EUROPEA ________________________________________________________ 63

7.2. LEGISLACIÓN ESPAÑOLA ________________________________________________________ 64
8. INVESTIGACIÓN SOBRE LOS PROCESOS DE DESHIDRATACIÓN DE FANGOS DE LAS E.D.A.R. _ 65
8.1. DESHIDRATACIÓN NATURAL _____________________________________________________ 65

8.1.1. Humedales artificiales ___________________________________________________ 65
8.1.1.1. Estructura del humedal artificial _______________________________________________ 67
8.1.1.2. Ventajas e inconvenientes de los humedales artificiales ____________________________ 68
8.1.2. Sacos filtrantes _________________________________________________________ 69
8.1.2.1. Etapas de la deshidratación por medio de sacos filtrantes ___________________________ 70
8.1.2.2. Ventajas e inconvenientes de los sacos filtrantes __________________________________ 71
8.1.3. Geotubos _____________________________________________________________ 71
8.1.3.1. Funcionamiento del geotubo __________________________________________________ 72
8.1.3.2. Ventajas e inconvenientes del geotubo __________________________________________ 72
8.1.4. Secado solar ___________________________________________________________ 73
8.1.4.1. Era de secado ______________________________________________________________ 73
8.1.4.1.1. Funcionamiento de una era de secado _______________________________________ 74
8.1.4.1.2. Ventajas e inconvenientes de una era de secado ______________________________ 74
8.1.4.2. Secado solar mediante invernaderos ____________________________________________ 75
8.1.4.2.1. Huber SRT _____________________________________________________________ 75
8.1.4.2.2. Solia Mix_______________________________________________________________ 76
8.1.4.2.3. Heliantis _______________________________________________________________ 76
- ii - Autor: Víctor Rivera Tena

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INDICES
8.2. DESHIDRATACIÓN MECÁNICA ____________________________________________________ 78

8.2.1. Centrífugas ____________________________________________________________ 78
8.2.1.1. Etapas de la deshidratación con centrífugas ______________________________________ 78
8.2.1.2. Parámetros de diseño ________________________________________________________ 79
8.2.1.3. Ventajas e inconvenientes de las centrífugas _____________________________________ 79
8.2.2. Filtros banda ___________________________________________________________ 80
8.2.2.1. Etapas de la deshidratación con filtros banda _____________________________________ 80
8.2.2.3. Ventajas e inconvenientes de los filtros banda ____________________________________ 81
8.2.3. Filtros prensa __________________________________________________________ 82
8.2.3.1. Elementos de un filtro prensa _________________________________________________ 82
8.2.3.2. Etapas de la deshidratación con filtros prensa ____________________________________ 83
8.2.3.4. Ventajas e inconvenientes de los filtros prensa ___________________________________ 84
8.2.4. Filtros rotativos de vacío _________________________________________________ 85
8.2.4.1. Funcionamiento de un filtro rotativo de vacío ____________________________________ 85
8.2.4.2. Etapas de la deshidratación con filtros rotativos de vacío ___________________________ 85
8.2.4.3. Ventajas e inconvenientes de los filtros rotativos de vacío __________________________ 86
8.2.5. Tornillos deshidratadores _________________________________________________ 86
8.2.5.1. Funcionamiento de un tornillo deshidratador_____________________________________ 86
8.2.5.2. Ventajas e inconvenientes de los tornillos deshidratadores __________________________ 87
9. ESTUDIO ECONÓMICO DE LOS PROCESOS DE DESHIDRATACIÓN UTILIZADOS EN LAS

ESTACIONES DEPURADORAS ______________________________________________________________ 88
9.1. BASES DEL ESTUDIO ECONÓMICO __________________________________________________ 88

9.1.1. Conjuntos de estudio ____________________________________________________ 88
9.1.2. Maquinaria ____________________________________________________________ 91
9.1.2.1. Maquinaria existente en las depuradoras ________________________________________ 91
9.1.2.1.1. Depuradoras del Conjunto de Estudio 1 _____________________________________ 91
9.1.2.1.2. Depuradoras del Conjunto de Estudio 2 _____________________________________ 92
9.1.2.2. Selección de la maquinaria para el estudio _______________________________________ 93
9.1.2.2.1. Procesos de deshidratación a estudiar _______________________________________ 93
9.1.2.2.2. Empresas fabricantes ____________________________________________________ 93
9.1.2.2.3. Modelos de los equipos __________________________________________________ 96
9.1.3. Lodos _________________________________________________________________ 96
9.1.4. Estimación de los costes de explotación _____________________________________ 97
9.1.5. Amortización ___________________________________________________________ 98
9.2. RESULTADOS _______________________________________________________________ 99
9.2.1. Conjunto de Estudio 1 ____________________________________________________ 99
Autor: Víctor Rivera Tena - iii–

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INDICES
9.2.2. Conjunto de Estudio 2 __________________________________________________ 102
10. CONCLUSIONES ____________________________________________________________ 103
11. BIBLIOGRAFÍA _____________________________________________________________ 105
INDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1: Esquema de una E.D.A.R. convencional ...................................20
Ilustración 2: Estratificación de un digestor anaerobio ...................................40
Ilustración 3: Digestor de alta carga (Cardoso Vigueros, Lina & Ramirez

González, Antonio, s. f.) ....................................................................................41
Ilustración 4: Corte de una era de secado (Jairo Alberto Romero Rojas, 1999) .44
Ilustración 5: Esquema de una E.D.A.R. ......................................................45
Ilustración 6: Filtro banda(Acero Oliete, Alejandro Jesús & Lorén Zaragozano,

Francisco Javier, 2014) .....................................................................................46
Ilustración 7: Funcionamiento de un filtro prensa .........................................47
Ilustración 8: Esquema de la generación y tratamiento de los lodos (Mnisterio de

Agricultura, Alimentación y Medio Ambiente, 2016) ..............................................49
Ilustración 9: Sección de humedal artificial (Enrica Uggetti, 2011) ..................68
Ilustración 10: Bastidor de llenado de sacos filtrantes ...................................70
Ilustración 11: Características de los geotubos de DLC ..................................72
Ilustración 12: Vista general de un invernadero Huber SRT con el flujo de aire y
del lodo (Huber Technology España, 2016) ..........................................................75
Ilustración 13: Diagrama de proceso de Heliantis (Suez Environnement, 2016) 78
Ilustración 14: Sección de una centrífuga (Alfa Laval, 2015) ..........................79
Ilustración 15: Esquema de flujo de un filtro banda(FRC Systems International,

2015) .............................................................................................................81
Ilustración 16: Filtro prensa (Toro Equipment, 2015) ....................................82
- iv - Autor: Víctor Rivera Tena

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INDICES
Ilustración 17: Funcionamiento de un filtro prensa (1 - Cierre del filtro prensa; 2

- Llenado; 3 - Filtración; 4 - Apertura) ................................................................83
Ilustración 18: Filtro rotativo de vacío .........................................................85
Ilustración 19: Tornillo deshidratador (Ernesto Herrera Díaz, 2016) ................87
INDICE DE TABLAS
Tabla 1: Valores medios de contaminación de las aguas blancas (Hernández

Muñoz, Aurelio, Hernández Lehmann, Aurelio, & Galán Martinez, Pedro, 2004) .........15
Tabla 2: Características de las aguas negras (Hernández Muñoz, Aurelio et al.,

2004)..............................................................................................................16
Tabla 3: Diferentes procesos unitarios por líneas (Hernández Muñoz, Aurelio

et al., 2004) ....................................................................................................20
Tabla 4: Rendimiento de depuración en la línea de agua. (Hernández Lehmann,

Aurelio, 2015) ..................................................................................................21
Tabla 5: Contaminantes sobre los que actúan los sistemas del tratamiento
terciario (Fuentes Díaz, Manuel, s. f.) ..................................................................26
Tabla 6: Eficiencia de los sistemas terciarios para la eliminación de

contaminantes (I) (Fuentes Díaz, Manuel, s. f.) ....................................................30

contaminantes (II) (Fuentes Díaz, Manuel, s. f.) ...................................................30
Tabla 8: Operaciones y tipos de tratamientos de la línea de lodos (Murcia

Navarro, Francisco José, 2013) ..........................................................................35
Tabla 9: Métodos de espesamiento para lodos residuales (Cardoso Vigueros, Lina

& Ramirez González, Antonio, s. f.) .....................................................................36
Tabla 10: Composición química y propiedades de lodos sin tratar y digeridos

(Cardoso Vigueros, Lina & Ramirez González, Antonio, s. f.) ..................................51
Tabla 11: Concentración de metales pesados en lodos de una planta de

tratamiento de aguas residuales .........................................................................52
Autor: Víctor Rivera Tena - v–

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INDICES
Tabla 12: Propiedades físicas de los lodos secos ...........................................53
Tabla 13: Propiedades químicas de los lodos secos .......................................53
Tabla 14: Métodos de depuración de las E.D.A.R. de Aragón (Gobierno de

Aragón, 2016a, 2016b) .....................................................................................54
Tabla 15: Producción anual de lodos de depuradora de Aragón y España .........55
Tabla 16: Destino de los lodos de depuradora de España ...............................56
Tabla 17: Destino de lodos de E.D.A.R. en las Comunidades Autónomas y

Ciudades Autónomas en el año 2012...................................................................56
Tabla 18: Producción anual de lodos de depuradora ......................................58
Tabla 19: Lodos de depuradora destinados a uso en agricultura .....................59
Tabla 20: Lodos de depuradora destinados a uso como compost u otras

aplicaciones .....................................................................................................60
Tabla 21: Lodos de depuradora destinados a vertedero .................................61
Tabla 22: Lodos de depuradora destinados a incineración ..............................62
Tabla 23: Tabla de comparación entre STRB y sistema de deshidratación

mecánico (ARM Limited, 2016) ...........................................................................66
Tabla 24: Depuradoras del Conjunto de Estudio 1 .........................................89
Tabla 25: Depuradoras del Conjunto de Estudio 2 .........................................90
Tabla 26: Maquinaria de las depuradoras del Conjunto de Estudio 1 ................91
Tabla 27: Maquinaria de las depuradoras del Conjunto de Estudio 2 ................92
Tabla 28: Modelos de equipos deshidratadores a analizar en el estudio ...........96
Tabla 29: Vida útil de la maquinaria ............................................................99
Tabla 30: Consumo diario de los equipos de deshidratación instalados en

depuradoras .................................................................................................. 101
Tabla 31: Capacidad de una depuradora en función del volumen de lodo a

deshidratar .................................................................................................... 104
- vi - Autor: Víctor Rivera Tena

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Resumen
1. RESUMEN
El presente proyecto analiza los procesos de deshidratación de lodos de

estaciones depuradoras de aguas residuales urbanas. Los lodos procedentes de aguas
industriales, además de la propia deshidratación, necesitan distintos procesos de
desinfección o neutralización de agentes químicos que varían mucho de una industria
a otra, por lo que este proyecto no entra a estudiarlos.
Inicialmente se expone la composición del agua residual urbana y la

configuración de una Estación Depuradora de Aguas Residuales (E.D.A.R.), explicando
las dos líneas que la componen (línea de aguas y línea de lodos) y los procesos
unitarios de cada una de ellas. Tras ello, se enuncian las propiedades de los lodos de
depuradora y se estudia su producción en Aragón, España y la Unión Europea.
Posteriormente se presentan los resultados de la investigación sobre los

procesos de deshidratación de lodos de las depuradoras urbanas. En esta
investigación se explican las estructuras, las fases, las ventajas y las desventajas de
los distintos procesos, tanto naturales como mecánicos, de deshidratación de lodos.
Por último, se realiza un estudio económico y de rendimiento de los equipos de

deshidratación de lodos de depuradoras. Este estudio analiza dos conjuntos de
depuradoras, el primero de ellos está formado por las depuradoras de las capitales de
provincia de mayor número de habitantes y el segundo está compuesto por las
depuradoras de Aragón que trataron aguas con una media de carga contaminante
máxima mensual superior a 2000 habitantes equivalentes en el año 2015. La finalidad
de este estudio es determinar cuál es el equipo de deshidratación más ventajoso,
tanto económicamente como por rendimiento, para cada uno de los conjuntos de
estudio.
Palabras clave:
Lodo de depuradora, deshidratación de lodo, centrífuga, filtro banda y filtro

prensa.
Autor: Víctor Rivera Tena - 1–

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depuradora
Abstract
2. ABSTRACT
This project analyses the sludge’s dehydration processes from urban watewater
treatment plants. The sludge’s industrial wáter requires different processes of
disinfection or neutralization of chemical agents that change widely from one industry
to another, so this project does not go to study them.
Initially, the composition of urban wastewater and the configuration of a

Wastewater Treatment Plant (WWTP) are explosed, explaining the two lines that
compose it (water line and sludge line) and the unit processes of each one. After that,
the properties of the sewage sludge are described and its production is studied in
Aragón, Spain and the European Union.
Subsequently the results of the research on the sludge’s processes of dewatering

from WWTP are presented. This research explains the structures, phases, advantages
and disadvantages of the different processes, both natural and mechanical, of sludge
dehydration.
Finally, an economic and performance study of the dewatering equipment of

sewage sludge is carried out. This study analyses two groups of sewage treatment
plants, the first of which consists of sewage treatment plants in the provincial capitals
with the largest number of inhabitants and the second is made up of Aragón’s
treatment plants which treated water with a mean maximum pollutant load higher
than 2000 equivalent inhabitants by the year 2015. The purpose of this study is to
determine the most advantageous dehydration equipment, both economically and by
performance, for each of the study groups.
Key words:
Sewage sludge, sludge’s dehydration, decanter, belt filter and filter press.
-2- Autor: Víctor Rivera Tena

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depuradora
Introducción
3. INTRODUCCIÓN
El hombre siempre ha producido residuos como consecuencia de su actividad,

pero es a partir del desarrollo de la sociedad industrial y del crecimiento demográfico
del último siglo cuando se produce un incremento significativo en la producción de
los estos desechos, lo cual implica una serie de problemas de gestión, sanitarios y
medioambientales. En las modernas sociedades urbanas de los países desarrollados, la
correcta utilización de los recursos naturales y el aprovechamiento de los desechos
que la propia sociedad genera son un requisito indispensable para el mantenimiento
de la calidad de vida de sus ciudadanos y la protección del medio ambiente. (Murcia
Navarro, Francisco José, 2013)
La ley 22/2011 de 28 de julio de residuos y suelos contaminados, los define

como “cualquier sustancia u objeto que su poseedor deseche o tenga la intención o la
obligación de desechar”. En la actualidad existe una amplia tipología de ellos y,
también, una gran variedad de clasificaciones que tratan de establecer un orden en
todas estas tipologías, a tendiendo a distintos criterios (su naturaleza, su peligrosidad,
su origen, etc.). La clasificación de éstos establecida por la legislación, tanto nacional
como europea, responde a un análisis de los diferentes parámetros cuya observación
es fundamental para una correcta gestión de los mismos.
De todos los tipos de residuos que se generan hoy en día, los de origen orgánico
(de naturaleza urbana, agrícola o animal) son importantes por su cantidad. Su vertido
incontrolado originaría un grave problema de contaminación, pero la ciencia y la
tecnología han permitido que muchos de éstos sean valorizables una vez sean
tratados de forma adecuada:
 Como aportes orgánicos para suelos, constituyendo estrategias para

evitar su degradación y desertificación.
 Como fuente de energía, mediante su biometanización y conversión en

metano.
 Extrayendo de ellos productos con valor añadido (aminoácidos a partir de

residuos cárnicos o antioxidantes a partir de residuos agrarios).
En el contexto de los desechos orgánicos, hay que prestar especial atención a

aquellos que se producen en las ciudades (residuos urbanos, tanto domiciliarios como
lodos producidos en las estaciones depuradoras de aguas residuales, lodos de

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depuradora
Introducción
E.D.A.R.). Si no se hiciese nada con ellos, su volumen no tardaría en “asfixiar” a

dichas ciudades.
En las E.D.A.R. se reproducen e intensifican de manera artificial y controlada, en

poco espacio y breve tiempo, los mecanismos de autodepuración natural del río o del
mar. Debido al propio funcionamiento de las depuradoras se obtiene cierta cantidad de
lodos que debe ser gestionada correctamente.
Los lodos son un residuo orgánico que se genera en los procesos de tratamiento
de depuración de aguas residuales. Tal y como se ha señalado, dichos lodos están
incrementando su volumen debido a la necesidad de depurar nuestras aguas para
reutilizarlas cuando sea posible. La composición de estos lodos, aunque es variable en
función de la población origen de las aguas residuales, permite darles una solución de
valorización. Debido a que son una fuente de materia orgánica y de elementos
fertilizantes, una de las actividades más importantes que permite su utilización es la
actividad agraria.
Previamente a su utilización, los lodos han de sufrir una serie de tratamientos

que permiten, ente otras cosas, disminuir su volumen extrayendo parte del agua que
contienen. Esta disminución de volumen aumenta la concentración del lodo, facilita su
almacenado y abarata los costes del transporte. La presente memoria se centra en el
estudio de uno de estos tratamientos que sufre el lodo, la deshidratación.

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Objeto
4. OBJETO
La deshidratación de los fangos de una E.D.A.R. es un proceso físico, integrado

en la línea de fangos de dichas instalaciones, mediante el cual se reduce el volumen
de estos extrayendo una mayor o menor cantidad del agua que contienen.
Esta etapa tiene gran importancia ya que un fango deshidratado tiene un manejo
más sencillo y su transporte, hasta un posible uso posterior o a su destino final, es
más cómodo y económico. Además, ante posibles usos de los fangos como
combustible también es una operación necesaria porque aumenta su poder calorífico.
Tras lo indicado anteriormente, el presente proyecto tiene dos objetivos:
 Objeto descriptivo (estado del arte): realizar una investigación sobre los
procesos de deshidratación de fangos más habituales de las E.D.A.R. En
esta investigación, se enumerarán los diferentes sistemas de cada uno de
los procesos de deshidratación de fangos, con sus ventajas y desventajas.
Por otra parte, se elaborará un listado de la maquinaria utilizada en los
distintos procesos. Por último, se estudiarán los distintos problemas o
inconvenientes para la población que pueden llegar a ser originados por
cada proceso de deshidratación.
 Objetivo cuantitativo: efectuar una valoración económica y de

rendimiento de los procesos utilizados en las estaciones depuradoras de
las capitales de provincia con más población de España, con la finalidad
de describir el proceso de deshidratación que resulte más ventajoso tanto
económicamente como por rendimiento. Esta valoración abarcará los
siguientes puntos de estudio:
o Inversión económica inicial necesaria en maquinaria para la

realización del proceso.
o Estimación de los costes de explotación del proceso de

deshidratación.
o Estimación del rendimiento de proceso de deshidratación del

fango, en función del porcentaje de sequedad de la torta de fango
tras someterse al proceso.
o Comparación entre los diversos procesos estudiados para obtener

los resultados.

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depuradora
Tratamiento de aguas residuales
5. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
5.1. INTRODUCCIÓN
Los métodos de tratamiento de aguas residuales empezaron a desarrollarse por

razones de salubridad e higiene pública y para evitar las condiciones adversas
provocadas por la descarga de agua residual al medio natural. Con el progresivo
crecimiento de las ciudades, se puso de manifiesto la limitada disponibilidad de
terreno para el tratamiento y evacuación de las aguas residuales mediante riego e
infiltración intermitente, métodos comunes a principios del siglo XX.
El objetivo del tratamiento en estaciones depuradoras es acelerar los procesos

naturales de depuración, bajo condiciones controladas, en instalaciones de tratamiento
de tamaño comparativamente menor.
En general, los objetivos que se plantearon hasta 1970 estaban relacionados con
la eliminación de la materia en suspensión y de los materiales flotantes, el tratamiento
de la materia biodegradable y la eliminación de los elementos patógenos. Estos
objetivos estaban más relacionados con criterios estéticos que medioambientales. A
mediados de los años 70, los objetivos de reducción de la Demanda Biológica de
Oxígeno (DBO), los sólidos en suspensión y patógenos se mantuvieron y, además, se
empezó a tener en consideración la eliminación de nutrientes como el nitrógeno y el
fósforo, especialmente en cursos de aguas interiores y lagos debido a una mejor
comprensión de los impactos ambientales producidos por los vertidos de aguas
residuales, el conocimiento cada vez más profundo de los efectos a largo plazo
(causados por la descarga al medio natural, de algunos de los constituyentes
específicos del agua residual) y la concienciación de la necesidad de preservar el
medioambiente.
A partir de 1980, como consecuencia de los avances científicos, el tratamiento

de las aguas residuales incorporó nuevos objetivos relacionados con problemas de
salud, en especial atención a la descarga de productos tóxicos o potencialmente
tóxicos al medioambiente que podrían ser responsables de problemas sanitarios a
largo plazo. (Murcia Navarro, Francisco José, 2013)

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depuradora
5.2. COMPOSICIÓN DEL AGUA RESIDUAL URBANA
El hombre ha utilizado las aguas para su consumo y, con el paso del tiempo,
también para su actividad y para su confort, convirtiendo las aguas usadas en vehículo
de desechos. De aquí surge la denominación de aguas residuales.
La contaminación de las aguas es uno de los factores importantes que rompe la

armonía entre el hombre y su medio tanto a corto, como a medio y largo plazo. Por lo
que, la prevención y la lucha contra ella constituyen una necesidad de importancia
prioritaria en la actualidad.
Existen distintas clasificaciones de las aguas residuales, una de las más

utilizadas por su simplicidad, es la que las identifica por su procedencia:
 Drenaje
 Escorrentía
 Domésticas
o Fecales
o Limpieza
 Industriales
o Comerciales
o Industriales
 Agrarias
o Agrícolas
o Ganaderas
En base al esquema anterior, las aguas contaminadas se clasifican en:
 Aguas pluviales: son las aguas de la escorrentía superficial provocada por

las precipitaciones atmosféricas (lluvia, nieve, granizo, etc.). Se
caracterizan por grandes aportaciones intermitentes de caudal, y por una
contaminación importante en los primeros 15-30 minutos. Las cargas
contaminantes se incorporan al agua al atravesar la atmósfera y por el
lavado de superficies y terrenos.
 Aguas blancas: son aguas procedentes de la escorrentía superficial y de

drenajes. Se caracterizan también por grandes aportaciones intermitentes

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depuradora
y su contaminación, además de su importancia en los primeros 15-30

minutos de las escorrentías, está igualmente determinada por la aportada
con los caudales drenados (aguas salobres, filtraciones de alcantarillado,
etc.).
 Aguas negras: son aguas recogidas en las aglomeraciones urbanas

procedentes de los vertidos de la actividad humana doméstica, o a la
mezcla de éstas con las procedentes de actividades comerciales,
industriales y agrarias integradas en dicha aglomeración, y con las de
drenaje y escorrentía de dicho núcleo. Sus volúmenes son menores que
los de las aguas blancas y sus caudales y contaminación mucho más
residuales.
 Aguas industriales: aguas procedentes de actividades industriales

(precipitación de materias primas, elaboración y acabado de productos,
así como la transmisión de calor y frío).
Con independencia del posible contenido de sustancias similares a los

vertidos de origen doméstico, pueden aparecer en las aguas industriales
elementos propios de cada actividad industrial, entre los que pueden
citarse: tóxicos, iones metálicos, productos químicos, hidrocarburos,
detergentes, pesticidas, productos radioactivos, etc.
 Aguas agrícolas: son aguas procedentes de actividades agrícolas y

ganaderas. La contaminación de las aguas agrarias es muy importante,
perjudicando sensiblemente las características del agua o medio receptor.
Al igual que las aguas industriales, las agrarias, además del contenido en
sustancias similares a los vertidos de origen doméstico, pueden contener
elementos propios de las actividades agrarias: fertilizantes, biocidas,
estiércol residuos varios, etc. Respecto a los fertilizantes, es importante
destacar que antes eran de origen orgánico pero, actualmente, han sido
sustituidos, casi en su totalidad, por abonos de origen inorgánico
(sulfatos, nitratos, fosfatos, etc.) que tienen especial incidencia en la
contaminación de las aguas.

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depuradora
5.2.1. Parámetros de contaminación
5.2.1.1. Sólidos en el agua

El contenido total de materia sólida contenida en el agua constituye los Sólidos
Totales (ST), comprendiendo los sólidos tanto orgánicos como inorgánicos. Su valor
queda definido por toda la materia que permanece como residuo de evaporación a
105º C. Estos Sólidos Totales pueden encontrarse como:
 Sólidos Disueltos (SD): no sedimentan y se encuentran en el agua en

estado iónico o molecular.
 Sólidos en Suspensión (SS):
o Sedimentables (SSs): por su peso, pueden sedimentar fácilmente

en un determinado tiempo (2 horas en cono Imhoff).
o No sedimentables (SSn): no sedimentan fácilmente por su peso

específico próximo al del líquido o por encontrarse en estado
coloidal.
Los sólidos en suspensión sedimentables constituyen una medida de la cantidad

de fango que se depositará durante el proceso de decantación en las depuradoras.
Cada una de las clases de sólidos descritas anteriormente puede clasificarse de

nuevo en base a su volatilidad a 500ºC. La fracción orgánica se oxidará y será
expulsada como gas, permaneciendo la fracción inorgánica como ceniza. Por tanto, los
términos de Volátiles y Fijos aplicados a todos los sólidos antes descritos (ST, SD, SS,
SSs y SSn), hacen referencia a su parte orgánica e inorgánica, respectivamente.
5.2.1.2. Microorganismos
En el agua, hay incorporados multitud de microorganismos, entre los que pueden
citarse: virus, algas, protozoos, bacterias, hongos, insectos, etc.
Los microorganismos presentes en el agua pueden clasificarse de varias formas:
 Según su “modo” de vida:
o Parásitos: microorganismos que viven a expensas de otro ser vivo,

pudiendo ser benignos o patógenos. Estos últimos pueden ser
causantes de enfermedades que afectan directamente al hombre
(hepatitis, fiebres tíficas, cólera, disentería…).

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depuradora
o Saprofitos: viven de la materia orgánica muerta,

descomponiéndola para alimentarse. De su actividad metabólica se
origina nueva materia viva.
 Según la posibilidad que tienen los microorganismos para la captación de

oxígeno (como elemento básico energético de su vida):
o Aerobios: captan de forma directa el oxígeno disuelto en el agua.
o Anaerobios: obtienen el oxígeno por descomposición de la materia

orgánica constituida por tres o más elementos (C, H, O, N, S, P o
K).
o Facultativos: pueden adaptarse a las condiciones aerobias o

anaerobias, dependiendo de la existencia o no de oxígeno en las
aguas.
5.2.1.3. Materias oxidables biológicamente

Se definen como materias oxidables biológicamente a aquellas que absorben de
forma natural, hasta su mineralización, una cierta cantidad de oxígeno debido a los
procesos químicos y biológicos de oxidación que se producen en el seno del agua. El
índice para medir este fenómeno puede efectuarse mediante el análisis de parámetros
tales como:
 Demanda Bioquímica de oxígeno (DBO)
La DBO es la cantidad de oxígeno disuelto consumida por un agua

residual durante la oxidación «por vía biológica» de la materia orgánica
biodegradable presente en dicha agua residual, en unas determinadas
condiciones de en sayo (20ºC, presión atmosférica, oscuridad y muestra
diluida con agua pura manteniendo condiciones aerobias durante la
prueba) en un tiempo dado.
Refleja la materia orgánica que existe en el agua, indicando el oxígeno

necesario para alimentar a los microorganismos y las reacciones
químicas.
La primera etapa de la oxidación biológica de la materia orgánica, en la

que se produce la descomposición de los compuestos del carbono, se
inicia inmediatamente y, con una temperatura de 20ºC, concluye
aproximadamente a los 20 días. La segunda etapa, en la que se produce
la descomposición de los compuestos nitrogenados, se inicia al cabo de
unos días (con 20ºC a los 10-15 días).
- 10 - Autor: Víctor Rivera Tena

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depuradora
Para el control de la autodepuración natural o para el control de los

procesos de depuración suele adoptarse como parámetro de medida la
demanda bioquímica de oxígeno a los cinco días y a 20ºC (DBO5), cuyo
valor se aproxima suficientemente al valor asintótico de la DBO
correspondiente al ciclo del carbono.
Por ello, ante la necesidad de varios días de espera para conocer su

resultado, se hace necesario adoptar otros métodos, que si bien no
reflejan exactamente la realidad del hecho en la naturaleza permiten
usarse, por su rapidez de determinación, para el control de vertidos y de
los procesos de depuración.
 Demanda Química de Oxígeno (DQO)
La DQO es la cantidad de oxígeno disuelto consumida por un agua

residual durante la oxidación «por vía química» provocada por un agente
químico fuertemente oxidante.
Su determinación es más rápida que la correspondiente a la DBO,

precisando su ensayo 1 o 2 horas si la oxidación se efectúa en frío, o bien
20 o 30 minutos si la oxidación se efectúa con dicromato en caliente.
La oxidación es activa sobre sales minerales oxidables, así como sobre la

materia orgánica biodegradable, que existe en el agua analizada. El agua
con la sustancia oxidante, como puede ser el dicromato potásico, y a pH
determinado se calienta para facilitar la oxidación, y luego se determina
la cantidad de oxígeno desaparecido.
Esta determinación depende del reactivo oxidante y de las materias que

se puedan oxidar de naturaleza orgánica e inorgánica que existen en el
agua.
5.2.1.4. Oxígeno disuelto

Siendo la fuente energética de los seres vivos el oxígeno, éste se convierte en
índice fundamental para la definición y control de las aguas residuales.
 La cantidad de oxígeno en el agua puede ser incrementada por:
 Captación del oxígeno a través de la superficie de interfase agua-aire.
 Acción fotosintética, debida principalmente a las algas verdes.
 Descenso de la temperatura.
 Dilución.

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depuradora
La cantidad de oxígeno puede disminuir por la respiración de los

microorganismos, algas y organismos macroscópicos, elevación de la temperatura,
reacciones químicas y por la acción metabólica de los microorganismos regidos por la
acción enzimática.
5.2.1.5. Ciclo del nitrógeno

En su variedad amoniacal, nitritos y nitratos señalan la proximidad o distancia al
punto de vertido de agua residual.
 Concentración del ión amonio:
Es una la primera etapa del ciclo del nitrógeno por transformación de la

urea.
El ión amonio procede también de la disolución de amoníaco de alguna de

sus sales o compuestos nitrogenados en fase de descomposición de los
vertidos.
El agua con un contenido reducido de amoníaco no es perjudicial, en

ciertos límites, para usos agrícolas ya que se transforman en nitratos
(abonos), pero si es perjudicial para la vida piscícola.
 Concentración de nitritos y nitratos:
Los nitritos y nitratos constituyen una segunda y tercera etapa del ciclo
del nitrógeno, al que se llega por la acción de bacterias aerobias, los
nitrosomas y los nitrobácter.
5.2.1.6. Fósforo total

El fósforo es un elemento imprescindible para el desarrollo de los
microorganismos de las aguas y, en consecuencia, para el proceso de depuración
biológica.
El contenido de fósforo en las aguas se debe a los vertidos urbanos

(detergentes, fosas sépticas, etc.) y a los vertidos de las industria agroalimentaria
(abonos, piensos compuestos, etc.).
El fósforo puede encontrarse en las aguas disuelto o en suspensión.
Una acción importante de los fosfatos es la influencia en el transporte y

retención de los metales en el agua, debido al “fenómeno de complejación”.

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5.2.1.7. pH
En la naturaleza, así como en los vertidos urbanos e industriales, se encuentran
ácidos y bases que modifican ampliamente el pH de las aguas. Unas oscilaciones
significativas en el valor del pH significan la aparición de vertidos industriales. Por lo
que, este parámetro sirve como indicador de dichos vertidos.
Las aguas urbanas tienen un pH próximo al valor 7, es decir, son adecuadas

para microorganismos neutrófilos.
Es preciso controlar el pH para garantizar los procesos biológicos, debiéndose

mantener entre valores de 6’2 y 8’5, para que no se generen problemas de inhibición.
5.2.1.8. Cloruros
El ión cloruro está presente siempre en las aguas urbanas, siendo los valores
incorporados por habitante muy constantes. Teniendo en cuenta que el 75% de la
población vive de cara al mar, este parámetro detectado en los colectores o en la
depuradora sirve para comprobar la introducción de aguas de mar dentro de la red de
saneamiento.
Otro aspecto importante relacionado con el ión cloruro es el incremento de

salinización de las aguas que pueden inhibir la acción de los microorganismos en las
depuradoras.
Este parámetro sirve también para detectar vertidos industriales, cuando su

concentración presente oscilaciones fuertes o valores distintos a los que corresponden
a vertidos netamente urbanos.
5.2.1.9. Grasas
La existencia de hidrocarburos y de grasas en las aguas, causa problemas por su
poder tensoactivo que impide la captación de oxígeno, o genera una película
envolvente de los flóculos biológicos impidiendo su respiración y aligerándolos
llevándolos a flotación, dificultándose así la decantación secundaria.
Otros problemas a destacar son los impactos visuales y la generación de

suciedad en todos los elementos puestos en contacto con las aguas.

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5.2.2. Caracterización de las aguas residuales

urbanas
5.2.2.1. Aguas blancas

Las aguas blancas están formadas fundamentalmente por aguas pluviales, que
son las que generan las grandes aportaciones intermitentes de caudal. Pero, debido al
aumento de la impermeabilización del suelo de las ciudades (aparcamientos, centros
comerciales y de ocio, vías de comunicación subterráneas, etc.) las aguas de drenaje
han ido ganando importancia en los últimos años, especialmente por estar afectadas,
muy a menudo, por la contaminación procedente de fugas de la red de alcantarillado.
Los siguientes componentes son los que principalmente contaminan las aguas
blancas:
 Elementos de contaminación atmosférica: deposición húmeda de las

lluvias ácidas.
 Restos de la actividad humana y asociada: papeles, colillas, excrementos

de animales (perros, gatos, etc.), restos de la recogida y evacuación de
basuras, etc.
 Residuos del tráfico de vehículos: aceites, grasas, hidrocarburos,

compuestos fenólicos, etc.
 Arenas, residuos vegetales y biocidas de zonas ajardinadas.
 Contaminación aportada por las aguas de drenaje: aguas salobres, fugas

de alcantarillado, etc.
Además de los elementos anteriormente citados, la primera agua de lluvia

arrastra los depósitos acumulados en las conducciones, por lo que, a su llegada a la
depuradora está, frecuentemente, tanto o más cargada que las aguas negras, este
fenómeno se conoce como “first flush”.

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Tabla 1: Valores medios de contaminación de las aguas blancas (Hernández

Muñoz, Aurelio, Hernández Lehmann, Aurelio, & Galán Martinez, Pedro, 2004)
Características Contaminación (mg/l)

DBO5 25
DQO 65
SS 230
SSV 40
N en (NH3) 0,2
N en (NO2) 0,05
N en (NO3) 0,5
N (orgánico) 1,4
PO4 total 1,15
PO soluble 0,46
5.2.2.2. Aguas negras

En las aguas negras se hallan presentes muchos compuestos químicos, entre los
que podemos encontrar microorganismos, urea, proteínas, bases jabonosas,
almidones, aceites (animales, vegetales y minerales), hidrocarburos, gases, sales, etc.
En la tabla inferior aparecen los valores representativos de un agua negra con

una concentración fuerte, media o ligera.

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Tabla 2: Características de las aguas negras (Hernández Muñoz, Aurelio et al.,

2004)
Contaminación Contaminación Contaminación

Parámetro
fuerte media ligera
Sólidos totales 1000 500 200
Volátiles 700 350 120
Fijos 300 150 80
Sólidos en suspensión 500 300 100
Fijos 100 50 30
Sólidos sedimentables 250 180 40
Fijos 150 108 24
Sólidos disueltos 500 200 100
Fijos 200 100 50
DBO5 a 20ºC 300 200 100
DQO 800 450 160
Oxígeno disuelto 0 0,1 0,2
Nitrógeno total (N) 86 50 25
Nitrógeno orgánico (N) 35 20 10
Amoníaco libre N-NH4 50 30 15
Nitritos N-NO2 0,1 0,05 0,00
Nitratos N-NO3 0,4 0,2 0,1
Fósforo total (P) 17 7 2
C loruros 175 100 15
pH 6,9 6,9 6,9
Grasas 40 20 0
Valores en mg/l con excepción del pH.
5.3. ESTACIONES DEPURADORAS DE AGUAS

RESIDUALES
Se define una Estación depuradora de aguas Residuales (E.D.A.R.), como una

instalación industrial que recoge el agua residual de una población o de una industria
y, después de una serie de tratamientos y procesos, la devuelve a un cauce receptor
(río, embalse, mar, etc.) en unas condiciones adecuadas paras el medioambiente y en
conformidad con la normativa vigente.

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En el caso de la legislación española, las características exigibles al vertido al

cauce receptor se establecen en base a:
 La Directiva 271/91/CEE de la Unión Europea. Los parámetros de control

exigidos por dicha norma son los sólidos en suspensión (S.S.), la
demanda bioquímica de oxígeno (D.B.O.5), la demanda química de
oxígeno (D.Q.O.) el fósforo total y el nitrógeno total. Existe una
transposición a la legislación española de esta Directiva y un Plan de
Saneamiento y Depuración de Aguas Residuales.
 Los valores límites de vertido establecidos en la autorización de vertido

por la Comisaría de Aguas correspondiente a la cuenca donde se vierte.
Estos valores vendrán determinados en función de los usos asignados al
tramo de río donde se produzca el vertido.
 Las estaciones depuradoras pueden clasificarse en:
 Urbanas, aquellas E.D.A.R. que reciben aguas residuales

mayoritariamente de una aglomeración humana. Este tipo de
depuradoras, puede subdividirse, atendiendo al grado de complejidad y a
la tecnología empleada) en:
o Tratamientos convencionales. Se emplean en núcleos de población

importantes y, que producen un efecto notable sobre el medio
receptor. Utiliza tecnologías que consumen energía eléctrica de
forma considerable, por el gran número de equipos
electromecánicos que incorporan las diferentes unidades de
tratamiento y precisan mano de obra especializada.
o Tratamientos para pequeñas poblaciones. Se emplean en núcleos

de población pequeños o edificaciones aisladas. Su principal
premisa es la de tener unos costos de mantenimiento bajos y
precisar de mano de obra no cualificada. Su grado de tecnificación
es muy bajo, necesitando poca o nula energía eléctrica.
 Industriales, aquellas E.D.A.R. que reciben las aguas residuales de una o

varias industrias.

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5.3.1. Procesos unitarios de una E.D.A.R.

Los objetivos de una estación depuradora son los siguientes:
 Eliminación de residuos (aceites, grasas, flotantes, arnas, etc.) y

evacuación de los mismos a un punto de destino final adecuado.
 Eliminación de materias sedimentables orgánicas y no orgánicas.
 Eliminación de la materia orgánica.
 Eliminación de compuestos nitrogenados y que contengan fósforo

(especialmente si el vertido se va a producir a una zona sensible).
 Transformar los residuos retenidos en fangos estables y que éstos sean

correctamente dispuestos.
Para lograr estos objetivos, las estaciones depuradoras se configuran como una
secuencia de procesos unitarios, destinados a eliminar, en diferentes etapas y por
medio de diferentes tecnologías, los distintos parámetros de contaminación.
Los procesos unitarios utilizables para la depuración de las aguas residuales

depende del tipo de afluente y pueden clasificarse en:
 Procesos físicos:
o Desbastes por rejillas, tamices o filtración mecánica.
o Desengrasado. Su misión es la retirada de grasas, hidrocarburos y

elementos flotantes en las aguas.
o Sedimentación, para eliminar los sólidos en suspensión por su

mayor densidad en relación a la del agua.
o Flotación, para eliminar materias en suspensión por su menor

densidad en relación a la del agua.
o Absorción para eliminación de micro-contaminantes, como color,

fenoles, etc.
 Procesos químicos:
o Floculación y coagulación, utilizable cuando existe dificultad para

la sedimentación de las partículas en suspensión.
o Neutralización para modificar el pH.
o Oxidación.

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o Reducción, como la utilización de sulfato de hierro para eliminar el

cromo.
o Intercambio iónico, para la eliminación de cobre, zinc, plomo, etc.
 Procesos biológicos:
Con estos procesos se busca conseguir la degradación de la materia

orgánica, por medio de la actividad biológica, desarrollada por diferentes
grupos de microorganismos presentes en la propia agua residual. Se trata
de simular, bajo condiciones controladas, un proceso similar al que tiene
lugar de forma natural en los cauces receptores (autodepuración). Se
consigue una doble acción, la metabólica y la floculación de las partículas
en suspensión.
Los diferentes tipos de procesos biológicos suelen agruparse en dos

grandes categorías:
o Procesos de biomasa en suspensión (tipo fangos activos).
o Procesos de biomasa fija (tipo lechos bacterianos).
Los procesos anteriores de tratamiento de aguas, deben ser completados con

procesos de tratamiento de lodos, en el que aparecerán los elementos retirados de las
aguas.
5.3.2. Esquema general de una estación

depuradora de aguas residuales
Tal y como se ha mencionado anteriormente, una estación depuradora es la
suma de varios procesos unitarios ordenados en una determinada secuencia lógica.
Los procesos suelen dividirse conceptualmente en dos líneas:
 Línea de agua, donde se trata propiamente el agua residual.
 Línea de lodo, donde se tratan los lodos que se extraen de los diferentes
procesos de la línea de agua.

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Tabla 3: Diferentes procesos unitarios por líneas (Hernández Muñoz,

Aurelio et al., 2004)
LÍNEA DE AGUA LÍNEA DE LODO
Procesos físicos Procesos físicos

Desbaste Espesamiento por gravedad
Desarenado-Desengrasado Espesamiento por flotación
Sedimentación Deshidratación
Flotación
Filtración (*)
Procesos químicos Procesos químicos

C oagulación-Floculación (*) Floculación
Desinfección (*) Estabilización con cal (*)
Procesos biológicos Procesos biológicos

Biomasa fija Digestión aerobia
Biomasa en suspensión Digestión anaerobia
Procesos térmicos
Secado térmico (*)
Incineración (*)
(*) Tratamiento opcional
En la imagen inferior, se puede observar el esquema de una E.D.A.R.

convencional. En ella se distinguen con cada uno de los procesos que componen la
línea de agua (llegada del agua (1), pretratamiento (2), decantación primaria (3),
reactor biológico (4) y decantación secundaria (5)) y la línea de fangos (recirculación
de fangos (6), espesador de fangos (7), digestión (8) y deshidratación (9)).
Ilustración 1: Esquema de una E.D.A.R. convencional

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5.3.2.1. Línea de agua

Dentro de esta línea de procesos, se pueden distinguir las siguientes etapas de
depuración:
 Pretratamiento.
 Tratamiento primario, se denomina tratamiento físico-químico, si el

tratamiento físico, sedimentación, está reforzado con un tratamiento
químico.
 Tratamiento secundario o tratamiento biológico.
 Tratamiento terciario.
Los rendimientos alcanzables en estas etapas, son aproximadamente los

siguientes:
Tabla 4: Rendimiento de depuración en la línea de agua. (Hernández Lehmann,

Aurelio, 2015)
Porcentaje de reducción
Proceso de depuración Sólidos en
DBO E.Coli
suspensión
Pretratamiento 0-10 0-10 -
Tratamiento primario. Sedimentación 25-40 40-70 25-55
Tratamento primario. Físico-químico 50-80 70-80 40-60
Tratamiento secundario. Lechos bacterianos 75-92 75-92 80-90
Tratamiento secundario. Fangos activos 75-95 80-95 80-90
Tratamiento terciario 92-98 93-98 -
C loración del agua tratada biológicamente - - 98-99
5.3.2.1.1. Elementos iniciales de la E.D.A.R.

Conjunto de conducciones, obras hidráulicas y elementos de control, situados a
la entrada de la E.D.A.R., que sirven para garantizar que sólo entre en la planta el
agua que se pueda tratar y para conocer las características del agua que llega a la
depuradora.
 Colector de entrada: colector que permite que el agua a tratar llegue

desde su origen hasta la E.D.A.R. Esta conducción puede necesitar, o no,
de un bombeo para que el agua llegue a la planta de tratamiento,
dependiendo de las condiciones del terreno.
 Toma de muestras en continuo: conjunto de maquinaria situada a la

entrada del agua en la estación depuradora que se utiliza para conocer
los parámetros y la calidad del agua que llega a la estación.

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 Aliviadero: obra hidráulica necesaria para evacuar volúmenes de agua

superiores a los admisibles por la depuradora. Esta obra es especialmente
necesaria en periodos de fuertes tormentas.
 Caudalímetro: elemento de medida de caudal, utilizado para conocer lel

volumen de agua que entra en la E.D.A.R.
 By-pass de entrada: obra hidráulica que, si es necesario, desvía el caudal

de llegada fuera de la planta para evitar la entrada en el sistema de
sustancias que puedan colapsar su funcionamiento.
5.3.2.1.2. Pretratamiento
El primer paso de la depuración del agua residual es la eliminación de materias
gruesas, cuerpos gruesos y arenosos, cuya presencia en el agua a depurar perturbaría
el tratamiento y el eficiente funcionamiento de las máquinas, equipos e instalaciones
de la depuradora.
El pretratamiento consta de los siguientes procesos:
 Retorno de aguas: todos los exudados de las diversas unidades de la

planta deben ser canalizados y retornados al inicio de la planta para su
correcto tratamiento.
 Desbaste: las rejas de desbaste hacen que los sólidos de mayor tamaño
transportados por el agua, se detengan en el pozo de gruesos. Estos
sólidos son extraídos por una cuchara bivalva del pozo y son tratados
como RSU.
 Bombeo: estación de bombeo de agua bruta necesaria para dar suficiente

presión al agua para que el resto de la estación depuradora funcione por
gravedad.
 Desbaste más fino: eliminación, mediante tamices, de los sólidos

flotantes de pequeñas dimensiones contenidos en el agua.
Desarenador-desengrasador: proceso por el cual, gracias al aire aportado por

varias soplantes a través de unos difusores, flotarán las grasas y aceites que serán
recogidos por raquetas y serán enviadas a un pozo, desde el cual, se bombearán a un
contenedor. Al mismo tiempo, la arena sedimentará y será evacuada a través de
bombas a un separador de arenas y, posteriormente, a un contenedor para su
retirada. Las arenas serán tratadas como RSU y las grasas y aceites como residuos
peligrosos.

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5.3.2.1.3. Tratamiento primario

El tratamiento primario es el conjunto de operaciones, fundamentalmente de tipo
físico-químico, cuyo objetivo principal es eliminar la materia sedimentable, así como
metales pesados, fósforo y otros contaminantes insolubilizables.
Este proceso de sedimentación se ve ayudado con el empleo de reactivos

químicos. En el decantador primario se utilizan dos tipos de reactivos químicos, los
coagulantes, iones polivalentes que se añaden para romper el sistema de equilibrio en
el que se encuentran las partículas que han de sedimentar, y los floculantes,
polielectrolitos con los que se provoca la unión de partículas para favorecer la
sedimentación. De este modo, se mejora la sedimentación ya que aumenta el número
de sólidos sedimentables.
Además de las operaciones anteriormente descritas, también tiene lugar en este

primer tratamiento el ajuste del pH. Ésta es una operación en la que, por medio de la
adición de un ácido o una base, se logra reducir el pH del agua a depurar.
Los sólidos sedimentados (lodos primarios) se extraen del decantador y son

enviados a la línea de fangos para ser tratados adecuadamente.
5.3.2.1.4. Tratamiento secundario

Casi todas las materias existentes en el agua residual son muy inestables y se
descomponen rápidamente.
Aparte de los procesos químicos que tienen lugar en el tratamiento primario, la

mayoría de los que tienen lugar en la depuración del agua residual están ligados a
procesos biológicos.
El objetivo del tratamiento secundario, o tratamiento biológico, es la eliminación,

estabilización o transformación de la materia orgánica, presente en las aguas como
sólidos no sedimentables. Este objetivo se logra por la acción de los microorganismos
mediante dos acciones complementarias:
 Acción metabólica:
La acción metabólica transforma los glúcidos, lípidos, ésteres, hidratos de

carbono y prótidos en materia viva.
En el caso de bacterias heterótrofas, sólo una parte del residuo orgánico

es convertido en productos finales. La energía obtenida de las reacciones
bioquímicas se utiliza en la síntesis de la materia orgánica, transformada
en nuevas células.

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 Acciones físico-químicas:
o Coagualación
o Oxidación de la materia orgánica
o Decantación
o Arrastre de bacterias
El tratamiento biológico se realiza en reactores biológicos, que pueden presentar

apariencias muy diversas (circulares, rectangulares, canales…). Conceptualmente los
reactores pueden clasificarse, según la forma en la que la biomasa se encuentra en el
medio, en dos grandes grupos:
 Reactores de biomasa fija: en estos sistemas, la biomasa microbiana se

desarrolla sobre un soporte físico (piedras, arena o piezas de plástico)
que rellena el depósito. Son reactores de este tipo:
o Lechos bacterianos
o Contactores biológicos rotativos
o Biofiltros
 Reactores de biomasa en suspensión: en estas instalaciones, la biomasa

microbiana se encuentra flotando en el agua del reactor. Son reactores de
este tipo:
o Fangos activos convencionales
o Procesos de oxidación prolongada
En cualquier tipo de reactor biológico es necesario proporcionar oxigeno a los

microorganismos para que desarrollen su actividad biológica. El oxígeno es aportado
por medio de aire captado de la atmósfera.
La decantación secundaria, o clarificación final, se realiza en varios decantadores

generalmente circulares dotados de rasquetas que van suspendidas de un puente
radial, arrastrando el fango hacia la zona central del decantador, desde donde el
fango es extraído. Según el tipo de proceso, una parte del fango será recirculado de
nuevo mediante bombas a la entrada del tratamiento biológico. Con esta recirculación
se consigue concentrar los microorganismos hasta valores muy altos.
Para mantener controlado el proceso hay que extraer continuamente fango. Las
purgas de fangos en exceso (lodos secundarios) se pueden realizar desde el reactor
biológico o desde la recirculación, esta última será más concentrada.

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Todos los tratamientos biológicos consiguen disminuir la D.Q.O. y la D.B.O.5.

Pero, para conseguir eliminar el nitrógeno y el fósforo, se ha de diseñar el proceso
específicamente para ello.
5.3.2.1.5. Tratamiento terciario

Tratamiento terciario es un término genérico que describe uno o cualquier
número de procesos utilizados para refinar y pulir el agua antes de que sea reutilizada
o descargada en un medio acuático cercano.
Es un paso adicional al tratamiento secundario que, normalmente, se necesita

para eliminar las sustancias orgánicas o inorgánicas que resisten el tratamiento
convencional, ya sea que estén suspendidos, en estado coloidal o disueltos. También
se refiere al tratamiento de efluentes, para llevarlos a un estándar de alta calidad.
La realización de este tratamiento terciario es debida, principalmente, a alguna

de las siguientes causas:
 Reutilizar el agua tratada para aplicaciones industriales.
 Aumentar la eficiencia de la eliminación de microorganismos y evitar que

haya problemas en la desinfección del agua.
 Utilizar el agua tratada para aumentar la disponibilidad de fuentes de

suministro superficiales o subterráneas. En este caso, es necesario
realizar tratamientos para eliminar los metales pesados y otras sustancias
potencialmente tóxicas, así como microorganismos.
 Eliminar nutrientes y otras sustancias antes del vertido del agua trata a
medios receptores sensibles.
La gama de contaminantes disueltos en el agua, tras el tratamiento secundario,

abarca desde iones simples (tales como calcio, sulfatos, potasio, nitratos y fosfatos)
hasta sustancias orgánicas sintéticas complejas. La tabla inferior relaciona los
contaminantes que persisten en el agua tras el tratamiento secundario con los
procesos unitarios usados para eliminarlos.

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depuradora
Tabla 5: Contaminantes sobre los que actúan los sistemas del tratamiento
terciario (Fuentes Díaz, Manuel, s. f.)
A continuación, se describen brevemente los procesos unitarios indicados en la

tabla superior:
 Filtración:
Se trata de un proceso físico de eliminación de sustancias que puede

dividirse en tres categorías:
o Filtración en lechos o medios porosos:
La eliminación de la materia en suspensión ocurre en la superficie

y en el interior del lecho filtrante. El efluente del tratamiento
secundario se aplica sobre el lecho filtrante, mientras que el agua
pasa a través del medio granular. La materia en suspensión queda
atrapada en el medio poroso, ya sea en la superficie o hacia el
interior del medio.
o Filtración de superficie:
Este tipo de filtración consiste en eliminar las partículas sólidas

suspendidas en el líquido, haciendo circular el agua residual a
través de ribas o tamices mecánicos.

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o Filtración en membranas:
La membrana es una barrera permeable que permite el paso del

agua reteniendo las partículas. Los diámetros típicos de partículas
que separa este proceso van de 0.0001 a 1 µm y, por ello,
abarcan incluso las sustancias disueltas. La principal diferencia de
este medio de filtración con el resto de medios es, que las
membranas no acumulan las partículas sino que las lleva fuera del
sistema junto con una fracción del líquido (concentrado).
 Electrodiálisis:
La electrodiálisis es un tipo de filtración con membrana en

la que se utiliza membranas alteradas de permeabilidad
selectiva a cationes y a aniones. Las membranas están
situadas entre dos electrodos, se aplica corriente eléctrica
que ayuda a acelerar la migración de los iones a través de
las membranas. Los cationes se mueven hacia un lado y los
aniones hacia el lado contrario. De este modo, se crean
celdas o espacios de agua con bajas concentraciones de
materia y celdas con concentraciones elevadas.
 Adsorción:
La adsorción es una operación de transferencia de masa, en la cual un

contaminante en la fase líquida se transfiere a la fase sólida. El adsorbato
(contaminante a eliminar del agua) se retiene en lechos fijos y el agua
fluye continuamente a través del lecho hasta que el sólido (adsorbente)
está casi saturado y ya no es eficiente.
El proceso de adsorción ocurre en cuatro fases, más o menos, bien

diferenciadas:
o Transporte en columna líquida.
o Difusión en película líquida.
o Transporte en los poros.
o Sorción.

423.16.37
depuradora
 Arrastre con aire:
Proceso de transferencia de masa entre distintas fases. Un contaminante

gaseoso que esté contenido en una fase líquida se transfiere a una
corriente gaseosa, normalmente aire, libre de contaminante. Cuando el
aire es introducido en el agua residual, los compuestos a eliminar son
transferidos del agua al gas.
 Intercambio iónico:
Proceso unitario en el que los diferentes iones del agua residual desplazan
a los iones sustituibles de un determinado material de intercambio. Una
vez que se satura el medio (esto se produce cuando los iones sustituibles
ya han sido desplazados y sustituidos), es necesario restablecer la
capacidad de intercambio del medio. Esto se realiza mediante los ciclos
de regeneración, se trata de un “lavado” (que puede ser a contracorriente
o en la misma dirección del flujo principal) con una solución que contiene
los iones que, originalmente, están presentes en el material de
intercambio.
 Oxidación avanzada
Las aguas contaminadas por la actividad humana pueden, en general, ser

procesadas eficientemente por plantas de tratamiento biológico, por
adsorción con carbono activado (u otros adsorbentes) o por tratamientos
químicos convencionales (oxidación química, cloración, ozonización, etc.).
Sin embargo, en algunos casos estos tratamientos resultan inadecuados
para alcanzar el grado de pureza requerido por ley o por el uso posterior
del efluente tratado. En estos casos, se puede recurrir a las llamadas
tecnologías avanzadas de oxidación (TAOs) o procesos avanzados de
oxidación (PAOs).
 Destilación
La destilación es una separación de los materiales de los poco volátiles

por un proceso de vaporización y condensación
Cuando una mezcla líquida de dos o más componentes es llevada al punto

de ebullición, se crea una fase de vapor sobre de la fase líquida. Si las
presiones de vapor de los componentes puros son diferentes (lo más
habitual), los constituyentes tienen la presión de vapor más alta estarán
más concentrados en la fase vapor que los constituyentes que tienen la

423.16.37
depuradora
presión de vapor baja. Si el vapor es enfriado por un campo líquido,

resultará una separación parcial de los constituyentes. El grado de
separación depende de las diferencias relativas en la presión de vapor.
Cuanto mayor sea la diferencia, mejor será la separación.
Pueden ser utilizados cuatro tipos de destilación:
o Destilación por lotes.
o Destilación fraccionada.
o Arrastre con vapor.
o Evaporación de película delgada.
 Precipitación química
La precipitación química consiste en llevar la materia disuelta,

especialmente la inorgánica, a un estado suspendido para después
separarla ya sea por precipitación o filtración. Estos se pueden lograr
mediante compuestos que eleven el pH o al agregar sales metálicas.
 Oxidación química
En aplicaciones de tratamiento avanzado de agua residual, la oxidación

química puede ser utilizada para eliminar amoníaco y reducir la
concentración de orgánicos remanentes o el contenido de bacterias y
virus de dichas aguas.
Debido a que el cloro provoca la transformación de trihalometanos

(THMs), se investigan alternativas al uso de este compuesto en aquellos
casos en los que la presencia de trihalometanos representa un problema
de alta importancia en el suministro del agua potable. Los oxidantes
alternativos más usados son el dióxido de cloro y el ozono. Cuando se
usan estas sustancias para este tratamiento, la desinfección del agua
residual es generalmente un beneficio adicional.

423.16.37
depuradora

contaminantes (I) (Fuentes Díaz, Manuel, s. f.)
Arrastre con aire %

Filtración en medio
Ósmosis inversa %
Electrodiaálisis %
ultrafiltración %
Microfiltración y
Microcribas %
Adsorción %
poroso %
SST 99 70-90
DBO5 50-60
DQO
Fósforo 0-20
Baterias 99,99 90-99 90-99 20-60 0-20
Virus 90-99 90-99 20-60 0-20
SDT 20-60 80-90 60-90 0-20 0-20
SAAM
Turbiedad 90-99 90-99 20-60 0-20

contaminantes (II) (Fuentes Díaz, Manuel, s. f.)
Oxidación avanzada %
Intercambio iónico %
Precipitación química
Oxidación química %
coagualación %
Sedimentación
Destilación %
SST 90-95 60-90 80-90

DBO5 90-95 40-70 70-99
DQO 90-95 30-60 30-60
Fósforo 90-95 70-90 75
Baterias 0-20 90-99 90-95 80-90 90-99 80-90
Virus 0-20 90-99 80-90 90-99
SDT 0-20 0-20 90-95 0-20 0-20
SAAM
Turbiedad 20-60 90-99 90-99 90-99 90-99

423.16.37
depuradora
El tratamiento terciario, está diseñado para retirar los compuestos orgánicos no

biodegradables, los nutrientes minerales, especialmente el nitrógeno y el fósforo y
otros compuestos tóxicos de vertidos industriales como metales pesados y radicales
tóxicos.
También incluimos como tratamiento terciario la desinfección del agua, proceso

que tiene como objeto la eliminación de microorganismos patógenos que pudiera
contener el agua.
 Eliminación de nutrientes
El objetivo de este proceso es la eliminación del nitrógeno y del fósforo,

ya que son los principales nutrientes a considerar en los vertidos de las
aguas residuales, como responsables de los problemas de eutrofización
del agua (proceso natural y/o antropogénico que consiste en el
enriquecimiento de las aguas con nutrientes, a un ritmo tal que no puede
ser compensado por la mineralización total, de manera que la
descomposición del exceso de materia orgánica produce una disminución
del oxigeno en las aguas profundas (CONICET, 2011)).
o Eliminación de nitrógeno
En los vertidos de origen animal, humanos o zootécnicos, el N se

encuentra en forma orgánica y ureica (orina). En ambiente hídrico,
ambos rápidamente sufren un proceso de transformación a N
amoniacal, lo que se conoce como amonificación. Por lo que, el
nitrógeno a la entrada de la depuradora se encuentra en forma
orgánica y amoniacal, ambos muy solubles y difíciles de eliminar.
Durante las primeras fases del tratamiento del agua en la

depuradora, prácticamente todo el nitrógeno se transforma en
amonio. Posteriormente, en el reactor aerobio, se produce la
nitrificación (transformación del amonio en nitrato, al estar en un
ambiente rico en oxígeno).
Si no se realizara ningún tratamiento específico, el agua de vertido

sería rica en nitratos, menos dañina que el agua rica en amonio y
nitrógeno orgánico inicial, pero aún perjudicial.
Por ello, debe realizarse una desnitrificación del agua. Existe un

método biológico que consiste en la conversión de los nitratos a
nitrógeno en forma de gas (que escapa a la atmósfera) por medio

423.16.37
depuradora
de la acción de bacterias heterótrofas facultativas en un medio

anóxico (carente de oxígeno y rico en nitratos). Estas bacterias
utilizan los nitratos como fuente de energía en lugar del oxígeno,
produciendo N2 como catabolito gaseoso. La eficacia de la
desnitrificación se puede cifrar en una remoción del 60-80 % del
nitrógeno total. Existen dos variantes del método:
 Desnitrificación después de la nitrificación
Consiste en instalar un tanque anóxico, sin ningún tipo de

oxigenación, a la salida del clarificador, donde se
desarrollen las bacterias desnitrificantes en estado de
quietud.
Este sistema tiene un inconveniente, y es que el agua

clarificada no tiene suficiente cantidad de carbono orgánico
para la alimentación de las bacterias, por lo que se hace
necesario el aporte externo de una fuente de carbono. Se
puede emplear al efecto, sacarosa, metanol, etc.
 Desnitrificación antes de la nitrificación
Este es el sistema más empleado, pues no requiere de un

aporte exógeno de carbono al utilizar la MO disuelta en el
agua.
Consiste en instalar la cámara anóxica antes del reactor

aerobio en la línea de agua, recirculando el agua rica en
nitratos del reactor a la cámara anóxica, se mantiene el
tiempo necesario para realizar la desnitrificación y se
vuelve a verter al agua al reactor. Lo más usual es adosar
la cámara anóxica a la cabeza del reactor separando ambos
por un tabique.
La eficacia de la remoción del nitrógeno es directamente

proporcional al porcentaje de recirculación del agua rica en
nitratos que diseñemos, por lo que hay que tener en cuenta
la carga inicial de nitrógeno, para fijar la recirculación de
nitratos (por ejemplo, si recirculamos un 80 % de nitratos,
eliminaremos un 80 % del N).

423.16.37
depuradora
El sistema puede tener dos principales variantes

dependiendo desde donde se recircule el agua rica en
nitratos:
 Se puede recircular el agua desde la salida del

reactor biológico hasta la cámara anóxica.
 Se puede recircular el agua desde la salida del

clarificador hasta la cámara anóxica.
o Eliminación de fósforo
Normalmente solo alrededor del 10 % del P total se encuentra en

forma insoluble, por lo que es eliminado en el pretratamiento y
sedimentación primaria, el resto es soluble y pasa al resto del
tratamiento de la planta depuradora.
El vertido de aguas con gran carga de fósforo, si no es eliminado

en mayor cuantía, su vertido puede provocar eutrofización en
zonas sensibles.
Para la eliminación masiva del fósforo se utilizan dos métodos

principalmente:
 Eliminación por vía química:
Consiste en añadir al agua productos químicos que formen

moléculas insolubles con el fósforo, fácilmente eliminables
por sedimentación. Los productos que se adicionan son
sales metálicas que producen precipitación de los fosfatos,
destacando el aluminato sódico, cloruro férrico, sulfato
férrico y cal. Lo más utilizado es el cloruro férrico.
 Eliminación por vía biológica:
Consiste en provocar un estresamiento de un grupo de

bacterias, PAO (organismos acumuladores de fósforo),
acinetobacter, pseudomonas, aeromonas, enterobacter, etc
capaces de acumular en su medio interno P, en una
cantidad mayor a sus exigencias metabólicas, es decir,
acumulan P como reserva.
El estresamiento se provoca sometiendo a las bacterias a

un ambiente anaerobio (reactor anaerobio), en el cual las

423.16.37
depuradora
bacterias liberan P al medio, y posteriormente al volver a

un estado óxico ó aerobio (reactor aerobio) absorben
rápidamente P y en una cantidad superior a la inicialmente
liberada.
Posteriormente estas bacterias cargadas de P, son

precipitadas en el clarificador y evacuadas en la purga de
lodos. Con este sistema se elimina hasta un 80 % del P, y
si no se consigue reducir hasta la concentración permitida
de vertido, nos ayudaremos de la precipitación química.
5.3.2.2. Línea de lodo

La línea de lodos de una depuradora constituye una parte fundamental de la
misma, ya que supone cerca de la mitad del coste de inversión y porcentajes mayores
en costes de mantenimiento. En el tratamiento de los lodos ha de tenerse en cuenta el
destino final de estos, porque dicho tratamiento condicionará las características del
producto final obtenido.
Los objetivos del tratamiento de los lodos son la reducción del volumen (para
facilitar su manejo) y la reducción del poder de fermentación (reduciendo la materia
orgánica y los organismos patógenos), de este modo, se evita la producción de olores
y la evolución del lodo de manera descontrolada. Por ello, en las estaciones
depuradoras de aguas residuales deberá existir una línea de lodos con el fin de realizar
los siguientes procesos:
 Estabilización del lodo: proceso en el que se elimina la carga patógena del

lodo, se puede realizar por tratamiento químico o por tratamiento
biológico.
 Deshidratación del lodo: proceso necesario para facilitar el manejo,

almacenamiento, transporte y valorización del lodo.
La línea de lodos se compone de un conjunto de operaciones que aparecen

detalladas en la siguiente tabla:

423.16.37
depuradora
Tabla 8: Operaciones y tipos de tratamientos de la línea de lodos (Murcia

Navarro, Francisco José, 2013)
Operación Tipo de tratamiento
Espesamiento por gravedad, flotación, centrifugación, filtros

Espesamiento
banda por gravedad, tambor rotatorio
Estabilización Química, aerobia, anaerobia, térmica
Acondicionamiento Químico, térmico, elutriación
Eras de secado, lagunas, filtración a vacío, filtro banda,

Deshidratación
filtro a presión, centrifugación
5.3.2.2.1. Espesamiento
El espesamiento consiste en aumentar el contenido de sólidos del lodo por
eliminación de una parte del líquido que contiene. Se consigue reducir entre una y
cuatro veces el volumen inicial del lodo y es una operación que puede realizarse antes
o después de la estabilización.

423.16.37
depuradora
Tabla 9: Métodos de espesamiento para lodos residuales (Cardoso Vigueros, Lina

& Ramirez González, Antonio, s. f.)
Frecuencia de uso y éxito

Tratamiento Tipo de lodo
relativo
C omúnmente usado y con

Primario
excelentes resultados
Usado a menudo. Para pequeñas
plantas con buenos resultados con
concentraciones de lodos en un
Gravedad Primario y purga de lodos activados
rango de 4% a 6%. Prara grandes
plantas, los resultados no son
buenos.
Rara vez usado, concentración
Purga de lodos activados
pobrede sólidos.
Usos limtados. Resultados

Primario y purga de lodos activados parecidos al espesamiento por
gravedad.
Flotación con aire
disuelto
C omúnmente usado y con buenos
Purga de lodos activados resultados (3'5% a 5% de
concentración de sólidos).
Usos limitados y excelentes

De cesta Purga de lodos activados resultados (8% a 10% de
C entrífuga
De Aumentando su uso y buenos
camisa Purga de lodos activados resultados (4% a 6% de
maciza concentración de sólidos).
Aumentando su uso y buenos

Filtro banda Purga de lodos activados resultados (4% a 6% de
Uso limitado y buenos resultados

Tambor rotativo Purga de lodos activados (5% a 9% de concentración de
sólidos).
 Espesamiento por gravedad
El espesamiento por gravedad se realiza en un tanque similar a un tanque

de sedimentación. Se utiliza, por lo general, un tanque circular. El lodo
diluid es conducido a un pozo de alimentación. El lodo alimentado
sedimenta, se compacta y es retirado por el fondo del tanque.
Los mecanismos convencionales de recogida de lodo consisten en

rasquetas de fondo muy robustas. La estructura sumergida en la que se

423.16.37
depuradora
apoyan las rasquetas tiene unas varillas verticales (piquetas), usadas

para agitar suavemente los lodos para acelerar la sedimentación.
El sobrenadante resultante es recirculado al pretratamiento de inicio de la

línea de agua. El lodo espesado que se recoge del fondo del tanque es
bombeado hacia el siguiente tratamiento de la línea de lodos.
 Espesamiento por flotación con aire disuelto
El espesamiento por flotación con aire disuelto es el procedimiento más

usado, aunque existen otros métodos como pueden ser la flotación a
vacío o la flotación por aireación. En este proceso, se satura de aire una
porción del agua residual separada del fango manteniéndola a una
presión determinada. Cuando se despresuriza la disolución, el aire
disuelto se libera en forma de burbujas finamente divididas que arrastran
el fango hasta la superficie, desde donde es eliminado. Este tipo de
espesamiento se utiliza para lodos muy ligeros, destacando los que
provienen del tratamiento biológico.
Este tipo de espesamiento tiene como ventaja, frente al espesamiento por

gravedad, la menor superficie y volumen del equipo para el mismo
rendimiento y la obtención, con lodos coloidales, de mayores
concentraciones. La desventaja que presenta es un mayor coste de
explotación y la no posibilidad de almacenamiento de los lodos en su
interior.
 Espesamiento por centrifugación
Las centrífugas se utilizan en el espesado y en la deshidratación de los

lodos. Su aplicación en el espesamiento se limita, normalmente, a lodos
activados biológicamente. El espesamiento centrífugo involucra el
almacenamiento de partículas de lodo bajo la influencia de fuerzas
centrífugas. Los dos tipos de centrífugas usados actualmente son:
o Centrífuga de cesta: tiene un funcionamiento discontinuo. El fango

líquido se introduce en una cesta que gira alrededor de un eje
vertical originando con ello la acumulación de los sólidos en las
paredes. Cuando alcanza el tiempo de retención de sólidos, se
reduce la velocidad de giro y se introduce un rascador que separa
los sólidos.

423.16.37
depuradora
En condiciones normales, la utilización de polielectrolito consigue

aumentar la concentración de la torta. Sin embargo, el coste
energético y de mantenimiento puede ser importante.
o Centrífuga de camisa maciza: consiste en una camisa maciza

dispuesta horizontalmente, con un extremo de forma troncocónica.
El lodo se alimenta de forma continua y los sólidos se concentran
en la periferia. Un tornillo helicoidal, girando a una velocidad
menor, mueve los lodos acumulados hacia el extremo reducido
donde tiene lugar una concentración adicional de sólidos.
Entonces, el lodo es descargado fuera de la centrífuga.
En condiciones normales, la utilización de polielectrolito consigue

aumentar la concentración de la torta. Sin embargo, el coste energético y
de mantenimiento puede ser importante.
 Espesamiento en filtro banda
El equipo de espesamiento consiste en una banda de gravedad que se

mueve sobre rodillos accionados por una unidad de velocidad variable. El
lodo es acondicionado con polímeros y alimenta una caja de distribución
en un extremo de la banda.
La caja distribuidora reparte el lodo uniformemente a todo lo ancho de la

banda móvil, el agua escurre a través de la banda y el lodo, que se va
concentrando a medida que se desplaza, es llevado hacia la descarga del
espesador. En el trayecto de la banda, el lodo se amontona y es dividido
por una serie de cuchillas a lo largo y ancho de la banda, permitiendo que
el agua liberada pase a través de la banda.
 Espesamiento por tambores rotativos
Este método consta de dos subsistemas, uno de acondicionamiento de

lodos residuales (incluyendo la dosificación de polímeros) y otro formado
por la rejillas cilíndricas rotatorias o tambores.
En el primer tambor el lodo diluido se mezcla con los polímeros. Una vez
hecha la mezcla, el lodo acondicionado pasa a las rejillas cilíndricas
rotatorias donde se separan los sólidos floculados del agua. El lodo
espesado sale por un extremo de los tambores, mientras el agua
separada cae a través de las mallas.

423.16.37
depuradora
5.3.2.2.2. Estabilización
La estabilización consiste en reducir el contenido de biosólidos generados
durante el tratamiento biológico y otras sustancias, tanto orgánicas como inorgánicas,
que hacen que del agua un agente agresivo para el medio ambiente.
Los criterios más importantes para determinar si el sistema de estabilización de

lodos funciona son la reducción de materia orgánica (medida como sólidos volátiles
(SV)) y la reducción de microorganismos patógenos.
Las tecnologías de estabilización de lodos más habituales son:
 Estabilización química
Este tipo de estabilización se lleva a cabo mediante la adición de

productos químicos a los lodos, los cuales son inactivados en gran
medida.
Habitualmente se utiliza hidróxido cálcico, que produce un considerable

aumento del pH, eliminando los microorganismos. Con este
procedimiento se favorece la liberación de amoníaco, por lo que desde el
punto de vista agrícola puede haber una reducción del valor fertilizante
del lodo. La sustancia más usada es la cal (hidratada o cal viva) que
debido al elevado pH (pH=12) que instaura en el lodo, impide la acción
de las bacterias y la descomposición de la materia orgánica se detiene.
Los reactivos aportados no modifican la cantidad de materias
biodegradables, sino que realizan una acción bactericida. Generalmente,
disminuye la mayor parte de las bacterias patógenas.
La estabilización química de lodos se trata de una operación simple y con

bajo coste, pero posee un efecto residual más limitado respecto a los
procesos de estabilización biológica. Además, si por cualquier causa el pH
desciende, el proceso de descomposición se reanuda. Por todo ello, es un
método poco utilizado.
 Digestión anaerobia
La digestión anaerobia es la solubilización y fermentación de sustancias

orgánicas complejas en ausencia de oxígeno. Con este tipo de
estabilización se producen gases (metano, dióxido de carbono y ácido
sulfhídrico), células y lodos con una fracción mineral cercana al 60%
(lodos estabilizados).

423.16.37
depuradora
Los compuestos orgánicos complejos de los lodos son hidrolizados y

convertidos en compuestos más simples (ácidos grasos, monosacáridos,
aminoácidos y compuestos aromáticos simples) por la población
microbiana. Todos ellos son transformados en ácidos orgánicos de
cadenas pequeñas, incluyendo al acético y al láctico. Estos ácidos son
entonces convertidos en metano, dióxido de carbono y otros gases por la
metanogénesis.
El digestor consiste en un tanque, generalmente cilíndrico, con una

pendiente hacia el fondo y una bóveda techada. Los digestores
anaerobios se pueden clasificar en:
o Digestores de baja carga:
El lodo se introduce al tanque sin sistema de mezclado y la

estabilización se logra en condiciones estratificadas dentro del
digestor:
 El metano se acumula en la bóveda, se extrae y almacena

para su uso.
 Las espumas se extraen para su eliminación, evitando asi

que creen problemas en el digestor.
 El sobrenadante es enviado al sedimentador primario o al

tratamiento biológico, contiene altas concentraciones de
nitrógeno y fósforo.
 El lodo estabilizado sedimentado en el fondo del tanque es

conducido a la siguiente fase de tratamiento.
Ilustración 2: Estratificación de un digestor anaerobio

423.16.37
depuradora
La digestión a baja velocidad es caracterizada por una

alimentación intermitente y bajas cargas orgánicas. Los tanques
son grandes, en relación al volumen de lodo que se trata, y se
tiene un tiempo de retención de treinta a sesenta días.
o Digestores de alta carga:
Los digestores de alta carga operan en rangos de temperatura

mesofílicas y termofílicas, por lo que requieren un sistema de
calefacción del lodo y deben estar aislados del medio. Del mismo
modo, estos digestores requieren de un mezclado para mantener
una distribución uniforme del contenido y la alimentación debe ser
continua o en intervalos de 30 a 120 minutos.
Este tipo de digestión divide las funciones de fermentación y

separación del sólido líquido en dos tanques en serie. El primero
de ellos es un sistema de estabilización de alta velocidad, mientras
que el segundo es para la separación.
Ilustración 3: Digestor de alta carga (Cardoso Vigueros, Lina & Ramirez

González, Antonio, s. f.)
 Digestión aerobia
La estabilización de lodos por digestión aerobia está basada en la

respiración endógena, fenómeno que ocurre cuando hay poco sustrato
disponible (alimento) para los microorganismos y continúa la aireación de
los lodos. En estas condiciones, los microorganismos empiezan a
consumir su propio protoplasma con el fin de obtener energía para las
reacciones de mantenimiento de las células. Aunque el proceso de
digestión debería completarse, sólo entre el 75% y el 80% del total de las

423.16.37
depuradora
células es oxidado. El resto está formado de compuestos orgánicos que

no son biodegradables.
Existen tres variantes del proceso de digestión de lodos por vía aerobia:
o Digestión aerobia convencional
Este tipo de digestión aerobia utiliza tanques abiertos a la

atmósfera, en los cuales se aplica aire a los lodos espesados. El
aire se aplica mediante medios mecánicos (hélices o turbinas) o
mediante difusores.
o Digestión aerobia por oxígeno puro
Esta digestión aerobia tiene dos modalidades, en tanques abiertos

a la atmósfera y e tanques cerrados. En el sistema de tanques
abiertos, el oxigeno se inyecta a través de difusores especiales
que producen microburbujas que se disuelven antes de llegar a la
interfase agua-atmósfera. Para el sistema de tanques cerrados, se
mantiene una atmósfera de oxígeno puro y el oxígeno se
transfiere mediante aireadores mecánicos.
o Digestión aerobia termofílica autotérmica
Este tipo de digestión aerobia utiliza la energía liberada por la

oxidación de la materia orgánica, incrementando la temperatura
para disminuir el tiempo de degradación de los sólidos
suspendidos.
Los digestores son cerrados y aislados térmicamente para

conservar el calor generado en el proceso, alcanzando unas
temperaturas de operación entre 55ºC y 70ºC. El suministro de
oxígeno se puede realizar mediante difusores o con oxígeno puro.
5.3.2.2.3. Acondicionamiento
Se trata de un proceso físico-químico cuya principal finalidades la ruptura de la
estabilidad coloidal para liberar parte del agua ligada a los coloides. Existen varios
tipos de acondicionamiento:
 Acondicionamiento químico
Permite reducir la humedad del fango, desde el 90-99% hasta el 60-85%,

dependiendo de la naturaleza de los sólidos a tratar. El acondicionamiento
químico provoca, mediante los fenómenos de coagulación y floculación, la

423.16.37
depuradora
unión de las partículas coloidales formando flóculos que facilitan la

posterior deshidratación.
Los floculantes pueden ser inorgánicos (como sales de hierro y sulfato de

aluminio, solos o con adición de cal) o productos orgánicos como los
polielectrolitos. Los floculantes inorgánicos aumentan la masa de sólidos
de los lodos por formación de productos de reacción. Los productos
orgánicos más utilizados actualmente son los polielectrolitos sintéticos,
formados por largas cadenas macromoleculares ramificadas con grupos
de carácter aniónico o catiónico. Los polímeros catiónicos son eficaces en
los lodos con un elevado contenido en materia orgánica, mientras que los
aniónicos se emplean en lodos con altos contenidos minerales.
La dosis óptima de floculante varía según las características del lodo,

siendo necesario realizar ensayos de laboratorio para obtener el valor de
esta.
 Acondicionamiento térmico
Este proceso consiste en calentar el lodo durante periodo cortos periodos

de tiempo bajo presión, dando como resultado la coagulación de los
sólidos y la rotura de coloide. Como consecuencia de lo anterior, el lodo
es esterilizado y prácticamente desodorizado. Este tipo de tratamiento
tiene mayor aplicación en los lodos biológicos, que pueden ser difíciles de
estabilizar por otros medios. Su uso está limitado a grandes plantas
debido a los altos costos de inversión. (Murcia Navarro, Francisco José,
2013)
Existe otro proceso de acondicionamiento térmico por el que también se

consigue romper los enlaces entre el agua y la materia coloidal. Este
proceso es la congelación, pero es un procedimiento que ha tenido pocas
aplicaciones y es muy caro.
5.3.2.2.4. Deshidratación
La deshidratación es un proceso físico cuyo objetivo es reducir el volumen de los
lodos, tratando de obtener un material semisólido más fácil de manejar en sus
posteriores usos.
Los siguientes sistemas de deshidratación son los más habituales en las

depuradoras españolas:

423.16.37
depuradora
 Eras de secado
Este sistema de deshidratación es el primero que se utilizó. El

procedimiento consiste en extender los lodos a secar sobre una superficie
al aire libre dotada de un buen drenaje. La superficie de las eras varía en
función del clima de la zona. En ocasiones, en zonas de abundantes
precipitaciones, se construyen cubiertas con el fin de proteger los lodos
de la lluvia. Para este sistema, la torta de lodo se suele considerar
deshidratada suficientemente cuando la humedad desciende por debajo
del 65%.
El lodo se deshidrata por drenaje a través del lecho filtrante y por

evaporación desde la superficie expuesta al aire. La mayor parte del agua
es extraída por drenaje, por lo que es necesario disponer de un sistema
de drenaje adecuado y en buen estado.
El lecho filtrante o de secado está constituido por dos capas, una de

arena y la otra de grava. El lodo deshidratado se puede se puede extraer
de forma manual o de forma mecánica. La torta de lodo posee una
textura gruesa y agrietada y es de color negro o marrón oscuro.
Ilustración 4: Corte de una era de secado (Jairo Alberto Romero Rojas, 1999)
Su uso, habitualmente, se plantea para poblaciones inferiores a 20000

habitantes equivalentes. Ya que para esta cantidad de población, el
rendimiento de las eras de secado es comparable al del sistema mecánico
más eficiente. Además, si se dispone de espacio suficiente, este método
de deshidratación presenta unos costos de inversión y explotación
satisfactorios. (Acero Oliete, Alejandro Jesús & Lorén Zaragozano,
Francisco Javier, 2014c)

423.16.37
depuradora
 Centrífugas
La centrifugación supone la sedimentación de las partículas del lodo bajo

la influencia de la fuerza de la gravedad. Gracias a esta fuerza, consigue
separar componentes inmiscibles basándose en su distinta densidad.
Las centrífugas constan de un tornillo con forma de hélice que gira

alrededor de su eje encerrado en una cubeta de forma cilíndrico-cónica
que gira a menor velocidad. El fango se introduce por el eje y, debido a la
fuerza centrífuga, la parte sólida se recoge de las paredes de la cubeta de
forma separada al agua. El fango acumulado es arrastrado hacia el fondo
cónico gracias al giro del tornillo, consiguiéndose una compactación
adicional. Seguidamente, los sólidos son extraídos de la centrífuga.
Tal y como se ha comentado en puntos anteriores de este documento, las

centrífugas también son utilizadas en las operaciones de espesado de
lodos. La imagen inferior representa el esquema de una planta de
tratamiento de aguas residuales con centrífugas en las operaciones de
espesado y deshidratación de lodos.
Ilustración 5: Esquema de una E.D.A.R.
 Filtros banda
El filtro banda consiste en dos bandas permeables entre las que se sitúa
el fango a deshidratar. Este conjunto pasa a través de una serie de
rodillos colocados para conseguir la mayor compresión del fango. En
algunos modelos, se hace el vacío en alguna zona del recorrido del lodo
para aumentar la extracción del agua.

423.16.37
depuradora
Tras el acondicionamiento químico del lodo, se pueden distinguir dos

etapas dentro del filtro banda: drenado por gravedad (se realiza
extendiendo una delgada de lodo sobre la superficie de una banda-tamiz)
y drenado por compresión (se lleva a cabo al comprimir el lodo entre dos
bandas porosas, aplicando una presión uniforme a lo ancho de la
superficie de los rodillos).
La parte de la banda que va de regreso hacia la entrada de la prensa

pasa por unos chorros de agua. Tanto éste agua de lavado, como el agua
extraída en la operación de deshidratación, es recirculada al inicio de la
línea de aguas para su tratamiento.
Ilustración 6: Filtro banda (Acero Oliete, Alejandro Jesús & Lorén Zaragozano,
Francisco Javier, 2014c)
 Filtros prensa
Los filtros prensa funcionan de forma discontinua, a diferencia de la

mayoría de métodos de deshidratación que lo hacen de forma continua. A
pesar de ello, es un método que se utiliza cada vez con más frecuencia ya
que con él se obtienen lodos muy deshidratados.
Estos filtros consisten en una serie de celdas o bolsas de tela filtrante por
ambos lados colocadas en posición vertical, el lodo se introduce en dichas
celdas o bolsas y es prensado mediante un sistema hidráulico. El agua
extraída de los fangos, es conducida por unos drenes para su tratamiento
en la línea de agua y las tortas de fango son transportadas para su
almacenamiento, previo a su destino final.

423.16.37
depuradora
Un filtro prensa, tiene las siguientes fases de funcionamiento:
o Llenado
o Filtrado
o Vaciado
o Lavado
Ilustración 7: Funcionamiento de un filtro prensa
5.3.2.2.5. Destino final de los lodos

Tradicionalmente, el destino de los lodos era ser enviados a un vertedero en el
que eran almacenados. En los últimos años, esta tendencia está cambiando buscando
la reducción del volumen de los lodos y su posterior reutilización. Con la finalidad de
alcanzar este objetivo, hay países que han prohibido totalmente el vertido controlado
de los lodos (Suiza o Austria). En España, en cambio, no ha tenido lugar esa
prohibición aunque sí que ha disminuido la cantidad de lodos que son enviados a dicho
destino. (Juan Manuel de Andrés Almeida, 2010)

423.16.37
depuradora
Los principales destinos de los lodos de depuradora son:
 Valorización de materia:
o Uso agrícola
o Compostaje
 Tratamientos térmicos:
o Incineración
o Pirólisis
o Gasificación
o Oxidación húmeda
 Depósito en vertedero

423.16.37
depuradora
Lodos de depuradora
6. LODOS DE DEPURADORA
Los lodos de depuradora son los residuos generados en las distintas etapas de la
depuración de las aguas residuales. Son una mezcla de agua y sólidos separada del
agua residual mediante procesos naturales o artificiales. Según los datos del Registro
Nacional de Lodos, en España se producen anualmente alrededor de 1.200.000
toneladas (en materia seca, m.s.) de estos subproducto de las depuradoras.
Estos residuos son generados, además de en las estaciones depuradoras que

reciben aguas residuales urbanas, en las fosas sépticas y en otras estaciones
depuradoras de aguas residuales que traten aguas de composición similar
(principalmente de la industria agroalimentaria).
A continuación se muestra un esquema de la generación y tratamiento de los

lodos:
Ilustración 8: Esquema de la generación y tratamiento de los lodos (Ministerio

de Agricultura, Alimentación y Medio Ambiente, 2016)

423.16.37
depuradora
Lodos de depuradora
Tal y como se ve en la imagen superior, los lodos generados en una E.D.A.R.

pueden ser de varios tipos:
 Lodos primarios: aquellos que se extraen de los sedimentadores

primarios. Consisten principalmente en arena fina, sólidos inorgánicos y
sólidos orgánicos.
 Lodos secundarios: aquellos lodos producidos por procesos de

tratamiento biológico secundario, lodos activados, filtros rociadores y
biodiscos entre otros. Aunque pueden producirse muchas variaciones,
todos los lodos secundarios resultan de un tratamiento biológico de aguas
residuales.
 Lodos mixtos: son la combinación de lodos primarios y secundarios, que

tendrán propiedades aproximadamente proporcionales a la respectiva
composición de cada tipo.
 Lodos químicos: aquellos lodos resultantes de agregar sales de aluminio o

hierro y/o cal en el tratamiento del agua residual, para mejorar la
eliminación de los sólidos en suspensión o para precipitar algún elemento.
6.1. COMPOSICIÓN GENERAL DE LOS LODOS

RESIDUALES URBANOS
Los lodos residuales están compuestos por muchos elementos químicos que
varían sus rangos de valores en función del tipo de lodo que sea. Estos elementos
químicos son importantes a la hora de considerar el uso final de los lodos procesados.
En la siguiente tabla, se pueden ver los rangos de valores y los valores típicos de los
elementos químicos que componen los lodos sin tratar y digeridos de una depuradora
habitual:

423.16.37
depuradora
Lodos de depuradora
Tabla 10: Composición química y propiedades de lodos sin tratar y digeridos

(Cardoso Vigueros, Lina & Ramirez González, Antonio, s. f.)
El lodo activado biológicamente acumula metales y compuestos orgánicos, lo

cual debe ser considerado como una ventaja teniendo en cuenta el grado de
depuración obtenido del agua residual tratada, pero hace que la calidad del lodo
dependa, fundamentalmente, de tres grupos de contaminantes principales: metales,
contaminantes orgánicos y agentes patógenos. (Ministerio de Fomento, Ministerio de
Agricultura y Medio Ambiente, & Centro de Estudio y Experimentación de Obras
Públicas, 2013)
Los elemento traza en los lodos son aquellos elementos químicos que, en muy
pequeñas cantidades son esenciales para plantas y animales. Algunos ejemplos de
elementos traza son el nitrógeno, el fósforo y el potasio, ya que de la concentración de
estos elementos es fundamental para saber si un lodo será un buen fertilizante
agrícola o no.
Es importante tener en cuenta, que una alta concentración de alguno de estos

elemento traza del lodo puede ser perjudicial, llegando a convertir el lodo en un
material tóxico imposibilitando, de este modo, su aplicación a suelos (tanto en
agricultura como en cualquier otro uso). Los elementos químicos con los que puede
suceder esto son los metales pesados.

423.16.37
depuradora
Lodos de depuradora
Tabla 11: Concentración de metales pesados en lodos de una planta de

tratamiento de aguas residuales
Sólidos secos (mg/kg)

Metal
Intervalo Media
Arsénico 1.1-230 10
C admio 1-3,410 10
C romo 10-99,000 500
C obalto 11.3-2,490 30
C obre 84-17,000 800
Estaño 2.6-329 14
Hierro 1,000-154,000 17.000
Plomo 16-26,000 500
Manganeso 32-9,870 260
Mercurio 0.6-54 6
Molibdeno 0.1-214 4
Niquel 2-5,300 80
Selenio 1.7-17.2 5
Zinc 101-49,000 1.700
6.1.1.1. Propiedades de los lodos secos

Dentro de los objetivos del I Plan Nacional de Lodos (2001-2006), se realizó un
amplio estudio de caracterización de lodos de Estaciones Depuradoras de Aguas
Residuales Urbanas (E.D.A.R.U.) de España, analizando 66 plantas, pertenecientes a
16 Comunidades Autónomas, que trataban en su conjunto una población equivalente
media de 22.960.092 hab. eq., representando aproximadamente el 75% de la
población de la época.
Parte de los resultados de ese estudio fueron publicados en diciembre del 2013
por el Ministerio de Fomento, el Ministerio de Agricultura y Medio Ambiente y el Centro
de Estudio y Experimentación de Obras Públicas. En este documento se pueden
encontrar las características físicas y químicas medias de los lodos secos de España,
establecidas en el estudio de los datos de las 66 depuradoras anteriormente citadas.

423.16.37
depuradora
Lodos de depuradora
Tabla 12: Propiedades físicas de los lodos secos
Lodos secos
Peso específico 1.64-1.72
Humedad (%) 50-70
Densidad (t/m³) 0.5-0.6
Pérdida al fuego (%) 57.2-60.8
Valor de pH 8.1-5.5
Residuo del tamiz 180 µm (%) 4.0-5.0
Residuo del tamiz 90 µm (%) 80-99.6
Tabla 13: Propiedades químicas de los lodos secos
Lodos secos
Ca (%) 11.0-13.0
Si (%) 1.3-2.1
Fe (%) 1.7-3.2
Mg (%) 0.7-0.9
Na (%) 0.1-0.22
K (%) 0.1-0.17
P (%) 0.8-1.2
6.2. PRODUCCIÓN DE LODOS
En este apartado, se analiza la producción y el destino de los lodos de

depuradoras en distintas unidades territoriales.
6.2.1. Aragón
En Aragón existen 187 Estaciones Depuradoras de Aguas Residuales Urbanas
(Gobierno de Aragón, 2016a, 2016b). Debido a las características demográficas de la
Comunidad Autónoma, hay gran variedad de métodos de depuración en las E.D.A.R.
Este hecho es debido a que la población de Aragón se concentra en la capital de la
comunidad y en unos cuantos núcleos urbanos más, por lo que la población en las
zonas rurales, alejadas de estas poblaciones, es mucho menor.
La utilización de métodos menos habituales en grandes ciudades, como pueden

ser los filtros percloradores, el lagunaje aireado o el tanque Imhoff, permitieron que la
instalación de las depuradoras en esas zonas rurales fuera más económica y adecuada
para la población atendida, además permite que el mantenimiento de las mismas sea
más sencillo y barato.

423.16.37
depuradora
Lodos de depuradora
Tabla 14: Métodos de depuración de las E.D.A.R. de Aragón (Gobierno de Aragón,

2016a, 2016b)
Método de depuración Nº de estaciones

Total
depuradoras
187
Biodiscos 7
Fangos activados 1
Fangos activados + digestión anaerobia 1
Fangos activados + digestión anaerobia y eliminación nutrientes 1
Fangos activados doble etapa y digestión aerobia 2
Fangos activados en aireación prolongada 131
Fangos activados en aireación prolongada y eliminación de nutrientes 13
Fangos activados en aireación prolongada y tratamiento terciario 2
Fangos activados en doble etapa 3
Fangos activados en doble etapa y estabilización con cal 1
Fangos activados, espesamiento e incineración y eliminación de nutrientes 1
Filtro percolador 10
Físico-químico, fangos activados y digestión anaerobia 1
Lagunaje aireado 1
Lechos bacterianos 6
Tratamiento primario 5
Tratamiento primario (tanque Imhoff) 1
Nota: Sólo se incluyen las depuradoras públicas de aguas residuales urbanas.
1
Habitantes equivalentes de diseño: estimación de la carga contaminante que las estaciones tienen capacidad para depurar.

423.16.37
depuradora
Lodos de depuradora
Tabla 15: Producción anual de lodos de depuradora de Aragón y España
Lodos producidos
Años
Aragón España
2012 29.537 1.130.761
2011 28.823 1.108.175
2010 29.753 1.115.803
2009 31.253 1.205.123
2008 31.049 1.156.175
2007 31.985 1.152.585
2006 31.308 1.064.972
2005 29.755 986.086
2004 29.654 1.005.316
2003 30.576 1.012.157
2002 23.233 987.221
2001 23.224 892.238
2000 - 853.482
1999 - 784.882
1998 - 716.145
Unidad: toneladas de materia seca.
En la tabla superior, se pueden observar las producciones anuales de lodos de

depuradora de Aragón y de España. Como se ve, la producción de Aragón aumenta los
primeros años del s. XXI, esto es debido a la entrada en funcionamiento de muchas
depuradoras en la Comunidad Autónoma. Tras este aumento, la producción de lodos
de Aragón se estabiliza entre las 29.500 y las cerca de 32.000 toneladas de m.s.
Al igual que en Aragón, la entrada en funcionamiento de mayor número de

depuradoras a principios de siglo, hace que crezca la producción nacional de lodos.
6.2.2. España
En España, los destinos más habituales para los lodos de depuradora son el uso
de los mismos en agricultura, su incineración para obtener energía y enviarlos a
vertedero. En la tabla inferior, podemos ver cómo ha variado la cantidad de lodos en
cada destino entre los años 2.008 y 2.012 (último año con datos en el IAEST y en el
INE).

423.16.37
depuradora
Lodos de depuradora
Tabla 16: Destino de los lodos de depuradora de España
Producción Destino de los lodos de E.D.A.R.

Año
total Uso agrario Vertedero Incineración Otros
2.012 1.130.761 914.929 80.490 75.258 60.084
2.011 1.108.175 911.087 71.855 62.284 62.950
2.010 1.115.803 923.618 72.187 63.384 56.614
2.009 1.205.124 995.063 95.673 61.602 52.787
2.008 1.176.614 809.502 147.384 43.660 176.068
En la siguiente tabla, se observa a donde destinó cada Comunidad Autónoma y

Ciudad Autónoma los lodos de depuradora generados en su territorio en el año 2.012:
Tabla 17: Destino de lodos de E.D.A.R. en las Comunidades Autónomas y

Ciudades Autónomas en el año 2012
Comunidad Producción Destino de los lodos producidos

Autónoma total Uso agrario Vertedero Incineración Otros
Andalucía 110.109 93.892 14.315 0 1.902
Aragón 29.537 9.106 431 20.000 0
Asturias 2.548 1.688 836 0 25
Illes Balears 44.221 20.796 4.122 0 19.303
C anarias 31.422 0 30.966 0 456
C antabria 27.800 18.127 3.827 0 5.846
C astilla y León 64.910 60.686 3.929 0 294
C astilla-La Mancha 58.112 51.970 1.132 0 5.009
C ataluña 135.058 107.320 1.231 24.668 1.840
C omunidad Valenciana 198.690 184.583 1.802 163 12.143
Extremadura 14.357 11.423 2.892 0 43
Galicia 110.346 96.318 5.030 2.693 6.305
Madrid 197.345 185.656 5.373 1.234 5.082
Murcia 34.515 33.194 1.098 0 223
Navarra 12.631 12.313 0 0 319
País Vasco 39.138 8.838 3.505 25.518 1.277
La Rioja 19.040 19.022 0 0 19
C euta y Melilla
(C iudades 982 0 0 982 0
Autónomas)

423.16.37
depuradora
Lodos de depuradora
6.2.3. Unión Europea

La normativa europea que regula la gestión del agua residual urbana y los
residuos producidos por esta gestión (lodos de depuradora), estableció que todos los
estados miembros de la UE debían tratar sus aguas residuales de forma adecuada.
Estableciendo la obligatoriedad de la implantación de estaciones depuradoras en los
países que no las tenían en sus poblaciones. Para ello, proporcionó ayudas económicas
para la creación de dichas E.D.A.R. (España fue uno de los países que se benefició de
estas ayudas).
En las tablas que se pueden ver en este apartado aparecen los 28 países que
pertenecen a la Unión Europea, tres de los países que son candidatos a entrar ahora
mismo en la UE (Albania, Serbia y Turquía), uno de los países que con candidatos
potenciales a formar parte de UE (Bosnia Herzegovina) y tres países del continente
europeo pero que no forman parte de la UE (Islandia, Noruega y Suiza).
La primera de las tablas muestra la producción total de lodos de cada uno de los
países durante una serie de años:

423.16.37
depuradora
Lodos de depuradora
Tabla 18: Producción anual de lodos de depuradora
GEO/TIME 2008 2009 2010 2011 2012 2013

Belgium 139,8 : 176,3 : 157,2 :
Bulgaria 42,9 39,4 49,8 51,4 59,3 60,3
220 207,2 196,3 217,9 263,3 260,1

Czech Republic
Denmark 108 108 141 : 141 :
Germany 2.052,6 1.949,9 1.911,5 1.956,6 1.848,9 1.815,5
Estonia 22,2 21,8 18,8 18,3 21,7 18,8
Ireland 103,3 106,8 90 85,7 72,4 64,6
Greece 136,1 151,5 : 147 118,6 :
Spain 1.156,2 1.205,1 1.205,1 : 2.756,6 :
France 1.086,7 : 966,4 : 987,2 886,5
Croatia : 29,6 30,3 31 42,1 32,1
Italy : : 1.102,7 : : :
Cyprus 7,5 9,2 8,1 6,8 6,5 :
Latvia 19,3 22,3 21,4 19,7 20,1 22,8
Lithuania : : : : 45,1 :
Luxembourg 12,8 : 9,7 : 7,7 :
Hungary 172,2 149,3 170,3 168,3 161,7 166,5
Malta 0,1 0,8 1,2 6,1 10,4 9,6
Netherlands 353,2 350,1 351 350,8 346,4 :
Austria 253,5 : 262,8 : 266,3 :
Poland 567,3 563,3 526,7 519,2 533,3 540,3
Portugal : 344,3 : : 338,8 :
Romania 79,2 120,5 82,1 114,1 85,4 172,8
Slovenia 20,1 27,3 30,1 26,8 26,1 27,3
Slovakia 57,82 58,58 54,76 58,72 58,71 57,43
Finland 144,2 149 142,7 140,9 141,2 :
Sweden 213,8 212,4 203,5 200,1 207,5 :
United
1.813,8 1.760,6 1.419,1 : 1.136,7 :
Kingdom
Iceland : : : : : :
Norway : : : : : :
Switzerland 210 210 : : : 194,5
Albania : : : : : :
Serbia : : : : : 2.143
Turkey : : : : : :
Bosnia and 0,8 0,7 0,7 0,5 1,2 1,3

Herzegovina
Special value: Unit: Last update:
: Not available Thousand tonnes 16.02.16

423.16.37
depuradora
Lodos de depuradora
Cada una de las siguientes tablas muestra las cantidades de lodos que los países
envían a cada destino final:
Tabla 19: Lodos de depuradora destinados a uso en agricultura
GEO/TIME 2008 2009 2010 2011 2012 2013

Belgium 18,7 15,5 17,3 : 18,5 :
Bulgaria 11,2 14,2 13,6 17,6 21,2 16,7
Czech
103,1 99 100,6 108,2 72,4 81,1
Republic
Denmark 42,9 42,9 74 : 74 :
Germany 580,6 570,4 575,1 565,8 542 491,3
Estonia 2,5 0,4 2,7 0,8 0,5 0,3
Ireland 83,7 66,2 82,7 57,7 68,3 52
Greece 0 0 : 6 14,2 :
Spain 926,9 995,1 995,1 : 1.921,7 :
France 511,7 : 727 : 683,9 368,6
Croatia : : : : : :
Italy : : 315,6 : : :
Cyprus 5,7 7,9 6,7 3,9 2,8 :
Latvia 5,3 6,7 9,3 8,8 7,5 7,5
Lithuania : : : : 6,3 :
Luxembourg 4,8 : 5,2 : 3,6 :
Hungary 61,8 63,4 56,8 77,9 15,1 11
Malta 0 0 0 0 0 0
Netherlands 0 0 0 0 0 :
Austria 40,4 : 44,4 : 39,9 :
Poland 112 123,1 109,3 116,2 115 105,4
Portugal : 226,2 : : 101,6 :
Romania 0,5 0,1 1,9 1,8 2,2 8
Slovenia 0 0 0,5 0 0 0
Slovakia 0,01 0,01 0,92 0,36 1,25 0,52
Finland 7,8 8,4 7,5 3,8 7,1 :
Sweden 55,6 49,6 50,5 40,4 48,3 :
United
: : 1.118,2 : 844,4 :
Kingdom
Iceland : : : : : :
Norway 68,1 65,6 57,2 63,9 70,1 82,6
Switzerland 6,3 0,6 : : : 0
Albania : : : : : :
Serbia : : : : : :
Turkey : : : : : :
Bosnia and
: : : : : :
Herzegovina

423.16.37
depuradora
Lodos de depuradora
Tabla 20: Lodos de depuradora destinados a uso como compost u otras

aplicaciones
GEO/TIME 2008 2009 2010 2011 2012 2013

Belgium 0 0 0 : : :
Bulgaria 0 0 0 1,1 5,5 2,3
Czech
69,1 72,6 56,9 72,5 153,7 138,9
Republic
Denmark : : : : : :
Germany 386,2 338,4 317,4 315,5 293,5 264,4
Estonia 18,6 17,6 11,5 15,2 14,8 16,3
Ireland 18,9 40,5 7,1 27,7 4,1 9,3
Greece 0 0 : 0 0 :
Spain : : : : : :
France 279,1 : : : : 287,5
Croatia : : : : : :
Italy : : : : : :
Cyprus 0 0 0 0 0 :
Latvia 2 3,3 2,2 1,1 2,1 2,3
Lithuania : : : : 11,9 :
Luxembourg 3,5 : : : : :
Hungary 19,5 22,4 22,1 42,7 90,2 93,3
Malta 0 0 0 0 0 0
Austria 57,3 : 83 : 74,2 :
Poland 27,5 23,5 30,9 31 33,3 32,6
Portugal : : : : : :
Romania 2 15,8 1,3 0,2 1,3 0,3
Slovenia 2,3 0,5 0,2 1,9 1,9 2,7
Slovakia 33,46 42,92 35,29 37,6 36,83 35,21
Finland 131,7 136,7 132,4 134,1 92,8 :
Sweden 58,1 : 65,2 : 66,7 :
United : : : : : :
Kingdom
Iceland : : : : : :
Norway 23 25,7 23,7 27,9 32,3 29,9
Switzerland 0 0 : : : 0
Albania : : : : : :
Serbia : : : : : :
Turkey : : : : : :
Bosnia and : : : : : :
Herzegovina

423.16.37
depuradora
Lodos de depuradora
Tabla 21: Lodos de depuradora destinados a vertedero
GEO/TIME 2008 2009 2010 2011 2012 2013

Belgium 0 0 0 : : :
Bulgaria 17,8 11,1 14 7,1 6,6 10,5
Czech
27,3 13,4 16,3 14 13,4 17,7
Republic
Denmark 1,1 1,1 1,4 : 1,4 :
Germany 2,5 0,9 0 0 0 0
Estonia 1,4 3,7 2,6 2,1 6,5 1,8
Ireland 0,1 0,1 0,2 0,3 0 2,9
Greece 71,6 109,2 : 79,8 40,3 :
Spain : : 95,7 : 383,9 :
France 90,2 : 42,3 : 40,2 30,9
Croatia : : : : : :
Italy : : 462,2 : : :
Cyprus 0 0 0 0 0 :
Latvia 1,8 1,9 1,3 1,1 0,2 0,2
Lithuania : : : : 0 :
Luxembourg 0 : 0 : 0 :
Hungary 24,8 11,8 1,4 1,7 26,3 12,5
Malta 0,1 0,8 1,2 6,1 10,4 9,6
Austria 21,3 : 20,8 : 13,6 :
Poland 91,6 81,6 58,9 51,4 46,8 31,4
Portugal : 22,5 : : 11,4 :
Romania 36 58,1 40,5 53,9 43 117,7
Slovenia 7,8 5 3 2 1,1 0,5
Slovakia 19,44 11,53 6,7 8,25 7,81 6,64
Finland 3,3 3,9 2,8 1,7 9,7 :
Sweden 6,2 : 7,5 : 7,1 :
United
: : 8,8 : 4,7 :
Kingdom
Iceland : : : : : :
Norway 12,8 14,3 8,9 17,9 18,5 18,6
Switzerland 0 0 : : : 0
Albania : : : : : :
Serbia : : : : : :
Turkey : : : : : :
Bosnia and
0,8 0,7 0,7 0,5 1,2 1,3
Herzegovina

423.16.37
depuradora
Lodos de depuradora
Tabla 22: Lodos de depuradora destinados a incineración
GEO/TIME 2008 2009 2010 2011 2012 2013

Belgium 72,2 67,9 112,7 : 88,8 :
Bulgaria 0 0 0 0 0 0
Czech
2,8 4,6 5,1 6,7 7,7 5,9
Republic
Denmark 36,4 36,4 33,8 : 33,8 :
Germany 1.077,6 1.028 1.003,7 1.067,4 1.008,8 1.034,8
Estonia 0 0 : : : :
Ireland 0 0 0 0 0 0
Greece 24,5 40 : 36,3 39,4 :
Spain : : 61,6 : 100,5 :
France 205,7 : 180,7 : 207,1 160,6
Croatia : : : : : :
Italy : : 36,7 : : :
Cyprus 1,8 0,6 0 0 0 :
Latvia 0 0 0 0 0 0
Lithuania : : : : 0 :
Luxembourg 0,8 : 0,8 : 0,7 :
Hungary 9,4 19,2 19,7 30 24,1 14,1
Malta 0 0 0 0 0 0
Netherlands 335,7 336,6 330,2 331 321,1 :
Austria 91,4 : 114,6 : 138,6 :
Poland 6 8,9 19,8 41,6 56,6 72,9
Portugal : : : : 0,1 :
Romania : 0 0 0 0,4 :
Slovenia 6,9 16,9 13,4 15,1 13 14,4
Slovakia 0 0 0 0 3,2 5,01
Finland 1,5 0 0 1,3 31,7 :
Sweden 0,5 : 2,5 : 1,5 :
United
: : 259,6 : 228,9 :
Kingdom
Iceland : : : : : :
Norway : : : : : :
Switzerland 203,7 209,4 : : : 188,3
Albania : : : : : :
Serbia : : : : : :
Turkey : : : : : :
Bosnia and
: : : : : :
Herzegovina

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depuradora
Marco jurídico de los lodos de depuradora
7. MARCO JURÍDICO DE LOS LODOS DE

DEPURADORA
7.1. LEGISLACIÓN EUROPEA
• Directiva 86/278/CEE relativa a la protección del medio ambiente y, en

particular, de los suelos, en la utilización de lodos de EDAR en
agricultura.
• 4º Borrador de Directiva sobre aplicación agrícola de lodos.
• Directiva 91/676/CEE, de 12 de diciembre, relativa a la protección de

las aguas contra contaminación producida por nitratos de origen
agrícola.
• Directiva del Consejo 91/271/CEE de 21 de mayo de 1991, sobre el

tratamiento de las aguas residuales urbanas y sus requisitos de vertido.
• Directiva 98/15/CEE que modifica la Directiva 91/271/CEE.
• Reglamento (CE) nº 2003/2003 del Parlamento Europeo y del consejo

de 13 d octubre relativo a los abonos.
• Directiva 2008/98/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 19 de

noviembre de 2008, sobre los residuos (Directiva Maco de Residuos).
• Directiva 1999/31/CE del Consejo, de 26 de abril de 1999, relativa al

vertido de residuos.
• DECISIÓN DEL CONSEJO de 19 de diciembre de 2002 por la que se

establecen los criterios y procedimientos de admisión de residuos en los
vertederos con arreglo al artículo 16 y al anexo II de la Directiva
1999/31/CEE.
• Directive 2000/76/EC of the European Parliament and of the council of

4 December 2000 on the incineration of waste.
• Directiva 2010/75/UE, del Parlamento Europeo y del Consejo, de 24 de

noviembre de 2010, sobre las emisiones industriales (prevención y
control integrados de la contaminación).

423.16.37
depuradora
Marco jurídico de los lodos de depuradora
7.2. LEGISLACIÓN ESPAÑOLA
• Real Decreto 1310/1990 (transposición española de la Directiva

86/278/CEE) por el que se regula la utilización de lodos de depuradora
en el sector agrario.
• Orden 26 octubre 1993. Ampliación del R.D. 1310/1990.
• Orden AAA/1072/2013, de 7 de junio, sobre la utilización de lodos de

depuración en el sector agrario.
• II Plan Nacional de Lodos de Depuradora de Aguas Residuales (2007-

2015).
• Plan Estatal Marco de Gestión de Residuos (PEMAR), 2016 – 2022.
• Real Decreto 261/1996 relatico a la protección de las aguas contra la

contaminación producida por nitratos procedentes de fuentes agrarias.
• Real Decreto Ley 11/1995 de 28 de diciembre, que traspone la

Directiva 91/271/CEE.
• Real Decreto 927/1988 que establece los niveles de calidad para las
aguas superficiales, dependiendo del uso al que estén destinadas.
• Ley 22/2011, de 28 de julio, de residuos y suelos contaminados

(LRSC).
• Real Decreto 1481/2001, de 27 de diciembre, por el que se regula la

eliminación de residuos mediante depósito en vertedero.
• Real Decreto 653/2003, de 30 de mayo, sobre incineración de residuos.
• Real Decreto 815/2013, de 18 de octubre, por el que se aprueba

el Reglamento de emisiones industriales y de desarrollo de la Ley
16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrados de la
contaminación.
• Real Decreto 506/2013, de 28 de junio, sobre productos fertilizantes.

423.16.37
depuradora
Investigación sobre los procesos de deshidratación de
fangos de las E.D.A.R.
8. INVESTIGACIÓN SOBRE LOS PROCESOS DE

DESHIDRATACIÓN DE FANGOS DE LAS E.D.A.R.
Tal y como se ha explicado en apartados anteriores, la deshidratación es un

proceso físico cuyo objetivo es reducir el volumen de los lodos tratando de obtener un
material semisólido de mejor manejo en sus posteriores usos. Además, esta reducción
de volumen, produce un beneficio económico en la explotación de la E.D.A.R. ya que
los costes de transporte y eliminación de los fangos constituyen la carga económica
más importante, con diferencia, en el tratamiento de lodos (pudiendo llegar a
representar más del 70 por ciento del total). Por tanto, contar con un grupo de
deshidratación adecuado se convierte en un criterio decisivo en la gestión eficiente de
una EDAR.
Existen dos tipos de deshidratación, la natural (aquella que utiliza seres vivos o
energías renovables para el proceso) y la mecánica (aquella que utiliza máquinas
para eliminar el agua). La clave en el éxito de una deshidratación mecánica está en el
tipo de acondicionamiento previo, operación que se emplea para mejorar el
rendimiento de la deshidratación mecánica. (Aguas Industriales, 2014)
8.1. DESHIDRATACIÓN NATURAL
8.1.1. Humedales artificiales

Los humedales artificiales son zonas inundadas construidas por el hombre en las
que se generan procesos físicos, químicos y biológicos de eliminación de
contaminantes que ocurren normalmente en los humedales naturales (TECPA, 2016).
Se parecen a lechos de deshidratación de lodos incluyendo macrófitas plantadas,
donde los tallos, rizomas y raíces mejoran el drenaje del agua proporcionando canales
y favoreciendo la evapo-transpiración (Eco-Lagunas, 2014).
Estos humedales artificiales, pueden ser usados tanto para el tratamiento de

aguas residuales como para la deshidratación de los lodos.
Cuando estos sistemas se usan para deshidratación, los lodos de depuradoras se

van dosificando a los humedales y, gracias a las plantas, se deshidratan de forma
natural, obteniendo rendimientos muy similares a otros sistemas convencionales

423.16.37
depuradora
(centrífugas, filtros-prensa o filtros-banda). El lodo se acumula durante 8-10 años en

los humedales, ahorrando los costes energéticos y de transporte durante todo ese
tiempo. El producto final es un lodo deshidratado y estabilizado, con lo que deja de ser
un residuo peligroso y puede utilizarse perfectamente como enmienda orgánica.
Según Sedaqua (Spin-off de la Universidad de A Coruña), “la inversión en estos

humedales de tratamiento de lodos se amortiza a los 4 años, en comparación con
sistemas de deshidratación convencionales”.
En la tabla inferior se realiza una comparación entre el sistema STRB (Sludge

Treament Reed Beds) de la empresa inglesa ARM Limited y un sistema de
deshidratación de lodos mecánico, utilizando como base de la comparación la
producción de lodo de la planta de Kolding (Dinamarca):
Tabla 23: Tabla de comparación entre STRB y sistema de deshidratación

mecánico (ARM Limited, 2016)

423.16.37
depuradora
En la tabla superior, se puede ver como en este estudio el sistema STRB obtiene
mejores resultados que la deshidratación mecánica.
8.1.1.1. Estructura del humedal artificial

La construcción de un humedal artificial requiere conocimiento técnico y personal
cualificado. La estructura fundamental de un humedal se puede resumir en tres
partes. Estas partes, pueden tener distintas finalidades en función del uso que se le da
al humedal:
 Sustrato o material granular, está compuesto por capas de materiales

granulares de distintos tamaños y tiene las siguientes funciones:
o En el uso del humedal como tratamiento de aguas residuales,

tiene la función de soporte a la vegetación y posibilita la fijación de
la biopelícula bacteriana que intercede en la gran mayoría de los
procesos de eliminación de contaminantes orgánicos de las aguas
residuales.
o En el uso del humedal para la deshidratación de lodos, tiene la

función de actuar como filtro de arena y filtro de grava, para
permitir que pase el agua a través de él.
 Plantas: en su mayor parte son plantas macrófitas emergentes que

intervienen en a la oxigenación del sustrato radical y a la eliminación de
contaminantes por absorción.
 Sustancia a tratar:
o Agua residual: el agua residual con alta carga de contaminación

aporta el alimento a las plantas y después de atravesar el humedal
pierde esa DBO5 y los sólidos en suspensión. Tras el tratamiento
retorna al cauce con unos parámetros de calidad superiores al
inicio del tratamiento.
o Lodo de depuradora: el lodo actúa como soporte de la vegetación

proporcionándole alimento. Las plantas, con sus tallos y raíces,
crean conductos por los que se filtra el agua favoreciendo la
deshidratación del lodo.

423.16.37
depuradora
Ilustración 9: Sección de humedal artificial (Enrica Uggetti, 2011)
8.1.1.2. Ventajas e inconvenientes de los humedales

artificiales
 Ventajas
o Consumo energético nulo, debido a que el proceso de depuración

lo realizan plantas.
o Integración ambiental excelente, porque sustituye edificios y

maquinas por una plantación de macrofitas.
o Disminución de olores.
o Facilidad en la explotación. Se reducen las averías al carecer de

equipos mecánicos, y la operación es menos complicada, menos
peligrosa, y requiere menos medios para mantenerla en su punto
óptimo.
o Programa de mantenimiento más sencillo y fácil de seguir.
 Inconvenientes
o Este sistema no es adecuado para grandes poblaciones, su uso es

preferible para municipios o pequeñas poblaciones de unos 2000
habitantes equivalentes.

423.16.37
depuradora
o Tarda más tiempo en lograr el régimen óptimo de funcionamiento.

Dado que se basa en un sistema natural necesita que las plantas
adquieran un grado de madurez y se forme un biotopo natural.
o Un mantenimiento insuficiente en los humedales puede conllevar

problemas de colmatación del sustrato.
o Requiere una superficie mayor que los sistemas de depuración

convencionales.
o Requiere grandes conocimientos en el diseño, porque después

tiene pocas posibilidades de regulación en la operación de la
estación depuradora.
o Las plantas pueden ser alimento de ciertos animales, por lo que se

debe controlar que no accedan al interior de la parcela.
8.1.2. Sacos filtrantes

El proceso de deshidratación de lodos por medio de sacos filtrantes consiste en
la separación de líquidos y sólidos mediante la filtración. Los sacos filtrantes son
especialmente recomendados para plantas de tratamiento de pequeñas y medianas
poblaciones, hoteles, urbanizaciones y pequeñas industrias. Este sistema no sólo
permite deshidratar, sino que también permite embalar y almacenar los lodos de
cualquier característica.
La característica más representativa y sobresaliente de este sistema de filtración

de fangos es el hecho de que utiliza un continente (el saco) de un material poroso que
permite el paso del agua y aire de secado, y simultáneamente evita la colmatación del
sólido retenido, y, gracias a sus características estructurales, es resistente a los
compuestos químicos, mecánicamente tenaz y reutilizable. El sistema está formado
por un bastidor, donde se cuelgan los sacos filtrantes.
La fase de filtración en estos equipos puede ser automática o manual y su

llenado se realiza por gravedad o mediante una bomba. La filtración natural del saco
puede optimizarse, opcionalmente, aportando aire a una presión de 0,2-0,3 bar por
medio de un compresor.

423.16.37
depuradora
Ilustración 10: Bastidor de llenado de sacos filtrantes
8.1.2.1. Etapas de la deshidratación por medio de sacos

filtrantes
 Antes de introducir los fangos puede ser necesaria su floculación o
acondicionamiento para mejorar la separación entre las fases sólida y
líquida.
 Se introduce el lodo dentro de los sacos. Rápidamente se forma una masa

en la parte inferior de los sacos permitiendo un filtrado claro del líquido,
que se recoge en el depósito de la parte inferior del módulo y que se
conduce a cabecera de la planta.
 Cuando la fase de filtración termina, los sacos están llenos de fangos a

una concentración del 10 al 30% de materia seca, entonces son
separados del módulo y almacenados al aire libre.
 Durante esta fase de almacenamiento al aire libre, la deshidratación de

los fangos continúa de forma natural pudiendo alcanzarse al cabo de 20
días sequedades del orden del 40 - 60 %. Los sacos son de un material
que repele el agua, evita que el agua de lluvia entre en él pero permite
que salga la de los lodos favoreciendo la deshidratación
independientemente de las condiciones meteorológicas.

423.16.37
depuradora
8.1.2.2. Ventajas e inconvenientes de los sacos filtrantes

 Ventajas
o Bajos costos de operación y mantenimiento.
o Bajo consumo de energía.
o Área necesaria muy pequeña para instalación de la maquinaria.
o Bajos costos de transporte, la masa de lodo se reduce hasta 60

veces.
o Unidades modulares.
o Fácil de instalar. Sin trabajos de construcción
o Fácil de manejar por una sola persona.
o Seguro para el medio ambiente
 Inconvenientes
o Este sistema no es adecuado para grandes poblaciones, debido a

la gran cantidad de sacos que serían necesarios.
o Requiere una amplia superficie al aire libre para permitir completar

el proceso de deshidratación con los lodos en los sacos.
8.1.3. Geotubos
Un geotubo es un tubo largo hecho de geotextiles de alta resistencia
especialmente creados para soportar las condiciones extremas del medio ambiente
como agua salada, altas temperaturas y exposición prolongada a la luz solar y la
intemperie. Son utilizados como medio de separación solido-líquido, en donde el
agua escurre hacia afuera del geotubo y el sólido queda retenido dentro de él (en
ocasiones es necesario agregar floculante al agua residual para favorecer la
separación solido-liquido).
En la tabla inferior, podemos ver las características de los geotubos de una

determinada marca (DLC Tratamientos de Aguas S.A.):

423.16.37
depuradora
Ilustración 11: Características de los geotubos de DLC
8.1.3.1. Funcionamiento del geotubo

 Confinamiento: se introducen los lodos a deshidratar en el geotextil
fabricando, de este modo, geocontenedores para la deshidratación.
 Drenaje: el exceso de agua drena fuera del geocontenedor a través de los

pequeños poros del geotextil, causando una reducción del volumen del
material contenido. Esta reducción de volumen permite que el
Geocontenedor sea llenado varias veces.
 Consolidación: después del ciclo final de llenado y drenaje, los materiales

finos contenidos pueden continuar su consolidación por desecación, ya
que el vapor de agua residual sale a través del geotextil.
8.1.3.2. Ventajas e inconvenientes del geotubo

 Ventajas
o Confinamiento efectivo de grandes volúmenes
o Reducción en los costos globales de la operación
o Mínimo impacto en el medio ambiente.
o Alto rendimiento en separación de sólidos.

423.16.37
depuradora
o Costos de disposición reducidos.
o Reducción en consumo de energía.
o Gran resistencia.
o No requiere equipos especializados y complejos.
o Fácil instalación.
o Alta relación costo-beneficio en el proceso de deshidratación de

lodos.
 Inconvenientes
o Los geotubos generan un gran impacto visual en la zona que se

instalan debido a su gran tamaño.
o Ocupan una gran superficie de terreno.
o Debido a su gran tamaño, los geotubos son muy pesados cuando

están llenos, por lo que es muy complicado desplazarlos.
8.1.4. Secado solar

La deshidratación de lodos de depuradora mediante la energía solar es un
sistema sencillo y seguro, además de ecológico, ya que se basa en energía renovable.
8.1.4.1. Era de secado

Las eras de secado son uno de los métodos más económicos de eliminación del
agua de los lodos. Este método suele ser utilizado en comunidades de pequeñas
dimensiones y poblaciones de tamaño medio.
En una era de secado, el lodo se deshidrata por drenaje a través de la masa de

áridos y por evaporación desde la superficie expuesta al aire (la mayor parte del agua
se extrae por drenaje).
La estructura de una era de secado está constituida por dos capas de áridos, una
de grava y otra de arena. Bajo estas dos capas de áridos, hay una red de tuberías de
drenaje que permiten evacuar fuera de la era el agua deshidratada del lodo por
filtración.
Los lodos se extienden sobre las eras de secado con espesores de 20 a 30 cm,
dejándose deshidratar hasta alcanzar un contenido de sólidos entre el 30-50%. El
periodo de tiempo entre la entrada de los lodos y la recogida del sólido deshidratado

423.16.37
depuradora
varía entre los 20 y 75 días, según la naturaleza del lodo (con pretratamientos
químicos se puede reducir el tiempo de tratamiento hasta en un 50%).
8.1.4.1.1. Funcionamiento de una era de secado

Antes de extender el fango, hay que aflojar la capa de arena apelmazada con un
rastrillo de púas de 20 a 30 cm de longitud, que se introducen en la arena y se
remueven hacia delante y hacia atrás varias veces, teniendo cuidado de no mezclar las
capas de arena y grava. Después de haber realizado esta operación por toda la
superficie, hay que deshacer los terrones de arena y nivelar la capa superior de áridos
de la era con el mismo rastrillo o arrastrando una tabla con cuerdas para alisar la
superficie.
A continuación, ya se puede verter el fango procedente de la depuradora.
Tras el llenado una era de secado, debe limpiarse con agua a chorro la tubería
de extracción de agua, para desprender los sólidos que hayan podido adherirse a las
paredes de la misma.
Cuando las grietas llegan a la arena, ya puede retirarse el fango deshidratado.
8.1.4.1.2. Ventajas e inconvenientes de una era de

secado
 Ventajas:
o Costo inicial bajo.
o Requerimientos mínimos de operación y capacitación.
o Bajo consumo de energía eléctrica.
o Baja sensibilidad a la variabilidad del lodo.
o Bajo consumo de químicos.
o Alto contenido de sólidos en la torta seca.
 Inconvenientes:
o Requiere de grandes cantidades de terreno.
o Alta visibilidad al público en general.
o Impacto del clima sobre el diseño.
o Requerimiento de lodo estabilizado.
o Molestia por olores e impacto visual.

423.16.37
depuradora
o Necesaria numerosa mano de obra para la extracción de los lodos

secos.
o Costos de combustibles y equipos para la limpieza del sistema de

eras.
8.1.4.2. Secado solar mediante invernaderos

Varias empresas han investigado tratando de aumentar la eficiencia del sistema
natural de secado solar de lodos. Las soluciones a las que han llegado la mayoría de
ellas son similares, ya que el principio básico de funcionamiento de estos sistemas es
la deshidratación del lodo en un invernadero, gracias a la radiación solar incidente.
8.1.4.2.1. Huber SRT

Se trata del sistema de secado solar diseñado por la empresa Huber Technology
(Huber Technology España, 2016b). Este sistema, además de utilizar la radiación solar
para deshidratar los lodos, utiliza viento generado artificialmente dentro del
invernadero para eliminar el agua de los lodos. Para facilitar esta eliminación, posee
un sistema especial de volteo que permite la distribución, granulación, volteo,
mezclado y retromezclado del lodo.
La ventilación está regulada mediante una continua medición de la capacidad de

absorción de agua del aire interno y externo, considerando sus temperaturas, para
prevenir una condensación excesiva. El ventilador impulsa aire seco sobre la superficie
a deshidratar de lodo fresco y las rejillas de ventilación situadas en el invernadero
aseguran el flujo de aire.
Ilustración 12: Vista general de un invernadero Huber SRT con el flujo de aire y
del lodo (Huber Technology España, 2016b)

423.16.37
depuradora
En la imagen anterior se puede ver como el aire entra en el invernadero por una
de las rejillas de ventilación, los ventiladores se encargan de repartirlo por todo el
espacio interior y sale por el otro extremo del invernadero. También se aprecia en la
ilustración anterior que el lodo entra por un extremo del lodo y sale por el otro.
8.1.4.2.2. Solia Mix

Solia Mix es un sistama de deshidratación de lodos diseñado por la empresa
Veolia Water Technologies (Veolia Water Technologies, 2016). Realiza la
deshidratación mediante la combinación del secado solar y el secado biológico en el
interior de un invernadero continuamente ventilado con aire seco procedente del
exterior. El lodo fresco de partida se mezcla con el lodo secado en un ciclo anterior y,
a continuación, se extiende en hileras en el invernadero mediante la volteadora
automática SOLIAMIX.
El deshidratador de Veolia almacenamiento de lodo en hileras, provocando un

incremento de temperatura en el interior de las pilas de lodo, que reduce de manera
significativa tanto la cantidad de sólidos a gestionar.
Dependiendo de las necesidades específicas de cada uno de sus clientes, Veolia

les proporciona diversas soluciones:
Sistemas de calefacción por suelo radiante o aire caliente, estos sistemas

aseguran el rendimiento de la deshidratación durante todo el año. Además, permite
reducir la superficie necesaria para la implantación del invernadero así como la
duración del ciclo, manteniendo la capacidad de tratamiento bajo condiciones
climáticas adversas.
ACoDry, gestión inteligente de la ventilación, analiza y procesa los factores clave

que influyen en el proceso (humedad, temperatura, radiación solar y características
del lodo de partida), adaptando la intensidad de la ventilación de forma que el
consumo de energía eléctrica se reduzca al mínimo necesario para alcanzar el nivel de
sequedad objetivo.
Tratamiento eficiente de olores, Veolia ofrece distintas soluciones en función de

los condicionantes locales y de las características particulares de los lodos.
8.1.4.2.3. Heliantis
Este sistema de secado solar está diseñado por la empresa Suez Environnement
(Suez Environnement, 2016b). Transforma cualquier tipo de lodos en un producto
granulado seco, con un contenido de sólidos secos que puede ajustarse en un rango

423.16.37
depuradora
de 35% a 85%. Usando el sol como fuente de energía principal, el lodo se deshidrata
en un invernadero y una máquina escarificadora gira y rompe el lodo en gránulos de
carbono neutral e inodoro, para su eventual reutilización agrícola o de producción de
energía térmica mediante la co-incineración.
El deshidratador Heliantis está compuesto por los siguientes elementos:
 Losa plana: sobre ella se repartirán los lodos a deshidratar.
 Invernadero: cubre toda la superficie que será cubierta por el lodo a

deshidratar y tiene unas aberturas en el techo por las que entra el aire
para la ventilación.
 Ventiladores: encargados de realizar la ventilación forzada del

invernadero cuando esta sea necesaria.
 Rodillo escarificador: gira sobre el lodo beneficiando la aireación y

deshidratación del mismo.
El funcionamiento de este deshidratador consta de las siguientes fases:
 Los lodos deshidratados se llevan de la depuradora al invernadero.
 El escarificador giratorio gira repetidamente el lodo, rompiéndolo en

gránulos y moviéndolo gradualmente hacia delante.
 Como la cama de lodo es calentada por el sol, el agua que contiene se

evapora.
 El aire húmedo se evacua para mantener los niveles de humedad óptima

en el invernadero.

423.16.37
depuradora
Ilustración 13: Diagrama de proceso de Heliantis (Suez Environnement, 2016b)
8.2. DESHIDRATACIÓN MECÁNICA
8.2.1. Centrífugas
Los fangos de depuradora se pueden separa en dos fases (un líquido
sobrenadante clarificado y un sedimento homogéneo) mediante la aplicación de una
fuerza centrífuga. Para facilitar esta separación, es indispensable la adición de un
polímero para acondicionar el fango.
La máquina reposa sobre un bastidor de lastre que a su vez se apoya en el suelo

mediante amortiguadores potentes. Una carcasa sirve de protección contra la rotación
a gran velocidad del recipiente. En el interior de la carcasa, está el tornillo giratorio
que da vueltas a una velocidad ligeramente superior a la del recipiente gracias a un
reductor de velocidad.
8.2.1.1. Etapas de la deshidratación con centrífugas

 El fango acondicionado se introduce en el equipo.
 Un distribuidor giratorio reparte el fango hacia la periferia y lo impulsa en

el espacio anular entre la cubeta y el tornillo.
 Por el efecto de la fuerza centrífuga, las partículas pesadas decantan y se

depositan contra la pared interior de la cubeta. El tornillo transportador
raspa las partículas y las envía en continuo hacia la parte cónica.

423.16.37
depuradora
 Los sedimentos compactados en el cono son evacuados por un extremo y

recogidos en una tolva de descarga.
 La alimentación continua empuja el líquido que se evacua hacia la zona

de recogida de efluentes mediante colectores regulables.
Ilustración 14: Sección de una centrífuga (Alfa Laval, 2015c)
8.2.1.2. Parámetros de diseño

En la deshidratación mediante centrífugas, no hay un parámetro de diseño
establecido, pero los valores utilizados para seleccionar un equipo u otro para el
proceso de deshidratación de una EDAR son:
 Caudal de alimentación.
 Capacidad de alimentación.
 Consumo energético máximo.
8.2.1.3. Ventajas e inconvenientes de las centrífugas

 Ventajas
o Ocupa poco volumen, en comparación con otros sistemas de

deshidratación.
o Gran rendimiento de deshidratación.
o Funciona en continuo.

423.16.37
depuradora
 Inconvenientes
o Uso de gran cantidad de polímero
o Consumo energético elevado
o Ruido elevado
o Mantenimiento especializado
8.2.2. Filtros banda

Estos sistemas utilizan bandas continuas montadas horizontalmente sobre las
que se descarga y deshidrata el lodo.
En un filtro banda el prensado no se realiza en un recinto cerrado, el propio

fango asegura la estanqueidad lateral bajo la presión que puede soportar durante su
avance. Si la presión es muy alta, se destruye la cohesión de la capa de fango y se
produce una fuga con salida lateral del fango parcialmente deshidratado. La eficacia
de la deshidratación depende de la presión que se aplique sobre la torta de fango y del
tiempo de prensado. (Giner, 2016)
8.2.2.1. Etapas de la deshidratación con filtros banda

La deshidratación con filtros banda tiene las siguientes etapas:
 Floculación: la mayoría de los lodos residuales requieren de la adición de

poli electrolitos orgánicos para conseguir la floculación y una primera y
rápida separación de la mezcla.
 Predeshidratación: la primera etapa de la separación se realiza en la zona

de deshidratación, donde buena parte del filtrado drena por gravedad a
través de la banda.
 Filtración: la filtración se realiza en la zona donde la banda pasa ente

tambores perforados y rodillos con diámetros decrecientes recorriendo
una traza en forma de “S”.
 Compactación y escurrido: la compactación y escurrido de la torta se

consigue cuando las dos bandas y la torta pasan a la zona de alta presión
donde la presión y fuerza de cizalladura que se trasmite alcanza su
máximo valor.

423.16.37
depuradora
 Descarga: para la descarga de los sólidos deshidratados se consigue

separando las dos bandas y colocando en cada una de ellas una
cuchilla longitudinal que impide que ningún trozo quede sin descargarse.
 Limpieza: para evitar el ensuciamiento de la banda asocia da a una

reducción gradual de sus prestaciones, se realiza un lavado continuo y
a presión de todo su ancho.
Ilustración 15: Esquema de flujo de un filtro banda(FRC Systems International,

2015)

En la deshidratación de lodos con filtros banda, el parámetro de referencia es la
carga por metro lineal de ancho de la banda. Un valor medio que suele establecerse es
250 kg/m/h para un ancho de banda de 2.50 metros.
Adicionalmente, se tienen en cuenta otros parámetros a la hora de la elección de

un equipo:
 Caudal máximo de agua de limpieza.
8.2.2.3. Ventajas e inconvenientes de los filtros banda

 Ventajas:
o Es un sistema simple de operar.
o Trabaja en continuo.
o Tiene una baja demanda de energía eléctrica.

423.16.37
depuradora
 Inconvenientes:
o Posibles molestias debidas a la vibración (en el caso de que se use

para aumentar la eficiencia del sistema).
o Alto consumo de productos químicos (floculantes).
o Resistencia de la tela. Si se produce algún agujero, pierde

eficiencia.
o Amortización de los consumibles.
8.2.3. Filtros prensa

El filtro prensa es un dispositivo de separación sólido-líquido que funciona según
el principio de filtración a alta presión mediante un medio filtrante de malla
relativamente tupida.
8.2.3.1. Elementos de un filtro prensa

Estos tipos de filtros se componen de los siguientes elementos:
 Batería de cámaras de filtración, cada una de estas cámaras de filtración

están formadas por:
o Placas verticales, huecas y yuxtapuestas.
o Telas filtrantes de mallas bastante tupidas (10 a 300μm), cubren

las dos superficies acanaladas de las placas.
 Gato hidráulico, es el encargado de generar la presión que una cabeza

móvil transmitirá a las cámaras de filtración. El empuje del conjunto es
contenido por una cabeza fija situada en el otro extremo.
 Unos conductos internos evacuan el agua filtrada de la máquina para

mandarla al inicio de la depuradora para su tratamiento.
Ilustración 16: Filtro prensa (Toro Equipment, 2015)

423.16.37
depuradora
8.2.3.2. Etapas de la deshidratación con filtros prensa

El filtro prensa tiene un funcionamiento discontinuo, funciona por prensados
sucesivos. Cada prensado supone:
 Cierre de la prensa para apretar las placas entre ellas.
 Llenado del filtro, el tiempo de este llenado varía en función de la

fltrabilidad del fango.
 Filtración, de 30 a 45 minutos para permitir alcanzar la presión máxima

provocada por la llegada continua de fango y la formación de una capa de
fango filtrado cada vez más espesa.
 Evacuación, durante la cual las tortas formadas caen por su propio peso
cuando las cámaras se abren. Esta fase requiere la presencia de un
operador, ya que las tortas son más o menos pegajosas y hace falta
intervenir con una rasqueta para garantizar su evacuación completa.
 Limpieza, fase indispensable para garantizar el correcto funcionamiento

del filtro. Se ha de limpiar tanto la tela como las ranuras de evacuación
del filtrado.
Ilustración 17: Funcionamiento de un filtro prensa (1 - Cierre del filtro prensa; 2

- Llenado; 3 - Filtración; 4 - Apertura)

423.16.37
depuradora

En la deshidratación mediante filtros prensa no existen parámetros de diseño
específicos, los valores que se tienen en cuenta para escoger un filtro prensa, además
de la tipología del fango, son:
 Duración máxima del ciclo:
o Duración de la carga.
o Duración del prensado.
o Duración de la descarga.
 Espesor de la tora.
 Limpieza:
o Frecuencia de limpiezas al año.
o Caudal de agua máximo por limpieza.
8.2.3.4. Ventajas e inconvenientes de los filtros prensa

 Ventajas
o Amplia superficie de filtración.
o Se obtiene una alta sequedad del lodo.
o Tolerancia a varios tipos de lodos.
o Consume poca energía
o Poco consumo de productos químicos.
 Inconvenientes
o No suelen ser usados para la deshidratación de lodos de

depuradora urbana, ya que estos lodos son muy pegajosos y no se
suelen desprender bien las tortas.
o Funcionamiento por ciclos, por tanto, discontinuo.
o Velocidad de alimentación disminuye gradualmente durante el

ciclo.
o Inversión elevada.

423.16.37
depuradora
8.2.4. Filtros rotativos de vacío

En los filtros de vacío la separación sólido-líquido tiene lugar gracias a la
aspiración que imprime una bomba de vacío bajo la superficie en la que se encuentra
el lodo a deshidratar.
8.2.4.1. Funcionamiento de un filtro rotativo de vacío

El tejido poroso está colocado sobre un tambor cilíndrico que gira sobre su eje.
El cilindro es sumergido parcialmente en un depósito que contiene el fango a
deshidratar, a medida que el cilindro gira se recubre de fango.
Entonces, se hace el vacío mediante unas bombas exteriores y el agua pasa al

centro del cilindro de donde es extraída. El fango deshidratado es retirado de la tela
filtrante (por insuflación de aire comprimido y rascador, por sistema de hilos o
cadenas, por rodillo prensor, por sistema de tela saliente o por medio de un rascador)
y recogido por una cinta transportadora.
Ilustración 18: Filtro rotativo de vacío
8.2.4.2. Etapas de la deshidratación con filtros rotativos

de vacío
 Formación de la torta
 Filtración-deshidratación
 Descarga de la torta

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depuradora
8.2.4.3. Ventajas e inconvenientes de los filtros rotativos

de vacío
 Ventajas:
o Tiene un funcionamiento continuo.
o Baja necesidad de mano de obra.
 Inconvenientes:
o Nivel bajo de captación de sólidos.
o Elevada humedad en la torta.
o Alto consumo energético
o El equipo puede sufrir daños por abrasión y/o oxidación.
8.2.5. Tornillos deshidratadores

El tornillo deshidratador es un equipo que realiza en una sola operación varias
funciones del proceso de depuración: el transporte, la deshidratación y la
compactación de lodos provenientes de plantas de tratamiento aguas residuales
urbanas o industriales, minimizando su contenido de humedad y su volumen.
8.2.5.1. Funcionamiento de un tornillo deshidratador

El tornillo rota lentamente de forma que transmite y consolida el fango. El
tamaño de los discos y la distancia entre ellos se adaptan en función del tipo de lodo a
tratar y los objetivos que se quieran alcanzar.
El tambor se compone de una serie de discos fijos y móviles, que aseguran la

deshidratación y espesado del lodo. La presión realizada por un disco fijo situado al
final de la descarga regula el proceso.
Mediante la rotación, el tornillo produce el deslizamiento de los discos móviles

entre los discos fijos, este movimiento raspa el lodo y lo mueve hacia el final del
tambor, al mismo tiempo se libera el agua filtrada hacia el exterior.
El elemento filtrante se divide en tres zonas diferentes: zona de drenaje,

espesado, y de prensa. Cada una de estas zonas se encuentra perforada con agujeros
de diferente tamaño, siendo ésta una característica necesaria a fin de alcanzar el
máximo drenaje de agua filtrada. La baja velocidad de giro del tornillo garantiza una

423.16.37
depuradora
operación de deshidratación suave y apacible. La torta se va expulsando de manera

continua.
Gracias a la combinación de los discos y el tornillo, el tambor se va

autolimpiando automáticamente y no necesita ningún lavado o sistema de
desatascado del equipo.
Ilustración 19: Tornillo deshidratador (Ernesto Herrera Díaz, 2016)
8.2.5.2. Ventajas e inconvenientes de los tornillos

deshidratadores
 Ventajas:
o Operación continua, segura y totalmente automática.
o Alto grado de deshidratación del fango.
o Bajo nivel de ruido, inferior a 65 dB.
o Ausencia de vibraciones.
o La potencia requerida para su accionamiento es muy baja.
o Requiere muy poca agua de lavado.
 Inconvenientes:
o Coste de la inversión inicial.
o Necesidad de personal especializado para el mantenimiento del

sistema.
o Inversión en productos químicos.
o Grandes periodos de tiempo en funcionamiento.

423.16.37
depuradora
Estudio económico de los procesos de deshidratación
utilizados en las estaciones depuradoras
9. ESTUDIO ECONÓMICO DE LOS PROCESOS DE

DESHIDRATACIÓN UTILIZADOS EN LAS
ESTACIONES DEPURADORAS
9.1. BASES DEL ESTUDIO ECONÓMICO
En el presente apartado, se explican y analizan los distintos elementos que se

tendrán en cuenta en el estudio económico que se realiza sobre los procesos de
deshidratación de lodos utilizados en las depuradoras investigadas.
Este estudio tiene en cuenta los costes de inversión inicial de maquinaria, los
costes de explotación de la misma (coste de la energía eléctrica consumida) y la
amortización de las máquinas. Por el contrario, no abarca el análisis de los costes de
personal (debido a la complejidad de estimar la cantidad de operarios que se encargan
del proceso de deshidratación en las depuradoras estudiadas, ya que hay una gran
variedad en el tamaño de las mismas), los costes de mantenimiento de las máquinas
(por no adentrarse en la multitud de variables que existirían si se estudiara el costo de
los recambios de las máquinas y la mano de obra destinada al mantenimiento), ni los
costes de acondicionamiento de los lodos previo a la deshidratación.
9.1.1. Conjuntos de estudio

En este estudio, se analizan dos conjuntos de estudios diferentes. Se optó por
esta decisión ante la posibilidad de no poder obtener los datos necesarios para
completar la investigación en alguno de los dos campos. A continuación se detallan las
localidades que abarca cada uno de los conjuntos de estudio:
 Conjunto de Estudio 1:
En este conjunto de estudio se encuentran las depuradoras de las

capitales de provincia de mayor población de España. Se querían estudiar
las depuradoras de las diez capitales de mayor población, pero al no
obtener datos fiables sobre las depuradoras de Las Palmas de Gran
Canaria se descartó esta ciudad y se incluyó a Alicante en el estudio. De

423.16.37
depuradora
este modo, las depuradoras que quedan dentro del Conjunto de Estudio 1
son:
Tabla 24: Depuradoras del Conjunto de Estudio 1
Población Nombre de la E.D.A.R.
Rincon de León
Alicante
Monte Orgegia
Sant Adrià del Besòs
Barcelona
El Prat de Llobregat
Bilbao (Sestao) Galindo
Butarque
C hina
Gavia
Rejas
Madrid
Sur
Sur Oriental
Valdebebas
Viveros de la Villa
Guadalhorce
Málaga
Peñón de C uervo
Murcia Murcia Este
Palma 1
Palma de Mallorca
Palma 2
San Jerónimo
Tablada
Sevilla
C opero
Ranilla
Pinedo 1
Valencia
Pinedo 2
Almozara
Zaragoza
La C artuja
 Conjunto de Estudio 2:
En este conjunto de estudio, se analizan las depuradoras de las

localidades de la Comunidad Autónoma de Aragón (salvo las de la ciudad
de Zaragoza, estas dos depuradoras se tienen en cuenta en el Conjunto
de Estudio 1). Debido a la distribución demográfica de los habitantes de
Aragón hay poblaciones en las que habita muy poca gente, por lo que no
se han tenido en cuenta dichas localidades para este estudio (se han
seleccionado las depuradoras que trataban aguas con una media de carga
contaminante máxima mensual superior a 2000 habitantes equivalentes

423.16.37
depuradora
en el año 2015). De este modo, las depuradoras que quedan dentro del
Conjunto de Estudio 2 son:
Tabla 25: Depuradoras del Conjunto de Estudio 2
Depuradoras
Huerva Mallén
Monzón Utrillas
Barbastro C ella
Alcañiz Gallur
Fraga Monreal del C ampo
La Almunia de Doña Godina Pina de Ebro
Tarazona Almudevar
C aspe El Burgo de Ebro
Sabiñánigo Daroca
Binefar Quinto de Ebro
Andorra Albalate del Arzobispo
Alagón Ateca
Tauste Grañén
Borja - Ainzón - Maleján Plaza
Illueca - Brea Montalbán
Pedrola Alcorisa
La Muela Ejea de los C aballeros
Villanueva de Gállego Mequinenza
Fuentes de Ebro C alatayud
Épila C ariñena
C alamocha Huesca
Sariñena Jaca
C alanda Zuera - San Mateo
Tamarite de Litera Teruel
Graus
Con la finalidad de obtener unos datos de partida fidedignos, se elaboraron unas

encuestas que se enviarían a las distintas depuradoras que se deseaban estudiar.
Dados los dos campos de estudio que se analizan, se confeccionaron dos encuestas
diferentes una destinada a las depuradoras del Conjunto de Estudio 1 (Anexo I) y otra
destinada a las del Conjunto de Estudio 2 (Anexo II).
Se enviaron las encuestas a todas las depuradoras, empresas que las gestionan
y/o administraciones públicas que están al cargo de las mismas. En el caso del
Conjunto de Estudio 1, únicamente respondieron a la encuesta las depuradoras de
Barcelona, Bilbao y Zaragoza. La información correspondiente al resto de depuradoras
se ha obtenido gracias a una profunda búsqueda bibliográfica. En cambio, respecto a

423.16.37
depuradora
las depuradoras del Conjunto de Estudio 2, el Instituto Aragonés del Agua (Gobierno
de Aragón, 2016b) facilitó los datos de todas las EDAR.
9.1.2. Maquinaria
El presente apartado es uno de los apartados más importante de este análisis
económico, ya que aquí se justifica la elección de los sistemas de deshidratación y las
máquinas que se estudiarán.
9.1.2.1. Maquinaria existente en las depuradoras

El primer paso de la selección de equipos de deshidratación de lodos para el
estudio económico es conocer la maquinaria que hay implantada actualmente en las
depuradoras a estudiar.
9.1.2.1.1. Depuradoras del Conjunto de Estudio 1

Tabla 26: Maquinaria de las depuradoras del Conjunto de Estudio 1
Nombre de la E.D.A.R. Equipo instalado
Rincon de León C entrífuga

Monte Orgegia C entrífuga
Sant Adrià del Besòs 6 centrífugas
El Prat de Llobregat 4 centrífugas
Galindo 6 filtros prensa
Butarque 3 centrífugas
C hina S/D
Gavia 4 centrífugas
Rejas 3 centrífugas y 1 filtro banda
Sur 8 centrífugas y 3 filtros banda
Sur Oriental S/D
Valdebebas 2 centrífugas y 1 filtro banda
Viveros de la Villa 3 centrífugas
Guadalhorce C entrífuga
Peñón de C uervo C entrífuga
Murcia Este C entrífuga
Palma 1 4 centrífugas
Palma 2 No hay, se envían los lodos a
Palma 1
San Jerónimo C entrífuga y filtro banda
Tablada C entrífuga y eras de secado
C opero C entrífuga y filtro banda
Ranilla 4 centrífugas
Pinedo 1 C entrífuga
Pinedo 2 C entrífuga
Almozara 2 centrífugas
La C artuja C entrífugas

423.16.37
depuradora
Tal y como se observa en la tabla anterior, las depuradoras del Conjunto de

Estudio 1 tienen instaladas centrífugas, filtros banda, filtros prensa y eras de secado
como equipos de deshidratación de lodos.
Es importante señalar que los equipos indicados en la tabla no están siempre en

funcionamiento, lo normas es que las depuradoras con mucha maquinaria instalada
utilicen parte de ella como equipo de reserva.
9.1.2.1.2. Depuradoras del Conjunto de Estudio 2

Tabla 27: Maquinaria de las depuradoras del Conjunto de Estudio 2
Depuradoras Equipo instalado Depuradoras Equipo instalado

Huerva C entrífuga Mallén C entrífuga
Monzón C entrífuga Utrillas C entrífuga
Barbastro C entrífuga C ella C entrífuga
Alcañiz C entrífuga Gallur C entrífuga
Fraga C entrífuga Monreal del C ampo C entrífuga
La Almunia de Doña Godina C entrífuga Pina de Ebro C entrífuga
Tarazona C entrífuga Almudevar C entrífuga
C aspe C entrífuga El Burgo de Ebro C entrífuga
Sabiñánigo C entrífuga Daroca C entrífuga
Binefar C entrífuga Quinto de Ebro C entrífuga
Andorra C entrífuga Albalate del Arzobispo C entrífuga
Alagón C entrífuga Ateca C entrífuga
Tauste C entrífuga Grañén C entrífuga
Borja - Ainzón - Maleján C entrífuga Plaza C entrífuga
Illueca - Brea C entrífuga Montalbán Filtro banda
Pedrola C entrífuga Alcorisa C entrífuga y filtro banda
La Muela C entrífuga Ejea de los C aballeros C entrífuga y filtro banda
Villanueva de Gállego C entrífuga Mequinenza C entrífuga
Fuentes de Ebro C entrífuga C alatayud C entrífuga
Épila C entrífuga C ariñena C entrífuga
C alamocha C entrífuga Huesca C entrífuga
Sariñena C entrífuga Jaca C entrífuga
C alanda C entrífuga Zuera - San Mateo C entrífuga
Tamarite de Litera C entrífuga Teruel C entrífuga
Graus C entrífuga
Como se puede ver en la tabla superior, la mayoría de las depuradoras del

Campo de Estudio 2 utilizan centrífugas en sus procesos de deshidratación. Sólo hay
tres poblaciones que tienen otro tipo de máquinas Montalbán, Alcorisa y Ejea de los
Caballeros.

423.16.37
depuradora
9.1.2.2. Selección de la maquinaria para el estudio

9.1.2.2.1. Procesos de deshidratación a estudiar
El primer paso para la elección de la maquinaria con la que se realizar el estudio,
es determinar los procesos de deshidratación que se investigarán.
Teniendo en cuenta la descripción de la maquinaria instalada en las depuradoras

a estudiar y la investigación realizada sobre los distintos procesos de deshidratación,
todo ello reflejado en apartados previos de este documento, se pasa a determinar
cuáles serán los procesos que se estudiarán.
Se descarta el uso en el estudio de los procesos de deshidratación natural debido

a las amplias extensiones de terreno necesarias para su implantación (secado solar,
geotubos y humedales artificiales), a lo influenciado que está alguno por las
condiciones climáticas de la zona (eras de secado) o la baja productividad que pueden
alcanzar (sacos filtrantes). Respecto a los procesos de deshidratación mecánica, se
descartan los filtros rotativos de vacío (debido a su alto consumo de energía eléctrica)
y los tornillos deshidratadores (por su baja productividad).
Debido a las razones expuestas en el párrafo superior, los procesos de

deshidratación que se analizarán en este estudio son:
 Centrífugas
 Filtros banda
 Filtros prensa
Es importante destacar que, pese a que los filtros prensa tienen la desventaja de
que su uso no es del todo adecuado con lodos urbanos, se ha decidido incluirlos en el
estudio debido a su bajo consumo de energía eléctrica y a que es uno de los procesos
utilizado actualmente en una de las depuradoras a estudiar (Galindo).
9.1.2.2.2. Empresas fabricantes

 Centrífugas
o Hi-Toper
Empresa líder en la producción de equipos de filtración y

centrifugación, que marca la pauta a seguir dentro de la industria
china. Esta empresa fue creada en 1997 y sus talleres de

423.16.37
depuradora
producción ocupan 250.000 metros cuadrados. Actualmente

comercian de forma activa con más de 200 empresas en más de
30 países.
Sus filtros y separadores son utilizados con mucha frecuencia para

la separación de sólidos y líquidos en industrias como la
alimenticia, industria de bebidas, industria minera, industria textil,
industria de la cerámica, industria metalúrgica, el tratamiento de
aguas residuales y la protección medio ambiental.
o Andreu Boet
Andreu Boet Equipaments es una empresa que se dedica a la

venta y el alquiler de unidades móviles de deshidratación de
fangos, en base a centrífugas decantadoras con capacidades de
tratamiento que van desde los 3 m³/h hasta los 90 m³/h de
caudal hidráulico.
La empresa, con sus soluciones móviles y fijas de deshidratación

de fangos da servicio en toda Europa y en América del Sur.
o ASEPH
Empresa española con sede en Madrid, considerada el primer

fabricante nacional de centrífugas-decanters. La fabricación
íntegra de los equipos se realiza en España e Italia, siendo el
capital social 100% español.
Sus centrífugas se utilizan en la depuración de aguas residuales,

las industrias alimentaria, farmacéutica, ganadera y petroquímica,
en la minería y en la realización de sondeos.
 Filtros banda
o Ekotuotanto
Empresa finlandesa especializada en el desarrollo y fabricación de

equipos para el tratamiento de agua y aguas residuales. Sus
principales productos son los filtros banda, espesadores de banda
para espesamiento de lodos y unidades de preparación de
polímero en polvo. Operan principalmente a través de
representantes locales que garantizan un buen servicio al cliente
final.

423.16.37
depuradora
o FRC
FRC es una empresa americana fundada en 1979 como un

proveedor de equipos para tratamiento de aguas residuales en la
industria de alimentos. Con el crecimiento en el número de
proyectos y base de clientes, FRC comenzó a desarrollar y fabricar
su propia línea de sistemas para el tratamiento de aguas
residuales.
 Filtros prensa
o TORO Wastewater Equipment Ind.
Toro Equipment es una de las principales compañías europeas

especializada en el diseño y fabricación de equipos para el
tratamiento de aguas residuales industriales y urbanas, aguas de
proceso, aguas de abastecimiento, reutilización de aguas y
tratamiento de lodos.
En la actualidad ofrece soluciones personalizadas tanto en el

sector privado como en el sector público. Sus equipos se han
suministrado en más de 50 países del mundo.
o AMP S.L.
Advanced Mineral Processing S.L. es una empresa española con

sede en Madrid. Está especializada en ingeniería de proceso y
diseño de equipos y plantas para numerosas industrias, como
minería metálica, minerales industriales, carbón, áridos, química,
reciclaje y medio ambiente.
Por su herencia industrial proveniente de su participación en un

sinfín de proyectos, el equipo técnico de AMP está plenamente
capacitado para ofrecer un amplio rango de soluciones de
ingeniería eficiente y rentable en el procesamiento y
deshidratación de minerales metálicos, arenas y otros materiales.
o Innovation Huayi
Empresa china fundada en el año 2009 especializada en máquinas

de tratamiento de aguas residuales, filtros prensa para la
deshidratación de lodos, incineradores de residuos y máquinas de
flotación de aire disuelto.

423.16.37
depuradora
9.1.2.2.3. Modelos de los equipos

En la tabla inferior aparecen los modelos de los equipos seleccionados para
analizar en el estudio:
Tabla 28: Modelos de equipos deshidratadores a analizar en el estudio
Consumo
Fabricante Equipo Modelo Capacidad Precio
eléctrico
Hi-Toper C entrífuga LW 355 15 m³/h 41 Kw 48.350 €
Hi-Toper C entrífuga LW 710 30 m³/h 55,5 Kw 63.900 €
Andreu Boet C entrífuga SC 3-0 15 m³/h 40 Kw 50.000 €
Andreu Boet C entrífuga S 3-2 30 m³/h 65 Kw 62.500 €
ASEPH C entrífuga AD39 XL 35 m³/h 75 Kw 75.000 €
ASEPH C entrífuga AD50 LH 60 m³/h 125 Kw 125.000 €
Ekotuotanto Filtro banda BF 1.1 P 7 m³/h 2,75 Kw 68.000 €
FRC Filtro banda PC -16 7 m³/h 2,95 Kw 66.900 €
FRC Filtro banda NPD-16XL 15 m³/h 4 Kw 75.000 €
FRC Filtro banda FPD-16 30 m³/h 7,5 Kw 95.900 €
TORO W.E.Ind. Filtro prensa FPA 120 1,03 m³/ciclo 4 Kw 80.000 €
TORO W.E.Ind. Filtro prensa FPA-AR 1000 3,22 m³/ciclo 7,5 Kw 100.000 €
AMP S.L. Filtro prensa FP 1500 8,56 m³/ciclo 10,5 Kw 128.000 €
AMP S.L. Filtro prensa FP 2000 14,38 m³/ciclo 15,3 Kw 140.000 €
Xinhai Filtro prensa XmaZ 710/2000U 14,13 m³/ciclo 16 Kw 132.200 €
Xinhai Filtro prensa XmaZ 1060/2000U 21,2 m³/ciclo 24,5 Kw 146.700 €
9.1.3. Lodos
Con la finalidad de que este estudio económico sea veraz, se trabaja con datos
reales de la producción de lodos de las depuradoras. Esa fue la razón por la que se
enviaron las encuestas.
Para realizar el estudio de la maquinaria, se partirá de la producción anual de

lodos frescos de las depuradoras del año 2015. En unos casos esta información ha sido
facilitada en las encuestas de las depuradoras y, en otros casos, ha sido necesaria una
búsqueda bibliográfica para poder obtenerla.
Otro de los datos necesario de los lodos para poder realizar los cálculos
pertinentes en este estudio, es la concentración de los mismos. Se trata de una

423.16.37
depuradora
característica de los lodos cuyo valor no es constante y depende, en gran parte, del
tratamiento previo que ha tenido el lodo en la depuradora. Su magnitud suele oscilar
entre los 20 y los 34 g/l. Por ello, para los cálculos necesarios en este análisis, se ha
seleccionado un valor medio de 25 g/l para la concentración de los lodos.
9.1.4. Estimación de los costes de explotación

Los costes de explotación de las máquinas se han denominado en este estudio
económico como “Coste diario”, entendiendo este concepto como el importe, en euros,
de la energía eléctrica consumida por el equipo de deshidratación de lodos durante las
horas que está en funcionamiento para deshidratar la cantidad de lodo
correspondiente a cada día.
Para poder determinar el coste diario de la deshidratación de cada depuradora

dependiendo del equipo utilizado, es necesario determinar una serie de valores:
 Cantidad diaria de lodos a deshidratar: este dato se obtiene de la

encuesta de cada depuradora o de una búsqueda bibliográfica.
 Concentración de los lodos frescos antes de deshidratar: para la

realización de este estudio, se ha fijado un valor de 25 g/l.
 Características del equipo:
o Capacidad de la máquina: cantidad de lodo que es capar de tratar

el equipo en una hora.
o Consumo eléctrico de la máquina: energía eléctrica necesaria para

que el equipo funcione una hora.
 Horas en funcionamiento del equipo cada día: cantidad de tiempo que

debe estar trabajando la máquina para deshidratar los lodos
correspondientes a cada día. Este valor se obtiene del siguiente modo:
𝐿𝑜𝑑𝑜𝑠 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠 𝑎 𝑑𝑒𝑠ℎ𝑖𝑑𝑟𝑎𝑡𝑎𝑟

𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 =
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
 Precio de la electricidad: para establecer el precio del Kw industrial se ha

recurrido a datos oficiales de la Unión Europea (Eurostat, 2016). Se
seleccionó el valor medio del Kw industrial de España del año 2015
(0.1116 €/Kw).

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depuradora
Una vez conocidos los datos anteriores, ya es posible calcular el coste diario.
Para ello, se realiza la siguiente operación:
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑒 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑜 = 𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 ∗ 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑒𝑙é𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 ∗ 𝑃𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐾𝑤
Las tablas en las que aparecen los datos y los cálculos necesarios para
determinar el coste diario de las máquinas para cada depuradora están recogidas en el
Anexo IV.
9.1.5. Amortización
La amortización es la expresión de la depreciación sistemática y efectiva sufrida
por el inmovilizado, por su aplicación al proceso productivo. Es decir, la amortización
representa la pérdida de valor de la infraestructura necesaria para el funcionamiento
de la empresa (Pablo Herrero, 2012).
Este concepto sirve para reflejar en el balance anual de la empresa el cambio de

valor que van sufriendo los elementos del inmovilizado de los que dispone la empresa
por el hecho ejercer su actividad.
Se pueden utilizar diferentes métodos para el cálculo de la amortización, en

función de la naturaleza del bien y del uso al que se destine. Existen tres métodos
entre los que se ha de elegir:
 Constante: se aplica el método constante en elementos que pierden su

valor por igual a lo largo de su vida útil.
 Degresiva: se aplica el método degresivo en elementos que pierden más

valor al principio de su vida útil.
 Progresiva: se aplica el método progresivo en elementos que pierden

menos valor al principio de su vida útil.
La elección del método de amortización para cada elemento del inmovilizado

debe ajustarse de manera fiel a su curva de pérdida de valor y no debe cambiarse el
método durante la vida del mismo.
Independientemente del método de amortización que se elija, se han de tener en

cuenta una serie de conceptos imprescindibles para la realización del cálculo:
 Vida útil del inmovilizado, tiempo durante el cual se espera utilizar el

activo en la empresa.

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depuradora
 Valor residual, valor que se estima que podría tener el inmovilizado al

final de su vida útil.
 Base de amortización, es la diferencia entre el coste inicial y el valor

residual.
 La fecha de inicio del proceso de amortización es la de puesta en marcha

del elemento de inmovilizado.
Para realizar el cálculo de la amortización de la maquinaria seleccionada en el

presente estudio económico, se ha seleccionado el método de amortización constante.
Se ha optado por esta elección debido al tipo de máquinas que son y a
recomendaciones recibidas tanto por fabricantes de las mismas como por gestores de
depuradoras.
Las recomendaciones citadas anteriormente, también sirvieron para establecer el

valor residual de las máquinas en el 10% del valor inicial y para fijar su vida útil. Este
último dato aparece reflejado en la tabla inferior:
Tabla 29: Vida útil de la maquinaria
Vida útil de la maquinaria

C entrífugas 15 años
Filtros banda 25 años
Filtros prensa 20 años
Los cálculos de la amortización de cada una de las máquinas pueden encontrarse

en el Anexo V.
9.2. RESULTADOS
9.2.1. Conjunto de Estudio 1

El cálculo de los costes de explotación de los equipos estudiados para las
depuradoras de este conjunto, aparece recogido dentro del Anexo IV.
Las tablas correspondientes a este conjunto de depuradoras muestran que estas

instalaciones tienen una producción tan grande de lodos a deshidratar, que no es
posible tratarla con una única máquina.
Con el fin de obtener el grupo de maquinaria de deshidratación con menores

costes de explotación, se va a calcular el “Consumo diario” de varios equipos de

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depuradora
deshidratación instalados en depuradoras de este conjunto de estudio. Para

determinar dicho valor, se parte de los siguientes datos:
 Depuradoras del Conjunto de Estudio 1 de las que se conocen todos los

datos del proceso de deshidratación (tipo de procesos instalados,
cantidad de máquinas y capacidad de dichas máquinas).
 Al no saber todos los datos de consumo energético de la maquinaria
instalada en las depuradas (este dato es necesario para el cálculo del
“Consumo diario”, tal y como se ha explicado en apartados anteriores), se
utilizará la maquinaria de este estudio económico que tenga la misma
capacidad que la instalada en las E.D.A.R.
 Para poder comparar los consumos diarios que se obtengan de los
cálculos, se parte de la misma cantidad de lodos a deshidratar en un día.
Este valor se fija en 2.749 m³ de MF que es la media de la producción
diaria de lodos de las depuradoras del Conjunto de Estudio 1.
 El coste de la electricidad, al igual que en apartados anteriores, es de
0.1116 €/Kw.

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depuradora
Tabla 30: Consumo diario de los equipos de deshidratación instalados en

depuradoras
Consumo diario
Consumo diario
marcha por día
diaria de lodos
por máquina
Depuradora
Producción
Nº Equipos
Capacidad
instalado
Horas en
(m³ MF)
total (€)
Equipo
(€)
Sant Adrià del
2.749 C entrífuga 6 60 m3/h 7,64 106,54 € 639,22 €
Besòs
El Prat de
2.749 C entrífuga 4 60 m3/h 11,46 159,80 € 639,22 €
Llobregat
Galindo 2.749 Filtro prensa 6 8,6 m3/ciclo 53,54 62,74 € 376,45 €
2 40 m3/h 22,91 230,12 €
Butarque 2.749 C entrífuga 679,40 €
1 35 m3/h 26,18 219,16 €
Gavia 2.749 C entrífuga 4 30 m3/h 22,91 141,91 € 567,63 €
C entrífuga 3 30 m3/h 22,91 141,91 €
Rejas 2.749 444,90 €
Filtro banda 1 30 m3/h 22,91 19,18 €
Filtro banda 3 30 m3/h 8,33 6,97 €
3 60 m3/h 4,17 58,11 €
Sur 2.749 500,08 €
C entrífuga 3 35 m3/h 7,14 59,77 €
2 40 m3/h 6,25 62,76 €
C entrífuga 2 30 m3/h 30,55 189,21 €
Valdebebas 2.749 403,99 €
Filtro banda 1 30 m3/h 30,55 25,57 €
Viveros de la 2 30 m3/h 30,55 189,21 €
2.749 C entrífuga 400,33 €
Villa 1 35 m3/h 26,18 21,92 €
Palma 1 2.749 C entrífuga 4 30 m3/h 22,91 141,91 € 567,63 €
Ranilla 2.749 C entrífuga 4 40 m3/h 17,18 172,59 € 690,36 €
En la tabla superior, se puede ver que la maquinaria indicada para algunas de las
depuradoras (Galindo, Butarque, Valdebebas y Viveros de la Villa) es insuficiente para
tratar la cantidad de lodos diaria establecida para el cálculo. Esto quiere decir que la
información que se posee de estas depuradoras es incorrecta e irreal (ya sea el origen
de ésta las encuestas o la búsqueda bibliográfica), porque la cantidad de lodos a tratar
utilizada en el cálculo es menor que la que realmente se deshidrata en las
depuradoras.
El equipo de deshidratación con consumo diario más bajo es el instalado en la

depuradora de Rejas. Este equipo está formado por tres centrífugas y un filtro banda
de 30 m³/h cada uno y el precio del consumo energético de este equipo es de 444,9
€/día.
De todos los conjuntos de maquinaria que aparecen en la tabla, el equipo de la

Depuradora Sur ha sido seleccionado como la instalación más adecuada. Esta elección

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depuradora
está basada en que es el grupo de maquinaria que aúna el bajo consumo diario y la
necesidad de pocas horas de funcionamiento para deshidratar los lodos generados.
9.2.2. Conjunto de Estudio 2

El cálculo de los costes de explotación de los equipos estudiados para las
depuradoras de este conjunto, aparece recogido dentro del Anexo IV.
En las tablas recogidas en este anexo, se observa que los filtros prensa
estudiados no son viables en la mayoría de los casos debido a su capacidad, ya que
precisan más ciclos diarios de los que son posibles realizar. Sólo sería posible el uso
del filtro prensa FP 1500 de AMP S.L. para aquellas depuradoras que deshidraten 60
m³ diarios de lodo o menos.
En el caso de los filtros banda estudiados, sólo es posible el uso de los equipos
de 7 m³/h de capacidad para las E.D.A.R. que deshidraten un máximo de 135 m³
diarios de lodo fresco. Para los equipos de 15 m³/h de capacidad, el límite máximo
superior se sitúa en torno a los 300 m³ diarios de lodo a tratar. Esto es así, porque
una cantidad mayor de lodo no podría ser tratada en un único día.
Las centrífugas estudiadas son viables para todas las depuradoras del Conjunto
de Estudio 2, excepto para las de Ejea de los Caballeros y Huesca. Estas dos
poblaciones tienen una producción superior a la que pueden tratar los equipos
estudiados en un solo día.

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depuradora
Conclusiones
10. CONCLUSIONES
El proceso de deshidratación de una depuradora varía en función del tamaño de

ésta, por lo que la maquinaria destinada a la deshidratación de lodo fresco en una
instalación que produce 200 m3 diarios de lodo fresco es distinta a la de una que
genera 3.000 m3. Por esta razón, en este trabajo se establecen dos conjuntos de
estudio gracias a los cuales se analizan mejor las situaciones de las principales
estaciones depuradoras de aguas residuales (E.D.A.R.) de España y en particular,
Aragón.
El Conjunto de Estudio 1 está formado por las depuradoras de las capitales de

provincia de mayor población. Estas E.D.A.R. tratan diariamente un volumen promedio
de agua cercano a los 94.000 m3, por lo que una de sus consecuencias es la
generación de una alta cantidad de lodos a deshidratar. La cuantía de estos lodos hace
que no sea posible su tratamiento con un único equipo, así que los procesos de
deshidratación de éstas requieren disponer de varias máquinas para poder hacer
frente al volumen diario de lodos generados.
Tal y como se ha expuesto anteriormente en este documento, la instalación más

optimizada para la deshidratación de lodos es la instalada en la Depuradora Sur de
Madrid. Esta instalación está compuesto por un grupo de tres filtros banda (de 30
m3/h cada uno) y ocho centrífugas (tres de ellas de 60 m 3/h, otras tres de 35 m3/h y
las dos últimas de 40 m3/h). El hecho de que se divida la carga de trabajo en once
equipos deshidratadores, junto con las pocas horas diarias de funcionamiento
necesarias, permite que el desgaste por trabajo de los equipos sea menor que en
otras hipótesis estudiadas.
El Conjunto de Estudio 2 está formado por las E.D.A.R. de Aragón que trataron
aguas con una media de carga contaminante máxima mensual superior a 2000
habitantes equivalentes en el año 2015.
Una vez analizadas las tablas del estudio económico del Conjunto de Estudio 2
(Anexo IV) y la amortización de los distintos equipos (Anexo V), se puede decir que el
alto precio de los filtros prensa y de los filtros banda no permite que estos equipos
sean amortizados por las depuradoras de este grupo que generan un volumen de
lodos a deshidratar no muy elevado.

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Conclusiones
En apartados anteriores de este trabajo, se ha indicado que las centrífugas son

los equipos de deshidratación que tienen mejor relación/precio para las E.D.A.R. del
Conjunto de Estudio 2.
Con la finalidad de adecuar lo máximo posible la elección de la centrífuga en

función de la producción de lodo de la depuradora, se relaciona en la tabla inferior el
volumen de lodos a deshidratar con la capacidad de la centrífuga:
Tabla 31: Capacidad de una depuradora en función del volumen de lodo a

deshidratar
Volumen de lodos a
Capacidad de la centrífuga
deshidratar
De 0 a 100 m3 15 m3/h
De 100 a 230 m3 30 m3/h
De 230 a 320 m3 40 m3/h
C entrífuga de más de 40 m3/h o dos

Más de 320 m3
centrífugas de menor capacidad
Del estudio económico de los equipos de deshidratación de lodos del Conjunto de

Estudio 2 se extrae que la condición limitante para la elección del equipo es la baja
producción de lodo que tienen las E.D.A.R. de Aragón. Esta limitación podría salvarse
uniendo el proceso de deshidratación de varias depuradoras cercanas en una de ellas
logrando, de este modo, aumentar la cantidad de lodo a deshidratar. Este aumento
permitiría instalar equipos deshidratadores de mayor capacidad o incluso, instalar
grupos de equipos de deshidratación (tal y como se realiza en las E.D.A.R. del
Conjunto de Estudio 1), lo que permitiría completar el proceso de la deshidratación
con una mejor relación rendimiento/precio.

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depuradora
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technologies/16/06/17/soliatm-mix-secado-solar-lodos-ultima-generacion

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Relación de documentos
(X) Memoria ................................................ 119 páginas
(_) Anexo I Encuesta del Conjunto de Estudio 1 4 páginas
(_) Anexo II Encuesta del Conjunto de Estudio 2 1 página
(_) Anexo III Fichas técnicas de los equipos .... 14 páginas
(_) Anexo IV Costes de explotación ................ 19 páginas
(_) Anexo V Amortización ............................. 22 páginas
La Almunia, a 29 de 11 de 2016
Firmado: Víctor Rivera Tena

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Trabajo Fin de Grado

Valoración de los procesos de deshidratación de

Assessment of sewage sludge’s dehydration

Víctor Rivera Tena

Alejandro J. Acero Oliete y Francisco J. Lorén Zaragozano

Escuela Universitaria Politécnica La Almunia

Repositorio de la Universidad de Zaragoza – Zaguan http://zaguan.unizar.es

Valoración de los procesos de

Assessment of sewage sludge’s

Autor: Víctor Rivera Tena

Director: Alejandro J. Acero Oliete y Francisco J. Lorén Zaragozano

Fecha: Diciembre 2016

INDICE DE CONTENIDO ______________________________________________________________ I

INDICE DE ILUSTRACIONES __________________________________________________________ IV

INDICE DE TABLAS __________________________________________________________________ V

5. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES ____________________________________________ 6

5.1. INTRODUCCIÓN ______________________________________________________________ 6

Autor: Víctor Rivera Tena - i–

5.3.2.1.5. Tratamiento terciario ____________________________________________________ 25

6. LODOS DE DEPURADORA _______________________________________________________ 49

6.1. COMPOSICIÓN GENERAL DE LOS LODOS RESIDUALES URBANOS ______________________________ 50

7. MARCO JURÍDICO DE LOS LODOS DE DEPURADORA _________________________________ 63

7.1. LEGISLACIÓN EUROPEA ________________________________________________________ 63

8. INVESTIGACIÓN SOBRE LOS PROCESOS DE DESHIDRATACIÓN DE FANGOS DE LAS E.D.A.R. _ 65

8.1. DESHIDRATACIÓN NATURAL _____________________________________________________ 65

- ii - Autor: Víctor Rivera Tena

8.2. DESHIDRATACIÓN MECÁNICA ____________________________________________________ 78

9. ESTUDIO ECONÓMICO DE LOS PROCESOS DE DESHIDRATACIÓN UTILIZADOS EN LAS

9.1. BASES DEL ESTUDIO ECONÓMICO __________________________________________________ 88

Autor: Víctor Rivera Tena - iii–

9.2.2. Conjunto de Estudio 2 __________________________________________________ 102

10. CONCLUSIONES ____________________________________________________________ 103

11. BIBLIOGRAFÍA _____________________________________________________________ 105

Ilustración 1: Esquema de una E.D.A.R. convencional ...................................20

Ilustración 2: Estratificación de un digestor anaerobio ...................................40

Ilustración 3: Digestor de alta carga (Cardoso Vigueros, Lina & Ramirez

Ilustración 5: Esquema de una E.D.A.R. ......................................................45

Ilustración 6: Filtro banda(Acero Oliete, Alejandro Jesús & Lorén Zaragozano,

Ilustración 7: Funcionamiento de un filtro prensa .........................................47

Ilustración 8: Esquema de la generación y tratamiento de los lodos (Mnisterio de

Ilustración 9: Sección de humedal artificial (Enrica Uggetti, 2011) ..................68

Ilustración 10: Bastidor de llenado de sacos filtrantes ...................................70

Ilustración 11: Características de los geotubos de DLC ..................................72

Ilustración 13: Diagrama de proceso de Heliantis (Suez Environnement, 2016) 78

Ilustración 14: Sección de una centrífuga (Alfa Laval, 2015) ..........................79

Ilustración 15: Esquema de flujo de un filtro banda(FRC Systems International,

Ilustración 16: Filtro prensa (Toro Equipment, 2015) ....................................82

- iv - Autor: Víctor Rivera Tena

Ilustración 17: Funcionamiento de un filtro prensa (1 - Cierre del filtro prensa; 2

Ilustración 18: Filtro rotativo de vacío .........................................................85

Ilustración 19: Tornillo deshidratador (Ernesto Herrera Díaz, 2016) ................87

Tabla 1: Valores medios de contaminación de las aguas blancas (Hernández

Tabla 2: Características de las aguas negras (Hernández Muñoz, Aurelio et al.,

Tabla 3: Diferentes procesos unitarios por líneas (Hernández Muñoz, Aurelio

Tabla 4: Rendimiento de depuración en la línea de agua. (Hernández Lehmann,

Tabla 6: Eficiencia de los sistemas terciarios para la eliminación de

Tabla 7: Eficiencia de los sistemas terciarios para la eliminación de

Tabla 8: Operaciones y tipos de tratamientos de la línea de lodos (Murcia